SPC-統(tǒng)計制程品管

1、 QS9000系列教材 SPC統(tǒng)計過程控制QS/TS特殊特性性關(guān)注焦點(diǎn)點(diǎn)QS/TS關(guān)注焦點(diǎn)點(diǎn)開發(fā)和選選擇特殊特性性要求標(biāo)識定義要求顧客、CFT跨功能小小組（CC/SC）CP、FMEA、SOP、SIP、圖紙安全性、政府法法規(guī)符合合性、配配合與功功能規(guī)定的符符號（產(chǎn)產(chǎn)品/過程特性性）控制受控（管管制圖）與能力力要（CPK/PPK）制 程中中對對 策績 效報報告告成 品改改善善制程程人員設(shè)設(shè)備備材材料方法環(huán)環(huán)境境成品品制 程管管制制 系統(tǒng)統(tǒng)SPC&SQCPROCESS原料測量結(jié)果針對產(chǎn)品所做的的仍只是是在做SQC針對過程的重要要控制參數(shù)所做的才才是SPCK在內(nèi)之或然率在外之或然率0.6750.00%

2、50.00%168.26%31.74%1.9695.00%5.00%295.45%4.55%2.5899.00%1.00%399.73%0.27%常態(tài)態(tài)分分配配預(yù)防或容忍忍?PROCESS原料人機(jī)法環(huán)測量測量結(jié)果好不好不要等產(chǎn)品做出來后再去看它它好不好好而是在制造的時候候就要把把它制造好99.73%95.45%68.26%常態(tài)態(tài)分分配配-3+3UCLCLLCL轉(zhuǎn)90。管 制界界限限 的構(gòu)構(gòu)成成共同原因因：制程程中變異異因素是是在統(tǒng)計計的管制制狀態(tài)下下，其產(chǎn)品之之特性有有固定的的分配。特殊原因因：制程程中變異異因素不不在統(tǒng)計計的管制制狀態(tài)下下，其產(chǎn)品之之特性沒沒有固定定的分配配。共同原因因與特殊

3、殊原因之之變異大小預(yù)測時間共同原因因與特殊殊原因之之變異大小預(yù)測時間制程中有有特殊原原因的變變異-31+32第一種錯錯誤與第第二種錯錯誤（ risk;risk）第一種錯錯誤與第第二種錯錯誤（ risk;risk）管制界限值1 2 3 431.74%4.56%0.27%6/103%平均值移動1值1 2 3 497.72%84.13%50.00%15.87%2.28%15.87%50.11%84.13%共同原因因與特殊殊原因之之對策1、特殊原原因之對對策（局局部面）通常會牽牽涉到消消除產(chǎn)生生變異的的特殊原原因可以由制制程人員員直接加加以改善善大約能夠夠解決15%之制程上上之問題題2、共同原原因之對

4、對策（系系統(tǒng)面）通常必須須改善造造成變異異的共同同問題經(jīng)常需要要管理階階層的努努力與對對策大約85%的問題是是屬于此此類系統(tǒng)統(tǒng)PLANDOSTUDYACTPLANDOSTUDYACTPLANDOSTUDYACT過程改進(jìn)進(jìn)循環(huán)1、分析析過程本過程應(yīng)做些什么會出現(xiàn)什么錯誤達(dá)到統(tǒng)計控制狀態(tài)確定能力2.維讓過程程監(jiān)控過程性能查找偏差差的特殊殊原因并采取措施3.改進(jìn)過程改變過程從而更好理解普通通原因變差減少普通通原因變差SPC導(dǎo) 入流流程程建立可解解決問題題之系統(tǒng)統(tǒng)確認(rèn)關(guān)鍵鍵制程及及特性導(dǎo)入SPC進(jìn)行關(guān)鍵鍵制程及特特性之管管制檢討制程程能力符合規(guī)格格程序持續(xù)進(jìn)行行制程改改善計劃劃導(dǎo)入SPC進(jìn)行關(guān)鍵鍵制程

