體內(nèi)體外作用尺寸

體外作用尺寸就是在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上，與實(shí)際內(nèi)表面體外相接的最大理想面或與實(shí)際外表面體外相接的最小理想面的直徑或?qū)挾?。?duì)于關(guān)聯(lián)要素，該理想面的輔線或中心平面必須與基準(zhǔn)保持圖樣給定的幾何關(guān)系。外表面的體外作用尺寸和內(nèi)表面的體外作用尺寸分別用dfe和Dfe表示。以孔為例（考慮到孔軸線的彎曲等因素），就是找到一根軸，剛好穿入該孔。以軸為例（考慮到孔軸線的彎曲等因素），就是找到一個(gè)孔，剛好將該軸穿入。對(duì)于一個(gè)零件的內(nèi)表面，或外表面，體外作用尺寸是唯一的。,t但是對(duì)于一組零件來(lái)說(shuō)，各有不同。體內(nèi)作用尺寸是在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上，與實(shí)際內(nèi)表面體內(nèi)相接的最小理想面或與實(shí)際外表面體內(nèi)相接的最大理想面的直徑或?qū)挾?。由于采用最小?shí)體要求的要素是受最小實(shí)體實(shí)效邊界控制的， 而最小實(shí)體實(shí)效尺寸是以最小實(shí)體尺寸加、減形位公差值獲得，因此最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)是在被測(cè)要素的體內(nèi)形成的。實(shí)際輪廓是否被控制在最小實(shí)體實(shí)效邊界之內(nèi)，要看與實(shí)際輪廓相接的最小理想面（對(duì)孔類）或最大理想面（對(duì)軸類）是否超出此邊界。而這個(gè)“相接”必然是在零件被測(cè)要素的體內(nèi)與之相接。因而該理想面的尺寸稱為“體內(nèi)作用尺寸”。與最小實(shí)體實(shí)效邊界相反的是最大實(shí)體實(shí)效邊界，是以最大文體尺寸加、減形位公差值而獲得的，必然是體外相接的最大理想面或最小理想面，理想面的直徑或距離稱之為體外作用尺寸/jxky/gdf/zxxtweb/ch11-1.htm （鍵連接）"動(dòng)乂 .主劫半.i?,動(dòng)軸 商含器對(duì)中印離臺(tái)器消環(huán)從仲細(xì)

單位質(zhì)量的某種物質(zhì)溫度升高1°C所吸收的熱量（或降低TC所釋放的熱量）叫做這種物質(zhì)的比熱容。導(dǎo)熱系數(shù)是指在穩(wěn)定傳熱條件下，1m厚的材料，兩側(cè)表面的溫差為1度（K,°C）,在1秒內(nèi)，通過(guò)1平方米面積傳遞的熱量，用A表示，單位為瓦/米-度（W/m?K,此處的K可用。C代替）。導(dǎo)熱系數(shù)與材料的組成結(jié)構(gòu)、密度、 含水率、溫度等因素有關(guān)。非晶體結(jié)構(gòu)、密度較低的材料，導(dǎo)熱系數(shù)較小。材料的含水率、溫度較低時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)較小。通常把導(dǎo)熱系數(shù)較低的材料稱為保溫材料（我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，凡平均溫度不高于350C時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.12W/（m.K）的材料稱為保溫材料），而把導(dǎo)熱系數(shù)在0.05瓦/米攝氏度以下的材料稱為高效保溫材料。自然時(shí)效是最古老的時(shí)效方法。它是把構(gòu)件露天放置于室外，依靠大自然的力量，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月至幾年的風(fēng)吹、日曬、雨淋和季節(jié)的溫度變化，給構(gòu)件多次造成反復(fù)的溫度應(yīng)力。再溫度應(yīng)力形成的過(guò)載下，促使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。