掘進專業(yè)崗位作業(yè)標準

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document .風鉆打眼工作業(yè)標準 .01 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document .裝巖機司機作業(yè)標準 .04 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document .爆破工作業(yè)標準 06 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document .炮掘出煤工作業(yè)標準 11 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document .灰漿攪拌工作業(yè)標準 13 HYPERLINK

2、l bookmark10 o Current Document .噴漿工作業(yè)標準 14.砌石宣工作業(yè)標準 .16 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document .巷道排水工作業(yè)標準 20 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document .巷道找頂工作業(yè)標準 22 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document .普掘機電檢修（維修）工作業(yè)標準 .24 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document .掘進質(zhì)量驗收員作業(yè)標準 29 HYPERLINK

3、l bookmark22 o Current Document .掘進運料工作業(yè)標準 .31 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document .天井鉆機工作業(yè)標準 34 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document .掘進工作面防塵工作業(yè)標準 41 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document .局部通風工作業(yè)標準 43 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document .掘進錨桿拉力試驗工作業(yè)標準 .44 HYPERLINK l bookmark3

4、2 o Current Document .錨桿支護工作業(yè)標準 46 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document .架棚工作業(yè)標準（金屬支護） 49.掘進工作面巷道衛(wèi)生清理工作業(yè)標準 52.掘進工作面臨時軌道鋪設工作業(yè)標準 53.掘進機司機作業(yè)標準 54.膠帶輸送機作業(yè)標準 58.刮板輸送機司機作業(yè)標準 61.轉(zhuǎn)載機工作業(yè)標準 64.綜掘設備安裝（撤除）工作業(yè)標準 66.掘進機檢修（維護）工作業(yè)標準 69.掘進工作面煤電鉆打眼工作業(yè)標準 72.掘進工作面油脂管理工作業(yè)標準 75.掘進工作面井下電鉗工作業(yè)標準 76.溜煤眼放煤工作業(yè)標準 81.地面材料員作

5、業(yè)標準 .83.地面裝運料工作業(yè)標準 85 風鉆打眼工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班前 準備執(zhí)行通用標 準的有關程 序。執(zhí)行通用標準的有關要求。執(zhí)行通用標準的 肩關要求。接班.進入接班地 占八、.詢問工作情 況.現(xiàn)場檢查及1.1準時進入工作卸接班地點。2.1詢問上班打眼機具的使用情況。3.1交班人陪同接班人共同檢查壓風、 供水管路有 無破口，風鉆零部件是否齊全、完好,螺絲是否 緊固，目測鉆桿后無彎曲現(xiàn)象，鉆桿后無堵塞。3.1.1鉆桿彎曲，中 心孔不通不得使用。試運轉(zhuǎn).問題的處理.履行手續(xù)4.1把共同查出的問題匯報、處理，準備上崗作業(yè)。5.1履行交接班手續(xù)。1.作業(yè)前的準 備接受作業(yè)任務

6、。敲幫問頂，檢查工作面支護及頂幫完好情況。根據(jù)爆破作業(yè)圖表，拉中、腰線，拉尺找出炮眼位置，并作出標記。在傾角大于20。的上山工作面迎頭打眼時，其 后方必須設擋板，擋板要牢固可靠并不得影響他 人作業(yè)。1.2.1頂幫活后要及 時消除，支架頂幫要 背牢，空頂距離/、得 超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)1.4.1試運轉(zhuǎn)時，氣1.5把風鉆風水管路理順運至工作面，將風水管路門不宜過大，以防氣作分別與風鉆的相應接口連接牢固并向注油器內(nèi)注 油；打開訐卡，上好鉆桿和鉆頭，扭開水壓閥門， 然后再升風壓閥門，進行試運轉(zhuǎn)。腿傷人。業(yè)2.打眼打眼工站在鉆機側(cè)后方，一手把住手柄，一手 操縱開關，兩腿前后錯開，保持身體平衡，注視 前方鉆桿

7、，緩送氣腿閥門，使氣腿蹬到實處，并 達到f的支撐力。掌釬工站在鉆機一側(cè)，跑離工作面400600mm,兩手抓穩(wěn)鉆桿，對準標好的眼位，向打 眼工發(fā)出開機信號。開眼時，把鉆機操縱閥開到輕轉(zhuǎn)位置，待眼位 固定并鉆進2030mm以后，打開水門，掌釬工 兩手松開，退到機身后側(cè)監(jiān)護；打眼工把操縱閥 板到中轉(zhuǎn)位直鉆進，當鉆進 50mm左右，鉆頭不 易脫離眼口時，全速鉆進。打眼應與巖石層帶節(jié)理方向成一定夾角， 避免 沿巖層節(jié)理方向鉆眼。打眼時，用手柄閥門及時調(diào)節(jié)氣腿高度，使鉆2.1.1嚴禁跨騎氣腿。2.2.1掌釬，不準戴 手套。不得在水中打 眼，不得套打殘。無水時，嚴禁 打眼。鉆桿卜力不得 有人停留。機、鉆桿和

8、打眼萬向一致，推力要均勻，/、要用 力過大，防止斷釬、夾釬。鉆桿不要上下、左右 擺動，以保持鉆進方向。2.5.2突然停風、停 水時，應取卜鉆機， 拔出鉆桿。打眼過程中，要隨時注意煤巖幫頂板，發(fā)現(xiàn)有 片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆處理。要經(jīng)常 檢查風、水管路的連接頭是否牢固，如有脫扣出 現(xiàn)粉塵飛揚現(xiàn)象時，要停止鉆進，處理后再鉆眼。 鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件，設施等出 現(xiàn)異常情況時，必須停鉆處理。掌握好鉆孔的深度和角度，達到要求深度時， 減速撤鉆。鉆深眼時，必須采用/、同長度的鉆桿， 開始時使用短鉆桿。撤鉆時，小開閥門，停止向前推力，使鉆桿緩 慢旋轉(zhuǎn)，緩慢向懷中拉鉆機，同時縮氣腿，使鉆桿在

9、旋轉(zhuǎn)中退出炮眼；此時掌釬工待鉆桿鉆速減 慢時，站在鉆桿一側(cè)，協(xié)助打眼工把鉆桿退出炮 眼。循環(huán)作業(yè)同2.22.8。兩臺或多臺鉆機作業(yè)時，應按作業(yè)規(guī)程規(guī)定 的區(qū)域，做到定鉆具，定人定開眼，順序打眼， 防止相互干擾。炮眼鉆進完畢后，關好風水閥門。把壓風管 接到L型吹眼鋼管上。然后把鋼管長端插入眼內(nèi), 人員站在側(cè)面，打開風門，用手來回拖動，直到 把眼內(nèi)巖粉吹凈。依次把各炮眼吹完。在對下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆 桿拔出后，應及時用物體把眼 口封護好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。3.特殊問題的 處理處理瞎炮的炮眼，必須與原炮眼相距不小于 300mm的距離，并且平行原炮眼方向，嚴禁與原 炮眼斜交。打眼過程

