先進生產(chǎn)線新生產(chǎn)技術(shù)課件

AdvancedNewProductionSkills

先進新生產(chǎn)技朮

------生產(chǎn)線再造革命AdvancedNewProductionSkills生產(chǎn)合理化了嗎?合理化的判定不是以設(shè)備的自動化而定是以庫存水平高低來判定庫存低合理化佳合理化劣庫存高

降低庫存才是合理化ＡＮＰＳ理念－－生產(chǎn)合理化了嗎?合理化的判定不是以設(shè)備的自動化而定是以庫降低庫存的主要方法ＡＮＰＳ理念－－類別目標(biāo)手法庫存原材料庫存在制品庫存成品庫存最小庫存手持庫存沒有庫存廣告牌生產(chǎn)方式流水生產(chǎn)方式接單生產(chǎn)方式流水生產(chǎn)方式依賴才能達成嗎?硬設(shè)備自動化計算機化現(xiàn)代化要認識另外一種技朮降低庫存的主要方法ＡＮＰＳ理念－－類別目標(biāo)手法庫原材料庫存在邁向一種新的生產(chǎn)技朮一個流流水線生產(chǎn)方式

---LeanProduction之cellline!---縮短交期時間!---降低不良率!---提升質(zhì)量水平!---減少庫存!---JIT及時生產(chǎn)方式導(dǎo)入實施的基礎(chǔ)!ＡＮＰＳ理念－－邁向一種新的生產(chǎn)技朮一個流流水線生產(chǎn)方式ＡＮＰＳ理念－－一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點產(chǎn)品別,垂直式布置

以產(chǎn)品別連接布置(光寶已OK)

剔除搬運

一個傳輸

手持在制量交期時間變快空間需求極小在制品數(shù)量少不良產(chǎn)品一個管理輕松方便一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點產(chǎn)品別,垂直式布置以產(chǎn)品別一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點整流生產(chǎn),源流清晰

一個工程,一臺設(shè)備

瓶頸工程,決定生產(chǎn)

整流生產(chǎn)

源流清晰檢查可行自主全數(shù)輕松容易問題解決迅速確實真因發(fā)現(xiàn)保持新鮮流動迅速機會減少不良誤判

減少不良品一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點整流生產(chǎn),源流清晰一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點多能工,多工程操作

產(chǎn)品別垂直式布置

作業(yè)員可以操作不同工程之設(shè)備

多能工

作業(yè)員可以少人化作業(yè)技能多項化人員需求可變化機器速度適當(dāng)化效率追求整體化生產(chǎn)時常導(dǎo)向化合理化方向一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點多能工,多工程操作一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點后拉式,一個流生產(chǎn)依市場需求量決定生產(chǎn)速度.以一個加工,檢查,搬運的生產(chǎn)方式以人員的效率為出發(fā)點

一個流生產(chǎn)

后拉式(PULL)生產(chǎn)人員需求可變化機器速度適當(dāng)化效率追求整體化生產(chǎn)時常導(dǎo)向化僅在后工程有需求時,才由后工程往前工程取貨作業(yè)技能多項化一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點后拉式,一個流生產(chǎn)以人員的效一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點設(shè)備強調(diào)適速度,小型化,專用化以人員的效率為出發(fā)點追求可動率,稼動率由市場決定

可動率高人員需求可變化機器速度適當(dāng)化效率追求整體化生產(chǎn)時常導(dǎo)向化速度適當(dāng)即可作業(yè)技能多項化一個生產(chǎn)最好專用功能機器適速度小型化專用化

零成品庫存

為市場而生產(chǎn)JIT及時生產(chǎn)方式一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點設(shè)備強調(diào)適速度,小型化,專用OnePieceFlow一個流的生產(chǎn)方式OnePieceFlow一個流的生產(chǎn)方式流線生產(chǎn)的境界OnePieceFlow境界0境界1境界2境界3境界4境界5