自然時(shí)效降低的殘余應(yīng)力不大，但對(duì)工件尺寸穩(wěn)定性很好，原因是工件經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的放置，石墨尖端及其他線缺陷尖端附近產(chǎn)生應(yīng)力集中，發(fā)生了塑性變形，松弛了應(yīng)力，同時(shí)也強(qiáng)化了這部分基體，于是該處的松弛剛度也提高了，增加了這部分材質(zhì)的抗變形能力，自然時(shí)效降低了少量殘余應(yīng)力，卻提高了構(gòu)件的松弛剛度，對(duì)構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性較好，方法簡(jiǎn)單易行，但生產(chǎn)周期長(zhǎng) .占用場(chǎng)地大，不易管理，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件內(nèi)的缺陷，已逐漸被淘汰。人工時(shí)效是將鑄件加熱到550?650C進(jìn)行去應(yīng)力退火，它比自然時(shí)效節(jié)省時(shí)間，殘余應(yīng)力去除較為徹底應(yīng)力集中是指受力構(gòu)件由于幾何形狀、外形尺寸發(fā)生突變而引起局部范圍內(nèi)應(yīng)力顯著增大的現(xiàn)象為避免應(yīng)力集中造成構(gòu)件破壞，可采取消除尖角、改善構(gòu)件外形、局部加強(qiáng)孔邊以及提高材料表面光潔度等措施；另外還可對(duì)材料表面作噴丸、輥壓、氧化等處理，以提高材料表面的疲勞強(qiáng)度。硅酸鈉分兩種，化學(xué)式Na2SiO3，式量122.00，為偏硅酸鈉?；瘜W(xué)式Na4SiO4，式量184.04，是正硅酸鈉。硅酸鈉是無(wú)色固體，密度2.4g/cm3，熔點(diǎn)1321K（1088C）。溶于水成粘稠溶液，俗稱水玻璃、泡花堿。是一種無(wú)機(jī)粘合劑。正硅酸鈉是無(wú)色晶體，熔點(diǎn)1291K（1088C），不多見。水玻璃溶液因水解而呈堿性（比純堿稍強(qiáng)）。因系弱酸鹽所以遇鹽酸，硫酸、硝酸、二氧化碳都能析出硅酸。保存時(shí)應(yīng)密切防止二氧化碳進(jìn)入，并應(yīng)使用橡膠塞以防粘住磨口玻璃塞。工業(yè)上常用純堿與石英共熔制取Na2CO3+SiO2-Na2SiO3+CO2f，制品常因含亞鐵鹽而帶淺藍(lán)綠色。用為無(wú)機(jī)粘接制劑（可與滑石粉等混合共用），肥皂填充劑，調(diào)制耐酸混凝土，加入顏料后可做外墻的涂料，灌入古建筑基礎(chǔ)土壤中使土壤堅(jiān)固以防倒塌。固體硅酸鈉南方多稱水玻璃，北方多稱泡花堿，硅酸鈉的水溶液通稱水玻璃。純固體硅酸鈉為無(wú)色透明固體，市售硅酸鈉多含有某些雜質(zhì)，略帶淺藍(lán)色硅酸鈉的生產(chǎn)方法分干法（固相法）和濕法（液相法）兩種。干法生產(chǎn)是將石英砂和純堿按一定比例混合后在反射爐中加熱到 1400C左右，生

成熔融狀硅酸鈉；濕法生產(chǎn)是將燒堿水溶液和石英粉在高壓釜內(nèi)共熱直接生成水玻璃，經(jīng)過(guò)濾濃縮得成品水玻璃。硅酸鈉俗稱水玻璃，液體硅酸鈉為無(wú)色、略帶色的透明或半透明粘稠狀液體。固體硅酸鈉為無(wú)色、略帶色的透明或半透明玻璃塊狀體。形態(tài)分為液體、固體、水淬三種。理論上稱這類物質(zhì)為“膠體”。普通硅酸鈉為略帶淺藍(lán)色塊狀或顆粒狀固體，高溫高壓溶解后是略帶色的透明或半透明粘稠液體。市面上出售的AR分析純水玻璃為Na2SiO3?9H2O，放置在空氣中吸潮、結(jié)塊。在水中的極易溶解組成共晶相圖的兩組元，在液態(tài)可以無(wú)限互溶，在固態(tài)只能部分互溶，甚至完全不溶。兩組元的混合物使合金的熔點(diǎn)比各組元低，因此，液相線從兩端純組元向中間凹下，兩條液相線的交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的溫度稱為共晶溫度。在該溫度下，液相通過(guò)共晶凝固同時(shí)結(jié)晶出兩個(gè)固相，這樣的兩相的混合物稱為共晶組織或共晶體。