12-3杉樹煤礦各種操作規(guī)程

1、.PAGE ：.； PAGE 51威遠(yuǎn)縣杉樹煤礦各種操作規(guī)程二一三年九月目 錄第一章 回采任務(wù)面第一節(jié) 頂板管理工充填工操作規(guī)程5第二節(jié) 挖煤工操作規(guī)程6第三節(jié) 推車工操作規(guī)程7第四節(jié) 井下調(diào)度絞車司機(jī)操作規(guī)程8第五節(jié) 任務(wù)面回收平安操作規(guī)程9第二章 掘進(jìn)任務(wù)面第一節(jié) 打眼工操作規(guī)程10第二節(jié) 放炮工操作規(guī)程11第三節(jié) 裝砂工操作規(guī)程15第四節(jié) 推車工操作規(guī)程15第五節(jié) 支護(hù)工操作規(guī)程16第六節(jié) 道工操作規(guī)程18第七節(jié) 接風(fēng)筒工操作規(guī)程19第三章 提升運(yùn)輸?shù)谝还?jié) 井口倒包工操作規(guī)程19第二節(jié) 主井口信號(hào)把鉤工操作規(guī)程20第三節(jié) 主井底信號(hào)把鉤工操作規(guī)程21第四節(jié) 暗斜井信號(hào)把鉤工操作規(guī)程22第

2、五節(jié) 清理主井筒平安操作規(guī)程23第六節(jié) 釘?shù)拦げ僮饕?guī)程23第四章 一通三防第一節(jié) 巷道刷幫、沉底工操作規(guī)程26第二節(jié) 架廂、撤廂及資料回收工操作規(guī)程26第三節(jié) 通風(fēng)工操作規(guī)程27第四節(jié) 防塵管道工操作規(guī)程28第五節(jié) 部分通風(fēng)工操作規(guī)程29第六節(jié) 測(cè)風(fēng)操作規(guī)程29第七節(jié) 爆炸資料庫操作規(guī)程30第八節(jié) 瓦斯檢查操作規(guī)程30第九節(jié) 監(jiān)控系統(tǒng)安裝操作規(guī)程31第五章 機(jī)電設(shè)備第一節(jié) 主提升機(jī)操作規(guī)程33第二節(jié) 主扇通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程34第三節(jié) 主水泵操作規(guī)程35第四節(jié) 地面內(nèi)齒輪絞車操作規(guī)程36第五節(jié) 井下變電所操作規(guī)程37第六節(jié) 礦燈充電操作規(guī)程38第七節(jié) 鍋爐操作規(guī)程39第八節(jié) 車工操作規(guī)程40第九節(jié)

3、鉆床操作規(guī)程42第十節(jié) 鉗工操作規(guī)程42第十一節(jié) 電焊工操作規(guī)程43第十二節(jié) 氣焊工操作規(guī)程43第十三節(jié) 鍛工操作規(guī)程44第十四節(jié) 砂輪機(jī)操作規(guī)程45第十五節(jié) 機(jī)電設(shè)備檢修、搬遷操作規(guī)程46第十六節(jié) 電工操作規(guī)程47第一章 回采任務(wù)面第一節(jié) 頂板管理工充填工操作規(guī)程一、頂板管理工是采煤小組的平安員，在任務(wù)面有權(quán)指揮平安消費(fèi)，有權(quán)制止和處置任何違章作業(yè)的行為。二、每班進(jìn)班時(shí)，頂板管理工應(yīng)提早半小時(shí)進(jìn)入任務(wù)面，全面檢查一次整個(gè)任務(wù)面范圍內(nèi)的平安情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)處置，并通知當(dāng)班作業(yè)人員。三、擔(dān)任指定挖工開砂口的位置，同時(shí)應(yīng)做好任務(wù)面及機(jī)頭、機(jī)尾20米范圍內(nèi)的頂板平安管理任務(wù)；督促兩端頭挖工保好砂口

4、和砌好路口砂墩。四、在詳細(xì)操作時(shí)應(yīng)做到“一及時(shí)、五保證、四不準(zhǔn)。即一及時(shí)：在挖工操作過程中，應(yīng)按實(shí)踐需求及時(shí)發(fā)出“檢查平安的口令，督促挖工檢查平安和摻好暫時(shí)支柱，以維護(hù)本身的平安。五保證：一是保證任務(wù)面支柱直、穩(wěn)、一條線，排、柱距符合規(guī)定；二是保證每循環(huán)砂口寬度與支柱排距一致；三是保證任務(wù)面兩端頭的砂口保結(jié)實(shí)并接頂，上下路口砂寬度符合規(guī)定；四是保證任務(wù)面砂口套子長度不超越規(guī)定；五是保證任務(wù)面經(jīng)常有支護(hù)資料，且10%以上備用。四不準(zhǔn)：1回撤砂口支柱時(shí)，嚴(yán)禁“一刀截嚴(yán)厲按“三抽一、五抽二執(zhí)行?；厥涨氨匦钃胶米o(hù)身支柱，不準(zhǔn)違章作業(yè)。2所回收出的支柱，應(yīng)整齊堆放在套子中，不準(zhǔn)亂放。3頂板有裂痕或巖石較

5、爛時(shí)，必需加大支護(hù)密度和架設(shè)木支護(hù)，不準(zhǔn)打“和尚支柱，不準(zhǔn)將支柱摻設(shè)在浮煤或砂塊上。4不準(zhǔn)在小組全部操作人員分開任務(wù)面之前出班。五、放松動(dòng)炮的任務(wù)面放炮后，頂板管理工必需對(duì)任務(wù)面的平安進(jìn)展全面檢查，無平安隱患后挖工方可進(jìn)入任務(wù)面操作。六、必需在分管段任務(wù)面內(nèi)不斷巡查，督促平安，協(xié)助挖工清理危巖活石。七、出井后擔(dān)任方案好第二天所用支護(hù)資料。第二節(jié) 挖煤工操作規(guī)程一、到達(dá)任務(wù)面地點(diǎn)后，應(yīng)首先“敲幫問頂，如有不平安立刻處置，確認(rèn)平安后再開場(chǎng)任務(wù)。二、 按照頂板管理工指定的位置開砂口和留套子。砌砂口時(shí)應(yīng)鏟凈砂口位置上的浮煤浮矸，使其砂口腳子踏實(shí)穩(wěn)定，砂口應(yīng)保墩砂，保結(jié)實(shí)，保封棚塞緊。三、在操作時(shí)應(yīng)做到

6、“一留意、三及時(shí)、五保證、五不準(zhǔn)。一留意：即封套子前或砌砂口時(shí)，留意回收套子內(nèi)存放的支護(hù)資料。三及時(shí)：即一是在挖槽過程中，每挖夠0.8米深度時(shí)應(yīng)及時(shí)摻好平安護(hù)身支柱斜撐，不準(zhǔn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)；二是發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)處置或報(bào)告；三是對(duì)放炮打倒的正式支柱應(yīng)及時(shí)摻設(shè)好。五保證：即一是保證煤壁挖成一條直線；二是保證天、底炭鏟干凈；三是保證砂口質(zhì)量符合規(guī)定；四是保證邊挖邊選、砂炭分堆，以保證原煤質(zhì)量；五是在挖兩端頭時(shí)要保證砂炭不往巷道內(nèi)推。五不準(zhǔn)：即一是挖槽時(shí)應(yīng)按規(guī)定摻好暫時(shí)支柱，不準(zhǔn)空頂冒險(xiǎn)作業(yè)；二是不準(zhǔn)坐著挖槽；三是未經(jīng)頂板工允許不準(zhǔn)回撤正式支柱；四是不準(zhǔn)煤砂混堆混裝；五是不準(zhǔn)在套子內(nèi)休憩。第三節(jié) 推車工操作

7、規(guī)程一、推車人必需緊隨車前進(jìn)，制止放飛車；同時(shí)要時(shí)辰留意前方，在開場(chǎng)推車、停車，發(fā)現(xiàn)前方有人或有妨礙物，以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)推車速度要減慢并及時(shí)發(fā)出警號(hào)，當(dāng)?shù)V車經(jīng)過風(fēng)門后應(yīng)立刻把風(fēng)門關(guān)好；一次只能推一輛車；空重車進(jìn)出應(yīng)搬好道岔，車與車之間的前后運(yùn)轉(zhuǎn)間隔 不得小于10米。二、需求在坡度較大的巷道停車時(shí)，運(yùn)用可靠的木楔或其他可靠方法剎住礦車，不能用煤塊或砂塊作剎車物。三、推車中遇緊急情況時(shí)，運(yùn)用礦燈左右搖擺，并大聲呼喊，提示前方行人以便躲避。四、過彎道時(shí)，要在礦車外側(cè)加力；推車時(shí)頭部不能伸入礦車的上方，更不準(zhǔn)手扶車緣。第四節(jié) 井下調(diào)度絞車司機(jī)操作規(guī)程一、進(jìn)入任務(wù)地點(diǎn)，首先檢