10、中，如發(fā)現(xiàn)巖層有涌水、瓦斯涌出等 異常征兆時，要停止打眼，立即向M調(diào)度室匯報。風鉆打錨桿眼,作業(yè)程序執(zhí)行該標準作業(yè)中肩 關規(guī)2.6.1打眼不得與裝 藥同時進行。2.11.1退鉆時,不得 用力猛拉鉆機。2.11.2眼口前方禁止 站人。2.11.3吹眼人員要戴 好手套，防止傷手。2.11.4吹眼人員兩眼 不得正對眼口位置。2.11.5風管與L型鋼 管連接牢固可靠。3.2.1懷疑為出水征 兆，且新開眼有水流 出時，不準拔出鉆 桿，及畤向上級幸艮告 處理。交班.交班前的準 備與自查.向接班人匯 報3.接受接班 人現(xiàn)場檢查.問題處理5. 履行交接手續(xù).下班關閉風水閥門，將水管、風管從鉆機上卸卜來， 打開

11、訐卡，取下鉆桿。把鉆機、鉆桿搬離工作面，存放在安全地點， 將風水管路盤放整齊。把所有風鉆機具全面檢查一次， 向本班班組長 或驗收員匯報。班組長根據(jù)自查情況，對遺留問題集中處理， 并向隊值班室匯報。2.1向接班人匯報本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。對遺留問題，落實責任向上匯報。5.1履行交接手續(xù)。執(zhí)行通用標準。上井匯報，填寫記錄。耙裝機司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班前 準備執(zhí)行通用標 準的有關程 序執(zhí)行通用標準的有關要求。執(zhí)行通用標準 的肩關要求。接班.進入接班地 占八、.詢問工作狀 況.現(xiàn)場檢查.問題的處理.履行手續(xù)1.1準時進入工作卸接班地點。詢問上

12、班生產(chǎn)情況及耙裝機械的運轉(zhuǎn)情況。閉 鎖開關與上班司機共同檢查以下工作情況。從外向里，依次檢查靠近工作面的支護及窩頭 空頂距。檢查巷道軌道、雜物上的是否清理干凈。檢查軌道質(zhì)量：軌距、道夾板，道岔是否符合 標準。檢查爬道有無變形、損壞。檢查電纜懸掛是否平直，有無破損，拖地電纜 是否完好，有無障礙物。檢查耙裝機各部件齊全完好連接螺栓齊全，緊 固可靠。發(fā)信號，啟動機械進行試機。4.1把共同檢查的問題及時處理，遺留問題向上匯 報安排處理。5.1履行交接班手續(xù)作業(yè).作業(yè)前的準 備.開機敲幫問頂，清理工作環(huán)境去掉幫頂活什。檢查 耙裝范圍瓦斯情況。安設好固定楔，掛好尾輪。在工作面高于巖堆 8001000mm，

13、打楔眼， 眼數(shù)視巷道寬度而定，眼距1m左右，眼深應比楔子長50100mm并向下帶5 10傾角。楔眼打好后，將風鉆及風水管路撤離至工作 面。先將楔體置于眼內(nèi)，再將緊楔插入，然后用 錘敲緊。先把尾輪掛在中部的楔體圓環(huán)內(nèi)，準備耙裝 巖堆中部巖石。檢查導向輪，尾輪懸掛是否正確，安全牢固。 滑輪轉(zhuǎn)動靈活，鋼絲繩磨損、斷絲是否超過規(guī)定， 在滾筒上排列整齊，閘帶間松緊適當。檢查卡軌器緊固可靠。檢查各潤滑部位是否油量適當，無滲漏現(xiàn)象， 電氣設備有淋水時，應在頂棚上妥善遮蓋。2.1經(jīng)檢查確定機器完好后，將人員撤到安全地點， 打開閉鎖，發(fā)開機信號，開空車試運行，在空載狀 態(tài)卜運轉(zhuǎn)檢查；各控制按鈕，操作機構是否靈活

14、可 靠，照明是否良好，鋼絲純松緊適當，彳位正常，1.1.1.1耙裝作業(yè) 前，必須把反檢儀 懸掛在耙斗作業(yè)段 上方。1.2.1.1打眼時，嚴 格執(zhí)行打眼工作業(yè) 標準。1.2.2.2耙裝機匕上 作曲距離必現(xiàn)在作 業(yè)規(guī)程中明確規(guī) 定，一般為7 30m,不且太遠或太 近，耙斗不準觸及 兩幫及頂部的支架 或物體。1.2.4.1嚴禁將尾輪 掛在棚梁上。2.1.1作業(yè)時必須啟 照明。開機前必 確保耙斗逋行輪闡3.運行操作磨損情況符合要求；各部運轉(zhuǎn)聲音正常，無強烈震 動。耙斗機絞車的剎車裝置必須完整、可靠。試運行正常后，司機站在操作手把一側(cè)，雙手 壓緊主副繩手把使耙裝機前移，按作業(yè)規(guī)程要求， 調(diào)整好耙裝機距離

15、。上卡軌器，將螺栓擰緊，耙裝機固定牢靠。3.1把空礦車推入耙裝機后卸料樹下。內(nèi)不得有人2.2.1操作時，耙斗 主副繩牽引速度要 均勻，防止鋼絲純 擺動跳出滾筒或被 滑輪卡住。司機站在操作手把一側(cè)，壓緊主繩操作手把， 使土純牽引耙斗耙取巖石，當巖石卸入礦車后，松 開主繩操作手把壓緊副繩操作手把,使空耙斗返回 工作向巖堆。遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙 斗，應退出12m重新耙取，以防斷絕或燒毀電 機。耙斗往返運動，將巖石耙取，M車裝滿后，人 工或絞布將讓車運出，重新推入空車，進行耙裝。2.3.1嚴禁在耙斗運 行兩側(cè)及前方進行 其他和行人。3.2.1必須裝肩封閉 或金屬擋繩欄和防 耙斗出槽

16、的護欄。4.停機在拐彎巷耙裝時，必須使用可靠的雙向輔助導 向輪，清理好機道。在傾斜井巷耙裝時，下方不得有人，傾角大于20。時，在司機前方必須打護身柱或設擋板， 并在 耙裝機前方增設固定裝置，還必須有防止機身下滑 的措施。當中部巖磴裝完后，重新掛尾輪裝兩側(cè)巖堆。在耙裝過程中，司機應時刻注意機器各部的運 轉(zhuǎn)情況，當使用中發(fā)生故障，電氣或機械部件升溫 超限，運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，必須立即停 車，切斷電源后進行處理。耙裝工作結束后，將耙斗開至耙裝機前，操縱 手把放在松閘位置，關閉耙裝機，切斷電源閉鎖開 關，卸下操作手把。消除機器傳動部和開關上的巖石、粉塵。交班.交班前的準 備與自查.向接班人匯

