數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置_第1頁(yè)
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數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置_第3頁(yè)
數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置_第4頁(yè)
數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置_第5頁(yè)
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項(xiàng)目四數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置一、實(shí)訓(xùn)目的熟悉華中HNC-21MD數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的類型掌握數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置方法。二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備THWSKW-4C型加工中心維修技能實(shí)訓(xùn)考核裝置三、實(shí)訓(xùn)預(yù)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要條件是保證各種參數(shù)的正確設(shè)定;修改參數(shù)前,必須理解參數(shù)的功能和熟悉原設(shè)定值,不正確的參數(shù)設(shè)置與更改,可能造成嚴(yán)重的后果。詳細(xì)內(nèi)容參考《世紀(jì)星數(shù)控裝置連接說明書》和《世紀(jì)星銑削數(shù)控裝置操作說明書》。參數(shù)設(shè)定完成或者更改設(shè)定值后,務(wù)必重新啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng),以使參數(shù)生效。查看和修改參數(shù)的常用鍵的功能:Esc:終止輸入操作。關(guān)閉窗口。返回上一級(jí)菜單,并最終返回圖形按鍵式菜單。F1?F10:直接進(jìn)入相應(yīng)的菜單或窗口,實(shí)現(xiàn)特定的功能。Enter:確認(rèn)開始修改參數(shù)。進(jìn)入下一級(jí)子菜單。對(duì)輸入的內(nèi)容確認(rèn)。方向鍵:在菜單或窗口內(nèi),移動(dòng)光標(biāo)或光標(biāo)條。Pgup、Pgdn:在菜單或窗口內(nèi)前后翻頁(yè)。四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與步驟按照實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目一的內(nèi)容啟動(dòng)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)啟動(dòng)完成后,在系統(tǒng)軟件主界面下,按“F10(擴(kuò)展菜單)”鍵,進(jìn)入如圖4-1-1所示的擴(kuò)展菜單。PLC];1參數(shù)版本信息PLC];1參數(shù)版本信息F4注冊(cè)佰息F7顯示*no在圖4-1-1所示的主操作界面下,按“F3(參數(shù))”鍵,進(jìn)入?yún)?shù)功能子菜單。命令行與菜單條的顯示如圖4-1-2所示。圖4-1-2參數(shù)功能子菜單參數(shù)查看與設(shè)置的操作2.1在參數(shù)功能子菜單下,按“F3”鍵,輸入口令(口令為HIG),按“Enter”鍵確認(rèn),系統(tǒng)提示口令正確,然后按下“F1”鍵,系統(tǒng)將彈出“參數(shù)索引”子菜單,如圖4-1-3:

機(jī)氏參數(shù)【fl]圖4-1-4坐標(biāo)軸選擇勒春數(shù)[F2】伺腋等數(shù)[F3]軸祁值參數(shù)[H]PMC用戶參數(shù)EF51DNC"t陽】過蒙限突跳尚晉[昔】圖4-1-3參數(shù)索引子菜單圖4-1-4坐標(biāo)軸選擇2.2通過上下方向鍵選擇要查看或設(shè)置的選項(xiàng),按下“Enter”鍵進(jìn)入下一級(jí)菜單或窗口,也可以按下對(duì)應(yīng)的“F”功能鍵進(jìn)入相應(yīng)的菜單或窗口。2.3如果所選的選項(xiàng)有下一級(jí)菜單,例如按下“F2”鍵選擇“軸參數(shù)”,系統(tǒng)會(huì)彈出下一級(jí)菜單,如圖4-1-4所示,要求用戶進(jìn)行軸選,0、1、2分別代表X、Y、Z三軸。將光標(biāo)移動(dòng)到對(duì)應(yīng)的軸號(hào),按下“Enter”鍵進(jìn)入軸參數(shù)設(shè)置界面。2.4進(jìn)入其他幾類參數(shù)設(shè)置界面的操作同上,按數(shù)控系統(tǒng)的提示操作即可。進(jìn)入相應(yīng)界面后,圖形顯示窗口將顯示所選參數(shù)的參數(shù)名及參數(shù)值,在此可以通過方向鍵或上下翻頁(yè)鍵找到要查看或者修改的參數(shù)。2.5將光標(biāo)停留在某一參數(shù)的數(shù)值上,按“Enter”鍵,則參數(shù)處于設(shè)置狀態(tài),在輸入完參數(shù)值后,按“Enter”鍵確認(rèn),然后再移動(dòng)光標(biāo)到下一個(gè)參數(shù)。2.6在本窗口設(shè)置完所有的參數(shù)后,按“Esc”鍵或“F10”鍵,退出本窗口。如果本窗口中有參數(shù)被修改,系統(tǒng)將提示“是否保存所修改的值Y/N?(Y)”,按下“Enter”鍵或按“Y”鍵進(jìn)行保存,如果不保存按下“N”鍵;確認(rèn)保存后,系統(tǒng)提示“是否當(dāng)缺省值保存Y/N?(Y)”,按下“Enter”鍵或“Y”鍵將保存成缺省值,按“N”鍵不當(dāng)缺省值保存,一般情況下將修改后的參數(shù)當(dāng)缺省值保存。2.7返回到“參數(shù)索引”菜單后,可以繼續(xù)進(jìn)入其它的菜單或窗口,查看或修改其它參數(shù);若連續(xù)按“Esc”或“F10”鍵,將最終退回到參數(shù)功能子菜單;如果有參數(shù)已經(jīng)被修改,則需要重新啟動(dòng)系統(tǒng),以便使新參數(shù)生效。注意:先按下系統(tǒng)上的急停按鈕,待系統(tǒng)重啟后,再釋放急停按鈕使系統(tǒng)復(fù)位。2.8修改口令在圖3-3-2所示的參數(shù)功能子菜單中,按“F3”鍵,輸入口令后進(jìn)入下一級(jí)子菜單,按“F2”鍵可以修改口令。此時(shí)系統(tǒng)提示:“輸入舊口令”,輸入舊口令后,按下按“Enter”鍵確認(rèn);如果輸入的舊口令正確,系統(tǒng)提示:“輸入新口令”,輸入新口令后,按“Enter”鍵確認(rèn);系統(tǒng)提示:“請(qǐng)核對(duì)口令”,再次輸入修改后的口令,按“Enter”鍵確認(rèn);若兩次輸入的口令相同,系統(tǒng)提示:“修改口令成功”;否則,系統(tǒng)提示“兩次輸入的口令不相同”即口令修改不成功。一般情況下不建議用戶修改口令,避免忘記口令帶來的不便。2.9參數(shù)設(shè)置為出廠值(F3—F5)在參數(shù)設(shè)置、修改過程中,按“F5(置出廠值)”鍵,圖形顯示窗口所選中的參數(shù)值,將被設(shè)置為出廠值。2.10參數(shù)恢復(fù)前值(F3-F6)在參數(shù)設(shè)置、修改過程中,按“F6(恢復(fù)前值)”鍵,圖形顯示窗口所選中的參數(shù)值,將被恢復(fù)為修改前的值。3.參數(shù)設(shè)置說明在圖4-1-3所示的參數(shù)索引子菜單下,依次選擇各項(xiàng),熟悉參數(shù)設(shè)置的操作步驟以及各參數(shù)的意義,由于本實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)出廠時(shí)已調(diào)試好,請(qǐng)不要隨意更改參數(shù)的設(shè)置,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)置情況,進(jìn)給軸的參數(shù)設(shè)置相同。