8、查周圍巷道頂板、幫及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置。二、開車前必需檢查絞車制動(dòng)、立柱、鋼繩、尾輪、大鉤及聲光信號(hào)的完好情況，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置。三、司機(jī)必需熟習(xí)全部信號(hào)的運(yùn)用，其聯(lián)絡(luò)信號(hào)規(guī)定如下：“一停、二起提、三下放。提升和下放車輛時(shí)，必需收到裝炭工或把鉤工的回鈴信號(hào)后才干進(jìn)展。絞車司機(jī)不得無信號(hào)自行開車，假設(shè)信號(hào)不清或?qū)π盘?hào)有疑問時(shí)，不準(zhǔn)開車；嚴(yán)厲執(zhí)行“開車不行人，行人不開車的規(guī)定。四、往下山方向放車前必需先收緊鋼繩，提起擋車欄，然后才干下放，下放的速度控制1米/秒左右，中途無緊急情況不得隨意停車剎車。五、絞車司機(jī)操作時(shí)應(yīng)集中精神，隨時(shí)察看車輛運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼繩的情況和信號(hào)工發(fā)出的信號(hào)，查看

9、鋼絲繩在滾筒上的排繩情況，發(fā)現(xiàn)異常立刻處置。如發(fā)現(xiàn)鋼繩忽然松弛不動(dòng)或沒有負(fù)荷，必需立刻發(fā)送亂鈴?fù)ㄖ虏咳藛T裝炭工或把鉤工。如車輛在變坡點(diǎn)忽然發(fā)生下滑跑車，必需立刻放下?lián)踯嚈?，并發(fā)送亂鈴?fù)ㄖ虏咳藛T裝炭工或把鉤工；假設(shè)下部車場(chǎng)上端設(shè)置有牛尾道時(shí)，必需馬上將牛尾道扳到斷開位置，并立刻躲入平安躲硐內(nèi)。六、下放或提升空、重車個(gè)數(shù)不得超越規(guī)定的個(gè)數(shù)，發(fā)現(xiàn)超拉多掛等違章行為不得開車。七、做好設(shè)備的保養(yǎng)任務(wù)，發(fā)現(xiàn)絞車聲音不正常或有其它機(jī)械缺點(diǎn)時(shí)，必需及時(shí)匯報(bào)進(jìn)展處置。堅(jiān)持每月對(duì)鋼繩進(jìn)展一次涂油。嚴(yán)禁用鐵件排繩。八、下班前，必需切斷絞車電源。 第五節(jié) 任務(wù)面回收平安操作規(guī)程一、任務(wù)面回收時(shí)，采煤隊(duì)必需組織回收

10、人員學(xué)習(xí)任務(wù)面回收的平安技術(shù)措施。配備足夠的暫時(shí)性回收支護(hù)資料。并由采煤隊(duì)指定專人擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)指揮。二、采、掘任務(wù)面在回收時(shí)應(yīng)由里向外，同時(shí)加強(qiáng)未撤地段的支護(hù)，并找好平安退路。三、任務(wù)面回收前，采煤隊(duì)必需加強(qiáng)任務(wù)面的監(jiān)視檢查，砂口必需充填結(jié)實(shí)，控頂間隔 不得大于1.8米，并打好能夠發(fā)生煤壁片幫地段的斜撐。四、回收前應(yīng)先將軌道撤至距回撤作業(yè)點(diǎn)10米處以外的地方，確?；厥杖蝿?wù)面人員能平安撤離，平安撤離通道上應(yīng)無任何雜物。五、當(dāng)頂板破爛時(shí)無法回收的支柱必需由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員同意?；厥杖蝿?wù)面時(shí)盡能夠?qū)⒁磺匈Y料回收干凈。第二章 掘進(jìn)任務(wù)面第一節(jié) 打眼工操作規(guī)程一、打眼前首先要進(jìn)展“敲幫問頂，檢查作業(yè)場(chǎng)地的平安情

11、況和設(shè)備的完好情況，作好打眼預(yù)備，如有頂板垮塌、片幫、電煤鉆零部件不全、五小電器有明顯失爆等不平安要素時(shí)，必需處置好后，再開場(chǎng)打眼。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。二、 檢查校正中、腰線，按中、腰線的要求布置炮眼位置。炮眼布置必需嚴(yán)厲按照第317條和第329條之規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁打眼與裝藥同時(shí)作業(yè)。三、 按照的要求打眼，嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)打眼。四、 打眼時(shí)，煤電鉆、鉆桿與打眼方向要堅(jiān)持一致。推力要均勻適當(dāng)，不要過大，以防斷桿、夾桿傷人，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖鉆機(jī)電纜及防塵軟管。打眼過程中，要經(jīng)常來回串動(dòng)鉆桿進(jìn)展排粉。掌桿人不準(zhǔn)帶手套，袖口必需扎緊，防止鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人。打眼挾鉆的人要躲開眼口方向，站在鉆機(jī)側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬

12、實(shí)底，制止踩空或騎在支架上打眼。眼位過高時(shí)，必需搭設(shè)固定的任務(wù)臺(tái)。如遇停風(fēng)停電不能打眼時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)取下，鉆桿撥出，防止鉆機(jī)將鉆桿墜彎。五、必需采用濕式打眼或眼口防塵，做到無水不作業(yè)。六、打眼中如發(fā)現(xiàn)巖石忽然松軟，眼內(nèi)來水或有瓦斯大量涌出等景象時(shí)，應(yīng)立刻停頓作業(yè)，報(bào)告值班隊(duì)長或跟班瓦檢員進(jìn)展處置。七、任務(wù)終了后，必需切斷電源，封鎖防塵管閥門，將電鉆、電纜、水管等放于平安、枯燥處，不準(zhǔn)與其它物資混堆在一同并盤放整齊。八、打眼終了后，裝藥前必需封鎖電源。第二節(jié) 放炮工操作規(guī)程一、嚴(yán)厲執(zhí)行中井下放炮的有關(guān)規(guī)定。二、炸藥、雷管的領(lǐng)取和運(yùn)送：放炮工應(yīng)按技術(shù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定， 領(lǐng)取的炸藥裝于藥箱內(nèi)，并將藥箱鎖

13、好放置在平安地點(diǎn)。嚴(yán)禁將炸藥放在任務(wù)服口袋內(nèi)。電雷管必需由瓦檢員親身運(yùn)送，炸藥應(yīng)由放炮工或在放炮工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。領(lǐng)到炸藥、雷管后，應(yīng)直接運(yùn)送至任務(wù)地點(diǎn)，途中不得轉(zhuǎn)交他人攜帶和存放，不得與他人開玩笑；在巷道中行走、攜帶炸藥的放炮工和攜帶雷管的瓦檢員在巷道行走時(shí)，前后應(yīng)堅(jiān)持在20米以上的間隔 。運(yùn)送到任務(wù)地點(diǎn)后，需求存放時(shí)，必需放在通風(fēng)良好、無淋水和頂、幫、廂確實(shí)完好的地方，不準(zhǔn)放于軌道旁邊、風(fēng)門附近和機(jī)電設(shè)備、纜線附近。三、裝配引藥和裝藥1裝配引藥，只能由放炮員在任務(wù)地點(diǎn)附近頂板完好、無機(jī)電設(shè)備及其他導(dǎo)電物體的平安地點(diǎn)進(jìn)展，雷管只許由藥卷的頂部裝入。不準(zhǔn)用雷管替代竹、木棍刺眼，裝配引藥時(shí)

14、要防止雷管震動(dòng)和沖擊。2裝藥前，首先要檢查瓦斯，如瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥。3裝藥時(shí)，首先要去除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥卷悄然推入，不得沖撞和搗實(shí)。裝完藥后，雷管腳線要懸空并扭結(jié)成短路，不得與任何導(dǎo)電物體接觸。4眼內(nèi)有水時(shí)，必需運(yùn)用防水套。5每個(gè)炮眼的裝藥量應(yīng)符協(xié)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，炮泥一定要封滿，堅(jiān)持運(yùn)用水炮泥。只能用粘土作炮泥，不準(zhǔn)用煤、巖粉，砂塊作炮泥，不準(zhǔn)無炮泥放炮，嚴(yán)禁放糊炮。6裝藥時(shí)，除班組長、放炮員、瓦檢員外的一切任務(wù)人員，必需撤離到警戒線以外的平安地點(diǎn)。四、 放炮前1除放炮員以外的一切任務(wù)人員必需遠(yuǎn)離磧頭，躲入平安地點(diǎn)。2放炮母線必需隨用隨掛，不得運(yùn)用固定放炮母線。

