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采暖設(shè)備拆除改造及安裝施工方案及方法采暖設(shè)備拆除安裝主要包括:散熱器拆除、閥門拆除、管道拆除。散熱器為鑄鐵四柱式,采暖系統(tǒng)支管為焊接鋼管DN25。1、采暖設(shè)備拆除(1)拆除方式采取保護(hù)性拆除。(2)拆除后集中堆放至指定地點(diǎn)。(3)具備條件時(shí)人工搬運(yùn)至室外。(4)注意事項(xiàng)采暖系統(tǒng)內(nèi)泄水應(yīng)避免跑冒滴漏,在系統(tǒng)整體泄水完成后施工拆除。因系統(tǒng)常年水垢堆積,應(yīng)避免拆除散熱器及閥門時(shí)污染墻壁、地面,做好成品保護(hù)措施,如在散熱器后側(cè)墻體上預(yù)先鋪設(shè)塑料布。因器件有水侵腐蝕,拆除時(shí)可能發(fā)生碎裂,做好提前預(yù)判。2、室內(nèi)采暖給水系統(tǒng)安裝施工方法2.1作業(yè)條件(1)暗裝管道應(yīng)在吊頂未封閉前進(jìn)行安裝。(2)明裝托、吊管道必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。(3)立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行,每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線。(4)支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢,墻面未裝修前進(jìn)行。2.2工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗。2.3管道安裝(1)管材采用PE給水管熱熔連接,立管穿井墻均加裝鋼套管,套管出墻面50mm。管道安裝宜有0.002~0.003的坡度坡向泄水裝置。(2)立管采用U型管卡固定,高度距地1.8m,支管采用管卡固定。管道安裝完畢需分系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.OMpa。系統(tǒng)竣工前進(jìn)行沖洗和通水試驗(yàn)。2.4支管安裝(1)支管明裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件,去掉臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。(2)支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處,加好絲堵。(3)熱水支管:熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。(4)管道試壓:鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水后進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢查,如各接口和閥門均無(wú)滲漏,持續(xù)到規(guī)定時(shí)間,觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗(yàn)收,辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,再進(jìn)行隱蔽工作。(5)管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目:隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前,必須進(jìn)行吹洗。2.6檢測(cè)基本項(xiàng)目(1)管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊。支架與管道接觸緊密。(2)閥門安裝:型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。(3)管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無(wú)脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。(4)冷、熱水管道坡度,應(yīng)為3‰,并不得小于2‰。供水管道坡向應(yīng)順空氣流向上,回水管道順回水向下。鋼管對(duì)接焊口,管徑較大時(shí),宜用管口找正器找正。管道與管托的焊接,宜在管道與閥件等組裝后進(jìn)行。管道找正找平和閥件安裝完后,應(yīng)安裝固定支架和導(dǎo)向支架。在熱水管道坡度峰頂集氣處,應(yīng)安裝排氣閥。在管道坡谷處,應(yīng)安裝泄水閥,蒸汽管道應(yīng)設(shè)疏水裝置。在水平干管上焊接分支管時(shí):蒸汽管道應(yīng)在于管頂部或兩側(cè)開孔焊接;熱水管道應(yīng)在干管底部或兩側(cè)開孔焊接。管道變徑,宜用偏心異徑管:供汽管應(yīng)管底平,冷凝水管應(yīng)管頂平,供熱管和回水管均應(yīng)管頂平。管道組對(duì)內(nèi)壁錯(cuò)邊不宜超過(guò)壁厚的10%,且不大于2mm。管道對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度,當(dāng)管子公稱直徑小于lmm時(shí),允許偏差(α)為lmm;當(dāng)管子公稱直徑大于或等于1mm時(shí),允許偏差為(α)2mm。但全長(zhǎng)偏差不得超過(guò)lOmm。(5)管道安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。(6)管道絕熱各種管道和設(shè)備的保溫材料,粘接劑、外保護(hù)層應(yīng)采用非燃或難燃材料。絕熱工程分保溫絕熱和保冷絕熱兩類。保冷絕熱的外保護(hù)層或其里層應(yīng)具密封作用,不使水蒸汽滲進(jìn)絕熱層而結(jié)露。絕熱工程必須在管道涂刷底漆后作業(yè)。一般保溫絕熱的底漆為兩道防銹漆。制冷、供熱兩用管道,底漆應(yīng)用防銹漆,外保護(hù)層應(yīng)具密封要求。本工程設(shè)計(jì)為采用FBT稀土復(fù)合保溫材料,保溫層厚度為采暖凝水管道50mm,蒸汽管道保溫層厚度為70mm,并外刷防水涂料。具體施工要求如下:①涂抹式絕熱層,調(diào)和成膠泥時(shí),水分不宜太多,能用手捏成團(tuán),便于粘貼在管上。絕熱層應(yīng)分多次涂抹,每層厚lOmm~15mm,前一層干后涂抹下一層,涂抹

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