損傷處置醫(yī)學(xué)宣教課件

1、(2）原子灰干磨施工作業(yè)中的防護(hù)用品工作服、工作帽、安全鞋、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞耳罩、勞保手套。施工作業(yè)中盡可能使用吸塵式打磨機(jī)，并在通風(fēng)條件良好的場(chǎng)所施工。(2）原子灰干磨施工作業(yè)中的防護(hù)用品工作服、工作帽、安全鞋、（4）常見(jiàn)的紅外線干燥設(shè)備紅外線輻射加熱器 一般都由金屬板、管，碳化硅板、陶瓷三部分組成。熱源可用電力、煤氣、液化氣。紅外線輻射加熱器形狀，一般分為管狀、平板狀及燈泡狀三種。連續(xù)式通道烘干室 廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的一種烘干設(shè)備。目前，連續(xù)式通道烘干室大多采用紅外線干燥。根據(jù)輸送帶運(yùn)行的路線和方向，可分為單程和雙程、水平單程和雙程、垂直單程和雙程的通道烘干室。（4）常見(jiàn)的紅外線干

2、燥設(shè)備連續(xù)式通道烘干室 廣泛應(yīng)用于大移動(dòng)式干磨系統(tǒng)使用方便、移動(dòng)靈活，吸塵效果好，覆蓋面積大，設(shè)備成本低。但在施工中供氣吸塵管道及電纜需要拖在地面上。5.無(wú)塵干磨設(shè)備（1）無(wú)塵干磨設(shè)備的類(lèi)型 有移動(dòng)式、固定式和簡(jiǎn)易袋式三種。移動(dòng)式干磨系統(tǒng)使用方便、移動(dòng)靈活，吸塵效果好，覆蓋面積大，設(shè)（2）無(wú)塵干磨系統(tǒng)的組成 主要由打磨工具、供氣與吸塵管道、吸塵設(shè)備、磨墊、打磨材料和輔助設(shè)備等組成。氣動(dòng)打磨工具。供氣、回氣與吸塵管道 移動(dòng)式無(wú)塵干磨設(shè)備的氣動(dòng)工具的連接需要三個(gè)管道：壓縮空氣的輸入、輸出以及吸塵管。供氣與吸塵管道 綜合套管 （2）無(wú)塵干磨系統(tǒng)的組成 主要由打磨工具、供氣與吸塵管道、吸塵設(shè)備 吸塵桶

3、，依靠真空吸塵作用，吸收打磨作業(yè)中產(chǎn)生的固體微粒，改善作業(yè)環(huán)境。吸塵設(shè)備 吸塵桶，依靠真空吸塵作用，吸收打磨作業(yè)中產(chǎn)生的（5）三維打磨材料三維打磨材料是研磨顆粒附著在三維纖維或上形成的打磨材料。這類(lèi)材料有非常好的柔韌性，適合打磨外形復(fù)雜或特殊材料的表面，可用于各種條件下的打磨。如菜瓜布就是三維打磨材料中的一種，主要用于塑料噴涂前的研磨、駁口前對(duì)涂膜的研磨，以及修補(bǔ)前去除涂膜表面的細(xì)小缺陷等。（5）三維打磨材料1.施工程序1.施工程序2.調(diào)配原子灰（1）準(zhǔn)備 穿戴好合適的個(gè)人防護(hù)用品。準(zhǔn)備原子灰的調(diào)配及施工中需要的工具有：調(diào)和板、刮刀及刮板。（2）檢查原子灰的施涂面積 為了確定需要準(zhǔn)備原子灰的用

