磨機(jī)使用說明書300

中央傳動濕式溢流

緊湊型球磨機(jī)使用說明書山東山礦機(jī)械

濟(jì)寧山礦建材機(jī)械目錄TOC\o"1-5"\h\z一、概述：..41、磨機(jī)的用途42、根本說明43、用戶的義務(wù)44、工作人員的義務(wù)55、質(zhì)量保證和賠償責(zé)任56、版權(quán)5二、磨機(jī)工作原理：6三、磨機(jī)結(jié)構(gòu)概述：61、磨機(jī)主體62、主軸軸承63、進(jìn)料裝置74、出料裝置75、驅(qū)動裝置76、磨機(jī)襯板77、研磨介質(zhì)7四、粉磨作業(yè)的技術(shù)和工藝指標(biāo)71、入磨物料的粒度72、入磨物料的水份83、入磨物料的溫度84、出磨產(chǎn)品細(xì)度8五、磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)8六、磨機(jī)系統(tǒng)工藝流程描述91、磨機(jī)給料92、粉磨制漿系統(tǒng)9七、磨機(jī)的安裝101、安裝現(xiàn)場所需設(shè)備102、安裝工作的實(shí)施103、通用安裝要求104、磨機(jī)安裝注意的事項(xiàng)115、平安說明116、安裝117、根本說明12八、磨機(jī)試運(yùn)行131、加水試驗(yàn)132、80哪載運(yùn)行133、100哪載運(yùn)行144、交接班時(shí)的例行檢查145、報(bào)警及聯(lián)鎖15九、磨機(jī)的維護(hù)161、平安162、操作人員檢查工程173、潤滑說明174、潤滑劑的更換195、檢查196、定期維護(hù)207、實(shí)際維護(hù)208、易磨損件21十、電氣設(shè)備限制27十一、售后效勞28十二、附表29磨機(jī)潤滑方案表磨機(jī)維護(hù)方案表磨機(jī)主體安裝調(diào)整磨機(jī)驅(qū)動安裝調(diào)整齒型聯(lián)軸器安裝電機(jī)聯(lián)軸器安裝一、概述：1、磨機(jī)的用途本文所說明的球磨機(jī)是我公司生產(chǎn)的直徑為1.6、1.8、2、2.2、2.4、2.6、2.8、3和3.2米九個(gè)系列的中央傳動緊湊型濕式溢流球磨機(jī)之一,是建材、電力、選礦和化工等許多工業(yè)領(lǐng)域中廣泛采用的粉磨機(jī)械.特別是在電廠濕法脫硫石灰石粉磨中效果更為突出.2、根本說明球磨機(jī)及其部件是按最新技術(shù)制造而成,并遵守國標(biāo)JB/T1406及參照ISO和DIN標(biāo)準(zhǔn)以及其他公認(rèn)的平安技術(shù)準(zhǔn)那么.另外,用戶在使用球磨機(jī)前要根據(jù)國家和單位的平安和事故預(yù)防規(guī)那么,制訂無事故操作、保養(yǎng)和維修工作的崗位指示說明并認(rèn)真遵守.只有在球磨機(jī)工況狀態(tài)完好的情況下才能使用它,并且使用時(shí)必須符合規(guī)定,具備平安和危險(xiǎn)意識,遵守使用說明書中的規(guī)定.尤其是影響平安的故障必須立即排除.重要AI球磨機(jī)系統(tǒng)只適用于“技術(shù)數(shù)據(jù)〞表中注明的應(yīng)用范圍.其他超出此范圍的使用均屬于不符合規(guī)定.由此而造成的損失制造廠概不負(fù)責(zé).由用戶單獨(dú)承當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)重要AI使用者在使用前一定要仔細(xì)閱讀并理解磨機(jī)和部件說明書的全部資料.方可進(jìn)行現(xiàn)場操作和使用.如果不按規(guī)定和說明書的要求使用球磨機(jī)系統(tǒng),那么不能保證設(shè)備的平安運(yùn)行.對所有由于不符合規(guī)定使用機(jī)器而造成的人員和物質(zhì)損失,制造廠概不負(fù)責(zé),而由用戶自己承當(dāng)責(zé)任！危險(xiǎn)3、用戶的義務(wù)用戶承當(dāng)以下義務(wù)：?教導(dǎo)其工作人員了解所有類型的可能發(fā)生的危險(xiǎn)以及所選擇的保護(hù)舉措.必須按適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔重復(fù)此類教導(dǎo).?只允許熟悉有關(guān)工作平安和事故預(yù)防的本廠配備的專職人員在球磨機(jī)系統(tǒng)上工作.重點(diǎn)建重點(diǎn)建議定期考查工作人員工作時(shí)的平安意識!?指導(dǎo)工作人員學(xué)會操作球磨機(jī)系統(tǒng)；?只在球磨機(jī)系統(tǒng)平安技術(shù)狀態(tài)完好無缺的情況下才可運(yùn)行它.?在電氣系統(tǒng)上只允許電氣專業(yè)人員操作,并遵守現(xiàn)行的電氣設(shè)備工作平安規(guī)定；?按規(guī)定期限由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備規(guī)定的調(diào)節(jié)、保養(yǎng)和檢修工作；?只允許符合以下條件的人員在球磨機(jī)系統(tǒng)上工作：-熟悉工作平安、健康和環(huán)境保護(hù)根本規(guī)那么,已學(xué)會操作球磨機(jī)系統(tǒng)；-已閱讀并理解了本使用說明書；4、磨機(jī)操作人員的義務(wù)所有被委派在球磨機(jī)系統(tǒng)上工作的人員必須承當(dāng)以下義務(wù)：?在運(yùn)行球磨機(jī)系統(tǒng)前仔細(xì)閱讀使用說明書,并將使用說明書妥善放置在可隨時(shí)使用的地方；?球磨機(jī)系統(tǒng)上所用的元件,在我們使用時(shí)必須遵守各元件制造廠的使用說明書！尤其是不經(jīng)常在球磨機(jī)系統(tǒng)上工作的人員,如保養(yǎng)人員,必須特別注意上一條；?