15、放炮母線要在幫上或沿風(fēng)筒掛好，不得與其他電纜同掛，長度應(yīng)符協(xié)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定直線間隔 大于100m，曲線間隔 大于70m，嚴(yán)禁采用軌道、電溜子、水管或其它導(dǎo)體作放炮母線和母線有明接頭。3掘進(jìn)組長應(yīng)親身指定可靠的專人在一切通道處安設(shè)好警戒。五、放炮中1放炮時(shí)，必需嚴(yán)厲執(zhí)行“一炮三檢制和“三人連鎖放炮制。2井下放炮必需運(yùn)用規(guī)定的放炮器，不得運(yùn)用其他電源起爆。放炮器鑰匙由瓦檢員隨身攜帶，每次放炮前，放炮員應(yīng)先高喊“放炮了的口令，至少再等10秒鐘，方可起爆。3母線銜接腳線、檢查線路和通電任務(wù)，只許由放炮員一人操作，必需先銜接母線后充電，起爆后必需將兩根母線摘下，扭結(jié)成短路，取下鑰匙交瓦檢員隨身攜帶好，方

16、可再次進(jìn)入磧頭重新裝藥放炮。4放炮時(shí)，放炮員必需躲在平安地點(diǎn)進(jìn)展放炮，放炮地點(diǎn)到放炮任務(wù)面的間隔 ，直線不得小于100米，曲線不得小于70米。5每次放炮前后，必需嚴(yán)厲按照“一炮三檢制的要求，檢查瓦斯和頂、幫情況，如有不平安要素應(yīng)立刻排除后方可進(jìn)展下一次放炮。6放炮時(shí)，放炮員必需堅(jiān)持執(zhí)行全斷面一次起爆，嚴(yán)禁一次裝藥分組起爆。如全斷面一次起爆有困難時(shí)，可以分次起爆，但一組裝藥必需一次起爆。六、 放炮后1炮放完后，待任務(wù)面的炮煙被吹散且等夠30分鐘后，瓦檢員和放炮員才準(zhǔn)進(jìn)入任務(wù)面檢查瓦斯，并確認(rèn)平安后才干通知撤除警戒人員，進(jìn)入任務(wù)面作業(yè)。2遇瞎炮時(shí)，必需按以下步驟進(jìn)展處置：由于連線不良呵斥的拒爆，可

17、重新連線起爆；在間隔 瞎炮至少0.3米以外另打與瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆；嚴(yán)禁用椓子椓或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；不論有無剩余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆殘爆炮眼；處置瞎炮的炮眼爆炸后，爆破員放炮員必需詳細(xì)檢查炸落的煤矸，搜集未爆的電雷管；在瞎炮處置終了前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)展與處置瞎炮無關(guān)的任務(wù)。3當(dāng)班瞎炮該當(dāng)班處置終了，如確實(shí)不能處置終了，經(jīng)接班組長贊同可以移交下班處置，但放炮員必需在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交待清楚后才準(zhǔn)出班。4該班炸藥、雷管的實(shí)踐耗費(fèi)量由瓦檢員填寫在瓦斯手冊(cè)上；剩余炸藥由當(dāng)班組長自帶出井由放炮員退回炸藥

18、庫。第三節(jié) 裝砂工操作規(guī)程一、裝砂前，必需首先檢查頂板和兩幫情況，并摻好暫時(shí)支護(hù)，假設(shè)有不平安要素，一定要先排除后再行裝砂，在暗斜井裝砂時(shí)必需檢查固定鋼絲繩和固定樁，如有問題必需及時(shí)處置后才干進(jìn)展裝砂作業(yè)。二、必需堅(jiān)持距磧頭30米內(nèi)灑水防塵，用水量要適當(dāng)，裝砂時(shí)無煤、巖粉飛揚(yáng)為宜。三、裝砂時(shí)，煤和巖石應(yīng)盡量分裝，提高煤炭回收率。每個(gè)礦車的裝砂高度不準(zhǔn)超越礦車口邊緣。第四節(jié) 推車工操作規(guī)程一、推車前首先了解巷道情況，清理巷內(nèi)的妨礙物。推車時(shí)，要時(shí)辰留意前方有無行人，接近道岔、巷道口、風(fēng)門，或前方有妨礙物時(shí)，應(yīng)放慢速度，并及時(shí)發(fā)出警號(hào)。一次只能推一輛車。二、嚴(yán)禁放飛車或蹬鉤乘車。三、空重車進(jìn)出后應(yīng)

19、搬好道岔，車與車之間的間隔 包括開切眼采用小煤車出砂。應(yīng)符合第362條的規(guī)定。四、需求在坡度較大的巷道內(nèi)停車時(shí)，運(yùn)用可靠的木楔或其他可靠方式剎住礦車，不準(zhǔn)用煤或砂塊剎車。五、推車中，如有緊急情況那么用礦燈左右搖擺，并大聲呼喊，提示前方行人迅速躲避。六、重車如需求搭帶資料、工具時(shí)，應(yīng)采取平安措施，保證平安運(yùn)輸，否那么不準(zhǔn)搭帶。七、過彎道時(shí)，應(yīng)在礦車外側(cè)加力，推車時(shí)頭不能伸入礦車的上方，更不準(zhǔn)手扶車沿。第五節(jié) 支護(hù)工操作規(guī)程一、任務(wù)面附近應(yīng)經(jīng)常堅(jiān)持一個(gè)班次以上的備用支護(hù)資料，運(yùn)送資料的礦車裝載高度不準(zhǔn)超越車箱高度。二、全墻全碹支護(hù)1打好結(jié)實(shí)可靠的暫時(shí)支柱，并檢查頂板和兩幫，及時(shí)去除危巖活石，在平安

20、的條件下發(fā)掘根底，其質(zhì)量必需符合的規(guī)定。2砌筑根底，首先應(yīng)將溝內(nèi)積水排凈，掛好中、腰線。按的質(zhì)量要求，在硬底上找平，然后在其上面用水泥墻塊砌筑根底。3砌墻要緊隨根底進(jìn)展。砌筑資料為預(yù)制水泥墻塊，砌筑時(shí)，墻體必需垂直，縱向每輪每塊錯(cuò)開不小于砌塊長1/5的錯(cuò)縫，巷道坡度或弧度一致，每層墻塊間平衡輔設(shè)木墊板，施工質(zhì)量符合技術(shù)要求。4砌拱首先搭設(shè)任務(wù)臺(tái)，任務(wù)臺(tái)必需結(jié)實(shí)平安和可靠；拱碹中心，必需求與巷道中心線相重合，腳平面必需與巷道腰線平行；砌拱。砌拱資料為預(yù)制水泥碹塊，砌拱碹應(yīng)由碹墻兩側(cè)對(duì)稱向拱頂平衡地進(jìn)展，碹塊的內(nèi)弧度應(yīng)垂直于拱的徑向，嚴(yán)禁大頭朝下，不準(zhǔn)用草鞋頭、木方剎尖，碹塊間平衡輔設(shè)木墊板，拱的

21、充填由兩幫對(duì)稱平衡地向拱頂進(jìn)展，并剎緊。三、花碹支護(hù)根底與墻體施工程序和方法與全墻全碹根本一樣。砌拱碹時(shí)相隔一定間距，操作方法同前，其廂距等必需按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)展。碹廂之間的間距必需符協(xié)作業(yè)規(guī)程要求，碹廂必需分布均勻。四、棚廂支護(hù)1發(fā)掘柱窩子，按巷道寬度和中心線確定柱窩的位置，深度應(yīng)不小于1025厘米。柱窩應(yīng)掏到實(shí)底，必要時(shí)可加木墊，不準(zhǔn)在浮砂上面架棚腿腳。2架平巷支架木制品、金屬制品、混凝土應(yīng)垂直底板，前傾后仰不超越40；斜巷支架應(yīng)向上坡傾斜，傾斜不超越50，不準(zhǔn)后仰。3棚梁位置垂直巷道中心線，梁扭距不超越100兩應(yīng)堅(jiān)持程度沿煤層傾斜者除外。4背板、撐木、拉桿布置符合設(shè)計(jì)要求，剎緊、背牢。5

