先進生產(chǎn)管理模式培訓(xùn)課件

先進生產(chǎn)管理模式培訓(xùn)課件先進生產(chǎn)管理模式培訓(xùn)課件英文單詞MRP：MaterialRequirementsPlanning,物料需求計劃MRPII：ManufacturingResourcesPlanning，制造資源計劃ERP：EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃BOM：BillofMaterial，物料清單JIT:JustInTime，及時生產(chǎn)英文單詞以網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟、知識經(jīng)濟和電子商務(wù)革命為特征的新經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，促使全球化市場競爭和企業(yè)管理發(fā)展趨勢發(fā)生了巨大的變化：大魚吃小魚快魚吃慢魚強魚吃弱魚以網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟、知識經(jīng)濟和電子商務(wù)革命為特征的新經(jīng)濟的迅

Internet將地球變成“地球村”我們的一切正在“數(shù)字化”市場反應(yīng)速度要求“快！快！快！”企業(yè)的“淘汰率”正在上升企業(yè)經(jīng)營趨向無國界化（跨國經(jīng)營）企業(yè)競爭全球化（WTO）企業(yè)生存環(huán)境的變化

新經(jīng)濟時代的企業(yè)根本不同于過去企業(yè)！Internet將地球變成“地球村”企業(yè)生存環(huán)境的變化企業(yè)面對的市場驟然放大至全球范圍企業(yè)、客戶、合作伙伴、消費者間可深入交流企業(yè)可以和全球任何角落的供應(yīng)商與經(jīng)銷商合作

網(wǎng)絡(luò)時代的企業(yè)市場機遇

市場全球化=競爭全球化技術(shù)優(yōu)勢的喪失競爭者數(shù)量劇增競爭層次提高客戶有足夠多的選擇，商機稍縱即失

網(wǎng)絡(luò)時代的企業(yè)市場挑戰(zhàn)企業(yè)面對的市場驟然放大至全球范圍網(wǎng)絡(luò)時代的企業(yè)市場機遇

1、市場環(huán)境的變化使得符合客戶個性化要求的新產(chǎn)品層出不窮導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)的柔性要求急劇提高，對企業(yè)的快速反應(yīng)能力、危機處理能力提出更高要求。

壓力與挑戰(zhàn)

3、如何實現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)、供、銷、存、財信息的集成與統(tǒng)一成為企業(yè)競爭力的核心。2、由于市場競爭的激烈，企業(yè)如何跟蹤供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽；如何合理優(yōu)化排產(chǎn)，控制交貨期，如何協(xié)同供應(yīng)商產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計，提高市場占有率成為生產(chǎn)管理的新方向。1、市場環(huán)境的變化使得符合客戶個性化要求的新產(chǎn)品層出不

產(chǎn)品品種多樣化制造能力柔性化營銷半徑擴大化物料來源市場協(xié)作化發(fā)展模式集團化困惑：企業(yè)管理越來越復(fù)雜！產(chǎn)品品種多樣化困惑：企業(yè)管理越來越復(fù)雜！制造企業(yè)中常見的問題如何滿足多變的市場需求？如何準(zhǔn)確及時地作出客戶承諾？如何處理緊急的客戶訂單？如何保持均衡的生產(chǎn)計劃和活動？如何避免物料短缺？如何避免庫存積壓？如何準(zhǔn)確及時地了解生產(chǎn)情況？如何管理供應(yīng)商？如何提高產(chǎn)品質(zhì)量？如何降低產(chǎn)品成本？如何及時作好財務(wù)分析？如何真正地發(fā)揮財務(wù)管理的計劃、控制和分析的作用？如何使企業(yè)能夠以統(tǒng)一的觀點和共同的語言來處理問題？制造企業(yè)中常見的問題如何滿足多變的市場需求？制造企業(yè)的管理難度?基礎(chǔ)管理薄弱：家底不清、職責(zé)不明、流程不暢物料短缺與高庫存并存經(jīng)營系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)難于協(xié)調(diào)市場反映速度慢與高產(chǎn)成品庫并存生產(chǎn)經(jīng)營的實時信息難以收集、計劃難、調(diào)度難財務(wù)信息常常滯后,成本核算、分析及控制難難以提供準(zhǔn)確、及時、全面、綜合決策支持信息制造企業(yè)的管理難度?基礎(chǔ)管理薄弱：家底不清、職責(zé)不明、流程不趕上新經(jīng)濟的潮流

或者被消滅!!!趕上新經(jīng)濟的潮流

或者被消滅!!!

——

按西方工業(yè)國過去的發(fā)展模式先工業(yè)化再信息化

相當(dāng)于1840年的大刀對洋槍

——

以信息化帶動工業(yè)化，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢推進社會生產(chǎn)力跨越發(fā)展如何參與競爭？如何在21世紀(jì)能有一席之地？——按西方工業(yè)國過去的發(fā)展模式如何參與競爭

以信息化帶動工業(yè)化，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢

在觀念、體制、管理、技術(shù)四個方面用信息技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)推進企業(yè)跨越發(fā)展結(jié)論信息技術(shù)的飛速發(fā)展，世界范圍的競爭日益加劇，

中國已經(jīng)融入全球一體化市場以信息化帶動工業(yè)化，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢結(jié)論信息技術(shù)的飛速發(fā)學(xué)習(xí)先進制造管理技術(shù)改造和優(yōu)化現(xiàn)行管理系統(tǒng)確保企業(yè)持續(xù)競爭力

企業(yè)對策

學(xué)習(xí)先進制造管理技術(shù)企業(yè)對策物料需求計劃（MRP）制造資源計劃（MRPⅡ）企業(yè)資源計劃（ERP）及時生產(chǎn)（JIT）物料需求計劃（MRP）

MRP（物料需求計劃）是1960年代美國創(chuàng)立的一種將庫存管理和生產(chǎn)作業(yè)計劃的制定結(jié)合在一起的計算機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)。1965年，美國奧里奇提出了獨立需求和相關(guān)需求的概念，并提出定貨點法只適用于獨立需求，基于這一理論隨后出現(xiàn)了按時間段確定物料的相關(guān)需求的方法，即物料需求計劃。一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展MRP（物料需求計劃）是1960年代美獨立需求指對某種庫存的需求與其它種類的需求無關(guān)，其本質(zhì)是需求具有隨機性、不確定性，是企業(yè)自身不能控制的需求。相關(guān)需求指某種需求與其它需求具有內(nèi)在的相關(guān)性。如對最終產(chǎn)品的需求是獨立需求，但對其零部件的需求卻是非獨立的。結(jié)論：

①最終產(chǎn)品生產(chǎn)計劃一經(jīng)確定，有關(guān)時間內(nèi)所有零部件、原材料的需求即可確定；②由于最終產(chǎn)品的需求往往是不連續(xù)、不均衡的，所以對零部件和原材料的需求屬波動需求；③計算機為零部件、原材料的需求計算提供了方便。獨立需求指對某種庫存的需求與其它種類的需求無1、20世紀(jì)40~60年代——MRP的思想開始萌芽——提出根據(jù)最終產(chǎn)品的需求量推算出零部件的需求量和投產(chǎn)時間；2、20世紀(jì)60年代初計算機在美國廣泛應(yīng)用——創(chuàng)建了開環(huán)MRP，提出了相關(guān)需求與獨立需求的概念；3、20世紀(jì)70年代初形成閉環(huán)MRP——并在美國、日本、歐洲應(yīng)用；4、1977年美國著名生產(chǎn)管理專家懷特提出第二代MRP——制造資源計劃（MRPII）；5、20世紀(jì)80年代出現(xiàn)了CIMS，MRPII成為其重要組成部分；6、20世紀(jì)90年代ERP（企業(yè)資源計劃）產(chǎn)生；7、預(yù)計本世紀(jì)正在向DEM（動態(tài)企業(yè)建模）和IRP（智能資源計劃）方向發(fā)展。MRP的發(fā)展歷程MRP的發(fā)展歷程MRPMRPIIERP的擴展關(guān)系ERP需求市場/制造企業(yè)/供應(yīng)市場信息集成面向供需鏈EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/資金信息集成面向企業(yè)ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanningERPII協(xié)同商務(wù)(1965)(1980)(1991)(2004)

