溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6樓鋁合金模板施工方案

..溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓鋁合金模板施工方案編制：審核：批準：2017年3月2日目錄TOC\o"1-3"\h\u315211.目的 4165302.適用范圍 465943.工程概況 4293363.1工程基本信息 4225504.編制依據(jù) 5163984.1編制本施工組織方案的主要依據(jù) 5177904.2工程技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范 5105124.3法律法規(guī) 6242965.模板體系介紹 6100265.1標準層三維結(jié)構(gòu)模型 6119555.2擬用于本工程的鋁合金早拆模板系統(tǒng)介紹 6240975.3鋁模設(shè)計方案 2522836.項目工程目標 27316776.1工期目標 27118746.2質(zhì)量目標 2718086.3安全文明生產(chǎn)施工目標 28136657.施工部署 2889147.1組織機構(gòu)圖 28197167.2工程崗位職責 28226717.3施工段劃分 3090607.4勞動力組織計劃 3026127.5現(xiàn)場辦公及工人宿舍配置 30142867.6施工前期準備 3084718.鋁合金模板施工工藝 3716388.1主要施工工藝流程 37196248.2詳細施工說明 37190118.3鋁模板安裝施工圖集 4119218.4清潔、運輸及疊放模板 44307279.質(zhì)量風險分析和防治措施 4436859.1模板質(zhì)量缺陷和防治措施 44126539.2鋁合金模板施工質(zhì)量的先決條件及需其他單位的配合 47317711)鋁合金模板施工質(zhì)量的先決條件 4736352)鋁合金模板施工與其它單位配合事項 48645110.鋁模板安裝重點位置質(zhì)量控制措施 481159010.1模板垂直度控制 48998710.2頂板模板標高控制 482262110.3模板的變形控制 492644710.4窗洞口模板 49547910.5鋁模安裝詳細節(jié)點圖集 502829011.職業(yè)健康及安全施工管理 53729211.1一般要求 533184111.2模板施工的安全要求 54772112.鋁合金模板施工的各項保證措施 551423512.1雨季施工保證措施 55259391)雨季施工措施 55191172)雨季施工管理措施 563098612.2高溫季節(jié)施工保證措施 58534813.與其他專業(yè)的施工配合與協(xié)調(diào) 591791013.1與業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)的配合 593086113.2與總包單位的配合措施 602242113.3與機電工程單位的配合 613034614.應急救援預案 61668714.1應急救援組織機構(gòu) 613224614.2應急救援程序 621404714.3應急救援領(lǐng)導小組 631185214.4應急預案響應程序 631311514.5應急就醫(yī)路線 671170814.6應急報警公安路線 6738315.附件 682427715.1溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓總承包工程鋁合金模板項目鋁模結(jié)構(gòu)計算書 68554415.2產(chǎn)品材料理化性能試驗報告 68目的本方案描述了溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓總承包工程鋁合金模板工程材料及配件進入施工現(xiàn)場、吊裝上樓、模板安裝、模板逐層向上傳遞、模板最后安裝完成打包下樓等相關(guān)操作過程，使操作者明確其操作過程和注意事項，從而保證鋁模板工程安裝質(zhì)量與施工安全。適用范圍本方案適用于溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓總承包工程鋁合金模板工程材料及配件進入施工現(xiàn)場、吊裝上樓、模板安裝、模板逐層向上傳遞、模板最后安裝完成打包下樓的全過程。工程概況工程基本信息工程名稱溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓鋁合金模板工程工程地點溫州永嘉甌北楠江中路與襟江路交叉口建設(shè)單位永嘉碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位浙江省建筑科學設(shè)計研究院建筑設(shè)計院施工單位深圳市建工集團股份有限公司建筑功能住宅用地總面積/總建筑面積/基礎(chǔ)形式/結(jié)構(gòu)類型剪力墻設(shè)計年限/抗震設(shè)防烈度/工程規(guī)模樓號3#5#6#層數(shù)地下1層、地上29層鋁模施工層數(shù)26層標準層高度3.000m編制依據(jù)編制本施工組織方案的主要依據(jù)施工圖紙工程項目招標文件及合同施工組織總設(shè)計方案工程技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范工程技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范清單類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號國家工程測量規(guī)范GB50026-2007國家《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2012國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015國家高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3—2010國家《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010國家《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50429-2007國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011國家建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91國家起重機械安全規(guī)程GB6067-2010國家建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012國家手持式電動工具的管理、使用、檢查維修安全技術(shù)規(guī)程GB3787-2006國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013行業(yè)建筑變形測量規(guī)程JGJ8-2007行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011行業(yè)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2013行業(yè)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011行業(yè)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程行業(yè)建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011地方《鋁合金模板技術(shù)規(guī)范》地方浙江省和溫州市相關(guān)規(guī)定地方模板早拆施工技術(shù)規(guī)程DB11/694-2009法律法規(guī)主要法規(guī)類別名稱編號國家《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務院令第393號國家《工程建設(shè)標準強制性條文》建設(shè)部建標[2002]219號文國家中華人民共和國建筑法國家中華人民共和國環(huán)境保護法地方見證取樣規(guī)程行業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例模板體系介紹標準層三維結(jié)構(gòu)模型永嘉碧桂園翡翠郡三維結(jié)構(gòu)模型擬用于本工程的鋁合金早拆模板系統(tǒng)介紹模板系統(tǒng)溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓總承包工程鋁合金模板工程標準層使用鋁合金模板，本工程樓標準層梁、板、柱、墻、飄窗的模板均采用定型設(shè)計的6061-T6鋁合金模板，由專業(yè)工廠生產(chǎn)制作。