幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)（279頁）（279頁）

1、幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)總則 編制說明本章要點(diǎn)：對此施工組織方案的各章節(jié)主要內(nèi)容及重點(diǎn)內(nèi)容做了簡要介紹。 本章主要內(nèi)容包括：編制內(nèi)容簡述編制依據(jù)1 編制內(nèi)容簡述本技術(shù)文件是軟件谷一標(biāo)段幕墻工程從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過程的綜合性技術(shù)指導(dǎo)資料，圍繞工程的施工特點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)、及現(xiàn)有的施工條件等，從各分部分項(xiàng)完整施工方案、勞動(dòng)力、施工機(jī)械配備和材料投入計(jì)劃等措施、工期保證計(jì)劃及其措施、項(xiàng)目經(jīng)理班子的人員配備、素質(zhì)、管理經(jīng)驗(yàn)，安全生產(chǎn)、文明施工措施、減少擾民、降低環(huán)境污染、治污減排、噪音的措施、對本工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析及處理措施、材料運(yùn)輸搬運(yùn)吊裝和幕墻安裝方法及現(xiàn)場構(gòu)件、組件、成品保護(hù)措施以及針對本工程設(shè)計(jì)施工

2、在保證工期、質(zhì)量、節(jié)約投資的前提下所提出的合理化建議、工程概況及施工總體部署等方面進(jìn)行了較為系統(tǒng)的闡述，現(xiàn)將各章節(jié)主要內(nèi)容簡要介紹如下：第一章 本工程幕墻各分部分項(xiàng)完整施工方案及質(zhì)量保證措施本章根據(jù)該幕墻工程的具體情況制定了詳盡的各分部分項(xiàng)工程完整施工方案和質(zhì)量保證措施，本章是工程順利實(shí)施的根本保證。保證我們在施工中能做到高效率的科學(xué)管理。第二章 勞動(dòng)力、施工機(jī)械配備和材料投入計(jì)劃本章根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際特點(diǎn)介紹了在勞動(dòng)力組織方面如何進(jìn)行現(xiàn)場科學(xué)管理，對人力資源進(jìn)行交替、穿插等合理調(diào)配，科學(xué)地安排勞動(dòng)力，以及所配備的施工機(jī)械、檢測設(shè)備和材料投入計(jì)劃。第三章 確保工期按期完成的具體措施，工期計(jì)劃安排及趕

3、工措施由于本工程的工程規(guī)模大、質(zhì)量要求高，工期較緊等諸多因素，在勞動(dòng)力組織方面必須根據(jù)工期開展的實(shí)際進(jìn)度與現(xiàn)場施工條件的具體情況，進(jìn)行現(xiàn)場科學(xué)管理，對人力資源進(jìn)行交替、穿插等合理調(diào)配，科學(xué)地安排勞動(dòng)力的確保完工，本章介紹了詳細(xì)的趕工措施,各種氣候條件下的施工措施以及在合理情況下能否為其它專業(yè)創(chuàng)造施工條件。第四章 項(xiàng)目經(jīng)理管理班子配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)本章重點(diǎn)介紹了我單位將把該項(xiàng)目作為公司的重點(diǎn)工程來組織施工。公司將派一名公司副總經(jīng)理代表公司擔(dān)任該項(xiàng)目總指揮,全權(quán)負(fù)責(zé)管理和協(xié)調(diào)項(xiàng)目部的全面工作。這樣既保證了過硬的項(xiàng)目管理班子，又有利于我單位對本工程進(jìn)行全過程的監(jiān)督和管理，有利于全面履行對建設(shè)單位的

4、承諾和本工程的施工合同。同時(shí),公司各相關(guān)部門將提供全面的技術(shù)支持，全力以赴搞好該工程的項(xiàng)目管理和施工工作,把該工程做成一流精品工程。為做好和加強(qiáng)本工程的施工力量,我單位將調(diào)派國家壹級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí),調(diào)派有類似工程豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和管理人員組成項(xiàng)目管理部。第五章 保證安全生產(chǎn)，文明施工，減少擾民降低環(huán)境污染、治污減排和噪音的措施本章重點(diǎn)詳細(xì)論述了安全施工計(jì)劃與管理，對文明施工計(jì)劃與管理、職業(yè)健康管理措施以及環(huán)境保護(hù)措施也做了較為詳細(xì)的講述。安全施工計(jì)劃與管理主要內(nèi)容包括：安全管理目標(biāo)及體系、各安全管理人員崗位職責(zé)、安全管理制度、安全保障計(jì)劃、安全重點(diǎn)難點(diǎn)預(yù)控（施工安

5、全專項(xiàng)措施）、現(xiàn)場消防安全保衛(wèi)、安全硬件設(shè)施投入、安全施工承諾等。文明施工計(jì)劃與管理主要內(nèi)容包括：文明施工管理目標(biāo)及體系、文明施工管理制度、企業(yè)形象與品牌建設(shè)以及現(xiàn)場場容管理、文明施工保障計(jì)劃、防止施工擾民的措施等。職業(yè)健康管理措施主要內(nèi)容包括：職業(yè)健康管理的目的和目標(biāo)、職業(yè)健康管理措施、職業(yè)健康管理職責(zé)等。環(huán)境保護(hù)措施主要內(nèi)容包括：環(huán)境保護(hù)計(jì)劃、施工噪音污染防護(hù)措施、施工揚(yáng)塵管理、施工廢棄物處理等。第六章 針對本工程幕墻特點(diǎn)論述其施工方案、施工程序、工藝方法及質(zhì)量保證措施本章對該幕墻工程幕墻系統(tǒng)進(jìn)行了簡要介紹，同時(shí)根據(jù)該幕墻工程的特點(diǎn)及實(shí)際情況, 針對本工程幕墻特點(diǎn)述述其施工方案、施工程序、

6、工藝方法及質(zhì)量保證措施, 本章詳細(xì)闡述了該幕墻工程的施工方案及方法，本章是工程順利實(shí)施的根本保證。保證我們在施工中能做到高效率的科學(xué)管理。第七章 對本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)、特殊部位處理的詳細(xì)方法及處理措施尤其是幕墻收口、封口，不同幕墻相交處收口多、建筑體型拐角多的重點(diǎn)和難點(diǎn)，分別論述確保質(zhì)量有效措施本章詳細(xì)介紹了通過對施工圖紙資料的深入分析研究，并結(jié)合該工程的實(shí)際情況及我司專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，我們對本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)總結(jié)以及處理措施，尤其是幕墻收口、封口，不同幕墻相交處收口、建筑體型拐角多的重點(diǎn)和難點(diǎn)，分別論述了質(zhì)量保證有效措施。第八章 材料運(yùn)輸、搬運(yùn)、吊裝和幕墻安裝方法以及成品保護(hù)，維護(hù)措施本章詳細(xì)介紹了材料

