DB3310-T 89-2022 預(yù)拌混凝土行業(yè)清潔生產(chǎn)管理規(guī)范

DB3310ICS91.100.30DB3310CCSQ13浙 江 省 臺(tái) 州 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB3310/T89—2022預(yù)拌混凝土行業(yè)清潔生產(chǎn)管理規(guī)范Specificationforready-mixedconcreteindustrycleanerproductionmanagement2022-11-04發(fā)布 2022-11-10實(shí)施臺(tái)州市市場(chǎng)監(jiān)督管理局 發(fā)布DB3310/T89DB3310/T89—2022PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目??次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語(yǔ)和定義 1基本要求 2原輔材料和能源 2技術(shù)工藝 3設(shè)備 3現(xiàn)場(chǎng)管理和過(guò)程控制 5產(chǎn)品 6廢棄物 6員工 7清潔生產(chǎn)管理水平分級(jí)評(píng)定 8附錄A（規(guī)范性）清潔生產(chǎn)管理水平評(píng)定表 9參考文獻(xiàn) 17前??言本文件按照?GB/T1.1―2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第?1?部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由臺(tái)州市商務(wù)局提出并歸口。DB3310/T89DB3310/T89—2022PAGEPAGE8預(yù)拌混凝土行業(yè)清潔生產(chǎn)管理規(guī)范范圍本文件規(guī)定了預(yù)拌混凝土行業(yè)清潔生產(chǎn)管理工作的基本要求，原輔材料和能源、技術(shù)工藝、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)管理和過(guò)程控制、產(chǎn)品、廢棄物、員工等方面的管理內(nèi)容，以及清潔生產(chǎn)管理水平的分級(jí)評(píng)定。本文件適用于預(yù)拌混凝土行業(yè)清潔生產(chǎn)管理。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB6566 建筑材料放射性核素限量GB/T9142?建筑施工機(jī)械與設(shè)備 混凝土攪拌機(jī)GB/T10171?建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站(樓)GB12348 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T14902 預(yù)拌混凝土GB18597 危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB19147?車(chē)用柴油GB/T45001 職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南GB50164 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)JC/T2647?預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)廢水回收利用規(guī)范JGJ55?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T328?預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程術(shù)語(yǔ)和定義JGJ/T328、JC/T2647?界定的及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。預(yù)拌混凝土行業(yè)清潔生產(chǎn)收塵裝置在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)主動(dòng)持續(xù)收集、處理粉塵的裝置。塑性廢渣硬化廢渣已凝結(jié)硬化，不可經(jīng)砂石分離設(shè)備分離為骨料和廢漿的廢渣。主要包括混凝土及原材料破型試件、凝結(jié)硬化的廢渣等?；疽驤GJ/T328?和?JC/T2647?的要求。JGJ55的要求。預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)制定完善的粉塵、廢水、噪聲、固體廢棄物的排放控制制度并加以實(shí)施，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，最大程度實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化利用。原輔材料和能源原輔材料GB6566?的規(guī)定。