球磨機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行狀況發(fā)生改變時(shí),必須立即報(bào)告給有關(guān)部門或人員；?在出現(xiàn)危害人員或設(shè)備部件平安的功能故障時(shí),必須立即停機(jī)并將故障立即報(bào)告給有關(guān)部門或5、質(zhì)量保證和賠償責(zé)任對由以下原因之一造成的人員和物質(zhì)損失概不承當(dāng)質(zhì)量保證和賠償責(zé)任：?不符合規(guī)定使用機(jī)器；?裝配、投入運(yùn)行、操作和保養(yǎng)時(shí)違反規(guī)程；?保護(hù)裝置損壞時(shí)運(yùn)行球磨機(jī)系統(tǒng),或平安和保護(hù)裝置的安裝不符合規(guī)定或性能不完好；?在平安元件不符合規(guī)定安裝時(shí)運(yùn)行球磨機(jī)系統(tǒng)；?不遵守操作和保養(yǎng)說明；?未經(jīng)山東山礦機(jī)械批準(zhǔn)的任何結(jié)構(gòu)上的更改；?對易損元件的監(jiān)視不充分；?修理和保養(yǎng)不及時(shí)或不符規(guī)程；?外力和不可抗力造成的災(zāi)難.6、版權(quán)此資料的版權(quán)歸山礦公司所有.沒有版權(quán)擁有者的書面允許不得復(fù)制、轉(zhuǎn)交給第三者、發(fā)表或通過其他方式提供使用.違反以上版權(quán)規(guī)定時(shí)除了制止要求外還可能提出損失賠償要求.請您只使用原生產(chǎn)廠的備件/易損件/配件-這些部件是專為球磨機(jī)系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的從其他地方購置的部件不能保證其設(shè)計(jì)和制造符合負(fù)荷和平安要求.二、磨機(jī)工作原理磨機(jī)的主體是水平放置在兩個(gè)主軸承座上的低速回轉(zhuǎn)體,它靠電動機(jī)經(jīng)減速裝置使其轉(zhuǎn)動.筒體內(nèi)裝載各種規(guī)格的研磨體〔鋼球〕,當(dāng)磨機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),物料與研磨體混合,研磨體在離心力和與磨體內(nèi)壁間摩擦力的作用下被提升板帶到一定的高度,在重力的作用下自由下落,落下的研磨體沖擊底部的物料把物料擊碎.同時(shí),研磨體還有滾動和滑動運(yùn)動狀態(tài),這樣物料與研磨體之間產(chǎn)生摩擦,將物料磨碎.進(jìn)料端不斷參加新物料,物料借其本身的料面高差而緩慢地流向出料端,從而完成粉磨過程.三、磨機(jī)結(jié)構(gòu)概述?球磨機(jī)為濕式溢流型.采用中央驅(qū)動系統(tǒng),包括電動機(jī)、鋼球式的高速平安聯(lián)軸器、三級減速機(jī)和與球磨機(jī)中央傳動軸聯(lián)接的帶中間套的齒式聯(lián)軸器.每臺球磨機(jī)的三級減速機(jī)的高速軸上均安裝一臺慢速驅(qū)動裝置,位于球磨機(jī)主電機(jī)相對的一側(cè).?球磨機(jī)主軸承采用滑動軸承,配置大油槽銅基合金軸瓦.軸瓦支承在自動調(diào)心支撐體上.球磨機(jī)主軸承配置有低壓自動潤滑裝置,該裝置包括油泵、過濾器、流量開關(guān)、換熱器和熱電阻傳感器,熱電阻傳感器可將4-20mA油溫信號彳專送給DCS限制系統(tǒng),并作出反響和報(bào)警.〔由于各使用廠家限制系統(tǒng)略有不同,測溫及限制元件略有差異〕?主軸承座的底部為潤滑油箱.為預(yù)防灰塵和水等有害物質(zhì)進(jìn)入軸承座,軸承座通過雙V型密封圈及溝槽密封,密封圈中通過油脂泵定時(shí)定量打入潤滑脂,進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果.每臺磨機(jī)配置一個(gè)定時(shí)供油脂的油脂泵.?為保證磨機(jī)的研磨效果,在球磨機(jī)內(nèi)安裝了提升型橡膠襯板.?鋼球采用直徑為60?26mm的高銘鑄球.〔根據(jù)使用廠家要求不同,配置有差異,也可由使用廠家自行采購〕?石灰石漿液通過帶止回螺旋的襯套和螺旋篩卸料,有效預(yù)防鋼球與石灰石漿液一起流入石灰石漿液箱.?為保護(hù)漿液循環(huán)泵和旋流站系統(tǒng),磨機(jī)產(chǎn)出的漿液采用兩級篩網(wǎng)過濾,從球磨機(jī)排出的石灰石漿液通過聯(lián)接在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸上的排料篩進(jìn)行第一級過濾.排料篩連接沖洗水,保證所需的排放物通過排料篩,有效預(yù)防物料堵塞排料篩,在排料溜槽尾部增加了二級排料篩,進(jìn)行第二級過濾.從一級排料篩出來的尺寸過大的物體〔大塊石灰石、鋼球的碎片等〕通過一個(gè)分料斗送進(jìn)廢物箱.磨機(jī)主體由筒體及端蓋組成.磨機(jī)兩端蓋由鑄造毛坯加工而成.磨機(jī)筒體由鋼板經(jīng)卷制焊接,兩端焊接法蘭.筒體在焊接完成后去除焊接應(yīng)力.磨機(jī)主體內(nèi)部安裝橡膠襯板.磨機(jī)主體由兩個(gè)主軸承支撐.主軸承主軸承分為移動式和固定式軸承的組成如下：軸承采用銅基合金作為軸瓦,安裝在一對自動調(diào)心座體上.基座的上局部成兩局部,兩側(cè)裝有兩個(gè)橡膠V型密封圈,與端蓋軸外表連接,可通過密封圈壓板來調(diào)整.密封圈壓板上配有潤滑脂塞,它們連接到油脂分配器和一個(gè)中央潤滑脂泵.進(jìn)料裝置物料通過稱重皮帶機(jī)溜槽進(jìn)入磨機(jī)給料槽體,槽體上另外設(shè)有磨機(jī)補(bǔ)水口、返漿口,物料〔包括返漿及補(bǔ)水〕通過進(jìn)料管進(jìn)入進(jìn)料襯套.