供應鏈成功案例

供應鏈成功案例【篇一：供應鏈成功案例】弗萊克斯特羅尼克斯公司的成功，確認了供應鏈績效管理作為供應鏈管理的基礎性概念和實踐的力量和重要性弗萊克斯特羅尼克斯使用了供應鏈績效管理的方法，使它能確認郵政匯票的異常情況，了解根本原因和潛在的選擇，采取行動更換供應商、縮減過度成本、利用談判的力量?？冃Ч芾淼姆椒ò藢嵤┗趙eb的軟件系統(tǒng)加速供應鏈績效管理的周期。弗萊克斯特羅尼克斯在8個月的實施存活期中節(jié)約了幾百億美元，最終在第一年產(chǎn)生了巨大的投資回報。供應鏈績效管理周期使弗萊克斯特羅尼克斯獲得這樣的結果。識別異?？冃?，弗萊克斯特羅尼克斯系統(tǒng)根據(jù)郵政匯票信息連續(xù)比較了合同條款和被認可的賣主名單。如果賣主不適戰(zhàn)略性的或者訂單價格是在合同價格之上的，系統(tǒng)就提醒買方。另一方面，如果郵政匯票價格是在合同價格之下的，系統(tǒng)就提醒貨物管理人員可能的成本解決機會。向接近300個使用者傳遞的郵件通告包含詳細績效信息的web鏈接和異常情況的總結。弗萊克斯特羅尼克斯管理人員隨后使用系統(tǒng)了解問題和選擇方案。他們評價異常情況并且決定是否重新談判價格，考慮備選資源或者調(diào)整基于業(yè)務需求的不一致。同樣，采購經(jīng)理分析市場狀況、計算費用，然后通過商品和賣主區(qū)分成本解決的優(yōu)先次序。在供應鏈績效管理周期開始之前或者周期進行中，弗萊克斯特羅尼克斯確認數(shù)據(jù)、流程和行動的有效性。當實施它們的績效系統(tǒng)時，弗萊克斯特羅尼克斯建立指標和界限，并且也保證數(shù)據(jù)的質量和合時性。使用績效管理系統(tǒng)，弗萊克斯特羅尼克斯已經(jīng)能通過資本化各種機會節(jié)約成本并獲得競爭優(yōu)勢。【篇二：供應鏈成功案例】最跟得上時代的供應鏈管理應當具備怎樣的特質？根據(jù)最新的研究結果表明，在使用各種智能技術后，供應鏈管理可以從決策支持發(fā)展為決策授權，而最終將轉變?yōu)橐环N預測能力。由于世界萬物皆有不同的工作方式，不同種類的供應鏈也脫穎而出，智慧的供應鏈具有下列三個關鍵特性：先進、互連和智能。很顯然，供應鏈可以變得更加智能。接下來我們將通過幾個供應鏈的案例深層次剖析智慧供應鏈是如何練成的。一、成本控制案例分析：aafes加強協(xié)作以降低客戶成本thearmyandairforceexchangeservice(aafes)是美國一家軍事機構，主營業(yè)務是以頗具吸引力的價格向現(xiàn)役軍人、保安人員、預備隊成員、退伍軍人及其家屬銷售軍用商品并提供各種服務。aafes將其收入的三分之二投資于提高軍隊士氣、并支助福利和退休計劃。該機構將所賺的每一分錢都用于提高軍隊成員及其家屬的生活質量，多年來它也一直致力于尋找創(chuàng)新方法以求降低運營成本。在2007年，一個寶貴的合作機會令其非常高興，即與同行fmwrc(familyandmorale,welfareandrecreationcommand)組織共享服務模型，從而達到雙贏的局面。這兩家機構擁有相同的客戶群，而且產(chǎn)品分類也很相似。從europeantheater開始，兩家機構組建了一支聯(lián)合團隊，調(diào)查總運輸成本，并確定采購、分銷和運輸?shù)拳h(huán)節(jié)中的合作機會。例如，團隊發(fā)現(xiàn)，aafes首先將貨物送達fmwrc倉庫，所有貨物都卸載并存儲在這些倉庫中，然后被分別運往各fmwrc場所?