原輔材料管理制度應(yīng)滿足企業(yè)混凝土產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定控制、原輔材料利用率最大化的要求，原輔材料的管理信息宜接入信息管理系統(tǒng)。原材料入倉(cāng)應(yīng)設(shè)專人管理，并制定有原材料入倉(cāng)管理制度，應(yīng)有相應(yīng)的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果、存儲(chǔ)記3年。配料倉(cāng)、骨料倉(cāng)、粉料倉(cāng)等原材料儲(chǔ)庫(kù)應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰、規(guī)范、齊全，避免原材料混倉(cāng)。粉料倉(cāng)除上料管、收塵裝置出口以及應(yīng)急防爆器閥門(mén)外，不應(yīng)再有通向大氣的出口，上料管應(yīng)采用硬式封閉接口，不得泄漏。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)用水泥、粉煤灰、礦粉等主要原材料不得使用袋裝方式，當(dāng)有摻入特種原材料的需求時(shí)，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)操作，做好環(huán)境保護(hù)與安全工作。骨料庫(kù)應(yīng)采用立體式料庫(kù)或封閉式堆場(chǎng)，骨料堆場(chǎng)應(yīng)與配料系統(tǒng)一起封閉，并配備水霧噴淋抑塵系統(tǒng)。骨料堆場(chǎng)地面應(yīng)硬化，料場(chǎng)布局、坡度、坡向應(yīng)能滿足方便裝卸料、配料及排水通暢的要求。骨料堆場(chǎng)不同品種或級(jí)配骨料應(yīng)設(shè)有隔墻分開(kāi)存儲(chǔ)，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明產(chǎn)地、品種和規(guī)格。周邊墻高不宜低于?5?m，封裝結(jié)構(gòu)檐口距地面高度不宜小于?10?m，物料進(jìn)出口宜加裝封閉門(mén)。立體式2?個(gè)。使用自來(lái)水作為生產(chǎn)用水的企業(yè)應(yīng)設(shè)置雨水收集利用系統(tǒng)，其它企業(yè)宜設(shè)置雨水收集利用系統(tǒng)。能源GB19147?的規(guī)定。粉料裝載車(chē)的粉料入庫(kù)宜采用場(chǎng)地集中粉料輸送空壓機(jī)或裝載車(chē)自帶的場(chǎng)電空壓系統(tǒng)取代車(chē)載柴油動(dòng)力空壓系統(tǒng)。企業(yè)應(yīng)按用能管理要求配備三級(jí)用能計(jì)量器具，并制定有詳細(xì)的用能管理和考核制度，對(duì)企業(yè)整體用能、主要耗能設(shè)備和工序用能情況進(jìn)行計(jì)量和考核，用能數(shù)據(jù)宜接入信息管理系統(tǒng)。企業(yè)應(yīng)制訂燃油管理制度和燃油車(chē)輛油耗考核指標(biāo)，油耗數(shù)據(jù)宜接入信息管理系統(tǒng)。技術(shù)工藝GB50164GB/T14902的要求。?pH?值小于等于?4.5?的酸性水或硫酸鹽含量超過(guò)?1%?企業(yè)制定的廢水、廢漿回收應(yīng)用技術(shù)方案應(yīng)滿足?JC/T2647?的要求。廢水、廢漿回用前應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證，明確廢水、廢漿含固量控制和在不同強(qiáng)度等級(jí)產(chǎn)品中回用時(shí)的摻入比例。企業(yè)在生產(chǎn)廢水回用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致混凝土質(zhì)量波動(dòng)較大，應(yīng)立即停止回用。設(shè)備基本要求應(yīng)建立規(guī)范的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，并設(shè)立保養(yǎng)臺(tái)賬。應(yīng)建立信息齊全的設(shè)備管理臺(tái)賬，臺(tái)賬內(nèi)容應(yīng)至少包括設(shè)備型號(hào)、生產(chǎn)年份、使用年份、配置功率等。運(yùn)輸設(shè)備不得使用未年檢或年檢不合格的運(yùn)輸車(chē)輛和企業(yè)內(nèi)部非道路柴油移動(dòng)機(jī)械。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)停放在設(shè)置有明顯標(biāo)識(shí)的固定區(qū)域內(nèi)，運(yùn)輸車(chē)輛修理車(chē)間應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)。所有出入企業(yè)的運(yùn)輸車(chē)輛外觀應(yīng)保持清潔，沿途不得有物料灑落滴漏現(xiàn)象，禁止未遮蓋或未封混凝土運(yùn)輸車(chē)出廠區(qū)或施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)車(chē)輪、罐體、料斗斜槽等關(guān)鍵部位進(jìn)行清洗，混凝土運(yùn)?