傳統(tǒng)機能別水平布置

產(chǎn)品別流線垂直布置

粗流的流線生產(chǎn)方式

細流的流線生產(chǎn)方式

假性的一個流生產(chǎn)方式

終極的一個流生產(chǎn)方式流線生產(chǎn)的境界OnePieceFlow境界0境界1境界為何要一個流生產(chǎn)?OnePieceFlow暴露潛在未知的問題:從粗流,細流,假性一個流,往真正的一個流的改善過程中.可以協(xié)助我們發(fā)掘出以往認為理所當(dāng)然的作法,而現(xiàn)在反而變成不可以的作法,使得潛在的問題暴露在出來.徹底消除無馱:問題若能發(fā)掘出來,若能加以改善消除,也就等于消除各種無馱不.努力最小,收獲最大:一個流的生產(chǎn)方式所在克服的問題,其困難度事實上并不很高,只須貼加用心努力即解決.而且,實現(xiàn)一個流的方式可以帶給公司許多好處.一個流動交期最快:一個流因為沒有作業(yè)批量的等待時間發(fā)生,因此,生產(chǎn)交期當(dāng)然就是最快的.一個變化符合天理:[一個]是生產(chǎn)的最小計量單位,無法細分下去,一個一個來生產(chǎn),是最符合自然界規(guī)律的生產(chǎn)方式,當(dāng)然就是順乎天理不.為無人自動化的基礎(chǔ):自動化的設(shè)備每次都是生產(chǎn)一個,所以,一個流等于是奠定無人自動化的基礎(chǔ).為何要一個流生產(chǎn)?OnePieceFlow暴露潛在未知的流線生產(chǎn)七要訣OnePieceFlow要訣一:意識革命化要訣二:產(chǎn)品別垂直化要訣三:生產(chǎn)線復(fù)雜化要訣四:物流整流化要訣五:流量一個化要訣六:布置彈性化要訣七:工程同步化流線生產(chǎn)七要訣OnePieceFlow要訣一:意識流線生產(chǎn)線設(shè)計八大步OnePieceFlow步驟一:選定產(chǎn)品別流程圖步驟二:決定產(chǎn)距時間步驟三:測定工程周期時間步驟四:決定設(shè)備及人員數(shù)步驟五:復(fù)雜化及U形布置步驟六:固定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)步驟七:維持管理步驟八:朝二代線發(fā)展流線生產(chǎn)線設(shè)計八大步OnePieceFlow步驟一:選定Layout

流線生產(chǎn)線的布置Layout

流線生產(chǎn)線的布置布置三不原則Layout

(1)不落地生根(2)不寄人籬下(3)不離群索居布置三不原則Layout

(1)不落地生根Layout

良好的布置八條件條件一:能從事”標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”的生產(chǎn)線;條件二:沒有無馱的物流;條件三:信息的流動;條件四:少人化的生產(chǎn)線(生產(chǎn)變動的對應(yīng));條件五:質(zhì)量保証;條件六:維修保全;條件七:作業(yè)安全性;條件八:工廠整體面;Layout

良好的布置八條件條件一:能從事”標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”的Layout

基本布置形態(tài)形態(tài)一:機能形;形態(tài)二:直線形;形態(tài)三:”U”字形;形態(tài)四:”二”字形;----基本配置

----設(shè)備雙線配置

----自動化設(shè)備混合配置

----二條線共享一臺設(shè)備之配置形態(tài)五:父子形(一貫同步生產(chǎn));

Layout

基本布置形態(tài)形態(tài)一:機能形;Layout

重新認識輸送帶類別原因輸送帶的無馱等待的無馱在制品無馱取放的無馱生產(chǎn)線不平衡動作時間不穩(wěn)搬運帶的關(guān)系換線的無馱無支援無馱手作業(yè)無馱不良的無馱同時停工換線分離坐姿工作作業(yè)速度過快離人化作業(yè)難作業(yè)分工太細作業(yè)人員增多

人員多,不良多Layout

重新認識輸送帶類別原因輸送帶的無馱等待的無馱Layout

輸送帶最大的弊害:阻礙改善越長的輸送帶,效率越差人越多的生產(chǎn)線,效率越差速度越慢的裝配,效率越差生產(chǎn)線平衡效率損失之故要改善,必須先要能改變不能改變,就不能改善輸送帶是改善的阻力拋棄輸送帶嗎?輸送帶用法正確化Layout

輸送帶最大的弊害:阻礙改善越長的輸送帶,效率輸送帶要做成:成長帶Layout

輸送帶

傳統(tǒng)用法

搬運用法

搬運帶

隱藏?zé)o馱

不用也罷ANPS用法

生產(chǎn)用法

成長帶

附加價值

正確用法成長帶基本作用:強制驅(qū)動隨著時間之經(jīng)歷,將加工作業(yè)在搬運過程中一并完成.使作業(yè)與搬運合并完成,因而剔除搬運時間之無馱輸送帶要做成:成長帶Layout