帶有錐型筒的進(jìn)料襯套通過法蘭與磨機(jī)進(jìn)料端蓋連接.采用特制的密封環(huán)用于進(jìn)料襯套和進(jìn)料管之間的密封.進(jìn)料襯套通過法蘭用螺栓來固定,進(jìn)料襯套可以通過法蘭上的螺紋孔用螺栓很容易地頂出并拆掉.在進(jìn)料管的上部有一個(gè)磨機(jī)運(yùn)行時(shí)補(bǔ)加鋼球的輔助管道.出料裝置出料裝置帶有止回螺旋用于預(yù)防鋼球隨漿液溢出.中央傳動裝置套及內(nèi)部襯套帶有出口開槽.在中央傳動裝置套外設(shè)有一級篩網(wǎng)用于過濾磨機(jī)排出漿液中的鋼球碎片和微量大塊物料.出料罩用于收集飛濺漿液并將其導(dǎo)流至漿液循環(huán)箱體.在出口溜槽尾部與漿液循環(huán)箱之間安裝一個(gè)可移動二次篩網(wǎng).驅(qū)動裝置?包括電動機(jī)、鋼球式的高速平安聯(lián)軸器、三級減速機(jī)和與球磨機(jī)中央傳動軸聯(lián)接的帶中間套的齒式聯(lián)軸器.每臺球磨機(jī)的三級減速機(jī)的高速軸上均安裝一臺慢速驅(qū)動裝置.?電動機(jī)安裝在驅(qū)動底座上.磨機(jī)底座和驅(qū)動裝置架均安裝在磨機(jī)根底上.磨機(jī)襯板濕式球磨機(jī)采用提升板的橡膠襯板.襯板用特制的防漏墊圈,螺栓緊固.研磨介質(zhì)初裝由60-26mm不同直徑尺寸的高銘鑄球組成.〔根據(jù)使用廠家要求不同,配置有差異〕四、粉磨作業(yè)的技術(shù)和工藝指標(biāo)入磨物料的粒度：如果入磨物料的粒度大,喂料不均,那么粉磨困難,磨機(jī)的產(chǎn)量、質(zhì)量低,動力消耗也大.為更好地發(fā)揮磨機(jī)的最大效能,在電廠脫硫系統(tǒng)中,一般對石灰石物料入磨粒度要限制在以下范圍內(nèi)：入料石灰石小于20mm,其中：小于等于7-10mm的占80%.〔推薦值〕入磨物料的水份：如果入磨物料的水份過大,容易使細(xì)顆粒的物料貼附在物料輸送管路上,另外對系統(tǒng)的物料平衡也將產(chǎn)生影響.在電廠脫硫中,一般對石灰石物料入磨的水份要限制在以下范圍內(nèi)：入料石灰石的水份小于3%入磨物料的溫度：?如果入磨物料溫度過高,會造成磨機(jī)筒體和軸承等部件溫升過高,影響磨機(jī)長期平安運(yùn)轉(zhuǎn).同時(shí),磨內(nèi)溫度過高,也容易造成物料化學(xué)成份的變化及橡膠襯板的老化.因此,對于入磨物料的溫度最好不超過35Co〔推薦值〕出磨產(chǎn)品細(xì)度：出磨產(chǎn)品細(xì)度,對于電廠脫硫系統(tǒng)將產(chǎn)生一定的影響,因此,一般說來出磨產(chǎn)品的細(xì)度越細(xì),不僅增加了物料的外表積,同時(shí)也促使其化學(xué)反響更充分,有利于提升脫硫效果.但不能只強(qiáng)調(diào)細(xì)度,不考慮經(jīng)濟(jì)效益,過細(xì)就要降低磨機(jī)產(chǎn)量,增加動力消耗,提升生產(chǎn)本錢.因此,要根據(jù)情況合理地選擇磨機(jī)出料粒度.在電廠脫硫系統(tǒng)中,一般對石灰石出料粒度限制在以下范圍內(nèi)：325目〔44心m〕或250目〔63心m〕-----90%通過〔成品漿液〕.五、磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)貴公司采用的球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)如下：'r'一一規(guī)格工程r—―-_MLT-300X675粉磨系統(tǒng)閉路粉磨物料石灰心入料粒度mm<20產(chǎn)品細(xì)度目325磨機(jī)轉(zhuǎn)速r/min20.8推薦裝球量t60?64傳動方式中央傳動電動機(jī)型號Y2500-4功率KW900轉(zhuǎn)速r/min1485電壓V6000重量Kg3068減速機(jī)型號H3SH26-80速比i80重量Kg10200磨機(jī)油站潤滑油循環(huán)泵AMTP-750-216HAVB潤滑油換熱器JCYL-D05S潤滑油過濾器PLQ-25-4潤滑脂泵CS460流量開關(guān)FPD10N-020GWK028Q1六、磨機(jī)系統(tǒng)工藝流程描述磨機(jī)給料0到20mm粒徑的石灰石通過石灰石料倉經(jīng)稱重皮帶秤給料.粉磨制漿系統(tǒng)稱重皮帶給料機(jī)將石灰石料倉出來的石灰石物料以穩(wěn)定的流量輸送到球磨機(jī)、該球磨機(jī)與旋流站組成一個(gè)封閉運(yùn)行回路.為了保證磨機(jī)的良好工作性能,磨機(jī)筒體內(nèi)裝有帶提升板的橡膠襯板.研磨球?yàn)楹辖痂T造鋼球.〔或其它類型〕磨機(jī)漿液從卸料端排出.卸料端內(nèi)裝有止回螺旋筒預(yù)防鋼球隨漿液排出.磨機(jī)運(yùn)行時(shí)通過進(jìn)料管的上部有一個(gè)補(bǔ)加鋼球的輔助管道來補(bǔ)充鋼球.磨機(jī)排出漿液包括：?磨機(jī)新進(jìn)料