17、報.接受接班人 現(xiàn)場檢查4. 問題處理5. 履行交接手 續(xù)6.下班交班前把巷道法什清理干凈，各種材料堆放整 齊?？?、重不分道排列、掛鉤。耙裝機停放在重布道上。對耙裝機進行自查， 看其完好情況。2.1向接班人匯報本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。對遺留問題，落實責任向上匯報。5.1履行交接手續(xù)。執(zhí)行通用標準。上并匯報、填寫記錄。爆破工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班前 準備執(zhí)行通用標 準的有關程 序。執(zhí)行通用標準的有關要求。執(zhí)行通用標準 的肩關要求。1.接受了班前會班組長的任務安排后，爆破工根 據(jù)本班爆破作業(yè)計劃，填好領料單注明所需炸 藥、雷管的規(guī)格和數(shù)量，并按

18、規(guī)定要求蓋章，辦.領取并檢查防爆 發(fā)爆器。.領取并檢查電爆接班好領取手續(xù)，帶好炸藥箱、雷管箱鑰匙及放炮員 資格證，領取便攜式瓦斯檢查報警儀準備下井作 業(yè)。網(wǎng)路檢測儀表。.領取放炮母線。.領取掏勺、炮桿 （木質(zhì)或竹質(zhì)），炮 桿直徑略大于藥卷 直徑。.憑爆炸材料領用 單，核實電雷的口 炸藥的需用量，憑 爆破證到爆炸材料 庫領取所需爆炸材 料。作1、運送電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥可由爆 破工或在爆破工監(jiān)護下，由其他人員運送。人工行走運送火藥時，在巷道內(nèi)行走，兩人 相距保持10m以上，不得在途中戲鬧和逗留， 并要注意來往車輛，堅持走人行道，不要隨意橫 穿軌道。乘車運送時，必須按運輸管理人員安#卜

19、乘坐1.1.1進入井下火 藥庫時，嚴格遵守 火藥庫的肩關規(guī)定 制度，火藥裝箱時， 要輕拿輕放。經(jīng)過風門、巷 道叉口、拐彎、道 岔地點時，要注意 行車信號，不得與 車輛搶行，過風門 時，一人扶住風門， 另一人跨越，過后 隨手關風門，防止 傷人或擠撞藥箱。途中換人時， 停放地點應選擇頂 板完好，遠離電氣 設備的地方。2.1.1爆炸材料箱 必須放置在放炮警 戒線之外的頂板完 好、支護元整，避 開機械、電器設備 的地點。業(yè)2.存放專列，并且兩人分開車箱乘坐，乘車期間要用手 扶好藥箱，精力集中。2.1領取的電雷管和炸藥應分別裝在不同的堅實 的非金屬容器內(nèi)。嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領到爆炸材料后必須直接

20、送到工作地點，嚴 禁中途停留。攜帶爆破材料上、下井時，除爆破工和護送 人員外，其他人員不得同罐上下，井嚴禁在交接 班和人員上下井的時間沿井筒上下。嚴禁用刮板輸送機、膠帶輸送機運送爆炸炸 材料。爆炸材料運送到工作地點后，炸藥、雷管仍 應分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用 的爆炸材料箱內(nèi)。不準任伺人在存放爆炸材料箱的地點休息， 更不準坐在爆炸材料箱上。準備好夠全斷面一次爆破用的炸藥和炮泥以 及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地 點。3.引藥加工只準由爆破工裝配起爆藥卷，不得由其他人 代替。進入作業(yè)地點，把炸藥雷管箱分別放在頂幫 完整、支護良好、遠離電氣設備和導電物體的干 燥地方，準備加工

21、引藥。作業(yè)打開雷管箱鎖，取出成束的電雷管，一手拿 好，另一手把管體腳線理順，然后拉住管體根部 處腳線將雷管腳線抽出，并把腳線末端扭結。從炸藥箱內(nèi)拿出藥卷加工，用直徑稍粗于雷 管的尖竹木棍在藥卷頂部扎一垂直小孔，其深度 以能放下整個管體為宜。放下木棍，把雷管從扎 好的孔中插入藥卷中。把雷管腳線在藥卷上纏繞一周，捆緊，然后2.2.1防爆型發(fā)爆 器要懸掛在干燥地 點。發(fā)爆器鑰匙由 爆破工隨身攜帶。2.5.1炸藥和雷管 要分別存放在專用 箱內(nèi)并加鎖，鑰匙 由爆破工隨身攜 帶，嚴禁炸藥和雷 管混放。3.1.1嚴禁坐在炮 藥箱上裝配引藥。3.1.2裝配引藥時 只準一人作業(yè)，其 余人員遠離裝配地 點。不得一

22、手握 雷管（腳線），另一 手硬拽腳線（雷 管），整個動作要輕 柔，藥箱鑰匙專人 保管。裝配引藥必 須在頂板完好，并 辟開電氣設備和導 電體的地點進行， 禁止坐在藥箱上裝 引藥。裝配起爆藥 卷必須防止電雷管 受震動沖擊，折斷 腳線絕緣層。3.3.1禁止把雷管 斜插在藥卷中部或 捆在藥卷上。3.4.1嚴禁用雷管 代替尖竹扎眼。將腳線纏繞在藥卷上，并將腳線末端明線結短 路，放在安全地點。3.6根據(jù)炮眼數(shù)目加工相應的引藥，將余下的雷 管、炸藥整理好，分別放入管箱和藥箱內(nèi)加鎖以 作備用。3.6.1嚴禁需管、藥 卷U扔亂放。作業(yè)4.裝藥消除眼內(nèi)余粉，根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的裝藥量， 將藥卷按順序放進炮眼口，用炮

23、棍輕輕推入眼 底，推入過程中，不得沖撞或搗實，眼內(nèi)各藥卷 必須彼此密接，防止弄破藥卷。有卜列情況之一不準裝藥：裝引藥時，把引藥放在炮眼口，一手輕輕拉 住腳線，緊貼眼壁，另一手用炮棍把引藥輕輕推 入，匕藥卷緊緊相連，密切接觸。按規(guī)程規(guī)定的封泥長度與次序，一手拉腳線， 一手用炮棍推填炮泥逐漸搗實。先緊靠藥卷填上 3040mm的炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個， 在水炮泥的外端再充填炮泥。送藥時，不得 用力過猛。瓦斯礦井只 能正向裝藥，嚴禁 反向裝藥。炮眼深度 0.6m有透水、透老 空、透火區(qū)等征兆；炮眼變形，有 壓力顯現(xiàn)；設備、電纜未 移到安全地點及未 采取肩效的安全措 施；迎頭止在打 眼；迎頭出現(xiàn)異

24、 狀，煤巖松散等；在爆破地點 20m以內(nèi)，回車、 未清除的煤、肝或 其他物體堵塞巷道 斷面1/3以上；風 流中瓦斯?jié)舛冗_到 1%；最小抵抗線： 煤 0.5m ,巖 0.3m；米掘工作面 風量不足。防止損壞需 管腳線。不得用煤粉、 塊狀材料或其他可 燃性材料替代炮 泥。無封泥，封泥5.連線6.爆破7.特殊問題4.5裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。裝填 水炮泥外端的炮泥時，先將炮泥貼緊在眼壁上， 然后輕輕搗實。4.6裝藥后，必須把電雷管腳線 懸空，嚴禁電雷管腳線，爆破母線與運輸設備， 電氣設備以及機械等電體相接觸。各炮眼雷管腳線的連接方式應按照“作業(yè)規(guī) 程”爆破說明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)