共晶成分合金的組成：a+8兩相混合組織1共晶反應(yīng):是指在一定的溫度下，一定成分的液體同時(shí)結(jié)晶出兩種一定成分的固相的反應(yīng).例如含碳量為2.11%--6.69%的鐵碳合金，在1148攝氏度的恒溫下發(fā)生共晶反應(yīng),產(chǎn)物是奧氏體（固態(tài)）和滲碳體（固態(tài)）的機(jī)械混合物，稱為"萊氏體".在合金相圖上，發(fā)生這個(gè)反應(yīng)在圖上表現(xiàn)為一點(diǎn)，那個(gè)點(diǎn)就是共晶點(diǎn).2包晶反應(yīng):是指一個(gè)液相和一個(gè)固相同時(shí)生成另一個(gè)固相。一個(gè)機(jī)構(gòu)的剛度（k）是指彈性體抵抗變形（彎曲、拉伸、壓縮等）的能力。計(jì)算公式：k=P/6P是作用于機(jī)構(gòu)的恒力，（5是由于力而產(chǎn)生的形變。剛度的國(guó)際單位是牛頓每米（N/m）。轉(zhuǎn)動(dòng)剛度（k）為：k=M/O其中，m為施加的力矩，e為旋轉(zhuǎn)角度。轉(zhuǎn)動(dòng)剛度的國(guó)家單位為牛米每弧度。轉(zhuǎn)動(dòng)剛度的還有一個(gè)常用的單位為英寸磅每度。其他的剛度包括：剪切剛度（shearstiffness） 剪切力比剪切變形。扭轉(zhuǎn)剛度（torsionalstiffness） 扭矩比扭轉(zhuǎn)角。般來(lái)說(shuō)，剛度和彈性模量是不一樣的。彈性模量是物質(zhì)組分的性質(zhì)；而剛度是固體的性質(zhì)。也就是說(shuō)，彈性模量是物質(zhì)微觀的性質(zhì)，而剛度是物質(zhì)宏觀的性質(zhì)。在無(wú)約束單軸拉伸和壓縮的特殊情況下，楊氏模量可以認(rèn)為是剛度。韌度是物體抗磨損、抗拉伸、抗壓入等的能力，也可叫做抗破裂的能力。所謂韌度高，即表示物體難于破裂。

軸瓦（Enginebearing）軸瓦是滑動(dòng)軸承和軸接觸的部分，非常光滑，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成，在特殊情況下，可以用木材、塑料或橡皮制成。也叫“軸襯”，形狀為瓦狀的半圓柱面?；瑒?dòng)軸承工作時(shí)，軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間要求有一層很薄的油膜起潤(rùn)滑作用。如果由于潤(rùn)滑不良，軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間就存在直接的摩擦，摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度，雖然軸瓦是由于特殊的耐高溫合金材料制成，但發(fā)生直接摩擦產(chǎn)生的高溫仍然足于將其燒壞。軸瓦還可能由于負(fù)荷過(guò)大、溫度過(guò)高、潤(rùn)滑油存在雜質(zhì)或黏度異常等因素造成 燒瓦。燒瓦后滑動(dòng)軸承就損壞了?；瑒?dòng)軸承中往往采用幾片材料來(lái)與軸接觸，因形狀像瓦而稱為軸瓦。燒瓦就是潤(rùn)滑不良或負(fù)荷過(guò)大而導(dǎo)致它高溫而損壞?；瑒?dòng)軸承（slidingbearing），在滑動(dòng)摩擦下工作的軸承?；瑒?dòng)軸承工作平穩(wěn)、可靠、無(wú)噪聲。在液體潤(rùn)滑條件下，滑動(dòng)表面被潤(rùn)滑油分開而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動(dòng)摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為滑動(dòng)軸承材料。常用的滑動(dòng)軸承材料有軸承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（PTFE）、改性聚甲醛（POM）、等。