5、及特特性之管管制提報及執(zhí)行制程改善計計劃不 足足 夠管制圖的的應(yīng)用決定管制制項(xiàng)目決定管制制標(biāo)準(zhǔn)決定抽樣樣方法選用管制制圖的格格式記入管制界限限繪點(diǎn)、實(shí)施施重新檢討討管制圖圖處置措施施管制圖判判讀OKOKNG管制圖的的選擇管 制圖圖的的 選擇擇數(shù)據(jù)性質(zhì)質(zhì)？數(shù)據(jù)系不不良數(shù)或缺點(diǎn)數(shù)數(shù)樣本大小小n=?n是否相等等？單位大小小是否相關(guān)關(guān)u管制圖C管制圖P管制圖Pn管制圖CL性質(zhì)？X-Rm管制圖n=?X-管制圖X-R管制圖X-R管制圖計量值計數(shù)值n 2n =1不是缺點(diǎn)數(shù)是不是是 X Xn 10n =25n =3或5CASE STUDY質(zhì)量特性樣本數(shù)選用什麼圖長度5重量10乙醇比重1電燈亮不亮100每一百平

6、方米的髒點(diǎn)100平方米建立控制制圖的四步驟A收集數(shù)據(jù)B計算控制限限C過程控制解解釋D過程能力解解釋建立X-R圖的步驟A階段收集數(shù)據(jù)A1選擇子組大小、頻率和數(shù)據(jù)子組大小子組頻率子組數(shù)大小A2建立控制圖及記錄原始記錄A3計算每個子組的均值X和極差RA4選擇控制圖的刻度A5將均值和極差書到控制圖上取樣的方式取樣必須達(dá)到組內(nèi)變異小，組間變異異大樣本數(shù)、頻率、組數(shù)的說明(25組以上，每組4-5個數(shù)據(jù)）每組的平均值值和極差的計算11009899100982989998101973999710010098410010010199995101999910099平均99.698.699.410098.2極差33

7、322平均值和和極差平均值的的計算R值的計算計算控制限B1計算平均極差及過程平均值B2計算控制限B3在控制圖上作出平均值和 極差控制限的控制線建立X-R圖的步驟B過程控制解釋C1分析極差圖上的數(shù)據(jù)點(diǎn)C2識別并標(biāo)注特殊原因(極差圖)C3重新計算控制界限(極差圖)C4分析均值圖上的數(shù)據(jù)點(diǎn)超出控制限的點(diǎn)鏈明顯的非隨機(jī)圖形超出控制限的點(diǎn)鏈明顯的非隨機(jī)圖形C5識別并標(biāo)注特殊原因(均值圖)C6重新計算控制界限(均值圖)C7為了繼續(xù)進(jìn)行控制延長控制限建立X-R圖的步驟C控制圖的判讀超出控制制界限的的點(diǎn)：出現(xiàn)一個或多個點(diǎn)超出任何何一個控制界限限是該點(diǎn)處于于失控狀態(tài)的主要證據(jù)UCLCLLCL異常異常控制圖的判讀

8、鏈：有下列列現(xiàn)象之一即即表明過程已改變連續(xù)7點(diǎn)位于平均值的的一側(cè)連續(xù)7點(diǎn)上升(后點(diǎn)等于或大于前點(diǎn))或下降降。UCLCLLCL控制圖的判讀明顯的非隨機(jī)圖形：應(yīng)依正態(tài)分布來判定圖形，正常常應(yīng)是有2/3的點(diǎn)落于中間1/3的的區(qū)域。UCLCLLCLCase study12345678910111213141677674727674707270737473707226875737478747274787674767579368779675787173757775767775804697995728072717672757772727815161718192021222324252627281757470

9、6274788080725570737273274786564757781796856727374723787765627672817468587176707447972646175737974655672747476請計算出上表表的X-R控制圖的控制限限？請判定過程是否穩(wěn)定？如果是不不穩(wěn)定該如何處理？如果制程假設(shè)已穩(wěn)定，但想想將抽樣數(shù)自n=4調(diào)為n=5時，那么其新控制制限為何？Case study過程能力解釋D1計算過程的標(biāo)準(zhǔn)偏差D2計算過程能力D3評價過程能力D4提高過程能力D5對修改的過程繪制控制圖并分析建立X-R圖的步驟D解析用與與管制用用管制圖圖目的時機(jī)方法要求解析用訂定管制界限量試