物料輸送設(shè)備粉料輸送應(yīng)采用低功率、低噪聲的空壓設(shè)備，進(jìn)料口應(yīng)采用密閉連接，輸送管道應(yīng)完全密閉，0.2?MPa，管道接口宜設(shè)置在室內(nèi)。骨料傳輸帶應(yīng)配備清掃裝置和底板托盤(pán)，傳輸過(guò)程中產(chǎn)生的廢漿水應(yīng)及時(shí)收集進(jìn)入廢水、廢渣處置回用系統(tǒng)。主要原材料輸送設(shè)備、攪拌主機(jī)及卸料口等關(guān)鍵部位應(yīng)安裝實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)。外加劑液體輸送系統(tǒng)應(yīng)密閉連接，無(wú)滲漏溢出，硬式接口位置應(yīng)在防滲漏圍堰范圍內(nèi)。設(shè)備空壓機(jī)和粉料輸送空壓機(jī)應(yīng)安置在封閉干燥的獨(dú)立空間內(nèi)，具備條件的企業(yè)宜將空壓機(jī)房設(shè)置在地下層。攪拌樓主生產(chǎn)設(shè)備GB/T10171?GB/T9142?的規(guī)定。應(yīng)采用隔熱、降噪、難燃的材料對(duì)攪拌樓進(jìn)行整體封閉。攪拌樓的攪拌層和稱量層應(yīng)保持清潔，攪拌樓每個(gè)工作日宜清掃?1~2?次，設(shè)備和樓板表面不應(yīng)有積灰、積渣、積油、積水現(xiàn)象。攪拌主機(jī)出料口至混凝土卸料口之間應(yīng)全封閉，攪拌層主機(jī)周邊?1~2?米處設(shè)置不高于?20?cm?的圍堰，形成污染緩沖區(qū)，防止主機(jī)檢修和清洗過(guò)程混凝土廢水、廢漿污染物漫延到其它區(qū)域。攪拌層應(yīng)設(shè)置水沖洗設(shè)施，清洗廢水應(yīng)通過(guò)專用管道進(jìn)入廢水處置系統(tǒng)。攪拌主機(jī)潤(rùn)滑油脂不得落地，嚴(yán)禁油脂混入混凝土成品和生產(chǎn)廢水系統(tǒng)。混凝土放料口宜配置二次放料和防噴濺裝置，放料口宜安裝自動(dòng)沖洗裝置和滴漏漿水接盤(pán)，控制系統(tǒng)接入中控室?DCS?控制系統(tǒng)?；炷裂b車(chē)區(qū)域地面和周?chē)鷫Ρ趹?yīng)保持清潔衛(wèi)生，清理沖洗頻次每6次。生產(chǎn)操作宜采用遠(yuǎn)程控制，生產(chǎn)操作控制室設(shè)置在攪拌層的，控制室應(yīng)全封閉，并做好噪聲和粉塵防控措施。攪拌樓整體宜配備收塵裝置，收塵裝置應(yīng)定期檢查與維護(hù)，宜安裝智能監(jiān)控感知設(shè)備。廢水系統(tǒng)企業(yè)應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)管理廢水、廢漿、廢渣的收集、處理和回用工作。企業(yè)廢水系統(tǒng)應(yīng)建有不同功能的排水溝、排水管道、收集池、沉淀池、應(yīng)急池、均化裝置、壓企業(yè)應(yīng)制定砂石分離操作規(guī)范。塑性廢渣應(yīng)先投入砂石分離設(shè)施，分離成砂石料和廢水后分別進(jìn)行回用，砂石分離設(shè)施應(yīng)易于操作，塑性廢渣應(yīng)即產(chǎn)生即分離。6次。試驗(yàn)設(shè)備企業(yè)應(yīng)按規(guī)定建立符合原材料、廢漿、廢水、廢渣等檢測(cè)、配合比試驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)等要求的試驗(yàn)室和試驗(yàn)設(shè)備，并能滿足清潔生產(chǎn)的需要。試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)按試驗(yàn)室管理制度進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做到維護(hù)良好，工完場(chǎng)清，責(zé)任到人，有使用、維護(hù)記錄，并按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)。試驗(yàn)室應(yīng)按留樣、成型、養(yǎng)護(hù)、化學(xué)分析、物理性能檢驗(yàn)、高溫作業(yè)等不同試驗(yàn)功能進(jìn)行分區(qū)管理，并達(dá)到相應(yīng)環(huán)境條件，不同儀器、設(shè)備之間不應(yīng)產(chǎn)生干擾。企業(yè)宜將試驗(yàn)室數(shù)據(jù)信息接入信息管理系統(tǒng)。生產(chǎn)輔助設(shè)備企業(yè)應(yīng)采用?DCS?中控系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)等現(xiàn)代化管理工具，并及時(shí)更新升級(jí)。產(chǎn)能、質(zhì)量、試驗(yàn)室、主要原輔料、車(chē)輛安全管理等信息及時(shí)接入行業(yè)信息管理系統(tǒng)。粉料倉(cāng)、攪拌主機(jī)、粉料計(jì)量秤等主要產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)安裝相應(yīng)規(guī)格的收塵裝置，收塵裝置應(yīng)保持性能完好，濾芯等易損裝置應(yīng)按使用手冊(cè)定期保養(yǎng)或更換。