3.1機(jī)床參數(shù)(F1)主軸編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù):1024(取決于編碼器的精度,銑床沒有編碼器,可設(shè)可不設(shè))公制/英制編程(1/0):1是否采用斷電保護(hù)機(jī)床位置(1:是;0:否):1英制默認(rèn)顯示小數(shù)點(diǎn)后位數(shù)(0:四位1:五位):0外置存儲(chǔ)設(shè)備類型(0:軟盤,1:U盤):1是否顯示系統(tǒng)時(shí)間(0:顯示;1:不顯示):0是否顯示PMC軸(0:不顯示;1:顯示):0主軸編碼器方向(32:正;33:負(fù)):32參數(shù)說明:主軸編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù),跟據(jù)實(shí)際所用的主軸編碼器的分辨率進(jìn)行設(shè)置。3.2軸參數(shù)(F2)外部脈沖當(dāng)量分子:-1外部脈沖當(dāng)量分母:2正軟極限位置:8000000(在實(shí)際機(jī)床中,可以根據(jù)情況調(diào)整)負(fù)軟極限位置:-8000000(在實(shí)際機(jī)床中,可以根據(jù)情況調(diào)整)回參考點(diǎn)方向("+”或"-”):+參考點(diǎn)位置:0參考點(diǎn)開關(guān)偏差:100(可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整)回參考點(diǎn)快速速度(mm/min):700回參考點(diǎn)定位速度(mm/min):500單向定位偏移值(Um):0最高快移速度(mm/min):6000最高加工速度(mm/min):4000快移加減速時(shí)間常數(shù)(ms):32快移加減速捷度時(shí)間常數(shù)(ms):16加工加減速時(shí)間常數(shù)(ms):32加工加減速捷度時(shí)間常數(shù)(ms):16定位允差:0參數(shù)說明:(1)外部脈沖當(dāng)量分子和外部脈沖當(dāng)量分母范圍:-32768到32767出廠值為-1和2說明:兩者的商為坐標(biāo)軸的實(shí)際脈沖當(dāng)量,即每個(gè)位置單位所對(duì)應(yīng)的實(shí)際坐標(biāo)軸移動(dòng)的距離或旋轉(zhuǎn)的角度,即系統(tǒng)電子齒輪比,移動(dòng)軸外部脈沖當(dāng)量分子的單位為微米,旋轉(zhuǎn)軸外部脈沖當(dāng)量分子的單位為0.001度,外部脈沖當(dāng)量分母無單位。通過設(shè)置外部脈沖當(dāng)量分子和外部脈沖當(dāng)量分母,可以實(shí)現(xiàn)改變電子齒輪比的目的。也可以通過改變電子齒輪比的符號(hào),達(dá)到改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的目的。#1者脈中蘭量A子_田,機(jī)每轉(zhuǎn)一圈刖岳括的節(jié)即離或樣悻F(xiàn)N寸叵R1F1部用戶當(dāng)童』?都腺?zèng)_當(dāng)■升區(qū)—使轉(zhuǎn)一笏反餓可效控紫蚩策脈沖-〔棋權(quán)詞匪)或電仇—轉(zhuǎn)一—機(jī)床移—狀距離,岸度折.時(shí)應(yīng)們內(nèi)鄒腺?zèng)_吉里口'數(shù)—驢發(fā)―■:—年元:(2)參考點(diǎn)開關(guān)偏差單位:內(nèi)部脈沖當(dāng)量值:-32768到32767,出廠值為0說明:回參考點(diǎn)時(shí),坐標(biāo)軸找到零脈沖后,并不作為參考點(diǎn),而是繼續(xù)走過一個(gè)參考點(diǎn)開關(guān)偏差值,才將其坐標(biāo)設(shè)置為參考點(diǎn)。(3)單向定位偏移值單位:內(nèi)部脈沖當(dāng)量值:-32768到32767,出廠值為0說明:工作臺(tái)G60單向定位時(shí),在接近定位點(diǎn)從快移速度轉(zhuǎn)換為定位速度時(shí),減速點(diǎn)與定位點(diǎn)之間的偏差。(4)快速加減速捷度時(shí)間常數(shù)單位:毫秒值:0到150出廠值16說明:本參數(shù)設(shè)置在快移過程中加速度的變化速度。一般設(shè)置為32、64、100等。時(shí)間常數(shù)越大,加速度變化越平緩。(5)加工加減速捷度時(shí)間常數(shù)單位:毫秒值:0到150出廠值16說明:本參數(shù)設(shè)置在加工過程中加速度的變化速度。一般設(shè)置為32、64、100等。時(shí)間常數(shù)越大,加速度變化越平緩。