25、 方式，雷管腳線與用線的連接由爆破工一人操 作。電雷管腳線和連續(xù)線、腳線與腳線之間的接 頭，都必須懸空，不得與任何物體接觸。巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛。不得使 用固定爆破母線，特殊情況卜，在采取安全措施 后，可不受此限。只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、 金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當作回路。爆破前:焊破母線必須扭接成短路。母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出迎 頭，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全 電阻檢查。整個電爆網(wǎng)路經(jīng)過導通檢測確認合格后，才 準將母線與發(fā)爆器電源開關連接，準備起爆。爆破工接到班組長的爆破命令后，將發(fā)爆器 鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至

26、充電位置，并發(fā)出第二次 爆破信號，5s后方可起爆。電雷管起爆后，將母線從發(fā)爆器接線柱上摘 下，并扭結短路。背送藥途中發(fā)生異常情況，應立即到附近電 話向隊值班室和礦生產(chǎn)調(diào)度室匯報清事故原因、 地點及有關情況。7.2處理瞎炮時，若需加工引 藥，應按火藥加工作業(yè)標準執(zhí)行。作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)火工品有失效現(xiàn)象，要 及時與火藥庫聯(lián)系，并盡快更換。處理瞎炮的裝藥工作，應按程序依次進行， 嚴禁違章裝藥。不足或不嚴的炮眼 嚴禁放炮。爆破母線、連 接線和電雷管腳線 之間的接頭必須相 互扭緊并懸掛，不 得與軌道、金屬管、 金屬網(wǎng)、鋼絲純、 刮板輸送機等導電 體相接觸。爆破母線與 電纜、電線、信號 線應分別掛在巷道

27、的兩側(cè)面。如果必 須掛在同一側(cè)，爆 破母線必須掛在電 纜的卜力，并應保 持0.3m以上的距 離。6.3.1當確實查清 所有人員都已撤離 危險區(qū)，隨即發(fā)出 第一次爆破信號， 班組長確認無誤 后，下達爆破命令。拔下的發(fā)爆 器手把和鑰匙隨身 攜帶，不得轉(zhuǎn)交他 人。爆破后，待工 作面的炮煙被吹散 后，爆破工、瓦斯 檢查工（安全網(wǎng)員） 和班組長必須首先 巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤 塵、頂板、支架、 拒爆、殘爆等情況。 如有危險情況及時 處理。若無危險， 可解除警戒，進入 作業(yè)。交班.下班前的準備 與自查.接受接班人現(xiàn) 場檢查.問題處理.履行交接手續(xù).班后匯報.下班1.1下班前，爆破工要把本班剩余的

28、炸藥、雷管 和放炮作業(yè)后未爆的炸藥、雷管全部收集并分別 裝箱加鎖，同時做好管藥消耗記錄，按運送作業(yè) 肩關標準要求，將藥箱送到井下火藥庫，并同火 藥管理人員清理退藥、加鎖，辦好清退管藥手續(xù)， 拿上鑰匙準備上井。2.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。對遺留問題，落實責任向上匯報。4.1履行交接手續(xù)。5.1上井后，到隊值班室把本班炸藥消耗情況和 存在的問題向值班隊干匯報，填寫好有關記錄。執(zhí)行通用標準。上井匯報，填寫記錄。炮掘出煤工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班前執(zhí)行通用標準執(zhí)行通用標準的有關要求執(zhí)行通用標準準備的有關程序的有關要求接班1進入作業(yè)地點2詢問工作情況3進行現(xiàn)場檢查 及試

29、運行4問題的處理5履行手續(xù)1.1準時進入工作卸接班地點。2.1詢問上班出煤作業(yè)情況。同交班人員共同檢查工作地點頂、 幫、支護 情況和臨時支護情況，灑水滅塵與出煤使用工 具的數(shù)量及使用情況。檢查專用擢煤大鍬是否完好，后龍彎曲、裂 痕。4.1若上班有遺留問題，必須及時向班組長匯 報，落實責任，并積極協(xié)作處理。5.1嚴格執(zhí)行交接班手續(xù)，準備上崗作業(yè)。作業(yè)1作業(yè)前的準備2裝煤接受出煤作業(yè)任務，檢查作業(yè)地點支護情 況，執(zhí)行敲幫問頂制度把鐵鍬運到工作地點。把供水膠管運進工作地點站在作業(yè)地點浮煤外面，用膠管向煤堆上灑 水出煤由兩人進行，一人使用鐵鍬、第二人進 行作業(yè)監(jiān)護，觀察作業(yè)地點安全情況，同時保 持與耙

30、裝機司機的聯(lián)系，并按規(guī)程要求，經(jīng)常 向煤堆灑水。使用鐵鍬者，持鐵鍬手柄把鐵鍬拖到工作地 點煤堆上，站在鐵鍬后邊或側(cè)面，把鐵鍬插入 煤堆中。用鐵鍬把工作向浮煤摧入耙裝機耙斗運行處 匚土 0不要把水灑 在電氣設備上。作業(yè)人員工 作服、安全帽、手 套等必須穿戴整 戴好防塵口罩。出煤前，先 由一人對工作地 點附近的頂幫進 行敲幫問頂，找掉 活煤（什），對工 作面的臨時支護 進行一次全面檢 查和加固，以防出 煤過程中發(fā)生人 身事故。嚴禁站在鐵 鍬的前邊。若發(fā)現(xiàn)煤堆 中有火藥、雷管， 要立即取出并放 好。2.3出完煤后，向耙裝機司機發(fā)出停機信號。立即對距迎頭20m范圍內(nèi)的幫頂煤塵沖刷滅塵。3特殊問題處理若

31、作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)煤堆中有較大的炭塊或 巖塊，必須用大錘或其他工具破碎后，再繼續(xù) 出煤。若在作業(yè)中出現(xiàn)耙裝機故障或回頭輪固定不 牢靠時，必須立即停止作業(yè)，及時向班長匯報， 處理之后才進行出煤作業(yè)。3.1.1用錘破炭塊 時，使用大錘人員 嚴禁戴手套，并應 檢查大錘安裝是 否牢固。交1父班前的準備 與自查2向接班人匯報3接受接班人現(xiàn)1.1把出煤工具、供水膠管從作業(yè)地點運出，放 到不影響他人行走、作業(yè)的地方放好。2.1向接班人匯報本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。班場檢查4問題處理5履行交接手續(xù)發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。對遺留問題、落實責任向上匯報。5.1履行交接手續(xù)。6下班執(zhí)行通用標準。上井匯報，填