攪拌樓內(nèi)的設(shè)備和收塵裝置表面每工作日宜清掃?1~2?次，粉料倉(cāng)及其收塵裝置表面每周宜清掃1~2次，所有設(shè)備表面不應(yīng)有積灰現(xiàn)象。主要產(chǎn)塵點(diǎn)位和主要排污口，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的視頻監(jiān)控設(shè)施，對(duì)排放情況進(jìn)行有效監(jiān)控。攪拌樓、料場(chǎng)、粉料倉(cāng)進(jìn)料口、運(yùn)輸車(chē)輛主通道等重點(diǎn)管控部位和攪拌樓的皮帶傳輸機(jī)、攪拌主機(jī)及卸料口等關(guān)鍵部位應(yīng)安裝實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。企業(yè)應(yīng)制定料位控制系統(tǒng)的管理制度。粉料倉(cāng)應(yīng)設(shè)有安全閥、料位在線監(jiān)控裝置及高位報(bào)警控1次?，F(xiàn)場(chǎng)管理和過(guò)程控制現(xiàn)場(chǎng)管理有裝載車(chē)作業(yè)的料場(chǎng)，裝載車(chē)工作區(qū)域必須在室內(nèi)，作業(yè)期間通道上不應(yīng)有明顯的砂石料灑落企業(yè)生活辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)應(yīng)嚴(yán)格分離，生活辦公區(qū)場(chǎng)地雨水直接接入雨水管網(wǎng)，生產(chǎn)區(qū)地面沖洗水、初期雨水應(yīng)進(jìn)入生產(chǎn)廢水系統(tǒng)。生產(chǎn)區(qū)域露天場(chǎng)地工作日每?2?h~4?h?1~3次，生活辦公區(qū)室外場(chǎng)地每工作日至少清掃?1?次。企業(yè)生產(chǎn)廢水和生產(chǎn)區(qū)域地面沖洗水不得采用暗管收集，車(chē)輛維修車(chē)間附近區(qū)域和車(chē)輛停放區(qū)域地面沖洗水應(yīng)設(shè)置隔油預(yù)處理設(shè)施，預(yù)處理達(dá)標(biāo)后方可匯入廢水回用系統(tǒng)。廠區(qū)內(nèi)未硬化空地宜進(jìn)行綠化或采取其它有效措施防止揚(yáng)塵，且保持干凈清潔。應(yīng)設(shè)置獨(dú)立人行道，實(shí)行人車(chē)分流，生產(chǎn)車(chē)輛及大型運(yùn)輸車(chē)輛不宜與辦公車(chē)輛共用車(chē)道。企業(yè)廠界宜設(shè)置圍墻和聲屏障，或種植喬木或灌木來(lái)減弱或阻止粉塵和噪聲傳播，宜設(shè)置綠化帶引導(dǎo)人員和車(chē)輛規(guī)范流動(dòng)。GB2894?的規(guī)定。過(guò)程控制車(chē)輛進(jìn)入廠區(qū)行駛速度不應(yīng)超過(guò)?5?km/h，車(chē)輛在廠區(qū)行駛時(shí)無(wú)明顯可見(jiàn)揚(yáng)塵。廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置交通導(dǎo)向、警示等標(biāo)識(shí)，有條件的廠區(qū)應(yīng)設(shè)置循環(huán)行車(chē)路線。廠區(qū)應(yīng)按要求配備視頻監(jiān)控并接入視頻監(jiān)控系統(tǒng)，廠區(qū)內(nèi)宜安裝噪聲、粉塵監(jiān)測(cè)設(shè)備并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中若出現(xiàn)嚴(yán)重粉塵、噪聲或異味等情況，應(yīng)立即停產(chǎn)，按環(huán)境應(yīng)急預(yù)案要求啟動(dòng)應(yīng)急程序，查明原因并及時(shí)妥善處理。企業(yè)應(yīng)在危險(xiǎn)源處張貼警示標(biāo)志，并對(duì)混凝土攪拌車(chē)、關(guān)鍵設(shè)備、儀器的使用及維修制定安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，安全員每星期應(yīng)對(duì)上述內(nèi)容至少檢查一次。預(yù)拌混凝土原材料計(jì)量應(yīng)采用遠(yuǎn)程電子計(jì)量器具，其精度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，企業(yè)每月應(yīng)至少自檢、校驗(yàn)一次，每個(gè)工作班開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)和記錄。出廠前和卸料后應(yīng)將攪拌車(chē)外壁和料斗壁上的殘留混凝土清洗干凈。產(chǎn)品在保證混凝土質(zhì)量和安全的前提下，宜綜合利用固體廢渣、尾礦渣以及建筑廢棄物等作為摻合料或骨料。生產(chǎn)廢水、廢漿不宜用于制備預(yù)應(yīng)力混凝土、裝飾混凝土、高強(qiáng)混凝土和暴露于腐蝕環(huán)境的混凝土，不得用于制備使用堿活性或潛在堿活性骨料的混凝土。