是發(fā)展/包羅不是取代/否定MRPMRPIIERPERP需求市場/MRP的功能及處理過程功能：根據(jù)成品的需求量自動計算其零部件、原材料的相關(guān)需求量；由成品的交貨期計算出各零部件的生產(chǎn)進度日程（生產(chǎn)作業(yè)計劃）和外購件的采購日程。處理過程：主生產(chǎn)計劃MRP計算：一、需要哪些零部件，要多少；二、零部件何時投入生產(chǎn)，何時完工需求信息、定購與生產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件

訂購文件制品文件庫存文件開環(huán)MRP的工作邏輯注：主生產(chǎn)計劃是經(jīng)粗生產(chǎn)能力平衡的產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃。MRP的功能及處理過程功能：處理過程：主生產(chǎn)計劃MRP計算：產(chǎn)成品組件A1部件C部件B部件A組件A2組件C2組件B1組件B2組件B3組件C1B11B13B18B12第0層第1層第2層第3層產(chǎn)成品組件部件C部件B部件A組件組件組件組件組件組件B11B物料需求計劃表

訂貨批量=30，訂貨提前=2周

時

間

分

段

（周）

記錄項目

0

1

2

3

4

5

6

7

8

需求量

期初庫存量

計劃入庫

計劃訂單下達

50

30

50

20

30

10

20

40

10

30

30

30

30

30

45

30

30

35

15

30

物料需求計劃表訂貨批量=30，訂貨提前=2周時間分（1）MRP的輸入與輸出輸入——產(chǎn)品出產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件、庫存狀態(tài)文件；輸出——零部件投入出產(chǎn)計劃、原材料需求計劃、機器設(shè)備的需求計劃、優(yōu)先權(quán)計劃、零部件的完工情況統(tǒng)計、生產(chǎn)及庫存費用的預(yù)算報告等。（2）MRP的處理過程：某項目的凈需求量=總需要量—預(yù)計到貨量—現(xiàn)有庫存量+安全庫存量（1）MRP的輸入與輸出舉例說明：某產(chǎn)品Y的結(jié)構(gòu)如下圖，有關(guān)的制造信息見表1，主生產(chǎn)計劃如表2，現(xiàn)有庫存信息如表3。YABcdeY產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖舉例說明：某產(chǎn)品Y的結(jié)構(gòu)如下圖，有關(guān)的制造項目種類提前期（周）批量單位采購/自制Y產(chǎn)品1直接批量個自制A部件1直接批量個自制b零件2直接批量個自制c零件1固定批量個自制d采購件2直接批量個采購e零件1固定批量個自制表1制造信息周期（周）123456數(shù)量（個）353030254035項目Abcde數(shù)量（件）510401545表2產(chǎn)品Y的主生產(chǎn)計劃表3現(xiàn)有庫存信息項目種類提前期（周）批量單位采購/自制Y產(chǎn)品1直接批量個自制項目A的MRP展開表

提前期：1周；訂單下達政策：1周凈需求之和

計劃周期

0

1

2

3

4

5

6

毛需求量

35

30

30

25

40

35

計劃入庫量

預(yù)計庫存量

5

-30

-60

-90

-115

-155

-190

凈需求量

30

30

30

25

40

35

計劃訂單入庫

30

30

30

25

40

35

計劃訂單下達

30

30

30

25

40

35

項目A的MRP展開表提前期：1周；訂單下達政策：1周凈需求（3）主生產(chǎn)計劃（MPS）——是對企業(yè)最終項目的完成日期和數(shù)量進行規(guī)定的權(quán)威性文件。主生產(chǎn)計劃是獨立需求的計劃。備貨生產(chǎn)方式下MPS中最終項目是產(chǎn)品；定貨生產(chǎn)方式下MPS中的最終項目是部件和關(guān)鍵零件；定貨裝配生產(chǎn)方式下最終項目是分裝件和通用件。MPS的編制程序：對列入MPS的最終項目制定初步計劃制定資源需求計劃（粗能力計劃）評價初步MPS，并進行修改批準(zhǔn)MPS（3）主生產(chǎn)計劃（MPS）——是對企業(yè)最終項目的完成日期和數(shù)MPS是處理獨立需求，MRP是處理相關(guān)需求。MPS的需求來源：（1）顧客訂單；（2）批發(fā)商和經(jīng)銷商的訂單；（3）服務(wù)備件需求；（4）預(yù)測（庫存）的需求；（5）安全存貨；（6）季節(jié)性存貨；（7）公司內(nèi)部各工廠之間的協(xié)作需求。MPS是處理獨立需求，MRP是處理相關(guān)需求。生產(chǎn)計劃大綱主生產(chǎn)計劃粗能力計劃可行否？物料需求計劃能力需求計劃可行否？生產(chǎn)活動控制采購NYYN閉環(huán)MRP的工作邏輯生產(chǎn)計劃大綱主生產(chǎn)計劃粗能力計劃可行否？物料需求計劃可行否？閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP在以下方面有所發(fā)展：（1）編制能力需求計劃并對生產(chǎn)能力進行規(guī)劃與調(diào)整（2）擴大和延伸了MRP的功能

在編制零件進度計劃的基礎(chǔ)上把系統(tǒng)的功能進一步向車間作業(yè)管理和物料采購計劃延伸。（3）加強對計劃執(zhí)行情況的監(jiān)控通過對計劃完成情況的信息反饋和用工派工、調(diào)度等手段來控制計劃的執(zhí)行，以保證MRP計劃的實現(xiàn)。閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP在以下方面有所發(fā)展：二、制造資源計劃MRPⅡ

1970年代末隨著閉環(huán)MRP的應(yīng)用和發(fā)展，系統(tǒng)的功能和范圍進一步擴展。把生產(chǎn)、庫存、采購、銷售、財務(wù)、成本等子系統(tǒng)都聯(lián)系起來，逐漸成為一個覆蓋企業(yè)全部生產(chǎn)資源的管理信息系統(tǒng)。它不僅編制產(chǎn)品和零部件的生產(chǎn)進度計劃、物料采購計劃，而且還可以直接從系統(tǒng)獲得銷售收入、庫存占用資金、產(chǎn)品成本等財務(wù)信息；除此，還包含經(jīng)營計劃，把經(jīng)營管理的全部內(nèi)容包括在系統(tǒng)之內(nèi)。二、制造資源計劃MRPⅡ1970年代末隨著MRPII的工作邏輯營銷計劃生產(chǎn)計劃大綱主生產(chǎn)計劃粗能力計劃可行否？可行否？物料需求計劃能力需求計劃生產(chǎn)活動控制采購NN財務(wù)與成本管理YYMRPII的工作邏輯營銷計劃生產(chǎn)計劃大綱主生產(chǎn)計劃粗能力計劃制造資源計劃MRPⅡ

MRPII結(jié)構(gòu)組成計劃控制子系統(tǒng):

包括生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃、采購計劃等物流管理子系統(tǒng):包括庫存管理、物料采購供應(yīng)、市場營銷等財務(wù)管理子系統(tǒng):

各類往來帳目、庫存資金占用情況和企業(yè)運營情況，進行企業(yè)生產(chǎn)成本核算制造資源計劃MRPⅡMRPII結(jié)構(gòu)組成計劃控制子系現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)-MRPIIMRPII系統(tǒng)的特點管理信息的集成性:

集企業(yè)產(chǎn)、供、銷、財務(wù)于一體，對企業(yè)資源進行統(tǒng)一的計劃和控制，實現(xiàn)企業(yè)的整體優(yōu)化計劃的可執(zhí)行性:

計劃下達前對生產(chǎn)能力進行平衡，并根據(jù)反饋信息及時調(diào)整，保證計劃有效性和可執(zhí)行性管理的系統(tǒng)性:

MRPII把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營有關(guān)的部門聯(lián)結(jié)成一個整體，不存在條塊分割，在統(tǒng)一計劃下，以團隊精神投入工作數(shù)據(jù)的共享性:

在統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫支持下，要求全體成員用規(guī)范嚴(yán)肅態(tài)度對待數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)及時、準(zhǔn)確和完整動態(tài)應(yīng)變性:

可隨時根據(jù)環(huán)境變化迅速作出響應(yīng)，及時決策調(diào)整，保證生產(chǎn)正常進行物流、資金流統(tǒng)一:

可把物料流動直接轉(zhuǎn)換為資金流動，反映物流和經(jīng)營生產(chǎn)情況，保證生產(chǎn)和財務(wù)數(shù)據(jù)一致現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)-MRPIIMRPII系統(tǒng)的特點管理信三、企業(yè)資源計劃ERPERP（EnterpriseResourcePlanning）的概念90年代初最先出現(xiàn)在美國。ERP的發(fā)展背景

隨著信息化、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，全球化市場的形成，企業(yè)發(fā)展要承受來自國際競爭壓力，要適應(yīng)市場的需求迅速作出反應(yīng)

企業(yè)經(jīng)營管理的注意力不僅著眼于生產(chǎn)過程管理、庫存管理、成本控制等內(nèi)部管理上，更要注重“物資供應(yīng)→制造生產(chǎn)→分銷與發(fā)貨→售后服務(wù)”供應(yīng)鏈的管理，不僅依靠企業(yè)內(nèi)部資源，更要利用社會資源，以獲得競爭的優(yōu)勢。三、企業(yè)資源計劃ERPERP（EnterpriseReso三、企業(yè)資源計劃ERP

企業(yè)資源計劃（ERPEnterpriseResourcesPlanning）是一種20世紀(jì)90年代初期的，以市場和客戶需求為導(dǎo)向，以實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外資源優(yōu)化配置，實現(xiàn)信息流、物流、資金流、價值流的有機集成，以提高客戶滿意度為目標(biāo)，以計劃與控制為主線，以網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)為平臺，集客戶、市場、銷售、采購、計劃、生產(chǎn)、財務(wù)、質(zhì)量、服務(wù)等功能為一體，面向企業(yè)的綜合的現(xiàn)代管理思想和方法，ERP是企業(yè)信息化的重要組成部分。

什么是ERP？

主要包括以下子系統(tǒng)：訂單管理、銷售管理、工藝設(shè)計管理、計劃中心管理、采購管理、生產(chǎn)管理、外協(xié)管理、庫存管理、質(zhì)量管理、決策支持管理、財務(wù)管理、客戶關(guān)系管理。

三、企業(yè)資源計劃ERP企業(yè)資源計劃（仍以MRPII為中心；受控資源不再限于企業(yè)內(nèi)部，而是擴展到供應(yīng)鏈，把供應(yīng)商等外部資源集成進來；決策支持（DSS）被看作ERP的不可缺少的一部分；實現(xiàn)以客戶為中心（Customer-Focused）的經(jīng)營戰(zhàn)略。ERP的本質(zhì)管理思想資源整體優(yōu)化的戰(zhàn)術(shù)決策業(yè)務(wù)運作決策企業(yè)供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略決策管理工具管理方法一體化集成ERP現(xiàn)代管理系統(tǒng)ERP概覽仍以MRPII為中心；ERP的本質(zhì)管理思想資源整體優(yōu)化的戰(zhàn)術(shù)知識市場資本市場消費市場供應(yīng)市場協(xié)同供應(yīng)協(xié)同計劃協(xié)同設(shè)計[供應(yīng)鏈管理]協(xié)同市場協(xié)同服務(wù)協(xié)同銷售[客戶關(guān)系管理]投資管理EVA戰(zhàn)略管理[價值管理][財務(wù)管理][資源計劃管理][人力資源管理][物流管理]財務(wù)會計管理會計協(xié)同結(jié)算協(xié)同結(jié)算采購管理倉存管理銷售管理分銷管理計劃管理車間管理質(zhì)量管理設(shè)備管理人事檔案工資管理員工自助服務(wù)績效管理招聘管理ERP總體應(yīng)用框架知識市場資本市場消供協(xié)同供應(yīng)協(xié)同計劃協(xié)同設(shè)計[供應(yīng)鏈管理]協(xié)互聯(lián)網(wǎng)時代企業(yè)管理的七個領(lǐng)域財務(wù)管理價值管理供應(yīng)鏈管理客戶關(guān)系管理資源計劃管理人力資源管理物流管理互聯(lián)網(wǎng)時代企業(yè)管理的七個領(lǐng)域財務(wù)管理價值管理供應(yīng)鏈客戶關(guān)系資ERP系統(tǒng)--資金流管理決策支持

基礎(chǔ)資料財務(wù)處理項目設(shè)置供應(yīng)商信息科目信息客戶信息財務(wù)狀況對比分析經(jīng)營成果憑證處理賬簿查詢期末處理現(xiàn)金管理往來管理工資固定資產(chǎn)ERPERP系統(tǒng)--資金流管理決策支持基礎(chǔ)資料財務(wù)處理項目設(shè)置ERP系統(tǒng)--物流管理生產(chǎn)管理采購管理倉存管理采購申請供應(yīng)商信息采購單客戶信息BOM展開MRP模擬任務(wù)單下達入庫管理出庫管理存貨核算生產(chǎn)成本存貨報表銷售管理信用管理銷售單ERPERP系統(tǒng)--物流管理生產(chǎn)管理采購管理倉存管理采購申請供應(yīng)商薪酬福利績效管理培訓(xùn)發(fā)展招聘甄選基礎(chǔ)操作資料錄入信息管理信息傳遞報表管理需求審核人才查詢信息發(fā)布人員甑選目標(biāo)設(shè)定績效評估過程記錄結(jié)果匯總薪酬調(diào)查數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)比較分析薪酬體系需求調(diào)查專業(yè)培訓(xùn)E-learning輪職培訓(xùn)職業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)資料員工檔案庫人才庫能力數(shù)據(jù)庫素質(zhì)模型人才測評庫ERP系統(tǒng)--企業(yè)人力資源管理薪酬福利績效管理培訓(xùn)發(fā)展招聘甄選基礎(chǔ)操作資料錄入信息管理信息

ERP——物料管理

維護物料信息物料基本信息庫存控制信息物料計劃信息物料成本信息倉庫存儲庫位庫存調(diào)整出入庫事務(wù)循環(huán)盤點維護庫存余額ERP——物料管理維護物料基本信息庫存控制信息物料計劃ERP——銷售與分銷管理

庫存價格管理客戶管理基礎(chǔ)信息發(fā)票/收款訂單錄入貨源安排發(fā)運銷售訂單處理市場客戶分銷中心分銷中心倉庫倉庫倉庫客戶客戶制造系統(tǒng)銷售分析策略分析分析及策略ERP——銷售與分銷管理庫存價格管理客戶管

ERP——采購管理信息處理模型

供應(yīng)商檔案采購申請采購單輸出采購活動控制采購入庫/結(jié)算MRP/計劃市場訂單預(yù)測物料需求計劃供需分析

庫存管理物料類型信息物料狀態(tài)信息在檢可用封存在途數(shù)量信息…

…

EDIInternet/E-mail供應(yīng)商

應(yīng)付款管理

總帳采購作業(yè)管理ERP——采購管理信息處理模型

供應(yīng)商檔案ERP——車間作業(yè)管理處理信息模型

計劃（MRP）

建立生產(chǎn)訂單審核/下達制造活動控制發(fā)料完工報交生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝路線工作中心定額數(shù)據(jù)質(zhì)量管理ISO9000管理規(guī)程制造質(zhì)量管理

庫存管理

成本核算

總帳生產(chǎn)送料完工報交……ERP——車間作業(yè)管理處理信息模型

計劃（MRP）

建立生ERP——集成的財務(wù)管理總帳應(yīng)收帳銷售采購運輸、、服務(wù)財務(wù)集成程序制造應(yīng)付帳現(xiàn)金管理工資管理固定資產(chǎn)成本管理財務(wù)分析結(jié)算中心報表管理集團控制合并報表EIS……ERP——集成的財務(wù)管理總帳應(yīng)收帳銷售采購運輸、、服務(wù)財務(wù)集ERP系統(tǒng)——供應(yīng)鏈管理供應(yīng)/供應(yīng)商制造裝配分銷服務(wù)零售需求源供應(yīng)源供應(yīng)商核心企業(yè)用戶用戶的用戶供應(yīng)商的供應(yīng)商核心部門ERP系統(tǒng)——供應(yīng)鏈管理供應(yīng)/制裝分服零需供供應(yīng)商核心企業(yè)用ERP系統(tǒng)應(yīng)用ERP系統(tǒng)應(yīng)用ERP系統(tǒng)應(yīng)用銷售管理模塊：