輸送帶傳統(tǒng)用成長帶的做法/機能設(shè)定每一工作站之中距離(一般為80公分)在輸送帶上畫上[節(jié)距線]依據(jù)產(chǎn)距時間(TaktTime),目標(biāo)生產(chǎn)時間調(diào)整輸送帶之速度.能具有PaceMaker(節(jié)拍器)的作用產(chǎn)品不可從輸送帶拿下來裝配,再送回輸送帶產(chǎn)品在輸送帶傳動過程中,同時完成裝配工作.生產(chǎn)量若超前或落后時,能立即顯現(xiàn)出來成長帶要有[停線]之功能,做為改善的道具之用成長帶的做法/機能設(shè)定每一工作站之中距離(一般為80公分)OnePieceFlow一個流的設(shè)備改革OnePieceFlow一個流的設(shè)備改革移動化

一個流的流線生產(chǎn)線之精髓

能對應(yīng)市場產(chǎn)品及數(shù)量變化的生產(chǎn)線

機器設(shè)備能經(jīng)常變化布置

機器要能移動化

容易移動設(shè)備一個流的設(shè)備改革

天降化各種設(shè)施管線由天花板上接下來

滑輪化設(shè)備要輔輪子

越想改變布置

愈有改善機會移動化一個流的流線生產(chǎn)線之精髓能對應(yīng)一個流的設(shè)備改革一個化I/O一致化逆時針化安全化連動化一個流的設(shè)備改革一個化OnePieceFlow一個流的難題對策OnePieceFlow一個流的難題對策機器不穩(wěn)定

現(xiàn)象

對策機器不穩(wěn)定

故障頻繁

一個流生產(chǎn)經(jīng)常中斷

無法依TT生產(chǎn)

回復(fù)傳統(tǒng)批量生產(chǎn)

做好TMP全員生產(chǎn)保全

設(shè)備不可依一星期七天,每天24小時運轉(zhuǎn)

要有余裕時間:1.從事預(yù)防保養(yǎng)2.對應(yīng)需求波動

每天最多兩個班生產(chǎn),中間間隔四小時1.可動率~100%2.今日計劃量,今日完成1.可動率~100%2.今日計劃量,今日完成

一切均能符合計劃,生產(chǎn)順利

總體效率高機器不穩(wěn)定現(xiàn)象對策機器不穩(wěn)定故障頻動作不穩(wěn)定

現(xiàn)象

對策動作不穩(wěn)定

作業(yè)時間不一前后工程不平衡

生產(chǎn)效率低落1.在制品堆積

2.待料

消除動作不穩(wěn)定來源

1.來料要定位2.來料要要在正前方3.材料要整列

仍有不平衡現(xiàn)象

建立相互協(xié)助1.相鄰作業(yè)要能靠攏

2.建立支援動作內(nèi)容

單能工多能工互助工知能工

回復(fù)傳統(tǒng)建立過多在制品吸收不平衡動作不穩(wěn)定現(xiàn)象對策動作不穩(wěn)定作業(yè)時間不一站立工作太累

現(xiàn)象

對策站立工作太累

坐姿作業(yè)無法多能工程操作無法支援

人數(shù)太少

單能工作業(yè)

加強心理建設(shè)

1.鼓勵先嘗試看看2.能走動是幸福的人3.是走動作業(yè)不是站立作業(yè)

中間有休息時間要有椅子可坐下休息地面要柔軟穿軟性平底鞋設(shè)立腳底按摩板

習(xí)慣成自然

生產(chǎn)不平衡效率低落站立工作太累現(xiàn)象對策站立工作太累坐姿作業(yè)無法多能TheEndThanks!TheEndThanks!AdvancedNewProductionSkills

先進新生產(chǎn)技朮

------生產(chǎn)線再造革命AdvancedNewProductionSkills生產(chǎn)合理化了嗎?合理化的判定不是以設(shè)備的自動化而定是以庫存水平高低來判定庫存低合理化佳合理化劣庫存高

降低庫存才是合理化ＡＮＰＳ理念－－生產(chǎn)合理化了嗎?合理化的判定不是以設(shè)備的自動化而定是以庫降低庫存的主要方法ＡＮＰＳ理念－－類別目標(biāo)手法庫存原材料庫存在制品庫存成品庫存最小庫存手持庫存沒有庫存廣告牌生產(chǎn)方式流水生產(chǎn)方式接單生產(chǎn)方式流水生產(chǎn)方式依賴才能達成嗎?硬設(shè)備自動化計算機化現(xiàn)代化要認識另外一種技朮降低庫存的主要方法ＡＮＰＳ理念－－類別目標(biāo)手法庫原材料庫存在邁向一種新的生產(chǎn)技朮一個流流水線生產(chǎn)方式

