磚砌體及抹灰施工技術(shù)措施

歡迎下載內(nèi)容僅供參考磚砌體及抹灰施工技術(shù)措施工程概況概述施工依據(jù)1）副廠房建筑圖2）98ZJ《中南地區(qū)通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)建筑配件圖集》；GB50210-2001GB50300-20015）50203-2002《磚砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。6《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》施工布置材料運(yùn)輸與保管材料運(yùn)輸通道布置材料運(yùn)輸路線：倉(cāng)庫(kù)→A→AEL163.20m材料場(chǎng)內(nèi)垂直運(yùn)輸：采用人工通過樓梯搬運(yùn)；材料各層場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸采用手推車運(yùn)至各施工工作面，個(gè)別通道狹窄的部位用人力搬運(yùn)。材料存放與保管施工用磚、砂等材料根據(jù)施工進(jìn)度的需要運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工面；水泥運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后利施，場(chǎng)地內(nèi)堆放材料不得影響機(jī)電安裝，應(yīng)碼放整齊，文明施工。施工用電施工用電主要是電焊機(jī)、電鉆、切割機(jī)及照明用電等，施工用電由現(xiàn)場(chǎng)最近電源接入。施工用水施工用水采用Φ50200m右。施工通訊采用移動(dòng)通信進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)。施工腳手架3.6m3.6m1.2m1.5m（橫桿與立桿相互對(duì)應(yīng)、步距1.8m5cm（用鉛絲固定）作為施3m（JGJ130-2001）中的相關(guān)要求。施工資源配置勞動(dòng)力配置2。表1——施工人員配置表1管理3負(fù)責(zé)施工組織、生產(chǎn)管理、進(jìn)度控制。2技術(shù)3負(fù)責(zé)技術(shù)管理，制定施工技術(shù)方案及措施。3質(zhì)量安全3負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、文明施工、安全生產(chǎn)。4泥工班組20砌筑，墻面抹灰。5架子工班組10腳手架搭建及拆除。6水電班組2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電維護(hù)，施工器具維修。7焊工班組2小型鋼構(gòu)件制安、拉結(jié)筋制安。8雜工班組10現(xiàn)場(chǎng)打掃，材料搬運(yùn)。序號(hào)作業(yè)隊(duì)序號(hào)作業(yè)隊(duì)人數(shù)任務(wù)分工3。表2——主要施工設(shè)備、機(jī)具配置表序號(hào)1設(shè)備(機(jī)具)名稱自卸汽車10T型號(hào)單位輛數(shù)量1備 注砂、磚、水泥等運(yùn)輸2機(jī)動(dòng)翻斗車1M3輛1水平運(yùn)輸3膠輪手推車輛6水平運(yùn)輸4卷?yè)P(yáng)機(jī)1.0t臺(tái)15灰漿攪拌機(jī)200L臺(tái)1砂漿拌制序號(hào)6設(shè)備(機(jī)具)名稱全站儀型 號(hào)單位臺(tái)數(shù)量1備 注施工放樣7電焊機(jī)BX-120臺(tái)18電錘回Z1C-26臺(tái)1用于磚、砼鉆孔9手電鉆J1Z-SD04-19A臺(tái)210型材切割機(jī)回J1G-SDG-300臺(tái)111橡膠桶個(gè)501施工工期1根據(jù)首臺(tái)機(jī)組發(fā)電的工期要求和地下引水發(fā)電系統(tǒng)工程的施工總進(jìn)度計(jì)劃安20078安裝交叉施工或在機(jī)電安裝完成后進(jìn)行。主要施工工藝和方法磚砌體施工材料要求MU7.5（240mm×115mm×53mmM5P.O32.5工藝流程：基層清理→彈線→找平→立皮數(shù)桿→排磚→盤角→掛線→砌筑及放預(yù)埋件→勾縫→清理養(yǎng)護(hù)。施工要點(diǎn)與注意事項(xiàng)本工程磚墻大部分為框架填充墻，墻體與框架柱子設(shè)拉結(jié)筋，調(diào)直后砌入墻500mm2φ6.5700mm。1～2以7－10cm為宜。砌筑前，按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放出軸線及門洞口位置，基礎(chǔ)清理干凈后，按設(shè)計(jì)制磚墻垂直、灰縫水平度、灰縫厚度及門洞口標(biāo)高位置。磚墻砌筑時(shí)先在基礎(chǔ)上鋪一層砂漿，再鋪磚塊，MU7.58mm～12mm50cm300mm。磚墻頂層磚與梁、樓板聯(lián)接處，根據(jù)31.8m。磚墻上的門、窗、風(fēng)口及設(shè)備孔洞頂部均設(shè)砼過梁，過梁寬度與墻等寬，長(zhǎng)度為洞寬每邊加300mm，梁高度為180mm寬度＜1000mm180mm，底筋3φ10，架立筋2φ10；240mm，3φ14，2φ14，φ6.5@250C20。