提取車間噴干塔 安全操作規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——提取車間噴干塔安全操作規(guī)程提取車間噴干塔安好操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，1目的:為了崗位操作人員能夠安好操作,制止事故發(fā)生。2適用范圍:本規(guī)程適用于提取噴干崗位作業(yè)3內(nèi)容:1.開機(jī)前檢查:(1)壓縮空氣閥門是否開啟(應(yīng)為開啟)。作用:供給主塔氣錘和布袋除塵設(shè)...

1目的:

為了崗位操作人員能夠安好操作,制止事故發(fā)生。

2適用范圍:

本規(guī)程適用于提取噴干崗位作業(yè)

3內(nèi)容:

1.開機(jī)前檢查:

(1)壓縮空氣閥門是否開啟(應(yīng)為開啟)。作用:供給主塔氣錘和布袋除塵設(shè)備使掛壁粉料掉落。

(2)送料泵進(jìn)料閥門是否關(guān)閉(應(yīng)為關(guān)閉)。作用:防止開機(jī)進(jìn)水時(shí)水回灌到儲(chǔ)料罐內(nèi)。

(3)三樓進(jìn)料口閥門(應(yīng)為開啟)。作用:使料液和水進(jìn)入到塔內(nèi)舉行枯燥。

(4)三樓潤(rùn)滑油泵油位(開機(jī)時(shí)50%以上)。作用:使霧化器能得到充分的潤(rùn)滑使之正常運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑油不易加滿,輕易產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。

(5)油泵冷水循環(huán)閥門(應(yīng)為開啟)。作用:使用循環(huán)水來為油泵內(nèi)降溫。

(6)七度水閥門(應(yīng)為開啟)。作用:供給冷風(fēng)機(jī)和潤(rùn)滑油泵的循環(huán)水。

(7)二樓塔門(應(yīng)為關(guān)閉)。作用:防止液體和粉料飛出。

(8)振動(dòng)篩套袋(應(yīng)為套上)。作用:在振動(dòng)篩副下料口套上包裝袋防止粉料的溢出。

(9)燃?xì)忾y門(應(yīng)為開啟。屋外總閥常開,此燃?xì)忾y門為燃燒器旁的進(jìn)氣閥門)。作用:助燃燒器點(diǎn)燃。

(10)包裝機(jī)上批袋數(shù)(應(yīng)為清零)。作用:切實(shí)記錄生產(chǎn)時(shí)所得到的袋數(shù)。

(11)巡檢二樓自然氣排空閥門(紅色管路)狀態(tài)。(應(yīng)為關(guān)閉)

(12)巡檢二樓壓縮空氣電源是否開啟(應(yīng)為開啟)

2.開機(jī)操縱流程:

開啟操縱柜總電源——操縱電源開——開啟冷風(fēng)機(jī)(開關(guān)在機(jī)器上)——送風(fēng)機(jī)開——引風(fēng)機(jī)開——燃燒器開——升溫后開啟潤(rùn)滑油泵——霧化器——溫度升到150℃時(shí)開啟進(jìn)料泵將泵比調(diào)為H025(調(diào)整泵比方法同操縱出風(fēng)溫度方法)后進(jìn)水——夾套風(fēng)機(jī)開——去三樓查看油壓(正常為0.28Mpa——0.6Mpa,如不正常檢查油泵油位)——將剩余開關(guān)從左到右依次開啟——待溫度升到198℃時(shí)停水進(jìn)料。

注:送料泵展現(xiàn)OL2代碼,說明電流過載故障,重啟時(shí)手動(dòng)輔佐送料泵轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.關(guān)機(jī)操縱流程:確認(rèn)罐里沒有料后關(guān)閉進(jìn)料閥門,開啟水閥沖洗管路,15——20分鐘后關(guān)閉燃燒器——送料泵——一次水閥(水閥)——霧化器——潤(rùn)滑油泵——進(jìn)風(fēng)溫度降至170℃時(shí)關(guān)閉引風(fēng)機(jī)——送風(fēng)機(jī)——如旋風(fēng)分開器與布袋除塵不持續(xù)下料將一樓試鏡內(nèi)的粉料清理明凈,查看包裝機(jī)總袋數(shù)后將剩余開關(guān)從右到左依次關(guān)閉——關(guān)總電源——關(guān)操縱柜電源。

操縱工序應(yīng)由一人操作,工序負(fù)責(zé)人舉行復(fù)核,復(fù)查,保證成產(chǎn)順?biāo)炫e行。生產(chǎn)完畢應(yīng)由工序負(fù)責(zé)人核對(duì)后簽字。(在成產(chǎn)過程中如有奇怪發(fā)生,應(yīng)實(shí)時(shí)報(bào)告工藝員及車間主任,并會(huì)商解決。)

4.生產(chǎn)期間每小時(shí)舉行巡檢。內(nèi)容如下

1)觀測(cè)罐內(nèi)體積(確保濃縮液的濃稠度和實(shí)時(shí)加水,沖洗。)

2)振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)處境(是否發(fā)生堵料,漏料的處境。)