鋁合金模板系統(tǒng)具有模板安裝、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型基本可達到清水模板砼效果，標準模板周轉(zhuǎn)次數(shù)可達300次，鋁合金模板系統(tǒng)是建設(shè)部推廣的綠色、節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品。墻身系統(tǒng)設(shè)計方案：該項目內(nèi)墻采用定型設(shè)計的6061-T6鋁合金模板，作為內(nèi)墻的模板，最大的模板寬度尺寸為400mm，然后以400的模數(shù)陣列排布。墻身模板布置圖墻身模板再通過背楞、對拉螺桿、斜撐加固，形成穩(wěn)定的空心金屬框架結(jié)構(gòu)，整體性高，澆筑成型質(zhì)量好。墻身模板大樣圖3、墻身模板強度及撓度驗算鋁板為四周支撐的雙向板，最大計算尺寸為：長邊：a=600mm短邊：b=200mm厚度：t=4mm根據(jù)《AustralianInstituteofSteelConstructionHandboo》Fb=Bsb22D=Akb43FbBSsSkbtAEDa/b11.21.41.61.8234ABFb=Bsb2274.44MPa≤fal160.00MPaD=Akb430.55mm≤b/250=2.40mm梁系統(tǒng)設(shè)計方案：配模原則：（1）梁側(cè)板標準長度為1100mm；梁側(cè)板長度小于1500mm時，采用整體模板。（2）當梁側(cè)板板高度400<H≤600時，梁側(cè)板采用組合模板；當梁側(cè)板板高度H＞600時，梁側(cè)板豎著放。（3）當梁高度發(fā)生變化時，梁側(cè)板應采用組合模板，解決變化層梁高度變化。梁模板布置圖2、梁底模板強度及撓度驗算鋁板為四周支撐的雙向板，最大計算尺寸為：長邊：a=400mm短邊：b=300mm厚度：t=4mm根據(jù)《AustralianInstituteofSteelConstructionHandboo》Fb=Bsb22D=Akb43FbBSsSkbtAEDa/b11.21.41.61.8234ABFb=Bsb2253.32MPa≤fal160.00MPaD=Akb430.80mm≤b/250=1.00mm樓面系統(tǒng)設(shè)計方案：配模原則：首先應考慮樓面整體受力均勻，其次再考慮使用標準長度，提高板件利用率。標準板規(guī)格：（1）樓面板標準板長度為1100mm；（2）樓面轉(zhuǎn)角標準構(gòu)件為SC400，龍骨標準長度為2400mm；（3）樓面端部支撐梁EB標準長度為700mm，中間支撐梁MB標準長度為1000mm。樓面模板布置圖剖面圖樓面模板強度及撓度驗算鋁板為四周支撐的雙向板，最大計算尺寸為：長邊：a400mm短邊：b400mm厚度： t4mm根據(jù)《AustralianInstituteofSteelConstructionHandboo》Fb=Bsb22D=Akb43FbBSsSkbtAEDa/b11.21.41.61.8234ABFb=Bsb2223.56MPa≤fal160.00MPaD=Akb430.48mm≤b/250=1.60mm樓梯系統(tǒng)設(shè)計方案：本項目樓梯類型為跑梯，與墻體一體澆筑，樓梯位置內(nèi)墻模板裝配剖面圖如下。樓梯內(nèi)墻模板裝配剖面圖在踏步表面，另設(shè)置一道背楞對拉，防止?jié)仓r踏步模板發(fā)生漲?，F(xiàn)象。踏步表面背楞加固示意圖（局部）踏步剖面圖踏步底部以及休息平臺，采用單支頂支撐，支撐間距水平距離不超過1200，經(jīng)過受力驗算，以及實際應用實踐，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，均能滿足施工要求。三維示意圖一三維示意圖二4、樓梯模板強度及撓度驗算鋁板為四周支撐的雙向板，最大計算尺寸為：長邊：a400mm短邊：b400mm厚度： t4mm根據(jù)《AustralianInstituteofSteelConstructionHandboo》Fb=Bsb22D=Akb43FbBSsSkbtAEDa/b11.21.41.61.8234ABFb=Bsb2219.68MPa≤fal160.00MPaD=Akb430.41mm≤b/250=1.60mm支撐系統(tǒng)支撐桿選用Q235鋼管，其中外管采用￠60*2.5mm，底部焊接120*120*4mm鋼板，內(nèi)管采用￠48*2.5mm。梁底支撐采用單立柱支撐，梁主要截面尺寸為200*500mm，梁最大截面尺寸為200*750mm，最大板厚120mm，梁底立桿支撐最大間距尺寸1250mm，板底立桿支撐最大間距為1250mm。 緊固系統(tǒng)墻身模板采用內(nèi)墻4道、外墻5道背楞進行固定，由M18的高拉力對接螺栓將兩條40*80*2.0mm的鋼方通內(nèi)外拉接，對拉螺栓垂直方向第一道位置在水平位290mm,第二道790mm，第三道1490mm，第四道2190mm；橫向間距800mm。（具體詳見配模圖。脫模劑選用水性脫膜劑。當混凝土澆筑完成后強度達到設(shè)計強度的50%或10MPA后拆除板底頂模（北京市模板早拆施工技術(shù)規(guī)程）；強度達到75%后拆除梁底頂模；強度達到100%后拆除懸挑結(jié)構(gòu)底模（需做同期養(yǎng)護試塊）。背楞幾何參數(shù)截面面積：Al=928mm2彈性模量：E=206000MPa截面慣性矩（I）：Ip=779480mm4截面抵抗矩(W)：Wp=19487mm3截面抵抗矩(W)：Wp=19487mm3屈服強度鋼材(Fy)：Fs=210MPa抗彎強度設(shè)計值（鋼材）(f)：fsv=150MPa背楞強度計算鋼背楞最大間距：D=800mm對拉螺栓受荷寬度：B=800mm均布線荷載設(shè)計值：q=Ss.D=47.74kN/M三等跨連續(xù)梁中間支座最大彎矩系數(shù)：μ=0.1支座最大彎矩：M=μqB23.06kN.m截面最大正應力：σ=M/Wp=156.78MPa≤Fs=210.00MPa強度滿足要求支座最大剪力：Q=q.B/2=19.10kN截面最大剪應力：τ=Q/Al=20.58MPa≤fsv=150.00MPa強度滿足要求背楞撓度驗算三等跨連續(xù)梁最大跨度中點撓度系數(shù)：μ=0.677均布線荷載標準值：qk=Sk.D/2=21.17kN/m跨中最大撓度：df=μ.qk.B4/(100.E.Ip)=0.37mm≤B/500=1.60mm撓度滿足要求.斜撐系統(tǒng)：實現(xiàn)三維調(diào)節(jié)功能，在保證豎向構(gòu)件（墻、柱）垂直度和平整度同時，能加強豎向構(gòu)件（墻、柱）的水平剛度和承載力，抵抗一定的澆筑混凝土產(chǎn)生的側(cè)向壓力。1、室內(nèi)墻斜撐均采用小斜撐布置，支撐間距不應小于1600mm。斜撐不應大于500mm墻端部位置開始布置。室內(nèi)墻配模示范對轉(zhuǎn)角墻或T形墻的室內(nèi)墻垛位置應當合理布置小斜撐。轉(zhuǎn)角墻斜撐配模示范斜撐示意圖布料機的布置：布料機放在模板上時，采取在樓面板下方，移動式布料機落腳范圍內(nèi)，在原有的單支頂之間增設(shè)多一個單支頂立桿，保證添加布料機以后，模板系統(tǒng)依然穩(wěn)固。如下圖示意：平面示意圖剖面示意圖附件系統(tǒng)本項目模板配備一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底、四套梁底和六套懸挑結(jié)構(gòu)底支撐，工期每層4-7天。標準模板采用6061-T6的鋁型材作為原材，寬度400Umm，面板厚度4.0mm，U高65mm，承載力≥60KN/m2。板底模標準尺寸為400mm*1100mm與寬度為150mm的龍骨采用鋼銷釘相連，龍骨每離1250mm長度有個早拆頭，早拆頭選用鋁合金型材加工成倒梯形，厚度5mm，與混凝土接觸截面尺寸為200*150mm。廣州景興建筑科技有限公司附件系統(tǒng)列表方通扣件銷釘銷片對拉螺桿剛拉片套管支撐底座拆模器鉤子傳料口拉片拆卸器鋁模設(shè)計方案變化層模板設(shè)計方案：詳見配模圖紙變化層處理方案：鋁模施工是從二層開始；首層與標準層主要不同位置是進門大廳（采用木模板與鋁模板相結(jié)合完成），及部分下掛梁取消，取消下掛梁的方案如圖一.2.變化層主要為鋁模層11層大樣節(jié)點1\大樣節(jié)點2下飄飄板板厚150mm及大樣節(jié)點7梁向北面偏移50mm；及新增懸挑梁。3）上飄飄臺模板做法。4）降板方案采用穿透樓板進行吊模加固模板。