32、寫記錄?；覞{攪拌工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班前執(zhí)行通用標準:執(zhí)行通用標準的有關要求r執(zhí)行通用標準備的有關程序準的有關要求1進入接班地點1.1準時進入工作卸接班地點。2詢問工作狀況2.1詢問上班的工作和安全情況。3現(xiàn)場檢查3.1檢查巷道兩幫是否有渣石及雜物，各種材料接堆放是否整齊。3.2檢查水泥、河砂的數(shù)量和質(zhì)量是否符合要求。3.3交接班人員共同檢查鐵鍬等工具完好情況。4問題的處理4.1查出的問題要當場處理完畢，處理不了要及班時匯報。5履行手續(xù)5.1履行交接班手續(xù)1作業(yè)前的準備1.1接受工作任務1.2檢查作業(yè)地點的支護完好情況。1.2.1拌料場地1.3將河砂、水泥的料車分別運至配料地

33、點。推設在安全地點車時，時刻壯思刖力；拾料時，要1司肩1司起1司落，作步/Tt；速凝劑必須放在干燥的地方保管。2.1按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的配比分別量取配料，倒入拌料池內(nèi)。業(yè)2.2將料池內(nèi)配料攪拌均勻。2.3需添加速凝劑時，按要求比例配比，攪拌均勻。2作業(yè)加進速凝劑后要迅速攪拌，及時使用。2.4檢查拌料的質(zhì)量，符合要求后，運至使用地點1父班前準備與1.1用料完畢將工作點的材料堆放整齊，空車運自查至空車道。1.2將拌料池內(nèi)的剩余料清理干凈。1.3把各工種工具放在要求位置。交2向接班人匯報2.1向接班人匯報本班工作情況。3接受接班人現(xiàn)3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。場檢查4問題處理4.1發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。班

34、4.2對遺留問題，落實責任向上匯報。5履行交接手續(xù)5.1履行交接手續(xù)6下班6.1執(zhí)行通用標準6.2上井匯報，填寫記錄噴漿工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班前執(zhí)行通用標準執(zhí)行通用標準的有關要求執(zhí)行通用標準備的有關程序準的后關要求接班1進入作業(yè)地點2詢問工作情況3現(xiàn)場檢查4問題的處理5履行手續(xù)1.1準時進入工作卸接班地點2.1詢問上班出煤作業(yè)情況3.1檢查頂板、設備運轉(zhuǎn)、材料存貯量情況等等。4.1對檢查出的問題匯報處理。5.1履行交接班手續(xù)。作1作業(yè)前的準備作業(yè)地點：首先要對巷道進行敲幫問頂，消除 安全隱患。全面檢查巷道斷面尺寸、中腰線是否 符合設計要求。對通過作業(yè)區(qū)的電纜、管線、風 筒及各

35、種設備、設施要妥善遮蓋、保護。用高壓 風、水將受噴面吹洗干凈。風水管路：進行給水、送風試驗，檢查是否啟 漏風漏水現(xiàn)象。輸料管路：檢查其磨損情況，看后龍漏風跑料 現(xiàn)象。噴槍：卸開檢查攏料管、水環(huán)及其連接部件磨 損情況、水孔令尢堵塞。噴射機：料缸中有無雜物余料，出料彎頭有無 堵塞；活塞缸壓力表、電動機及各傳動部件是否 正常；開關按鈕是否靈活可靠；各閥門有無漏風 現(xiàn)象；各密封部位是否密封；減速箱和各軸承是 臺啟油。聯(lián)絡信號清晰、準確。照明、防塵設施是否齊全、可靠。埋設控制噴厚標志：為使噴射混凝土的厚度符 合設計要求，必須預先埋設厚度標記。準備噴射材料：所需材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定配 比。1.1.1敲幫問頂

36、 時，人員要站在 安全地點，并清 理好退路。業(yè)2作業(yè)噴射機操作：先給水、后開風，調(diào)整好風壓和 配水量，最后送電喂料。停止時，先停料，待料 缸中的存料噴完后，再停電，最后停風關水。噴頭操作：先開水、后開風，及時調(diào)整水灰比， 盡量使噴頭與噴射面保持垂直，并與噴射面保持 1m左右品目離；噴射順序應先墻后拱，由下而上呈 螺旋狀軌跡移動，軌跡直徑為200250mm,一圈 壓一圈按作業(yè)規(guī)程規(guī)定噴射順序施工。2.1.1開機前必 須聽從信號指 揮、噴槍不準對 準人，開水、開 風應緩慢進行， 以防風水管破 裂，彈起傷人。項目作業(yè)程序動作標準安全要點作業(yè)3特殊問題處理圍巖滲漏水處理：按作業(yè)規(guī)程要求，以排為主， 排

37、堵結合，先排后噴。導水：安設導管、排水槽導水。使用速凝水泥砂漿封堵。堵管問題：噴嘴堵塞：用通條捅開或拆開噴嘴排除堵塞 物。輸料管堵塞：清理時，先拉直輸料管，然后 用手錘沿管路敲擊，尋找堵塞部位，如發(fā)現(xiàn)混濁 音或有發(fā)硬感覺處，即堵塞部位。處理方法：用 壓風邊吹管邊用手錘敲擊堵塞處，如此法不通， 拆除管路排除。防堵措施：控制料粒徑；控制砂子含水率； 按止確操作順序操作；噴嘴、輸料管、噴射機經(jīng) 常檢修清理；加強噴射機操作上與噴射人員聯(lián)系。反風處理：對缸式噴射機反風時，需調(diào)整閥 門的同心度，清掃泥砂。滴水較大時及 時向礦調(diào)度室 匯報。3.2.2.1操作與 處理堵塞時，噴 頭不準對人，以 防思處傷人。交

38、班1父班前的準備 與自查2向接班人匯報3接受接班人現(xiàn) 場檢查4問題處理5履行交接手續(xù)6下班1.1交班前將材料和工具堆放整齊，將有關的安全 隱患處理，將殘料刮吹干凈，并用水清洗啟美噴 漿設備。最后將風、水、電開關關好，準備交班。2.1向接班人匯報本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。4.1發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。5.1履行交接手續(xù)。執(zhí)行通用標準。上井匯報，填寫記錄。砌詭工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班前 準備執(zhí)行通用標準 的有關程序。執(zhí)行通用標準的肩關要求。執(zhí)行 準 求。通用標 的有關要接1234進入接班地點 詢問工作狀況 進行現(xiàn)場檢查問題的處理1.1準時進入工作卸接班地點。2.1詳細詢

39、問上班工作情況。進入工作面要先嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。檢查有無空頂現(xiàn)象，臨時支護是否符合要求。檢查基礎深度，幫、頂是否符合毛斷面尺寸。3.1.1敲幫問頂 時退路要暢通。3.2.1嚴禁在空 頂下停留或作班5履行手續(xù)檢查拱腿、借胎有無變形和損壞錯位等現(xiàn)象。檢查拱墻的質(zhì)量是否符合要求，頂幫是否充 填嚴密。4.1檢查/、符標準的要盡快從外向里依次進行處 理，并向驗收員和班長匯報。5.1履行交接班手續(xù)。業(yè)。4.1.1處理時嚴格執(zhí)行操作規(guī) 程。作業(yè)1作業(yè)前的準備2料后砌儲2.1砌墻接受作業(yè)任務，準備好施工工具。進入工作面要從外向里對巷道支護情況進行 詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向班組長（工長）匯報。對頂幫進行觀察