7、的運(yùn)輸、搬運(yùn)與堆放，包括：場外材料的運(yùn)輸組織、施工場內(nèi)材料的運(yùn)輸組織、材料的堆放、工程送貨、卸貨、型材鋼材搬入途徑等，還包括了材料、構(gòu)件等現(xiàn)場安裝完成的 成品保護(hù)措施第九章 本工程對設(shè)計(jì)施工在保證工期、質(zhì)量、節(jié)約投資的前提下所提出的合理化建議針對本工程設(shè)計(jì)、施工的特點(diǎn)，我方在保證工期、質(zhì)量、節(jié)約投資的前提下提出一些合理化的建議，保證工程更加高效完成。第十章 工程概況及施工總體部署本章簡要介紹了工程的概況，并簡要地闡述了施工總體部署，并介紹了幕墻的清洗、使用、保潔、保修以及維修、資料的管理等內(nèi)容。2 編制依據(jù)（1）招標(biāo)文件及答疑文件設(shè)計(jì)依據(jù)及規(guī)范適用參考備注業(yè)主提供的圖紙、文件業(yè)主提供的招標(biāo)文件

8、的補(bǔ)編及答疑文件（2） 幕墻技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)依據(jù)及規(guī)范適用參考備注建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法GB/T15227-2007玻璃幕墻光學(xué)性能GB/T18091-2000玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T113-2009建筑幕墻GB/T21086-2007建筑玻璃采光頂JC/T231-2007建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T18520-2000建筑幕墻抗震性能振動(dòng)臺試驗(yàn)方法GB/他8575-2001（3） 建筑設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)依據(jù)及規(guī)范適用參考備注公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB 50189-2005江蘇省民用

9、建筑熱環(huán)境與節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DB32/478-2001高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95 2001 版建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-94鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002第一章 各分部分項(xiàng)工程完整施工方案及質(zhì)量保證措施本章要點(diǎn)：本章根據(jù)該幕墻工程的具體情況制定了詳盡的各分部分項(xiàng)工程完整施工方案和質(zhì)量保證措施，本章是工程順利實(shí)施的根本保證。保證我們在施工中能做到高效率的科學(xué)管理。本章主要內(nèi)容包括：序號主要內(nèi)容1分部分項(xiàng)

10、施工方案選擇原則2測量放線方案3埋件施工方案4半隱框玻璃幕墻施工方案5鋁板幕墻安裝施工方案6石材幕墻施工方案7點(diǎn)式玻璃幕墻施工方案8夾具式玻璃幕墻施工方案9玻璃地彈門施工方案1. 1 分部分項(xiàng)施工方案選擇原則NO.2012G06地塊項(xiàng)目外幕墻工程一標(biāo)段ANJ120965-11SG由1#4#商務(wù)辦公樓組成，其工程特點(diǎn)技術(shù)含量高，工程施工難度大，要確保工程質(zhì)量、施工高效安全，施工方案設(shè)計(jì)與選擇是關(guān)鍵。為此，施工安裝方案設(shè)計(jì)選擇必須遵守以下原則：（1）符合本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)及現(xiàn)場施工環(huán)境條件。（2）符合國家及地方現(xiàn)行施工安全、質(zhì)量技術(shù)規(guī)范規(guī)程。（3）滿足工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)要求。（4）施工方案科

11、學(xué)先進(jìn)，安全可靠、施工方便、經(jīng)濟(jì)耐用。NO.2012G06地塊項(xiàng)目（軟件谷智慧園幕墻項(xiàng)目）外幕墻工程一標(biāo)段ANJ120965-11SG由1#4#商務(wù)辦公樓組成，外幕墻面積共計(jì)63753.32 。其分部分項(xiàng)工程包括測量放線、埋件施工、半隱框玻璃幕墻、石材幕墻、點(diǎn)式玻璃幕墻、夾具式玻璃幕墻以及玻璃地彈門等，幕墻種類繁多，針對本工程特點(diǎn)，制定較為詳盡的分部分項(xiàng)施工方案及質(zhì)量保證措施1. 2 測量放線方案1. 2.1 編制依據(jù)（1）工程測量規(guī)范（GBJ50017）（2）建筑工程施工測量規(guī)范（DBJ 01-21-95）（3）混凝土結(jié)構(gòu)與驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（4）鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

12、與施工規(guī)范（JGJ3-91）（5）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）（6）玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-20031. 2 .2 工程特點(diǎn) 本工程現(xiàn)有石材、玻璃幕墻又有金屬幕墻，互相交錯(cuò)所以測量放線技術(shù)含量高，難度大，對后面工序施工產(chǎn)生重要的影響。1. 2 .3 施工測量程序1.2 .4 組織部署施工測量組織工作由項(xiàng)目技術(shù)部專業(yè)測量人員成立測量小組，根據(jù)總包單位給定的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗(yàn)收，對施工測量組人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進(jìn)度及逐日安排，由施工隊(duì)隊(duì)長根據(jù)項(xiàng)目的總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排。1. 2.

13、5 施工測量的基本要求 （1）施工測量原則嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定位放線。 必須嚴(yán)格審核測量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅(jiān)持測量放線與計(jì)算工作同步校核的工作方法。 定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢的工作制度。 測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時(shí)省費(fèi)用。 明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。嚴(yán)密配合施工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。 （2）準(zhǔn)備工作 全面了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉圖紙。施測人員通過對總平面圖和設(shè)計(jì)說明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點(diǎn)，周圍環(huán)境，建筑物的位置

14、及坐標(biāo)，其次了解現(xiàn)場測量坐標(biāo)與建筑物的關(guān)系，水準(zhǔn)點(diǎn)的位置和高程以及首層0.000的絕對標(biāo)高。根據(jù)總包提供的預(yù)沉降值，逐層消化在伸縮縫中，讓大樓自動(dòng)沉降在設(shè)計(jì)標(biāo)高數(shù)值。 在了解總圖后認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑施工圖，及時(shí)校對建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構(gòu)造，它是整個(gè)工程放線的依據(jù)，在熟悉圖紙時(shí)，著重掌握軸線的尺寸、層高，對比基礎(chǔ)，樓層平面，建筑、結(jié)構(gòu)幾者之間軸線的尺寸，查看其相關(guān)之間的軸線及標(biāo)高是否吻合，有無誤差存在。測量儀器的選用：測量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送國家光電測距儀檢測中心進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。現(xiàn)場測量儀器一覽表 序號儀器設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1激光經(jīng)緯儀

15、TDJ6臺62自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DS24臺33全站儀NTS-302A臺14鋼板尺300mm把35渦流測厚儀ED200型臺16外徑千分尺025um把47外徑千分尺2550um把28萬能角度尺0320度把49深度游標(biāo)卡尺0150mm個(gè)610卡尺150mm把811卷尺5m把6012卷尺7.5m把6013鋼卷尺50m把814接地電阻測試儀ZC29B臺315風(fēng)速儀/個(gè)2機(jī)具準(zhǔn)備：a、焊機(jī)及用具兩套。b、電錘兩把、電鉆兩把。c、30公斤重錘兩個(gè)。d、墨斗五個(gè)、鉛筆兩盒。材料準(zhǔn)備：a、50角鋼若干。b、M12100膨脹栓若干。c、1.5鋼絲線若干。d、0.8魚線若干。1.2.6 測量的基本要求測量記錄必須原始真