以訂單為核心管理整個銷售業(yè)務(wù)，通過對客戶資源、銷售訂單、接單能力分析、客戶信用、出貨計劃等一系列銷售事務(wù)的管理，適時為相關(guān)部門提供銷售目標(biāo)、銷售計劃執(zhí)行情況、訂貨情況、合同執(zhí)行情況等銷售過程中的動態(tài)信息。

ERP系統(tǒng)應(yīng)用銷售管理模塊：ERP系統(tǒng)應(yīng)用工藝管理模塊：

產(chǎn)品庫、花型庫、工藝路線庫、機臺工藝參數(shù)庫可對產(chǎn)品信息、工藝信息進行統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫管理，工藝人員可準(zhǔn)確快捷地設(shè)計出工藝以及生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的工序流程、各工序各機型的具體工藝參數(shù)并可據(jù)此計算出生產(chǎn)用紗量。

ERP系統(tǒng)應(yīng)用工藝管理模塊：ERP系統(tǒng)應(yīng)用主生產(chǎn)計劃MPS管理模塊：

以生產(chǎn)任務(wù)驅(qū)動為原則，綜合設(shè)備的生產(chǎn)能力、訂單的需求量及交貨日期、各工序的具體生產(chǎn)損耗等各方面的因素，以三級計劃、逐層分解的方式自動計算并制定合理的主生產(chǎn)計劃

ERP系統(tǒng)應(yīng)用主生產(chǎn)計劃MPS管理模塊：ERP系統(tǒng)應(yīng)用生產(chǎn)管理模塊：

可實現(xiàn)生產(chǎn)管理流程的規(guī)范化，合理調(diào)配資源、及時準(zhǔn)確了解生產(chǎn)進度，提高管理的透明度、有效管理生產(chǎn)物料消耗、降低生產(chǎn)成本。可直觀反映車間實際生產(chǎn)及計劃安排情況，協(xié)助車間調(diào)度人員有效地制定各級車間作業(yè)計劃，有效協(xié)調(diào)指揮車間的現(xiàn)場生產(chǎn)工作，實現(xiàn)對車間的有效控制。并輔以生產(chǎn)進度跟蹤功能，準(zhǔn)確及時地反饋詳細的生產(chǎn)進度信息，對車間物流進行嚴(yán)格控制

ERP系統(tǒng)應(yīng)用生產(chǎn)管理模塊：ERP系統(tǒng)應(yīng)用庫存管理模塊：

包括原料庫、筒子紗庫、細紗庫、成品庫、染化料庫管理，對庫存物品的入庫、出庫、盤點、補充訂貨和生產(chǎn)補料等數(shù)據(jù)進行詳細記錄，對所有物料出入庫的信息進行實時動態(tài)跟蹤，縮短了庫存信息流轉(zhuǎn)時間，為采購、銷售和生產(chǎn)提供準(zhǔn)確的物料庫存信息，從而達到降低庫存、減少資金占用、避免物料積壓或短缺現(xiàn)象，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行

ERP系統(tǒng)應(yīng)用庫存管理模塊：ERP系統(tǒng)應(yīng)用決策支持管理模塊：

采用西方統(tǒng)計管理思想，建立科學(xué)的決策支持體系，智能化處理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，用各種圖表定量、定性地分析企業(yè)的各種營運現(xiàn)狀，協(xié)助企業(yè)管理者發(fā)現(xiàn)潛在的問題，預(yù)測今后的發(fā)展趨勢，及時提出解決方案

ERP系統(tǒng)應(yīng)用決策支持管理模塊：計劃執(zhí)行財務(wù)銷售預(yù)測庫存情況配方清單銷售訂單主生產(chǎn)計劃MRP分析訂單生產(chǎn)領(lǐng)料采購接收成品入庫銷售發(fā)貨應(yīng)付款處理應(yīng)收款出理

總賬處理

采購訂單生產(chǎn)訂單執(zhí)行反饋銷售訂單固定資產(chǎn)現(xiàn)金工資結(jié)算中心企業(yè)ERP實施的基本任務(wù)計劃執(zhí)行財務(wù)銷售預(yù)測庫存情況配方清單銷售訂單主生產(chǎn)計劃MRP再造企業(yè)的神經(jīng)系統(tǒng)（信息流）改善企業(yè)的血液系統(tǒng)（資金流）優(yōu)化企業(yè)的消化系統(tǒng)（物流）強化企業(yè)的運動系統(tǒng)（工作流）企業(yè)ERP實施的基本目標(biāo)企業(yè)ERP實施的基本目標(biāo)項目實施成功的3個要素：方法過程人員

科學(xué)的方法

有效的過程

優(yōu)秀的人員ERP實施的過程控制項目實施成功的3個要素：方法過程人員科學(xué)的方法有1、領(lǐng)導(dǎo)班子富有改革進取的精神，團結(jié)、對項目承擔(dān)責(zé)任；2、企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)理解ERP，對建立ERP系統(tǒng)有明確的目標(biāo)和統(tǒng)一的認(rèn)識；3、企業(yè)管理基礎(chǔ)扎實，人員素質(zhì)好，數(shù)據(jù)完整可靠；4、重視對員工持續(xù)反復(fù)地ERP培訓(xùn)（思想、原理、應(yīng)用等)5、管理人員和計算機人員密切配合，穩(wěn)定的隊伍、嚴(yán)格的制度；6、適用的軟件，遵循項目管理實施方法，有力的實施指導(dǎo)與支持成功實施ERP系統(tǒng)需具備的條件1、領(lǐng)導(dǎo)班子富有改革進取的精神，團結(jié)、對項目承擔(dān)責(zé)任；成功實幾點忠告

在領(lǐng)導(dǎo)未理解ERP之前，不要上ERP系統(tǒng)

絕對不能讓不理解ERP的人員去選擇ERP軟件

誰選擇ERP軟件，誰負責(zé)ERP系統(tǒng)的實施

讓接受了ERP培訓(xùn)的人員去實施ERP系統(tǒng)幾點忠告在領(lǐng)導(dǎo)未理解ERP之前，絕對ERP系統(tǒng)是在企業(yè)各級第一把手指導(dǎo)和關(guān)注下實施的，領(lǐng)導(dǎo)依據(jù)系統(tǒng)提供的信息進行決策，指導(dǎo)企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)活動；企業(yè)選購的系統(tǒng)已全部運行起來，成為管理人員日常工作離不開的得力工具；解決了傳統(tǒng)手工管理難以解決的問題，實現(xiàn)了預(yù)期效益；企業(yè)建立了一支既熟悉現(xiàn)代管理，又能熟練應(yīng)用信息技術(shù)的復(fù)合型員工隊伍；建立了信息化管理的工作規(guī)程和準(zhǔn)則。ERP

實施成功的標(biāo)志ERP系統(tǒng)是在企業(yè)各級第一把手指導(dǎo)和關(guān)注下實施的，領(lǐng)導(dǎo)依據(jù)實施ERP的預(yù)期效益按需生產(chǎn)/采購、降低庫存、提高資金周轉(zhuǎn)優(yōu)先級計劃、合理利用資源、提高生產(chǎn)力供需平衡、計劃可行、履約率提高降低成本、增加利潤財務(wù)帳與實物帳同步生成，實時控制經(jīng)營活動合作伙伴之間協(xié)同運作快速響應(yīng)、實時決策、不誤商機管理規(guī)范、信息溝通、高效、低差錯

ERP是以人為本的信息化管理系統(tǒng)，它實時地提供了極其豐富的信息;