4、量，需要檢查原子灰的施涂面積。（3）取原子灰及固化劑 將適量的原子灰基料放在調(diào)和板上。然后按規(guī)定的混合比例添加一定量的固化劑（一般的比例為2%3%，應(yīng)參照生產(chǎn)廠商的要求）。2.調(diào)配原子灰（3）取原子灰及固化劑 將適量的原子灰基料放（4）拌合原子灰正確執(zhí)刀 a直握法 直握時(shí)食指和中指壓緊刮刀的刀板，另外三指及手掌緊握刮刀柄。這種執(zhí)刀方法適用于小型鋼片刮刀刮涂小面積時(shí)使用。b橫握法 橫握時(shí)拇指和食指夾持刮刀靠近刀柄的部位或中部，另外三指壓緊刮刀的刀板。c其他握法 根據(jù)刮刀的大小及形狀的不同，以適宜于方便施工、保證質(zhì)量。（4）拌合原子灰b橫握法 橫握時(shí)拇指和食指夾持刮刀靠近刀柄拌合原子灰 用刮刀先將

5、固化劑混入原子灰中，然后將兩者混合，再來(lái)回刮抹，使之混合均勻（可從顏色的混合均勻度觀察）a 使用刮刀的尖端舀起固化劑并將它放在原子灰上b 攪拌，使用刮刀的尖端，將固化劑均勻地散布在原子灰的整個(gè)表面上拌合原子灰 用刮刀先將固化劑混入原子灰中，然后將兩者混合c 用刮刀刮起1/3的原子灰，以刮刀右邊為支點(diǎn)，翻轉(zhuǎn)至其余原子灰上d 回抹，將刮刀基本上與混合板持平，并將其向下壓。一定要將刮刀在混合板上刮削，不要讓原子灰留在刮刀上e 抓住刮刀，輕輕提起其端頭，再將它插入原子灰下面，然后將它向混合板的左側(cè)刮起c 用刮刀刮起1/3的原子灰，以刮刀右邊為支點(diǎn)，翻轉(zhuǎn)至其余f 將原子灰翻轉(zhuǎn)g 回抹，將刮刀基本上與混合

6、板持平，并將它向下壓，操作同d步驟h 重復(fù)cg步驟直至將原子灰拌合均勻f 將原子灰翻轉(zhuǎn)g 回抹，將刮刀基本上與混合板持平，并將刮刀的操作刮刀的操作3.施涂原子灰（1）施涂原子灰的基本操作局部填補(bǔ)凹坑區(qū)域的施工，采用放射式施涂方法。先將原子灰放在凹坑中部，再用刮刀把原子灰從中部向四周刮涂。3.施涂原子灰局部填補(bǔ)凹坑區(qū)域的施工，采用放射式施涂方法。大面積區(qū)域采用直刮式或橫刮式施涂方法大面積區(qū)域采用直刮式或橫刮式施涂方法對(duì)弧形表面區(qū)域施涂原子灰時(shí)，應(yīng)根據(jù)施涂面的形狀，使用有彈性的橡膠刮刀。 對(duì)弧形表面區(qū)域施涂原子灰時(shí)，應(yīng)根據(jù)施涂面的形狀，使用有彈性對(duì)具有棱角線的區(qū)域施涂原子灰時(shí)。a沿棱角線貼上遮蔽膠

7、帶，蓋住一側(cè)。對(duì)另一側(cè)施涂原子灰。b待施涂的原子灰半干燥時(shí)，揭去遮蔽膠帶。c沿施涂過(guò)原子灰的棱角線貼上遮蔽膠帶。對(duì)剩下的一側(cè)施涂原子灰。d待施涂的原子灰半干燥時(shí)，揭去遮蔽膠帶。對(duì)具有棱角線的區(qū)域施涂原子灰時(shí)。（2）原子灰施涂過(guò)程 以車(chē)門(mén)中部區(qū)域施涂原子灰為例施涂第一層原子灰，用硬刮具施涂，對(duì)較大凹坑可選用較寬的硬刮具。將刮刀豎起沿底材薄薄地壓擠施涂，確保原子灰透入細(xì)小的劃痕和針孔。此層原子灰只求平整，不求光滑。對(duì)汽車(chē)車(chē)身表面較大的凹坑施涂只要初步平整，不要為了一次刮平而使原子灰層厚度超過(guò)5mm。施涂方向橫、豎均可，以有利于填平凹坑為準(zhǔn)則。對(duì)汽車(chē)車(chē)身表面折口及輪廓線處，施涂時(shí)要注意造型及平直性，

