UASB＋CASS工藝處理葡萄糖廠生產(chǎn)廢水

1、UASBCASS工藝處理葡萄糖廠消費(fèi)廢水摘要：工程理論說明UASB+ASS工藝在葡萄糖廠消費(fèi)廢水處理中的應(yīng)用是可行的，其D去除率在98以上，電耗為0.53kh3。關(guān)鍵詞：葡萄糖廠消費(fèi)廢水UASBASS調(diào)試達(dá)標(biāo)排放概述葡萄糖廠以玉米為原料消費(fèi)出淀粉乳，然后用淀粉乳消費(fèi)葡萄糖，消費(fèi)淀粉乳部分采用封閉式濕磨工藝，消費(fèi)葡萄糖部分采用酶法，年產(chǎn)葡萄糖6萬噸。原料玉米經(jīng)高溫浸泡，然后破碎，再進(jìn)展胚芽別離、細(xì)磨和離心別離，得到淀粉乳，消費(fèi)出來的淀粉乳經(jīng)糖化、脫色、過濾、濃縮、結(jié)晶、枯燥，最后得到成品葡萄糖。在整個(gè)葡萄糖消費(fèi)過程中，消費(fèi)淀粉乳部分廢水排放主要來源于玉米浸泡水提煉菲汀后的三效蒸發(fā)冷凝水；消費(fèi)葡萄

2、糖部分廢水排放主要來源于離子交換系統(tǒng)的再生水、蒸發(fā)冷凝水、設(shè)備洗滌水、糖化冷卻水。污染物主要為淀粉、糖類、有機(jī)酸等溶解性有機(jī)物質(zhì)，含蛋黃粉、玉米芯、玉米皮等不溶性細(xì)小顆粒有機(jī)物，另外還含有泥砂等無機(jī)物，其中主要以有機(jī)物為主，并不含有害物質(zhì)，具有較好的可生化性，屬高濃度可生化有機(jī)廢水。某葡萄糖廠現(xiàn)年消費(fèi)才能為6104t，其日排廢水24003。水質(zhì)指標(biāo)見表1。1處理工藝確實(shí)定由于葡萄糖廠的消費(fèi)廢水有機(jī)物濃度高，無毒，其可生化性BD5/Dr大于0.5，屬高濃度易生化有機(jī)廢水，故應(yīng)采用以厭氧生物處理為主的廢水治理工藝?？紤]到廢水D濃度高達(dá)4,500g/L，為了減少處理系統(tǒng)能耗，采用UASBASS處理工

3、藝。其工藝流程見圖1。2UASB+ASS組合工藝的特點(diǎn)1有機(jī)負(fù)荷高，D去除率高2布水均勻，能保證微生物與基質(zhì)的充分接觸3抗沖擊負(fù)荷才能強(qiáng)4容積產(chǎn)氣率高，能耗很低5整個(gè)系統(tǒng)完全自控，設(shè)置全自動防酸化保護(hù)系統(tǒng)，不會出現(xiàn)酸化現(xiàn)象6系統(tǒng)占地小，為其它厭氧系統(tǒng)的60左右7運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果好，管理簡單8由于采用靜止沉淀，出水水質(zhì)較其它處理好9好氧微生物富集簡單，系統(tǒng)啟動容易10系統(tǒng)除對有機(jī)物有很好去除外，對N、P的去除也較高11系統(tǒng)氧的利用率高，能耗較其它處理低15左右12系統(tǒng)完全自動控制，管理容易13系統(tǒng)不易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象3主要技術(shù)指標(biāo)3.1設(shè)計(jì)水量Q=24003/d3.2主要工藝設(shè)計(jì)參數(shù)見表2表2

4、主要設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)節(jié)池UASB厭沉池ASS停留時(shí)間/h10.012.01.5-V有效容積31000.01200.0-2700.0D容積負(fù)荷/kg.-3.d-1-9.5-污泥負(fù)荷/kg.kgLSS-1.d-1)-0.13.3主要構(gòu)筑物、設(shè)備主要構(gòu)筑物及設(shè)備見表3。表3主要構(gòu)筑物、設(shè)備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1調(diào)節(jié)池20.015.03.8(H)12UASB10.010.07.0(H)23厭沉池16.05.05.5(H)14ASS27.010.05.5(H)25污泥濃縮池5.05.05.516手動格柵B60017提升泵GP-315-15028三相別離器TJTS109厭氧布水器2010回流水泵GP-315