山丁?研磨水?全部旋流器底流漿液首先在漿液循環(huán)箱內(nèi)稀釋然后通過漿液循環(huán)泵輸送到旋流站.漿液循環(huán)泵為離心式變量調(diào)節(jié)泵,水平安裝在漿液循環(huán)箱外側(cè).旋流站將漿液循環(huán)箱輸送來的漿液分選為底流和溢流,溢流漿液將被輸送到成品漿液箱.所有的旋流底流通過重力送到磨機(jī)進(jìn)料處進(jìn)行再循環(huán).磨機(jī)研磨水是來自冷卻塔下來的冷卻水〔濾液水〕.磨機(jī)給料端的沖洗水采用工藝水.產(chǎn)品漿液濃度限制在30wt.%,通過重力被自然排放到漿液箱內(nèi)進(jìn)行充分別離以保證得到可靠的測量密度值.該密度測量可以為粉磨回路的密度/稀釋水限制人員提供準(zhǔn)確的密度值.七、磨機(jī)的安裝安裝現(xiàn)場所需設(shè)備安裝現(xiàn)場所需根本設(shè)備包括：起重機(jī)：根據(jù)安裝部件大小及其重量來選擇,移動式起重機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場操作.安裝操作平臺：現(xiàn)場要具備必要承載水平的固定和移動式平臺.起吊方法：適用于手工操作的帶銷U形環(huán)、鋼絲繩和鏈條以及起吊裝置.安裝工作的實(shí)施要點(diǎn)嚴(yán)要點(diǎn)嚴(yán)格根據(jù)附圖和圖紙中標(biāo)注的公差要求進(jìn)行安裝?在正常工作情況下均應(yīng)遵守本安裝實(shí)施條例.設(shè)備及其零部件的安裝應(yīng)參照提供的安裝圖紙進(jìn)行.?不管部件組裝完成程度如何,應(yīng)保證安裝順序和檢測方法的正確性.?單個(gè)部件組裝時(shí)應(yīng)就近在其配套設(shè)備附近進(jìn)行.?方案放置在天花板、平臺或類似區(qū)域的物體需注意物體的重量不得超出其最大支撐水平.?所有要求有油或油脂的部件在試車前必須保證已按要求加注,油或油脂的加注應(yīng)按潤滑系統(tǒng)要求或制造商的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行.?安裝完畢進(jìn)行功能測試和試運(yùn)行須在電氣安裝工程師的監(jiān)督下進(jìn)行.通用安裝要求?所有安裝工作須由具備相應(yīng)資格的操作者進(jìn)行并嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程.?大的部件組裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人在場實(shí)施.?按事先制定的工作順序進(jìn)行安裝.當(dāng)出現(xiàn)安裝程序與實(shí)際情況嚴(yán)重不符時(shí)應(yīng)停止一切工作及時(shí)與相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行溝通以制定合理的工作方案.?安裝工作只能在白天或有充分的照明條件下以及適宜的天氣下進(jìn)行.?設(shè)備部件安裝時(shí),任何人禁止在設(shè)備下方區(qū)域站立或通行.?現(xiàn)場需要使用起重機(jī)的設(shè)備應(yīng)小心放置.?部件安裝時(shí)預(yù)防出現(xiàn)應(yīng)力集中和變形.?不工作時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷現(xiàn)場電源.磨機(jī)安裝注意的事項(xiàng)該說明規(guī)定了零部件的裝配順序,必須依據(jù)安裝順序要求來依次裝配,否那么無法保證球磨機(jī)的穩(wěn)定性和軸承的承載水平.如果需要違背該安裝說明時(shí)必須首先得到現(xiàn)場經(jīng)理、設(shè)計(jì)部門和有經(jīng)驗(yàn)的專家的批準(zhǔn)方可實(shí)施.安裝過程每天都要做好記錄,另外對裝配連接處〔螺栓和焊縫〕的測試和檢查結(jié)果也應(yīng)做好記錄.設(shè)備本體下部的安裝墊板和數(shù)量已在安裝說明書中給出.支柱高度現(xiàn)場確定.必須保證支撐部件的牢固性以防傾倒.使用頂起裝置時(shí)應(yīng)使用專用支座以防發(fā)生傾倒.除非另有說明,在進(jìn)行焊接或螺栓緊固前應(yīng)首先完成安裝接頭和安裝連接.按要求檢查螺栓的緊固扭矩和焊縫質(zhì)量.支柱、橫梁和其它部件在安裝時(shí)應(yīng)預(yù)防產(chǎn)生應(yīng)力集中和變形.未經(jīng)設(shè)計(jì)部門的同意在其上焊接其它設(shè)備的支撐〔如潤滑油管道的固定〕或鉆孔是不允許的.現(xiàn)場應(yīng)具備必要的安裝設(shè)備,起吊裝置應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)具備操作資格的人員進(jìn)行操作.在部件的起吊部位使用適宜的器具.預(yù)防部件吊裝時(shí)發(fā)生變形.在吊裝鋼結(jié)構(gòu)件時(shí)應(yīng)在吊裝繩和構(gòu)件間采取防護(hù)舉措以免構(gòu)件的鋒利棱邊損傷切斷吊裝繩.清理所有潤滑部位的進(jìn)出口預(yù)防堵塞.球磨機(jī)調(diào)校：磨機(jī)主體底座：見附圖磨機(jī)驅(qū)動裝置底座：見附圖鋼球聯(lián)軸器：見附圖齒式聯(lián)軸器：見附圖慢傳離合器見附圖〔如果有〕說明：個(gè)別機(jī)型主減速機(jī)和離合器、慢速驅(qū)動為一體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)更為緊湊5平安說明裝配和拆卸工作只能由具備資格的人員進(jìn)行.裝配和拆卸方案應(yīng)該得到該工區(qū)負(fù)責(zé)人和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的一致同意.進(jìn)行拆裝的設(shè)備必須切斷電源.所有工作人員事先必須進(jìn)行過操作培訓(xùn),并有培訓(xùn)記錄.所有裝配工作必須按規(guī)定進(jìn)行并且拆卸時(shí)應(yīng)事先考慮好現(xiàn)場情況并在有經(jīng)驗(yàn)的指揮者的監(jiān)督下進(jìn)行.在所有起重工作進(jìn)行時(shí)必須保證起重機(jī)的起重水平大于吊裝的標(biāo)明重量.進(jìn)行拆裝工作時(shí),所有可能會被下落物體損害的地面和墻壁必須事先采取遮蓋等防護(hù)舉措.