，F(xiàn)在，這些貨物直接被運往各fmwrc場所，省去運往fmwrc倉庫的環(huán)節(jié)。通過這類協(xié)作，兩家機構通過提高運輸量降低了單位交貨成本，無需再運輸價值為230萬美元的庫存，人力成本降低了80萬美元?？偨Y：智慧的供應鏈具有與生俱來的靈活性。這種供應鏈由一個互連網(wǎng)絡組成，連接了供應商、簽約制造商和服務提供商，它可隨條件變化做出適當?shù)恼{(diào)整。為實現(xiàn)資源的最佳配置，未來的供應鏈將具備智能建模功能。通過模擬功能，供應鏈管理者可以了解各種選擇的成本、服務級別、所用時間和質量影響。例如，在一項廣告促銷活動中，根據(jù)預先設置的業(yè)務規(guī)則和閥值，零售商系統(tǒng)可以分析由供應商發(fā)來的庫存、產(chǎn)量和發(fā)貨信息來確定活動期間是否會發(fā)生斷貨情況。如果預測出來，系統(tǒng)會發(fā)通知給協(xié)調(diào)人員，并對供應鏈的相應組成部分進行自動處理；若預測推遲交貨，它會向其他物流服務供應商發(fā)出發(fā)貨請求；若數(shù)量有差異時會自動向其他供應商發(fā)出重新訂購請求，從而避免嚴重的缺貨或銷售量下滑。二、可視性案例分析：airbus的高可視性如同晴空一般萬里無云，目airbus是世界上最大的商務客機制造商之一，它擔負著生產(chǎn)全球過，目半以上的大型新客機(超過100個座位)的重任。10隨著其供應商在地理位置上越來越分散，airbus發(fā)現(xiàn)它越來越難以跟蹤各個部件、組件和其他資產(chǎn)從供應商倉庫運送到其18個制造基地過程中的情況。為提高總體可視性，該公司創(chuàng)建了一個智能的感應解決方案，用于檢測入站貨物何時離開預設的道路。部件從供應商的倉庫運抵組裝線的過程中，它們會途經(jīng)一個智能集裝箱，這種集裝箱專用于盛放保存有重要信息的rfid標簽。在每個重要的接合點，讀卡機都會審查這些標記。如果貨物到達錯誤的位置或沒有包含正確的部件，系統(tǒng)會在該問題影響正常生產(chǎn)之前向操作人員發(fā)送警報，促使其盡早解決問題。airbus的解決方案是制造業(yè)中規(guī)模最大的供應鏈解決方案，它極大地降低了部件交貨錯誤的影響范圍和嚴重度，也降低了糾正這些錯誤的相關成本。通過精確了解部件在供應鏈中的位置，airbus將集裝箱的數(shù)量降低了8%，也因此省去了一筆數(shù)額不小的運輸費用，而且還提高了部件流動的總體效率。借助其先進的供應鏈，airbus可以很好地應對已知的及意料之外的成本和競爭挑戰(zhàn)?？偨Y：管理者們都希望了解其供應鏈的各個環(huán)節(jié)，包括即將離港的貨物情況、簽約制造商組裝線上正在生產(chǎn)的每個部件、銷售中心或客戶庫房中正在卸載的每個貨盤。但是，這種無所不在的可視性并不需要供應鏈合作伙伴付出任何額外的努力。簡單來說，有了這種可視性后，共享就會變得更加容易。這就意味著在智慧的供應鏈中，對象（而不是人員）將承擔更多的信息報告和共享工作。關鍵數(shù)據(jù)將來源于供應鏈中涉及到的貨車、碼頭、貨架和部件及產(chǎn)品。這種可視性不僅可以用于實現(xiàn)更佳的規(guī)劃，而且還可以從根本上實現(xiàn)實時執(zhí)行。這種可視性還可以擴展到供應鏈運營領域中去。智慧的供應鏈可以跟蹤土壤情況和降雨量，優(yōu)化灌溉，監(jiān)控交通情況，調(diào)整運貨路線或交貨方式，追蹤金融市場和經(jīng)濟指標來預測勞動力、能源和消費者購買力的變化。