懸挑梁支撐方案如圖一項目工程目標工期目標工期計劃溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓總承包工程鋁合金模板工程工期具體計劃如下：部位計劃工期備注3層墻柱4層梁板天鋁合金模板安裝工期4層墻柱5層梁板天鋁合金模板安裝工期5層墻柱6層梁板天鋁合金模板安裝工期6層墻柱7層梁板天鋁合金模板安裝工期……天鋁合金模板安裝工期41層墻柱42層梁板天鋁合金模板安裝工期說明：1、如遇變化層需增加3天時間2、其他因停電、雨季臺風等需延誤的工期不計算在內(nèi)。本工程總工期為個日歷天，總工期已包括法定節(jié)假日、現(xiàn)場施工期、搭接施工及竣工驗收等工作，以及考慮本工程建筑總承包單位分批移交工作面。保證于工期內(nèi)提供符合政府部門和業(yè)主驗收要求的竣工資料，并通過竣工/質(zhì)量驗收。本工程于2016年月日進場。開工時間為預計開工時間，具體工期需結(jié)合后期現(xiàn)場實際情況。質(zhì)量目標本工程鋁模板安裝在建筑外立面須達到以下要求：柱、墻板垂直度≤5mm；平整度≤5mm；梁、平板，平整度≤4mm；現(xiàn)澆墻、柱、梁結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差±5mm；層高≤±5mm；軸線尺寸≤5mm，模板接縫高低差≤2mm，頂板水平度極差≤10mm；允許偏差（混凝土實體結(jié)構(gòu)）：柱、墻板垂直度≤8mm；平整度≤8mm；梁、平板，平整度≤8mm；現(xiàn)澆墻、柱、梁結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差±5mm；層高≤±5mm；軸線尺寸≤5mm，模板接縫高低差≤2mm，頂板水平度極差≤10mm；外門窗洞口尺寸偏差±10mm；戶內(nèi)門洞口尺寸偏差≤5mm；房間開間、進深偏差≤10mm；房間方正度偏差≤10mm。具體要求參考總包相關(guān)實測實量標準。安全文明生產(chǎn)施工目標發(fā)生重大安全事故；達到廣州市安全文明生產(chǎn)施工要求。嚴格按照國家、省、市有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工要求，積極制定安全生產(chǎn)，文明施工措施，并嚴格執(zhí)行。施工部署組織機構(gòu)圖管理人員組織機構(gòu)圖施工人員組織機構(gòu)圖工程崗位職責項目經(jīng)理職責全面負責對工程的質(zhì)量、工期、安全等進行監(jiān)督管理，具體履行合同條款。負責工程施工安全，質(zhì)量及進度（工期）控制；負責協(xié)調(diào)業(yè)主、總包、監(jiān)理公司、公司內(nèi)部各部門的關(guān)系，保證工程順利進行。監(jiān)督工程施工組織方案編制及總體進度計劃編制，全面負責本工程的實施情況。負責項目組織機構(gòu)設(shè)置及各成員的工作安排，對各成員工作情況進行監(jiān)督和考核。負責項目部管理人員及施工隊伍管理，做到安全施工、文明施工。負責召開項目管理工作會議。負責審查按時上報的每月工程進度計劃表及工程進度完成量報表。負責審查工程項目施工統(tǒng)計和協(xié)調(diào)預算部門編制工程結(jié)算。參加工程施工過程中各種協(xié)調(diào)會及工程例會。參加處理安裝過程中出現(xiàn)的重大安全及質(zhì)量問題會議。負責組織工程中間驗收及竣工驗收。施工員職責對項目經(jīng)理負責，負責監(jiān)督協(xié)調(diào)本施工區(qū)段現(xiàn)場的施工安裝工作。認真貫徹公司及項目經(jīng)理對本工程制訂的整體方案和技術(shù)措施，對工程進度、質(zhì)量和施工工藝嚴格把關(guān)。領(lǐng)導工人按圖紙、施工規(guī)范進行施工，并經(jīng)常進行檢查，認真推行全面質(zhì)量管理。嚴格按施工程序組織施工，隨時收集質(zhì)量原始記錄，及時檢查工程質(zhì)量情況，認真落實施工例會的有關(guān)精神。認真貫徹落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對所承擔的工程安全生產(chǎn)工作直接負責。負責制定項目財務計劃，經(jīng)營計劃等各項經(jīng)營管理工作。負責合同管理和預算工作。確保合同的正確履行。根據(jù)工程增減情況辦理工程的現(xiàn)場簽證以及進度報表統(tǒng)計、上報傳遞工作。根據(jù)工程進度要求，及時編制構(gòu)件加工計劃，并與公司供應部密切配合，按工程節(jié)點計劃跟蹤廠內(nèi)加工的進展，確定構(gòu)件的加工質(zhì)量和工期要求。在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，對項目部所轄施工隊經(jīng)營目標進行分解，控制和考核，認真組織各單位進行成本核算，責任落實到人，確保總目標按期實現(xiàn)。安全員職責認真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導和安全部門在安全生產(chǎn)方面的批示和規(guī)定，對安全負全面責任。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的機械設(shè)備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設(shè)施等是否符合安全文明要求。經(jīng)常對本項目職工進行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育，對新調(diào)入項目的工人進行安全生產(chǎn)現(xiàn)場教育；對特種作業(yè)的工人，必須嚴格訓練，經(jīng)考試合格，并持有操作合格證，方可獨立操作。發(fā)生事故時，應及時向主管領(lǐng)導和安全部門報告，并協(xié)助安全部門進行事故的調(diào)查、登記和分析處理工作。開展各項安全管理工作，制定具體的安全管理措施。質(zhì)量員職責收集整理質(zhì)量資料，對現(xiàn)場情況隨時隨地進行監(jiān)控，及時填報分項工程質(zhì)量檢查評定報表，協(xié)助建立質(zhì)量檔案。按質(zhì)量標準及時對工程質(zhì)量進行驗評，對不合格的有權(quán)責令返工或停工，并將發(fā)生的質(zhì)量事故及經(jīng)濟損失如實上報。參加質(zhì)量會議及質(zhì)量檢查，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理。積極協(xié)助領(lǐng)導開展全面質(zhì)量管理，嚴格掌握質(zhì)量標準，對檢驗評定的工程質(zhì)量負責，認真實行目標管理和全面質(zhì)量管理。嚴格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、施工程序組織施工，按照質(zhì)量檢驗評定標準主持檢查。嚴格掌握質(zhì)量標準，堅持原則，正確及時反映質(zhì)量情況。認真開展工程創(chuàng)優(yōu)工作，隨機抽查工序質(zhì)量，不合格的責令返工，確認工程全優(yōu)。施工段劃分根據(jù)工期、土建施工部署以及各專業(yè)施工交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)配合要求，及本工程建筑造型獨特，鋁合金模板加工，組裝，安裝等特點，本工程施工部署原則為：工序安排上統(tǒng)籌考慮、合理搭接；資源保證上比選優(yōu)化、均衡配置；工藝選擇上先進可行、科學合理；施工管理上全面協(xié)調(diào)、周密服務。勞動力組織計劃勞動力組織計劃：根據(jù)不同工程項目，因地制宜，計劃施工班組配備人。現(xiàn)場辦公及工人宿舍配置總包需提供管理人員辦公用辦公室一間，辦公室相關(guān)辦公設(shè)備由鋁模施工單位自行配備。根據(jù)現(xiàn)場情況，總承包單位提供施工工人的宿舍，根據(jù)實際情況就近安排。根據(jù)現(xiàn)場需要，提供材料及工具堆放的簡易庫房。施工前期準備總體安排施工前的準備工作直接影響到工程施工是否能順利進行。我公司將安排配備項目經(jīng)理部主要負責人及組織人員，集中精力有序的開展施工前的各項準備工作，編制可行的施工準備計劃，各項工作應定人限時完成。各項準備工作應包括、但不局限于：圖紙及施工方案方面的人員學習、交流、會審現(xiàn)場軸線控制點復核與確認及有關(guān)技術(shù)資料交接現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)與利用現(xiàn)場臨電的使用準備施工設(shè)備進場準備、檢修管理人員就位、分層次簽訂責任書施工期間所需的施工人員進場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育周轉(zhuǎn)材料、勞保用品進場各項工作準備齊頭并進，分頭落實，在規(guī)定時間內(nèi)完成技術(shù)準備技術(shù)就是生產(chǎn)力，技術(shù)工作是一廣義的全面范圍，上至項目總指揮，下至操作工人都應該認真制定、貫徹、執(zhí)行技術(shù)要求，從而做到多、快、好、省地完成本工程。