土方開挖施工方案(河南一建)

1、土方開挖施工方案一、土方開挖施工根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及基礎(chǔ)特點(diǎn)采用履帶式挖掘機(jī)局部挖土，人工清理 基坑。施工順序?yàn)閳龅厍謇硪粶y量放線一劃線分層一機(jī)械開挖一修坡 找平一留足預(yù)留土層?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高為-3.65米。1、場地清理：施工前場地表面的雜草等雜物首先清理干凈。以不影響放線及施 工為準(zhǔn)，并設(shè)置好施工區(qū)域的臨時(shí)性排水設(shè)施。2、設(shè)置測量控制網(wǎng)：根據(jù)給定的國家永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要 求，引測到現(xiàn)場。在工程區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線 和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線控制的測量和校核。土方工程的測量定位放 線，設(shè)置龍門板、放出基坑挖土灰線、上部邊線、底部邊線和和水準(zhǔn) 標(biāo)志?；揖€、標(biāo)高、軸線應(yīng)

2、進(jìn)行復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行基坑開挖。3、土方開挖基坑開挖時(shí)，首先用挖掘機(jī)開挖從上到下一次性開挖到基坑底面 上300mm左右。預(yù)留出200-300mm厚由人工清理；開挖時(shí)應(yīng)作好配 合工作?？刂坪脴?biāo)高及邊坡位置，嚴(yán)禁超挖擾動(dòng)基土。人工清理時(shí)在 距槽、基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高抄出-2.0米水平線，釘上水平樁，然后用人工 將暫留土層挖走，基底每2米用廢鋼筋頭或竹板打上控制樁，拉上小 線、鏟平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，修底時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)下層老土，同時(shí)由兩端軸線控 制樁拉控制線，檢查距槽邊尺寸，根據(jù)圖紙確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以次修整 槽邊，最后清除槽底土方?；淄练骄嗫舆呡^遠(yuǎn)處，用鏟車運(yùn)出。土 方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、甲方共同驗(yàn)收

3、后，方可進(jìn)行 下道工序，并及時(shí)整理相關(guān)資料。二、質(zhì)量保證措施1、施工前要對參與施工的所有人員進(jìn)行全面技術(shù)交底，各項(xiàng)重要工 序及崗位均由熟練技術(shù)人員經(jīng)培訓(xùn)并有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)者負(fù)責(zé)作業(yè)。2、項(xiàng)目部測量人員隨時(shí)配合土方開挖作業(yè)，機(jī)械開挖后，輔以人工 修整坡面，坡面平整度的允許偏差 20mm，清除坡面虛土。至接近設(shè) 計(jì)坑底標(biāo)高，留300 mm厚土方，配備足夠人員進(jìn)行人工挖方清理；基 槽大角處也采用人工挖方清理以保證邊坡并符合方案確定的坡度。3、定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)行保護(hù)，并做出明顯標(biāo)志。 挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，并定時(shí)測量和校核其平面位置。定位標(biāo)準(zhǔn)樁、標(biāo) 準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期復(fù)測和檢查。4、如在施工過程

4、中，發(fā)現(xiàn)異常情況，施工人員要立即向項(xiàng)目經(jīng)理及 技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)總包、監(jiān)理代表匯報(bào)，根據(jù)事情原 因及造成影響，當(dāng)日內(nèi)提出補(bǔ)救方案并組織實(shí)施。5、隨時(shí)做好各項(xiàng)施工記錄和施工日志，注意資料的收集與整理。6、質(zhì)量要求主控項(xiàng)目土方開挖質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1標(biāo)高+0， -50水準(zhǔn)儀檢查2長度，寬度+ 200，-50軸線，邊坡拉線尺量檢查3邊坡符合方案要求用坡度尺檢查（2）一般項(xiàng)目土方開挖質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度202m靠尺和楔形塞尺2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析三、主要管理措施1、開工前對所有參加施工人員進(jìn)行安全教育、防火教育、防盜