更值得一提的是，制約可視性的因素不再是信息太少，而是信息太多。然而，智慧的供應鏈可通過使用智能建模、分析和模擬功能來獲知一切。三、風險管理案例分析：cisco：規(guī)避一份風險，帶來十倍收獲cisco的硬件、軟件和服務產(chǎn)品都是組建互聯(lián)網(wǎng)的基石。為提高整體靈活性并預防各種可能的災難事件發(fā)生，cisco創(chuàng)建了一個供應鏈風險管理體系，其中包括一個靈活的指標表和一組與事件和危機恢復有關的閥值。cisco供應鏈中的每個“節(jié)點”（供應商、制造合作伙伴和物流中心）都有責任跟蹤和報告其“恢復時間”，并確保在實際災難發(fā)生前所有恢復計劃和能力建設都準備到位。cisco的解決方案是該行業(yè)的首個供應鏈解決方案，其雛形來源于-次為確定供應鏈最佳實踐而舉辦、由各行各業(yè)的供應鏈風險管理從業(yè)者參加的論壇。最初的設想是一個由多種流程和最佳實踐構成的“開源”庫，而所有參與的公司都可以利用其中的內(nèi)容來確定可能的風險并進而制訂彈性計劃，例如，備用貨源、備用場所條件和風險規(guī)避方案。它起源于“業(yè)務應急計劃”，目的在于了解供應鏈中的弱點和彈性。2008年中國發(fā)生了嚴重的地震，cisco通過其頗具前瞻性的業(yè)務應急流程確定出可能的威脅，并及時在發(fā)生會導致客戶或收入損失的異常事件之前就啟動了風險規(guī)避計劃。cisco可以確定哪些節(jié)點受到影響，亦可以評估事件發(fā)生前后幾小時內(nèi)可能會帶來的影響。通過這種影響評估，cisco可以與其供應商和制造伙伴協(xié)作以避免任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常情況?？偨Y：風險的形式千變?nèi)f化。近十年來，預警信號接踵而至：有毒的食物和玩具、隨時可能出現(xiàn)的恐怖行徑以及最近席卷全球的經(jīng)濟危機。隨著供應鏈變得更加復雜且緊密相連，風險管理也應當全面展開，擴展到企業(yè)所能控制的范圍之外。智慧的供應鏈將風險視為一個系統(tǒng)問題。其風險規(guī)避策略是通過利用數(shù)百萬個智能對象來報告諸如溫度波動、偷竊或篡改等威脅信息。它還可以在共同的風險規(guī)避策略和戰(zhàn)略中與供應鏈合作伙伴進行協(xié)作。若有問題出現(xiàn)，它在擴展的供應鏈中以并發(fā)的方式利用實時連接作出快速響應。毋庸置疑，智慧的供應鏈之最大優(yōu)勢在于它可以在整個網(wǎng)絡中對風險進行建模和模擬。這種智能技術不僅有助于開發(fā)一種可持續(xù)的供應鏈，推動以合理的方式使用自然資源，而且還能給供應鏈所涉及的社區(qū)團體帶來正面的影響。例如，這種供應鏈通過引入智能系統(tǒng)來提高效率和可靠性，從而可以節(jié)約能源和資源。這種連通性雖然可以使得社會學家和環(huán)保主義者發(fā)現(xiàn)并抨擊企業(yè)的細小過失，但也可以用來檢測自身潛在的問題、支持風險控制活動中的協(xié)作并展示出客戶和供應鏈合作伙伴應對需求時的高度透明性。精密的分析可幫助管理者評估一整套社會和環(huán)境因素。四、客戶聯(lián)系案例分析：nuance公司不斷優(yōu)化庫存以更好地服務當前客戶nuance集團是全球頂級的機場零售商之一，其業(yè)務范圍遍及五大洲11。在nuance的商業(yè)航線中，可能只有一次進行銷售的機會，保持適當?shù)膸齑嬷陵P重要。然而不幸的是，公司位于澳大利亞的免稅商店常常某些貨品不夠，而其它商品的庫存卻很多。