滑動(dòng)軸承應(yīng)用場(chǎng)合一般在低速重載工況條件下，或者是維護(hù)保養(yǎng)及加注潤(rùn)滑油困難的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機(jī)械元件，叫滾動(dòng)軸承（rollingbearing）。滾動(dòng)軸承一般由外圈，內(nèi)圈，滾動(dòng)體和保持架組成。其中內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn)，外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用，滾動(dòng)體是借助于保持架均勻的將滾動(dòng)體分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動(dòng)軸承的使用性能和壽命，保持架能使?jié)L動(dòng)體均勻分布，防止?jié)L動(dòng)體脫落，引導(dǎo)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)起潤(rùn)滑作用。滾動(dòng)軸承使用維護(hù)方便，工作可靠，起動(dòng)性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動(dòng)軸承比較，滾動(dòng)軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時(shí)壽命低，聲響較大。滾動(dòng)軸承中的向心軸承（主要承受徑向力）通常由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和滾動(dòng)體保持架4部分組成。內(nèi)圈緊套在軸頸上并與軸一起旋轉(zhuǎn)，外圈裝在軸承座孔中。在內(nèi)圈的外周和外圈的內(nèi)周上均制有滾道。當(dāng)內(nèi)外圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)體即在內(nèi)外圈的滾道上滾動(dòng)，它們由保持架隔開，避免相互摩擦。推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊，活圈支承在軸承座上。套圈和滾動(dòng)體通常采用強(qiáng)度高、耐磨性好的滾動(dòng)軸承鋼制造，淬火后表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC60?65。保持架多用軟鋼沖壓制成，也可以采用銅合金夾布膠木或塑料等制造。滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承的區(qū)別首先表象在結(jié)構(gòu)上，滾動(dòng)軸承是靠滾動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸的，因而接觸部位是一個(gè)點(diǎn)，滾動(dòng)體越多，接觸點(diǎn)九越多；滑動(dòng)軸承是靠平滑的面來(lái)支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸的，因而接觸部位是一個(gè)面。其次是運(yùn)動(dòng)方式不同，滾動(dòng)軸承的運(yùn)動(dòng)方式是滾動(dòng)；滑動(dòng)軸承的運(yùn)動(dòng)方式是滑動(dòng)，因而摩擦形勢(shì)上也就完全不相同。滾動(dòng)軸承是造圓周上多個(gè)球體或者圓柱體來(lái)支撐和減少摩擦力的，而滑動(dòng)軸承是造油膜來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的。應(yīng)該方面就比較明顯，滾動(dòng)軸承一般用過(guò)比較小的機(jī)械設(shè)備中，如電機(jī)，齒輪箱等等而滑動(dòng)軸承一般用過(guò)大型機(jī)械設(shè)備，如船舶的推進(jìn)滾動(dòng)軸承在內(nèi)外圈之間有滾動(dòng)體，滾動(dòng)體為球，滾子(圓柱滾子/圓錐滾子/球面滾子)，滾針滑動(dòng)軸承內(nèi)外圈之間沒(méi)有滾動(dòng)體，二者是直接接觸合金中各組成元素在結(jié)晶時(shí)分布不均勻的現(xiàn)象稱為偏析。