3)自然氣剩余量(每小時(shí)的耗損量,以便于追查生產(chǎn)處境。)

4)自然氣標(biāo)況(每小時(shí)耗損實(shí)況,以便于追查生產(chǎn)處境。)

5)燃燒器工作狀態(tài)(是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,警示燈狀態(tài)為滅。)

6)自然氣紅色排空閥門狀態(tài)(應(yīng)為關(guān)閉,防止自然氣的流失)

注:關(guān)閉霧化器后連忙關(guān)閉潤(rùn)滑油泵,防止油漏到塔里。關(guān)機(jī)完畢后去送料罐內(nèi)的積水倒掉。

5.儀表顯示標(biāo)準(zhǔn)(進(jìn)料時(shí))

進(jìn)風(fēng)溫度:195——200℃

出風(fēng)溫度:107——115℃?(夏天為95-100)

布袋除塵出口溫度:不得高于130℃

塔內(nèi)負(fù)壓:-0.3——-0.5千帕

霧化器調(diào)速:50.00(固定不變)

全體溫度操縱表展現(xiàn)HH代碼時(shí)表示該溫度探頭已壞,需更換后面可開機(jī)

6.操縱出風(fēng)溫度的方法

先手動(dòng)調(diào)儀表百分比來操縱出風(fēng)溫度,按住↓鍵和SET鍵展現(xiàn)H000,←鍵操縱小數(shù)點(diǎn)位置,↑鍵操縱百分比上升,↓鍵操縱百分比裁減,可先調(diào)整到30,如不穩(wěn)定可持續(xù)舉行微調(diào)

每月的27號(hào)檢查燃?xì)夤苈窔饷苄砸员ＷC安好生產(chǎn)(將肥皂水倒在管路接口處,查看是否有氣泡)

如燃燒器無法點(diǎn)燃,先查看燃?xì)忾y門是否開啟,燃?xì)鈮毫χ凳欠襁_(dá)標(biāo)(118mpa)。擦拭光敏管。如壓力值沒有達(dá)標(biāo)向泰華燃?xì)鈭?bào)修。

7.氣錘留神事項(xiàng)

生產(chǎn)時(shí)氣錘應(yīng)保持連續(xù)工作,若期間中斷工作按如下方法檢查

(1)壓縮空氣氣源壓力是否在0.6Mpa以上

(2)壓縮空氣氣源管路是否有損壞

(3)壓縮空氣氣源管路上的各個(gè)接頭是否有損壞,漏氣

(4)壓縮空氣氣錘螺栓是否有松動(dòng)

8.罐底循環(huán)泵操作和留神事項(xiàng)

(1)開啟循環(huán)泵前,中斷進(jìn)料,開啟一次水閥門(停料進(jìn)水)。

(2)將平臺(tái)軟管放入所對(duì)應(yīng)的二次水洗罐內(nèi)

(3)開啟循環(huán)泵的進(jìn)料閥門

(4)開啟循環(huán)泵開關(guān)(位置:提取臥螺操縱柜旁)

每次循環(huán)時(shí)間為20-30分鐘。

生產(chǎn)過程中若下料過慢(10分鐘7kg以內(nèi)),將循環(huán)泵開啟。

停泵后從軟管中取樣,送至提取檢測(cè)固含量。

9.工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生

工藝衛(wèi)生:每隔3小時(shí)對(duì)包裝間舉行清理,收集落地粉料舉行回收。

環(huán)境衛(wèi)生:交接班之前對(duì)操縱室舉行清掃,按照清白區(qū)環(huán)境衛(wèi)生要求執(zhí)行。

10.清場(chǎng)

10.1?清場(chǎng)時(shí)間頻次:每次生產(chǎn)操作終止,或本次清場(chǎng)后超過七天。

10.2?清場(chǎng)由本崗位操作工執(zhí)行,工序負(fù)責(zé)人復(fù)核,質(zhì)監(jiān)員檢查并結(jié)果確認(rèn)。

10.3?清場(chǎng)工程、方法及要求

10.3.1?物料:將粉料舉行入庫(kù)。

10.3.2?文字型材料:本次生產(chǎn)操作崗位SOP、生產(chǎn)工藝規(guī)程、批生產(chǎn)記錄,交車間工藝員。

10.3.3包裝操作間:按一般生產(chǎn)區(qū)車間廠房清潔規(guī)程舉行清潔,應(yīng)清白無粉塵。

10.3.4?容器、生產(chǎn)工具、潔具:按一般生產(chǎn)區(qū)容器、生產(chǎn)工具、潔具清潔規(guī)程舉行清潔,應(yīng)清白無異物,并放在指定區(qū)域。

10.3.5生產(chǎn)廢棄物:按生產(chǎn)過程“三廢”處理規(guī)程實(shí)時(shí)清理,輸送到指定地點(diǎn)。

11.安好和勞動(dòng)養(yǎng)護(hù)

本崗位涉及到自然氣,為高危崗位。

安好:巡檢時(shí)留神樓梯陡峭發(fā)生跌倒

包裝間操作人員遠(yuǎn)離電機(jī)皮帶,