安裝汪總該磨機(jī)在山礦公司內(nèi)已完成整體組裝、調(diào)試、帶襯板試運(yùn)行.軸承潤滑系統(tǒng)也已經(jīng)組裝完畢并有電氣端子接線盒用以和電控柜或中央限制系統(tǒng)相連接.汪總用戶在完成整個(gè)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)遵照以下安裝要求進(jìn)行.設(shè)備最終的調(diào)整工作及試車運(yùn)行最好由山礦的工程師來完成.事實(shí)上從以往的許多事故記錄來看,很多試車時(shí)出現(xiàn)的事故是由于安裝時(shí)產(chǎn)生的缺陷.通常磨機(jī)的安裝和調(diào)試按以下方式進(jìn)行：〔為選配件〕和其它專用工具.安裝球磨機(jī)出廠前已組裝調(diào)整完畢,隨機(jī)供貨的還有頂起裝置時(shí)球磨機(jī)不得填充物料,〔為選配件〕和其它專用工具.安裝.準(zhǔn)備預(yù)埋件..按磨機(jī)根底布置圖標(biāo)示的位置放置預(yù)埋件,參照根底圖..起吊球磨機(jī)設(shè)備使其高出磨機(jī)根底上部.該操作可以使用吊裝設(shè)備或通過枕木來實(shí)現(xiàn)-參照圖紙,單個(gè)球磨機(jī)的吊裝重量大約是32噸參照圖紙..在將球磨機(jī)及驅(qū)動裝置底座放置在底部根底上之前,須首先將各種地腳螺栓〔包括預(yù)埋件〕放進(jìn)根底予埋孔內(nèi)..根據(jù)根底上標(biāo)記的磨機(jī)中央線位置放置和調(diào)整球磨機(jī)的位置-參照找正記錄！.如有必要使用預(yù)埋件分別調(diào)整磨機(jī)和驅(qū)動裝置架的水平程度,水平測量點(diǎn)為磨機(jī)底座A1,A2,A3,A4,驅(qū)動底座A1,A2、A3、A4并參照找正記錄??！.檢查筒體水平測量點(diǎn)B1,B2保證本體是水平的,同時(shí)保證驅(qū)動軸端面是垂直的,如有必要使用預(yù)埋件進(jìn)行調(diào)整-參照找正記錄?。?檢查平安聯(lián)軸器的距離尺寸S,同時(shí)檢查上述的軸向和徑向跳動值-參照找正記錄?。∷?在根底毛面和磨機(jī)底座間進(jìn)行2次灌漿..等待灌漿層的凝固..按規(guī)定力矩?cái)Q緊地腳螺栓-參照找正記錄?。?去除運(yùn)輸防護(hù)-參照圖紙.安裝齒式聯(lián)軸器的中間部件并添加潤滑脂,詳情參照聯(lián)軸器的廠家說明.注：安裝時(shí)也可采第二種方法,先將廠家提供的預(yù)埋件按圖紙要求,放置在磨機(jī)根底上,利用建筑用水平測量儀進(jìn)水平測量,到達(dá)要求后進(jìn)行二次灌漿,等待灌漿層凝固后,放置設(shè)備,安裝地腳螺栓,在按上述5至8條進(jìn)行設(shè)備的找正,到達(dá)要求后對地腳螺栓進(jìn)行第三次灌漿.等待三次灌漿層凝固后,在按上述11至13條進(jìn)行設(shè)備安裝.7.7根本說明?安裝完成后要重新檢查中空軸和聯(lián)軸器的水平程度,如有必要使用墊片調(diào)整.?要注意磨機(jī)的安裝位置.參照磨機(jī)現(xiàn)場布置圖的KKS編碼進(jìn)行放置.?檢查電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確.?按潤滑油清單加注潤滑油-參考操作說明.?通過就地限制箱,對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行啟動及其它啟動測試.?檢查油路循環(huán)是否暢通.?檢查軸瓦座與筒體垂直及調(diào)整螺栓的間距；移動軸承側(cè)間距：6-10mm根據(jù)運(yùn)行溫度和筒體長度固定軸承側(cè)間距3-5mm?檢查進(jìn)料端噴水冷卻密封件在密封環(huán)中的位置是否正確?在檢查電氣聯(lián)鎖和顯示是否滿足要求?可空車運(yùn)行1小時(shí)〔至少20分鐘〕.八、磨機(jī)試運(yùn)行加水試驗(yàn)在磨機(jī)經(jīng)過安裝、調(diào)整和校正,已全部到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求,電氣性能調(diào)試正常后〔電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后〕,可進(jìn)行加水試驗(yàn).用于檢查磨機(jī)體的密封性能是否完好.試驗(yàn)時(shí)可用慢速傳動裝置進(jìn)行間斷運(yùn)行,每2-3小時(shí)運(yùn)行一圈,試驗(yàn)時(shí)間大約24小時(shí).啟動順序?yàn)椋杭铀?；調(diào)整手動離合器位置,放在慢速傳動位置；〔如果有,個(gè)別型號磨機(jī)為一體型〕轉(zhuǎn)動開關(guān)確定是就地操作,還是遠(yuǎn)程操作；啟動軸承1和軸承2潤滑油泵電機(jī)；啟動慢傳電機(jī)；注意：在啟動電機(jī)確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確時(shí),必須要先啟動軸承1和軸承2潤滑油泵電機(jī),在潤滑正常后,才允許測試電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向.80%帶載運(yùn)行必須在磨機(jī)開始工作后添加物料,因此球磨機(jī)在沒有物料參加、漿液或水的狀態(tài)下禁止運(yùn)行！要點(diǎn)填充80%的研磨介質(zhì),推薦的鋼球規(guī)格組成參見說明書.在填充鋼球時(shí)要分別在進(jìn)料端和出料端人孔中進(jìn)行填加.磨機(jī)運(yùn)行后要馬上填加80%勺物料,保證磨機(jī)在80%勺物料情況下正常運(yùn)行.檢測各處數(shù)據(jù)是否滿足要求.啟動順序?yàn)椋好撻_慢傳手動離合器；轉(zhuǎn)動開關(guān)確定是就地操作,還是遠(yuǎn)程操作；啟動軸承1和軸承2潤滑油泵電機(jī)；翻開磨機(jī)水系統(tǒng)一加研磨水；啟動球磨機(jī)電機(jī)；稱重皮帶給料機(jī)送料；翻開磨機(jī)水系統(tǒng)一加稀釋水、冷卻水；注意：如果磨機(jī)僅在有水和鋼球時(shí)運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)間禁止超過10分鐘！