為了更好地為客戶提供服務，并實現(xiàn)更大的增長，nuance公司決定將其手工庫存跟蹤和定購系統(tǒng)更換為更加智能的預測和庫存優(yōu)化系統(tǒng)。該解決方案可以分析實際銷售數(shù)據(jù)以及銷售趨勢、客戶購買偏好、促銷計劃和預計的航線客運量，從而計算和提交補貨訂單。早在2007年10月，nuance公司在悉尼機場設立了最大的免稅商店，如今，該公司在澳大利亞的其他商店也裝上了這個新系統(tǒng)。除了從根本上縮減補充庫存所需的時間外，該解決方案還支持更準確匹

1=1的需求預測、可以使庫存降低10%到15%匹

1=1總結：大多數(shù)供應鏈都能做到超越客戶需求關鍵是“客戶需求”是什么？普通供應鏈主要與客戶互動，進而提供及時、準確的交付品，而智慧的供應鏈則在整個產(chǎn)品生命周期(從產(chǎn)品研發(fā)、日常使用到產(chǎn)品壽命結束)都與客戶緊密聯(lián)系。通過大量的使用，智慧的供應鏈可以從源頭獲取需求信息，例如，從貨架上抬起的貨物、從倉庫里運出的產(chǎn)品或顯露磨損跡象的關鍵部件。實際上，每次互動都是輕松與客戶合作的機會。智慧的供應鏈還使用其智能來洞察與眾不同之處。經(jīng)過深入分析，它們可以進行詳細的客戶分類，并為他們量身定做產(chǎn)品。五、全球整合案例分析：高儀供應鏈實現(xiàn)全球整合高儀公司(groheag)是全球領先的衛(wèi)生設備配件制造商和供應商，約占全球市場份額的10%，擁有5,200名員工、6家生產(chǎn)工廠、20家銷售分公司，業(yè)務范圍遍及全球130個國家。顯然，高儀是一家全球化公司。2005年，高儀因市場發(fā)展成熟、全球競爭更加激烈和產(chǎn)品多樣性加強而遭遇了發(fā)展瓶頸。要解決這些問題非常困難，因為公司供應鏈未得到很好的整合，而高額的固定成本又使得這一過程雪上加霜。為擺脫這一困境，并從優(yōu)化的全球整合中獲得高效率，高儀在整個公司范圍內(nèi)發(fā)起了一項名為“創(chuàng)建世界級的高儀”的改革計劃。此項計劃包括將供應鏈策略與業(yè)務策略結合、供應鏈整合及協(xié)調(diào)、減少1=1零部件的飛速增加、自制或外購策略、物流網(wǎng)絡優(yōu)化、制造基地的全球化以及日益擴大的全球采購。1=1高儀的改革已經(jīng)為其創(chuàng)造了巨大的價值，包括改善的現(xiàn)金狀況、效率、速度、過程優(yōu)化及品質保證。通過這項全面的計劃，公司有望實現(xiàn)其戰(zhàn)略目標，進而成為業(yè)內(nèi)為數(shù)不多的、最受需求驅動的企業(yè)之一?？偨Y：時至今日，全球化給企業(yè)帶來了更高的利潤，這主要應當歸因于營業(yè)額的快速增長。隨著供應鏈變得更加智能化，公司同樣可以解決效率問題。例如，高度自動化和相互聯(lián)系緊密的供應鏈的可視性逐步改善，這將幫助公司識別并消除全球交付的瓶頸和質量問題。此外，對制造地點和供應商的選擇已不再由單個成本元素偵口勞動力）決定。智慧的供應鏈具有分析能力，可根據(jù)供應、制造和分銷情況評估各種替代供應鏈，而且可以根據(jù)情況的變化重新靈活配置。這樣主管們可以制訂應對突發(fā)事件的計劃，并在經(jīng)濟和政治動蕩的情況下執(zhí)行，而不用回歸到保護主義或影響全球化的進程。【篇三：供應鏈成功案例】海爾的供應鏈管理一、企業(yè)背景海爾集團是世界第四大白色家電制造商、中國最具價值品牌。