16、實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行精度控制。1.2.7 施工工藝 1.2.7.1基準(zhǔn)點(diǎn)及控制網(wǎng)線布置為了保證建筑總體結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)文件的要求 ，確保施工中不發(fā)生任何差錯(cuò)，項(xiàng)目部在施工前必須把總包單位提交的全部控制樁點(diǎn)（平面基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)）進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)過復(fù)測，凡是與原來的成果或點(diǎn)位的差異在允許的范圍內(nèi)時(shí)，一律以原有的成果為準(zhǔn)，不作改動(dòng)，對經(jīng)過多次復(fù)測，證明原有成果有誤或點(diǎn)位有較大變動(dòng)時(shí)，應(yīng)報(bào)有關(guān)單位，經(jīng)審批后，才能改動(dòng)。對出現(xiàn)的誤差進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆峙洌?jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線實(shí)測角度、尺寸、記錄表。平面控制網(wǎng)布設(shè)原則 平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循

17、先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)與工程設(shè)計(jì)所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)相一致，布設(shè)呈矩形。 布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖。 選點(diǎn)應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。 樁位必須做好保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好標(biāo)記。 1.2.7.2建筑平面控制網(wǎng)的布設(shè) 整體建筑物根據(jù)塔樓偏移情況每到一個(gè)層次便對局部進(jìn)行調(diào)整，在布設(shè)控制網(wǎng)時(shí)增加了部分的難度。為了將施工圖紙如實(shí)的反應(yīng)到現(xiàn)場施工過程中并達(dá)到精度要求可以應(yīng)用AutoCAD可更好地解決復(fù)雜結(jié)構(gòu)體系和大規(guī)模建筑模的施工問題。根據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)，控制網(wǎng)與軸線關(guān)系尺寸，結(jié)合幕墻施工圖紙查出鋼體結(jié)構(gòu)

18、外控點(diǎn)與軸線的關(guān)系尺寸，依據(jù)以上已知數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為鋼體機(jī)構(gòu)控制點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸，自己定出方便現(xiàn)場施工的方格網(wǎng)，并彈上墨線。彈完后用全站儀進(jìn)行復(fù)核，確保軸線偏位情況滿足規(guī)范要求。1.2.7.3投射基準(zhǔn)點(diǎn)投測基準(zhǔn)點(diǎn)之前安排施工人員把測量孔部位的混凝土清理干凈，然后在一層的基準(zhǔn)點(diǎn)上架設(shè)激光鉛垂儀，為了保證軸線豎向傳遞的準(zhǔn)確性，從首層直接投射一直投射到頂層，為了達(dá)到基準(zhǔn)點(diǎn)的精度要求必須在相應(yīng)的樓層投射完后進(jìn)行閉合導(dǎo)線測量。架設(shè)鉛垂儀時(shí)，必須反復(fù)地進(jìn)行整平及對中調(diào)節(jié)，以便提高投測精度。確認(rèn)無誤后，分別在4、8、12等層的樓面上測量孔位置處把激光接收靶放在樓面上定點(diǎn)，再用墨斗線準(zhǔn)確地彈一個(gè)十字架。十

19、字架的交點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)。激光接收靶：激光接收靶由3003005毫米厚有機(jī)玻璃制作而成，接收靶上相同的方格及正交坐標(biāo)線組成。目標(biāo)瞄準(zhǔn)：在測量處安放方格形激光靶，旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)望鏡目鏡至能清晰看見分劃板的十字絲，旋轉(zhuǎn)調(diào)焦手輪，使激光靶在清晰地成像在分劃板上，此時(shí)眼睛作上、下、左、右移動(dòng)，激光靶的像與十字絲無任何相對位移即無視差。通過順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)望遠(yuǎn)鏡360度，檢查激光束的誤差軌跡。如軌跡在允許限差內(nèi)，則軌跡圓心為所投軸線點(diǎn)。通過移動(dòng)激光靶，使激光靶的圓心與軌跡方格同心，后固定激光靶。在進(jìn)行控制點(diǎn)傳遞時(shí)，用對講機(jī)通信聯(lián)絡(luò)。本施工段完成所有軸線控制點(diǎn)投測到樓層完成后，用全站儀及鋼尺對控制軸線進(jìn)行角度、距離校核，結(jié)果

20、達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行下道工序。1.2.7.4主控線彈設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)投射完后，在4、8、12等層的相鄰兩個(gè)測量孔位置做一個(gè)與測量通視孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持與樓層面平。再依據(jù)先前做好的十字線交出墨線交點(diǎn)。然后順著十字架墨線交點(diǎn)拉上兩條魚線定出四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。最后把全站儀架在墨線交點(diǎn)上對四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，對出現(xiàn)的誤差進(jìn)行合理適當(dāng)?shù)姆峙?。最后把?jīng)緯儀架在測量孔上對儀器進(jìn)行整平及對中調(diào)節(jié)，必須使儀器在水平狀態(tài)下完全對準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)。儀器架設(shè)好后，把目鏡聚焦到與所架儀器基準(zhǔn)點(diǎn)相對應(yīng)的另一基準(zhǔn)點(diǎn)上，調(diào)整清楚目鏡中的十字光圈并對中基準(zhǔn)點(diǎn)，鎖死儀器方向。再用紅藍(lán)鉛筆及墨斗配合經(jīng)緯儀把兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)用一條直線

21、連接起來。經(jīng)緯儀測量角度時(shí)，在第一次調(diào)整測量之后，必須旋轉(zhuǎn)180度再進(jìn)行測量，如有誤差要取中間值。同樣以此方法對其它幾條主控制線進(jìn)行連接彈設(shè)。（1）內(nèi)控線的布置整棟大樓的主控制線做完后為方面幕墻施工將控制線進(jìn)行平移，一般平移靠近結(jié)構(gòu)邊緣，同時(shí)要求避開柱位，便于連線的需要，內(nèi)控線選擇離結(jié)構(gòu)1000毫米處。我們將根據(jù)總包給定的內(nèi)控線基礎(chǔ)上進(jìn)行平移。平移彈線過程中，用全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控，避免重疊現(xiàn)象的產(chǎn)生，并檢查內(nèi)控線是否符合規(guī)定要求。（2）外控點(diǎn)控制網(wǎng)平面圖制作仔細(xì)研究幕墻施工立面、平面、節(jié)點(diǎn)圖紙計(jì)算出鋼結(jié)構(gòu)控制點(diǎn)在不同樓層(單元體立柱內(nèi)控線)相對應(yīng)軸線的進(jìn)出、左右、標(biāo)高尺寸，也就是把每個(gè)點(diǎn)X

