什么是精益管理

1、什么是精益管理什么是精益管理精益管理源于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn) (LPLean Production) 是美國(guó)麻省理工學(xué)院教授 詹姆斯P沃麥克等專(zhuān)家通過(guò)“國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃(IMVP)”對(duì)全1790豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。精益管理由最初的在 的管理實(shí)踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。 它能夠通過(guò)提高顧客滿(mǎn)意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使股東 價(jià)值實(shí)現(xiàn) 最大化。精益管理的內(nèi)涵精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用“精益思維” (LeanThinking)資金、材料、時(shí)間和空間，及時(shí)的服

2、務(wù)。創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和精益管理的目標(biāo)可以概括為：企業(yè)在為顧客提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品與服務(wù)的錯(cuò)誤提供有缺陷的產(chǎn)品或不滿(mǎn)意的服務(wù)；積壓因無(wú)需求造成的積不必要的物品移動(dòng)；等候因生產(chǎn)活動(dòng)的上游不能按時(shí)交貨或提供服務(wù)而等候；多余的運(yùn)動(dòng)人員在工作中不必要的動(dòng)作；提供顧客并不需要的服務(wù)和產(chǎn)品。努力消除這些浪費(fèi)現(xiàn)象是精益管理的最重要的內(nèi)容。精益管理帶給企業(yè)的益處精益管理帶給企業(yè)的益處對(duì)于制造型企業(yè)而言，在以下方面已經(jīng)有無(wú)數(shù)的實(shí)踐證明是取得成效的：庫(kù)存大幅降低，生產(chǎn)周期減短，質(zhì)量穩(wěn)定提高，各種資源（空間、材料、人力）等的使用效率提高，各種浪費(fèi)減少、生產(chǎn)成本下降， 企業(yè)利潤(rùn)增加。同時(shí)，員工士氣、企業(yè)

3、文化、領(lǐng)導(dǎo)力、生產(chǎn)技術(shù)都在實(shí)施中得到提升，最終增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)于服務(wù)型企業(yè)而言，提升企內(nèi)部流程效率，做到對(duì)顧客需求的快速反應(yīng)，可以縮短縮短從顧客需求產(chǎn)生到實(shí)現(xiàn)的過(guò)程時(shí)間，大大提高了顧客滿(mǎn)意度，從而穩(wěn)定和不斷擴(kuò)展市場(chǎng)占有率。精益管理的意義精益管理的意義精益管理就是管理要：1.“精”少投入、少消耗資源、少花時(shí)間，尤其是要減少1.“精”少投入、少消耗資源、少花時(shí)間，尤其是要減少生資源的投入和耗費(fèi)，高質(zhì)量。不可再2.“益”多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)的目標(biāo)。更加，精益求精。精益企業(yè)的概念始創(chuàng)于豐田公司（ Toyota）（Taiichi Ohno實(shí)行的即時(shí)生產(chǎn)（ Just-in-TimeJIT）概

4、念，其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運(yùn)營(yíng)活動(dòng)中徹底消滅浪費(fèi)現(xiàn)象。在過(guò)去，精益思想往往被理解為簡(jiǎn)單的消除浪費(fèi)，表現(xiàn)為許多企業(yè)在生產(chǎn)中提倡節(jié)約、提高效率、取消庫(kù)存（JIT）、減少員工、流程再造等。但是，這僅僅是要求“正確地做事”，是一種片面的、危險(xiǎn)的視角。而現(xiàn)企業(yè)在全球化的背景下正面臨著日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)，對(duì)企業(yè)進(jìn)行精益改革已成為一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。 精益管理是對(duì)豐田生產(chǎn)方式的總結(jié)與提升，代表了在眾多行業(yè)和領(lǐng)域豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和深刻的管理思想。精益管理的本質(zhì)是通過(guò)消除各種形式的浪費(fèi)，不斷提升價(jià)值流效率。筆者認(rèn)為精益管理的主要內(nèi)容至少包括：對(duì)浪費(fèi)的定義和深?lèi)和唇^的態(tài)度：除了在制造領(lǐng)域大家都很熟悉的7人力資源和勞動(dòng)技能等各種形式的浪費(fèi)。率；勞資雙方的和衷共濟(jì)，企業(yè)內(nèi)部建立真正的團(tuán)隊(duì)；隊(duì)員工熱情追求完美，持續(xù)改善、精益求精的理念貫徹到每個(gè)人的頭腦里。準(zhǔn)時(shí)制（JIT）的運(yùn)作：在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)提供適當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)，并且用最少的資源。做到動(dòng)如脫兔，靜如處子。按顧客的需 內(nèi)部流程可因市場(chǎng)變化而更改，對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)更為靈敏和快速。異常，必要時(shí)中止操作。特別是在各種重大決策流程，如企業(yè)戰(zhàn)略、運(yùn)營(yíng)體系的調(diào)整和設(shè)置過(guò)程，從一種制衡的角度應(yīng)該包括風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和防范體系以及應(yīng)急計(jì)劃和措施。錯(cuò)誤，降低各類(lèi)質(zhì)量事故和安全事故。企業(yè)運(yùn)作體現(xiàn)“拉動(dòng)”思想：企業(yè)以市場(chǎng)的反應(yīng)和顧客的需求為導(dǎo)向，企業(yè)內(nèi)部建立對(duì)市