---LeanProduction之cellline!---縮短交期時間!---降低不良率!---提升質(zhì)量水平!---減少庫存!---JIT及時生產(chǎn)方式導(dǎo)入實施的基礎(chǔ)!ＡＮＰＳ理念－－邁向一種新的生產(chǎn)技朮一個流流水線生產(chǎn)方式ＡＮＰＳ理念－－一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點產(chǎn)品別,垂直式布置

以產(chǎn)品別連接布置(光寶已OK)

剔除搬運

一個傳輸

手持在制量交期時間變快空間需求極小在制品數(shù)量少不良產(chǎn)品一個管理輕松方便一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點產(chǎn)品別,垂直式布置以產(chǎn)品別一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點整流生產(chǎn),源流清晰

一個工程,一臺設(shè)備

瓶頸工程,決定生產(chǎn)

整流生產(chǎn)

源流清晰檢查可行自主全數(shù)輕松容易問題解決迅速確實真因發(fā)現(xiàn)保持新鮮流動迅速機會減少不良誤判

減少不良品一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點整流生產(chǎn),源流清晰一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點多能工,多工程操作

產(chǎn)品別垂直式布置

作業(yè)員可以操作不同工程之設(shè)備

多能工

作業(yè)員可以少人化作業(yè)技能多項化人員需求可變化機器速度適當(dāng)化效率追求整體化生產(chǎn)時常導(dǎo)向化合理化方向一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點多能工,多工程操作一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點后拉式,一個流生產(chǎn)依市場需求量決定生產(chǎn)速度.以一個加工,檢查,搬運的生產(chǎn)方式以人員的效率為出發(fā)點

一個流生產(chǎn)

后拉式(PULL)生產(chǎn)人員需求可變化機器速度適當(dāng)化效率追求整體化生產(chǎn)時常導(dǎo)向化僅在后工程有需求時,才由后工程往前工程取貨作業(yè)技能多項化一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點后拉式,一個流生產(chǎn)以人員的效一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點設(shè)備強調(diào)適速度,小型化,專用化以人員的效率為出發(fā)點追求可動率,稼動率由市場決定

可動率高人員需求可變化機器速度適當(dāng)化效率追求整體化生產(chǎn)時常導(dǎo)向化速度適當(dāng)即可作業(yè)技能多項化一個生產(chǎn)最好專用功能機器適速度小型化專用化

零成品庫存

為市場而生產(chǎn)JIT及時生產(chǎn)方式一個流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點設(shè)備強調(diào)適速度,小型化,專用OnePieceFlow一個流的生產(chǎn)方式OnePieceFlow一個流的生產(chǎn)方式流線生產(chǎn)的境界OnePieceFlow境界0境界1境界2境界3境界4境界5

傳統(tǒng)機能別水平布置

產(chǎn)品別流線垂直布置

粗流的流線生產(chǎn)方式

細流的流線生產(chǎn)方式

假性的一個流生產(chǎn)方式

終極的一個流生產(chǎn)方式流線生產(chǎn)的境界OnePieceFlow境界0境界1境界為何要一個流生產(chǎn)?OnePieceFlow暴露潛在未知的問題:從粗流,細流,假性一個流,往真正的一個流的改善過程中.可以協(xié)助我們發(fā)掘出以往認為理所當(dāng)然的作法,而現(xiàn)在反而變成不可以的作法,使得潛在的問題暴露在出來.徹底消除無馱:問題若能發(fā)掘出來,若能加以改善消除,也就等于消除各種無馱不.努力最小,收獲最大:一個流的生產(chǎn)方式所在克服的問題,其困難度事實上并不很高,只須貼加用心努力即解決.而且,實現(xiàn)一個流的方式可以帶給公司許多好處.一個流動交期最快:一個流因為沒有作業(yè)批量的等待時間發(fā)生,因此,生產(chǎn)交期當(dāng)然就是最快的.一個變化符合天理:[一個]是生產(chǎn)的最小計量單位,無法細分下去,一個一個來生產(chǎn),是最符合自然界規(guī)律的生產(chǎn)方式,當(dāng)然就是順乎天理不.為無人自動化的基礎(chǔ):自動化的設(shè)備每次都是生產(chǎn)一個,所以,一個流等于是奠定無人自動化的基礎(chǔ).為何要一個流生產(chǎn)?OnePieceFlow暴露潛在未知的流線生產(chǎn)七要訣OnePieceFlow要訣一:意識革命化要訣二:產(chǎn)品別垂直化要訣三:生產(chǎn)線復(fù)雜化要訣四:物流整流化要訣五:流量一個化要訣六:布置彈性化要訣七:工程同步化流線生產(chǎn)七要訣OnePieceFlow要訣一:意識流線生產(chǎn)線設(shè)計八大步OnePieceFlow步驟一:選定產(chǎn)品別流程圖步驟二:決定產(chǎn)距時間步驟三:測定工程周期時間步驟四:決定設(shè)備及人員數(shù)步驟五:復(fù)雜化及U形布置步驟六:固定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)步驟七:維持管理步驟八:朝二代線發(fā)展流線生產(chǎn)線設(shè)計八大步OnePieceFlow步驟一:選定Layout