8、為以后施涂各層原子灰操作打下良好的基礎(chǔ)。 （2）原子灰施涂過(guò)程 以車(chē)門(mén)中部區(qū)域施涂原子灰為例 施涂第二層原子灰，汽車(chē)車(chē)身平面處仍用硬刮具施涂，但對(duì)圓弧較大部位也可適當(dāng)使用橡皮刮具或塑料刮具，刮刀傾斜大約35至45度。此層原子灰仍以填平為主，不求光滑。施涂時(shí)的面積應(yīng)略大于第一層原子灰的面積，注意邊緣原子灰的平直性。較大底材施涂時(shí)與上一層原子灰的接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，即不要使各層原子灰的接口在同一部位，以免產(chǎn)生缺陷。施涂的方向應(yīng)順著流線型（按汽車(chē)造型水平方向）方向，并遵循從上到下、從右到左的原則，施涂時(shí)盡可能拉長(zhǎng)一些，以減少施涂接口。注意原子灰層的厚度與原涂面基準(zhǔn)點(diǎn)平齊。由于補(bǔ)刮原子灰層范圍逐漸擴(kuò)大，對(duì)鄰近

9、的補(bǔ)刮原子灰層，視具體情況可在第二層或第三層施涂原子灰層時(shí)連成一片，以減少原子灰層邊緣，有利于打磨。 施涂第二層原子灰，汽車(chē)車(chē)身平面處仍用硬刮具施涂，但對(duì)圓弧較 施涂第三層原子灰，應(yīng)使用彈性較好的橡皮刮具或塑料刮具，平面處也可用硬刮具。這一層原子灰主要填充前兩層原子灰留下的砂孔以及遺漏的輕微凹陷。此層原子灰以光滑為主兼顧平整性。施涂時(shí)以手的壓力與刮具彈性相結(jié)合，使施涂的原子灰層平整光滑，在表面刮平的同時(shí)，將原子灰邊緣刮薄。此層原子灰層方向與上一層原子灰操作相同。局部施涂時(shí)的原子灰層面積稍大于上一層原子灰的面積，同時(shí)注意原子灰層邊緣與舊涂層過(guò)渡平和。對(duì)于汽車(chē)車(chē)身表面若隱若現(xiàn)的輪廓外形線，施涂時(shí)要

10、注意其平直性。 施涂第三層原子灰，應(yīng)使用彈性較好的橡皮刮具或塑料刮具，平面施涂第四層原子灰，使用硬一些的刮具施涂第三層可能遺留下來(lái)的微小砂孔痕跡。利用硬刮具的刮口薄薄均勻地施涂一層光滑原子灰，刮刀成倒平狀。局部施涂的原子灰層面積可擴(kuò)大一些，以消除舊涂面上打磨時(shí)可能遺留下來(lái)的砂紙痕跡，確保噴涂工作順利進(jìn)行。施涂第四層原子灰，使用硬一些的刮具施涂第三層可能遺留下來(lái)的5.打磨為了取得平整光滑的表面，在原子灰層徹底干燥后需要進(jìn)行打磨。現(xiàn)代維修中打磨原子灰時(shí)一般采用干磨，不采用水磨，因?yàn)樵踊业奈院軓?qiáng)，當(dāng)水磨殘留水分不能很好地?fù)]發(fā)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致漆膜起泡、“痱子”、“剝落”，金屬底材銹蝕等現(xiàn)象。打磨原子灰