10、收集數(shù)據(jù),計算并描繪管制界限,描點(diǎn)繪圖,分析判讀,確定管制界限PPK管制用分析判讀量產(chǎn)已有管制界限,收集數(shù)據(jù),描點(diǎn)連線,分析異常,及時管理CPK1、CPK（穩(wěn)定的過過程）/PPK（不穩(wěn)定的的過程）制程能力要求求2、CPK大于或等等于1.33；PPK大于或等等于1.673、能力不不足或不不穩(wěn)定時時應(yīng)100%全檢并執(zhí)執(zhí)行反應(yīng)應(yīng)計劃4、能力過過高時（CPK/PPK大于或等等于3）應(yīng)修改改CP制程能力計算算方法3、Cpk（制程能力力）Cpk=（1 -|Ca|）Cp制程能力計算算方法CPK與PPK的區(qū)別群體平均值=標(biāo)準(zhǔn)差=對的估計群體標(biāo)準(zhǔn)差的估計Case study請依照上個case study的數(shù)據(jù)，

11、計算其下列列的各項(xiàng)指標(biāo)結(jié)果，假設(shè)其規(guī)格為：755。CaCpCpkPpPpkXR管制圖（平均值值與全距距）1、公式式：（1）X管制圖（2）R管制圖CL=XCL=RUCL=X +A2RUCL=D4RLCL=X -A2RLCL=D3R2、實(shí)例例某工廠制制造一批批紫銅管管，應(yīng)用用X-R管制圖來控控制其內(nèi)內(nèi)徑，尺尺寸單位位為m/m，利用下頁頁數(shù)據(jù)表表之資料料，求得得其管制制界限并繪繪圖。（n=5）=XR管制圖用用數(shù)據(jù)表表制品名稱：紫銅管 品質(zhì)特性：內(nèi)徑 測定單位：m/m 制造場所：XXX機(jī)械號碼：XXX 操 作 者 ：XXX 測 定 者 ：XXX 抽樣期限：自 年 月 日 至 年 月 日樣組測定值XR樣

12、組測定值XRX1X2X3X4X5X1X2X3X4X512345678910111213504746504650474850495150495053454848494950505150504949534949505250464951494949524548495451484951464652505150495250545251534850515550.449.647.449.649.651.249.248.850.649.049.250.450.4384485554553614151617181920212223242553534650505250525550475348485052494947

13、495454515147495349505250515152515152515149495353535150525051525349515052505049525150.250.650.649.849.851.250.451.052.251.050.651.21.254657324645553120XR繪 圖步步驟驟1、將每樣樣組之X與R算出記入入數(shù)據(jù)表表內(nèi)。2、求X與RX = =50.16R = =4.83、查系數(shù)A2，D4，D3A2= 0.58，D4= 2.11，D3=負(fù)值（以以0代表）XRnn1.2541202525=XR繪 圖步步驟驟4、求管制制界限(1)X管制圖CL=X =50.16

14、UCL=X+A2R=50.16+(0.58)(4.8)=52.93LCL=X-A2R=50.16-(0.58)(4.8)=47.39(2)R管制圖CL=R =4.8UCL=D4R =(2.11)(4.8)=10.13LCL=D3R =( 0)(4.8)=05、將管制界界限繪入入管制圖圖6、點(diǎn)圖7、檢討管管制界限限=XR管制制圖圖UCLX(52.93)CLX(50.16)LCLX(47.39)UCLR(10.15)CLR(4.8)LCLR(0)不良和缺缺陷的說明結(jié)果舉例控制圖車輛不泄漏泄漏P圖NP圖燈亮不亮孔的直徑尺寸太小或太大約銷售商發(fā)的貨正確不正確風(fēng)窗玻璃上的氣泡C圖U圖門上油漆缺陷發(fā)票上的

15、錯誤P控制圖的制做流流程A收集數(shù)據(jù)B計算控制限限C過程控制解解釋D過程能力解解釋建立p圖的步驟A階段收集數(shù)據(jù)A1選擇子組的容量、頻率及數(shù)量子組容量分組頻率子組數(shù)量A2計算每個子組內(nèi)的不合格品率A3選擇控制圖的坐標(biāo)刻度A4將不合格品率描組在控制圖A1子組容量、頻率、數(shù)量子組容量：用用于計數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖一般要求求較大的子組容量(例例如50200)以以便檢驗(yàn)出性能的的變化，一般般希望每每組內(nèi)能包括括幾個不合格品品，但樣本數(shù)如果太利利也會有不利之之處。分組頻率：應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的周期確定分組的頻率以便幫助分析和和糾正發(fā)現(xiàn)的問題。時間隔短則反饋快，但也也許與的子組容量的要要求矛盾盾子組數(shù)量：要大大于等于25