我公司技術(shù)部，擁有多名具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)工程技術(shù)人員組成的高素質(zhì)的設(shè)計隊伍，包含從工民建、機械等專業(yè)畢業(yè)的本科生，設(shè)計全部采用計算機實施。根據(jù)本工程所選擇的鋁合金模板系統(tǒng)，我司組織一個經(jīng)驗豐富的設(shè)計小組專門負責，嚴格按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求、力學原理及國內(nèi)外先進的工程設(shè)計經(jīng)驗并結(jié)合本工程實際進行設(shè)計控制，以保證鋁合金模板的各項性能指標達到規(guī)定的要求。項目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后。辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進行深化設(shè)計鋁模拼裝圖。組織施工人員熟悉圖紙，進行圖紙會審，同時根據(jù)設(shè)計變更進行剖析圖紙。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進行深化設(shè)計鋁模拼裝圖。施工人員準備根據(jù)工期要求和工程量，為了保證工程的順利施工，我方將安排充足的勞動力來保證材料的加工和現(xiàn)場安裝。勞動力計劃分為加工制作和安裝施工部分。工廠加工人員安排，均為我司加工廠內(nèi)的正式員工，長期為我司所用?，F(xiàn)場安裝施工人員是我司下屬的勞務公司派遣，長期合作關(guān)系的勞動隊伍，技術(shù)嫻熟，隊伍穩(wěn)定，能保證工程高效有序進行。我方負責施工的時代廣場5#樓現(xiàn)場施工班組配備人施工。所有工人在施工前進行半個月的培訓，培訓完成后在施工現(xiàn)場進行模板試拼，工藝水平合格后才能正式上崗作業(yè)。材料準備鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進行試拼裝，由業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理到廠內(nèi)預驗收，模板成品按下表進行出廠前的檢驗：序號項目名稱允許偏差檢驗方法1鋁模板高度±3mm用鋼卷尺2鋁模板長度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對角線差≤3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差≤0.5mm用2m測尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙≤0.8mm直角尺和塞尺鋁模試拼裝并驗收完成系統(tǒng)地進行編號，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場工人施工圖。組織施工管理人員及部分工人到廠家進行培訓，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。編號完成后拆除鋁模并打包裝車運至施工現(xiàn)場。清點數(shù)量，復核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計要求。主要材料計劃表序號名稱單位數(shù)量1鋁合金模板型材m2可調(diào)單支頂根3銷釘銷片套440*80*2.0mm鋼背楞m5墻身板塊6樓面板塊7外轉(zhuǎn)角塊8內(nèi)轉(zhuǎn)角塊9樓面支撐頭個10M18對拉螺桿根11PVC套管米12膠杯個13其他工具套說明：本工程采用一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底支撐，四套梁底支撐和六套懸挑結(jié)構(gòu)底支撐。施工機械準備機具及工具準備一覽表名稱規(guī)格功率單位數(shù)量錘子重量0.25、0.5Kg個單頭扳手開口寬（mm）：17~19、22~24把手電鉆鉆頭直徑12~20mm把錘鉆GBH2-22E臺手提切割機1.05kW臺活動扳手最大開口寬65mm把氣體保護（二氧）焊機GOODWELD-400400W臺電弧焊機臺9105鋸鋁機直徑225mm臺水準儀DSG280臺激光垂準儀DZJ-3臺水平尺長450、500、550mm臺鋼卷尺2米和20、50米把直尺2~3米把靠尺2米把現(xiàn)場施工準備進場安裝前,準備好臨時設(shè)施(庫房、材料堆放場地)及工地所需工具,與有關(guān)單位協(xié)調(diào)好進場前的準備工作。由項目技術(shù)人員、工程主管設(shè)計員根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙的內(nèi)容和要求對施工人員進行工程交底與技術(shù)交底，明確工程量和此工程的具體特點與要求，并按要求進行安裝，同時對施工人員進行安全教育與技術(shù)培訓，作好安全交底工作。辦理入場施工證。將工具、焊機等工地所用工器具進行全面系統(tǒng)檢查，在完好的情況下運到工地.把人員住宿、交通安排妥當，保證施工及生活用水、用電。鋁合金模板施工工藝主要施工工藝流程詳細施工說明放墻柱定位線總包需放出的線：A、墻柱線及相關(guān)控制線B、樓面向上1m標高線，需放在相對較為固定的位置，保證該層模板施工時標高線不會出現(xiàn)沉降C、樓面向上鋼筋上50cm標高線，以檢測混凝土澆筑質(zhì)量；切定位鋼筋：根據(jù)墻柱尺寸切好定位筋（定位筋長度=墻柱尺寸-2mm，定位筋直徑為10mm--12mm）；焊定位筋：根據(jù)所放線兩頭各收進1mm垂直墻柱線焊接定位鋼筋，定位筋焊接高度距樓面60mm，間隔400mm焊接一根定位鋼筋。標高超平根據(jù)50cm標高線檢查混凝土澆筑質(zhì)量，要求±10mm過低會導致樓面板厚偏小，引起模板下部漏漿，過高時墻柱板無法安裝就位，需總包協(xié)調(diào)混凝土班打鑿；檢查鋼筋是否超出墻柱線以外，超出墻柱線則模板無法安裝就位，需總包協(xié)調(diào)鋼筋班處理；檢查外安全腳手架支撐點是否阻礙鋁模板安裝就位，如影響鋁模板安裝需總包協(xié)調(diào)腳手架板進行修改；檢查上一層墻柱位置、截面尺寸情況，如出現(xiàn)偏位或漲模需進行打鑿，一面影響下一層模板安裝；查所有放線是否準確放線誤差要求±5mm，且不能出現(xiàn)累積誤差。安裝墻、柱模板在墻身板安裝之前應檢查板面混凝土標高，如遇板面混凝土漲模引起墻身板無精確就位需在安裝墻身板前進行打鑿；將傳上來的模板進行清理，刷上脫模劑，板側(cè)邊和正面都要刷到位（頭三層拼裝刷油性脫模劑，以后刷水性脫模劑）；按照放線位置及定位筋位置準確的將外墻板安裝到位，同時注意頂撐加固以避免墻身板倒塌傷人；在安裝內(nèi)墻板前鋼筋應進行驗收，以免墻板安裝好后鋼筋無法驗收；安裝內(nèi)墻板時注意有背楞孔位置需逐一將膠杯膠管安裝好并穿好螺桿；同時適當添加等于墻柱截面尺寸水泥內(nèi)撐條；在墻身板安裝好后即可進行樓梯邊龍骨、樓梯底板、樓梯側(cè)板的安裝；樓梯底板、側(cè)板安裝完成后協(xié)調(diào)鋼筋工綁扎樓梯鋼筋首層外墻板拼裝時由于沒有k板，需在模板底部墊方木并結(jié)合步步緊構(gòu)建加固。安裝梁模板在樓面預先組裝好梁底；將梁底整體落位在對應的墻板位置，同時將單支頂支撐在相應位置；初步調(diào)整單支頂，使梁底安裝大致水平；在梁底安裝完成后安裝梁側(cè)板；安裝樓面板在樓面組裝好面板中間支撐，bb頭組裝；將面板支撐整體就位，同時安裝調(diào)整單支頂；安裝其他標準樓面板；板面安裝完成后，對板面進行仔細檢查，是否有錯臺、拼縫是否過大、窗壓槽和滴水線是否裝錯與掉落；移交綁扎鋼筋綁扎樓面鋼筋綁扎樓梯處鋼筋綁扎飄臺位置鋼筋模板加固調(diào)整安裝背楞，同時進行加固擰緊，使對拉螺桿兩邊留出的長度大致相同；安裝剪刀撐、小斜撐等配件并擰緊相關(guān)螺母；在墻身板從底部向上量950mm（內(nèi)墻提高50mm），做好標記，調(diào)整時利用激光掃平儀對準1m標高線來調(diào)整模板安裝整體標高，同時利用塔尺調(diào)整天花板平整度，模板頂板誤差調(diào)整到3mm范圍內(nèi)，超出部門利用單支頂高度調(diào)節(jié)利用激光掃平儀及鋼直尺、磁力線墜等工具調(diào)整墻柱板垂直度、平整度，模板上述尺寸誤差需控制在3mm范圍內(nèi)。