但是，如何建立和運用這些信息，取決于使用ERP系統(tǒng)的管理人員；

效益是人用出來的，不是系統(tǒng)自動生成的。實施ERP的預(yù)期效益按需生產(chǎn)/采購、降低庫存、提高及時生產(chǎn)(JIT-JustInTime)的含義和目標(biāo)JIT：日本豐田汽車公司50年代提出；在必要的時候、按必要的數(shù)量、生產(chǎn)所必要的產(chǎn)品。核心：追求無庫存或最小庫存生產(chǎn)，排除一切可能浪費目標(biāo)：

庫存量最低(零庫存):

庫存是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計不合理、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良的一種表現(xiàn)；

廢品量最低(零廢品):

消除不合理工藝，盡可能減少廢品；

設(shè)備保持完好(零故障):

注重設(shè)備維護和保養(yǎng)，保證設(shè)備完好率；

準(zhǔn)備時間最短(零準(zhǔn)備時間):

準(zhǔn)備時間與搬運和批量有關(guān)，若采用極小批量，將使準(zhǔn)備時間趨于零，準(zhǔn)備成本也趨于零。及時生產(chǎn)技術(shù)及時生產(chǎn)(JIT-JustInTime)的含義和目標(biāo)JI及時生產(chǎn)的基本思想以裝配為起點的“后拉式”生產(chǎn)

前推式--由前工序向后工序提供零部件生產(chǎn)模式，以零件加工為起點，裝配為終點。

后拉式--是以裝配為起點，在需要的時候向前道工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件，形成及時生產(chǎn)的加工系統(tǒng)化大批量為小批量:

盡可能做到只生產(chǎn)一件，只傳送一件，只儲備一件，不準(zhǔn)額外生產(chǎn)，寧可中斷，決不積壓在制品均衡化生產(chǎn):生產(chǎn)線每日平均生產(chǎn)各種產(chǎn)品，消除不均衡各環(huán)節(jié)保證產(chǎn)品質(zhì)量:

將質(zhì)量貫穿于每一工序，在降低成本的同時保證產(chǎn)品質(zhì)量不會降低彈性配置作業(yè)人數(shù):當(dāng)市場波動時，彈性地增減作業(yè)人數(shù)。及時生產(chǎn)技術(shù)及時生產(chǎn)的基本思想以裝配為起點的“后拉式”生產(chǎn)化大及時生產(chǎn)的體系結(jié)構(gòu)

及時生產(chǎn)技術(shù)及時生產(chǎn)的體系結(jié)構(gòu)及時生產(chǎn)技術(shù)看板管理看板(Kanban)：是產(chǎn)品從一道工序轉(zhuǎn)移至另一道工序的備忘卡片或傳票。功能作用：用以組織生產(chǎn)，對物流速度和大小進行調(diào)節(jié)?？窗孱愋?/p>

生產(chǎn)看板--指揮工序加工，規(guī)定工件數(shù)量、加工時間；

傳送看板--指揮相鄰工序間物流傳遞過程，規(guī)定傳送的物流品種、數(shù)量和傳送的具體時間等。

生產(chǎn)看板傳送看板及時生產(chǎn)技術(shù)看板管理看板(Kanban)：是產(chǎn)品從一道工序轉(zhuǎn)移至另一道工看板的功能作為生產(chǎn)以及運送的工作指令:記載產(chǎn)品產(chǎn)量、時間、方法、順序以及運送數(shù)量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等信息防止過量生產(chǎn)和運送:

沒有看板不能生產(chǎn)和運送，看板數(shù)量多少，表示生產(chǎn)數(shù)量和在制品數(shù)量的多少直觀目視管理的工具:

由于嚴(yán)格按看板組織生產(chǎn)，因而依據(jù)看板便可知各工序的作業(yè)進展情況、在制品情況改善生產(chǎn)系統(tǒng)“體質(zhì)”的工具

規(guī)定不能將不良品送往后工序，若下道工序的需要得不到滿足，會造成全線停工，使問題得到暴露，須采取措施解決，這將使系統(tǒng)“體質(zhì)”改善。

及時生產(chǎn)技術(shù)看板的功能作為生產(chǎn)以及運送的工作指令:記載產(chǎn)品產(chǎn)量、時間、先進生產(chǎn)管理模式培訓(xùn)課件先進生產(chǎn)管理模式培訓(xùn)課件英文單詞MRP：MaterialRequirementsPlanning,物料需求計劃MRPII：ManufacturingResourcesPlanning，制造資源計劃ERP：EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃BOM：BillofMaterial，物料清單JIT:JustInTime，及時生產(chǎn)英文單詞以網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟、知識經(jīng)濟和電子商務(wù)革命為特征的新經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，促使全球化市場競爭和企業(yè)管理發(fā)展趨勢發(fā)生了巨大的變化：大魚吃小魚快魚吃慢魚強魚吃弱魚以網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟、知識經(jīng)濟和電子商務(wù)革命為特征的新經(jīng)濟的迅

Internet將地球變成“地球村”我們的一切正在“數(shù)字化”市場反應(yīng)速度要求“快！快！快！”企業(yè)的“淘汰率”正在上升企業(yè)經(jīng)營趨向無國界化（跨國經(jīng)營）企業(yè)競爭全球化（WTO）企業(yè)生存環(huán)境的變化

新經(jīng)濟時代的企業(yè)根本不同于過去企業(yè)！Internet將地球變成“地球村”企業(yè)生存環(huán)境的變化企業(yè)面對的市場驟然放大至全球范圍企業(yè)、客戶、合作伙伴、消費者間可深入交流企業(yè)可以和全球任何角落的供應(yīng)商與經(jīng)銷商合作

網(wǎng)絡(luò)時代的企業(yè)市場機遇

市場全球化=競爭全球化技術(shù)優(yōu)勢的喪失競爭者數(shù)量劇增競爭層次提高客戶有足夠多的選擇，商機稍縱即失

網(wǎng)絡(luò)時代的企業(yè)市場挑戰(zhàn)企業(yè)面對的市場驟然放大至全球范圍網(wǎng)絡(luò)時代的企業(yè)市場機遇

1、市場環(huán)境的變化使得符合客戶個性化要求的新產(chǎn)品層出不窮導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)的柔性要求急劇提高，對企業(yè)的快速反應(yīng)能力、危機處理能力提出更高要求。

壓力與挑戰(zhàn)

3、如何實現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)、供、銷、存、財信息的集成與統(tǒng)一成為企業(yè)競爭力的核心。2、由于市場競爭的激烈，企業(yè)如何跟蹤供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽；如何合理優(yōu)化排產(chǎn)，控制交貨期，如何協(xié)同供應(yīng)商產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計，提高市場占有率成為生產(chǎn)管理的新方向。1、市場環(huán)境的變化使得符合客戶個性化要求的新產(chǎn)品層出不

產(chǎn)品品種多樣化制造能力柔性化營銷半徑擴大化物料來源市場協(xié)作化發(fā)展模式集團化困惑：企業(yè)管理越來越復(fù)雜！產(chǎn)品品種多樣化困惑：企業(yè)管理越來越復(fù)雜！制造企業(yè)中常見的問題如何滿足多變的市場需求？如何準(zhǔn)確及時地作出客戶承諾？如何處理緊急的客戶訂單？如何保持均衡的生產(chǎn)計劃和活動？如何避免物料短缺？如何避免庫存積壓？如何準(zhǔn)確及時地了解生產(chǎn)情況？如何管理供應(yīng)商？如何提高產(chǎn)品質(zhì)量？如何降低產(chǎn)品成本？如何及時作好財務(wù)分析？如何真正地發(fā)揮財務(wù)管理的計劃、控制和分析的作用？如何使企業(yè)能夠以統(tǒng)一的觀點和共同的語言來處理問題？制造企業(yè)中常見的問題如何滿足多變的市場需求？制造企業(yè)的管理難度?基礎(chǔ)管理薄弱：家底不清、職責(zé)不明、流程不暢物料短缺與高庫存并存經(jīng)營系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)難于協(xié)調(diào)市場反映速度慢與高產(chǎn)成品庫并存生產(chǎn)經(jīng)營的實時信息難以收集、計劃難、調(diào)度難財務(wù)信息常常滯后,成本核算、分析及控制難難以提供準(zhǔn)確、及時、全面、綜合決策支持信息制造企業(yè)的管理難度?基礎(chǔ)管理薄弱：家底不清、職責(zé)不明、流程不趕上新經(jīng)濟的潮流

或者被消滅!!!趕上新經(jīng)濟的潮流

或者被消滅!!!