5、教育，愛護(hù)現(xiàn)場設(shè)施。2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶胸卡，帶好安全帽。專業(yè)工 種人員要持證上崗。3、基坑的防護(hù)，基坑上口邊3m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機(jī) 具。各施工人員嚴(yán)禁翻躍護(hù)基坑身欄桿?；邮┕て陂g設(shè)警示牌，夜 間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。4、設(shè)立專職安全員，定人定時(shí)對土體水平位移、地表沉降監(jiān)測、 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等單位，共同解決。5、在土方開挖時(shí)，挖土機(jī)等施工機(jī)械，加強(qiáng)司機(jī)安全教育，嚴(yán) 禁碰撞基坑圍護(hù)。6、基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手。7、坑下人員休息時(shí)要遠(yuǎn)離基坑邊，以防不慎。8、施工機(jī)械一切聽從指揮，所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路 線行駛

6、。人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，挖土機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站 人或進(jìn)行其他作業(yè)。如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。9、夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)不許有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn) 地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。10、安全檢查員每天對現(xiàn)場駐地的安全設(shè)施進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對現(xiàn) 場施工人員定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)安全意識(shí)。11、嚴(yán)禁現(xiàn)場隨意丟棄垃圾，保證現(xiàn)場整潔；定期灑水，控制現(xiàn) 場揚(yáng)塵?；A(chǔ)施工方案一、砼墊層施工基槽、基坑驗(yàn)收合格后進(jìn)行墊層施工，墊層施工時(shí)一定要按規(guī)范 要求保證石子的粒徑不可超過規(guī)范要求。砼墊層的砼配比必須采用實(shí) 驗(yàn)室的配合比，并嚴(yán)格按施工配比配制，保證砼的坍落度，并做好試 塊。砼墊層模板

7、采用50*100mm的方木支設(shè)，砼運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)三輪車 運(yùn)至基坑邊緣鐵板上，然后由人工進(jìn)行鋪攤，用平板振動(dòng)器振搗，3m 杠桿進(jìn)行找平。砼墊層分兩遍抹面收光，第一遍用木抹子搓毛，第二 遍在混凝土初凝前用鐵抹子壓光用塑料掃帚南北向拉毛。允許偏差項(xiàng)目標(biāo) 高 10mm截面尺寸+8， -5mm軸線位置15mm表面平整度8mm二、鋼筋工程墊層施工完畢，當(dāng)砼達(dá)到1.2Mpa后，開始放基礎(chǔ)線，然后進(jìn)行 鋼筋基礎(chǔ)施工。（一）鋼筋的配料（1）鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加 以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加 工。（2）配料計(jì)算注意事項(xiàng)在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題

8、無注明時(shí)，一般可按施工規(guī)范。配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下 應(yīng)有利于加工和綁扎。配料時(shí)要考慮施工需要的附加鋼筋。（3）配料單和料牌鋼筋配料完畢后，填寫配料單。列入計(jì)劃的配料單，將每個(gè)編號(hào) 的鋼筋制作一塊料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)。 并在綁扎中作為區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)的標(biāo)志。（二）鋼筋制作（1）鋼筋的彎曲成型：a.一級(jí)鋼筋末端作180彎鉤，其圓孤彎曲直徑D不應(yīng)小于d的2.5 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。二級(jí)鋼筋末端做90或135彎曲時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直 徑d的4倍。（2）鋼筋對焊對焊前應(yīng)將端頭150mm范圍內(nèi)清除干凈，鋼

9、筋端點(diǎn)頭有彎曲，應(yīng) 序以調(diào)直或切除。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和 保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。.焊接完畢后，應(yīng)待接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼 筋。批量焊接前，先做對焊試件，不少于6個(gè)，進(jìn)行冷彎、冷拉試驗(yàn)，合格后，才能批量焊接。.焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。（三）鋼筋綁扎工藝流程：彈鋼筋位置線綁扎底板鋼筋插筋二次放線，柱筋綁扎后 申報(bào)隱檢、隱檢簽證（1）核對成品鋼筋的鋼號(hào)直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌 相符。（2）準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。（3）準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿或細(xì)石混凝土墊塊，其厚度應(yīng) 等于砼保護(hù)層厚度?；A(chǔ)鋼筋保護(hù)層 40