11、層可采用手工或機(jī)械干磨。機(jī)械打磨適用于修補(bǔ)面積較大以及平整的底材，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。手工打磨適用于一些形狀復(fù)雜的底材，如轉(zhuǎn)角、折口、外形線、弧形，凹形部位等。打磨時(shí)兩種方法可結(jié)合進(jìn)行。5.打磨（1）穿戴好合適的個(gè)人防護(hù)用品。（2）粗打磨 要求原子灰表面初步平整，不求光滑。a機(jī)械干磨 采用雙作用打磨機(jī)或軌道式打磨機(jī)。在打磨機(jī)上安裝固定好P80號(hào)干磨砂紙。把干磨機(jī)貼住原子灰表面后再開(kāi)動(dòng)，在原子灰施涂的范圍內(nèi)以連續(xù)直線移動(dòng)，不能施力過(guò)大，將原子灰表面打磨出大致形狀。先按原子灰最長(zhǎng)方向來(lái)回打磨，然后再按垂直、斜向方式進(jìn)行打磨。（1）穿戴好合適的個(gè)人防護(hù)用品。a機(jī)械干磨 采用雙作用打磨b手工

12、干磨 使用手工打磨板或手刨，配合P6080號(hào)砂紙打磨，直至底材最高點(diǎn)露底后，即以該最高點(diǎn)為基準(zhǔn)，再修整平整度。打磨時(shí)注意沿手刨長(zhǎng)度方向，順車(chē)身流線型水平方向做來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)。打磨來(lái)回幅度要適當(dāng)長(zhǎng)一些，以利于打磨平整。打磨動(dòng)作要平穩(wěn)，用力要均勻，當(dāng)?shù)撞淖罡唿c(diǎn)露底 后，注意與表面的平整性，防止過(guò)渡打磨再次形成凹坑。打磨呈波浪形的大平面，應(yīng)選用長(zhǎng)一些的手刨。打磨局部刮涂的原子灰層，要注意原子灰層與舊涂面的羽狀邊的平整度及原子灰邊緣的平整性，以防產(chǎn)生原子灰層邊緣痕跡。打磨折口、外形線、圓弧形時(shí)要注意圖形及線條的平直性。b手工干磨 使用手工打磨板或手刨，配合P6080號(hào)砂紙打（3）細(xì)打磨 按P120-P1

13、80-P240-P320號(hào)砂紙逐級(jí)漸進(jìn)。打磨滿刮原子灰層時(shí)，以車(chē)身流線型水平方向?yàn)橹鳎怪狈较?、斜交叉方向?yàn)檩o，注意水平方向與垂直方向、斜交叉方向的平整性，動(dòng)作平穩(wěn)。打磨局部刮涂的原子灰層時(shí)，要注意打磨面的厚度與舊涂面的平整度，原子灰層的邊緣要既平整又平和。隨著打磨層數(shù)的增加，使底材上微弱的凹坑、砂孔全部消除，達(dá)到既平整又光滑，無(wú)缺陷、無(wú)砂孔、局部刮涂原子灰邊緣無(wú)接口，外表圖形恢復(fù)原樣。細(xì)打磨以車(chē)身流線型水平方向?yàn)橹?，要注意凸出底材的折線、外形線的平直性，一般不要垂直方向或斜方向打磨，若底材因具體情況需垂直方向打磨，最后也要以車(chē)身流線型水平方向打磨修整，以防產(chǎn)生垂直方向的打磨痕跡。 （3）細(xì)打磨 按P120-P180-P240-P320號(hào)砂（4）手工修整 使用打磨機(jī)大致形成平整表面后，需要進(jìn)行手工打磨修整。手工打磨板或手刨的大小應(yīng)與打磨作業(yè)面積相適宜。而對(duì)于一些圓弧、凹弧或有型線的部位，則需選用或仿制與其形狀相似的打磨板。對(duì)底材的圓弧、折口、凹角等不宜用手刨砂磨的地方，可用拇指夾住砂紙，四指平壓于底材上，然后均勻地來(lái)回