40、或處理時清理好安全退路。 嚴禁進入空頂卜觀察。兩手拿住找頂棍，雙目隨燈光移動，去敲擊 頂和兩幫、清理掉活煤活什。發(fā)現(xiàn)圍巖有松動、斷裂離層現(xiàn)象時要進行處 理。打設帶帽點柱，柱帽貼緊頂板，數(shù)量不得少 于作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量。頂板破碎時，可架設過頂梁，一端先搭在已 砌好的拱頂上，另一端放入緊靠巖（煤） 壁上的已掏好的梁窩內(nèi)，過頂梁上用大板、道木 絞緊，數(shù)量尺寸要符合作業(yè)規(guī)程要求。掩護好工作地點電纜、風筒、風管、水管及 機電設備。對巷道內(nèi)的雜物及時清理堆放 至合適地點。對所用材料要碼放整齊。將基礎內(nèi)的碎肝、積水清理干凈，接荏處要 用水沖凈。拉中、腰線，確定基礎深度及位置，將基礎 挖至實底，深度符合規(guī)程要

41、求。根據(jù)中腰線確定邊線和垂線。用鐵鍬把砂漿倒在挖好基礎實底上， 用瓦刀 均勻攤平，厚度符合規(guī)程要求。在砌墻時將靠外邊最下一層料石最后一塊1.4.1找頂時， 退路要暢通。1.4.2用力/、可 過猛抹上砂漿。2.1.6兩手拿起料石，按邊線和垂線的要求把料石2.1.6.1料石質(zhì)要橫平豎直與前一次砌的墻（基礎）接好在，依次再放第二塊料石，灰縫要符合規(guī)程量符合要求。作2.2架設工作臺要求。第一層料石砌完后，攤第二層砂漿，先把砂 漿倒在料石上，在肩立縫的地方，一手擋住立縫外口，另一手用瓦刀把立縫填滿后，用砂漿鋪平，厚度要符合要求。用碎磴將壁后充填嚴實，砌一層，充填一層。移動邊線進行砌第二層墻，依次進行直到

42、砌 墻圖度為止。在砌墻時，必須經(jīng)常用水平儀檢查墻的垂直度和水平度，并進行隨時校正?；铱p飽滿，壓、接荏符合要求，壁后充填嚴實，料石 后口要用支石墊平。2.2.1要按照腰線位置立方木腿和方木梁， 先挖到2.3支拱架基礎實底，豎方木腿。和上次的方木腿的中心距為一拱板長，兩幫相互對稱垂直于巷2.4料石砌拱底然后再放置方木梁，方木梁和架方木 梁相搭接，最后用扒釘扒牢，使腿和方木梁成為業(yè)一體。用長方木或鐵道搭設工作臺，抬物時，先讓 兩人抬起一端，放在抬力木人的肩上,然后再去抬另一端放在另一人肩上，兩人行走 步/Tt放在方木梁上，放端再放另 一端，兩端要有足夠的搭接長度，但不能超過方 木梁的邊緣。長的方木放

43、齊后，在長方木上鋪上拱板，然 后再鋪鐵板。把拱架抬到工作臺上、放在方木梁的末端， 使拱架立起。用錘敲擊拱架使拱座與本次立的方木梁咬 合，同時拱架邊緣留有與拱板的搭接寬度，人站在工作臺上，從下向上依次進行敲擊。調(diào)整拱架的方向與高低，使拱架符合要求高 度、方向T時，用拉桿穩(wěn)固在拱架上，正中、兩幫分別打設壓頂柱。將最頂一層墻上的碎渣和甩荏處清理干凈， 并用水沖洗干凈。在兩拱架中間放置模型板，模型板要對齊無 縫隙，厚度長度要Tc。把砂漿均勻地攤在料石上邊,厚度符合規(guī)程 要求。從工作臺拿起一塊料石、找其光潔的一面為作業(yè)3混凝土澆筑3.1澆筑混凝土墻3.2搭工作臺3.3支拱架3.4混凝土澆拱止而，用瓦力在

44、料石的側(cè)面上把砂漿抹好，止面向外，貼著模板放好放平穩(wěn)，否則后 口要加支石墊平。灰縫處要用瓦力將砂漿塞 滿，支石處必須充滿砂漿，留好甩荏，依此方法 把第一層拱砌完。砌完一層，必須用碎石磴把壁后充填嚴實。砌拱時兩側(cè)同時進行，行數(shù)盡量保持一致； 每砌完一層用砂漿把灰縫灌滿，壓茬甩荏要止確。砌拱時，兩側(cè)要一致，不準啟內(nèi)錯 或外錯儲墻現(xiàn)象。最后封頂合攏時要先用規(guī)格的料石，由里向 外退砌，每一塊料石都要扣緊封嚴，灰縫適中，并用支石背緊，用砂漿灌泄灰縫。充填拱頂將拱頂充實。拆卸工作臺，從上問卜依次拆卸。將基礎內(nèi)的碎渣清理干凈，堵板拆掉，用水 沖凈接在處，并將積水清理干凈。拉中、腰線，確定立方木腿位置，然后挖

45、至 實底。豎方木腿時和方木腿保持的中心距為 模板的長度，要豎在實底上，深度符合 要求，上、下各用一根長撐桿固定牢靠。需上配筋時，按規(guī)程要求的位置、數(shù)量上齊。 上、卜幫要對稱，保持層厚度符合要求。上模板和堵板，模板要對齊無露縫，厚度要 統(tǒng)一；堵板用鐵絲和上次墻（拱）處露的鐵絲擰緊，堵板寬度不小于規(guī)定的壁厚厚度。然后進行澆灌混凝土，混凝土要搗實， 層搗固一層，混凝土要攪拌均勻，符 合規(guī)程要求?；炷梁穸确弦?guī)程要求，壁后充填嚴實。依次澆灌，直到拱基線高度。同料后砌石宣。同料后砌石宣。把配筋抬放到工作臺上，然后連接安置，用 螺栓和配筋腿將其連接牢固，螺栓要擰緊。將最層墻上的碎渣和最外拱上的堵板 全部

46、去凈，清理凈碎渣，并用水沖凈接 荏處。安設模板和堵板，模板要上齊無縫隙，堵板 要用鐵絲擰緊，寬度/、小于拱的厚度。上兩塊模板，澆灌一次，混凝土要搗實，或 使用振動捧振動均勻。寬幫高頂處用碎石充填實、壁厚符合規(guī)程要2.3.1.1人員要 站穩(wěn)，敲擊時輕 敲，嚴防拱架脫 節(jié)。2.3.2.1上拱架 時，人員要精力 集中嚴防傾倒。作業(yè)4特殊問題的處理求。澆灌時，兩側(cè)同時進行，行數(shù)盡量保持一致。封口時，從里向外澆灌，堵板放置要穩(wěn)固， 壁厚符合標準要求，并必須搗實。從上向卜、依次拆卸工作臺。施工中如遇到頂板破碎時，要短掘短砌，并 力口強臨時支護。遇寬都較大時充填嚴實，局頂超過1m時先充 填0 5m以上的碎渣