22、、Y、Z三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)。結(jié)合幕墻施工圖紙查出鋼結(jié)構(gòu)外控點(diǎn)與軸線的關(guān)系尺寸，為了提高其精度可以根據(jù)現(xiàn)場施工要求在總包給定的基準(zhǔn)點(diǎn)及控制網(wǎng)線適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行加密控制線并在全站儀的監(jiān)測下彈出墨線。依據(jù)計(jì)算出基準(zhǔn)點(diǎn)與各軸線進(jìn)出、左右的關(guān)系尺寸，把主控線做到平面圖上，再依據(jù)第一步中計(jì)算出的鋼結(jié)構(gòu)控制點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)的關(guān)系尺寸數(shù)據(jù)，把每個(gè)點(diǎn)做到平面圖圖上。同樣方法其余的面全部定點(diǎn)繪制在平面圖上。1.2.7.5現(xiàn)場外控點(diǎn)線布置（1）軟件谷外幕墻1標(biāo)段，同一立面的規(guī)則性分布主要是交點(diǎn)X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)方向尺寸相對于主控線數(shù)據(jù)變化的結(jié)果。針對本工程幕墻外觀造型特殊性綜合考慮。X、Y方向可通過豎向控制網(wǎng)線定位，Z方向標(biāo)高

23、定位可以通過計(jì)算用水平儀將理論標(biāo)高抄測在樓層對應(yīng)位置。（2）依據(jù)放線平面圖，在幕墻定點(diǎn)對應(yīng)的樓層主控線點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀或全站儀，并確保儀器目鏡里面的十字絲與主控線完全重合的情況下依主控線為起點(diǎn)旋轉(zhuǎn)90度定點(diǎn)，定點(diǎn)完畢后用墨斗進(jìn)行連線，在對照放線圖用鋼卷尺，從主控線的點(diǎn)上順90度墨線量取對應(yīng)尺寸，把控制幕墻立柱進(jìn)出、左右的一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行定位，也就是每個(gè)點(diǎn)X、Y坐標(biāo)的定位。定位完后用水準(zhǔn)儀檢查該點(diǎn)是否滿足理論高程值，也就是Z坐標(biāo)的定位。在用50角鋼制成支座，在定點(diǎn)位置用脹栓固定在樓臺上。每個(gè)支座必須保持與對應(yīng)點(diǎn)在同一高度。再用墨斗把分格線延長到支座上。延墨線從新拉尺定點(diǎn)在鋼支座上，以此方法在首層、4、8

24、，12等樓層的每各面上做鋼支座定外控點(diǎn)。所有外控點(diǎn)做完后，用鋼絲進(jìn)行上下樓層對應(yīng)點(diǎn)的連線，這樣外控線布置就完成了。（3）放線完畢后同其他測量方法對結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，卻保外控制線尺寸準(zhǔn)確無誤。（4）針對軟件谷外幕墻工程的特點(diǎn)，為確保幕墻位置能滿足施工精度要求在放線過程中必須靈活用外控線與內(nèi)控線相互結(jié)合進(jìn)行放樣。首先用鋼卷尺對每個(gè)單獨(dú)立面的平面四個(gè)邊邊長每個(gè)邊的小分格進(jìn)行尺寸閉合。從首層開始，每個(gè)兩層檢查一次。對外控線的檢查，必須先計(jì)算出每層相對結(jié)構(gòu)標(biāo)高1米線外控線分格的理論尺寸。在用水平儀把1米線引測在鋼絲線上，在鋼絲對應(yīng)高度上粘上膠帶做好1米標(biāo)高線標(biāo)記。最后用鋼卷尺進(jìn)行每層外控線的周圈尺寸閉合。在

25、幕墻施工前首先在施工平面圖上計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的到內(nèi)控線的距離及結(jié)構(gòu)外控線到節(jié)點(diǎn)處的距離，并做好詳細(xì)記錄?，F(xiàn)場放線過程中，運(yùn)用全站儀或經(jīng)緯儀做好角度偏差的控制，用鋼卷尺從內(nèi)控線進(jìn)行量取，將節(jié)點(diǎn)放置在實(shí)際位置并延伸尺寸到外控制線查看是否存在偏差。（5）測量結(jié)構(gòu)偏差在測量埋件偏差時(shí)，根據(jù)結(jié)構(gòu)邊緣的十字分格線直接對結(jié)構(gòu)及埋件的左右、標(biāo)高進(jìn)行測量，根據(jù)內(nèi)控線對結(jié)構(gòu)及埋件的進(jìn)出進(jìn)行測量。所有結(jié)構(gòu)及埋件的測量記錄必須清楚詳細(xì)，對超出標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和埋件及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?.2.8 測量放線質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)質(zhì)量管理，對各施工班組進(jìn)行正規(guī)的技術(shù)交底。（2）對測量放線的質(zhì)量控制：利用全站儀把長度尺寸控

26、制在1毫米內(nèi)。每個(gè)步驟施工中技術(shù)員及質(zhì)量員，隨時(shí)關(guān)注并檢查。發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改。1.2.9 施測安全及儀器管理（1）施測人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。（2）在基坑邊投放基礎(chǔ)軸線時(shí)，確保架設(shè)的經(jīng)緯儀穩(wěn)定性。（3）在樓面架設(shè)儀器時(shí)，要有人監(jiān)視不得有東西從軸線洞中掉落打壞儀器。（4）操作人員不得從軸線洞口上仰視，以免掉物傷人。（5）軸線投測完畢，須將洞上防護(hù)蓋板復(fù)位。（6）操作儀器時(shí)，同一垂直面上其他工作要注意盡量避開。（7）施測人員在施測中應(yīng)堅(jiān)守崗位，雨天或強(qiáng)烈陽光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好，須有專人看護(hù)，不得只顧彈線或其他事情，忘記儀器不管。（8）施測過程中，要注意旁邊的模板或鋼管堆，以免儀器碰撞

27、或傾倒。（9）所用線墜不能置于不穩(wěn)定處，以防受碰被晃掉落傷人。（10）儀器使用完畢后需立即入箱上鎖，由專人負(fù)責(zé)保管，存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。（11）測量人員持證上崗，嚴(yán)格遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。（12）使用鋼尺測距須使尺帶平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測量后應(yīng)即卷起。（13）鋼尺使用后表面有污垢及時(shí)擦凈，長期貯存時(shí)尺帶涂防銹漆1.3埋件施工方案由于土建結(jié)構(gòu)現(xiàn)已完成大部分，1#2#商務(wù)辦公樓已澆筑至10層，3#商務(wù)辦公樓已澆筑至7層，4#商務(wù)辦公樓已澆筑至5層，由于預(yù)埋件的采購，加工需要一定周期，預(yù)計(jì)預(yù)埋件的埋設(shè)只能在部分樓層放置，大部分樓層需要安裝后置埋件。所以本工程的埋件施工分為預(yù)埋件的施工和后置埋件

