供水加壓站（辦公樓）工程施工組織設(shè)計(jì)

第三節(jié)質(zhì)量保證制度及措施一、施工質(zhì)量管理1、做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的優(yōu)化工作,施工組織設(shè)計(jì)、施工方案必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可執(zhí)行。在施工過(guò)程中,施工人員須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求實(shí)施,不得任意更改。2、做好圖紙會(huì)審和各項(xiàng)技術(shù)交底工作,讓全部施工人員領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。3、施工人員及管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件組織施工,任何人不得任意更改。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)準(zhǔn)時(shí)上報(bào),并會(huì)同相關(guān)人員、部門商量處理。4、建立公司按ISO9001體系要求編制的運(yùn)行表格填報(bào)制度。預(yù)先掌握質(zhì)量事故發(fā)生。5、質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督,施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。對(duì)不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為,質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)施工,并勒令其限期整改。6、健全測(cè)量“兩級(jí)”交接制,把好施工制作、測(cè)量、試驗(yàn)關(guān)。7、對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序,在施工前編制專題施工方案,用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工,提高工程質(zhì)量。8、專心做好計(jì)量工作，保證施工用料的定額用量。二、原材料、半成品及成品質(zhì)量管理1、合理編制材料供應(yīng)計(jì)劃,并嚴(yán)格依據(jù)經(jīng)審批的材料供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行選購(gòu)及調(diào)配。2、原材料、成品、半成品的選購(gòu)必須有合格證,局部加工件制作必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3、試驗(yàn)室派員駐場(chǎng),準(zhǔn)時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn),并出具檢驗(yàn)報(bào)告,檢驗(yàn)結(jié)果與合格證相符者方可使用。4、材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放,掛牌標(biāo)識(shí),實(shí)行掛牌管理。5、市建委規(guī)定的九大類建材應(yīng)定國(guó)家認(rèn)證的廠家的產(chǎn)品。三、質(zhì)量檢查管理1、工程質(zhì)量檢查經(jīng)班組、現(xiàn)場(chǎng)自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合,堅(jiān)持“三檢”制度,即自檢、互檢、交接檢查。逐級(jí)檢查,層層把關(guān)。不符合質(zhì)量要求的必須立刻返工。2、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)完成的分部(分項(xiàng))工程,按“建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行、檢查、驗(yàn)收。3、嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施》,消除工程質(zhì)量通病。4、全部隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下一道工序施工。5、加強(qiáng)日常各種工作的文字記錄和對(duì)文件資料的收集管理、保管工作，保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、改進(jìn)工作。依據(jù)工程施工過(guò)程要求和發(fā)現(xiàn)疑難問(wèn)題,開(kāi)展QC小組活動(dòng),攻克質(zhì)量弱點(diǎn)和施工難關(guān)。第四節(jié)質(zhì)量通病防治措施一、模板1、柱與梁接頭處的開(kāi)口位模板必須做至樓板模板的底面（如下圖示），接頭處支模平直、不變形。2、在施工縫面位置開(kāi)100×100mm生口模板，以清除雜物（如下圖圖3.5示）。圖7.5：3、柱、墻模板底腳應(yīng)留≧200mm×200mm生口模板，墻按≦1000mm設(shè)置。澆筑混凝土前應(yīng)全面檢查，清除模板內(nèi)的雜物和垃圾。二、鋼筋1、禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強(qiáng)度等級(jí)≧M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≧50mm×50mm，墊塊厚度按規(guī)范要求。墊塊的設(shè)置要確保鋼筋保護(hù)層的厚度。2、板面受力鋼筋應(yīng)用鋼筋支架（如下圖3.6示）做保護(hù)層墊塊，支架與面、底筋綁扎固定，并按以下要求設(shè)置：圖7.6（1）板面受力鋼筋直徑d≦Ф10時(shí)，接受Ф10做鋼筋支架，按縱橫長(zhǎng)度≦500mm設(shè)置。（2）板面受力鋼筋直徑d≧Ф12時(shí)，接受Ф12做鋼筋支架，按縱橫長(zhǎng)度≦800mm設(shè)置。三、混凝土1、混凝土澆筑期間，必須搭設(shè)平橋、走道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。2、混凝土澆筑自由傾落高度≧2m時(shí)，必須設(shè)導(dǎo)料筒或?qū)Я闲辈邸?、對(duì)已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)（初凝后）對(duì)混凝土加以掩蓋和淋水養(yǎng)護(hù)。（2）對(duì)不便淋水和掩蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄膜養(yǎng)生熱等）養(yǎng)護(hù)，防止混凝土內(nèi)部水份蒸發(fā)。四、涂料施工1、水泥混合砂漿涂料墻面，應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。應(yīng)接受中、粗砂作骨料，若用細(xì)砂，宜摻30%左右的白石砂。2、同一墻面應(yīng)用統(tǒng)一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過(guò)厚；涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)全都。五、建筑物外墻與散水坡、臺(tái)階、明溝留沉降縫1、散水坡、臺(tái)階、明溝本身按≤6m長(zhǎng)度（總長(zhǎng)度均分）留沉降縫。2、外墻陰陽(yáng)角位按450角留沉降縫。3、散水坡與臺(tái)階交接處留沉降縫分隔。4、做法詳見(jiàn)下圖7.7。圖7.7六、預(yù)留孔洞及孔洞打鑿1、圖紙會(huì)審應(yīng)對(duì)預(yù)留孔洞的數(shù)量、位置和尺寸專心審核和把關(guān)，確定后不應(yīng)任意變更。2、確需打鑿的孔洞，要精打細(xì)鑿和避開(kāi)損傷鋼筋，被切斷的鋼筋要焊接連通，并用高一級(jí)的混凝土分層填補(bǔ)。七、樓梯1、為了避開(kāi)樓梯上的污水污染板底，宜在欄桿扶手一側(cè)的踏步斜板下做30～40mm寬滴水線；踏步上宜做擋水線，寬度以出扶手立桿10mm為宜。2、樓梯步級(jí)面平整、寬度均勻全都，防滑條接受石米、鐵砂時(shí)應(yīng)高出級(jí)面5mm；接受銅條時(shí)應(yīng)高出2mm，并順直、堅(jiān)固。3、步級(jí)相鄰兩級(jí)差不得超過(guò)10mm。八、樓地面1、浴廁間、陽(yáng)臺(tái)、外走道地面低于居室地面相對(duì)標(biāo)高15mm；廚、浴廁間、陽(yáng)臺(tái)、外走道等處的地漏低于相對(duì)地面標(biāo)高10mm。2、浴廁、陽(yáng)臺(tái)和需排解液體的樓地面，嚴(yán)禁倒泛水。穿過(guò)樓地面的管道四周縫隙必須用混凝土仔細(xì)搗實(shí)。并且在管周留深20mm、寬10～20mm凹槽，用防水油膏填嵌密實(shí)。做樓面面層時(shí)，對(duì)整體樓面，應(yīng)在管子四周粉出高于樓面30mm以上的錐體；對(duì)板塊樓面，應(yīng)在管子四周先粉出高于樓面20mm以上的適宜外形（方形、多邊形等）的塊體，塊體表面和側(cè)面鑲貼與樓面面層材料全都或顏色協(xié)調(diào)的材料。3、對(duì)浴廁間等有地樓的樓面，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。蓄水時(shí)最淺水位一般不應(yīng)低于20mm，浸泡24h后撤水，經(jīng)檢查無(wú)滲漏且無(wú)積水為合格。檢查數(shù)量應(yīng)為全部此類房間。九、管道穿越樓板、屋面的套管埋設(shè)套管的選用、加工大樣及埋設(shè)要求依據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)要求施工。見(jiàn)下圖7.8。圖7.8：十、立管要離墻敷設(shè)1、管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求，且工藝合理。2、管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染。3、PVC管的金屬卡與管外表之間應(yīng)墊軟墊片。4、如右圖7.9示。十一、管道在屋面、樓地面上的敷設(shè)1、嚴(yán)禁無(wú)支托架（墩）沿地面敷設(shè)，應(yīng)接受膨脹螺栓固定型鋼支（托）架的敷設(shè)方式；在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層處，必須做好防水處理。2、管道經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)裝設(shè)合適的補(bǔ)償裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。十二、防雷與接地裝置的安裝1、外露的避雷針（帶）及引下線等防雷裝置，當(dāng)選用碳素型鋼時(shí)，須作熱鍍鋅處理。鍍鋅層被破壞時(shí)須補(bǔ)涂防銹底漆后再涂面漆。2、當(dāng)用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時(shí)：（1）連接應(yīng)接受雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長(zhǎng)度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應(yīng)良好。（2）轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑應(yīng)正確，一般R≧60MM。（3）外露的避雷帶應(yīng)接受熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避開(kāi)支持件與避雷帶焊接（如下圖7.10示）。圖7.103、用鋼管作防雷接地裝置（含針、帶等）時(shí)，管壁厚不應(yīng)小于2.5mm。管對(duì)接焊時(shí)，管內(nèi)應(yīng)設(shè)置合適的襯管。襯管外徑應(yīng)與連接鋼管內(nèi)想吻合，襯管長(zhǎng)度不應(yīng)小于其外徑的4倍。4、從接地體引上的保安接地和防雷接地干線（利用建筑物鋼筋除外），應(yīng)在距首層地面1.5～1.8m處設(shè)置斷接卡，斷接卡處應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志及牢靠的保護(hù)措施（如帶有門鎖的保護(hù)箱等）。利用建筑物鋼筋引上的，也應(yīng)在距首層地面1.5～1.8m處引出易于操作維護(hù)的永久性試點(diǎn)。測(cè)試點(diǎn)應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志及牢靠的防損防腐措施。十三、電氣線路、電氣照明器具和箱、盤、柜安裝1、同一房間內(nèi)高位和低位開(kāi)關(guān)、插座的安裝標(biāo)高應(yīng)全都，允差5mm；并列安裝的開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)平齊，允差0.5～2mm。2、同一建筑物內(nèi)的各相線應(yīng)分別為同一顏色（如黃、綠、紅色），地線必須為黃綠雙色，零線宜為淡藍(lán)色。3、箱、盤、柜替及其內(nèi)的二層金屬板應(yīng)牢靠接地，箱、盤、柜上裝有電器的可開(kāi)啟門或面板應(yīng)用合適截面的裸銅軟線與箱、盤、柜體作跨接。十四、暗配線管、箱（盒）敷設(shè)1、線管要埋設(shè)在鋼筋內(nèi)側(cè)。