0.5‰以下，回廠的報(bào)廢混凝土應(yīng)在凝固前進(jìn)入砂石分離設(shè)施分離。廢棄物一般規(guī)定企業(yè)的收塵裝置、降噪裝置、廢棄物回收利用裝置應(yīng)定期檢查與維護(hù)。生產(chǎn)廢水和廢漿?JC/T2647?試驗(yàn)室廢水須單獨(dú)收集并處理達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)后，安全回用。生產(chǎn)性粉塵→降級(jí)利用→加工后利用→報(bào)廢的順序。11次。一般固體廢棄物沉淀及壓濾廢渣資源化利用應(yīng)采用成熟的工藝技術(shù)。沉淀及壓濾廢渣、硬化廢渣臨時(shí)堆場(chǎng)應(yīng)分別室內(nèi)設(shè)置，廢渣應(yīng)及時(shí)處置。各類廢渣的數(shù)量宜定期統(tǒng)計(jì)匯總，并接入生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)，列入成本考核指標(biāo)。危險(xiǎn)廢棄物GB?18597的要求建設(shè)危廢儲(chǔ)存場(chǎng)所，存放危廢。噪聲企業(yè)宜按噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)，制定噪聲控制方案，控制聲環(huán)境質(zhì)量。GB12348的規(guī)定。攪拌站(樓)臨近居民區(qū)時(shí)，應(yīng)在對(duì)應(yīng)廠界安裝隔聲裝置。骨料進(jìn)料、出料、皮帶轉(zhuǎn)駁等噪聲產(chǎn)生處應(yīng)采取封閉減噪措施。員工GB/T45001?的規(guī)定。11次。1次安全、環(huán)境突發(fā)事故應(yīng)急演練。1清潔生產(chǎn)管理水平分級(jí)評(píng)定A。企業(yè)按下列評(píng)定條件進(jìn)行清潔生產(chǎn)管理水平分級(jí)評(píng)定：全部達(dá)到附錄?A?達(dá)標(biāo)水平評(píng)定要求，分級(jí)評(píng)定結(jié)果為清潔生產(chǎn)管理達(dá)標(biāo)水平；全部達(dá)到附錄?A?達(dá)標(biāo)和先進(jìn)水平評(píng)定要求，分級(jí)評(píng)定結(jié)果為清潔生產(chǎn)管理先進(jìn)水平；全部達(dá)到附錄?A?達(dá)標(biāo)、先進(jìn)和示范水平評(píng)定要求，分級(jí)評(píng)定結(jié)果為清潔生產(chǎn)管理示范水平。DB3310/T89DB3310/T89—2022PAGEPAGE16附 錄 A（規(guī)范性）清潔生產(chǎn)管理水平評(píng)定表清潔生產(chǎn)管理水平評(píng)定表見(jiàn)表A.1。表A.1 清潔生產(chǎn)管理水平評(píng)定表評(píng)定指標(biāo)評(píng)定要素達(dá)標(biāo)水平評(píng)定要求先進(jìn)水平評(píng)定要求示范水平評(píng)定要求5.1.2原材料來(lái)源合法可靠，質(zhì)量有保證，近一年原材料均能提供相關(guān)證明。近三年（不到三年的企業(yè)按實(shí)際運(yùn)行時(shí)間）原材料均能提供相關(guān)證明。近三年（不到三年的企業(yè)按實(shí)際運(yùn)行時(shí)間）內(nèi)沒(méi)有產(chǎn)品質(zhì)量投訴。5.1.3有規(guī)范的原材料管理制度，近一年（不到一年的企業(yè)按實(shí)際運(yùn)行時(shí)間）的記錄信息檔案資料齊全。近三年（不到三年的企業(yè)按實(shí)際運(yùn)行時(shí)間）的記錄信息檔案資料齊全；原材料信息接入企業(yè)信息管理系統(tǒng)。原材料管理考核制度落實(shí)到位，原材料利用率明顯高于同區(qū)域其它企業(yè)，能提供相關(guān)證明依據(jù)。原輔材料5.1.4有物料平衡制度，企業(yè)定期對(duì)原輔材料和生產(chǎn)用水開(kāi)展物料平衡分析，有記錄。結(jié)合成本考核工作每個(gè)月物料平衡開(kāi)展一次以上，有成果。5.1.5原材料儲(chǔ)庫(kù)標(biāo)識(shí)清晰、規(guī)范、齊全，沒(méi)有原材料混倉(cāng)現(xiàn)象。和能源5.1.6粉料倉(cāng)系統(tǒng)硬件符合規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)檢查沒(méi)有明顯的粉料跑冒滴漏現(xiàn)象。粉料倉(cāng)周邊空氣中漂浮粉塵肉眼不可視。粉料倉(cāng)區(qū)域空氣潔凈、感受舒適。5.1.7粉狀原材料全部散裝方式，有專人負(fù)責(zé)和相應(yīng)管理制度。骨料堆場(chǎng)應(yīng)與配料系統(tǒng)一起全密閉，裝載車(chē)沒(méi)有長(zhǎng)期室外露5.1.8采用立體式料庫(kù)或堆場(chǎng)物料進(jìn)出口裝有封閉門(mén)，且沒(méi)有臨時(shí)砂石料室外臨時(shí)堆場(chǎng)。通暢的要求；室外應(yīng)急臨時(shí)堆場(chǎng)抑塵措施符合要求。