山『運(yùn)行幾個(gè)小時(shí)后,方可將其余20%研磨介質(zhì)裝入,同時(shí)以相同的比率添加物料.經(jīng)過幾小時(shí)的運(yùn)行之后,要做以下檢查：?檢查軸承溫度.?通過觀察鏡觀察油流量傳感器和中空軸軸承外表.?潤滑脂泵運(yùn)行時(shí)分別檢查所有接縫和接頭的緊密度.螺栓的緊固：?高強(qiáng)度螺栓等級8.8和上述鍍鋅螺栓如驅(qū)動套筒法蘭聯(lián)接和磨機(jī)筒體法蘭聯(lián)接應(yīng)用扭矩扳手?jǐn)Q緊.所需力矩：減速器螺栓組：M64:8800Nm殼體法蘭螺栓組：M42:2400Nm驅(qū)動軸螺栓組：M30:980Nm?用扭矩扳手?jǐn)Q緊標(biāo)準(zhǔn)螺栓等級從4.6到5.8所需力矩：M20:140NmM16:80NmM12:56Nm?用扭矩扳手?jǐn)Q緊標(biāo)準(zhǔn)地腳螺栓等級3.6所需力矩：M36:550NmM24:180Nm另外,每隔數(shù)周要定期檢查螺栓緊固程度,期間用錘頭敲擊螺栓頭部使其盡可能地深入螺栓孔從而將其牢牢緊固.100%帶載運(yùn)行經(jīng)過80%的帶載運(yùn)行后,通過檢查沒有發(fā)現(xiàn)不正常的情況下,方可進(jìn)行100%帶載運(yùn)行啟動順序?yàn)椋骸餐?0%帶載運(yùn)行〕.經(jīng)過168小時(shí)的運(yùn)行之后,重復(fù)做以下檢查：〔同80%帶載運(yùn)行后的各項(xiàng)檢查〕交接班時(shí)的例行檢查備注交備注交接班時(shí)應(yīng)定期檢查磨機(jī)運(yùn)行狀況,并做好交接記錄.磨機(jī)的檢查a.檢查管道、連接和密封件有無泄漏.b.檢查進(jìn)料和輸送溜槽內(nèi)的物料堆積情況c.檢查主軸承和減速箱的溫度和潤滑油流量等.d.檢查有無異常噪音和振動.e.磨機(jī)軸承殼體上的檢查窗必須保持清潔并檢查旋轉(zhuǎn)軸承外表的潤滑油顏色〔可使用手提燈〕當(dāng)潤滑油顏色暗黑及異常時(shí)必須予以更換或處理.暗黑色的潤滑油表示軸承處的V型密封件磨損過度〔潤滑脂泵或管道故障〕.f.必須檢查〔可使用手提燈〕兩個(gè)軸承的潤滑油箱的油位高度并保持油位計(jì)外表清潔.g.每周一次使用過濾器上的轉(zhuǎn)動手柄清潔軸承潤滑系統(tǒng)的過濾器上雜物,一個(gè)方向最少轉(zhuǎn)動5至10圈.使油路保持暢通.h.預(yù)防磨機(jī)進(jìn)料溜槽出現(xiàn)物料堆積.i.去除磨機(jī)第二級篩中的雜物.8.5報(bào)警及聯(lián)鎖根本說明當(dāng)某一運(yùn)行期間發(fā)生故障停機(jī)時(shí),應(yīng)該首先檢查是否存在機(jī)械問題.對于主電動機(jī)和其它電機(jī)都不能頻繁啟動,因電動機(jī)在啟動時(shí)都會產(chǎn)生一個(gè)峰值電流,任何電動機(jī)的頻繁啟動都可能會損害它.正常工作條件下會有一些特殊的報(bào)警信號,如有些是預(yù)警信號.及時(shí)進(jìn)行設(shè)備檢修,如果你疑心某臺設(shè)備可能存在隱患時(shí),可以請有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行檢查,防止重大事故的發(fā)生.報(bào)警：單臺設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),如泵、流量開關(guān)等操作運(yùn)行超出正常范圍時(shí)將發(fā)出聲光報(bào)警信號.按下緊急按鈕時(shí),將不通過關(guān)機(jī)程序而立即停止粉磨線的運(yùn)行.?故障一磨機(jī)主電機(jī)故障?超標(biāo)一磨機(jī)主軸承1溫度?超標(biāo)一磨機(jī)主軸承2溫度?減速箱潤滑油溫度超標(biāo)其它設(shè)備有問題時(shí),也可使程序停止并在運(yùn)行時(shí)做出響應(yīng).聯(lián)鎖要求：先運(yùn)行以下設(shè)備后運(yùn)行以下設(shè)備球磨機(jī)球磨機(jī)主軸承潤滑系統(tǒng)球磨機(jī)電機(jī)球磨機(jī)主軸承潤滑系統(tǒng)球磨機(jī)慢速電機(jī)球磨機(jī)的研磨水和冷卻水稱重式皮帶給料機(jī)先停止以下設(shè)備后停止以下設(shè)備稱重式皮帶給料機(jī)球磨機(jī)電機(jī)球磨機(jī)電機(jī)球磨機(jī)主軸承潤滑系統(tǒng)球磨機(jī)慢速電機(jī)球磨機(jī)主軸承潤滑系統(tǒng)

山rSHU|HU<lvG球磨機(jī)的研磨水和冷卻水如果以下設(shè)備停機(jī)或故障時(shí)必須停止以下設(shè)備球磨機(jī)主軸承潤滑系統(tǒng)球磨機(jī)電機(jī)球磨機(jī)電動機(jī)跳閘或停機(jī)稱重式皮帶給料機(jī)稱重式皮帶給料機(jī)球磨機(jī)的研磨水和冷卻水九、磨機(jī)的維護(hù)設(shè)備和部件要定期維護(hù)和保養(yǎng),并根據(jù)重要的維護(hù)方案表執(zhí)行,以降低設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)影響運(yùn)行的問題發(fā)生.因此,應(yīng)在合理的時(shí)間內(nèi)完成設(shè)備汪總重點(diǎn)的維護(hù)和保養(yǎng),使有缺陷的部件得到及時(shí)處理,保證設(shè)備正常運(yùn)行汪總重點(diǎn)對附件中部件〔如：減速機(jī)、電機(jī)等〕提供的文件要認(rèn)真閱讀和執(zhí)行,除此之外,補(bǔ)充以下說明,并要認(rèn)真執(zhí)行.9.1平安1保證設(shè)備的維護(hù)和檢測,并且根據(jù)運(yùn)行手冊定期更換部件和元件.但所有這些工作都必須由熟練工人來完成.2在磨機(jī)周圍建立和使用紅色、黃色平安帶及帶有平安標(biāo)示的標(biāo)牌,非工作人員禁止進(jìn)入該區(qū).3采取適當(dāng)?shù)呐e措保證球磨機(jī)不被錯(cuò)誤的啟動或被沒有資格的人啟動〔鎖定主限制盤或在主斷路器附近安裝警示面板〕.汪息點(diǎn)所有的檢所有的檢測和維護(hù)工作應(yīng)在機(jī)器停止時(shí)執(zhí)行!危險(xiǎn)