沉箱、降板安裝根據(jù)圖紙相關(guān)吊模布置位置安裝吊模并加固調(diào)整安裝相關(guān)盒子的安裝并固定安裝驗收待全部安裝調(diào)整完成后進行最后的收尾檢查工作；檢查首層外墻底部是否已封堵牢固，沉降位置底部封堵是否牢固；各背楞及剪刀撐是否已布置完整，銷釘銷片是否滿足要求所有螺母是否已擰緊，吊模尺寸、位置、加固是否滿足要求，盒子安裝是否有遺漏。模板與模板之間的拼縫間隙±3mm。梁、墻、柱尺寸偏差+8mm，-5mm。模板與模板之間的鏈接銷釘、銷片數(shù)量必須滿足要求。整個樓層板面模板鋪設(shè)完畢后，必須把模板表面及梁內(nèi)的垃圾清理干凈，便于鋼筋組綁扎鋼筋。模板的支撐、加固、校正對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1\1000～3\1000，安裝時調(diào)整單支頂插銷，調(diào)節(jié)起拱高度。模板調(diào)整和驗收時，通過激光掃平儀對準標高線配合塔尺來檢驗和調(diào)整起拱高度。合模前要檢查構(gòu)件豎向接合處面層混凝土是否已經(jīng)鑿毛。對通排柱模板，應先校兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。墻模板安裝時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，確?？锥磳?，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。墻模板上口必須在同一水平面上，控制墻頂標高一致。混凝土澆筑在布料機已安裝完畢后需在布料機四個角各加上三個單支頂，以防止布料機震動對樓板澆筑質(zhì)量的影響；澆筑混凝土過程中需安排兩個人員看模，看模過程中監(jiān)視澆筑情況，如發(fā)現(xiàn)銷釘銷片因震動脫落需立即加上，單支頂松動需立即加固，如出現(xiàn)局部漲模、爆模需提醒混凝土工先澆筑其他位置，待封堵加固好后再回頭澆筑；澆筑過程中待剪力墻、梁澆筑完成后需用激光掃平儀測量模板垂直度、水平度，如發(fā)現(xiàn)過程中尺寸變化需馬上調(diào)整相關(guān)緊固件以在混凝土成型之前及時調(diào)整過來看模過程中注意物項保護，一些加固系統(tǒng)需提醒混凝土板不能拆除破壞，吊模等不太穩(wěn)固位置需提醒混凝土工人不要踩踏，樓梯等脆弱部位需提醒混凝土工不能在同一地點長時間震動；混泥土工在澆筑過程中提醒不要將混泥土漏到外面模板、背楞、對拉螺桿上，如外漏混凝土需提醒馬上沖水清理；在澆筑過程中如遇到布料機位置移動需將布料機四個腳下單支頂移動。模板拆除在澆筑完混凝土大概6—8小時后，需拆除吊模、盒子、傳料口及小飄臺側(cè)板；混凝土澆筑完成12小時候可拆除墻柱、梁側(cè)板等立面不受力結(jié)構(gòu)；在模板拆除24小時候拆除梁底板、樓面底板；單支頂拆除在澆筑完混凝土后大概12天拆除樓底支撐；在澆筑完混凝土16天后拆除梁底支撐；在澆筑完混凝土24天后拆除懸挑支撐。備注：1、拆除墻柱側(cè)模：當混凝土強度達到1.2Mpa，即可拆除側(cè)模，一般情況下混凝土澆筑完12小時后可以拆除墻柱側(cè)摸。先拆除斜支撐，后松動、拆除穿墻螺栓；拆除穿墻螺栓時，用扳手松動螺母，取下墊片，除下威令，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。拆下的模板和配件及時清理，并通過上料口搬運至上層結(jié)構(gòu)。模板拆除時注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位。2、拆除頂模：根據(jù)鋁模的早拆體系，當混凝土澆筑完成后強度達到設(shè)計強度的50%后方可拆除頂模，一般情況下48個小時以后可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開始，拆除梁、板支撐桿和與其相連的連接件。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷子和楔子。然后可以拆除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近鋁模，然后從需要拆除的鋁模上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰鋁模分離開來。拆除頂模時確保支撐桿保持原樣，不得松動。3、拆除支撐桿：支撐桿的拆除應符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002關(guān)于底模拆除時的混凝土強度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆除時間，一般情況下，十天后拆除板底支撐，十四天后拆除梁底支撐，二十八天后拆除懸臂底支撐。拆除每個支撐桿時，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動方向錘擊可調(diào)節(jié)支點，即可拆除支撐桿。4、所有模板及單支頂拆除時間應根據(jù)同條件下試塊試壓強度確定，并符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》相關(guān)要求。鋁模板安裝施工圖集1.墻柱模板安裝2.梁模安裝3.窗洞安裝4.門洞安裝5.交叉連梁6.墻模陰角模安裝7.墻體8.樓面鋼支撐9樓梯側(cè)板與底板10.首層外墻封堵11背楞連接12.樓梯加固13支撐頭與主龍骨14預留洞口15.背楞轉(zhuǎn)角連接16.樓面C槽17.樓梯底板18樓面主龍骨清潔、運輸及疊放模板清除污物所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽誤清潔時間越長，清潔越困難。通常最好是在拆除的地方立即進行清潔工作。傳送模板重量、尺寸很大的整體大模板通過就近樓梯轉(zhuǎn)運。通過中空的地方轉(zhuǎn)運。通過頂板上的預留孔洞，運輸完模板后再澆混凝土封住。堆放清除完的模板運到下一個安裝點以后，以正確的順序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標識，對下一層模板的安裝有很大的幫助，避免安裝時發(fā)生混亂及引發(fā)不必要的麻煩。質(zhì)量風險分析和防治措施模板質(zhì)量缺陷和防治措施問題分析與防治匯總表序號名稱現(xiàn)象原因分析防治措施1軸線偏移混凝土澆筑后拆模時，發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移放樣不認真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位。軸線測放產(chǎn)生誤差。墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時糾正，造成累積誤差。支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。混凝土澆筑時未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力大擠偏模板。對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成軸線偏位。嚴格按1/10-1/15的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經(jīng)復核無誤后認真對生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底，作為模板制作，安裝的依據(jù)。模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復核驗收，確認無誤后才能支模。墻、柱模板根部和預部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準確。支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性?；炷翝仓?，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理?；炷翝仓r要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2標高偏差測量時，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標高度及預埋件、預留孔洞的標高與施工圖設(shè)計標高之間有偏差。樓層無標高控制點或控制點偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平。模板頂部無標高標記，或未按標記施工。高層建筑標高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累計誤差過大。預埋件、預留孔洞未固定牢，施工時未重視施工方法。樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。