表A.1 （第2頁(yè)/共8頁(yè)）評(píng)定指標(biāo)評(píng)定要素達(dá)標(biāo)水平評(píng)定要求先進(jìn)水平評(píng)定要求示范水平評(píng)定要求5.1.9骨料堆場(chǎng)有明顯的隔墻，或采用立體式料庫(kù)；標(biāo)識(shí)標(biāo)牌內(nèi)容清晰，標(biāo)明了產(chǎn)地、品種和規(guī)格等。510m面積。5.1.10液體外加劑儲(chǔ)存在單獨(dú)的一個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)存區(qū)，儲(chǔ)存區(qū)有防腐、防滲漏處理，設(shè)置導(dǎo)流溝、收集井，便于觀察外加劑溢漏情況及方便回收和沖洗清理。儲(chǔ)存區(qū)布局合理，管理規(guī)范、清理及時(shí)；地面鋪設(shè)淺色地磚，沒(méi)有明顯的外加劑溢漏痕跡。儲(chǔ)存區(qū)干凈整潔，瓷磚表面光潔如新。5.1.11使用自來(lái)水作為生產(chǎn)用水的企業(yè)設(shè)置有雨水收集利用系統(tǒng)。提供利用憑證。其它企業(yè)默認(rèn)滿足要求。有雨水收集利用系統(tǒng)。雨水收集利用系統(tǒng)規(guī)范合理，提供利用憑證。5.2.1沒(méi)有自備油庫(kù)的默認(rèn)滿足。企業(yè)自備油庫(kù)的，有燃油采購(gòu)來(lái)自正規(guī)合法渠道的憑證。油庫(kù)管理規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。有新能源車(chē)、光伏等新能源使用的情況。5.2.2輸送粉料取消車(chē)載柴油動(dòng)力空壓系統(tǒng)方式。有場(chǎng)地集中粉料輸送空壓系統(tǒng)，并正常使用。場(chǎng)地集中粉料輸送空壓系統(tǒng)布局合理，有規(guī)范的用氣考核管理制度。5.2.3三級(jí)計(jì)量器具配備齊全，正常使用。有詳細(xì)的用能管理和考核制度，對(duì)企業(yè)整體用能、有近兩年（不到兩年的企業(yè)按實(shí)際運(yùn)行時(shí)間）的考核管理憑證，用能數(shù)據(jù)接入信息管理系統(tǒng)。5.2.4有燃油管理制度和合理的運(yùn)輸車(chē)輛和裝載車(chē)輛油耗考核指標(biāo)。有考核記錄和成果。有近兩年（不到兩年的企業(yè)按實(shí)際運(yùn)行時(shí)間）的考核管理憑證，油耗數(shù)據(jù)接入信息管理（ERP）系統(tǒng)。6.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)滿足GB50164和GB/T14902的要求。6.2污水、工業(yè)廢水等?pH?值小于等于?4.5?的酸性水或硫酸鹽含量超過(guò)?1?%?的廢水，不用于拌制混凝土。表A.1 （第3頁(yè)/共8頁(yè)）評(píng)定指標(biāo)評(píng)定要素達(dá)標(biāo)水平評(píng)定要求先進(jìn)水平評(píng)定要求示范水平評(píng)定要求技術(shù)工藝6.3嚴(yán)格按廢水回用質(zhì)量控制程序執(zhí)行,并有相關(guān)制度、記錄信息檔案，可全過(guò)程追溯。6.4嚴(yán)格按廢水回用質(zhì)量控制程序執(zhí)行,并有相關(guān)制度、記錄信息檔案，可全過(guò)程追溯。6.5嚴(yán)格按廢水回用質(zhì)量控制程序執(zhí)行,并有相關(guān)制度、記錄信息檔案，可全過(guò)程追溯。設(shè)備7.1.1有規(guī)范的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，并設(shè)立保養(yǎng)臺(tái)賬。7.1.2制定有落后設(shè)備淘汰時(shí)間計(jì)劃表和資金預(yù)算。設(shè)備按規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè)。沒(méi)有使用淘汰落后設(shè)備。主生產(chǎn)設(shè)備和主要耗能設(shè)備處于行業(yè)先進(jìn)水平。7.1.3有規(guī)范的設(shè)備臺(tái)賬。7.2.1沒(méi)有車(chē)輛冒黑煙現(xiàn)象。7.2.2不存在露天修理車(chē)輛和設(shè)備現(xiàn)象。有專門(mén)的運(yùn)輸車(chē)輛停放區(qū)，車(chē)輛按規(guī)定區(qū)域停放。停放區(qū)域布局合理，標(biāo)識(shí)標(biāo)牌清晰，停放區(qū)域有規(guī)范的車(chē)位劃分線。車(chē)輛停放規(guī)范整齊。7.2.3廠區(qū)和廠界沒(méi)有物料灑落滴漏現(xiàn)象，進(jìn)出物料運(yùn)輸車(chē)輛干凈整潔。有進(jìn)出入企業(yè)運(yùn)輸設(shè)備安全、清潔管理制度，設(shè)置有專門(mén)的清掃區(qū)域和清掃工具，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。