28、的施工1.3.1預(yù)埋件的施工方案1.3.1.1預(yù)埋件的施工流程1.3. 1.2所采用的材料規(guī)格型號圖1.3.1 A型、B型埋件圖 由于主體結(jié)構(gòu)已完成大部分的工程量，且預(yù)埋件需一定的加工周期，預(yù)計(jì)12#商務(wù)辦公樓可埋設(shè)11層以上的預(yù)埋件，34#可埋設(shè)10層以上的預(yù)埋件，根據(jù)設(shè)計(jì)的圖紙，現(xiàn)場課埋設(shè)部位的預(yù)埋件只有兩種型號。如下圖所示1.3.1.3預(yù)埋件的施工質(zhì)量要求（1）預(yù)埋件的所需文件與總包簽定安全施工協(xié)議；預(yù)埋件施工圖68套；與總包對接進(jìn)度計(jì)劃表（控制埋件進(jìn)場時(shí)間以及施工時(shí)間）。埋件需提供的質(zhì)保資料a鋼材材質(zhì)證明單；b鍍鋅質(zhì)量檢測報(bào)告；c埋件出廠合格證；d埋件的拉拔試驗(yàn)報(bào)告。（2）預(yù)埋件材料要

29、求：錨板采用12mm厚Q235鋼板:錨筋采用HRB400級熱軋鋼筋，直徑12mm:錨筋末端與短鋼筋雙面貼焊:錨筋與錨板采用塞焊，手工電弧焊接，E43XX焊條，焊縫高度為6mm；所有焊縫均應(yīng)滿焊，并應(yīng)滿足鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012的三級標(biāo)準(zhǔn)；焊后去焊渣、焊疤，打磨除銹后再熱浸鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度不小于85m;預(yù)埋板加工的邊長允許誤差為2mm； 錨筋長度允許誤差為+100mm;錨件中心線允許偏差3mm,錨筋與錨板面的垂直度允許偏差為LS/30(LS為錨筋長度)(3)預(yù)埋件的檢查焊縫高度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求；焊角沒有咬邊現(xiàn)象；防銹漆涂刷是否均勻；所用材料是否符合設(shè)計(jì)要求；加工尺寸與圖是否

30、一致；填寫預(yù)埋件進(jìn)場驗(yàn)收表，參見附表；填寫進(jìn)場物資報(bào)驗(yàn)表以及上述資料報(bào)給監(jiān)理，驗(yàn)收通過后才可進(jìn)行埋設(shè)。(4) 預(yù)埋件埋設(shè)的要求預(yù)埋件在埋設(shè)過程中，要以多軸線進(jìn)行埋設(shè)，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位，相對軸線偏差小于20mm。幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；預(yù)埋件位置偏差上下不應(yīng)大于10mm，上下測量依據(jù)底模用卷尺進(jìn)行測量。在埋件施工以及后續(xù)工作施工完畢后，及時(shí)對埋件進(jìn)行防火、防腐處理。埋件埋設(shè)好以后，要注意保護(hù)埋件。同時(shí)埋件施工質(zhì)量需達(dá)到國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)預(yù)埋件埋設(shè)完畢后，應(yīng)做好記錄，并填寫預(yù)埋件安裝檢查表。如

31、后表：預(yù)埋件安裝檢查表施工部位：編號測量放線編號測量放線出入左右上下傾斜備注出入左右上下傾斜備注1n2n+13n+24n+35n+46n+57n+68n+79n+81011n+n施工員： 日期：預(yù)埋件安裝時(shí)，每進(jìn)場一批埋件都要進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好記錄，并填寫埋件進(jìn)場驗(yàn)收記錄表。如下表：預(yù)埋件進(jìn)場驗(yàn)收記錄表項(xiàng)目名稱： 供應(yīng)商： 產(chǎn)品名稱：到貨日期： 批號： 型號： 數(shù)量：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量情況備注1產(chǎn)品保證文件2鋼板尺寸偏差3鋼板厚度偏差4錨筋長度偏差5焊接質(zhì)量6鍍鋅質(zhì)量7外觀質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)論備注檢驗(yàn)人： 檢驗(yàn)日期： 年 月 日1.3.1.4預(yù)埋件的埋設(shè)方法預(yù)埋件埋設(shè)之前，首先進(jìn)行技術(shù)交底，特別要說明轉(zhuǎn)

32、角位置埋件的埋設(shè)方案，并填寫技術(shù)交底表備案。預(yù)埋件的尺寸應(yīng)制作準(zhǔn)確，尺寸應(yīng)采用負(fù)公差，以便放入模板內(nèi)； 預(yù)埋件在放置時(shí)應(yīng)保持正確，預(yù)埋件預(yù)埋時(shí)刻與土建同步工作，在混凝土澆灌之前要完成預(yù)埋件的綁扎、焊接等工作，并經(jīng)過復(fù)查驗(yàn)收。埋件的位置、標(biāo)高必須符合埋件布置圖的要求。然后把埋筋與主體結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行逐個(gè)點(diǎn)焊，以保證過砼澆注過程中埋件不移位； 預(yù)埋件錨板下面的混凝土應(yīng)注意振搗密實(shí)；對于拆模后的預(yù)埋件及時(shí)清理表面混凝土，使錨板露出砼表面。根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以軸線右邊起第一個(gè)埋件進(jìn)行編號，從1至若干個(gè)進(jìn)行埋設(shè)并以本公司的埋件檢查表填寫埋件埋設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來，

33、埋件埋設(shè)后填寫隱蔽驗(yàn)收單并附檢查表報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。1.3.1.5預(yù)埋件埋設(shè)的復(fù)核檢查及質(zhì)量保證措施（1）復(fù)核記錄在彈線放樣過程中，預(yù)埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開，依據(jù)某一軸線為檢查起始點(diǎn)，進(jìn)行預(yù)埋件位置與結(jié)構(gòu)的檢查，并記錄檢測結(jié)果。根據(jù)預(yù)埋件的施工圖紙，依次逐個(gè)進(jìn)行檢查，將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交回饋給設(shè)計(jì)人員進(jìn)行分析。對偏差在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)的，則依據(jù)施工圖進(jìn)行施工；對偏位嚴(yán)重的埋件（位置偏差20mm或標(biāo)高偏差10mm）采取補(bǔ)救措施。同時(shí)記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，請土建、鋼構(gòu)部門配合進(jìn)行處理。（2） 預(yù)埋件的質(zhì)量保證措施在主體結(jié)構(gòu)施工過程中要及時(shí)、準(zhǔn)確地安裝好預(yù)

34、埋件。預(yù)埋件應(yīng)埋設(shè)準(zhǔn)確、牢固。幕墻安裝前做好對已知建筑物和預(yù)埋件的復(fù)測和檢查。預(yù)埋件應(yīng)全數(shù)檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整幕墻分格，核對偏差。如發(fā)現(xiàn)偏差，必須按設(shè)計(jì)已出具的修改方案進(jìn)行施工。根據(jù)規(guī)范要求，每個(gè)預(yù)埋件標(biāo)高偏差控制在標(biāo)高不大于10mm，位置偏差不大于20mm。如澆筑完成后，發(fā)現(xiàn)偏差較大，應(yīng)補(bǔ)加后置埋件進(jìn)行施工。在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸，對偏差大的部位及時(shí)與土建單位溝通，進(jìn)行處理。預(yù)埋件安放前應(yīng)在已固定好的模板上按圖紙分格做出埋件位置標(biāo)記，將埋件用鋼絲綁扎固定在鋼筋上或電焊點(diǎn)接在鋼筋上，在合模前對埋件位置進(jìn)行復(fù)核。1.3.2后置埋件的施工方案1.3.2 .1后置埋件的施工