22、棚梁接口嚴(yán)實(shí)合縫；棚距符合設(shè)計(jì)要求。五、錨桿支護(hù)1錨桿必需打進(jìn)巖層適宜深度，保證外露低于30毫米，雙錨桿應(yīng)在同一平面上，不能一邊高一邊低。 2錨桿必需呈倒“八字布置，且必需用二錘重打1020次。3錨桿橫梁與頂板接觸面，不小于所用資料橫截面積的2/5，頂板不平直處運(yùn)用木楔尖緊，確保橫梁受力均旬。 4兩擔(dān)錨桿的間距符合要求，誤差不大于100mm。 第六節(jié) 道工操作規(guī)程一、枕木下和兩邊務(wù)必用適當(dāng)碎石和砂塊搗實(shí)，以保證枕木的平穩(wěn)。二、枕木鋪設(shè)時(shí)，枕木之間的間隔 應(yīng)根據(jù)軌型和巷道性質(zhì)、用途等按鋪軌規(guī)范確定，到達(dá)第353條。三、鋪道時(shí)，應(yīng)留意巷道的中腰線，嚴(yán)厲按巷道斷面布置圖鋪設(shè)，真實(shí)保證軌道的坡度一致和

23、人行道寬度符合規(guī)程的要求。四、軌道運(yùn)用夾板銜接，接頭的間隙不得大于5毫米，接頭處必需采用懸接并不得出現(xiàn)高低不平。五、巷道轉(zhuǎn)彎處的軌道，外軌超高，內(nèi)軌加寬適當(dāng)，符合設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)彎半徑要求。六、軌道至磧頭的間隔 應(yīng)堅(jiān)持在5米左右。第七節(jié) 接風(fēng)筒工操作規(guī)程一、保證風(fēng)筒出風(fēng)口到磧頭的間隔 符合規(guī)定，并保證有足夠的風(fēng)量。二、風(fēng)筒的接頭應(yīng)保證嚴(yán)密不漏風(fēng)，破口的風(fēng)筒應(yīng)及時(shí)改換或修補(bǔ)。三、風(fēng)筒必需按要求懸掛整齊，做到逢環(huán)必掛，轉(zhuǎn)彎用轉(zhuǎn)彎風(fēng)筒，保證風(fēng)筒平緩，多余或備用的風(fēng)筒必需折疊整齊堆碼在平安地點(diǎn)。四改換風(fēng)筒掘進(jìn)風(fēng)機(jī)不得停機(jī)停風(fēng)。第三章 提升運(yùn)輸?shù)谝还?jié) 井口倒包工操作規(guī)程一、接班時(shí)應(yīng)了解并熟習(xí)礦車運(yùn)轉(zhuǎn)線路設(shè)備如道岔

24、、扳道器、擋車器、翻籠等能否完好，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處置好后方可消費(fèi)。二、倒包工推車時(shí)應(yīng)手扒礦車，目視前方，在同一方向推車時(shí)，礦車堅(jiān)持10米以上的間隔 ，行車中假設(shè)發(fā)生掉道時(shí)，應(yīng)立刻通知后面的推車工停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，剎穩(wěn)后一車輛后，再共同協(xié)作復(fù)軌。三、重空車進(jìn)入翻籠前，翻籠的軌道必需正對(duì)礦車運(yùn)轉(zhuǎn)線路軌道，推入重空車時(shí)手應(yīng)扒在礦車車把上，不準(zhǔn)扒在車箱邊緣，拉出空車后應(yīng)及時(shí)使翻籠歸位。四、倒包時(shí)要先發(fā)信號(hào)，上下聯(lián)好后方能操作。五、提升過程中假設(shè)發(fā)生跑車或掉道事故后，擔(dān)任恢復(fù)正常提升。在隊(duì)長、組長安排下，定期或不定期的對(duì)井筒內(nèi)線路進(jìn)展整修清理。六、要充分利用停電、停車的間隙和交接班時(shí)間清掃任務(wù)場(chǎng)地，去除廢舊資料

25、和雜物，堅(jiān)持任務(wù)場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。第二節(jié) 主井口信號(hào)把鉤工操作規(guī)程一、開車前首先預(yù)備好連環(huán)、閂棒，嚴(yán)厲檢查鋼絲繩繩頭、繩夾、礦車各部件、擋車器、托滾能否完好和軌道分岔能否正確；如從信號(hào)指示上發(fā)現(xiàn)井底分岔有問題時(shí)，井上井下應(yīng)立刻獲得聯(lián)絡(luò)及時(shí)處理后再開車。待一切預(yù)備妥當(dāng)之后，才干開場(chǎng)作業(yè)。二、下放空車時(shí)將空車推至井口擋車器處，串車個(gè)數(shù)要嚴(yán)厲按照規(guī)定執(zhí)行；掛好保險(xiǎn)繩；準(zhǔn)確傳送信號(hào)，信號(hào)不清、不準(zhǔn)時(shí)不得開車。不準(zhǔn)超掛和運(yùn)用有裂痕的連環(huán)、閂棒。三、重車無論從井筒內(nèi)哪一股道提出，信號(hào)把鉤工、倒包工應(yīng)按照事先的分工相互協(xié)作。一人擔(dān)任發(fā)送停車信號(hào)，其他人員分別站在摘保險(xiǎn)繩鉤和大鉤處以及自動(dòng)滑行道旁。待重車最后一個(gè)

26、落平摘鉤后，將重車送至翻籠道內(nèi)，并迅速摘取重車之間的銜接鉤環(huán)，然后返身預(yù)備下放空車。四、下放資料、設(shè)備入井時(shí)，要嚴(yán)厲檢查把關(guān)。遇有裝捆不符合平安要求時(shí)，有權(quán)回絕掛放。提放過程中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩彈動(dòng)異常斷絲、變形等應(yīng)及時(shí)發(fā)信號(hào)停車，通知機(jī)修工檢查確認(rèn)或予以處置后再發(fā)信號(hào)開車。五、有權(quán)制止任何人在提升運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)步入井筒或乘礦車上下井。人車下放人員時(shí)，必需檢查人員上車終了并掛好平安鏈后方可發(fā)出開車信號(hào)。六、看守好當(dāng)班井口，制止非操作人員進(jìn)入井口，不得擅自分開操作地點(diǎn)，不準(zhǔn)由他人替代打信號(hào)和摘掛鉤。第三節(jié) 主井底信號(hào)把鉤工操作規(guī)程一、接班時(shí)應(yīng)從主井筒入井并進(jìn)展平安檢查。如遇上一班尚未停車，不準(zhǔn)步入井筒。步

27、入井筒中應(yīng)留意檢查軌道線路能否暢通，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處置或匯報(bào)處置好再消費(fèi)。二、銜接重車前應(yīng)仔細(xì)檢查連環(huán)、閂棒及鋼絲繩鉤頭，如有裂痕那么不準(zhǔn)運(yùn)用，提升個(gè)數(shù)要嚴(yán)厲按規(guī)定執(zhí)行，要準(zhǔn)確發(fā)送開車信號(hào)，不允許他人代發(fā)送信號(hào)。三、必需運(yùn)用保險(xiǎn)繩，前后鉤環(huán)連好后即可發(fā)信號(hào)開車。開車前，必需檢查岔道信號(hào)指示是不是重車出井的運(yùn)轉(zhuǎn)線路，在確認(rèn)上下的車輛不會(huì)在同一線路運(yùn)轉(zhuǎn)后再發(fā)出準(zhǔn)確的開車信號(hào)。四、提升過程中本人必需進(jìn)入平安躲洞，并監(jiān)視他人，同時(shí)應(yīng)留意飛車和掉道事故的發(fā)生，如出現(xiàn)事故要立刻發(fā)出信號(hào)，停車處置。五、有權(quán)制止出井人員乘礦車但不包括送傷病人員的特殊情況，遇有強(qiáng)行登車或步行出井筒者，應(yīng)停車運(yùn)轉(zhuǎn)并立刻向井口或調(diào)

28、度室報(bào)告。六、人車提升人員時(shí)，必需檢查人員上車終了并掛好平安鏈后方可發(fā)出開車信號(hào)。第四節(jié) 暗斜井信號(hào)把鉤工操作規(guī)程一、接班后首先應(yīng)對(duì)任務(wù)地點(diǎn)內(nèi)的一切設(shè)備如擋車器、牽引繩鉤頭、鉤環(huán)、信號(hào)安裝、運(yùn)輸線路等情況作一詳細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要立刻處置。二、上、下車場(chǎng)均應(yīng)嚴(yán)厲仔細(xì)銜接好空重車；摘掛礦車時(shí)要做到動(dòng)作迅速、矯捷、平安可靠。三、掛放空重車個(gè)數(shù)應(yīng)符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁超掛；放長資料時(shí)不準(zhǔn)連掛空車或其它車輛；四、下車場(chǎng)操作時(shí)，當(dāng)車輛啟動(dòng)后人要立刻進(jìn)入平安躲洞，同時(shí)留意飛車，礦車越軌掉道時(shí)須及時(shí)發(fā)出信號(hào)停車處置。五、提升時(shí)間內(nèi)制止行人，包括在下車場(chǎng)操作的人員也不準(zhǔn)在此時(shí)間內(nèi)上下絞車道，必要的平安檢查或事故處