16、組以上，才才能判定定其穩(wěn)定性。A2計算每個子組內(nèi)的不合合格品率率記錄每個子組內(nèi)的下列列值被檢項(xiàng)目的數(shù)量n發(fā)現(xiàn)的不合格格項(xiàng)目的數(shù)量np通過這些數(shù)據(jù)計算不合格格品率A3選擇控制圖的坐標(biāo)刻度描繪數(shù)據(jù)點(diǎn)點(diǎn)用的圖應(yīng)將不合格品品率作為從坐標(biāo)標(biāo)，子組識別作為橫坐標(biāo)?？v坐標(biāo)刻度應(yīng)從0到初步步研究數(shù)據(jù)讀數(shù)數(shù)中最大的的不合格格率值的的1.5到2倍倍。劃圖區(qū)域A4將不合格品品率描繪在控制圖上描繪每個子組的p值，將這些點(diǎn)聯(lián)成線通常有助助于發(fā)現(xiàn)異異常圖形和趨勢。當(dāng)點(diǎn)描完后，粗覽一遍看看看它們是否合理理，如果果任意一一點(diǎn)比別的高高出或低低出許多，檢查計算是否正正確。記錄過程的變化或者可可能影響過程的異常狀況，當(dāng)這些情況被

17、發(fā)現(xiàn)時，將它們記錄在控制圖的“備注”部份。計算控制限B1計算過程平均不合格品率B2計算上、下控制限B3書線并標(biāo)注建立p控制圖的步驟B計算平均不不合格率率及控制制限過程控制用控制圖解釋C1分析數(shù)據(jù)點(diǎn)，找出不穩(wěn)定證據(jù)C2尋找并糾正特殊原因C3重新計算控制界限超出控制限的點(diǎn)鏈明顯的非隨機(jī)圖形建立p圖的步驟C分析數(shù)據(jù)點(diǎn)，找出不不穩(wěn)定的證據(jù)點(diǎn)線面以上三種方式做判判定。過程能力解釋D1計算過程能力D2評價過程能力D3改進(jìn)過程能力D4繪制并分析修改后的過程控制圖建立p的步驟D過程能力解解釋偶因和異因并存找出異因只剩偶因運(yùn)用控制圖過程穩(wěn)定(連5點(diǎn)不超限)計算過程能力計算過程能力對于p圖，過程能是通通過過程平均

18、不不合率來表，當(dāng)所有點(diǎn)都受控后才計算該值。如需需要，還可以用符符合規(guī)范的比例(1-p)來表示。對于過程能力的的初步估估計值，應(yīng)使用歷史數(shù)據(jù)據(jù)，但應(yīng)剔除與與特殊原因因有關(guān)的數(shù)據(jù)點(diǎn)。當(dāng)正式研究究過程能力時，應(yīng)使用新的的數(shù)據(jù)，最好是是25個或更多時期子組，且所有有的點(diǎn)都受統(tǒng)計控制。這些連續(xù)的受控的的時期子組的p值是該過程當(dāng)前能的更更好的估估計值。Case study組12345678910“n”100150100200150100100200150100“d”1013210210組11121314151617181920“n”150200100150100100150200200150“d”0102

19、010210組2122232425“n”100150200150100“d”01201Case study請計算出上表表的p控制圖的控制限限？請判定過程是否穩(wěn)定？如果是不不穩(wěn)定該如何處理？P管 制圖圖（不不良率）1、公式式(1)公組樣本本大小n相等時：CL= P=UCL= P+3P（1-P）/nLCL= P-3P（1-P）/n(2)n不等，且且相差小小于20%時：CL= PUCL= P+3P（1-P）/nLCL= P-3P（1-P）/n(3)n不等，且且相差大大于20%時：CL= PUCL= P+3P（1-P）/niLCL= P-3P（1-P）/nidnP管 制圖圖（不不良率）2、實(shí)例某工廠制

20、制造外銷銷產(chǎn)品，每2小時抽取取100件來檢查查，將檢檢查所得之之不良品品數(shù)據(jù)，列于下下表，利利用此項(xiàng)項(xiàng)數(shù)據(jù)，繪制不良率（P）管制圖，控制其其品質(zhì)。組別ndp組別ndp組別ndp1234567891010010010010010010010010010010034385575560.030.040.030.080.050.050.070.060.050.061112131415161718192010010010010010010010010010010036852362750.030.060.080.050.020.030.060.020.070.05212223242510010010010