35、圖示凝膠過程置入藥劑管清孔鉆孔測量放線鉆入螺栓硬化過程固定錨板在已澆筑好的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行施工時(shí)，需要安裝后置埋件。后置埋件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連結(jié)的結(jié)構(gòu)件之一，后置埋件制作、安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連結(jié)功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項(xiàng)作業(yè)，后置埋件直接影響著整個(gè)幕墻的施工、安裝及整體效果1.3.2 .2后置埋件的規(guī)格型號后置埋件采用化學(xué)螺栓配置鋼板方案，化學(xué)螺栓不得與后補(bǔ)埋板焊接連接；化學(xué)螺栓要進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)檢測。本工程所采用的后置埋件尺寸和化學(xué)螺栓規(guī)格需要設(shè)計(jì)院進(jìn)行受力計(jì)算后給出，目前暫無法提供。1.3.2 .3后置埋件

36、的質(zhì)量要求（1）后置埋件安裝是鋼結(jié)構(gòu)施工中的第一道工序，也是確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的前提，根據(jù)總包方提供的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)線作為后置埋件安裝的依據(jù)。 埋件在安裝的過程中，應(yīng)力求位置準(zhǔn)確，施工中的最大允許偏差為2mm。 （2）檢查預(yù)埋件檢查安裝記錄表，對偏差超過允許范圍的預(yù)埋件，應(yīng)在準(zhǔn)確位置補(bǔ)裝后置埋件，以此保證骨架安裝的精度與準(zhǔn)確性。（3）進(jìn)場后檢查埋件的厚度需要滿足圖紙要求，采用的后置埋件和化學(xué)螺栓的型號必須與計(jì)算書相符，檢查埋件的鍍鋅質(zhì)量，必須滿足相應(yīng)的規(guī)范要求。（4）后置埋件安裝完成后要進(jìn)行拉拔試驗(yàn)確定其承載力符合要求。1.3.2 .4后置埋件的安裝 (1)施工步驟和要求根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)埋板標(biāo)高

37、和主龍骨中心線位置，測量放線人員將后置埋件位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn)行打孔。圖示：為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺，控制打孔深度。 打孔深度及打孔直徑按要求進(jìn)行， 在混凝土上打孔后，首先用毛刷清理孔洞，反復(fù)數(shù)次。后用空氣壓縮機(jī)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。清完孔確定孔內(nèi)沒有粉塵，分別將膨脹螺栓和化學(xué)錨栓穿入鋼板與結(jié)構(gòu)固定。安裝膨脹螺栓時(shí)先將螺桿插入孔中，再將螺母穿入螺桿用力慢慢擰緊，使膨脹片慢慢張開形成張力與結(jié)構(gòu)砼固定；安裝化學(xué)錨栓時(shí)先將玻璃管藥劑按照箭頭只是方向放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后慢速進(jìn)行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒）

38、，待洞口有少量混合物外露后即可停止。打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求，化學(xué)錨栓深度一定要達(dá)到螺栓桿凹槽部位。嚴(yán)禁將錨栓長度割短，化學(xué)錨栓與混凝土面應(yīng)盡量成90角，即垂直于混凝土面。圖示：當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，在化學(xué)螺栓凝固前不能承載荷載。不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。1.3.2 .5后置埋件的質(zhì)量保證措施（1）若主體結(jié)構(gòu)存在一定的偏差時(shí)，后置埋件與結(jié)構(gòu)之間的空隙與結(jié)構(gòu)砼同標(biāo)號的細(xì)石砼和砂漿填塞密實(shí)，也可用鋼板墊平，鋼板與埋板電焊，間隙用細(xì)石砼和砂漿填實(shí)，局部位置應(yīng)通知總包單位采取刷鑿的辦法，保證結(jié)構(gòu)立面平整，符合安裝要求。（2）按照相關(guān)規(guī)范要求及化學(xué)錨栓

39、的使用要求進(jìn)行施工，在鉆孔設(shè)備上做出標(biāo)記，以防止打淺或打深，對打孔情況進(jìn)行全面檢查并記錄。（3）結(jié)合結(jié)構(gòu)施工圖了解鋼筋分布情況，確定埋件位置，打孔時(shí)遇鋼筋，傾斜打入，若仍不滿足要求，需要在埋件外側(cè)，用鋼板、螺栓進(jìn)行加固。（4）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收，對不符合質(zhì)量要求的材料進(jìn)行退場處理1.4半隱框玻璃幕墻施工方案1.4.1安裝施工工藝流程：玻璃板塊的粘結(jié)（粘副框）測量放線豎梁的固定豎梁的安裝連接件安裝橫梁的安裝玻璃板塊的安裝壓板、明框裝飾條的安裝 注膠、驗(yàn)收1. 4.2安裝的質(zhì)量要求：表1.3.4.2安裝的質(zhì)量要求部位具體質(zhì)量要求立柱的安裝1、立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于2mm；2、相鄰兩根

40、立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm;同層立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm,相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm；3、立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。橫梁的安裝橫梁應(yīng)安裝牢固，設(shè)計(jì)時(shí)橫梁和立柱留有空隙時(shí)，空隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差；當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm；安裝完一層時(shí)，及時(shí)進(jìn)行檢查、校正固定玻璃面板的安裝玻璃安裝前應(yīng)進(jìn)行表面清潔。除設(shè)計(jì)另有要求外，應(yīng)將單片陽光控制鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外；應(yīng)按規(guī)定型號選用玻璃四周的橡膠條，其長度宜比邊框內(nèi)槽口長1

41、.5%2%；橡膠條斜面拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)采用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固，鑲嵌應(yīng)平整；3、隱框玻璃板塊下部應(yīng)設(shè)置支承玻璃的托板厚度不應(yīng)小于2mm。裝飾條的安裝1、裝飾壓板的安裝，應(yīng)表面平整、色彩一致，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。密封膠的施工硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不宜小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應(yīng)用聚乙烯發(fā)泡材料填塞硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。1. 4.3連接件安裝：連接件其作用是將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。連接件的安裝應(yīng)在豎梁放線完成時(shí)或穿插于豎梁放線過程中。在安裝前應(yīng)檢查連接件是否符合要求，是否是合格品，鍍鋅是

42、否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，孔洞是否符合設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。1.4.3.1施工準(zhǔn)備連接件安裝前應(yīng)熟悉圖紙,了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。1.4.3.2對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差應(yīng)小于2mm。1.4.3.3拉水平線：控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然預(yù)埋件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤。1.4.3.4點(diǎn)焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)23 點(diǎn)，要保證連接件不會脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人協(xié)調(diào)施工同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置；另一個(gè)點(diǎn)焊，要做