——

按西方工業(yè)國過去的發(fā)展模式先工業(yè)化再信息化

相當(dāng)于1840年的大刀對洋槍

——

以信息化帶動工業(yè)化，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢推進社會生產(chǎn)力跨越發(fā)展如何參與競爭？如何在21世紀(jì)能有一席之地？——按西方工業(yè)國過去的發(fā)展模式如何參與競爭

以信息化帶動工業(yè)化，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢

在觀念、體制、管理、技術(shù)四個方面用信息技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)推進企業(yè)跨越發(fā)展結(jié)論信息技術(shù)的飛速發(fā)展，世界范圍的競爭日益加劇，

中國已經(jīng)融入全球一體化市場以信息化帶動工業(yè)化，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢結(jié)論信息技術(shù)的飛速發(fā)學(xué)習(xí)先進制造管理技術(shù)改造和優(yōu)化現(xiàn)行管理系統(tǒng)確保企業(yè)持續(xù)競爭力

企業(yè)對策

學(xué)習(xí)先進制造管理技術(shù)企業(yè)對策物料需求計劃（MRP）制造資源計劃（MRPⅡ）企業(yè)資源計劃（ERP）及時生產(chǎn)（JIT）物料需求計劃（MRP）

MRP（物料需求計劃）是1960年代美國創(chuàng)立的一種將庫存管理和生產(chǎn)作業(yè)計劃的制定結(jié)合在一起的計算機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)。1965年，美國奧里奇提出了獨立需求和相關(guān)需求的概念，并提出定貨點法只適用于獨立需求，基于這一理論隨后出現(xiàn)了按時間段確定物料的相關(guān)需求的方法，即物料需求計劃。一、MRP的產(chǎn)生與發(fā)展MRP（物料需求計劃）是1960年代美獨立需求指對某種庫存的需求與其它種類的需求無關(guān)，其本質(zhì)是需求具有隨機性、不確定性，是企業(yè)自身不能控制的需求。相關(guān)需求指某種需求與其它需求具有內(nèi)在的相關(guān)性。如對最終產(chǎn)品的需求是獨立需求，但對其零部件的需求卻是非獨立的。結(jié)論：

①最終產(chǎn)品生產(chǎn)計劃一經(jīng)確定，有關(guān)時間內(nèi)所有零部件、原材料的需求即可確定；②由于最終產(chǎn)品的需求往往是不連續(xù)、不均衡的，所以對零部件和原材料的需求屬波動需求；③計算機為零部件、原材料的需求計算提供了方便。獨立需求指對某種庫存的需求與其它種類的需求無1、20世紀(jì)40~60年代——MRP的思想開始萌芽——提出根據(jù)最終產(chǎn)品的需求量推算出零部件的需求量和投產(chǎn)時間；2、20世紀(jì)60年代初計算機在美國廣泛應(yīng)用——創(chuàng)建了開環(huán)MRP，提出了相關(guān)需求與獨立需求的概念；3、20世紀(jì)70年代初形成閉環(huán)MRP——并在美國、日本、歐洲應(yīng)用；4、1977年美國著名生產(chǎn)管理專家懷特提出第二代MRP——制造資源計劃（MRPII）；5、20世紀(jì)80年代出現(xiàn)了CIMS，MRPII成為其重要組成部分；6、20世紀(jì)90年代ERP（企業(yè)資源計劃）產(chǎn)生；7、預(yù)計本世紀(jì)正在向DEM（動態(tài)企業(yè)建模）和IRP（智能資源計劃）方向發(fā)展。MRP的發(fā)展歷程MRP的發(fā)展歷程MRPMRPIIERP的擴展關(guān)系ERP需求市場/制造企業(yè)/供應(yīng)市場信息集成面向供需鏈EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/資金信息集成面向企業(yè)ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanningERPII協(xié)同商務(wù)(1965)(1980)(1991)(2004)

是發(fā)展/包羅不是取代/否定MRPMRPIIERPERP需求市場/MRP的功能及處理過程功能：根據(jù)成品的需求量自動計算其零部件、原材料的相關(guān)需求量；由成品的交貨期計算出各零部件的生產(chǎn)進度日程（生產(chǎn)作業(yè)計劃）和外購件的采購日程。處理過程：主生產(chǎn)計劃MRP計算：一、需要哪些零部件，要多少；二、零部件何時投入生產(chǎn)，何時完工需求信息、定購與生產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件

訂購文件制品文件庫存文件開環(huán)MRP的工作邏輯注：主生產(chǎn)計劃是經(jīng)粗生產(chǎn)能力平衡的產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃。MRP的功能及處理過程功能：處理過程：主生產(chǎn)計劃MRP計算：產(chǎn)成品組件A1部件C部件B部件A組件A2組件C2組件B1組件B2組件B3組件C1B11B13B18B12第0層第1層第2層第3層產(chǎn)成品組件部件C部件B部件A組件組件組件組件組件組件B11B物料需求計劃表

訂貨批量=30，訂貨提前=2周

時

間

分

段

（周）

記錄項目

0

1

2

3

4

5

6

7

8

需求量

期初庫存量

計劃入庫

計劃訂單下達

50

30

50

20

30

10

20

40

10

30

30

30

30

30

45

30

30

35

15

30

物料需求計劃表訂貨批量=30，訂貨提前=2周時間分（1）MRP的輸入與輸出輸入——產(chǎn)品出產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件、庫存狀態(tài)文件；輸出——零部件投入出產(chǎn)計劃、原材料需求計劃、機器設(shè)備的需求計劃、優(yōu)先權(quán)計劃、零部件的完工情況統(tǒng)計、生產(chǎn)及庫存費用的預(yù)算報告等。（2）MRP的處理過程：某項目的凈需求量=總需要量—預(yù)計到貨量—現(xiàn)有庫存量+安全庫存量（1）MRP的輸入與輸出舉例說明：某產(chǎn)品Y的結(jié)構(gòu)如下圖，有關(guān)的制造信息見表1，主生產(chǎn)計劃如表2，現(xiàn)有庫存信息如表3。YABcdeY產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖舉例說明：某產(chǎn)品Y的結(jié)構(gòu)如下圖，有關(guān)的制造項目種類提前期（周）批量單位采購/自制Y產(chǎn)品1直接批量個自制A部件1直接批量個自制b零件2直接批量個自制c零件1固定批量個自制d采購件2直接批量個采購e零件1固定批量個自制表1制造信息周期（周）123456數(shù)量（個）353030254035項目Abcde數(shù)量（件）510401545表2產(chǎn)品Y的主生產(chǎn)計劃表3現(xiàn)有庫存信息項目種類提前期（周）批量單位采購/自制Y產(chǎn)品1直接批量個自制項目A的MRP展開表

提前期：1周；訂單下達政策：1周凈需求之和

計劃周期

0

1

2

3

4

5

6

毛需求量

35

30

30

25

40

35

計劃入庫量

預(yù)計庫存量

5

-30

-60

-90

-115

-155

-190

凈需求量

30

30

30

25

40

35

計劃訂單入庫

30

30

30

25

40

35

計劃訂單下達

30

30

30

25

40

35

項目A的MRP展開表提前期：1周；訂單下達政策：1周凈需求（3）主生產(chǎn)計劃（MPS）——是對企業(yè)最終項目的完成日期和數(shù)量進行規(guī)定的權(quán)威性文件。主生產(chǎn)計劃是獨立需求的計劃。備貨生產(chǎn)方式下MPS中最終項目是產(chǎn)品；定貨生產(chǎn)方式下MPS中的最終項目是部件和關(guān)鍵零件；定貨裝配生產(chǎn)方式下最終項目是分裝件和通用件。MPS的編制程序：對列入MPS的最終項目制定初步計劃制定資源需求計劃（粗能力計劃）評價初步MPS，并進行修改批準(zhǔn)MPS（3）主生產(chǎn)計劃（MPS）——是對企業(yè)最終項目的完成日期和數(shù)MPS是處理獨立需求，MRP是處理相關(guān)需求。MPS的需求來源：（1）顧客訂單；（2）批發(fā)商和經(jīng)銷商的訂單；（3）服務(wù)備件需求；（4）預(yù)測（庫存）的需求；（5）安全存貨；（6）季節(jié)性存貨；（7）公司內(nèi)部各工廠之間的協(xié)作需求。MPS是處理獨立需求，MRP是處理相關(guān)需求。生產(chǎn)計劃大綱主生產(chǎn)計劃粗能力計劃可行否？物料需求計劃能力需求計劃可行否？生產(chǎn)活動控制采購NYYN閉環(huán)MRP的工作邏輯生產(chǎn)計劃大綱主生產(chǎn)計劃粗能力計劃可行否？物料需求計劃可行否？閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP在以下方面有所發(fā)展：（1）編制能力需求計劃并對生產(chǎn)能力進行規(guī)劃與調(diào)整（2）擴大和延伸了MRP的功能