21、0100584540.050.080.040.050.04合計2500125平均1000.05P管 制圖圖繪繪 圖步步驟驟1、求管制制界限CL=P = 0.05=5%UCL=P +3= 11.54%LCL=P -3（為負(fù)值，視為0）1252500P（1-P）nP（1-P）nP管 制圖圖繪繪 圖步步驟驟2、點(diǎn)繪管管制圖 UCLCLLCL計量值管管制圖常常用之系系數(shù)表取樣數(shù)n平均數(shù)管制圖標(biāo)準(zhǔn)差管制圖全距管制圖中位數(shù)管制圖個別值管制圖最大值最小值管制圖X 圖管制界限中線管制界限中線管制界限管制界限管制界限管制界限界限系數(shù)AA1A2C21/C2B1B2B3B4d21/d2d3D1D2D3D4A3D5D

22、6E2A9m3A2C323456789101112131415161718192021222324252.1211.7321.5001.3421.2251.1341.0611.0000.9490.9050.8660.8320.8020.7750.7500.7280.7070.6880.6710.6550.6400.6260.6120.6003.7602.3941.8801.5961.4101.2771.1751.0941.0280.9730.9250.8340.8480.8160.7880.7620.7380.7170.6970.6790.6620.6470.6320.6191.8801.02

23、30.7290.5770.4830.4190.3730.3370.3080.2850.2660.2490.2350.2230.2120.2030.1940.1870.1800.1730.1670.1620.1570.1530.56420.72360.79790.84070.86860.88820.90270.91390.92270.93000.93590.94100.94530.94900.95230.95510.95760.95990.96150.96380.96550.96700.96840.96961.77251.38201.25331.18941.15121.12591.10781.0

24、9421.08371.07531.06841.06271.05791.05371.05011.04701.04421.04181.03961.03761.03581.03421.03271.03130.0000.0000.0000.0000.0260.1050.1670.2190.2620.2990.3310.3590.3840.4060.4270.4450.4610.4770.4910.5040.5160.5270.5380.5481.8431.8581.8081.7561.7111.5721.6381.6091.5841.5611.5411.5231.5071.4921.4781.4651

25、.4541.4431.4331.4241.4151.4071.3991.3920.0000.0000.0000.0000.0300.1180.1850.2390.2840.3210.3540.3820.4060.4280.4480.4660.4820.4970.5100.5230.5340.5150.5550.5653.2672.5682.2662.0891.9701.8821.8151.7611.7161.6791.6451.6181.5941.5721.5521.5341.5181.5031.4901.4771.4661.4551.4451.4351.1281.6932.0592.3262

26、.5342.7042.8472.9703.0783.1733.2583.3363.4073.4723.5323.5883.6403.6893.7353.7783.8193.8583.8953.9310.88650.59070.48570.42890.39460.36980.35120.33670.32490.31520.30690.29980.29350.28800.28310.27870.27470.27110.26770.26470.26180.25920.25670.25440.8530.8880.8800.8640.3480.3330.8200.8080.7970.7870.7780.

27、7700.7620.7550.7490.7430.7380.7330.7290.7240.7200.7160.7120.7090.0000.0000.0000.0000.0000.2050.3870.5460.6870.8120.9241.0261.1211.2071.2851.3591.4261.4901.5481.6061.6591.7101.7591.8043.6854.3584.6984.9185.0785.2055.3075.3945.4695.5345.5925.6465.6935.7375.7795.8175.8545.8885.9225.9505.9796.0066.0316.

28、0580.0000.0000.0000.0000.0000.0760.1360.1840.2230.2560.2840.3080.3290.3480.3640.3790.3920.4040.4140.4250.4340.4430.4520.4593.2672.5752.2822.1152.0041.9241.8641.8161.7771.7441.7161.6921.6711.6521.6361.6211.6081.5961.5861.5751.5661.5671.5481.5412.2241.2650.8290.7120.5620.5200.4410.4190.3690.0000.0000.