旗下?lián)碛?40多家法人單位，在全球30多個國家建立本土化的設計中心、制造基地和貿(mào)易公司，全球員工總數(shù)超過五萬人，重點發(fā)展科技、工業(yè)、貿(mào)易、金融四大支柱產(chǎn)業(yè)，已發(fā)展成為全球營業(yè)額超過1000億元規(guī)模的跨國企業(yè)集團。2006年，海爾在中國家電市場的整體份額已經(jīng)達到25?5%，依然保持份額第一。在小家電市場上海爾表現(xiàn)穩(wěn)健，以16%的市場份額蟬聯(lián)小家電市場冠軍。海爾每月接到6萬個銷售訂單。的產(chǎn)品每天要通過全球5.8萬個營銷網(wǎng)點，銷往世界160多個國家和地區(qū)，每月采購26萬種物料、制造1萬多種產(chǎn)品，全球500強企業(yè)的供應商多達800多家。從生產(chǎn)規(guī)?？?，海爾現(xiàn)有生產(chǎn)的產(chǎn)品達13,000多個產(chǎn)品品種，平均每天開發(fā)1.3個新產(chǎn)品。海爾一年的資金運作進出達1000億元，平均每天需做2.76億元結算，1800多筆賬。隨著業(yè)務的全球化擴展，海爾集團在全球擁有15個設計中心和3000多名海外經(jīng)理人。如此龐大的業(yè)務體系，依靠傳統(tǒng)的金字塔式管理架構或者矩陣式模式，很難維持正常運轉，業(yè)務流程重組勢在必行。海爾的“oec、市場鏈、人單合一”管理模式引起國際管理界高度關注，目前，已有美國哈佛大學、南加州大學、瑞士imd國際管理學院、法國的歐洲管理學院、日本神戶大學等商學院專門對此進行案例研究，海爾“市場鏈”管理還被納入歐盟案例庫。海爾“人單合一”發(fā)展模式為解決全球商業(yè)的庫存和逾期應收提供創(chuàng)新思維，被國際管理界譽為“號準全球商業(yè)脈搏”的管理模式。二、解決方案1998年，海爾公司開始為滿足每位客戶的需求而提供個性化的產(chǎn)品，從而邁出了向國際化目標前進的步伐。為實現(xiàn)這一目標，公司確立了適當?shù)暮献鲬?zhàn)略，并在供應鏈管理方面采取了重要的措施。通過對備選方案進行全面分析之后，海爾集團最終選擇了mysap供應鏈管理（mysapscm）和相關的mysapbusinesssuite解決方案。海爾集團息技術經(jīng)理說，“經(jīng)過仔細考慮之后，我們最終選擇了mysapscm，原因在于該解決方案能夠滿足我們最新的業(yè)務流程，包括采用jit原材料和制成品存貨管理，以及全球貿(mào)易。由于sap是全球領先的企業(yè)管理軟件和協(xié)同商務解決方案供應商，《財富》500強中80%以上的企業(yè)正在從sap商務解決方案中獲益,120多個國家的22,600家企業(yè)正運行著71,600套sap軟件。因此，相信該解決方案能夠隨著我們在全球的拓展?jié)M足我們的需求?！比⒎桨笇嵤﹕ap公司提供的erp系統(tǒng)共包括mm（物料管理）、pp（制造與計劃）、sd（銷售與訂單管理）、fi/co（財務管理與成本管理）、bw（業(yè)務數(shù)據(jù)倉庫/決策支持信息系統(tǒng)）等模塊。erp實施后，打破了原有的“信息孤島”，使信息同步而集成，提高了信息的實時性與準確性，加快了對供應鏈的響應速度。如原來定單由客戶下達傳遞到供應商需要10天以上的時間，而且準確率低，實施erp后定單不但1天內(nèi)完成“客戶一商流一工廠計劃一倉一采購一供應商”的過程，而且準確率為100%。