3.3伺服參數(shù)(F3)是否帶反饋(45:帶反饋;46:不帶反饋):45最大跟蹤誤差(微米):0電機(jī)每轉(zhuǎn)脈沖數(shù):2500步進(jìn)電機(jī)拍數(shù):0反饋電子齒輪分子(不帶反饋為0):1反饋電子齒輪分母(不帶反饋為0):1參考點(diǎn)零脈沖輸入使能(1:?jiǎn)⒂茫?:禁止):1是否是步進(jìn)電機(jī)(1:是;0:不是):0參數(shù)說明:電機(jī)每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)值:0到65535出廠值為2500說明:所使用的電機(jī)旋轉(zhuǎn)一周,數(shù)控裝置所接收到的脈沖數(shù),如果配置伺服驅(qū)動(dòng)裝置,一般為伺服電機(jī)位置編碼器的實(shí)際脈沖數(shù);如果配置步進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置,此參數(shù)值與驅(qū)動(dòng)器的脈沖細(xì)分值相同。3.4軸補(bǔ)償參數(shù)(F4)反向間隙(微米):出廠值為[0]螺補(bǔ)類型(0-無,1-單向,2-雙向,3,4-擴(kuò)展):出廠值為[0]補(bǔ)償點(diǎn)數(shù):出廠值為[0]參考點(diǎn)偏差號(hào):出廠值為[0]補(bǔ)償間隔:出廠值為[0]偏差值:出廠值為[0]參數(shù)說明:反向間隙一般設(shè)置為機(jī)床常用工作區(qū)的測(cè)量值。在數(shù)控機(jī)床上,由于各坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)部件(如伺服電動(dòng)機(jī)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)等)的反向死區(qū)、各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙等誤差的存在,造成各坐標(biāo)軸在由正向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為反向運(yùn)動(dòng)時(shí)形成反向偏差,通常也稱反向間隙或失動(dòng)量。反向偏差的存在就會(huì)影響到機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度,從而影響產(chǎn)品的加工精度。根據(jù)各軸的實(shí)際情況用百分表或千分表測(cè)量其反向間隙,通過多次測(cè)量求出平均值,輸入各軸對(duì)應(yīng)的參數(shù)。螺補(bǔ)類型、補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)、參考點(diǎn)偏差號(hào)、補(bǔ)償間隔和偏差值根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。詳細(xì)內(nèi)容參考《世紀(jì)星銑削數(shù)控裝置操作說明書》。3.5PMC用戶參數(shù)(F5)P[00]主軸1檔最低速(單位:轉(zhuǎn)/分):50P[01]主軸1檔最高速(單位:轉(zhuǎn)/分):1400P[02]主軸1檔傳動(dòng)比分子:1P[03]主軸1檔傳動(dòng)比分母:1P[04]主軸2檔最低速(單位:轉(zhuǎn)/分):0P[05]主軸2檔最高速(單位:轉(zhuǎn)/分):0P[06]主軸2檔傳動(dòng)比分子:0P[07]主軸2檔傳動(dòng)比分母:0P[08]到P[9]沒有定義,默認(rèn)值為0P[10]是否保護(hù)刀庫(kù)(0:是1:否):0P[11]到P[14]沒有定義:默認(rèn)值為0P[15]轉(zhuǎn)速修調(diào)(可輸值0到800):默認(rèn)值為0P[16]:沒有定義:默認(rèn)值0P[17]DA10V對(duì)應(yīng)主軸電機(jī)理論最高轉(zhuǎn)速(單位:轉(zhuǎn)/分):1400P[18]主軸反轉(zhuǎn)方式(0:Y2.2;1:使能;2:反轉(zhuǎn)方式):0P[19]手動(dòng)攻絲(0:無;非0:2#空按鈕為使能按鈕):0P[20]主軸沖動(dòng)時(shí)間(單位:毫秒):0P[21]主軸電機(jī)沖動(dòng)速度(單位:轉(zhuǎn)/分):0P[22]主軸制