29、置要停車進(jìn)展。六、上車場(chǎng)操作人員應(yīng)按分工情況擔(dān)任擋車器等的操作、運(yùn)用，當(dāng)班上下車場(chǎng)信號(hào)工由當(dāng)班摘掛鉤工分工兼職擔(dān)任。第五節(jié) 清理主井筒平安操作規(guī)程一、主井筒收整必需從上往下逐段進(jìn)展，人員分工必需明確，中途不得恣意變動(dòng)，以確保收砂中責(zé)、權(quán)、義明確。二、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員必需做到指揮得力、安排有序，收砂時(shí)所安排的信號(hào)把鉤工必需具備一定的素質(zhì)，以免信號(hào)誤傳發(fā)生晃包事故。三、信號(hào)傳送必需清楚明確，嚴(yán)禁打連信號(hào)，以免誤傳信號(hào)。四、在清理主井過程中，必需做到嚴(yán)肅仔細(xì)，嚴(yán)禁嘻戲打鬧開玩笑。五、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人員必需提早進(jìn)入平安躲硐。六、信號(hào)把鉤工擔(dān)任井口警戒，嚴(yán)防掉落物體滾下傷人。第六節(jié) 釘?shù)拦げ僮饕?guī)程一、擔(dān)任軌道

30、維修，其范圍：除采、掘任務(wù)面暫時(shí)道外，全部的運(yùn)輸線。按照“軌道安設(shè)規(guī)范要求保證其維修質(zhì)量，到達(dá)提升、運(yùn)輸暢通無阻的要求。二、軌道維修后的軌道中心線、軌距、接頭平整度、平行兩軌面高低差、曲率半徑與加寬加高、坡度、軌道接頭間隙、軌道間距、岔道、道碴等主要技術(shù)值要符合第353條的規(guī)定及巷道斷面設(shè)計(jì)要求。不符合質(zhì)量規(guī)范的，必需返工修繕，待合格后才干交付消費(fèi)運(yùn)用。三、軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，間距偏向不得超越100mm。同一線路必需運(yùn)用同一型號(hào)鋼軌。道岔的鋼軌型號(hào)，不得低于線路的鋼軌型號(hào)。四、傾斜巷道軌道的維修1主提升斜井、暗斜井，集中上、下山運(yùn)輸?shù)乐壍谰S修及調(diào)整，其軌道中心線距、坡度必需以巷道

31、中心線、腰線為基準(zhǔn)，偏向不得大于設(shè)計(jì)值范圍。2鋼絲繩地滑輪應(yīng)常檢查和加油，如失其效能必需及時(shí)修繕或改換。3防跑車安裝應(yīng)經(jīng)常檢查，如失其效能必需及時(shí)修繕或改換。4防滑地梁也應(yīng)經(jīng)常檢查，如斷裂或失去托承作用應(yīng)及時(shí)改換或加固。五、平巷軌道修繕1主石門、程度大巷、平臺(tái)車場(chǎng)之軌道維修及調(diào)整，其軌道中心線、坡度必需以巷道中心線、腰線為基準(zhǔn)，偏向不得大于設(shè)計(jì)值范圍。2隨時(shí)、經(jīng)常性檢查軌距尺寸、軌枕能否斷裂及間距尺寸、魚尾道、螺栓與鋼軌銜接能否密貼緊固，道釘能否零落、松動(dòng)，道渣能否鼓起沉降等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改換、調(diào)整、加固處置。六、道岔修繕1目前井下所鋪設(shè)道岔有非規(guī)范型自制道岔，經(jīng)維修后必需符合質(zhì)量技術(shù)規(guī)范要求

32、，到達(dá)行車時(shí)不跳道、不漏道的要求，確保暢通無阻。2道岔與根本軌的銜接必需是目視平順、圓滑。其接頭軌面前后無高低差且平整；尖軌尖端與根本軌應(yīng)密貼，無跳動(dòng)；尖軌損傷長度不超越要求技術(shù)值，道岔軌型應(yīng)與根本軌型一致。3道岔中所改換尖軌、護(hù)軌、滑床板、軌撐、魚尾板、螺栓彈簧墊、道釘、軌枕等零件和資料必需符合設(shè)計(jì)或規(guī)定要求。七、曲線軌道1豎曲線軌道的檢修及調(diào)整，必需掌握以巷道腰線為根底，假設(shè)有變坡必需以變坡技術(shù)要求值為準(zhǔn)。2平曲線軌道的檢修及整調(diào)。必需是內(nèi)軌適當(dāng)加寬，外軌適當(dāng)超高的原那么，根據(jù)巷道彎曲半徑現(xiàn)場(chǎng)確定。第四章 一通三防第一節(jié) 巷道刷幫、沉底工操作規(guī)程一、巷道的刷幫、沉底是在失修或嚴(yán)重失修巷道內(nèi)

33、進(jìn)展，目的是為滿足運(yùn)輸、通風(fēng)、行人、排水，管線敷設(shè)等的需求。其技術(shù)規(guī)格尺寸必需符合“巷維作業(yè)規(guī)程之規(guī)定。二、程度運(yùn)輸大巷及上山運(yùn)輸巷進(jìn)展的刷幫、沉底，其斷面、坡度等都必需符合技術(shù)規(guī)定要求。刷幫、沉底的砂石必需運(yùn)出井口或堆砌于指定地點(diǎn)，制止堆砌在巷道的兩幫。如巷道中有煤炭時(shí)要將煤炭加以回收并用煤車裝運(yùn)出井。三、通風(fēng)巷道的刷幫、沉底，其斷面必需符合通風(fēng)技術(shù)要求，沿空護(hù)巷的斷面不得小于規(guī)定的最小尺寸，以滿足合理通風(fēng)的要求，刷幫、沉底的砂石必需運(yùn)至指定地點(diǎn)堆砌或者運(yùn)出井口，制止堆放在巷道之中。四、行人巷道的刷幫、沉底，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求，凈高普通不得小于1.8米。五、凡有排水溝的巷道在需求沉底時(shí)，必需

34、將排水溝清掏、整修好，清掏、整修后的水溝坡度應(yīng)與巷道的坡度一致，做到水流暢通無阻。第二節(jié) 架廂、撤廂及資料回收工操作規(guī)程一、架廂碹塊花券、棚廂、吊環(huán)的操作程序和要求一概按照“掘進(jìn)任務(wù)面操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、撤廂必需按規(guī)定的順序依次撤除1花券廂的撤除，必需由拱部的頂端或兩側(cè)松砂、松楔后撤除，操作人員務(wù)必要站在平安地點(diǎn)作業(yè)。2棚廂木質(zhì)廂或鋼筋碹廂的撤除，必需由兩側(cè)松其窩子再到橫梁松楔后撤除。操作人員要?jiǎng)?wù)必站在平安處作業(yè)。3吊環(huán)的撤除，必需由頂柱的上端松楔后撤除，操作人員務(wù)必在平安處作業(yè)。4撤廂處假設(shè)頂板特別破碎，兩幫又有片幫跡象時(shí)，應(yīng)設(shè)法去掉頂板上的破碎活石，松掉兩幫要片落的幫后，在確實(shí)能保

35、證平安的條件下，再進(jìn)展撤除。5不論是棚廂、花券廂還是其它廂在撤廂時(shí)，必需按后退方向的順序撤除。不準(zhǔn)違背這個(gè)順序，以保證操作平安。三、資料回收，凡屬不利用的廢巷，其撤除之碹塊、木材、鋼軌、枕木等資料必需回收，并運(yùn)送到指定地點(diǎn)存放待用。操作人員不得恣意違背“作業(yè)規(guī)程之規(guī)定和科隊(duì)、班組長的指令將應(yīng)該回收的資料而不回收。第三節(jié) 通風(fēng)工操作規(guī)程一、按作業(yè)方案要求，預(yù)備好通風(fēng)設(shè)備砌筑的所需資料。二、停工的任務(wù)面和盲巷在密閉前，必需設(shè)置柵欄，提示警標(biāo)。三、施工風(fēng)門墻和密閉墻時(shí)周圍必需掏槽見硬幫、實(shí)底，墻體接實(shí)無縫隙，墻面平整無凹凸，沙漿保滿。四、風(fēng)門、門框必需包邊沿口，襯墊接觸要嚴(yán)密，墻體管線口要堵嚴(yán)。五、