如埋在素混凝土內(nèi)，保護(hù)層應(yīng)不小于20mm。2、多根線管在混凝土內(nèi)不得并排緊靠埋設(shè)（入箱段不受此限制）。埋設(shè)應(yīng)符合以下要求：（1）管徑≦25mm時(shí)，可兩根管并排為一組埋設(shè)，管組之間凈距不小于25mm。（2）管徑>25mm，應(yīng)單根管埋設(shè)，管與管之間凈距不小于25mm。3、各種用途的箱（盒）埋設(shè)，必須在圖紙會(huì)審時(shí)協(xié)調(diào)統(tǒng)一安裝高度，施工定位精確。第五節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施一、鋼筋工程（一）預(yù)防鋼筋材性缺陷的措施1、嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場(chǎng)的一整套驗(yàn)收制度，包括檢查出廠證明書(shū)，作機(jī)械性能試驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查，核對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格等。2、發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應(yīng)作化學(xué)成分檢驗(yàn)。3、重視鋼筋的保管工作，防止機(jī)械損傷或沾染油污。存放在加工區(qū)較長(zhǎng)時(shí)間的鋼筋應(yīng)堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不同等級(jí)、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁各種鋼筋無(wú)牌混雜堆放。4、不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。（二）預(yù)防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施1、梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn)，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。2、嚴(yán)格掌握梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。3、負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有牢靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。4、板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。5、對(duì)連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯(cuò)構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清晰，盡可能做好標(biāo)記，避開(kāi)產(chǎn)生差錯(cuò)。6、鋼筋綁扎、安裝完成后，必須專心進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，仔細(xì)檢查彎矩鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，必要時(shí)應(yīng)實(shí)行加固措施；澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專人“看鋼筋”，如有移位準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。混凝土工也應(yīng)該懂得盡量在操作過(guò)程中保護(hù)鋼筋，避開(kāi)鋼筋移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動(dòng)鋼筋。（三）預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施1、下柱伸出柱頂部分鋼筋應(yīng)加一道臨時(shí)箍筋，箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋小，使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定下柱伸出鋼筋的位置。2、上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接堅(jiān)固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋聯(lián)接時(shí)，應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計(jì)位置。3、柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢，經(jīng)檢查無(wú)誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應(yīng)保持順直。4、澆搗柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時(shí)箍筋，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動(dòng)器強(qiáng)行撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落，（四）預(yù)防混凝土保護(hù)層厚度不夠的措施1、施工前籌備好水泥墊塊，水泥墊塊應(yīng)按配比專心澆搗，并加以養(yǎng)護(hù)，保證其必要的強(qiáng)度，墊塊厚度正確。2、墊塊的間距一般為800mm左右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準(zhǔn)。梁、柱的墊塊應(yīng)墊在縱筋處，板、槽的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。3、墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，柱中的墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴(yán)禁用碎石、碎磚充作墊塊。4、澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施是否完好，澆搗混凝土?xí)r要注意保護(hù)，使保護(hù)層有肯定的厚度。5、嚴(yán)格掌握保護(hù)層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6、混凝土保護(hù)層也不得超厚，否則將產(chǎn)生有效高度削減的缺陷。（五）預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施1、箍筋要通過(guò)計(jì)算確定數(shù)量和間距，擺箍筋時(shí)應(yīng)先在長(zhǎng)縱筋上劃線，然后按線距擺開(kāi)。2、梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的挨次與箍筋綁扎，避開(kāi)骨架歪斜不齊。3、梁受拉區(qū)有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，掌握上、下排鋼筋的間距。4、專心交底，特別是箍筋間距有變化時(shí)要交代清晰。5、專心操作，縱筋在兩端處要對(duì)齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫兩個(gè)方向均應(yīng)先劃線，然后擺開(kāi)鋼筋，進(jìn)行綁扎，兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋，保持間距。（六）鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施1、分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度的規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字。2、專心交底，專心操作。3、焊接機(jī)械、設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭協(xié)作宜，鋼筋端頭間隙適當(dāng)，坡口面加工平順，角度精確。焊工必須按規(guī)定持證上崗。（七）預(yù)防節(jié)點(diǎn)處鋼筋布置不合理的措施1、現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋的布置應(yīng)為：主梁負(fù)彎矩鋼筋在最下面，次梁負(fù)彎矩鋼筋在中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大，應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋下面。連續(xù)梁中間支座或框架中間節(jié)點(diǎn)處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點(diǎn)，不得在支座或節(jié)點(diǎn)內(nèi)截?cái)嘟宇^。框架梁端節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋在節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并伸過(guò)節(jié)點(diǎn)中心線，需要彎折時(shí)要保證其水平段長(zhǎng)度，彎折后長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。2、現(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定?？蚣茼敳抗?jié)點(diǎn)柱縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度較大，在柱內(nèi)錨固有困難時(shí)，可彎折錨固在梁、板內(nèi)。3、錨固筋的長(zhǎng)度、插入節(jié)點(diǎn)深度，不僅配筋時(shí)注意不要搞錯(cuò)，綁扎安裝時(shí)也要按規(guī)定仔細(xì)檢查。4、全部應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處增加的箍筋、吊筋，均應(yīng)按要求綁扎堅(jiān)固。梁端第一個(gè)箍筋距離節(jié)點(diǎn)邊緣不大于50mm。（八）鋼筋工程質(zhì)量掌握示意圖鋼筋工程質(zhì)量掌握詳見(jiàn)下圖8.11示：檢查腳手架、腳手板檢查腳手架、腳手板鋼材材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗(yàn)制定與審核鋼筋配料單中間抽查自檢執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按不同型號(hào)掛牌墻、板、基礎(chǔ)抽查10%不合格項(xiàng)處理辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底書(shū)面交底操作人員參加現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝質(zhì)量評(píng)定澆筑砼時(shí)留人看鋼筋資料整理隱蔽驗(yàn)收記錄鋼筋、砼工程交接檢查鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查自檢記錄鋼筋代用單事故處理記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄鋼筋合格證圖8.11鋼筋工程質(zhì)量掌握?qǐng)D二、模板工程（一）軸線偏位的預(yù)防措施1、精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)身測(cè)出各條軸線，并按測(cè)量的要求進(jìn)行復(fù)測(cè)，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測(cè)軸線，且不進(jìn)行校核的方法。建筑物較長(zhǎng)、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。2、下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無(wú)嚴(yán)峻位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí)，應(yīng)先實(shí)行校正措施。（二）垂直偏差的預(yù)防措施1、合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過(guò)4m時(shí)，宜接受木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45°。高度超過(guò)4m，應(yīng)接受?10～12工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求立面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。2、梁側(cè)模上口的通長(zhǎng)圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)接受斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。