7.2.4混凝土運(yùn)輸車(chē)放料槽應(yīng)配備防滴漏裝置，廠區(qū)設(shè)置有車(chē)輛自動(dòng)清洗裝置，在廠區(qū)內(nèi)清洗時(shí)產(chǎn)生的廢水進(jìn)入廢水回收利用系統(tǒng)。有規(guī)范的混凝土運(yùn)輸車(chē)安全、清潔管理制度，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查?；炷淋?chē)輛外觀干凈。7.3.1吹灰過(guò)程無(wú)泄漏。管道接口設(shè)置在室內(nèi)。表A.1 （第4頁(yè)/共8頁(yè)）評(píng)定指標(biāo)評(píng)定要素達(dá)標(biāo)水平評(píng)定要求先進(jìn)水平評(píng)定要求示范水平評(píng)定要求設(shè)備7.3.2攪拌樓外部的骨料輸送皮帶走廊及皮帶機(jī)卸料處封閉嚴(yán)密，攪拌機(jī)骨料進(jìn)料倉(cāng)設(shè)收塵裝置。有細(xì)骨料自動(dòng)含水率檢測(cè)裝置。7.3.3骨料傳輸帶配備清掃裝置和底板托盤(pán)，傳輸過(guò)程中產(chǎn)生的廢漿、廢水及時(shí)收集進(jìn)入廢水、廢渣處置回用系統(tǒng)。骨料傳輸帶下方干凈整潔，沒(méi)有明顯的物料滴落現(xiàn)象。7.3.4主要原材料輸送設(shè)備、攪拌主機(jī)及卸料口等關(guān)鍵部位裝有實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)。7.3.5液體輸送系統(tǒng)密閉連接，無(wú)滲漏溢出痕跡，硬式接口位置在防滲漏圍堰范圍內(nèi)。7.3.6設(shè)備空壓機(jī)和粉料輸送空壓機(jī)安置在封閉干燥的獨(dú)立空間內(nèi)?？諌簷C(jī)房有減噪措施和通風(fēng)措施。7.4.1攪拌樓封閉材料采用隔熱、降噪、難燃的材料。7.4.2設(shè)備和樓板表面沒(méi)有明顯的積灰、積渣、積油、積水現(xiàn)象，有清掃管理制度。1~2場(chǎng)干凈，有記錄。攪拌樓的攪拌層空氣潔凈、感覺(jué)舒適。7.4.3攪拌主機(jī)出料口至混凝土卸料口之間應(yīng)全封閉；攪拌層主機(jī)周邊1~2米處設(shè)置不高于20cm的圍堰。主機(jī)周邊沒(méi)有明顯的混凝土噴濺物和積水。攪拌層主機(jī)周邊地面干凈。攪拌層空氣潔凈、感覺(jué)舒適。7.4.4攪拌層設(shè)置清洗工具，清洗廢水通過(guò)專用管道進(jìn)入廢水處置系統(tǒng)。表A.1 （第5頁(yè)/共8頁(yè)）評(píng)定指標(biāo)評(píng)定要素達(dá)標(biāo)水平評(píng)定要求先進(jìn)水平評(píng)定要求示范水平評(píng)定要求設(shè)備7.4.5加油口下方配有接油盤(pán)，地面沒(méi)有漏油痕跡。主機(jī)不漏油。7.4.6地面和周?chē)鷫Ρ跊](méi)有明顯混凝土噴濺痕跡，有清掃制度。有二次放料和防噴濺裝置；放料口有自動(dòng)沖洗裝置和滴漏漿水控制措施，地面和周?chē)鷫Ρ诒３智鍧嵭l(wèi)6次/每臺(tái)攪拌機(jī)出料口，每工作日滴漏到地面的混凝土渣不超過(guò)200kg。7.4.7生產(chǎn)操作控制室設(shè)置在攪拌層的，控制室全封閉，并有噪聲和粉塵防控措施。采用遠(yuǎn)程控制方式。7.5.1企業(yè)有專職員工負(fù)責(zé)管理廢水、廢漿、廢渣的收集、處理和回用工作。廢水、廢漿、廢渣的收集、處理和回用工作及時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境感覺(jué)舒適。7.5.2廢水系統(tǒng)硬件齊全規(guī)范，管理制度完善，滿足廢水收集、處理、回用功能。廢水系統(tǒng)干凈整潔?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境感覺(jué)舒適。7.5.4有砂石分離操作規(guī)范，砂石分離設(shè)施及周邊區(qū)域的地面沒(méi)有明顯漿渣殘留物和積水，有清掃制度。沙石分離及時(shí)，設(shè)施和地面干凈整潔。清理沖洗頻次至少在6次/工作日以上，有記錄?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境感覺(jué)舒適。7.6.2嚴(yán)格實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理制度進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，維護(hù)良好，工完場(chǎng)清，責(zé)任到人；有使用、維護(hù)記錄，并按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)。設(shè)施和地面干凈整潔?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境感覺(jué)舒適。7.6.4實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)信息接入信息管理系統(tǒng)。7.7.1DCS系統(tǒng)等現(xiàn)代化管理工具，并及時(shí)更新升級(jí)。