43、好各種防護(hù)；點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。1.4.3.5驗(yàn)收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。1.4.3.6加焊正式固定：對驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊。燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。1.4.3.7防腐：連接件在車間加工時(shí)進(jìn)行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需加防腐處理，具體處理方法如下：（1）清理焊渣；（2）刷防銹漆； 1. 4.4 豎梁安裝：

44、豎梁安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果豎梁安裝完，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。1.4.4.1 檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個(gè)方面：（1）顏色是否正確，氧化膜是否合要求；（2）截面是否與設(shè)計(jì)的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；（3）長度是否合要求（是否扣除20mm 變形縫），轉(zhuǎn)接件固定螺栓孔、橫料角碼（4）孔及玻璃壓塊螺絲孔(隱框部分)等是否與加工圖和設(shè)計(jì)圖相符。1.4.4.2 對號就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎梁運(yùn)

45、送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。1.4.4.3 豎梁的安裝順序豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎梁將下端對準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留20mm 的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。1.4.4.4、豎梁安裝豎梁安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差2000 mm3 mm4 mm同高度內(nèi)橫向構(gòu)件的高度差長度35 m5 mm7mm水平儀長度35 m7 mm9mm分格對角線差對角線2000 mm3 mm4mm鋼卷尺或伸縮尺對角線2000 mm3.5 mm5mm表三、安裝允許偏差

46、項(xiàng) 目允許偏差檢查方法豎向構(gòu)件垂直度幕墻高度30 m10 mm15 mm激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻高度60 m15 mm20mm幕墻高度90 m20 mm25mm幕墻高度150 m25 mm30mm平面度2.5 mm4mm2m靠尺，鋼板尺豎縫直線度2.5mm2mm2m靠尺，鋼板尺橫縫直線度2.5mm2m靠尺，鋼板尺拼縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）2 mm卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差1.0mm深度尺1.5.3骨架制作（1）本工程鋁板幕墻系統(tǒng)中型材型鋼骨架由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果鋼骨架安裝完，則整個(gè)工程進(jìn)度都容易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都分外重視。（2）本工程鋁

47、板幕墻包括三角翼穿孔鋁板幕墻、外挑波紋穿孔鋁板幕墻、鋁單板幕墻，前兩種鋁板幕墻骨架為方管外包鋁型材封皮，鋁板板塊固定在型材上。（3）由于總包方外腳手架離主體結(jié)構(gòu)表面有25-35cm的距離，而外挑波紋穿孔鋁板幕墻的完成面距離內(nèi)層玻璃有60cm,三角翼玻璃幕墻距離內(nèi)層玻璃幕墻有50cm的距離。所以外腳手架將無法進(jìn)行施工，所以在骨架施工完成，且安裝完內(nèi)層半隱框玻璃幕墻后，總包方外腳手架需要拆除，我方將采用吊籃進(jìn)行施工。1.5.4.骨架拼裝焊接加工好的骨架驗(yàn)收完后在現(xiàn)場使用外裝進(jìn)行拼裝焊接，拼裝焊接后必須立即進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后，方能進(jìn)行鋁板單元板塊安裝。1.5.4.1安裝前的準(zhǔn)備 施工安裝前應(yīng)檢查各連

48、接位置預(yù)埋件是否齊全，位置是否符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件允許偏差：標(biāo)高偏差10mm；軸線左右差20mm。 預(yù)埋件遺漏或位置偏差過大、傾斜時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。幕墻預(yù)埋件和連接件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊層或采取其它防腐措施進(jìn)行處理。1.5.4.2立柱與橫梁安裝 （1）測量放線測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。測量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于四級，應(yīng)沿樓板外檐彈出墨線或用鋼琴線定出幕墻平面基準(zhǔn)線。從基準(zhǔn)線外反一定距離為幕墻平面，以此線為基準(zhǔn)確定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置。 （2）立柱安裝立柱先連接好連接件，再將連接件(鐵碼)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然

49、后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，才能將鐵碼正式焊接在預(yù)埋鐵件上。立柱一般為豎向構(gòu)件，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一。它的準(zhǔn)確和質(zhì)量將影響整個(gè)幕墻的安裝質(zhì)量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離允許偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，特別是建筑平面呈弧形、圓形、四周封閉的幕墻，其內(nèi)外軸線距離將影響到幕墻的周長，應(yīng)認(rèn)真對待。 立柱可以是一層樓高或二層樓高為1整根，長度可達(dá)7.5m，接頭應(yīng)有一定間隙，不小于20mm，采用套芯連接法。連接件與預(yù)埋件的連接若為二層樓高或1整根時(shí)，為增強(qiáng)幕墻框架剛度，可適當(dāng)增加立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)。采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，連接點(diǎn)位置是磚

50、砌體時(shí)，應(yīng)采用穿墻螺栓固定； (3) 橫梁安裝橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端的連接件安裝在立柱的預(yù)定位置。橫梁套在連接件上，不要固定，并在制作時(shí)有意稍微縮短下料長度，使接頭處有一定間隙。由于立柱間是通過套筒連接，接頭處存在間隙，橫梁與立柱間同樣存在間隙，從而使立柱和橫梁安裝后能夠形成一個(gè)具有一定變形能力的框架骨架，以適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響，提高其承載能力。但如果橫梁出現(xiàn)弧形、折線或折角，為防止橫梁脫落，應(yīng)將橫梁與連接件固定。 (4)安裝順序同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求 (5)避雷節(jié)點(diǎn)同時(shí)

51、要將避雷導(dǎo)線接好，用扁鋼或者圓鋼與避雷引出點(diǎn)相連，要求雙面焊接，除銹防腐到位，搭焊長度不小于10cm或者設(shè)計(jì)要求1.5.5鋁板保溫、層間防火材料的安裝（1）龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火保溫材料的安裝；（2）安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅鐵皮固定(用螺絲或射釘)，要求牢固可靠，并注意鐵皮的接口借口；（3）然后安裝火棉，安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材；（4）最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板；（5）防火材料安裝完成后，再開始安裝保溫材料（6）由于本工程鋁板幕墻位置的保溫材料不是固定在主體結(jié)構(gòu)上，而是固定在面層鋁板和內(nèi)襯鋁板之間，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密

52、；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。所以應(yīng)安裝內(nèi)襯鋁板后，待安裝好面層鋁板后再安放厚度為55mm的保溫棉，用保溫釘從內(nèi)襯鋁板部位固定，固定應(yīng)安全牢靠，防止保溫材料有散落。1.5.6鋁板板塊安裝（1）安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面板搬運(yùn)就位，然后自上而下進(jìn)行安裝；（2）安裝過程中拉線相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，（3）將鋁板角碼固定在鋁框架或者鋼骨架上。對橫豎連接構(gòu)件，進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。鋁板安裝時(shí)左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。空縫安裝時(shí)必須有防水措施，并應(yīng)有按設(shè)計(jì)要求的排水出口。(4)檢查確認(rèn) 核對材料標(biāo)記，單元號碼編號，材料包裝