29、0000.0000.0000.0780.1390.1870.2273.8652.7452.3752.1792.0551.9671.9011.8501.8092.6651.7721.4571.2901.1841.1091.0541.0100.9752.6951.8261.5221.3631.2631.1911.1431.1041.0721.8801.1870.7960.6910.5490.5090.4320.4120.3630.6030.4630.3870.3410.3080.2820.2620.2460.232SPC應(yīng)用之困困難1、少量多多樣之生生產(chǎn)型態(tài)態(tài)，不能能管制。2、管制計計劃不實(shí)實(shí)際，

30、無無法落實(shí)實(shí)。3、使用SPC前未作充充分準(zhǔn)備備。例如：制制程及管管制特性性之確定定，決定定量測方方法，數(shù)據(jù)如何何收集等等。4、欠缺統(tǒng)統(tǒng)計技術(shù)術(shù)。5、統(tǒng)計計計算太過過繁瑣費(fèi)費(fèi)時。6、量測數(shù)數(shù)據(jù)之有有效數(shù)字字位數(shù)未未標(biāo)準(zhǔn)化化。7、管理階階層不支支持。SPC能解決之問問題1、經(jīng)濟(jì)性性：有效效的抽樣樣管制，不用全全數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)，不良良率，得以以控制成成本。使使制程穩(wěn)穩(wěn)定，能能掌握品質(zhì)、成本與與交期。2、預(yù)警性性：制程程的異常常趨勢可可即時對對策，預(yù)預(yù)防整批批不良，以以減少浪浪費(fèi)。3、分辨特特殊原因因：作為為局部問問題對策策或管理理階層系系統(tǒng)改進(jìn)之之參考。4、善用機(jī)機(jī)器設(shè)備備：估計計機(jī)器能能力，可可妥善安安

31、排適當(dāng)當(dāng)機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)適當(dāng)零零件。5、改善的的評估：制程能能力可作作為改善善前后比比較之指指標(biāo)。6概念1、何謂六六個制程？制程精密密度（Cp）= 2.0制程能力力指數(shù)（Cpk）1.52、以六個訂為品質(zhì)缺點(diǎn)點(diǎn)的基準(zhǔn)準(zhǔn)理由。在無制程程變異情情況下（Cp=Cpk=2），產(chǎn)生之缺缺點(diǎn)率僅僅為0.002ppm。在制程無無法消除除變異情情況下，Cp=2，Cpk=1.5缺點(diǎn)率為為3.4ppm。規(guī)格下限限常態(tài)分配配（規(guī)格中中心不偏偏移）規(guī)格上限限K百分比(%)百萬分缺點(diǎn)數(shù)12345668.2695.4599.7399.993799.99994399.9999998317400455002700630.570.00

32、2規(guī)格下限限L5L5常態(tài)分配配規(guī)格中心心值往左左、右移移動L5規(guī)格上限限K百分比(%)百萬分缺點(diǎn)數(shù)12345630.2369.1393.3299.379099.9767099.9996606977003087006681062102333.4規(guī)格界限限寬度KCp不良率ppmKCp不良率ppm0.000.170.330.500.670.831.001.171.331.501.671.832.002.172.332.502.672.833.000.000.060.110.170.220.280.330.390.440.500.560.610.670.720.780.830.890.941.0010

33、00000.000867632.335738882.680617075.077504985.075404656.762317310.508243345.009182422.439133614.40395580.70566753.01545500.26430260.28019630.65812419.3317660.7614606.5322699.7963.333.503.663.834.004.164.334.504.664.835.005.165.335.505.665.836.006.166.331.111.171.221.281.331.391.441.501.551.611.671.7

34、21.781.831.891.942.002.052.11868.460471.110248.954128.14364.24131.36314.9116.9033.1111.3650.5830.2430.0980.0390.0150.0060.0020.0010.000標(biāo)準(zhǔn)差與ppm制品質(zhì)水水準(zhǔn)對照照表（規(guī)格中中心往左左、右移移動1.5）標(biāo)準(zhǔn)差ppm標(biāo)準(zhǔn)差ppm標(biāo)準(zhǔn)差ppm標(biāo)準(zhǔn)差ppm標(biāo)準(zhǔn)差ppm標(biāo)準(zhǔn)差ppm標(biāo)準(zhǔn)差ppm1.001.101.201.301.401.501.601.701.801.902.002.102.202.302.402.502.602.702.802.903.003.103.20697.700655.400617.900579,300539,800500,000460,200420,700382,100344,600308,733274,300242,000211,900184,100158,700135,700115,10096,80080,76066,80354,80044,5703.303.403.50