在編制零件進度計劃的基礎(chǔ)上把系統(tǒng)的功能進一步向車間作業(yè)管理和物料采購計劃延伸。（3）加強對計劃執(zhí)行情況的監(jiān)控通過對計劃完成情況的信息反饋和用工派工、調(diào)度等手段來控制計劃的執(zhí)行，以保證MRP計劃的實現(xiàn)。閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP在以下方面有所發(fā)展：二、制造資源計劃MRPⅡ

1970年代末隨著閉環(huán)MRP的應(yīng)用和發(fā)展，系統(tǒng)的功能和范圍進一步擴展。把生產(chǎn)、庫存、采購、銷售、財務(wù)、成本等子系統(tǒng)都聯(lián)系起來，逐漸成為一個覆蓋企業(yè)全部生產(chǎn)資源的管理信息系統(tǒng)。它不僅編制產(chǎn)品和零部件的生產(chǎn)進度計劃、物料采購計劃，而且還可以直接從系統(tǒng)獲得銷售收入、庫存占用資金、產(chǎn)品成本等財務(wù)信息；除此，還包含經(jīng)營計劃，把經(jīng)營管理的全部內(nèi)容包括在系統(tǒng)之內(nèi)。二、制造資源計劃MRPⅡ1970年代末隨著MRPII的工作邏輯營銷計劃生產(chǎn)計劃大綱主生產(chǎn)計劃粗能力計劃可行否？可行否？物料需求計劃能力需求計劃生產(chǎn)活動控制采購NN財務(wù)與成本管理YYMRPII的工作邏輯營銷計劃生產(chǎn)計劃大綱主生產(chǎn)計劃粗能力計劃制造資源計劃MRPⅡ

MRPII結(jié)構(gòu)組成計劃控制子系統(tǒng):

包括生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃、采購計劃等物流管理子系統(tǒng):包括庫存管理、物料采購供應(yīng)、市場營銷等財務(wù)管理子系統(tǒng):

各類往來帳目、庫存資金占用情況和企業(yè)運營情況，進行企業(yè)生產(chǎn)成本核算制造資源計劃MRPⅡMRPII結(jié)構(gòu)組成計劃控制子系現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)-MRPIIMRPII系統(tǒng)的特點管理信息的集成性:

集企業(yè)產(chǎn)、供、銷、財務(wù)于一體，對企業(yè)資源進行統(tǒng)一的計劃和控制，實現(xiàn)企業(yè)的整體優(yōu)化計劃的可執(zhí)行性:

計劃下達前對生產(chǎn)能力進行平衡，并根據(jù)反饋信息及時調(diào)整，保證計劃有效性和可執(zhí)行性管理的系統(tǒng)性:

MRPII把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營有關(guān)的部門聯(lián)結(jié)成一個整體，不存在條塊分割，在統(tǒng)一計劃下，以團隊精神投入工作數(shù)據(jù)的共享性:

在統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫支持下，要求全體成員用規(guī)范嚴(yán)肅態(tài)度對待數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)及時、準(zhǔn)確和完整動態(tài)應(yīng)變性:

可隨時根據(jù)環(huán)境變化迅速作出響應(yīng)，及時決策調(diào)整，保證生產(chǎn)正常進行物流、資金流統(tǒng)一:

可把物料流動直接轉(zhuǎn)換為資金流動，反映物流和經(jīng)營生產(chǎn)情況，保證生產(chǎn)和財務(wù)數(shù)據(jù)一致現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)-MRPIIMRPII系統(tǒng)的特點管理信三、企業(yè)資源計劃ERPERP（EnterpriseResourcePlanning）的概念90年代初最先出現(xiàn)在美國。ERP的發(fā)展背景

隨著信息化、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，全球化市場的形成，企業(yè)發(fā)展要承受來自國際競爭壓力，要適應(yīng)市場的需求迅速作出反應(yīng)

企業(yè)經(jīng)營管理的注意力不僅著眼于生產(chǎn)過程管理、庫存管理、成本控制等內(nèi)部管理上，更要注重“物資供應(yīng)→制造生產(chǎn)→分銷與發(fā)貨→售后服務(wù)”供應(yīng)鏈的管理，不僅依靠企業(yè)內(nèi)部資源，更要利用社會資源，以獲得競爭的優(yōu)勢。三、企業(yè)資源計劃ERPERP（EnterpriseReso三、企業(yè)資源計劃ERP

企業(yè)資源計劃（ERPEnterpriseResourcesPlanning）是一種20世紀(jì)90年代初期的，以市場和客戶需求為導(dǎo)向，以實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外資源優(yōu)化配置，實現(xiàn)信息流、物流、資金流、價值流的有機集成，以提高客戶滿意度為目標(biāo)，以計劃與控制為主線，以網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)為平臺，集客戶、市場、銷售、采購、計劃、生產(chǎn)、財務(wù)、質(zhì)量、服務(wù)等功能為一體，面向企業(yè)的綜合的現(xiàn)代管理思想和方法，ERP是企業(yè)信息化的重要組成部分。

什么是ERP？

主要包括以下子系統(tǒng)：訂單管理、銷售管理、工藝設(shè)計管理、計劃中心管理、采購管理、生產(chǎn)管理、外協(xié)管理、庫存管理、質(zhì)量管理、決策支持管理、財務(wù)管理、客戶關(guān)系管理。

三、企業(yè)資源計劃ERP企業(yè)資源計劃（仍以MRPII為中心；受控資源不再限于企業(yè)內(nèi)部，而是擴展到供應(yīng)鏈，把供應(yīng)商等外部資源集成進來；決策支持（DSS）被看作ERP的不可缺少的一部分；實現(xiàn)以客戶為中心（Customer-Focused）的經(jīng)營戰(zhàn)略。ERP的本質(zhì)管理思想資源整體優(yōu)化的戰(zhàn)術(shù)決策業(yè)務(wù)運作決策企業(yè)供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略決策管理工具管理方法一體化集成ERP現(xiàn)代管理系統(tǒng)ERP概覽仍以MRPII為中心；ERP的本質(zhì)管理思想資源整體優(yōu)化的戰(zhàn)術(shù)知識市場資本市場消費市場供應(yīng)市場協(xié)同供應(yīng)協(xié)同計劃協(xié)同設(shè)計[供應(yīng)鏈管理]協(xié)同市場協(xié)同服務(wù)協(xié)同銷售[客戶關(guān)系管理]投資管理EVA戰(zhàn)略管理[價值管理][財務(wù)管理][資源計劃管理][人力資源管理][物流管理]財務(wù)會計管理會計協(xié)同結(jié)算協(xié)同結(jié)算采購管理倉存管理銷售管理分銷管理計劃管理車間管理質(zhì)量管理設(shè)備管理人事檔案工資管理員工自助服務(wù)績效管理招聘管理ERP總體應(yīng)用框架知識市場資本市場消供協(xié)同供應(yīng)協(xié)同計劃協(xié)同設(shè)計[供應(yīng)鏈管理]協(xié)互聯(lián)網(wǎng)時代企業(yè)管理的七個領(lǐng)域財務(wù)管理價值管理供應(yīng)鏈管理客戶關(guān)系管理資源計劃管理人力資源管理物流管理互聯(lián)網(wǎng)時代企業(yè)管理的七個領(lǐng)域財務(wù)管理價值管理供應(yīng)鏈客戶關(guān)系資ERP系統(tǒng)--資金流管理決策支持