（三）標(biāo)高不正確的預(yù)防措施1、樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)依據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺(tái)樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。2、正確進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，嚴(yán)格掌握柱、梁、樓板的標(biāo)高。（四）梁模板脹模的預(yù)防措施1、木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長(zhǎng)圍檁兼作樓板模板的桁架支座時(shí)，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。2、對(duì)拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而失去作用。對(duì)拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對(duì)拉螺栓的作用。3、扣件的擰緊程序，對(duì)于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和平安有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過(guò)大，以防滑絲。4、澆搗混凝土?xí)r，不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并掌握施工速度，避開(kāi)產(chǎn)生過(guò)大的側(cè)壓力。（五）樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施1、為確保樓梯板厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，削減誤差。同時(shí)，在安裝踏步側(cè)板時(shí)，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時(shí)應(yīng)順手將它取出。2、樓梯模板下面，應(yīng)依據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直；支撐下部用對(duì)拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí)，并加設(shè)墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。（六）梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施1、立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。2、鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時(shí)，安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。（七）漏漿的預(yù)防措施1、木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤(rùn)濕膨脹，將拼縫處擠緊。2、梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避開(kāi)梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。3、板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應(yīng)考慮澆水潤(rùn)濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避開(kāi)板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。（八）拆模時(shí)消失缺陷的預(yù)防措施1、混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不消失掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。2、大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長(zhǎng)柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。3、模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的挨次與安裝模板的挨次相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。（九）模板質(zhì)量掌握程序圖檢查腳手架、腳手板檢查腳手架、腳手板鋼材材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗(yàn)制定與審核鋼筋配料單中間抽查自檢執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按不同型號(hào)掛牌墻、板、基礎(chǔ)抽查10%不合各項(xiàng)處理辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底書(shū)面交底操作人員參加現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝質(zhì)量評(píng)定澆筑砼時(shí)留人看鋼筋資料整理隱蔽驗(yàn)收記錄鋼筋、砼工程交接檢查鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查自檢記錄鋼筋代用單質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄鋼筋合格證圖8.12模板質(zhì)量掌握程序圖三、混凝土工程（一）預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員，必須專心學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)或標(biāo)號(hào)，并用表格形式記錄在案，便于核對(duì)查考。2、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格掌握混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行試壓，試塊組數(shù)必須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并供應(yīng)系統(tǒng)的強(qiáng)度資料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要準(zhǔn)時(shí)反饋。（二）防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施1、用車輛運(yùn)輸混凝土?xí)r，工地道路面層必須平整，每班有人保養(yǎng)，保持運(yùn)輸平穩(wěn)。2、混凝土從拌和機(jī)卸料經(jīng)運(yùn)輸?shù)饺肽补嗟淖畲笤试S連續(xù)時(shí)間，氣溫25℃以下為90～120min，25℃以上為60～90mim。3、混凝土在水平與垂直運(yùn)輸中要盡可能削減轉(zhuǎn)載次數(shù)。4、混凝土的坍落度由協(xié)作比設(shè)計(jì)確定。5、混凝土的澆灌高度，自由下落高度應(yīng)小于2m。（三）預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施1、編制施工方案時(shí)，要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求、技術(shù)間隙時(shí)間規(guī)定、材料儲(chǔ)備要求、特別部位養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)等內(nèi)容，并在全體施工管理人員中加以宣揚(yáng)訓(xùn)練和貫徹。2、在施工籌備階段，對(duì)所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計(jì)劃，以做好充公籌備，滿足養(yǎng)護(hù)要求。3、對(duì)特別部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。4、在混凝土澆搗12小時(shí)后，應(yīng)加以掩蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間一般不得小于7晝夜。（四）預(yù)防蜂窩的措施1、混凝土協(xié)作比計(jì)量正確，拌和均勻，時(shí)間大于90秒。2、要掌握混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。3、澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm）；側(cè)模設(shè)大于30cm的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。4、混凝土的澆灌與震動(dòng)必須分層進(jìn)行，每層厚度為30cm。5、插振移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右；平板振動(dòng)器在振動(dòng)平板時(shí)宜壓邊3～5mm，以防漏振。6、振動(dòng)時(shí)間掌握，一般以被振混凝土表面水泥漿，無(wú)明顯下沉，布滿四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。7、澆搗時(shí)要常常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于準(zhǔn)時(shí)處理。對(duì)散落在模板平臺(tái)的混凝土殘漿必須準(zhǔn)時(shí)清理。（五）預(yù)防露筋的措施1、凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗(yàn)收鋼筋時(shí)同時(shí)驗(yàn)收。墊塊厚度依據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80～100cm。2、振動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動(dòng)振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。在平臺(tái)上操作時(shí)，不能把鋼筋踩到板底。3、模板接縫或與其他構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤(rùn)濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點(diǎn)處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動(dòng)時(shí)間要掌握適度，看到漏漿應(yīng)停止震動(dòng)。4、混凝土協(xié)作比，坍落度要按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料申請(qǐng)?jiān)嚺洌诒ＷC強(qiáng)度的前提下，盡可能改善其可操作性。5、拆模時(shí)間要按不同構(gòu)件類型的試塊強(qiáng)度確定，不能過(guò)早拆模，以防脫棱缺角。6、對(duì)散落在平臺(tái)模板上的混凝土一律要準(zhǔn)時(shí)清理，對(duì)已經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺(tái)，對(duì)散落其上的混凝土必須準(zhǔn)時(shí)震實(shí)。（六）預(yù)防孔洞的措施1、鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土及機(jī)震與人工搗固相結(jié)合。2、嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅(jiān)持分層澆搗制度。3、振動(dòng)混凝土?xí)r振動(dòng)棒可垂直混凝土表面或成45°傾斜角操作，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，移動(dòng)方式有行列式和交叉式兩種，以防漏震。3、混凝土工程的施工組織必須針對(duì)其特點(diǎn)周密支配。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆灌和振動(dòng)兩個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)明確專人操作、專人管理，質(zhì)量部門現(xiàn)場(chǎng)檢查也應(yīng)以此作為重點(diǎn)。（七）預(yù)防縫隙夾渣層的措施1、在支模前應(yīng)把接搓處的松動(dòng)浮面、無(wú)強(qiáng)度的水泥殘漿清理潔凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。2、底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點(diǎn)板應(yīng)專門設(shè)計(jì)，便于裝拆和滿足密封要求。