焊接熔池一次結(jié)晶過(guò)程中，由于冷卻速度快，已凝固的焊縫金屬中化學(xué)成分來(lái)不及擴(kuò)散，造成分布不均，產(chǎn)生偏析。形位公差形位公差的研究對(duì)象是什么，如何分類,各自的含義是什么答:形位公差的研究對(duì)象是零件的幾何要素,它是構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)，線，面的統(tǒng)稱.其分類及含義如下：理想要素和實(shí)際要素具有幾何學(xué)意義的要素稱為理想要素.零件上實(shí)際存在的要素稱為實(shí)際要素，通常都以測(cè)得要素代替實(shí)際要素.被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素在零件設(shè)計(jì)圖樣上給出了形狀或(和)位置公差的要素稱為被測(cè)要素.用來(lái)確定被測(cè)要素的方向或(和)位置的要素，稱為基準(zhǔn)要素.單一要素和關(guān)聯(lián)要素給出了形狀公差的要素稱為單一要素.給出了位置公差的要素稱為關(guān)聯(lián)要素.輪廓要素和中心要素由一個(gè)或幾個(gè)表面形成的要素,稱為輪廓要素.對(duì)稱輪廓要素的中心點(diǎn)，中心線，中心面或回轉(zhuǎn)表面的軸線，稱為中心要素.形狀公差有哪些,各自的含義是什么，如何標(biāo)注答:形狀公差有直線度,平面度，圓度和圓柱度.其含義和標(biāo)注如下：直線度表2-2為幾種直線度公差在圖樣上標(biāo)注的方式.形位公差在圖樣上用框格注出，并用帶箭頭的指引線將框格與被測(cè)要素相連，箭頭指在有公差要求的被測(cè)要素上.一般來(lái)說(shuō)，箭頭所指的方向就是被測(cè)要素對(duì)理想要素允許變動(dòng)的方向.通常形狀公差的框格有兩格，第一格中注上某項(xiàng)形狀公差要求的符號(hào)，第二格注明形狀公差的數(shù)值.平面度表2-3為平面度公差要求的標(biāo)注方式.平面度公差帶只有一種，即由兩個(gè)平行平面組成的區(qū)域，該區(qū)域的寬度即為要求的公差值.圓度表2-4表示圓度公差在圖樣上的標(biāo)注方式.在圓度公差的標(biāo)注中，箭頭方向應(yīng)垂直于軸線或指向圓心.圓柱度如表2-5所示,由于圓柱度誤差包含了軸剖面和橫剖面兩個(gè)方面的誤差，所以它在數(shù)值上要比圓度公差為大.圓柱度的公差帶是兩同軸圓柱面間的區(qū)域，該兩同軸圓柱面間的徑向距離即為公差值.定向公差有哪些,各自的含義是什么,如何標(biāo)注答:定向公差有平行度，垂直度和傾斜度.其含義和標(biāo)注如下：平行度對(duì)平行度誤差而言,被測(cè)要素可以是直線或平面，基準(zhǔn)要素也可以是直線或平面，所以實(shí)際組成平行度的類型較多.表2-7中表示出一些標(biāo)注平行度公差要求的示例.其中，基準(zhǔn)符號(hào)是用一粗短劃線和帶圓圈的字母標(biāo)注，字母方向始終是正位,基準(zhǔn)是中心要素時(shí)，粗短劃線的引出線必須和有關(guān)尺寸線對(duì)齊.垂直度垂直度和平行度一樣，也屬定向公差,所以在分析上這兩種情況十分相似.垂直度的被測(cè)和基準(zhǔn)要素也有直線和平面兩種.表2-8是幾種垂直度標(biāo)注的示例.傾斜度傾斜度也是定向公差.由于傾斜的角度是隨具體零件而定的，所以在傾斜度的標(biāo)注中，總需用將要求傾斜的角度作為理論正確角度標(biāo)注出,這是它的特點(diǎn).表2-9舉出了一些零件標(biāo)注傾斜度公差的示例.定位公差有哪些,各自的含義是什么，如何標(biāo)注答:定位公差有同軸度，對(duì)稱度,位置度，圓跳動(dòng)和全跳動(dòng).其含義和標(biāo)注如下：同軸度同軸度是定位公差,理論正確位置即為基準(zhǔn)軸線.由于被測(cè)軸線對(duì)基準(zhǔn)軸線的不同點(diǎn)可能在空間各個(gè)方向上出現(xiàn)，故其公差帶為一以基準(zhǔn)軸線為軸線的圓柱體，公差值為該圓柱體的直徑，在公差值前總加注符號(hào)〃°表2-10為同軸度公差標(biāo)注的示例.