每層樓設(shè)足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平。模板頂部設(shè)標高標記，嚴格按標記施工。建筑樓層標高由首層±0.00標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當建筑高度超過30m時，應另設(shè)標高控制線，每層標高引測點應不少于2個，以便復核。預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設(shè)計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土時，應沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件模板。樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。3結(jié)構(gòu)變形拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲支撐及圍檁間距過大，模板剛度差，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板被擠偏。梁、柱模板卡具間距達大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導致局部爆模。澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時，應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。梁底支撐間距應能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。澆搗混凝土時，要均勻?qū)ΨQ不下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。4接縫不嚴由于模板間接縫不嚴有間隙，混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋放樣不認真或失誤，模板制作馬虎，拼裝時接縫過大。模板安裝周期過長，因邊角變形未及時修整造成裂縫。模板接縫措施不當。梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位。放樣要認真，嚴格按1/10-1/50比例將各分部分項細部放成詳圖，詳細編注，經(jīng)復核無誤后認真向操作工人交底，強化工人質(zhì)量意識，認真制作定型模板和拼裝。模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好。5脫模劑使用不當模板表面混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成結(jié)構(gòu)觀感有麻面等缺陷拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學制品脫模劑等。脫模劑材料宜拌成稠狀，應涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。脫模劑涂刷后，應在短期內(nèi)及時澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。6模板支撐選配不當由于模板支撐體系選配和支撐方法不當，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時產(chǎn)生變形支撐不夠，無足夠的承載能力及剛度導致混凝土澆筑后模板變形。支撐穩(wěn)定性差，無保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時，應對支承系統(tǒng)進行必要的驗算和復核，尤其是支柱間距應經(jīng)計算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應滿足模板設(shè)計要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系其立柱縱橫間距一般為1.2m左右。鋁合金模板施工質(zhì)量的先決條件及需其他單位的配合鋁合金模板施工質(zhì)量的先決條件鋁合金模板施工以前，總承包單位首先把樓層的控制線、基準點移交鋁合金施工班組，班組依據(jù)基準點及控制線，對墻柱進行放樣。在班組進行鋁合金模板施工以前，須由總承包單位放線測量組進行復核，如發(fā)現(xiàn)問題，立即責令施工班組整改，直至全部合格。為保證施工質(zhì)量，讓鋁合金模板發(fā)揮最大的質(zhì)量效果，在土建單位進行混凝土澆筑時必須保證樓面板的平整度，如樓面的平整度無法得到保證，則上一層的墻柱模板需進行調(diào)整，費時費力，且質(zhì)量效果不能到達最好鋁合金模板施工與其它單位配合事項合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。電線盒安裝固定后才安裝墻板模板鋁模板安裝重點位置質(zhì)量控制措施模板垂直度控制模板安裝前控制對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。模板拼裝過程中檢查控制模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。模板安裝完畢后調(diào)整工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過4mm，平整度不超過3mm；不滿足要求的全部調(diào)整。頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500mm線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。先控制好標高再加固模板的變形控制墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500mm以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；禁止模板與腳手架拉結(jié)。窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防砼澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成澆筑不密實。鋁模安裝詳細節(jié)點圖集模板連接：工具簡單，拼裝容易，操作便利，技術(shù)要求底，拼接嚴密，避免漏漿和錯臺可調(diào)節(jié)立桿：調(diào)節(jié)部位在立桿中部，方便操作，可粗調(diào)和微調(diào)早拆體系：鋁?？上炔鸪岣吡四０逯苻D(zhuǎn)率斜撐：斜撐可有效防止墻柱在澆筑過程中移位，采用膨脹螺栓固定在樓板上，穩(wěn)固，方便。中部的螺桿裝置可有效調(diào)節(jié)墻柱的垂直度外墻拉結(jié)：用葫蘆鐵鏈進行拉結(jié)，實現(xiàn)頂拉結(jié)合，能有效控制墻柱垂直度和平整度，工人操作簡單方便線盒、線管固定及定位：線盒采用膨脹帽固定，水管洞口采用螺桿固定，便于拆除。線盒和線管第一次定位準確，上部定位就可實現(xiàn)一致降板模板：采用縮進式模板通過螺栓鏈接，拆模方便，對減少降板處陽角破壞有較好效果樓梯模板：全部采用鋁合金模板封閉，在底部留置觀察口，確保樓梯的整體性和尺寸一致，觀感效果非常好預留傳遞孔：主要用于材料的傳遞，洞口邊采用斜面上大下小便于后續(xù)封堵脫模劑：減少粘模，用植物油作為脫模劑，確保混凝土表面觀感質(zhì)量材料傳遞及吊裝職業(yè)健康及安全施工管理一般要求模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上。裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。設(shè)防雷擊措施。安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。預拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下列要求：外電顯露電壓1KV以下1~10KV35~110KV154~220KV330~500KV最小安全操作距離（m）4681015安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。1吊裝模板時，必須在模板就位并連接固后，放可脫鉤。并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定。拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、攔桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。拆模起吊前，復查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。雨、雪及五級大風等天氣情況不禁止施工。模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。模板安裝時，采取觸電保護措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串起來，并與避雷風接通，防止漏電傷人。清掃模板和涂刷大模板脫模劑時，必須將模板支撐牢固。模板拆除時嚴禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理砼渣塊。由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。板、梁保證三層支撐，且支撐點在同一位置。模板施工的安全要求在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應有可靠的支承點，墻、柱及梁的對拉螺桿應平直相對，對拉螺桿不得斜拉硬頂，以防螺桿因受力不均局部拉斷造成炸?，F(xiàn)象。施工機具應由現(xiàn)場機電工進行檢修后才可運轉(zhuǎn)，必要的防護罩等齊全，電動機具的接電規(guī)范，符合現(xiàn)場有關(guān)機具與用電安全制度的要求。作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁直接放在模板或腳手架上，防止掉落。操作人員進行施工操作，均應戴好安全帽并系好帽扣，高空作業(yè)應系好安全帶，掛好掛鉤。裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆。安裝中及安裝完成的梁板模上，不得集中堆載或堆放過重的機具、材料。模板支設(shè)完畢，澆筑混凝土時，必須有專人看護模板，對墻柱及梁板的支撐和對拉嚴密監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)情況立即中止混凝土澆筑并及時進行加固。對采用泵送商品混凝土澆筑樓面梁板的，首先在泵管支撐架下加焊200-300mm水平光滑鋼管，使其可在模板上進行滑動，以利于抵消泵送時的水平振動力，減小泵送混凝土對支撐體系的影響；其次，在泵送管道的搭設(shè)路線下的支撐架，在原有構(gòu)造斜撐基礎(chǔ)上，適當增加斜撐桿以加強支撐架的整體穩(wěn)定性。泵送管道及泵管支撐架，均不得與外腳手架、模板支撐架或墻柱側(cè)模相連接，避免泵送縱向振動對外架及支撐體系的破壞。拆模操作前，由施工員及班組長對施工班組進行詳細的安全技術(shù)交底。拆模操作時，上下應有人接應，隨拆承運轉(zhuǎn)，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。高度超過3.6米時，應采用可靠的登高工具，除操作人員外下面不得站人，高處作業(yè)應掛好安全帶。拆除承重模板時，必要時應先設(shè)立臨時支撐，防止突然整塊坍落。拆模時，操作人員應站在安全處，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板及配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定的地點分規(guī)格堆放整齊，并做到及時清理、維修。水平洞口安全維護：采用直徑6mm間距150mm單層雙向鋼筋或樓板底筋直接通過洞口作為防護網(wǎng)，在混凝土澆筑前預設(shè)于模板內(nèi)。模板拆除后，在洞口上部采用廢舊模板封閉，并穿孔用鐵絲綁扎于預留鋼筋上進行固定。當洞口安裝管線時，可切割相應尺寸的鋼筋網(wǎng)片，余留部分作為安裝階段的防護措施。廢舊模板刷紅白相間油漆，并涂刷“嚴禁拆除”黃色字樣。鋁合金模板施工的各項保證措施雨季施工保證措施雨季施工措施降雨多時，為了保證本工程能順利進行施工，按照已定工期計劃竣工，我公司根據(jù)氣象臺歷年的統(tǒng)計資料，結(jié)合對本工程的工期網(wǎng)絡(luò)計劃安排，制定雨季施工計劃，并采取相應的措施保證施工。雨季施工管理措施成立雨季防汛施工領(lǐng)導小組落實具體責任人，明確責任分工，制定防汛計劃和緊急預案措施。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機械設(shè)備、文明施工等方面為雨期施工提供有力的保障。與氣象部門定時聯(lián)系，定時記錄天氣預報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采取預防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我公司施工造成的影響。雨季施工準備序號雨季施工準備工作1已經(jīng)安裝就位的構(gòu)件及時固定，不得有構(gòu)件處于松動狀態(tài)。臨時安裝好還沒有來得及校正的構(gòu)件，應拉設(shè)好纜風繩，防止鋼構(gòu)件傾倒。2對于運輸?shù)浆F(xiàn)場后沒有來得及吊裝的構(gòu)件，用枕木或木方墊在構(gòu)件下方，并且堆放位置應注意排水，不得有積水，防止構(gòu)件浸泡在水中銹蝕。3夜間設(shè)專職的值班人員并做好值班記錄，同時設(shè)置天氣預報員，在雨季施工期間加強同氣象部門的聯(lián)系，做好天氣預報工作。4針對雨季特殊的季節(jié)特性和各工種的施工特點，編制各工種雨季施工方案，組織施工人員熟悉施工方案，并做好對工人的技術(shù)交底。5做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關(guān)人員隨機全面檢查，特別在大雨過后，必須對現(xiàn)場構(gòu)件、臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備防護等進行例行檢查。6現(xiàn)場臨時道路、臨建、料堆、庫房邊要做好排水溝和防水以防積水。禁濕禁腐材料、機材設(shè)備入庫存放，做到上蓋下墊。7雨季施工所需的材料應提前準備充足。雨季施工設(shè)備保護措施序號雨季施工設(shè)備保護措施1現(xiàn)場的電焊機、空壓機等設(shè)備按安全操作規(guī)程設(shè)置有效的防雨、防潮、防淹等措施。2變壓器等要采取防雷措施，用電設(shè)備和機械設(shè)備要按照相應的規(guī)范規(guī)定做好接地或接零保護,并經(jīng)常檢查和測試其可靠性。接地電阻一般應不大于4歐姆，防雷接地電阻一般應不大于10歐姆。3電動機械設(shè)備和手持電動工具都必須安裝漏電保護器，電流要達到電氣設(shè)備安全管理規(guī)定要求的標準，與用電機械的容量相符，并專機專用。4雨季施工前，對現(xiàn)場所有的動力及照明線路、供配電電器設(shè)施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋以及跑漏電現(xiàn)象必須及時修理或更換，嚴禁遷就使用。5雨季要經(jīng)常檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接地、接零保護裝置是否靈敏，雨期使用電氣設(shè)備和平時使用的電動工具應采取雙重保護措施(漏電保護和絕緣勞保工具)，注意檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，嚴禁將線浸抱在水中。6各種電器動力設(shè)備，雨季施工前必須進行絕緣、接地、接零保護的遙測(用接地搖表)，若發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。動力設(shè)備的接地線不得與避雷地線混在一起使用。7雨后電動設(shè)備啟用前，要由專業(yè)電工認真檢查電機是否受潮，設(shè)備殼體、操作手柄、開關(guān)按鈕等是否帶電，確保無誤后方可開機使用。雨季施工安全措施序號雨季施工安全措施1檢查大型設(shè)備、腳手架的基礎(chǔ)是否牢固，腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木，并保證排水良好,避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均采取防滑措施。2在雨季到來前，做好腳手架的防雷避雷工作，并進行全面檢查，確保防雷安全。3做好防雷擊工作，在已安裝最高的鋼構(gòu)件和塔吊最高點處設(shè)避雷針，通過引下線引至接地極，接地電阻不得大于4歐姆。打雷時要停止工作，人員撤離現(xiàn)場。4向施工人員提供防滑、防雨用品(雨衣、防滑鞋等)。