動(dòng)按鈕是否有效(0:否;1:是):0P[23]主軸制動(dòng)滯后于主軸停止的時(shí)間(單位:毫秒):0P[24]主軸制動(dòng)時(shí)間(單位:毫秒):0P[25]主軸檔位(0:一檔;1:雙速電機(jī);2:手動(dòng)換檔)0P[26]主軸檔位回答信號(hào)所在組(0——4):0P[27]主軸檔位回答信號(hào)有效位標(biāo)志(0——255):0P[28]刀庫(kù)換刀點(diǎn)(精確到0.1毫米):0P[29]刀庫(kù)選刀點(diǎn)(精確到0.1毫米):0P[30]主軸1檔回答信號(hào)有效位(0——255):0P[31]主軸2檔回答信號(hào)有效位(0——255):0P[32]刀庫(kù)刀具總數(shù)為(大于0):10P[33]手搖脈沖是否取反(0:否1:是):0P[34]刀庫(kù)單步換刀(0:否1:是):0P[35]Z軸先回參考點(diǎn)(0:否1:是):1P[36]第四軸是否鎖住(0:否1:是):1P[37]第四軸是否裝回零開關(guān)(0:否1:是):0P[38]換刀時(shí)Z軸快移速度(小于G00速度):2000P[39]到P[49]無定義:默認(rèn)值是0P[50]外部運(yùn)行允許開關(guān)量輸入點(diǎn)(常開點(diǎn)):24(定義I2.4為外部運(yùn)行允許信號(hào)輸入)P[51]X/Y進(jìn)給單元故障輸入點(diǎn)(常閉點(diǎn),0為取消):0P[52]X/Y進(jìn)給單元準(zhǔn)備好輸入點(diǎn)(常閉點(diǎn),0為取消):0P[53]Z/4進(jìn)給單元故障輸入點(diǎn)(常閉點(diǎn),0為取消):0P[54]Z/4進(jìn)給單元準(zhǔn)備好輸入點(diǎn)(常閉點(diǎn),0為取消):0P[55]主軸報(bào)警輸入點(diǎn)(常閉點(diǎn),0為取消):0P[56]主軸零速輸入點(diǎn)(常開點(diǎn),0為取消):0P[57]主軸速度到輸入點(diǎn)(常開點(diǎn),0為取消):0P[58]主軸定向完成輸入點(diǎn)(常開點(diǎn),0為取消):0P[59]無定義,默認(rèn)為0P[60]冷卻系統(tǒng)報(bào)警輸入點(diǎn)(常閉點(diǎn),0為取消):0P[61]液壓系統(tǒng)報(bào)警輸入點(diǎn)(常閉點(diǎn),0為取消):0P[62]潤(rùn)滑系統(tǒng)報(bào)警輸入點(diǎn)(常閉點(diǎn),0為取消):0P[63]電控柜內(nèi)空開報(bào)警輸入點(diǎn)(常閉點(diǎn),0為取消):0P[64]無定義,默認(rèn)為0P[65]伺服復(fù)位延時(shí)=(1000+P[65])(單位:毫秒):0P[66]伺服強(qiáng)電延時(shí)=(1000+P[66])(單位:毫秒):0P[67]伺服使能延時(shí)=(2000+P[67])(單位:毫秒):0P[68]抱閘打開延時(shí)=(1000+P[68])(單位:毫秒):0P[69]無定義,默認(rèn)為0P[70]潤(rùn)滑工作方式(為1、2、3時(shí)由Y0.7控制潤(rùn)滑):0P[71]潤(rùn)滑開時(shí)間(單位:秒):60P[72]潤(rùn)滑關(guān)時(shí)間(單位:秒):300P[73]無定義,默認(rèn)為0P[74]外部報(bào)警指示燈輸出點(diǎn)(0為取消):0P[75]外部循環(huán)啟動(dòng)按鈕及指示燈(常開點(diǎn),0為取消):0P[76]外部進(jìn)給保持按鈕及指示燈(常開點(diǎn),0為取消):0P[77]外部刀具松/緊按鈕及指示燈(常開點(diǎn),0為取消):0P[78]外部主軸沖動(dòng)按鈕及指示燈(常開點(diǎn),0為取消):0P[79]無定義,默認(rèn)為0P[80]攻絲允許最高速度:1000P[81]攻絲允許最低速度:100P[82]無定義,默認(rèn)為0P[83]攻絲預(yù)停量調(diào)整分子(分母為10000):20P[84]到P[89]無定義,默認(rèn)為0P[90]進(jìn)給軸未回零點(diǎn)是否報(bào)警(0:是;1:否):0P[91]未回零點(diǎn)最高手動(dòng)速度

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