對(duì)稱度對(duì)稱度和同軸度相似，也是定位公差.但對(duì)稱度的被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素可以是一直線或一平面，所以形式比同軸度要多.表2-11舉出了對(duì)稱度公差標(biāo)注的示例.位置度位置度誤差是被測(cè)實(shí)際要素偏離其理論位置的結(jié)果.理論位置由理論正確尺寸決定，所以標(biāo)注位置度公差要求時(shí)，總要標(biāo)出帶框的理論正確尺寸.另外，有位置度要求的要素除線和面以外,還有點(diǎn)的位置.表2-12舉出了位置度公差標(biāo)注的示例.圓跳動(dòng)圓跳動(dòng)分徑向，端面和斜向三種.跳動(dòng)的名稱是和測(cè)量相聯(lián)系的.測(cè)量時(shí)零件繞基準(zhǔn)軸線回轉(zhuǎn).測(cè)量用指示表的測(cè)頭接觸被測(cè)要素.回轉(zhuǎn)時(shí)指示表指針的跳動(dòng)量就是圓跳動(dòng)的數(shù)值.指示表測(cè)頭指在圓柱面上為徑向圓跳動(dòng)，指在端面為端面圓跳動(dòng),垂直指向圓錐素線上為斜向圓跳動(dòng).表2-13舉出了標(biāo)注圓跳動(dòng)的一些示例.全跳動(dòng)全跳動(dòng)公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際被測(cè)要素對(duì)其理想要素的允許變動(dòng)量.當(dāng)理想要素是以基準(zhǔn)軸線為軸線的圓柱面時(shí)，稱為徑向全跳動(dòng)；當(dāng)理想要素是與基準(zhǔn)軸線垂直的平面時(shí)，稱為端面(軸向)全跳動(dòng).表2-13和表2-14中(a),(b),(c)的零件是相同的，但全跳動(dòng)和圓跳動(dòng)不同.徑向圓跳動(dòng)只是在某一橫剖面測(cè)量的跳動(dòng)量,端面圓跳動(dòng)只是在端面某一半徑上測(cè)量的跳動(dòng)量.徑向全跳動(dòng)在用指示表和被測(cè)圓柱面接觸測(cè)量時(shí)，除工件要圍繞基準(zhǔn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)外，指示表還得相對(duì)于工件作軸向移動(dòng)，以便在整個(gè)圓柱面上測(cè)出跳動(dòng)量.端面全跳動(dòng)在測(cè)量時(shí),工件除要圍繞基準(zhǔn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)外，指示表還得相對(duì)于工件作垂直回轉(zhuǎn)軸線的運(yùn)動(dòng)，以便在整個(gè)端面上測(cè)得跳動(dòng)量.對(duì)同一零件，全跳動(dòng)誤差值總大于圓跳動(dòng)誤差值.輪廓公差有哪些,各自的含義是什么，如何標(biāo)注答:形狀公差有線輪廓度和面輪廓度度.其含義和標(biāo)注如下：線輪廓度和面輪廓度根據(jù)有無(wú)基準(zhǔn)要求可分屬于形狀和位置公差兩種，無(wú)基準(zhǔn)要求的屬形狀公差,有基準(zhǔn)要求的屬位置公差.表2-6中表示線，面輪廓度公差標(biāo)注的幾種形式.形位公差的標(biāo)注應(yīng)注意哪些問(wèn)題答:形位公差的標(biāo)注應(yīng)注意以下問(wèn)題：（1） 形位公差內(nèi)容用框格表示,框格內(nèi)容自左向右第一格總是形位公差項(xiàng)目符號(hào)，第二格為公差數(shù)值，第三格以后為基準(zhǔn)，即使指引線從框格右端引出也是這樣.（2） 被測(cè)要素為中心要素時(shí)，箭頭必須和有關(guān)的尺寸線對(duì)齊.只有當(dāng)被測(cè)要素為單段的軸線或各要素的公共軸線，公共中心平面時(shí)，箭頭可直接指在軸線或中心線，這樣標(biāo)注很簡(jiǎn)便，但一定要注意該公共軸線中沒(méi)有包含非被測(cè)要素的軸段在內(nèi).