另外，對于每筆收貨，掃描系統(tǒng)能夠自動檢驗采購定單，防止暗箱收貨，而財務在收貨的同時自動生成入庫憑證，使財務人員從繁重的記賬工作中解放出來，發(fā)揮出真正的財務管理與財務監(jiān)督職能，而且效率與準確性大大提高。bbp系統(tǒng)主要是建立了與供應商之間基于因特網(wǎng)的業(yè)務和信息協(xié)同平臺。該平臺的主要功能：（1）通過平臺的業(yè)務協(xié)同功能，既可以通過因特網(wǎng)進行招投標，又可以通過因特網(wǎng)將所有與供應商相關的物流管理業(yè)務信息。如采購計劃、采購訂單、庫存信息、供應商供貨清單、配額以及采購價格和計劃交貨時間等發(fā)布給供應商，使供應商可以不出戶就全面了解與自己相關的物流管理信息（根據(jù)采購計劃備貨，根據(jù)采購訂單送貨等等）。（2）對于非業(yè)務信息的協(xié)同，sap使用構架于bbp（原材料網(wǎng)上采購系統(tǒng)）采購平臺上的信息中心為海爾與供應商之間進行溝通交互和反饋提供集成環(huán)境。信息中心利用瀏覽器和互聯(lián)網(wǎng)作為中介整合了海爾過去通過紙張、傳真、電話和電子郵件等手段才能完成的信息交互方式，實現(xiàn)了非業(yè)務數(shù)據(jù)的集中存儲和網(wǎng)上發(fā)布。通過bbp系統(tǒng)交易平臺，海爾每個月平均接到60000多個銷售訂單，這些訂單的品種達10000多個，需要采購的物料品種達26萬余種?！鯡J該解決方案的實施范圍包含公司的23個部門，涵蓋所有的生產(chǎn)線，包括冰箱、空調(diào)、洗衣機、移動電話和電視。■EJ2000年1月到3月：海爾在空調(diào)事業(yè)部完成了mysapscm物料管理和倉庫管理能力的實施。采用sap解決方案的業(yè)務流程帶來了迅速而且顯著的收益，尤其是在采購和原材料運送成本方面。這使得整個公司在物流流程中實施sap解決方案獲得了更高的收益。2000年4月到10月：mysapscm的實施使海爾中央物流部實現(xiàn)了精益流程（一種同步物流模型，具有集中化訂單處理功能），為13個產(chǎn)品部門提供支持。sapr/3的財務和相關主數(shù)據(jù)處理能力采用mysapscm實現(xiàn)，包括mysap供應商關系管理的生產(chǎn)計劃、物料管理、倉庫管理和b2b采購能力。2000年10月到2003年4月：mysapscm和相關的sap解決方案在其他10個部門實施，并與其他系統(tǒng)無縫集成。mysapscm的倉庫管理能力在42個制成品倉庫中實施，從而使倉庫轉變?yōu)榕渌椭行?。?jīng)過這一階段的實施，物料在被送到生產(chǎn)中心之前，在配送中心內(nèi)的平均等待時間縮短到3天，制成品在這些配送中心的平均等待時間縮短到不足7天，而且運輸和儲存空間的利用率也得到了提高。幾十個不同崗位的大約1,000名內(nèi)部人員在使用sap解決方案。2003年10月：mm（物料管理模塊）、pp（生產(chǎn)計劃模塊）、fi（財務管理模塊）和bbp（原材料網(wǎng)上采購系統(tǒng)）正式上線運營。至此，海爾的后臺erp系統(tǒng)已經(jīng)覆蓋了整個19個事業(yè)部，構建了海爾集團的內(nèi)部供應鏈。

實施和完善后的海爾供應鏈管理系統(tǒng)，可以用“一流三網(wǎng)”來概括。“一流”是指以訂單信息流為中心；“三網(wǎng)”分別是全球供應鏈資源網(wǎng)絡、全球用戶資源網(wǎng)絡和計算機信息網(wǎng)絡。圍繞訂單信息流這一中心，將海爾遍布全球的分支機構整合在統(tǒng)一的物流平臺之上