（八）預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施質(zhì)量交底要清晰，嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。專人負(fù)責(zé)平倉(cāng)拍實(shí)，用長(zhǎng)括尺（長(zhǎng)木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗(yàn)收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實(shí)，表面用木蟹（木抹子）抹平；應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理澆灌多余材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。（九）預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施1、模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計(jì)，提出支撐拉結(jié)體系。2、對(duì)模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行專心的檢查驗(yàn)收，并向混凝土澆灌人員簡(jiǎn)略交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，如必須拆去時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)征得現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及木工同意。3、澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工。指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。（十）預(yù)防混凝土垂直偏差過(guò)大的措施1、模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽拉。2、模板就位掛線應(yīng)專心復(fù)核，特別是在模板組織檢查驗(yàn)收時(shí)，要抽查幾個(gè)有代表性的軸線。3、混凝土澆搗要按建筑體系外形確定挨次和方向，不選用由于澆搗而造成偏差加大的澆灌挨次。4、澆灌混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用吊斗及其他起重物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰撞須準(zhǔn)時(shí)復(fù)測(cè)校正，重新加固。（十一）預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施支模前要簡(jiǎn)略商量支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過(guò)緊或過(guò)松，用套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后，應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求，過(guò)大或過(guò)小必須經(jīng)整改復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。（十二）預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線位移的措施施工前基準(zhǔn)軸線要確定，復(fù)核手續(xù)、測(cè)量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌挨次；起始軸線應(yīng)事先確定。（十三）預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口移位的措施預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；澆灌混凝土及震動(dòng)時(shí)要仔細(xì)；增強(qiáng)洞口框模剛度，便于安裝與拆除；建立嚴(yán)格的工序交接制度。（十四）預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時(shí)偏位的鋼筋要待混凝土澆完后準(zhǔn)時(shí)復(fù)位。（十五）預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施1、對(duì)結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計(jì)應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎堅(jiān)固；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)設(shè)馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，使其提高抗收縮能力。2、加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能集中集中力。3、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，保證和減小收縮影響。（十六）混凝土施工掌握程序圖混凝土施工掌握程序見(jiàn)下圖8.13。檢查腳手架、腳手板檢查腳手架、腳手板鋼材材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗(yàn)制定與審核鋼筋配料單中間抽查自檢執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按不同型號(hào)掛牌墻、板、基礎(chǔ)抽查10%不合各項(xiàng)處理辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底書(shū)面交底操作人員參加現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝質(zhì)量評(píng)定澆筑混凝土?xí)r留人看鋼筋資料整理鋼筋、混凝土工程交接檢查鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查隱蔽驗(yàn)收記錄自檢記錄鋼筋代用單質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄鋼筋合格證圖8.13混凝土施工掌握程序圖四、磚砌體工程（一）磚砌體水平灰縫厚度不勻，層超群高的預(yù)防措施1、磚墻砌筑前，應(yīng)對(duì)有代表性的基面測(cè)出實(shí)際標(biāo)高后，進(jìn)行統(tǒng)一找平。2、掌握磚材分批進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，并實(shí)測(cè)其厚度后，選取9～11mm灰縫厚度，再考慮門、窗、梁、板標(biāo)高（包括找平，坐灰厚度），正確劃出皮數(shù)桿，在磚墻轉(zhuǎn)角處及距10～15m的內(nèi)外墻交接處設(shè)置，其所立標(biāo)高經(jīng)復(fù)核相符。3、操作時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿劃出的標(biāo)高，分皮拉線操作和正確進(jìn)行門、窗、梁、板施工，使墻體平整，灰縫平直，厚度均勻，標(biāo)高全都。4、每層應(yīng)專心復(fù)測(cè)一次層高，便于在允許范圍內(nèi)逐層進(jìn)行調(diào)整。（二）組砌方法不當(dāng)?shù)念A(yù)防措施磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，并應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的組砌方式，如一順一丁、梅花丁、三順一丁等進(jìn)行砌筑，使墻體整齊美觀。對(duì)磚砌體頭皮和頂部最后一皮一律用丁磚砌筑，對(duì)狹墻、磚垛應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方式砌筑。進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范施工，對(duì)斷磚應(yīng)分散使用，確保搭砌長(zhǎng)度大于25mm以上。（三）砌體接槎處消失空、瞎頭縫和擺磚不平的預(yù)防措施磚砌工程應(yīng)遵守磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，全部留槎均應(yīng)上下垂直、平整，并設(shè)拉結(jié)筋每層不小于3根，鑲磚時(shí)必須清理潔凈，澆水潤(rùn)濕，砌磚平整順直。（四）磚砌體頭縫不密實(shí)的預(yù)防措施 為確保磚砌體頭縫密實(shí)，不留有滲水隱患，并增強(qiáng)砌體的抗剪強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑時(shí)應(yīng)盡可能擠漿操作，其他磚材也應(yīng)接受滿刀灰加漿砌筑。全部鑲洞（如井架洞、過(guò)人洞等）或鑲砌窗盤等工作操作，都應(yīng)將接觸基面殘漿垃圾清除，并澆水潤(rùn)濕，使豎縫、橫縫砂漿飽滿，粘結(jié)堅(jiān)固，整體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（五）水平灰縫砂漿飽滿度小于80％的預(yù)防措施 砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻并有良好的保水性能，操作時(shí)鋪灰不宜過(guò)長(zhǎng)，一般情況下以500mm為宜，使磚達(dá)到良好的飽滿度（80％以上），達(dá)到規(guī)范規(guī)定和使用要求。（六）埋入砌體的拉結(jié)筋和抗震柱質(zhì)量不符合要求的預(yù)防措施1、磚墻直槎砌筑的拉結(jié)筋設(shè)置，應(yīng)由鋼筋翻樣統(tǒng)一組織備料，并負(fù)責(zé)督促實(shí)施。2、抗震柱支模前，應(yīng)對(duì)基面垃圾清除潔凈，并對(duì)梁上下加密區(qū)鋼筋，伸入墻內(nèi)的鋼筋作隱蔽驗(yàn)收。3、支模夾箍的設(shè)置，應(yīng)能有效地抵擋混凝土的側(cè)壓力，不使爆殼漏漿，并宜在凸出馬牙下角斬成45°角，使柱混凝土密實(shí)。留設(shè)要求按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求決定。（七）墻裂縫的預(yù)防措施1、框架填充墻和隔墻砌筑時(shí)對(duì)基面應(yīng)澆水潤(rùn)濕，通過(guò)砌筑砂漿與柱面或隔體粘結(jié)堅(jiān)固，外露拉結(jié)筋長(zhǎng)度為500mm，不漏放、少放，并應(yīng)平直地砌入墻體。其頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。2、溫差引起女兒墻及縱墻盡端的裂縫、窗角裂縫，可由設(shè)計(jì)施工圖審時(shí)，共同商量其合理的構(gòu)造措施來(lái)解決。3、窗角八字型裂縫，也可以從地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)上考慮，使沉降掌握在國(guó)家地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范以內(nèi)，或可接受在窗臺(tái)下設(shè)置過(guò)梁的措施。（八）身彈線偏差、留洞不準(zhǔn)與水電坐標(biāo)沖突的預(yù)防措施 內(nèi)隔墻彈線中，應(yīng)從兩端基線重復(fù)校核其隔斷位置，使各層隔墻處在同一軸線位置，同時(shí)要加強(qiáng)隔墻的砌筑質(zhì)量，留洞位置與標(biāo)高要正確。土建與水電施工中，應(yīng)相互通氣，嚴(yán)密協(xié)作，并為其制造必需的工作條件和供應(yīng)肯定的操作時(shí)間，健全嚴(yán)格的復(fù)核制度。（九）砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求的預(yù)防措施1、掌握原材料質(zhì)量的檢驗(yàn)，對(duì)水泥要復(fù)試。2、申請(qǐng)和實(shí)際使用的協(xié)作比須經(jīng)技術(shù)部門復(fù)核簽證。3、試塊制作、養(yǎng)護(hù)要符合規(guī)范要求，對(duì)砌體及試塊必須準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù)。（十）砌體工程質(zhì)量程序掌握?qǐng)D砌體工程質(zhì)量程序掌握見(jiàn)下圖8.14。檢查腳手架、腳手板檢查腳手架、腳手板鋼材材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗(yàn)制定與審核鋼筋配料單中間抽查自檢執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按不同型號(hào)掛牌墻、板、基礎(chǔ)抽查10%不合格項(xiàng)處理辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底書(shū)面交底操作人員參加現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝質(zhì)量評(píng)定澆筑混凝土?xí)r留人看鋼筋資料整理隱蔽驗(yàn)收記錄鋼筋、混凝土工程交接檢查鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查自檢記錄鋼筋代用單質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄鋼筋合格證圖8.14砌體工程質(zhì)量程序掌握?qǐng)D五、抹灰工程（一）預(yù)防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施1、抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，使墻面的垂直度、平整度掌握在允許偏差范圍以內(nèi)，尤其是垂直度必須做到逐層掌握，消除累積誤差，以使抹灰層能基本達(dá)到厚薄均勻全都。