53、，表面處理，安裝地點(diǎn)位置，找平安裝，調(diào)整四周間隙，用不銹鋼螺釘緊固。1.5.7耐候膠打膠施工工藝此項(xiàng)同玻璃幕墻耐候膠打膠施工工藝。1.5.8清潔收尾（1）鋁板飾面在最后工序時(shí)揭開保護(hù)膜膠紙，若已產(chǎn)生污染，清掃時(shí)先用浸泡過中性溶劑(5水溶液)的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈；（2）清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去；（3）禁止使用金屬清掃工具，不得用粘有砂子、金屬屑的工具；（4）禁止使用酸性或堿性洗劑。1.5.9鋁板的質(zhì)量保證措施（1）確保連接件固定牢靠，安裝時(shí)放通線定位（2）加強(qiáng)材料的進(jìn)場驗(yàn)收工作，盡量選用一家單位的材料（3）金屬板材進(jìn)場后加強(qiáng)保護(hù)措施，過程中加

54、大檢查力度，提高成品保護(hù)意識（4）鋁板的固定只能使用機(jī)械螺絲，嚴(yán)禁使用拉鉚釘，施工過程中加大檢查力度（5）嚴(yán)格按照相關(guān)質(zhì)量要求進(jìn)行驗(yàn)收，不符合要求的部位進(jìn)行整改，整改通過后方可進(jìn)入下道工序的施工。1.6石材幕墻施工方案1.6.1施工流程： 測量放線埋件安裝轉(zhuǎn)接件安裝墻面保溫龍骨安裝層間防火幕墻避雷石材安裝注膠清理竣工驗(yàn)收石材加工施工準(zhǔn)備細(xì)化分格1.6.2 石材幕墻安裝的質(zhì)量要求： (1)石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順； (2)連接件與基層、石材要牢牢固定； (3)石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風(fēng)化、無隱傷、無破損；石材掛板盡量減少偏差，并嚴(yán)格注意板塊質(zhì)量、色澤的一致

55、性。玻璃幕墻與石板幕墻交匯處封膠嚴(yán)密、寬度均勻、上下通順。表1.6.2石材幕墻的安裝質(zhì)量允許偏差(mm)序號項(xiàng)目允許偏差檢查方法1墻面水平及垂直接縫幕墻層高小于3m2激光儀或經(jīng)緯儀 2幕墻層高不小于3m33每層幕墻水平度23m靠尺,鋼板尺 4每層豎縫直線度23m靠尺,鋼板尺 5每層橫縫直線度23m靠尺,鋼板尺 其他質(zhì)量要求同鋁板幕墻的安裝要求1. 6.3 石材幕墻安裝的施工過程： 1.6.3.1 施工準(zhǔn)備：施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)。對石材板材需開箱預(yù)檢數(shù)量，規(guī)格及外觀質(zhì)量逐塊檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預(yù)擺排列檢查有無明顯

56、色差。所采用的石材為30mm厚花崗巖，具體品種需要送樣后挑選確認(rèn)1.6.3.2 安裝注意事項(xiàng)： （1)開孔加工必須保證孔位與設(shè)計(jì)相符，孔距、孔深度、擴(kuò)孔質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求。 （2)檢查抗震圈的安裝質(zhì)量，掛件與石材連接堅(jiān)固，力矩檢測符合要求。 （3)板材安裝控制其平整度、垂直度、分格尺寸、縫寬、高低差在允許誤差范圍內(nèi)。1.6.3.3 測量放線（1)測量放線工依據(jù)總包單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用全站儀在底樓放出外控制線，用激光垂直儀，將控制點(diǎn)引至標(biāo)準(zhǔn)層頂層進(jìn)行定位。（2)依據(jù)外控制線以及水平標(biāo)高點(diǎn)，定出幕墻安裝控制線。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線每2層一個(gè)固定支點(diǎn)，水平鋼線每7米一個(gè)固定支

57、點(diǎn)。（填寫測量放線記錄表，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序。）（3)將各洞口相對軸線標(biāo)高尺寸全部量出來。1.6.3.4 結(jié)構(gòu)及埋件的檢查（1)埋件左右、上下偏差的檢查：首先由測量放樣人員將支座的定位線彈在結(jié)構(gòu)上，便于施工人員進(jìn)行檢查、記錄，檢查預(yù)埋件中心線與支座的定位線是否一致，通過十字定位線，檢查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的報(bào)設(shè)計(jì)出埋件修正方案。（2)結(jié)構(gòu)進(jìn)出的檢查：支座的定位線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處依據(jù)外控網(wǎng)拉垂直鋼線，以及橫向線作為安裝控制線。檢查結(jié)構(gòu)的標(biāo)高及埋件進(jìn)出尺寸，將檢查尺寸記錄下來，反饋給監(jiān)理、業(yè)主、總包。1.6.3.5 轉(zhuǎn)接件安裝（1)轉(zhuǎn)接件是幕墻安裝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，該部分

58、工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件是通過專用螺栓與預(yù)埋板連接的。（2)埋件先進(jìn)行偏差處理，偏差大的需進(jìn)行后埋處理，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。1.6.3.6 立柱安裝（1）依據(jù)放線的位置，立柱安裝從底層開始，逐層向上推移進(jìn)行。（2）為了確保幕墻外面的平整，首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行角位立柱的安裝。（3）立柱在安裝之前，首先對立柱進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進(jìn)法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，立柱安裝的標(biāo)高誤差應(yīng)不大于3mm，軸線位置偏差應(yīng)不大于2mm。本工程立挺采用120*60鍍鋅方管，上下立柱間采用110*50方管作為

59、立柱芯套。（4）先對照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱與連接件連接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱的前后位置依據(jù)連接件上長孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。（5）立柱就位后，依據(jù)測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對鋼龍骨進(jìn)行直線度檢查，確保鋼龍骨的軸線位置準(zhǔn)確。（6）整個(gè)墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)調(diào)整，誤差數(shù)不得向外伸延，各豎向龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準(zhǔn)進(jìn)行分格處理。（7）鋼龍骨的安裝，豎向必須留伸縮縫，每個(gè)樓層間一處，豎向伸縮縫留20mm間隙，采用插芯連接，連接長度不小于250mm。1.6.3.7 橫梁安裝（

60、1）立挺安裝保護(hù)完畢后隨后進(jìn)行安裝橫梁準(zhǔn)備。除材料準(zhǔn)備外還有施工準(zhǔn)備。即對橫梁的測量定位與放線。一般調(diào)整以層為單元，測量定位后才能放線，安裝。（2）本工程角鋼橫梁采用L63*63*5的鍍鋅等邊角鋼，角鋼橫梁是分段在豎向龍骨中嵌入安裝，角鋼橫梁的一端與豎向立柱焊接（焊縫高度為6mm）。另一端與鍍鋅5#鍍鋅鋼角碼螺栓連接，安裝完一層，及時(shí)調(diào)整，校正。焊接時(shí)，應(yīng)對下方和鄰近的已完工裝飾面進(jìn)行成品保護(hù)。焊接時(shí)要采用對稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有的焊點(diǎn)、焊縫均除去焊渣，并二道防銹處理。應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。（3）同一層