36、風(fēng)門框應(yīng)堅(jiān)持85度傾角，并做到開啟后能自動(dòng)封鎖?？蚣懿慌ば?。六、單層風(fēng)門應(yīng)清縫，木板壓合平整不透光，確保能控制風(fēng)流。七、每一個(gè)工程工程完工后，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。第四節(jié) 防塵管道工操作規(guī)程一、按照防塵作業(yè)方案，預(yù)備其所需資料和器件。二、防塵設(shè)備及管路的敷設(shè)必需按規(guī)定實(shí)施，所敷設(shè)管道口徑，按水源方向由大到小敷設(shè)，不得岔接。三、防塵管路中的閥門設(shè)置，應(yīng)根據(jù)消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，原那么上80100米應(yīng)安設(shè)一個(gè)閥門。四、管道敷設(shè)終了后，應(yīng)進(jìn)展懸掛或墊高，懸掛或墊高點(diǎn)的間距為4-6米，高度不得小于150毫米。五、每班應(yīng)對(duì)所包區(qū)域的管道、設(shè)備進(jìn)展檢查，確保防塵用水。第五節(jié) 部分通風(fēng)工操作規(guī)程一、按規(guī)定管理

37、好部分通風(fēng)機(jī)，確保吸風(fēng)罩、消音器的完好。二、每項(xiàng)部分通風(fēng)工程，必需按設(shè)計(jì)要求的風(fēng)筒口徑敷接風(fēng)筒。風(fēng)筒必需前后套縫對(duì)齊，反邊聯(lián)接。三、風(fēng)筒敷接后，逢環(huán)必掛，堅(jiān)持平直，遇拐彎運(yùn)用固定超風(fēng)筒聯(lián)接。異徑風(fēng)筒聯(lián)接要設(shè)過渡節(jié)，不準(zhǔn)亂接。四、任務(wù)面每一循環(huán)后，必需及時(shí)將風(fēng)筒逐節(jié)接至任務(wù)面，確保磧頭有效風(fēng)量和風(fēng)筒距磧頭間隔 不超越5米。五、及時(shí)修補(bǔ)風(fēng)筒，做到無破口。無論交接班或暫時(shí)停工時(shí)，部分通風(fēng)機(jī)不停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。第六節(jié) 測(cè)風(fēng)操作規(guī)程一、風(fēng)量測(cè)定應(yīng)在選定的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)展。二、測(cè)風(fēng)前應(yīng)將風(fēng)表回零，持風(fēng)表側(cè)身于風(fēng)源，風(fēng)速表葉輪應(yīng)垂直于風(fēng)流，數(shù)秒鐘后方可開啟風(fēng)速表進(jìn)展測(cè)定。三、測(cè)定方法可選用定點(diǎn)法和線路法；1定點(diǎn)法應(yīng)根據(jù)

38、巷道情況進(jìn)展布點(diǎn)，各點(diǎn)測(cè)定的時(shí)間應(yīng)一致，然后計(jì)算出風(fēng)速。2線路法測(cè)定時(shí)應(yīng)根據(jù)巷道情況布線，測(cè)定時(shí)要?jiǎng)蛩倥矂?dòng)，測(cè)定時(shí)間在一分鐘內(nèi)完成。四、各點(diǎn)風(fēng)速測(cè)定應(yīng)進(jìn)展三次，前后誤差不超越5%，將平均數(shù)值進(jìn)展曲線校正。風(fēng)量的計(jì)算：校正風(fēng)速巷道凈斷面0.3五、礦井風(fēng)量測(cè)定必需在當(dāng)班完成，并及時(shí)將各點(diǎn)風(fēng)量填寫在測(cè)風(fēng)牌板上。六、暫時(shí)測(cè)風(fēng)點(diǎn)的選擇，要求是在支護(hù)完好的巷道斷面內(nèi)，前后10米無轉(zhuǎn)彎，無分支巷道，測(cè)點(diǎn)內(nèi)無妨礙物。第七節(jié) 爆炸資料庫操作規(guī)程一、庫管員對(duì)雷管要輕拿輕放，不得扔、摔、碰、撞，發(fā)放雷管時(shí)要記錄好雷管編號(hào)，雷管發(fā)出前必需做外觀檢查和導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)。二、炸藥、雷管嚴(yán)禁混放。運(yùn)輸、儲(chǔ)存、運(yùn)送爆炸資料時(shí)必需嚴(yán)厲

39、執(zhí)行煤礦有關(guān)規(guī)定。三、報(bào)廢的爆炸資料必需按進(jìn)展處置。四、嚴(yán)厲爆炸資料領(lǐng)退制度，當(dāng)面清點(diǎn)數(shù)量與領(lǐng)料單能否相符。并建立管理臺(tái)帳，做到“帳物相符，日清月結(jié)。五、嚴(yán)厲按規(guī)定運(yùn)用管理雷管卡。第八節(jié) 瓦斯檢查操作規(guī)程一、每班檢測(cè)前，必需檢查瓦斯檢定器的氣密情況能否良好，在新穎空氣中換氣對(duì)零，并進(jìn)展校正，光干涉條紋要明晰。藥品不得失效。二、風(fēng)流中的瓦斯檢查，應(yīng)在巷道頂板下方20厘米處測(cè)定；緩慢擠壓氣球56次，取下目鏡蓋，按下電門，轉(zhuǎn)動(dòng)微測(cè)輪?；€要對(duì)零。粗讀數(shù)加微讀數(shù)，即為風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?。三、風(fēng)流中二氧化碳的檢查，必需摘下納石灰藥管，并在巷道底部20厘米處檢查混合氣體濃度，然后減去同處的沼氣濃度，得數(shù)乘以0

40、.955的系數(shù)，即為二氧化碳濃度。四、各點(diǎn)的瓦斯檢測(cè)情況，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地填寫在檢查日志和瓦斯檢查記錄牌板上。第九節(jié) 監(jiān)控系統(tǒng)安裝操作規(guī)程一、安裝投用前的檢查1外觀檢查：儀器外形應(yīng)無嚴(yán)重撞傷，察看窗、指示燈罩應(yīng)完好無缺，一切緊固件不得有松動(dòng)或失落。2通電檢查：儀器的電源電壓必需與井下供電電壓一致，接通電源后儀器應(yīng)無異常情況。 二、傳感器調(diào)校甲烷傳感器按1調(diào)零；2調(diào)精；3調(diào)報(bào)警；4調(diào)斷電；5自檢。詳細(xì)調(diào)校參見。三、安裝1各儀器的安裝位置及道路按設(shè)計(jì)進(jìn)展，并選擇規(guī)定的電源等級(jí)，電纜及控制線電纜必需與所配密封圈相匹配。2分站應(yīng)安設(shè)在便于人員察看、調(diào)試、檢驗(yàn)和支護(hù)良好、無滴水，無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室內(nèi)，安

41、設(shè)時(shí)墊支架,使其間隔 巷道底板不低于300毫米，或吊掛在巷道中并可靠接地。3分站到傳感器的電纜運(yùn)用1.5mm2電纜時(shí),單臺(tái)間隔 必需小于2.5km;假設(shè)兩臺(tái)共用電纜,間隔 必需小于1.5 km;運(yùn)用1.0 mm2電纜時(shí),單臺(tái)間隔 必需小于1.0 km; 假設(shè)兩臺(tái)共用電纜,間隔 必需小于0.6 km。4瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛距巷道頂板不大于300毫米、距巷道側(cè)壁不小于200毫米處；5采、掘任務(wù)面瓦斯傳感器的設(shè)置必需符合規(guī)定。 6風(fēng)速傳感器安裝在主要測(cè)風(fēng)站，傳感頭風(fēng)流指向與風(fēng)流方向一致，偏角不得大于5度；吊掛時(shí)必需固定，不能讓傳感器左右擺動(dòng)。7開停傳感器卡固在被測(cè)設(shè)備的負(fù)荷電纜上；卡固開停傳感器時(shí)，

42、必需在動(dòng)力電纜非密集地方，否那么將受其它電纜的干擾，信號(hào)不穩(wěn)定。8斷電器：近程斷電運(yùn)用1.5mm2電纜,分站到被控開關(guān)間隔 應(yīng)小于30m；嚴(yán)禁運(yùn)用DW系列開關(guān)作為主控開關(guān),必需運(yùn)用磁力防爆開關(guān)。四、運(yùn)用期間的校準(zhǔn)按規(guī)定，甲烷傳感器每周進(jìn)展規(guī)范氣樣的校準(zhǔn)調(diào)校方法按第二條，斷電器每周進(jìn)展一次斷電實(shí)驗(yàn)。第五章 機(jī)電設(shè)備第一節(jié) 主提升機(jī)操作規(guī)程一、檢查各部螺栓、螺帽無松動(dòng)，制動(dòng)靈敏可靠，光滑良好，控制系統(tǒng)正常，深度指示或標(biāo)志準(zhǔn)確，方可按標(biāo)明的順序開車。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中勤聽聲音，查各部軸承、電機(jī)溫度。不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車報(bào)告機(jī)電科處置，不得強(qiáng)行開車。三、凡是停車時(shí)，操作手柄都必需扳到零位。四、凡加速和減速