過梁砼施工C205.2.1過梁砼施工過梁砼施工工藝流程：鋼筋安裝→立模加固→倉(cāng)面驗(yàn)收→砼澆筑→拆?！鸀⑺B(yǎng)護(hù)。過梁模板和加固支撐采用φ48鋼管搭設(shè)排架，其間排距為1.2×1.2m，層高1.5m，也可利用圓木制作成T50cm膠桶的方法，用直徑φ35或φ50的插入式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)。待過梁砼強(qiáng)度達(dá)70％后方可進(jìn)行梁以上磚墻砌筑，過梁支架需砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％后才能拆除。此外，洞口寬度＜1000mm的過梁可以采用預(yù)制結(jié)構(gòu)。墻面頂棚抹灰施工根據(jù)副廠房建筑裝修圖（圖號(hào)為：DZ15D6-1-1～8）的要求，墻面抹灰工序?yàn)椋?05序?yàn)椋?：3，1：2材料要求P.O32.53%。抹灰腳手架3.6m3.6m砂漿配制200L體積比體積比7～9cm。工藝流程：清理基層→做灰餅→打底層→抹中間層→抹面層→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。施工方法及工藝要求1：2.510735mm100mm。1：3（2～3m5～7mm。底層灰抹完，表面達(dá)到墻面基本平整，陰陽(yáng)角方正。2～3天，防止抹灰面干燥風(fēng)裂。水泥砂漿抹灰常溫24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。冬期施工要有保溫措施。質(zhì)量要求表面應(yīng)平整。3。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）備注4分格條（縫）直線度45墻裙、勒腳上口直線度45m5m用鋼直尺檢查5m5m用鋼直尺檢查1立面垂直度普通抹灰42m2表面平整度42m3陰陽(yáng)角方正4用直角檢測(cè)尺檢查質(zhì)量管理措施ISO9001：2000實(shí)際，編制適合于本工程的質(zhì)量計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃中的過程、程序和項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)施。為了保證施工質(zhì)量，特制定如下控制措施：控制原材料質(zhì)量：所有材料（成品、半成品）必須有材料質(zhì)量證明文件，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。砌筑砂漿及抹灰砂漿應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)過批準(zhǔn)的施工配合比進(jìn)行配料，配料時(shí)計(jì)量要準(zhǔn)確可靠。隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)配合技術(shù)主管，提前做好技術(shù)交底。技術(shù)交底要有針對(duì)性，對(duì)主要尺寸、軸線、高程、施工方法及成品保護(hù)等應(yīng)做出具體要求。書面技術(shù)交底必須簽字齊全，對(duì)可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病提出預(yù)防措施。工序質(zhì)量管理措施：各工序在施工過程中，由專業(yè)施工隊(duì)專職質(zhì)檢員全程制度進(jìn)行工序質(zhì)量檢查，確保施工質(zhì)量。管理措施：施工前組織各班組進(jìn)行崗前質(zhì)量意識(shí)教育，按工種由技術(shù)員進(jìn)上一道工序驗(yàn)收合格，才能進(jìn)入下道工序施工。成品保護(hù)：本工程裝修與機(jī)電安裝交叉作業(yè)，成品保護(hù)在工作質(zhì)量控制不使裝飾面在后繼工程施工中被污染、損壞。安全技術(shù)措施工現(xiàn)場(chǎng)跟蹤管理。每一個(gè)工種工作隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工前，做好入場(chǎng)安全三級(jí)教育，進(jìn)行施工安全培結(jié)合本工程實(shí)際制訂安全操作規(guī)程，施工腳手架必須搭設(shè)牢固，各層墻體3m以上作業(yè)面外側(cè)，增設(shè)護(hù)欄。3m安全警示牌。洞內(nèi)施工要有足夠的照明度，施工危險(xiǎn)處設(shè)置明顯標(biāo)志牌示警，施工用電2.0m執(zhí)行、明確責(zé)任人，定期進(jìn)行防火檢查，整治隱患。操作規(guī)程進(jìn)行操作。環(huán)保及文明施工為了實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建安全文明工程的目標(biāo)，將采取以下措施：1）精神融匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去。2）并把文明施工檢查情況并提出進(jìn)一步的整改措施。3）或污染的，要對(duì)上道工序采取保護(hù)或覆蓋措施。