2、抹灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行專心處理。3、墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。4、磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用1：1水泥砂漿抹一層薄薄的結(jié)合層。5、砌塊本身的空鼓及爆灰，應(yīng)專心剔鑿潔凈，在澆水濕透后用1：2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平。砌塊表面的浮灰肯定要清掃潔凈。其他墻面上的殘?jiān)酃?、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。6、各類墻體的上下端應(yīng)嵌固牢固，以確保墻體的穩(wěn)定性。8、抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水潮濕。9、磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)8～10mm左右?；炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍仨毐ＷC基層充分潮濕。10、各層抹灰間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時(shí)，則應(yīng)對(duì)已粉層面澆水潮濕，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。11、對(duì)抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴(yán)格掌握。12、抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，砂必須過(guò)篩。13、抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有肯定的粘結(jié)強(qiáng)度。必要時(shí)，可適量摻加建筑膠膠，配制抹灰砂漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好計(jì)量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為10～12cm，中層砂漿為7～8cm，面層砂漿為10cm。14、固定門框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高度的門框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門框時(shí)用元釘釘牢。窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁的預(yù)留槽內(nèi)，兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞內(nèi)，下部應(yīng)伸入鑲砌的窗盤內(nèi)。門窗框的四周要專心鑲嵌密實(shí)，以避開(kāi)門窗啟閉時(shí)振動(dòng)而產(chǎn)生裂縫。15、嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為5～7mm左右，水泥混合砂漿宜為7～9mm。且各層抹灰的間隔時(shí)間應(yīng)依據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7成干時(shí)，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)堅(jiān)固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。16、為預(yù)防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結(jié)層，粘結(jié)層接受膠水溶液。17、依據(jù)室內(nèi)外溫度、濕度變化準(zhǔn)時(shí)實(shí)行必要的保溫、保濕措施。必要時(shí)對(duì)抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。避開(kāi)在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，應(yīng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚。罩面成活后，應(yīng)從其次天起適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù)3天以上。（二）預(yù)防頂棚抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施1、混凝土樓板底面應(yīng)清理潔凈，蜂窩麻面處，用1︰2水泥砂漿嵌補(bǔ)，凸出部分要鑿平，樓板底面板縫要以1︰2水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層粘結(jié)堅(jiān)固，抹灰前一天頂部應(yīng)噴水潮濕，抹灰時(shí)再灑水一遍。2、混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應(yīng)接受水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。（三）預(yù)防表面不平整、粗糙、接槎明顯，色澤不勻的措施1、混合砂漿罩面須待底灰8成干后再進(jìn)行，防止提前抹灰，引起底灰松動(dòng)或收縮不均，留下紋路。如底灰過(guò)干，須澆水潮濕后，再粉罩面層。水泥砂漿表面收水過(guò)快時(shí)，可灑水后再壓光。2、抹外墻面層時(shí)，接槎位置應(yīng)放在分格縫及陰陽(yáng)角處，或放在落管背后。抹灰時(shí)，輕重要全都。接受木蟹打毛時(shí)，要先進(jìn)行圓弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保證抹紋全都。3、抹面砂漿協(xié)作比要精確全都。外墻窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)等部位要做好流水坡度及滴水線槽。注意成品保護(hù)，防止拆腳手架時(shí)破壞抹灰層。（四）預(yù)防陰陽(yáng)角不垂直、不方正，護(hù)角不符合要求的措施1、抹灰前，應(yīng)在墻面專心做好灰餅和沖筋，同時(shí)做好“三線”，在距陰、陽(yáng)角20cm左右處，必必要有一道沖筋，以保證陰陽(yáng)角的垂直方正。2、根部灰抹完后，要用刮尺靠著墻面，將根部灰刮平，不足時(shí)應(yīng)注意添灰，防止拋腳、勾腳現(xiàn)象發(fā)生。3、管道安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行。當(dāng)部分管道在抹灰前已安裝時(shí)，在操作時(shí)應(yīng)專心操作，各層灰漿抹上后，應(yīng)用刮尺伸入管道里擋，將管道背后的墻面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，陰角基本垂直。4、內(nèi)墻門窗洞的大頭角和所在陽(yáng)角部位，均應(yīng)用1︰2水泥砂漿做水泥暗護(hù)角，護(hù)角線必須掛直，大頭角必須兜方。護(hù)角線的高度為2m，每邊寬度約50mm左右，用水泥砂漿分層抹制。（五）預(yù)防門窗框與墻體間的縫隙填塞不密實(shí)，表面不平整的措施1、抹灰前，先檢查門窗框位置是否正確，框與墻體連接是否堅(jiān)固。2、外墻門窗與墻體間的縫隙應(yīng)在大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌密實(shí)。（六）預(yù)防分格不平直、錯(cuò)縫，掉棱缺角、縫內(nèi)粗糙的措施1、依據(jù)設(shè)計(jì)要求，在找平層面上彈出通長(zhǎng)水平線，然后粘貼分格條。2、分格條可用20×5mm兩邊倒斜口的木條或塑料條，為便于檢查位置是否正確，分格條一般貼在水平線下側(cè)，防止錯(cuò)縫、凹凸不平和彎曲。3、起條前，必須先清除分格條面上的灰漿，然后從接頭處開(kāi)頭，按挨次將分格條輕輕起出。起條后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)缺棱掉角，縫里必須用純水泥漿修嵌密實(shí)并抹平，不得留有孔洞、麻面。（七）預(yù)防流水坡向不精確、滴水線（槽）不符要求的措施1、外墻窗臺(tái)、窗楣、女兒墻、檐口和突出腰線的頂面應(yīng)做流水坡度。流水坡向必須合理。女兒墻、雨篷、檐口的頂面應(yīng)做粉出向內(nèi)的排水坡，其余的流水坡向則應(yīng)向外。2、外墻雨篷、檐口等外口應(yīng)粉出滴水線，并達(dá)到順直的要求。外墻窗臺(tái)、窗楣等突出物的底部應(yīng)設(shè)滴水槽，滴水槽嚴(yán)禁任意劃出，必須做嵌條法施工。先將嵌條貼在正確的位置上，抹灰后適時(shí)取出，然后對(duì)滴水槽進(jìn)行修整，使滴水槽楞角整齊、順直、槽內(nèi)平整光滑。（八）預(yù)防窗臺(tái)抹灰裂縫、空鼓、咬樘子的措施1、嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一窗臺(tái)的做法。窗臺(tái)下邊口應(yīng)做滴水槽。為防止因結(jié)構(gòu)沉降而影響窗臺(tái)抹灰質(zhì)量，除了推遲窗臺(tái)抹灰時(shí)間外，還應(yīng)在窗臺(tái)面上加2φ6鋼筋，每端伸入墻體50cm左右，以防止由沉降引起的裂縫、空鼓。2、窗臺(tái)上三皮鑲磚必須用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，并應(yīng)嚴(yán)格掌握窗臺(tái)的砌筑質(zhì)量，保證抹灰層厚度不超過(guò)20mm，否則必須以細(xì)石混凝土找平。3、窗臺(tái)抹灰的基層面應(yīng)清理潔凈，澆水潮濕。鋪灰找平以及罩面的砂漿均勻?yàn)?：2水泥砂漿。一次鋪灰厚度不宜過(guò)厚，至少應(yīng)兩遍成活，罩面灰收水后，用鐵板壓光，但切勿抹光過(guò)多，造成砂漿本身結(jié)構(gòu)松動(dòng)。內(nèi)窗臺(tái)的標(biāo)高要嚴(yán)格掌握，以與窗框下檻灰口平為準(zhǔn)，否則過(guò)高為咬樘子，過(guò)低不到位。（九）預(yù)防雨篷、窗臺(tái)等抹灰在水平及垂直方向不全都的措施1、結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找平找直，削減結(jié)構(gòu)安裝偏差。陽(yáng)臺(tái)分隔墻、窗洞、突出墻面的水平及垂直線條的砌筑質(zhì)量必須符合操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。安裝窗框時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)面上彈出窗臺(tái)水平通線及窗洞垂直中心線，如有偏差應(yīng)予剔鑿調(diào)整，防止窗臺(tái)不在同一水平線上及洞側(cè)不在同一垂直線上。2、抹灰前應(yīng)在陽(yáng)臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)分隔墻、雨篷、窗套、窗楣窗臺(tái)，突出墻面的水平、垂直線條等處彈通線，對(duì)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的偏差進(jìn)行訂正，然后按腳手步架，每步架都做好灰餅。再進(jìn)行抹灰，通過(guò)抹灰克服結(jié)構(gòu)偏差。六、樓地面工程（一）防治地面起砂的措施1、正確選用原材料。2、嚴(yán)格掌握水灰比、操作規(guī)程和掌握操作時(shí)間。3、面層粉刷后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（二）防治地面空鼓的措施1、徹底清除粉刷基層上的浮灰、垃圾及其他雜物，要求基層上有毛面。2、基層應(yīng)隔夜?jié)菜睗瘛?、粉刷前將基層上的積水清除。4、水泥砂漿協(xié)作比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，稠度不宜大于35mm，宜干硬性，手能捏成團(tuán)為準(zhǔn)。5、正確運(yùn)用接漿法，邊掃漿、邊鋪灰，掌握粉刷時(shí)間和遍數(shù)，完成后注意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不行少于7天。（三）防治樓梯、踏級(jí)寬度和高度不全都的措施1、加強(qiáng)樓梯和臺(tái)階在結(jié)構(gòu)階段的尺寸復(fù)檢工作，偏差較大的應(yīng)剔鑿調(diào)正，使踏級(jí)的高度和寬度盡可能全都，其偏差應(yīng)掌握在±5mm以內(nèi)。