43、時(shí)應(yīng)控制在0.75米/秒以下為宜，井筒檢查檢修時(shí)提升速度應(yīng)小于或等于0.5米/秒，且準(zhǔn)確、平穩(wěn)、可靠。五、遇有忽然事故或過卷等對(duì)人身、設(shè)備呵斥不平安要素時(shí)，必需迅速踏下足踏開關(guān)，切斷主電機(jī)電源并緊急制動(dòng)。六、信號(hào)不準(zhǔn)、不清一概不準(zhǔn)開車，應(yīng)嚴(yán)厲信號(hào)管理，信號(hào)規(guī)定為“一停、“二開、“三退“四慢。要嚴(yán)厲執(zhí)行信號(hào)分級(jí)傳送制度，嚴(yán)厲執(zhí)行井底至井口，井口再發(fā)至絞車房的信號(hào)發(fā)送傳送原那么。假設(shè)遇緊急情況或因事故必需停車時(shí)，井底可直接發(fā)信號(hào)到絞車房，此信號(hào)為：一聲長鈴10秒信號(hào)表示，且只能由信號(hào)工執(zhí)行。七、凡下放鋼軌、長資料等時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低行車速度。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)第二節(jié) 主扇通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程一、預(yù)備1檢查機(jī)械及電

44、氣各部分能否完好。2支配風(fēng)閘搖臂，封鎖兩臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。二、啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)1合上電源開關(guān)，支配降壓補(bǔ)償器啟動(dòng)按鈕。2啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，迅速翻開任務(wù)風(fēng)機(jī)控制風(fēng)閘。3運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī)發(fā)生缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)迅速斷開電源開關(guān)，及時(shí)報(bào)告調(diào)度室，同時(shí)立刻預(yù)備啟動(dòng)備用主通風(fēng)機(jī)。備用主通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換必需在10分鐘內(nèi)完成。4備用通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，封鎖風(fēng)閘，支配降壓啟動(dòng)按鈕，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開啟任務(wù)風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。三、停頓1正常情況下，可支配補(bǔ)償器停頓按鈕停機(jī)。2當(dāng)接到煤礦技術(shù)擔(dān)任人的停機(jī)通知后，應(yīng)問明停機(jī)緣由及停機(jī)時(shí)間，以及通知人姓名，并填入記錄。3因正常停機(jī)或不測(cè)停機(jī)，必需以最快捷方式向調(diào)度室匯報(bào)，不得延誤，主通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)且不能及時(shí)恢復(fù)通風(fēng)10分鐘

45、內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換時(shí)，必需切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟，以構(gòu)成自然通風(fēng)。4未經(jīng)總工程師同意，不得停頓運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。第三節(jié) 主水泵操作規(guī)程一、開車前應(yīng)檢查確認(rèn)各緊固件無松動(dòng)并堅(jiān)持齊全，光滑良好，管路、閘閥和逆止閥正常。并要留意電源電壓能否正常。二、檢查盤根松緊應(yīng)適度，并盤車23轉(zhuǎn)檢查水泵傳動(dòng)部分應(yīng)靈敏。三、吸水管路應(yīng)正常，底閘埋入深度、吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。四、閘閥靈敏，排凈泵內(nèi)空氣或開啟真空泵上水后開閘時(shí)間不超越3分鐘。五、電機(jī)起動(dòng)應(yīng)按規(guī)定操作起動(dòng)。六、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)留意儀表的變化，留意設(shè)備響聲能否正常，出現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機(jī)檢查處置。七、軸承溫度不超越70度，電機(jī)不超越額定溫度。開關(guān)不發(fā)熱，盤根滴水不

46、成線，出現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機(jī)檢查處置。八、停機(jī)時(shí)先關(guān)閘閥，后切斷電源。九、急停機(jī)時(shí)，應(yīng)首先切斷電源并迅速封鎖一切應(yīng)封鎖的閘門。十、堅(jiān)守崗位，堅(jiān)持泵房和設(shè)備清潔整齊，并要仔細(xì)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。第四節(jié) 地面內(nèi)齒輪絞車操作規(guī)程一、維護(hù)設(shè)備，經(jīng)常堅(jiān)持設(shè)備和任務(wù)地點(diǎn)的清潔，整齊。嚴(yán)厲遵守交接班制度，不得擅離任守。二、熟習(xí)設(shè)備性能，嚴(yán)厲執(zhí)行和操作規(guī)程，保證設(shè)備的平安運(yùn)轉(zhuǎn)。三、司機(jī)必需熟習(xí)全部信號(hào)的運(yùn)用，絞車司機(jī)不得無信號(hào)自行開車；假設(shè)收到信號(hào)不清或?qū)π盘?hào)有疑問時(shí)，不準(zhǔn)開車。司機(jī)應(yīng)立刻通知信號(hào)工查明緣由，待信號(hào)工重發(fā)信號(hào)，方可開車。四、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，卷筒制動(dòng)輪必需剎牢，調(diào)速用制動(dòng)輪離合器手柄必需松開。五、放車時(shí)，必

47、需帶電作業(yè)，放車速度不可太快，速度太快時(shí)可在制動(dòng)手柄加適當(dāng)?shù)闹苿?dòng)力限速，中途無緊急情況不得隨意停車剎車。六、絞車司機(jī)應(yīng)集中精神，隨時(shí)察看深度指示器位置和信號(hào)工發(fā)出的信號(hào)，啟動(dòng)或減速階段應(yīng)微松調(diào)速制動(dòng)手柄離合器，制動(dòng)手柄剎車加適當(dāng)?shù)闹苿?dòng)力，到達(dá)啟動(dòng)平穩(wěn)和勻速減速。七、時(shí)辰留意制動(dòng)器和剎車機(jī)構(gòu)的任務(wù)情況，假設(shè)制動(dòng)和啟動(dòng)不靈，不得開車，待維修工處置后才準(zhǔn)開車。八、經(jīng)常檢查光滑情況，開式齒面一直堅(jiān)持一層薄油脂，傳動(dòng)箱內(nèi)油位應(yīng)堅(jiān)持在油標(biāo)范圍內(nèi)。檢查鋼絲繩在卷筒上的固定情況發(fā)現(xiàn)異常立刻處置，否那么不得開車。九、在下放空車過程中，假設(shè)鋼絲繩跳出游動(dòng)天輪，空、重車到達(dá)下部車場(chǎng)后，必需將鋼絲繩放置于游動(dòng)天輪導(dǎo)向

48、槽內(nèi)，否那么不得開車。十、下放或提升空重車個(gè)數(shù)不得超出規(guī)定，發(fā)現(xiàn)超拉多掛等違章行為應(yīng)回絕開車。第五節(jié) 井下變電所操作規(guī)程一、仔細(xì)履行值班員職責(zé)，嚴(yán)守任務(wù)崗位，仔細(xì)執(zhí)行調(diào)度室任務(wù)指令，操作千伏級(jí)以上的開關(guān)設(shè)備，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。二、高壓停、送電前一個(gè)小時(shí)必需由擔(dān)任送電聯(lián)絡(luò)人事先報(bào)告調(diào)度室方案性停電，待發(fā)出命令后，方能進(jìn)展。三、在停電檢修時(shí)應(yīng)先驗(yàn)電,停電檢查瓦斯?jié)舛仍?以下時(shí)對(duì)地放電,開關(guān)加鎖,懸掛“有人任務(wù),制止合閘標(biāo)志牌。四、停電操作順序1、停電。先停低壓負(fù)荷側(cè)各支路饋電開關(guān)停低壓饋電總開關(guān)停高壓防爆開關(guān)的斷路器最后斷開高壓開關(guān)的隔分開關(guān)。2、送電。先合上高壓防爆開關(guān)的隔分開關(guān)再合上高壓

49、防爆開關(guān)的斷路器再合上低壓饋電總開關(guān)最后送各支路饋電開關(guān)。五、值班員在執(zhí)行任務(wù)指令時(shí)必需問明任務(wù)指令的內(nèi)容和指令發(fā)布人，并有做好詳細(xì)記錄。六、停送電終了后，值班人員應(yīng)立刻報(bào)告煤礦調(diào)度室作好記錄。七、無人值守的變電所，必需按誰停電，誰送電的原那么執(zhí)行；且嚴(yán)厲按第三條和第四條的要求執(zhí)行。第六節(jié) 礦燈充電操作規(guī)程一、經(jīng)常留意察看礦燈充電情況，隨時(shí)調(diào)整充電電壓、電流，搞好礦燈及設(shè)備的清潔衛(wèi)生。二、仔細(xì)掌握充電放電方法。三、做好礦燈的維護(hù)檢修，礦燈充電房的礦燈完好率應(yīng)到達(dá)98%。做到配件齊全，燈線無破損，燈鎖良好，發(fā)出的礦燈必需100%到達(dá)防爆要求，確保延續(xù)運(yùn)用11小時(shí)。四、礦燈房內(nèi)不合格礦燈必需放到維