47、后，再用板皮等木料 絞頂。在特殊碉室、父叉點施工時，要嚴格執(zhí)行作 業(yè)規(guī)程，做到灰縫飽滿，砌塊壓茬、接荏 合攏符合質(zhì)量標準，斷面尺寸符合設計要求。拆除拱架必須待拱、墻達到f強度后，混 凝土澆灌/、少于7天。拆除拱架時，由外向里依次逐架進行。人員 站在外邊，用長鐵棍頂柱拱架上沿，另一人用撬棍撬除方木梁，使拱架下落慢慢向里傾倒。 拆除拱架，不能用大錘敲打，防止損壞拱架。設專人監(jiān)護，禁止行人通過，同時退路暢通。 對出現(xiàn)的干縫、瞎縫或蜂窩麻面現(xiàn)象要及時用砂漿糊縫抹平。交班1交班前的準備與 自查交班前對本班 的生產(chǎn)進行自查： 壁后充填是否嚴 實，臨時支護是否 符合要求，砌借質(zhì) 量是否合格。發(fā)現(xiàn)問題要及 時

48、處理。對本班所用工 具放至要求地點， 巷道內(nèi)雜 物進行清理，材料 堆放整齊，車輛按 秩序進行交班前對本班的生產(chǎn)進行自查：壁后充填是 否嚴實，臨時支護是否符合要求，砌借質(zhì) 量是否合格。發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。對本班所用工具放至要求地點，巷道內(nèi)雜 物進行清理，材料堆放整齊，車輛按秩序進行 排列。2.1向接班人匯報本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。對遺留問題，落實責任向上匯報。5.1履行交接手續(xù)。執(zhí)行通用標準。上井匯報，填寫記錄。巷道排水工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班前 準備執(zhí)行通用標 準的肩關程序執(zhí)行通用標準的有關要求執(zhí)行通用標準的 肩關要求接班.進入接班地 占八

49、、.詢問工作情 況.現(xiàn)場檢查.問題處理.履行手續(xù)1.1準時進入工作卸接班地點2.1詢問班排水情況，排水設施、設備的 完好情況。檢查各排水點附近巷道支護情況，現(xiàn)場不能 自行排除的應及時撤出人員，并向上級匯報。檢查排水設備工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時向上 級匯報獨頭巷道檢查排水地點通風風情況及瓦斯 濃度，超過1%立即向上級匯報。檢查泉窩淤積情況，并及時進行清除4.1將檢查和發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理，不能 自行處理的要立即匯報。5.1履行交接班手續(xù)。3.3.1獨頭巷道必須 有充足的通風，瓦斯 濃度不超限。作業(yè)1.排水作業(yè)將開關閉鎖打開，開關送電。打開開關閉鎖， 要用螺絲刀，不能用其他東西代替，在旋開過 程中

50、，注意不要擠手。開關送電，把手要按照標定的方向，防止反 向送電。啟動排水泵。排水泵啟動以后，迅速將排水閥門打開，首 先聽到“嘶嘶”的聲音，閥門完全打開以后，“嘶 嘶”的聲音消失，排水管路正常過水。排水過程中，注意觀察排水泵和排水管路的 工作情況，及時清除泵窩淤積的煤泥和其他雜 物。清理泉窩，采用鐵鍬進行，人員站在泵窩邊 上進行，一次清理的數(shù)量根據(jù)本人體力決定， 不得鏟的過多。清理泉窩時，雙腳要站好、站穩(wěn)，防止意外 發(fā)生清理出的煤泥，要遠離泵窩5米以外，防止 再次被水沖進泵窩。泵窩內(nèi)雜物清理，可用手進行，但/、得將手 伸入泵底籠頭里面。水排完以后，首先將排水管路閥門關上， 然后將排水泵停止，最后

51、將開關停電，打上閉 鎖。轉(zhuǎn)入下一排水點排水1.2.1開關把手必須 送到位。作2.特殊情況處 理2.1排水泵突然停止運轉(zhuǎn)，開關停電，與變電 所值班人員聯(lián)系，如果該回路掉電，向區(qū)隊值業(yè)班人員匯報，區(qū)隊對卜電工查找原因，故障處 理以后，冉進行送電。2.2排水管路斷開或漏水，要先停止排水，然 后進行處理，必須保證接頭牢固；不能處理的 向區(qū)隊值班人員匯報，區(qū)隊安排人員進行處理。 2.3出現(xiàn)涌水量突然增大等異常情況時應立即 向礦調(diào)度室和區(qū)隊值班人員匯報。1.交班前的準1.1下班前將排水點檢查一遍備與自查2.向接班人匯2.1向接班人匯報本班工作情況交報3.接受接班人 檢查3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查班4.問題處

52、理4.1發(fā)現(xiàn)問題協(xié)調(diào)處理5.履行交接班 手續(xù)5.1履行交接班手續(xù)6.下班執(zhí)行通用標準。上井匯報，填表寫記錄。巷道找頂工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班前 準備執(zhí)行通用標 準的有關程 序執(zhí)行通用標準的有關要求執(zhí)行通用標準的 肩關要求接班.進入接班地 占八、.詢問工作情 況.了解現(xiàn)場情 況.現(xiàn)場檢查.問題處理.履行手續(xù)1.1準時進入接班地點2.1詢問班找頂情況，是否存在頂板隱患 情況。了解找頂?shù)攸c與周圍巷道之間的關系。了解找頂?shù)攸c發(fā)生頂板，瓦斯、煤塵爆炸， 水災，火災等事故時的避災路線。進入找頂?shù)攸c后，檢查找頂段，巷道頂幫開 裂情況。檢查找頂?shù)攸c，氧氣濃度和瓦斯?jié)舛?，氧?濃度小于20%或瓦

53、斯?jié)舛却笥?%,必須立即撤 出，并向上級匯報。對找頂口能傷害到的管路、電纜等采取包舊 皮帶，擋木板等方式進行可靠的保護。5.1將檢查和發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理， 不能自 行處理的要立即匯報。6.1履行交接班手續(xù)。作業(yè)1 .準備工具2.找頂作業(yè)3 .特殊要求1.1準備好找頂用的穿槍和清理用的鐵鍬等工 具。穿槍用直徑不小于20毫米的鐵管制作，前 面削尖，后面有操作手把，長度約等于巷道高 度。找頂順序：自上而下進行，先頂板后兩幫。找頂要兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護，并 選好撤退路線，保證退路暢通無阻。找頂時，操作人員要兩手手持穿槍，穿槍與 地面夾角不大于75度，用槍頭對開裂的碎塊、 肝石等進行撞擊，使