2、在抹踏級(jí)面層前，應(yīng)依據(jù)平臺(tái)標(biāo)高和樓面標(biāo)高，先在側(cè)面墻上彈一道踏級(jí)標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后依據(jù)踏級(jí)步數(shù)，將斜線劃等分，各個(gè)等分點(diǎn)，就是踏級(jí)的陽(yáng)角位置。依據(jù)斜線各點(diǎn)尺寸，抹灰前對(duì)踏級(jí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和剔鑿，保證踏級(jí)寬與高尺寸的全都。（四）防治踏級(jí)陽(yáng)角處裂縫、脫落措施1、踏級(jí)抹面前，應(yīng)將基層清理潔凈，掃去浮灰，并充分灑水潮濕，提前一天進(jìn)行灑水潮濕。2、抹灰前，應(yīng)先刷一度素水泥漿結(jié)合層，水灰比應(yīng)掌握在0.4～0.5之間，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。3、砂漿稠度應(yīng)掌握在3.5mm左右。4、一次抹灰厚度應(yīng)掌握在1cm以內(nèi)，過(guò)厚的粉刷應(yīng)分層進(jìn)行操作。5、踏級(jí)平、立面的施工操作挨次，應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平、立面的接縫在水平方向（即踏腳板上），并應(yīng)將接縫搓壓緊密。對(duì)成品保護(hù)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，完成后在7～14天內(nèi)嚴(yán)禁行人上下。（五）防治踏級(jí)、踏腳板外傾措施1、加強(qiáng)抹面層前的結(jié)構(gòu)施工階段的各項(xiàng)幾何尺寸的復(fù)查，如有脹?，F(xiàn)象，均需進(jìn)行剔鑿修正。2、特別是樓梯板塊材料（如面磚），要嚴(yán)格支配料線鋪貼，要注意平整。經(jīng)過(guò)10天以上或適當(dāng)時(shí)間，才能進(jìn)行擦縫嵌實(shí)，可避開(kāi)寬度和高度不一及踏級(jí)、踢腳板外傾。七、門窗安裝工程（一）預(yù)防門窗框扇變形措施1、由于鋁合金型材料碰撞后容易變形，所以在組裝時(shí)要注意保護(hù)。為防止組裝時(shí)的磨損和碰撞變形，應(yīng)在組裝場(chǎng)地上鋪兩層草墊。由于零件多，因此要對(duì)號(hào)開(kāi)箱，按號(hào)堆放，對(duì)號(hào)組裝。2、組裝好應(yīng)豎放在靠架上，框與框之間放置規(guī)格的隔板。3、按圖紙要求，核對(duì)型號(hào)和檢查鋁合金門窗的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平，如偏差超標(biāo)者，嚴(yán)峻損傷或劃痕，外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整、鑒定合格后才能安裝。4、門窗安裝后實(shí)行保護(hù)措施，并嚴(yán)禁做運(yùn)輸通道。（二）預(yù)防門窗拼頭不平整，劈棱、串角局部翹曲、毛糙的措施1、安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格后再安裝，對(duì)于劈棱、竄角嚴(yán)峻者應(yīng)予剔除。2、用線錘，靠尺等調(diào)整窗框的垂直度，用水平尺檢查調(diào)整下框的水平度后做臨時(shí)固定，窗扇處于關(guān)閉狀態(tài)。臨時(shí)固定不應(yīng)使窗框產(chǎn)生變形。（三）預(yù)防門窗安裝松動(dòng)的措施1、安裝前要檢查門窗洞口尺寸與窗框四周空隙是否足夠。2、安裝校正后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)窩強(qiáng)度較高的水泥砂漿，待砂漿結(jié)硬后，方可撥除。3、錨固鐵腳間距應(yīng)不大于60cm。4、錨固鐵腳與埋件應(yīng)焊牢。5、沿門窗框周邊應(yīng)有5mm粉刷層。（四）預(yù)防門窗位置進(jìn)出不統(tǒng)一，門窗距離臺(tái)板尺寸不全都的措施1、安裝門窗框上下、左右應(yīng)有統(tǒng)一的基準(zhǔn)線。安裝就位后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用砂漿嵌實(shí)。2、內(nèi)外墻的粉刷層或貼面應(yīng)垂直、平整。（五）預(yù)防鋁合金窗滲水的措施1、為保證外窗盤留有足夠的坡度，窗框下口與窗盤外口面層有4～5cm的高差。2、窗框排水槽有肯定深度，保證能排解槽內(nèi)積水。3、窗框夾角拼接嚴(yán)密，不得有滲水現(xiàn)象。窗框與墻面交接處應(yīng)用砂漿填滿。4、做好上、下窗盤滴水線。八、油漆工程（一）預(yù)防脫皮的措施1、在涂刷油漆前，檢查基層是否干燥，若基層過(guò)于潮濕，應(yīng)待其干燥后再進(jìn)行油漆施工?；炷痢⑸皾{抹灰基層的含水率不得大于8％，木制品的含水率一般以掌握在12％左右為宜。2、平滑及有光澤表面涂刷油漆時(shí)，可先用酒精或溶劑擦刷表面或用砂紙打磨表面的方法對(duì)基層表面進(jìn)行處理。3、涂刷油漆時(shí)，必須將基層表面的浮灰、油污及銹斑等清理潔凈，銹斑清理后，還應(yīng)補(bǔ)刷防銹油漆。4、嚴(yán)禁在有霧、濕、霜等環(huán)境中涂刷油漆。5、在涂刷油漆前，將基層析出的晶化物，用刷子刷除潔凈。6、在粉狀基層面上涂刷油漆時(shí)，應(yīng)先涂刷封閉涂料，再選用與粉狀基層收縮性基本適應(yīng)的油漆涂刷面層。（二）預(yù)防漏刷、透底的措施1、涂刷油漆時(shí)應(yīng)對(duì)易遺忘涂刷的部位應(yīng)加強(qiáng)檢查。對(duì)安裝后不易涂刷的構(gòu)件，應(yīng)在安裝前完成油漆涂刷施工。2、依據(jù)實(shí)際情況，選擇適當(dāng)稠度的油漆。油漆中摻加稀釋劑適量，以不破壞原漆上的稠度為標(biāo)準(zhǔn)。3、嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求施工，不得任意削減油漆的涂刷遍數(shù)。4、選擇揮發(fā)較慢的溶劑，稀釋的油漆粘度要適中。5、油漆涂刷前，對(duì)光滑基層的表面進(jìn)行清潔處理。6、正確選擇油漆的品種，操作時(shí)，上一層油漆應(yīng)待底漆充分干燥以后再涂刷。（三）預(yù)防反銹、斑跡的措施1、油漆前，必須把鐵制品表面的銹斑以及酸液、鹽分、水分等清除潔凈。處理后盡快漆上防銹底漆，防止再生銹。2、鐵制品表面應(yīng)涂刷兩遍一般防銹漆，其次度防銹漆涂刷必須在第一度防銹漆干燥后進(jìn)行，防止消失針孔或漏漆等缺陷。鋼鐵制品表面的漆膜應(yīng)略厚一些，不得任意削減油漆遍數(shù)。3、木制品在制作時(shí)，應(yīng)將頂帽打扁，并送入木材中。在油漆前，應(yīng)用油性膩?zhàn)訉?duì)釘眼進(jìn)行封閉。木制品表面的污跡應(yīng)清理潔凈，膩?zhàn)宇伾獌墩{(diào)全都，清漆應(yīng)存放在潔凈的容器內(nèi)。漆刷應(yīng)清潔，避開(kāi)使用清漆中混入雜質(zhì)。（四）預(yù)防流墜、皺皮、起泡的措施1、選擇優(yōu)質(zhì)的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗?。稀釋劑的摻量?yīng)正確，以確保適宜的油漆粘度。2、每次涂刷油漆膜不宜太厚，一般油漆在50～70μm之間。涂刷操作時(shí)，應(yīng)按開(kāi)油、橫油、斜油、理油的挨次進(jìn)行。理油前應(yīng)在桶邊將漆刷內(nèi)的油漆刷凈，然后將物體垂直表面的油漆上下理平，做到漆膜厚薄均勻全都。在棱角和線角凹槽處，要用漆刷輕按一下，將多余的油漆蘸起順開(kāi)，避開(kāi)漆膜過(guò)厚而流墜。3、油漆施工時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)以15℃～25℃為宜，相對(duì)濕度以50%～75%為佳。油漆前，應(yīng)將物體表面的浮灰、油污、水汽清理潔凈。4、選用適宜的漆刷，刷毛彈性要好，根要粗，稍要細(xì)，鬃厚口齊。涂刷面漆時(shí)，每次蘸油不能過(guò)多，一般可在小漆桶上口拎袢處綁扎上一根12～14號(hào)鉛絲，每次蘸油后在上面輕輕括一括，使漆刷上的油量適度。5、盡量不要使用桐油含量過(guò)高的油漆，選用揮發(fā)速度適宜的溶劑和催干劑。多選用鉛或鋅的催干劑，少用鈷或錳的催干劑，溶劑及催干劑的摻入量要適當(dāng)，油漆調(diào)配應(yīng)均勻。6、油漆施工應(yīng)選擇良好的操作環(huán)境，避開(kāi)在油漆涂刷時(shí)和涂刷后患病高溫和太陽(yáng)曝灑。以防止漆膜外干內(nèi)濕而產(chǎn)生表面皺紋的現(xiàn)象發(fā)生。7、底漆和面漆應(yīng)分別在膩?zhàn)拥灼岣赏负笸克?，使膩?zhàn)雍偷灼嶂械臍埓嫒軇┑玫匠浞终舭l(fā)。8、基層含水率應(yīng)符合規(guī)范要求，底漆涂刷后遇到雨水，應(yīng)待其蒸發(fā)干燥后再涂刷油漆，高溫和烈日曝曬時(shí)要涂刷油漆。（五）預(yù)防表面粗糙的措施1、選用優(yōu)質(zhì)油漆，不能使用貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的材性不明的油漆。選擇清潔的容器盛放油漆，漆刷必須清潔沒(méi)有塵砂。當(dāng)時(shí)用不完的油漆，應(yīng)加些溶劑，并在其表面上用紙或塑料布遮蓋，防止結(jié)皮和灰砂落人。2、油漆使用前必須調(diào)拌均勻，對(duì)貯存了一段時(shí)間和粉劑含量大的油漆調(diào)拌用力不能過(guò)大，速度不能過(guò)快，以免空氣進(jìn)入，形成氣泡。油漆必須過(guò)篩濾去雜質(zhì)，并應(yīng)待油漆中的氣泡溢出散盡后使用。3、將基層凹陷部位及釘洞等用膩?zhàn)臃执窝a(bǔ)漿涂刷混色油漆時(shí)應(yīng)滿刮膩?zhàn)?。用于拌制膩?zhàn)拥睦戏?、石膏粉不能結(jié)塊，并掌握好膩?zhàn)佑?、水比例，油?yīng)比水摻量大。砂紙打磨應(yīng)待膩?zhàn)蛹皾?rùn)粉干透后再進(jìn)行，打磨光滑后，用刷子刷凈表面的粉塵及顆粒，然后涂刷油漆。4、制造良好的施工環(huán)境，防止灰塵、砂粒等隨風(fēng)飛揚(yáng)落到粘附劑未干透的漆膜上。5、不同型號(hào)、不同性能的油漆，應(yīng)分別存放，不準(zhǔn)混合使用，油漆顏色相同，相近的，應(yīng)特別注意不要混用。九、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞工程（一）預(yù)埋件的措施1、水電安裝，預(yù)留孔洞、預(yù)埋管比較多，必須做好土建與專業(yè)隊(duì)伍協(xié)作工作，確保工程質(zhì)量。2、預(yù)埋件（鋼管、線管等）和混凝土原材料的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求，并按要求進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，提出試驗(yàn)報(bào)告存檔備查，固定在模板上的預(yù)埋件應(yīng)安裝堅(jiān)固。3、為保證預(yù)埋件質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件的制作接受專門的模具上進(jìn)行制作，由持合格證焊工進(jìn)行焊割，焊接時(shí)依據(jù)正確的焊接規(guī)范和合理的工序挨次，盡量削減應(yīng)力和變形。4、焊縫的外觀和質(zhì)量檢查應(yīng)由專職的檢驗(yàn)人員依據(jù)上述兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，并將返修方法和檢驗(yàn)結(jié)果記錄存檔。5、預(yù)埋件的尺寸符合設(shè)計(jì)要求，中心位置偏移不超過(guò)國(guó)家規(guī)范。（二）預(yù)留孔洞的保護(hù)措施1、設(shè)備吊裝的孔洞，應(yīng)和設(shè)計(jì)、監(jiān)理復(fù)查設(shè)計(jì)圖紙是否留有孔洞，其尺寸是否相符，并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)做好欄護(hù)平安工作。2、預(yù)留孔洞的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做好驗(yàn)收資料記錄。安裝前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)反映有關(guān)單位。3、安裝前對(duì)基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清理潔凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺帽要做好保護(hù)措施，防止銹蝕和碰撞等緣由影響安裝質(zhì)量；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。4、較大的預(yù)留孔洞或有危險(xiǎn)性的孔洞要實(shí)行足夠的平安措施，如加蓋板、護(hù)欄等，防止事故發(fā)生。5、各類型的預(yù)留孔洞位置，尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求精確，避開(kāi)日后消失預(yù)留孔不符消失打鑿，破壞建筑物的結(jié)構(gòu)。十、隱蔽工程1、施工期間對(duì)應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、下一道工序施工以后，會(huì)掩蓋上一道工序的，應(yīng)做隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3、各工種的工人都持有技術(shù)上崗證。