50、修礦燈架上。五、雙光源礦燈的輔助燈泡應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)燈泡壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)改換；燈頭開關(guān)壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)改換燈頭；一切礦燈的保險(xiǎn)必需完好；嚴(yán)禁甩掉保險(xiǎn)片，短接運(yùn)用。六、充電房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及存放易燃易爆物品，并配備足量滅火器材。 七、中途停電或發(fā)生缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)立刻切斷充電回路，防止反向充電。第七節(jié) 鍋爐操作規(guī)程一、點(diǎn)火前的預(yù)備任務(wù)1、在上水前應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)展全面仔細(xì)檢查包括有關(guān)附件。2、進(jìn)水閥開啟注水，水位不得低于紅線以下即高于水位計(jì)玻處下端10厘米，然后封鎖進(jìn)水閥。3、上水時(shí)應(yīng)檢查閥門管路能否有漏水景象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)消除。4、將煤加水拌合滲濕、燜透，使水含量在810%。點(diǎn)火清灰門開啟，在爐排上鋪一層粒度為

51、35cm塊煤，然后放木柴點(diǎn)火引燃，待熄滅穩(wěn)定后即可加煤。熄滅1、正常熄滅時(shí)，爐門封鎖，清灰門關(guān)啟適當(dāng)，控制進(jìn)風(fēng)量的大小。2、熄滅一定時(shí)間后，從清灰門里去除一部分煤渣，以便正常熄滅。3、對(duì)不同煤種的熄滅快慢，要留意探求通風(fēng)，加煤規(guī)律，到達(dá)節(jié)煤的目的。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)留意水位，嚴(yán)禁水位低于水位計(jì)玻璃下端旋塞以下10cm下進(jìn)展操作運(yùn)轉(zhuǎn)。5、鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司爐工不得隨意分開任務(wù)崗位，并留意水位計(jì)、排氣管排氣等能否正常。四、壓火封火時(shí)應(yīng)將上爐排留好底火，加足并壓緊煤，爐門全部封鎖，爐內(nèi)保管水位至紅線以下，再次起火時(shí)，應(yīng)翻開加煤門，堅(jiān)持通風(fēng)，捅底火直到漏火。煮爐1、煮爐的目的是為了去除新鍋爐的油污和鐵銹。2、鍋爐

52、加水至水位計(jì)下端紅線以上，封鎖進(jìn)水閥，從鍋爐排氣管向爐內(nèi)參與純堿水溶液千分之五計(jì)煮沸一至二小時(shí)后排污，同時(shí)再清洗數(shù)次即可。維護(hù)和保養(yǎng)1、每天任務(wù)后，應(yīng)翻開排污閥排污一次。2、鍋爐應(yīng)每月煮一次，去除水垢。3、鍋爐每運(yùn)轉(zhuǎn)半年，應(yīng)進(jìn)展一次全面檢查、維修。第八節(jié) 車工操作規(guī)程一、開車前，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，變速齒輪的手柄該當(dāng)在正確位置上，應(yīng)按光滑圖所示的位置加油量應(yīng)符合要求，啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)一分鐘使光滑油分布到各處。二、任務(wù)時(shí)應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞護(hù)用品。三、任務(wù)中，精神要集中，不允許擅自分開車床或做與車床任務(wù)無關(guān)的事。四、不準(zhǔn)用手剎住正在旋轉(zhuǎn)的卡盤，不準(zhǔn)用手去除鐵屑，要用鐵鉤子或刷子去除，車工任務(wù)時(shí)不準(zhǔn)戴手套。五、

53、裝夾工具、工件及刀具，必需牢靠，卡盤搬手用后必需隨手取下，車削各類工件，應(yīng)符合工藝規(guī)定。不準(zhǔn)在卡盤上，床身導(dǎo)軌上敲擊或校正工件。六、任務(wù)中改動(dòng)主軸轉(zhuǎn)速時(shí)必需在停車后進(jìn)展，變換走刀箱手把位置在低速進(jìn)展。七、裝夾分量較大的工件時(shí)運(yùn)用木板維護(hù)床面，下班時(shí)如不能卸下運(yùn)用東西把工件墊牢。八、運(yùn)用冷卻液時(shí)，要在機(jī)床導(dǎo)軌上加潤油并要定期改換冷卻液。九、下班前應(yīng)消除在車床上及車床周圍的切屑和冷卻液，擦凈后在導(dǎo)軌位杠、卡杠等加油保養(yǎng)，并將大拖板至床尾一端，把轉(zhuǎn)動(dòng)手把放到空檔位置，封鎖電源。第九節(jié) 鉆床操作規(guī)程一、不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手去除鐵屑。二、頭部不可離鉆床太近，任務(wù)時(shí)必需戴任務(wù)帽。三、鉆孔前要先定緊任務(wù)

54、臺(tái)，搖臂鉆床還應(yīng)定緊搖臂，然后才可開鉆。四、根據(jù)詳細(xì)情況，凡需定緊后才干保證工件的加工質(zhì)量和平安操作的一定要將工件固定，并盡能夠固定于任務(wù)臺(tái)的中心部位。五、開場(chǎng)鉆孔和工件快要鉆通時(shí)，切不可用力過猛。第十節(jié) 鉗工操作規(guī)程一、鉗工所用的工器具，如沙輪機(jī)、鉆床、手電鉆等，運(yùn)用前必需進(jìn)展檢查，以確保平安。二、鉗工任務(wù)臺(tái)，應(yīng)設(shè)鐵絲防護(hù)網(wǎng)，鏨鑿時(shí)須留意對(duì)面任務(wù)者的平安，制止運(yùn)用高速鋼做鏨子。三、運(yùn)用大錘時(shí)，必需留意前后、上下、左右的平安，在大錘運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，不許大錘打小錘，也不許用小錘打大錘。四、用手鋸鋸割工件時(shí)，鋸條應(yīng)松緊適當(dāng)，以免鋸條斷裂傷人。五、檢修具有易燃易爆危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)辦好檢修答應(yīng)證和動(dòng)焊

55、手續(xù)。 六、檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷設(shè)備的電源，并在電氣開關(guān)處掛上正在檢修的牌子。七、在交叉和多層作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴平安帽，并要一致指揮。安裝和裝配大型機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守起重工的平安規(guī)定。第十一節(jié) 電焊工操作規(guī)程一、任務(wù)時(shí)，必需按規(guī)定穿戴好勞護(hù)用品，在潮濕的地方或雨天作業(yè)，要做好防護(hù)措施。二、電焊所用的纜線、工具必需平安絕緣，電焊機(jī)的接線和開關(guān)的安裝應(yīng)符合平安用電的規(guī)定。三、在有易燃易爆危險(xiǎn)的消費(fèi)區(qū)域內(nèi)任務(wù)，必需按規(guī)定辦理審批手續(xù)，并做好平安措施。四、在容器內(nèi)部任務(wù)時(shí)，必需運(yùn)用低壓燈作業(yè)，還必需派人監(jiān)護(hù)。第十二節(jié) 氣焊工操作規(guī)程一、氣焊用的工具和設(shè)備必需符合規(guī)定，乙炔壓力表、氧氣壓力表必需按規(guī)定的檢定周期

56、送檢。二、在氧氣瓶嘴上安裝氧氣表以前，須進(jìn)展短時(shí)間的吹除，以防瓶嘴堵塞。無減壓器的氣瓶嚴(yán)禁運(yùn)用。三、乙炔瓶和氧氣瓶均應(yīng)間隔 明火10米以上，乙炔瓶和氧氣瓶之間存放間隔 應(yīng)在5米以上。并應(yīng)放在空氣流通的地方，不得在烈日下爆曬，不得接近有火源與電源的地點(diǎn)。四、乙炔瓶、氧氣瓶嘴部和開氣瓶的扳手上，均不得沾有油脂。五、運(yùn)用氧割前，必需檢查放射情況能否正常，如不正常應(yīng)處置后才干運(yùn)用。在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。六、在有易燃易爆危險(xiǎn)的地方動(dòng)火，應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并做好平安措施。第十三節(jié) 鍛工操作規(guī)程一、任務(wù)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞護(hù)用品，搞好平安防護(hù)任務(wù)。二、利用機(jī)械操作時(shí)，應(yīng)先檢查設(shè)備能否完好，并加足各部的光滑油。三、應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)的要求，按不同的加工資料選擇合理的鍛造溫度。四、任務(wù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件的大小、外形選擇合理的夾具，用機(jī)械鍛造時(shí)還必需遵照各設(shè)備的操作規(guī)定。五、任務(wù)時(shí)，要留意平安，手工操作時(shí)，打大錘要相互