參考執(zhí)行潤滑表中有關(guān)潤滑點(diǎn)、潤滑油、填充量和頻率的相關(guān)數(shù)據(jù)參考執(zhí)行維護(hù)表中有關(guān)維護(hù)及次數(shù)的相關(guān)數(shù)據(jù)汪總?只有有資格的設(shè)備維護(hù)人員才有資格執(zhí)行所有的維護(hù)工作,這樣每次都可以保證設(shè)備的運(yùn)行平安.?在維護(hù)前應(yīng)先學(xué)習(xí)所有的運(yùn)行和維護(hù)文件,是保證設(shè)備維護(hù)的先決條件.?設(shè)備的維護(hù)應(yīng)得到設(shè)備操作者的認(rèn)可,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不應(yīng)運(yùn)行.操作人員檢查工程需要檢查工程如下：?檢查冷卻空氣是否可以直接吹到電機(jī)上,并檢查是否有異常的噪聲.?每天檢查軸承的潤滑系統(tǒng)是否工作正常,軸承蓋外側(cè)必需保持有潤滑脂存在.?檢查螺栓、螺母是否緊固.?檢查擋板和防磨件磨損情況,而t磨板的厚度不應(yīng)少于6mm,擋板厚度至少為12mm一旦發(fā)現(xiàn)異常情況或缺陷時(shí),要及時(shí)通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人以便采取舉措,并排除故障.潤滑說明一般說明有關(guān)潤滑有關(guān)潤滑點(diǎn),潤滑劑,充油量及潤滑周期的具體規(guī)定參閱附件表.汪總用戶要定期對潤滑點(diǎn)進(jìn)行正確的潤滑,才能保證設(shè)備的平安、可靠及高效的運(yùn)行.并遵守以下規(guī)那么：?保持清潔?檢查?使用規(guī)定等級的潤滑劑和數(shù)量?潤滑周期和更換時(shí)間?合格的潤滑劑供給進(jìn)行潤滑工作時(shí),必須停止相關(guān)設(shè)備.不同的潤滑劑原那么上不得混合使用,需要變換潤滑劑時(shí)應(yīng)檢查其兼容性.潤滑劑的技術(shù)參數(shù)參考潤滑劑一覽表.有疑問時(shí),潤滑點(diǎn)必須進(jìn)行徹底清洗,去除現(xiàn)有的潤滑劑.潤滑點(diǎn)示意圖檢查首次運(yùn)行檢查首次運(yùn)行前、維護(hù)后及長期停機(jī)后,要檢查所有的潤滑點(diǎn)是否根據(jù)潤滑標(biāo)準(zhǔn)加注了潤滑劑.運(yùn)行過程中,應(yīng)檢查軸承處的潤滑是否順暢,溫度是否正常.必要時(shí)添加規(guī)定的潤滑脂.重點(diǎn)安裝后,包括磨機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)保證潤滑點(diǎn)都可以正常工作.還要按潤滑附件表的要求向各潤滑點(diǎn)添加潤滑脂或更換潤滑脂.油液位限制設(shè)備停機(jī)時(shí),檢查潤滑設(shè)備的油位,必要時(shí)加油.加油時(shí)必須停機(jī).規(guī)定的油量為平均值,檢驗(yàn)油位通過油標(biāo)尺或通過觀察孔進(jìn)行.潤滑劑的更換在初次添加或更新潤滑劑時(shí)必須嚴(yán)格注意不得有雜質(zhì)〔如沙、塵、或水〕進(jìn)入潤滑劑中.為此必須采取相應(yīng)的預(yù)防舉措.如果使用的不是附件潤滑標(biāo)準(zhǔn)書中規(guī)定的潤滑劑,那么必須同規(guī)定潤滑劑性能、質(zhì)量相同.不同的潤滑劑不得相互混合.采用潤滑劑前必須檢驗(yàn)其相容性.標(biāo)簽中給出的油量只應(yīng)作為大約的數(shù)量.準(zhǔn)確的添加數(shù)量應(yīng)根據(jù)油位標(biāo)記或名牌上的規(guī)定.在極端的使用條件及特殊的環(huán)境影響時(shí),如極高的環(huán)境溫度或油溫,污染度或周圍空氣的化學(xué)侵蝕性較高,應(yīng)通過分析潤滑劑試樣來確定潤滑劑更換時(shí)間.檢查一般說明按維護(hù)工作方案進(jìn)行定期檢查工作,及早發(fā)現(xiàn)潛在的缺陷,即在設(shè)備和組件出現(xiàn)故障前便發(fā)現(xiàn)缺陷,并預(yù)防造成較大的損失.通過及早診斷和評定設(shè)備或組件的狀況來到達(dá)以下目的：?在預(yù)期的時(shí)間內(nèi)修復(fù)?將停機(jī)時(shí)間降低到最短?在故障元件未照成嚴(yán)重后果時(shí)修復(fù)檢查工作包括測量和檢驗(yàn)設(shè)備的重要部件.根據(jù)規(guī)定要每年有一位專家進(jìn)行至少一次的檢查.根據(jù)運(yùn)行情況〔如三班運(yùn)行〕建議用戶縮短檢驗(yàn)周期.檢驗(yàn)程序和結(jié)果應(yīng)記錄在檢驗(yàn)表中,并由檢驗(yàn)員出書面證實(shí).檢查工作程序檢查工作主要是目視檢驗(yàn)和性能檢驗(yàn).必須包括：?法律規(guī)定的檢查內(nèi)容〔如壓力容器、起重機(jī)等〕?檢驗(yàn)并估計(jì)部件和設(shè)備的磨損狀況〔有無損壞、磨損、腐蝕或其他變化〕?檢驗(yàn)平安防護(hù)裝置是否完整和正常運(yùn)行維護(hù)MLT系列磨機(jī)為嚴(yán)格設(shè)計(jì)的設(shè)備,盡可能地由標(biāo)準(zhǔn)的部件組成.電氣事故隱患自動或無意識的啟動設(shè)備可能導(dǎo)致危險(xiǎn)只有專業(yè)電氣人員才允許從事電器維護(hù)工作.修理或安裝工作前,應(yīng)保證設(shè)備及部件切斷電源,保證修理工作進(jìn)行時(shí)設(shè)備不會被錯(cuò)誤啟動.所有需要更換的部件的電纜必須斷開,安裝完畢后,再重新接線.定期維護(hù)對進(jìn)料端軸承和油潤滑系統(tǒng)進(jìn)行常規(guī)檢查.要對油的流量、油的顏色及油位進(jìn)行常規(guī)檢查.要對潤滑油過濾器進(jìn)行常規(guī)檢查.要對軸承兩邊的V型密封圈進(jìn)行常規(guī)檢查.要對軸承兩邊的V型密封圈內(nèi)的潤滑脂進(jìn)行常規(guī)檢查,同時(shí)要及時(shí)地往進(jìn)料端潤滑脂油箱內(nèi)填加潤滑脂.要對密封情況全面進(jìn)行常規(guī)檢查.對主減速機(jī)進(jìn)行常規(guī)檢查檢查油位.檢查密封性.檢查手動離合器是否能往返工作.〔如果有〕