基礎(chǔ)資料財務(wù)處理項目設(shè)置供應(yīng)商信息科目信息客戶信息財務(wù)狀況對比分析經(jīng)營成果憑證處理賬簿查詢期末處理現(xiàn)金管理往來管理工資固定資產(chǎn)ERPERP系統(tǒng)--資金流管理決策支持基礎(chǔ)資料財務(wù)處理項目設(shè)置ERP系統(tǒng)--物流管理生產(chǎn)管理采購管理倉存管理采購申請供應(yīng)商信息采購單客戶信息BOM展開MRP模擬任務(wù)單下達入庫管理出庫管理存貨核算生產(chǎn)成本存貨報表銷售管理信用管理銷售單ERPERP系統(tǒng)--物流管理生產(chǎn)管理采購管理倉存管理采購申請供應(yīng)商薪酬福利績效管理培訓(xùn)發(fā)展招聘甄選基礎(chǔ)操作資料錄入信息管理信息傳遞報表管理需求審核人才查詢信息發(fā)布人員甑選目標(biāo)設(shè)定績效評估過程記錄結(jié)果匯總薪酬調(diào)查數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)比較分析薪酬體系需求調(diào)查專業(yè)培訓(xùn)E-learning輪職培訓(xùn)職業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)資料員工檔案庫人才庫能力數(shù)據(jù)庫素質(zhì)模型人才測評庫ERP系統(tǒng)--企業(yè)人力資源管理薪酬福利績效管理培訓(xùn)發(fā)展招聘甄選基礎(chǔ)操作資料錄入信息管理信息

ERP——物料管理

維護物料信息物料基本信息庫存控制信息物料計劃信息物料成本信息倉庫存儲庫位庫存調(diào)整出入庫事務(wù)循環(huán)盤點維護庫存余額ERP——物料管理維護物料基本信息庫存控制信息物料計劃ERP——銷售與分銷管理

庫存價格管理客戶管理基礎(chǔ)信息發(fā)票/收款訂單錄入貨源安排發(fā)運銷售訂單處理市場客戶分銷中心分銷中心倉庫倉庫倉庫客戶客戶制造系統(tǒng)銷售分析策略分析分析及策略ERP——銷售與分銷管理庫存價格管理客戶管

ERP——采購管理信息處理模型

供應(yīng)商檔案采購申請采購單輸出采購活動控制采購入庫/結(jié)算MRP/計劃市場訂單預(yù)測物料需求計劃供需分析

庫存管理物料類型信息物料狀態(tài)信息在檢可用封存在途數(shù)量信息…

…

EDIInternet/E-mail供應(yīng)商

應(yīng)付款管理

總帳采購作業(yè)管理ERP——采購管理信息處理模型

供應(yīng)商檔案ERP——車間作業(yè)管理處理信息模型

計劃（MRP）

建立生產(chǎn)訂單審核/下達制造活動控制發(fā)料完工報交生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝路線工作中心定額數(shù)據(jù)質(zhì)量管理ISO9000管理規(guī)程制造質(zhì)量管理

庫存管理

成本核算

總帳生產(chǎn)送料完工報交……ERP——車間作業(yè)管理處理信息模型

計劃（MRP）

建立生ERP——集成的財務(wù)管理總帳應(yīng)收帳銷售采購運輸、、服務(wù)財務(wù)集成程序制造應(yīng)付帳現(xiàn)金管理工資管理固定資產(chǎn)成本管理財務(wù)分析結(jié)算中心報表管理集團控制合并報表EIS……ERP——集成的財務(wù)管理總帳應(yīng)收帳銷售采購運輸、、服務(wù)財務(wù)集ERP系統(tǒng)——供應(yīng)鏈管理供應(yīng)/供應(yīng)商制造裝配分銷服務(wù)零售需求源供應(yīng)源供應(yīng)商核心企業(yè)用戶用戶的用戶供應(yīng)商的供應(yīng)商核心部門ERP系統(tǒng)——供應(yīng)鏈管理供應(yīng)/制裝分服零需供供應(yīng)商核心企業(yè)用ERP系統(tǒng)應(yīng)用ERP系統(tǒng)應(yīng)用ERP系統(tǒng)應(yīng)用銷售管理模塊：

以訂單為核心管理整個銷售業(yè)務(wù)，通過對客戶資源、銷售訂單、接單能力分析、客戶信用、出貨計劃等一系列銷售事務(wù)的管理，適時為相關(guān)部門提供銷售目標(biāo)、銷售計劃執(zhí)行情況、訂貨情況、合同執(zhí)行情況等銷售過程中的動態(tài)信息。

ERP系統(tǒng)應(yīng)用銷售管理模塊：ERP系統(tǒng)應(yīng)用工藝管理模塊：

產(chǎn)品庫、花型庫、工藝路線庫、機臺工藝參數(shù)庫可對產(chǎn)品信息、工藝信息進行統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫管理，工藝人員可準(zhǔn)確快捷地設(shè)計出工藝以及生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的工序流程、各工序各機型的具體工藝參數(shù)并可據(jù)此計算出生產(chǎn)用紗量。

ERP系統(tǒng)應(yīng)用工藝管理模塊：ERP系統(tǒng)應(yīng)用主生產(chǎn)計劃MPS管理模塊：

以生產(chǎn)任務(wù)驅(qū)動為原則，綜合設(shè)備的生產(chǎn)能力、訂單的需求量及交貨日期、各工序的具體生產(chǎn)損耗等各方面的因素，以三級計劃、逐層分解的方式自動計算并制定合理的主生產(chǎn)計劃

ERP系統(tǒng)應(yīng)用主生產(chǎn)計劃MPS管理模塊：ERP系統(tǒng)應(yīng)用生產(chǎn)管理模塊：

可實現(xiàn)生產(chǎn)管理流程的規(guī)范化，合理調(diào)配資源、及時準(zhǔn)確了解生產(chǎn)進度，提高管理的透明度、有效管理生產(chǎn)物料消耗、降低生產(chǎn)成本。可直觀反映車間實際生產(chǎn)及計劃安排情況，協(xié)助車間調(diào)度人員有效地制定各級車間作業(yè)計劃，有效協(xié)調(diào)指揮車間的現(xiàn)場生產(chǎn)工作，實現(xiàn)對車間的有效控制。并輔以生產(chǎn)進度跟蹤功能，準(zhǔn)確及時地反饋詳細的生產(chǎn)進度信息，對車間物流進行嚴(yán)格控制

ERP系統(tǒng)應(yīng)用生產(chǎn)管理模塊：ERP系統(tǒng)應(yīng)用庫存管理模塊：

包括原料庫、筒子紗庫、細紗庫、成品庫、染化料庫管理，對庫存物品的入庫、出庫、盤點、補充訂貨和生產(chǎn)補料等數(shù)據(jù)進行詳細記錄，對所有物料出入庫的信息進行實時動態(tài)跟蹤，縮短了庫存信息流轉(zhuǎn)時間，為采購、銷售和生產(chǎn)提供準(zhǔn)確的物料庫存信息，從而達到降低庫存、減少資金占用、避免物料積壓或短缺現(xiàn)象，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行

ERP系統(tǒng)應(yīng)用庫存管理模塊：ERP系統(tǒng)應(yīng)用決策支持管理模塊：

采用西方統(tǒng)計管理思想，建立科學(xué)的決策支持體系，智能化處理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，用各種圖表定量、定性地分析企業(yè)的各種營運現(xiàn)狀，協(xié)助企業(yè)管理者發(fā)現(xiàn)潛在的問題，預(yù)測今后的發(fā)展趨勢，及時提出解決方案

ERP系統(tǒng)應(yīng)用決策支持管理模塊：計劃執(zhí)行財務(wù)銷售預(yù)測庫存情況配方清單銷售訂單主生產(chǎn)計劃M