4、施工前，施工員向班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，班長(zhǎng)向組員簡(jiǎn)略布置任務(wù)并提出技術(shù)要求，保證隱蔽工程的質(zhì)量。5、各隱蔽工程的量具使用應(yīng)符合計(jì)量?jī)x器和量具。6、各工種隱蔽工程所使用材料、設(shè)備都應(yīng)有出廠合格證。（一）設(shè)備安裝1、工程施工前對(duì)有關(guān)的基礎(chǔ)等工程應(yīng)已完工，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，安裝施工地點(diǎn)及預(yù)留孔洞四周的建筑材料、泥土、雜物等，應(yīng)清除潔凈。2、設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。3、利用建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意，方可利用。4、埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：5、地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除潔凈，螺栓部分應(yīng)涂少量油脂。應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。預(yù)留地腳螺栓或設(shè)備底基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二）管道安裝1、管道穿超墻或樓蓋時(shí)，應(yīng)加套管或砌筑涌洞保護(hù)。2、穿墻和過(guò)樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管長(zhǎng)度不得少于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm，穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)接受不燃材料填塞。3、管道穿過(guò)鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套管，對(duì)有振動(dòng)的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭，進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)實(shí)行焊接，焊接處應(yīng)做好防銹處理。（三）機(jī)械設(shè)備安裝中的隱蔽工程1、設(shè)備隱蔽安裝，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢、和專業(yè)檢查，并應(yīng)對(duì)每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)以記錄為依據(jù)。2、設(shè)備安裝中的隱蔽工程，應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收合格，并作出記錄后方可進(jìn)行隱蔽。3、設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。（四）給排水及消防噴淋工程1、管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢后的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。2、給水和采暖系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污濁物沖洗為止，并做好記錄。3、閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。4、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，并做好隱蔽記錄。5、埋設(shè)或敷設(shè)在地溝內(nèi)的供熱管道應(yīng)作水壓試驗(yàn)，應(yīng)為工作壓力的1.5倍。并做好試驗(yàn)記錄，才可以隱蔽。6、管道、設(shè)備和容器和保溫，應(yīng)在防腐、水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。水壓試驗(yàn)應(yīng)做好記錄。7、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工，我們有通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格并經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工隊(duì)伍。8、閉式噴頭要進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格，并做好記錄。9、報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)額定工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘，閥瓣處應(yīng)無(wú)滲漏，并做好記錄。10、壓力開(kāi)關(guān)，水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌，安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不能使用。11、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，應(yīng)無(wú)滲漏，并做好資料記錄。12、系統(tǒng)竣工驗(yàn)收時(shí)，施工、建設(shè)單位應(yīng)供應(yīng)下列資料：（1）批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，設(shè)計(jì)圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件，設(shè)計(jì)變更通知單、竣工圖。（2）地下及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（3）系統(tǒng)試壓、沖洗記錄。（4）系統(tǒng)調(diào)試記錄。（5）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄。（6）系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告。13、建筑排水硬聚氯乙烯管道安裝，埋地管鋪設(shè)施工期間做好下列工序。14、按設(shè)計(jì)圖紙上的管道布置，確定標(biāo)高并放線。經(jīng)審核無(wú)誤后，開(kāi)挖管溝至設(shè)計(jì)要求深度。15、檢查并貫穿各預(yù)留空洞。16按各受水口位置及管道走向進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，并簡(jiǎn)略注明尺寸、編號(hào)。17、按實(shí)測(cè)小樣圖進(jìn)行配管和預(yù)制。18、按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度鋪設(shè)埋地管。19、作灌水試驗(yàn)，合格后作隱蔽工程驗(yàn)收。（五）電氣工程1、接地裝置的安裝應(yīng)協(xié)作建筑工程的施工，隱蔽部分必須在掩蓋前會(huì)同有關(guān)單位做好中間檢查及驗(yàn)收記錄。2、溝通電氣設(shè)備的接地可以利用下列自然接地體（并在圖紙注明作隱蔽資料）。3、與大地有牢靠連接的建筑物的金屬結(jié)構(gòu)。4、其他施工期間的隱蔽工程執(zhí)行有關(guān)規(guī)范。5、電線管預(yù)埋和土建協(xié)作，并依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸、方位正確敷設(shè)。技術(shù)工人敷設(shè)好后班長(zhǎng)檢查，施工員復(fù)核，確定符合圖紙，并做好隱蔽記錄，才交付建筑單位施工。6、塑料管暗敷或埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在圖紙上作標(biāo)記，引出地（樓）面的一段管路，應(yīng)實(shí)行防止機(jī)械損傷的措施。7、電纜不應(yīng)在有易燃、易爆及可燃的氣體管道或液體管道的隧道或溝道內(nèi)敷設(shè)，當(dāng)受條件限制需要在這類隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，必須實(shí)行防爆、防火的措施，并做好隱蔽工程記錄。8、電纜在屋內(nèi)埋地穿管敷設(shè)時(shí)，或電纜通過(guò)墻樓板穿管時(shí)，穿管的內(nèi)徑不應(yīng)少于電纜外徑的1.5倍。9、電纜溝和電纜隧道應(yīng)實(shí)行防水措施，其底部排水溝的坡度不應(yīng)少于0.5%，并應(yīng)設(shè)集水坑，積水可經(jīng)集水坑用泵排出。當(dāng)有條件時(shí)，積水可直接排入下水道。10、豎井內(nèi)的低壓和應(yīng)急電源的電氣線路，相互之間的距離應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。當(dāng)強(qiáng)電和弱點(diǎn)線路在同一豎井內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)分別在豎井的兩側(cè)敷設(shè)或?qū)嵭懈綦x措施以防止強(qiáng)電對(duì)弱電的干擾，對(duì)于回路線數(shù)及種類較多的強(qiáng)電和弱電的電氣線路，應(yīng)分別設(shè)置在不同豎井內(nèi)。十一、檢驗(yàn)手段和措施為了確保工程質(zhì)量，必須對(duì)每一分項(xiàng)工程進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。當(dāng)安裝工作完成后，各類管道的試壓、防雷及電氣每一回路的絕緣測(cè)試等均由負(fù)責(zé)該項(xiàng)安裝工作施工班組進(jìn)行檢測(cè)，而大量的檢測(cè)試驗(yàn)手段，則由公司調(diào)試維修中心實(shí)施。（一）測(cè)量放線1、測(cè)量放線嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范有關(guān)規(guī)定和要求。2、建設(shè)單位供應(yīng)的平面掌握樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，需經(jīng)復(fù)測(cè)達(dá)到規(guī)定精度方用于測(cè)量放線，施工建立的施工掌握網(wǎng)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。3、各項(xiàng)測(cè)量數(shù)據(jù)經(jīng)復(fù)核方用于計(jì)算，各項(xiàng)計(jì)算數(shù)據(jù)經(jīng)復(fù)核方用于測(cè)量放線。4、測(cè)量人員應(yīng)生疏設(shè)計(jì)圖，精確進(jìn)行測(cè)量放線。5、軸線、工程樁測(cè)量放線后，接受鋼尺核量軸線間距，或另置測(cè)量核對(duì)。6、使用的測(cè)量?jī)x器，按規(guī)定進(jìn)行常規(guī)檢校，保證儀器狀態(tài)良好。（二）分項(xiàng)工程完工檢測(cè)1、按建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的分項(xiàng)工程進(jìn)行竣工檢測(cè)合格后，方進(jìn)行下道工序施工。2、施工過(guò)程對(duì)主要結(jié)構(gòu)的平面位置與高程進(jìn)行測(cè)量檢測(cè)，保證工程施工的質(zhì)量。3、對(duì)原材料、成品或半成品和構(gòu)件進(jìn)行抗壓、抗拉、抗剪、抗?jié)B等力學(xué)性能檢查。全部原材料均須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢驗(yàn),水泥、鋼筋等產(chǎn)品要有合格證。4、在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度檢查,發(fā)現(xiàn)坍落度超過(guò)規(guī)定作退貨處理,并準(zhǔn)時(shí)與試驗(yàn)室或混凝土供應(yīng)商聯(lián)系,加以調(diào)整,并做好記錄。抽取混凝土抗壓、抗?jié)B試件,每班次各不少于一組,試件應(yīng)在溫度20±2℃,濕度90%以上的條件養(yǎng)護(hù)。5、準(zhǔn)時(shí)、精確測(cè)定砂、石含水率。（三）有關(guān)工程調(diào)試工作規(guī)定1、調(diào)試前的籌備（1）工程需要系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理部填寫“調(diào)試任務(wù)委托書(shū)”。委托書(shū)一式叁份，一份交調(diào)試維修中心，一份交生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部，一份項(xiàng)目自留。（2）調(diào)試維修中心在收到委托書(shū)后，應(yīng)依據(jù)項(xiàng)目的整體支配，勘察現(xiàn)場(chǎng)及會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理部制訂出各系統(tǒng)的“調(diào)試方案”。