要對給料密封圈入口噴嘴進(jìn)行常規(guī)檢查,觀察噴嘴噴出水是否正對著密封圈,水是否全部進(jìn)入了漏斗內(nèi),進(jìn)料口是否需要清理.要對襯板螺栓的緊固進(jìn)行常規(guī)檢查,排料護(hù)罩低部使用的螺栓也要進(jìn)行常規(guī)檢查.要對磨機(jī)排料篩進(jìn)行常規(guī)檢查和清理.要定期補(bǔ)充磨球機(jī)鋼球數(shù)量,減少損失.要對襯板、給料及排料易磨損件2個(gè)月檢查一次.實(shí)際維護(hù)以下描述為需要定期檢修或定期替換的部位：?主軸承兩邊的V型密封圈.?磨機(jī)兩端端蓋和筒體的橡膠襯板.?給料、排料的易磨損件.?主軸承內(nèi)嵌入的襯套.?潤滑油系統(tǒng)部件：油過濾器和油循環(huán)泵等不允許主軸承內(nèi)鉗入金屬造成損壞！要預(yù)防在定期檢修時(shí)引起過錯(cuò),如果發(fā)生此狀況,要及時(shí)全面修理,在通過兩次的修理達(dá)不到要求時(shí),要及時(shí)通知山東山礦機(jī)械.、易磨損件給料局部磨機(jī)的給料部件：給料槽體〔1〕;給料管〔2〕;給料襯套〔3〕.因輸送物料而容易磨損,這三局部為易磨損件.他們由鋼件和防磨內(nèi)襯材料組成,以延長使用壽命.運(yùn)行中要定期檢查鋼結(jié)構(gòu)件和防磨件是否損壞,如果損壞應(yīng)及時(shí)更換或更新內(nèi)襯.為降低給料槽體〔1〕的磨損,尤其是給料管〔2〕的磨損,在給料槽體〔1〕另外增加了防磨橡膠襯板,在給料管〔2〕另外增加了防磨件〔4〕.這些防磨件可以通過翻開給料槽體〔1〕/:子進(jìn)行更換.給料襯套〔3〕與給料管〔2〕的密封,采用了橡膠密封圈〔5〕進(jìn)行密封.如果要更換進(jìn)料裝置可拆開以上所述局部即可.為了減少進(jìn)料密封圈〔5〕的磨損,要通過進(jìn)料管調(diào)整架〔6〕的調(diào)整螺栓,調(diào)整進(jìn)料管〔2〕處于給料襯套〔3〕的中央位置.漏斗〔7〕,用于給料端冷卻水對地溝的排放.要定期檢查密封圈〔5〕是否阻塞和結(jié)塊、是否密封良好,如果有問題應(yīng)及時(shí)更換.

r給料局部附件磨機(jī)給料局部附件中包括：進(jìn)料槽〔1〕〔上部〕〔用戶自備〕；進(jìn)料槽〔2〕〔下部〕〔根據(jù)合同規(guī)定：可由制造廠提供、也可用戶自備〕.進(jìn)料槽〔上部〕和進(jìn)料槽〔下部〕為易損件,因此他們承當(dāng)運(yùn)輸物料的功能,他們的底板采用了橡膠板以延長使用壽命.要定期檢查鋼結(jié)構(gòu)和內(nèi)襯局部是否損壞,一般情況下只需更換橡膠板.關(guān)閉系統(tǒng)后,所有的給料配件可以通過松開螺栓與整個(gè)系統(tǒng)別離出來.下部排液管〔3〕:負(fù)責(zé)給料端密封處的冷卻水的排泄.當(dāng)替換給料端密封條時(shí)或定期檢測時(shí),應(yīng)檢測進(jìn)料管是否堵塞或結(jié)塊.

使用說使用說明書占…KU同事軸承如果參加充足的油,在標(biāo)準(zhǔn)的使用狀況下,是沒有必要更換軸瓦的.然而,無法預(yù)見的意外,可能引起軸瓦的更換,程序如下：除斷開磨機(jī)電源之外,油泵電機(jī)也應(yīng)停止供電,這樣磨機(jī)驅(qū)動就不會錯(cuò)誤啟動,通過翻開放油閥門,把潤滑油從底座油箱內(nèi)排出,然后,就可以拆卸軸承護(hù)罩和密封件.在拆卸軸瓦之前,應(yīng)先拆卸溫度傳感器、軸瓦壓扳和噴油管.通過磨機(jī)下方的頂起裝置,把磨機(jī)體頂起5-10mm,就可以移動軸瓦或把軸瓦取出進(jìn)行修理.移動軸瓦時(shí)要通過軸瓦上的兩個(gè)螺孔,用沉頭螺釘和鐵絲與軸瓦聯(lián)接好,延軸承外表就可把軸瓦提出.軸瓦經(jīng)檢查后假設(shè)是輕微的損傷可通過打磨進(jìn)行修復(fù).如果軸瓦嚴(yán)重的損壞或軸承上留有金屬物質(zhì),就應(yīng)重新更換一個(gè)新的軸瓦.另外還要對軸承進(jìn)行全面的檢查,假設(shè)發(fā)現(xiàn)有明顯的傷痕,必須進(jìn)行修磨,去除傷痕.在放入新的軸瓦前,應(yīng)先在新軸瓦上鉆溫度傳感器PT100的安裝孔,并做好標(biāo)記.另外,軸瓦壓板一定要保證和軸瓦接觸好,不能使軸瓦有任何的松動.去除所有的毛剌并清理好,在降筒體前必須重新參加油,開啟油泵使軸瓦上要有浸入的油所覆蓋后,才可緩慢地放下筒體.一定要預(yù)防枯燥軸瓦和軸承接觸.檢查所有的管道密封情況,啟動油泵,通過輔助的慢傳動使磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查參加油的運(yùn)行情況.在磨機(jī)重新投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)觀察軸承的溫度變化,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.筒體筒體局部包括：進(jìn)料端蓋、出料端蓋和筒體.進(jìn)出料端蓋采用鑄鋼件,筒體采用鋼板焊接.進(jìn)出料端蓋的更換可采用現(xiàn)場處理的方法解決.磨機(jī)內(nèi)襯磨機(jī)內(nèi)襯為防磨件,應(yīng)經(jīng)常檢查聯(lián)接處：1:運(yùn)行時(shí)的外觀檢查,看有無漏水和異常響聲；2:磨機(jī)停工后的啟動,看有無元件脫落和松動；研磨介質(zhì)參加汪總磨機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)制漿過程中,可以從給料端預(yù)留的加球孔上方通過漏斗把球參加.汪總初次鋼球的構(gòu)成:初次加球總量(100%)(單臺磨機(jī))球直徑磨球重量備注mmkg601736050186004013640355580303100263720合計(jì)62000

初次80%加球量〔單臺磨機(jī)〕球直徑磨球重量備注mmkg60