除特殊情況外，降中、大雨時應停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。5焊接前應搭設(shè)臨時防護棚，用氧炔焰烤干加熱，不得讓雨水飄落在熾熱的焊縫，直至焊縫完全冷卻到常溫，防止出現(xiàn)冷脆裂紋。6雨天空氣潮濕，焊條使用前應烘烤，同一焊條重復烘烤次數(shù)不宜超過兩次，并由施工人員做好烘烤記錄。7當雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應停止施工。此時，應注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時緊固措施。(如纜風繩、緊固卡)。8雨季吊裝時，應大力加強防雨防雷及人員操作平臺、行走通道等安全設(shè)施的檢查力度，以確保施工正常進行。9下暴雨時，露天施工人員避雨時不應慌張奔跑，特別是高空作業(yè)人員，應注意腳下濕滑,防止摔倒和高空跌落。10檢查大型設(shè)備、腳手架的基礎(chǔ)是否牢固，腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木，并保證排水良好,避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均采取防滑措施。高溫季節(jié)施工保證措施在高溫氣候階段，盡量避免在午間施工，合理組織夜間施工。另外，在高溫天氣還須做到以下幾點:序號高溫季節(jié)施工保證措施1炎熱的夏季要按相關(guān)規(guī)定做好防暑降溫工作:根據(jù)山東地區(qū)夏季氣溫高，持續(xù)時間長的特點，開展防暑保健，中暑急救等衛(wèi)生知識的宣傳工作。2項目制定夏季炎熱天氣施工的制度，并配備防暑降溫用品及救護物品，保證夏季炎熱天氣施工的正常進行?，F(xiàn)場醫(yī)務室加強對高溫時期工人身體狀況的監(jiān)測工作，搞好醫(yī)療保健。3在施工現(xiàn)場設(shè)茶水供應站，供應開水、涼茶、冰水，保證施工人員的水分補充;飲食要衛(wèi)生、飯菜要可口，確保職工身體健康。4做好施工人員的防暑降溫措施，盡量避開中午日照強、溫度高的時段，避免在高溫高熱天氣長時間作業(yè)。并避免加班加點，保證工人有充分的休息時間。5注意設(shè)備儀器的防曬工作，氧氣、乙炔應搭設(shè)防護棚，測量儀器應設(shè)置遮蔭棚或太陽傘。6盡量安排在室內(nèi)或夜間施工。長時間、固定點位的施工，應設(shè)置遮陽棚。7作業(yè)點附近設(shè)置必要的遮陽措施，方便太陽強烈時人員遮蔭休息。8夏季施工發(fā)放高溫補貼，發(fā)放防中暑保健藥品。9在市氣象臺發(fā)布高溫預警的情況下，停止戶外作業(yè)，安排人員休息或進行室內(nèi)施工。與其他專業(yè)的施工配合與協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)的配合配合內(nèi)容工作職責和分工工程開工前配合1配合業(yè)主、監(jiān)理單位對鋁合金模板單位設(shè)計、施工、安全等系列企業(yè)資質(zhì)的審查。2關(guān)鍵工序、工種施工作業(yè)人員持證上崗，配合監(jiān)理單位對各種特殊工種的審查驗證工作。設(shè)計方案的技術(shù)審查配合1工程開工前對于深化設(shè)計圖紙、鋁合金模板性能試驗、專項施工方案等配合監(jiān)理單位做好各項技術(shù)工作的審批監(jiān)督工作。2設(shè)計配合主要包括會審圖紙、技術(shù)交底、設(shè)計修改等審查工作。3試驗內(nèi)容主要包括：（1）審查確認試驗內(nèi)容、試驗方法、評判標準。（2）確認試驗方案設(shè)計圖。（3）試驗設(shè)備、場地檢驗。（4）試驗過程監(jiān)督。（5）試驗報告審查、接受、存擋等工作。4施工方案配合包括：（1）施工組織設(shè)計。（2）施工專項方案。（3）其他施工相關(guān)方案。材料、設(shè)備進場檢查配合對于用于該鋁合金模板工程的所有材料，如玻璃、鋁合金型材、膠、鋁板、防火保溫材料、鋼材、五金配件等，在進場前提交進場計劃、數(shù)量、規(guī)格及各種材料的出廠證明、合格證、質(zhì)量保證書、檢驗報告等相關(guān)的技術(shù)證明資料，配合業(yè)主和監(jiān)理進行檢查審核工作，審核批準符合本工程要求的材料和設(shè)備才能進入現(xiàn)場。材料送樣、現(xiàn)場考察配合積極組織鋁合金模板材料的送樣、考察工作，提供各種鋁合金模板材料樣品，同時配合業(yè)主和監(jiān)理單位對材料的生產(chǎn)、加工、質(zhì)量檢驗等生產(chǎn)程序進行現(xiàn)場實地考察。施工過程質(zhì)量檢查、隱蔽驗收、中間驗收配合1配合監(jiān)理人員的質(zhì)量監(jiān)督工作，根據(jù)施工進度申報檢查。2隨時接受監(jiān)理的監(jiān)督檢查，按監(jiān)理要求提供所需的各種施工檔案數(shù)據(jù)。3配合監(jiān)理對關(guān)鍵工序、隱蔽工程、中間驗收工序進行檢查驗收。4對監(jiān)理提出的質(zhì)量問題及時、認真處理，并提出解決方案，直到驗收合格。旁站監(jiān)理配合配合監(jiān)理單位完成關(guān)鍵工序、隱蔽工程等需要旁站監(jiān)理的工序進行監(jiān)理管理工作，在工序事先開始之前24小時通知監(jiān)理單位。施工進度管理配合向業(yè)主和監(jiān)理等相關(guān)單位提交材料加工、運輸、現(xiàn)場施工等進場計劃，便于業(yè)主和監(jiān)理單位統(tǒng)一管理、監(jiān)督部署，控制工程的工期關(guān)鍵點。技術(shù)配合在施工過程中遇到的有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量及現(xiàn)場管理問題及時與業(yè)主和監(jiān)理單位反映，并協(xié)商解決。工程報驗我方報交的各類工程報驗單，各分項、分部的工序報驗單及時匯同業(yè)主、監(jiān)理進行工程報驗。與總包單位的配合措施配合內(nèi)容工作職責和分工進場時間總包方應提供土建施工進度計劃，同時協(xié)商確定我方進場時間，審批我方外裝施工的各項方案及施工進度計劃。臨時設(shè)施總包方提供能防風雨、防火、防盜的材料存放庫及裝現(xiàn)場辦公用房或相應面積的場地，我方按總包方的規(guī)定搭設(shè)。供水、供電設(shè)施總包方應提供施工中所需水、電源，水電源距作業(yè)面最遠不超過50m，我方自備符合總包規(guī)定的配電箱。垂直運輸利用總包方的垂直運輸工具，并保證我方必要的使用時間。測量放線總包方應提供工程軸線和各層標高點，鋁合金模板等相關(guān)部位的基準尺寸線。鋁合金模板等與洞口之間的縫隙及抹灰尺寸。鋁合金模板等相關(guān)尺寸變更總包如有涉及鋁合金模板尺寸的設(shè)計變更，請?zhí)嵩缤ㄖ曳?，以便修改設(shè)計。施工誤差如鋁合金模板等洞口相關(guān)尺寸及預埋位置尺寸誤差超出允許范圍，總包方應以局面形式將超差尺寸及時通知我方，以便我方根據(jù)實際情況“量體裁衣”，并與設(shè)計、監(jiān)理、總包及質(zhì)監(jiān)部門選用可通過之方法共同解決。防雷接地總包方應負責鋁合金模板防雷、防靜電放電用的引下線接頭，并保證鋁合金模板埋件防雷防靜電通筋同結(jié)構(gòu)防雷主筋有可靠連接。安全圍護設(shè)施總包需提供電梯井位置操作平臺和防護設(shè)施。以及樓面洞口的安全圍護設(shè)施。與機電工程單位的配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。應急救援預案應急救援組織機構(gòu)應急救援程序應急救援領(lǐng)導小組應急預案響應程序響應程序發(fā)生緊急事故時，發(fā)現(xiàn)人應當立即向項目部應急組織機構(gòu)的成員報告，亦可根據(jù)緊急事態(tài)情況直接報告地方相關(guān)救援機構(gòu)。項目部各應急組相關(guān)成員接到報告后必須立即趕到現(xiàn)場，同時向項目部應急組組長、副組長報告，報告后不得離開現(xiàn)場，應當立即組織人員進行救援。目部應急組組長、副組長根據(jù)現(xiàn)場緊急事態(tài)情況迅速啟動應急預案，并立即報告地方救援機構(gòu)，同時向公司應急救援組織機構(gòu)報告。公司應急救援組織機構(gòu)負責人應當根據(jù)事態(tài)情況立即部署救援工作，必要時組織公司救援組有關(guān)成員趕赴現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)。發(fā)生高處墜落事故應急救援當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。發(fā)生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情