流線生產(chǎn)線的布置Layout

流線生產(chǎn)線的布置布置三不原則Layout

(1)不落地生根(2)不寄人籬下(3)不離群索居布置三不原則Layout

(1)不落地生根Layout

良好的布置八條件條件一:能從事”標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”的生產(chǎn)線;條件二:沒有無馱的物流;條件三:信息的流動;條件四:少人化的生產(chǎn)線(生產(chǎn)變動的對應(yīng));條件五:質(zhì)量保証;條件六:維修保全;條件七:作業(yè)安全性;條件八:工廠整體面;Layout

良好的布置八條件條件一:能從事”標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”的Layout

基本布置形態(tài)形態(tài)一:機能形;形態(tài)二:直線形;形態(tài)三:”U”字形;形態(tài)四:”二”字形;----基本配置

----設(shè)備雙線配置

----自動化設(shè)備混合配置

----二條線共享一臺設(shè)備之配置形態(tài)五:父子形(一貫同步生產(chǎn));

Layout

基本布置形態(tài)形態(tài)一:機能形;Layout

重新認識輸送帶類別原因輸送帶的無馱等待的無馱在制品無馱取放的無馱生產(chǎn)線不平衡動作時間不穩(wěn)搬運帶的關(guān)系換線的無馱無支援無馱手作業(yè)無馱不良的無馱同時停工換線分離坐姿工作作業(yè)速度過快離人化作業(yè)難作業(yè)分工太細作業(yè)人員增多

人員多,不良多Layout

重新認識輸送帶類別原因輸送帶的無馱等待的無馱Layout

輸送帶最大的弊害:阻礙改善越長的輸送帶,效率越差人越多的生產(chǎn)線,效率越差速度越慢的裝配,效率越差生產(chǎn)線平衡效率損失之故要改善,必須先要能改變不能改變,就不能改善輸送帶是改善的阻力拋棄輸送帶嗎?輸送帶用法正確化Layout

輸送帶最大的弊害:阻礙改善越長的輸送帶,效率輸送帶要做成:成長帶Layout

輸送帶

傳統(tǒng)用法

搬運用法

搬運帶

隱藏?zé)o馱

不用也罷ANPS用法

生產(chǎn)用法

成長帶

附加價值

正確用法成長帶基本作用:強制驅(qū)動隨著時間之經(jīng)歷,將加工作業(yè)在搬運過程中一并完成.使作業(yè)與搬運合并完成,因而剔除搬運時間之無馱輸送帶要做成:成長帶Layout

輸送帶傳統(tǒng)用成長帶的做法/機能設(shè)定每一工作站之中距離(一般為80公分)在輸送帶上畫上[節(jié)距線]依據(jù)產(chǎn)距時間(TaktTime),目標(biāo)生產(chǎn)時間調(diào)整輸送帶之速度.能具有PaceMaker(節(jié)拍器)的作用產(chǎn)品不可從輸送帶拿下來裝配,再送回輸送帶產(chǎn)品在輸送帶傳動過程中,同時完成裝配工作.生產(chǎn)量若超前或落后時,能立即顯現(xiàn)出來成長帶要有[停線]之功能,做為改善的道具之用成長帶的做法/機能設(shè)定每一工作站之中距離(一般為80公分)OnePieceFlow一個流的設(shè)備改革OnePieceFlow一個流的設(shè)備改革移動化

一個流的流線生產(chǎn)線之精髓

能對應(yīng)市場產(chǎn)品及數(shù)量變化的生產(chǎn)線

機器設(shè)備能經(jīng)常變化布置

機器要能移動化

容易移動設(shè)備一個流的設(shè)備改革

天降化各種設(shè)施管線由天花板上接下來

滑輪化設(shè)備要輔輪子

越想改變布置

愈有改善機會移動化一個流的流線生產(chǎn)線之精髓能對應(yīng)一個流的設(shè)備改革一個化I/