產(chǎn)能、質(zhì)量、實(shí)驗(yàn)室、主要原輔料、車(chē)輛安全管理等信息按管理部門(mén)規(guī)定接入行業(yè)信息管理系統(tǒng)。7.7.2主要產(chǎn)塵點(diǎn)安裝除塵設(shè)施，除塵設(shè)施完好。濾芯等易損裝置按使用手冊(cè)定期保養(yǎng)或更換，并有保養(yǎng)和更換記錄。7.7.3所有設(shè)備表面沒(méi)有明顯積灰現(xiàn)象，有清掃管理制度。攪拌樓內(nèi)的設(shè)備和除塵設(shè)施表面每工作日至少清掃1~2次，粉料倉(cāng)和除塵設(shè)施表面每周至少清掃1~2次，有清掃記錄。設(shè)施干凈整潔?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境感覺(jué)舒適。表A.1 （第6頁(yè)/共8頁(yè)）評(píng)定指標(biāo)評(píng)定要素達(dá)標(biāo)水平評(píng)定要求先進(jìn)水平評(píng)定要求示范水平評(píng)定要求設(shè)備7.7.4主要產(chǎn)塵點(diǎn)位和主要排污口，有視頻監(jiān)控設(shè)施，對(duì)排污情況進(jìn)行有效監(jiān)控。7.7.5重點(diǎn)管控部位和關(guān)鍵部位安裝有實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。7.7.6性能每半個(gè)月至少測(cè)試一次；有對(duì)料位控制系統(tǒng)管理制度。近三年（不到三年的企業(yè)按實(shí)際運(yùn)行時(shí)間）沒(méi)有爆倉(cāng)事故。近五年（不到五年的企業(yè)按實(shí)際運(yùn)行時(shí)間）沒(méi)有爆倉(cāng)事故。7.7.7人員。現(xiàn)場(chǎng)管理和8.1.1作業(yè)區(qū)域沒(méi)有明顯的揚(yáng)塵或積水，裝載車(chē)工作區(qū)域在室內(nèi)，作業(yè)期間通道上沒(méi)有明顯的砂石料灑落痕跡，作業(yè)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)安裝噴淋抑塵設(shè)，有裝載車(chē)作業(yè)制度和現(xiàn)場(chǎng)保潔制度。料場(chǎng)作業(yè)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，有專人負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)域保潔工作，保潔工作每工作日不少于2次，有現(xiàn)場(chǎng)保潔工作記錄。料場(chǎng)作業(yè)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境感覺(jué)舒適。8.1.2生活辦公區(qū)場(chǎng)地雨水直接接入雨水管網(wǎng)，生產(chǎn)區(qū)地面沖洗水（初期雨水）進(jìn)入生產(chǎn)廢水系統(tǒng)。企業(yè)生活辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)格分離。8.1.3有保潔制度和專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定進(jìn)行保潔，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有明顯的生產(chǎn)殘留渣、廢漿，積水等現(xiàn)象。廢水收集溝、集水井、沉淀池、地面干凈整潔，按規(guī)定頻次進(jìn)行保潔，有記錄?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境感覺(jué)舒適。8.1.4生產(chǎn)廢水和生產(chǎn)區(qū)域地面沖洗水走明溝。車(chē)輛維修車(chē)間附近區(qū)域和車(chē)輛停放區(qū)域地面沖洗水有隔油預(yù)處理設(shè)施。8.1.5廠區(qū)內(nèi)未硬化空地采取有效措施防止揚(yáng)塵。廠區(qū)內(nèi)干凈清潔。廠區(qū)內(nèi)未硬化空地全部進(jìn)行綠化。8.1.6設(shè)置獨(dú)立人行道，保證辦公區(qū)域的人車(chē)分流。生產(chǎn)車(chē)輛與辦公車(chē)輛分流。設(shè)置綠化帶規(guī)范引導(dǎo)人員和車(chē)輛流動(dòng)。表A.1 （第7頁(yè)/共8頁(yè)）評(píng)定指標(biāo)評(píng)定要素達(dá)標(biāo)水平評(píng)定要求先進(jìn)水平評(píng)定要求示范水平評(píng)定要求過(guò)程控制8.1.8廠區(qū)的危險(xiǎn)設(shè)備、地段設(shè)置有醒目的安全標(biāo)識(shí)和相關(guān)防護(hù)器具。8.2.7攪拌車(chē)外壁和料斗壁干凈。產(chǎn)品9.1按規(guī)定操作。9.2按規(guī)定操作。9.3按規(guī)定操作，有記錄數(shù)據(jù)。日平均混凝土剩余回廠量控制在2‰以下。日平均混凝土剩余回廠量控制在1‰以下。日平均混凝