5、-150211氣液別離器1.02.0(H)112水封器1.03.0(H)113微孔曝氣頭KBB-215160014液下攪拌器QJB4/6215鼓風(fēng)機(jī)SSR-150316ASS回流泵Q50-10-2.2217潷水器Q3003/h218板框壓濾機(jī)602119污泥泵2PN13.4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表4。表4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號工程設(shè)計(jì)指標(biāo)1水量/3.d-124002工程總投資/萬元421.13運(yùn)行費(fèi)用/元.-30.534總裝機(jī)容量/k167.95常用容量/k98.96耗電量/kh.-30.787占地面積/327508噸水造價(jià)/元1754.64調(diào)試、運(yùn)行情況污水處理廠調(diào)試及試運(yùn)行是污水

6、處理工程建立的重要階段，是檢驗(yàn)污水處理廠前期設(shè)計(jì)、施工、安裝等工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備安裝完工后，按單體調(diào)試、部分結(jié)合調(diào)試和系統(tǒng)結(jié)合試運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)步驟進(jìn)展。UASB反響器的調(diào)試分兩個(gè)階段進(jìn)展，第一階段為污泥馴化培養(yǎng)期：利用江門淀粉廠污水處理站的UASB反響器污泥接種，接種后反響器污泥濃度約為20.0g/L。UASB反響器由20升至37，每日升溫12。將少量調(diào)節(jié)池中的高溫廢水泵入U(xiǎn)ASB反響器，多余廢水流出，如此進(jìn)展加熱循環(huán)?？刂七M(jìn)水量為463/h。同時(shí)控制以0.10.3kgDr/(3d)的容積負(fù)荷投加廢水，當(dāng)溫度升高到37時(shí)，負(fù)荷達(dá)2kgDr/(3d)時(shí)，進(jìn)入進(jìn)步負(fù)荷階段。第二階段負(fù)荷進(jìn)步期：在U

7、ASB反響器穩(wěn)定運(yùn)行的根底上，負(fù)荷從2kgDr/(3d)進(jìn)步到設(shè)計(jì)負(fù)荷9.5kgDr/(3d)。馴化期內(nèi)間歇進(jìn)水，一天兩次，根據(jù)濃度和水量控制負(fù)荷。要求控制UASB反響器出水揮發(fā)性有機(jī)酸(VFA)小于200g/L，pH7.2以上，Dr去除率80%以上且產(chǎn)氣正常，方可進(jìn)一步進(jìn)步負(fù)荷。整個(gè)調(diào)試期約7個(gè)月(第一階段4個(gè)月，第二階段3個(gè)月)，自UASB反響器到達(dá)設(shè)計(jì)負(fù)荷后，Dr去除率一直維持在85%以上。雖然水質(zhì)有波動，但有機(jī)負(fù)荷總是穩(wěn)定在9.5kgDr/(3d)以上。ASS反響池好氧污泥的培養(yǎng)馴化采用接種培養(yǎng)法，詳細(xì)是在ASS池中參加其它污水處理廠濃縮脫水后的污泥，悶曝24h，此后每天排出部分上清液

8、并參加新的污水，逐步加大負(fù)荷，此階段不排泥。培養(yǎng)期間應(yīng)通過鏡檢親密觀察ASS池中微生物相的變化；同時(shí)進(jìn)展進(jìn)、出水水質(zhì)及反映活性污泥性能指標(biāo)的測定，包括：SV、LSS、SVI、D、BD5等。隨著微生物培養(yǎng)時(shí)間的增加，檢測到污泥中有大量活潑的原生動物和少量的后生動物，此時(shí)SVI80L/g100L/g，SV18%20%，LSS1200g/L1800g/L，說明活性污泥培養(yǎng)根本成功。以上階段完成后即可進(jìn)入污水廠全面試運(yùn)行階段。污水廠試運(yùn)行是指在滿負(fù)荷進(jìn)水條件下，優(yōu)化、探索運(yùn)行參數(shù)，獲得最正確的去除效果，同時(shí)對工程整體質(zhì)量進(jìn)一步全面考核，為今后長期穩(wěn)定運(yùn)行奠定基矗調(diào)試所得的數(shù)據(jù)如下：UASB反響器：污泥濃度30gL；容積負(fù)荷9.5kgD3.d；Dr去除率85。ASS：污泥濃度3gL；污泥負(fù)荷0.1kgDkgLSS.d；Dr去除率90。處理出水驗(yàn)收數(shù)據(jù)為：Dr67gL；BD515gL；SS16gL，pH7.1。5結(jié)論采用UASBASS工藝處理中、高濃度有機(jī)廢水，其工藝道路先進(jìn)，是一種新型的處理工藝。該工藝Dr去除率高(根本達(dá)95%以上)