（3） 被測(cè)要素為輪廓要素時(shí)，箭頭指向一般均垂直于該要素.但對(duì)圓度公差,箭頭方向必須垂直于軸線.（4） 當(dāng)公差帶為圓或圓柱體時(shí)，在公差數(shù)值前需加注符號(hào)"訴，其公差值為圓或圓柱體的直徑.這種情況在被測(cè)要素為軸線時(shí)才有.同軸度的公差帶總是一圓柱體,所以公差值前總是加上符號(hào)W"；軸線對(duì)平面的垂直度,軸線的位置度一般也是采用圓柱體公差帶，需在公差值前也加上符號(hào)"^".（5） 對(duì)一些附加要求，常在公差數(shù)值后加注相應(yīng)的符號(hào)，如（+）符號(hào)說(shuō)明被測(cè)要素只許呈腰鼓形外凸，（-）說(shuō)明被測(cè)要素只許呈鞍形內(nèi)凹,（＞）說(shuō)明誤差只許按符號(hào)的小端方向逐漸減小.如形位公差要求遵守最大實(shí)體要求時(shí)，則需加符號(hào)om.在框格的上,下方可用文字作附加的說(shuō)明.如對(duì)被測(cè)要素?cái)?shù)量的說(shuō)明，應(yīng)寫在公差框格的上方;屬于解釋性說(shuō)明（包括對(duì)測(cè)量方法的要求）應(yīng)寫在公差框格的下方.例如:在離軸端300mm處;在a,b范圍內(nèi)等.公差原則有關(guān)的術(shù)語(yǔ)有哪些，各自的含義是什么答:公差原則有關(guān)的術(shù)語(yǔ)及含義如下：1） 局部實(shí)際尺寸（簡(jiǎn)稱實(shí)際尺寸）在實(shí)際要素的任意正截面上，兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間測(cè)得的距離，稱為局部實(shí)際尺寸（線性尺寸），簡(jiǎn)稱實(shí)際尺寸.2） 作用尺寸作用尺寸可以分為體外作用尺寸和體內(nèi)作用尺寸兩種.（1） 體外作用尺寸在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上,與實(shí)際內(nèi)表面（孔）體外相接的最大理想面，或與實(shí)際外表面（軸）體外相接的最小理想面的直徑或?qū)挾龋Q為體外作用尺寸.對(duì)于單一被測(cè)要素，內(nèi)表面（孔）的（單一）體外作用尺寸以dfe'表示;外表面（軸）的（單一）體外作用尺寸以dfe表示.對(duì)于給出定向公差或定位公差的關(guān)聯(lián)被測(cè)要素，確定其體外作用尺寸的理想面的中心要素，心須與基準(zhǔn)保持圖樣上給定的方向或位置關(guān)系.其體外作用尺寸分別稱為定向體外作用尺寸（dfe',dfe‘）和定位體外作用尺寸（dfe〃,dfe〃）.（2） 體內(nèi)作用尺寸在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上,與實(shí)際內(nèi)表面（孔）體內(nèi)相接的最小理想面，或與實(shí)際外表面（軸）體內(nèi)相接的最大理想面的直徑或?qū)挾?稱為體內(nèi)作用尺寸.對(duì)于單一被測(cè)要素,內(nèi)表面（孔）的（單一）體內(nèi)作用尺寸以dfi表示,外表面（軸）的（單一）體內(nèi)作用尺寸以dfi表示.3） 最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)（mmvc）和最大實(shí)體實(shí)效尺寸（mmvs）在給定長(zhǎng)度上，實(shí)際尺寸要素處于最大實(shí)體狀態(tài)，且其中心要素的形狀或位置誤差等于給出公差值時(shí)的綜合極限狀態(tài)，稱為最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài).最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)下的體外作用尺寸，稱為最大實(shí)體實(shí)效尺寸.