10、mm，柱子鋼筋保護(hù)層為 30mm。（4）柱子鋼筋，其位置要求下插準(zhǔn)確，固定牢固，下插長度要滿足 設(shè)計(jì)要求。（5）鋼筋施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成防雷接地連接。（6）底板鋼筋均得滿扎、交叉扣綁扎。（7）鋼筋搭接長度和箍筋加密符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。安放插筋時(shí)， 經(jīng)校核無誤后，并用網(wǎng)片筋將柱插筋與基礎(chǔ)焊牢，以保證柱插筋位置 準(zhǔn)確，防止鋼筋位移。為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過 程中位移，在澆筑前鋼筋用架子管固定。（8）允許偏差項(xiàng)目綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬 10mm TOC o 1-5 h z 網(wǎng)眼尺寸20mm受力鋼筋間距10mm排 距 5mm保護(hù)層基礎(chǔ) 10mm三、基礎(chǔ)模板工程混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型

11、施工中的一個(gè)十分重要的組成 部分?；A(chǔ)模板采用鋼模板。（一）基礎(chǔ)模板1、獨(dú)立基礎(chǔ)采用鋼模板獨(dú)立基礎(chǔ)模板施工順序：清理墊層表面一在墊層上依軸線位置彈 線一根據(jù)所彈模板位置線安裝基礎(chǔ)模板一固定校整模板一驗(yàn)收模板。 模板安裝時(shí)，先在側(cè)板內(nèi)劃出中線，在基坑底彈出基礎(chǔ)中線。把各臺(tái) 階側(cè)板拼成方框。然后把上下臺(tái)階模板放在基坑底，兩者中線互相對 準(zhǔn)，并用水平尺校正標(biāo)高，在模板周圍釘上木樁，上臺(tái)階模板放在下 臺(tái)階模板上的安裝方法相同。2、允許偏差項(xiàng)目 TOC o 1-5 h z 軸線位置5mm截面內(nèi)部尺寸10mm表面平整度5mm四、混凝土工程本工程砼由現(xiàn)場集中攪拌，采用泵送配合比需經(jīng)試驗(yàn)室確定，配 合比通知單

12、與現(xiàn)場使用材料相符。砼攪拌:采用自動(dòng)計(jì)量裝置計(jì)量。攪拌站設(shè)置砼配合比標(biāo)志片牌。砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按配合比分別計(jì)量。加水也必須嚴(yán)格 計(jì)量。加料順序：一般先倒入石子，再倒入水泥，后倒砂子。如摻入粉 煤灰等摻合料，應(yīng)在倒水泥時(shí)一并倒入。如需要摻外加劑，應(yīng)按定量 與水同時(shí)加入。砼攪拌時(shí)間，500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)一般不少于1.5min?；炷敛牧弦笫┕r(shí)選用水化熱較低的水泥。細(xì)骨料采用中砂，含泥量不大 于3%，粗骨料采用530mm連續(xù)級(jí)配的碎石，含泥量不大于1%。 混凝土中摻入高效流化泵送劑，摻合料選用1、11粉煤灰，以保證混 凝土抗?jié)B性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，降低砼水化熱，并且能改善砼泵送性能 和節(jié)

13、約水泥。砼塌落度按設(shè)計(jì)要求，砼初凝時(shí)間不小于5小時(shí)。澆筑及養(yǎng)護(hù)根據(jù)本工程的實(shí)際情況，結(jié)合采用現(xiàn)澆的實(shí)際情況，均采用砼輸送泵 澆筑砼。砼按順序交叉進(jìn)行各層的澆筑。（1）混凝土澆筑分層厚度混凝土澆筑層厚度W振搗棒作用部分長度的1.25倍。對于50振動(dòng)棒 澆筑的混凝土為450啞。（2）混凝土的澆筑振搗振搗時(shí)要快插慢拔；每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間以混凝土表面泛出漿、不 再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡來確定其振搗時(shí)間。從施工縫處開始澆筑 混凝土?xí)r，不能直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn)， 距離縫邊900mm 100mm （用卷尺來控制）處停止振搗，改用人工 加強(qiáng)對此處混凝土的振搗，使其結(jié)合緊密。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序 進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5倍，振搗最大距離為4050mm左右。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一 層5cm以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土?xí)r須經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋 等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的混 凝土凝結(jié)前修正完好?；炷琳駬v密實(shí)，不得有振過、漏振和蜂窩、麻面等現(xiàn)象。承