54、碎塊、肝石等墜落。在操 作時，要注意防止找掉的碎塊、肝石rn穿槍爬 到操作人員手上傷人。找完頂以后，要及時將保護管路、電纜的皮 帶、木板等撤除，將架子拆掉，將挑頂卜來的 什石、碎塊等清理干凈。在膠輪車運輸巷道找頂，找頂前要在找頂?shù)?點前后10米左右的位置，拉上警戒純、掛上警 戒牌，然后方可進行找頂作業(yè)。在軌道運輸斜巷戰(zhàn)頂，必須嚴格執(zhí)行行車不 作業(yè)，作業(yè)不行車制度。必須與斜巷崗位工聯(lián) 系好以后，方可進行找頂操作。班 后 匯 報1 .上井匯報上井后及時向區(qū)隊值班或分管領導匯報現(xiàn) 場油脂使用情況。提出各型號油脂需用量。做好油脂管理裝卸記錄，備查。作業(yè)在膠帶巷找頂，必須在膠帶停止運轉(zhuǎn)期間進 行，找頂前

55、;通知皮帶機頭司機，并將皮帶閉 鎖打上，對找頂?shù)攸c及前后 2米范圍的皮帶采 取在皮帶兩側(cè)放架子，架子上面鋪木板的方式 進行可靠的保護，木板的厚度不小于 80毫米。 找完頂以后，要認真檢查，確認皮帶下面及皮 帶兩側(cè)無雜物、碎塊、葉后、工具等，方可將 皮帶閉鎖打開，并通知皮帶機頭司機。對開裂但通過鋼筋梯或網(wǎng)子連在頂幫，掉不 卜來的的般塊，可以在將周圍開裂部分全部找掉以后，通過用絞鉗將鋼筋梯、網(wǎng)子剪掉，將 碎塊處理下來。在剪鋼筋梯、網(wǎng)子時，碎塊墜 落的卜方嚴禁后人。對交叉點等巷道高的地點，可以采取扎架 子，人員站在架子上進行找頂。架子必須離開 需要找頂?shù)攸c1米以外，架子必須牢靠，鋪板 的厚度不小于5

56、0毫米，不能出現(xiàn)探頭板，架子 高度超過2米時，架子上人員必須佩帶保險帶， 并生根牢靠。同時在架子上的工作人員不得超 過2人。3.3.1無找頂人員許 可，膠帶機嚴禁運 轉(zhuǎn)。1交班前的1.1下班前將找頂?shù)攸c認真檢查一遍準備與自查2向接班人2.1向接班人匯報本班工作情況匯報3接受接班3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查交班人檢查4問題處理4.1發(fā)現(xiàn)問題協(xié)調(diào)處理5履行交接5.1履行交接班手續(xù)班手續(xù)6下班執(zhí)行通用標準。上井匯報，填表寫記錄。普掘機電檢修（維修）工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班前 準備執(zhí)行通用標 準的有關程 序執(zhí)行通用標準的肩關要求執(zhí)行通用標準 的肩關要求接班1進入接班地 占八、2詢問工作情

57、況及查看記 錄3現(xiàn)場檢查及 試運轉(zhuǎn)4問題的處理5履行手續(xù)電氣維修工必須熟悉本迎頭的供電系統(tǒng)，清楚 本職范圍內(nèi)的電壓等級及線路的帶負荷情況。準備好材料、配件、工具、測試儀表及工作中應 用的其他工具，準時按規(guī)定路線到現(xiàn)場交接班。2.1向上班電工詢問上一班中電氣設備的工作狀況 和遺留問題，并進行處理，確保設備完好運行。3.1對電氣設備、電纜及小型電器進行一次全面現(xiàn)場 檢查，并對電氣設備試運轉(zhuǎn)，查明存在問題。對查明的問題提出處理意見并整改。交班電氣檢修工交接專用工具箱鑰匙等。交班電氣檢修工把存在問題向本班班長匯報后 進行處理。5.1履行交接班手續(xù)。2.1.1交班人對接 班人詢問要如實 回答，不得留后隱

58、 患。4.1.1對隱患問題， 必須先處理后作 業(yè)。作業(yè)1作業(yè)前的準 備2電氣設備 班中巡檢檢查、清點應帶的工具、儀表、零部件、材料， 檢查驗電器是否保持良好狀態(tài)。穿戴的絕緣靴和絕緣手套，絕緣用具必須經(jīng)過耐 壓試驗并合格。在工作而正常生產(chǎn)時，應對電氣設備及主要機械 部件進行巡回檢查。對所轄電氣設備進行全面防爆、 完好檢查，檢查電源接頭有無松動、發(fā)熱現(xiàn)象。檢查電氣設備連接螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、 緊固、無銹蝕。各種儀表、指示燈是否正確指示。各按鈕、手柄是否完好，動作是否靈敏可靠。接地裝置是否完好，并符合規(guī)定。檢查操作機構、閉鎖機構是否靈活、完好。漏電保護動作靈敏可靠，過載和短路等整定值是 否合

59、適，符合要求。檢查各開關、電機、電氣設備大小喇叭嘴，單手 正擰不松動，符合標準要求，擋板擋圈合格。檢查電氣設備附近巷道的安全情況，安裝地點無 淋水，如不能避開淋水時，應妥善遮蓋。檢查電纜的懸掛及連接是否符合規(guī)定，有無明 接頭和破皮等現(xiàn)象。檢查電機：傾聽電機運行聲音是否正常，有無 超溫異常現(xiàn)象。3電氣設備檢P3.1斷開所檢修電氣設備的電源，拉開隔離開關手3.1.1電氣設備檢修柄，并閉鎖，掛“有人工作，嚴禁送電”標志牌。修必須在支護良3.2饋電開關的短路、過負荷和漏電保護應保持完好，周圍環(huán)境瓦斯整，整定值合適，符合要求，動作可靠。濃度在1%以下時3.3斷開與所檢修電氣設備相關設備的電源，防止向工作

60、，電氣作業(yè)應被檢修的設備返送電，檢修高壓設備時，必須執(zhí)行不少于2人，1人工作票制度，切斷前一級開關電源后再進行工作。監(jiān)護，1人作業(yè)。3.4停電后用與驗電電壓相適應的驗電筆進行驗電，3.1.2嚴禁帶電檢驗電時，絕緣棒的驗電部位應逐漸接近導體，聽其修，搬遷電氣設后無放電聲首，確定線路是否啟電壓，驗電順序為備，電纜和電線。先驗低壓，后驗高壓，先驗低層，后驗高層。3.5對所要檢修的電氣設備進行詳細的外觀檢查， 確3.4.1禁止用強送定設備的故障點，按組裝的相反順序拆卸損壞部件電的方法查找故及相關部件。需要在電氣設備放置機架上作業(yè)時，障。作業(yè)要站坐平穩(wěn)。電氣設備的隔爆外殼應清潔、完整無損并有清晰 的防爆