內(nèi)表面（孔）的最大實(shí)體實(shí)效尺寸以dmv表示,外表面（軸）的最大實(shí)體實(shí)效尺寸以dmv表示，有：對(duì)于內(nèi)表面（孔）dmv=dm-tom=dmin-tom對(duì)于夕卜表面（軸）dmv=dm+tom=dmax+tom對(duì)于給出定向公差的關(guān)聯(lián)要素,稱為定向最大實(shí)體實(shí)效尺寸（dmv',dmv'）.4） 最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)（lmvc）和最小實(shí)體實(shí)效尺寸（lmvs）在給定長(zhǎng)度上，實(shí)際尺寸要素處于最小實(shí)體狀態(tài)，且其中心要素的形狀或位置誤差等于給出公差值時(shí)的綜合極限狀態(tài)，稱為最小實(shí)效狀態(tài).對(duì)于給出定向公差的關(guān)聯(lián)要素，稱為定向最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài);對(duì)于給出定位公差的關(guān)聯(lián)要素，稱為定位最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài).最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)下的體內(nèi)作用尺寸，稱為最小實(shí)體實(shí)效尺寸.內(nèi)表面（孔）的最小實(shí)體實(shí)效尺寸以dlv表示,外表面（軸）的最小實(shí)體實(shí)效尺寸以dlv表示，有：對(duì)于內(nèi)表面（孔）dlv=dl+tol=dmax+tol對(duì)于外表面（軸）dlv=dl-tol=dmin-tol5）邊界由設(shè)計(jì)給定的具有理想形狀的極限包容面，稱為邊界.邊界的尺寸是該極限包容面的直徑或?qū)挾?⑴最大實(shí)體邊界（mmb）尺寸為最大實(shí)體尺寸的邊界稱為最大實(shí)體邊界.⑵最小實(shí)體邊界（lmb）尺寸為最小實(shí)體尺寸的邊界稱為最小實(shí)體邊界.⑶最大實(shí)體實(shí)效邊界（mmvb）尺寸為最大實(shí)體實(shí)效尺寸的邊界稱為最大實(shí)體實(shí)效邊界.⑷最小實(shí)體實(shí)效邊界（lmvb）尺寸為最小實(shí)體實(shí)效尺寸的邊界稱為最小實(shí)體實(shí)效邊界.獨(dú)立原則的含義是什么，如何標(biāo)注答:獨(dú)立原則就是圖樣上給定的各個(gè)尺寸和形狀，位置要求都是獨(dú)立的,應(yīng)該分別滿足各自的要求.獨(dú)立原則是尺寸公差和形位公差相互關(guān)系遵循的基本原則.應(yīng)用獨(dú)立原則時(shí),圖樣上沒(méi)有加注符號(hào)，但應(yīng)在圖樣或技術(shù)文件中注明:公差原則按gb/t4249-1996.包容要求的含義是什么，如何標(biāo)注答:包容要求（er）是尺寸公差與形位公差相互有關(guān)的一種相關(guān)要求.它只適用于單一尺寸要素（圓柱面,兩反向的平行平面）的尺寸公差與形位公差之間的關(guān)系.采用包容要求的尺寸要素,應(yīng)在其尺寸極限偏差或公差帶代號(hào)之后加注符號(hào)oe.采用包容要求的尺寸要素，其實(shí)際輪廓應(yīng)遵守最大實(shí)體邊界，即其體外作用尺寸不超出其最大實(shí)體尺寸，且局部實(shí)際尺寸不超出其最小實(shí)體尺寸.對(duì)于孔dfe>dm=dmin且da<dl=dmax對(duì)于軸dfe<dm=dmax且da>dl=dmin最大實(shí)體要求的含義是什么，如何標(biāo)注答:最大實(shí)體要求（mmr）是相關(guān)要求中的一種.既可以應(yīng)用于被測(cè)要素，也可以應(yīng)用于基準(zhǔn)中心要素.最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素時(shí)，應(yīng)在被測(cè)要素形位公差框格中的公差值后標(biāo)注符號(hào)"om";最大實(shí)體要求應(yīng)用于基準(zhǔn)中心要素時(shí),應(yīng)在被測(cè)要素的形位公差框格內(nèi)相