“調(diào)試方案”應(yīng)簡(jiǎn)略包括：步驟程序、技術(shù)要求、進(jìn)度、人員、機(jī)具、儀器配備等。需要項(xiàng)目經(jīng)理部在調(diào)試前協(xié)助的工作，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)努力制造條件完成，以便調(diào)試工作順利開(kāi)展。（3）調(diào)試系統(tǒng)所屬的施工范圍，項(xiàng)目經(jīng)理部原則上應(yīng)按圖施工完畢才交付調(diào)試，并將施工工程的內(nèi)容、范圍、甲方設(shè)備等向調(diào)試人員進(jìn)行比較簡(jiǎn)略的交底，同時(shí)供應(yīng)有關(guān)的施工圖及技術(shù)資料，在每一個(gè)系統(tǒng)開(kāi)通前，專心檢查處理好安裝的遺留問(wèn)題，并整改好施工質(zhì)量上的問(wèn)題，為調(diào)試工作供應(yīng)條件。（4）在各大系統(tǒng)施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部各專業(yè)施工員應(yīng)對(duì)班組的施工勤督促檢查，發(fā)現(xiàn)安裝質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正返工。2、調(diào)試工作的實(shí)施（1）調(diào)試維修中心是受項(xiàng)目經(jīng)理部委托對(duì)工程進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試的主要責(zé)任部門，調(diào)試管理工作要落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，并指定一名總負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)和指揮該項(xiàng)目的調(diào)試工作。在調(diào)試過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部指派專人負(fù)責(zé)這方面的協(xié)調(diào)工作，各工種的施工員同時(shí)要做好相應(yīng)的協(xié)作。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)做好系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)前的籌備工作，包括環(huán)境清理、設(shè)備加油、管道試壓、電一次二次接線、設(shè)備與線路絕緣等，并供應(yīng)正式或臨時(shí)試機(jī)用水、電源。調(diào)試中心應(yīng)負(fù)責(zé)系統(tǒng)的檢查、設(shè)備的點(diǎn)動(dòng)、管網(wǎng)沖洗、吹除及系統(tǒng)開(kāi)通調(diào)試等工作。（3）調(diào)試人員有責(zé)任在技術(shù)、質(zhì)量上進(jìn)行把關(guān)。如在調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)不周，應(yīng)發(fā)現(xiàn)書(shū)面通知，建議項(xiàng)目經(jīng)理部準(zhǔn)時(shí)處理。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量、安裝質(zhì)量有問(wèn)題及工程遺留手尾時(shí)，應(yīng)發(fā)出整改通知，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)派人在限期內(nèi)整改完善。（4）在調(diào)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)班組安裝質(zhì)量有問(wèn)題或遺留手尾工作，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)向班組發(fā)現(xiàn)限期整改通知，再檢查發(fā)現(xiàn)仍無(wú)整改或整改不徹底，應(yīng)通知?jiǎng)谫Y部進(jìn)行扣罰。（5）調(diào)試應(yīng)按“調(diào)試方案”進(jìn)行完成系統(tǒng)調(diào)試工作，對(duì)發(fā)生的問(wèn)題要與項(xiàng)目經(jīng)理部一同實(shí)行各種有效措施，確保調(diào)度開(kāi)通工作按期完成。3、調(diào)試后的完善每一系統(tǒng)調(diào)試完畢，調(diào)試維修中心要準(zhǔn)時(shí)整理好各種調(diào)試資料數(shù)據(jù)。無(wú)特別緣由，應(yīng)在七天內(nèi)將調(diào)試報(bào)告送交項(xiàng)目經(jīng)理部。（四）調(diào)試方案的編制工程調(diào)試工作必須事先依據(jù)工程的簡(jiǎn)略情況編制單體設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容、方法及達(dá)到有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)等，并且確定系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序及系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào)整的內(nèi)容及方法，制訂出綜合的時(shí)間支配，使之形成一個(gè)完整的方案，來(lái)指導(dǎo)運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試工作能夠順利的進(jìn)行。調(diào)試人員在調(diào)試施工前必須生疏、理解“調(diào)試方案”；在調(diào)試過(guò)程中，必須嚴(yán)格依據(jù)“調(diào)試方案”的有關(guān)程序、方法進(jìn)行。調(diào)試方案主要內(nèi)容包括：1、工程概況2、調(diào)試依據(jù)3、調(diào)試程序4、調(diào)試的主要內(nèi)容及方法5、調(diào)試資料的收集、整理6、調(diào)試使用儀器、儀表7、質(zhì)量平安技術(shù)保證措施8、調(diào)試施工組織9、調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃（五）調(diào)試檢測(cè)人員質(zhì)量職責(zé)1、調(diào)試檢測(cè)人員必須經(jīng)考核合格，才能上崗；并對(duì)各自專業(yè)的調(diào)試檢測(cè)工作的質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、檢測(cè)細(xì)則進(jìn)行各項(xiàng)試檢測(cè)工作，確保調(diào)試檢測(cè)數(shù)據(jù)的精確牢靠。3、調(diào)試檢測(cè)人員必須生疏本專業(yè)知識(shí)，掌握本專業(yè)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。4、有權(quán)拒絕行政或其它方面對(duì)違反國(guó)家及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的干預(yù)。5、有權(quán)越級(jí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)違反調(diào)試規(guī)程或?qū)φ{(diào)試檢測(cè)數(shù)據(jù)弄虛作假的現(xiàn)象。6、發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備損壞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告，停止使用。7、嚴(yán)格執(zhí)行檢測(cè)人員紀(jì)律，遵守管理制度。8、正確填寫原始記錄及調(diào)試資料，字體工整、內(nèi)容齊全、簽名正確。（六）調(diào)試檢測(cè)工作的質(zhì)量掌握1、調(diào)試檢測(cè)前，應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，儀器的功能和精確度是否符合要求；環(huán)境技術(shù)條件是否滿足檢測(cè)的技術(shù)要求。檢查結(jié)果應(yīng)記錄。2、檢測(cè)人員依據(jù)規(guī)定的檢測(cè)程序和檢測(cè)規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)操作。3、做好檢測(cè)記錄。當(dāng)檢測(cè)由一人讀數(shù)一人記錄時(shí)，記錄人員要復(fù)念一遍所記的數(shù)字，以避開(kāi)數(shù)字傳遞發(fā)生差錯(cuò)。4、在檢測(cè)中，消失靠近合格界限的邊緣數(shù)據(jù)時(shí)，可進(jìn)行必要的重復(fù)檢測(cè)，以驗(yàn)證檢測(cè)的精確性。5、檢測(cè)結(jié)束，應(yīng)對(duì)儀器設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和環(huán)境技術(shù)條件進(jìn)行檢查，看其是否處于正常狀態(tài)。如消失異常，應(yīng)查明緣由，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果的牢靠性進(jìn)行驗(yàn)證。6、檢測(cè)過(guò)程中，消失異常情況的處理：（1）檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)生散布異常時(shí)，應(yīng)查明緣由，訂正后，方可連續(xù)檢測(cè)。（2）因外界干擾（如停電、停水等）影響檢測(cè)結(jié)果時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)中止檢測(cè)，待排出干擾后，重新檢測(cè)，原檢測(cè)數(shù)據(jù)作廢，并記錄干擾緣由。（3）因儀器設(shè)備消失故障而中斷檢測(cè)時(shí)，原檢測(cè)數(shù)據(jù)作廢。故障排解后，經(jīng)校準(zhǔn)合格，方可重新檢測(cè)。（七）調(diào)試數(shù)據(jù)記錄的基本要求1、調(diào)試數(shù)據(jù)記錄應(yīng)做到：照實(shí)、精確、完整、清晰。記錄的項(xiàng)目應(yīng)完整。2、調(diào)試數(shù)據(jù)記錄的格式和內(nèi)容，應(yīng)依據(jù)不同的調(diào)試對(duì)象不同的要求，合理編制。一般包括：（1）設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)；（2）試驗(yàn)檢測(cè)的時(shí)間、環(huán)境技術(shù)條件（如溫度、濕度值）（3）調(diào)試檢測(cè)使用的儀器、儀表記錄；（4）調(diào)試檢測(cè)項(xiàng)目、規(guī)定的技術(shù)要求值，實(shí)測(cè)結(jié)果的數(shù)值；（5）調(diào)試檢測(cè)中發(fā)生的異常情況和處理記錄；（6）調(diào)試檢測(cè)人員簽名。2、儀器、儀表的校準(zhǔn)、使用和維護(hù)：（1）儀器、儀表定期進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)，并在儀器、儀表上附有合格證、使用有效日期。（2）儀器、儀表的使用:為指導(dǎo)檢測(cè)人員正確操作，編制儀器設(shè)備操作規(guī)程。檢測(cè)人員應(yīng)生疏儀器、儀表的性能和操作方法。（3）儀器、儀表不得超負(fù)荷使用。（4）不籌備使用貼有停用證的儀器、儀表，對(duì)已超過(guò)校準(zhǔn)周期或沒(méi)有校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)記的儀器、儀表也不準(zhǔn)使用。（5）不準(zhǔn)使用儀器、儀表從事與檢測(cè)無(wú)關(guān)的其他工作。3、按有關(guān)規(guī)定照實(shí)填好使用記錄：（1）儀器、儀表保養(yǎng)和維修（2）儀器、儀表的日常保養(yǎng)通常是儀器、儀表的操作人員負(fù)責(zé)。（3）對(duì)儀器、儀表的易損部位，應(yīng)有計(jì)劃地進(jìn)行定期檢查，以預(yù)防儀器、儀表故障的發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，可及早排解。（4）儀器、儀表發(fā)行故障，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理排解。修理后的應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，并進(jìn)行試用、驗(yàn)收。做好維修記錄，歸檔保存。（5）儀器、儀表經(jīng)修理后，如不能恢復(fù)原性能指標(biāo)者，可降低使用，限制使用范圍。但需履行審批手續(xù)。對(duì)于儀器設(shè)備損壞、功能失效不能修復(fù)或已無(wú)修復(fù)價(jià)值者，經(jīng)批準(zhǔn)后，近規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢處理。十二、對(duì)成品、半成品的保護(hù)措施1、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)為多工種、多層次交叉流水施工，必須合理支配好工序，做到施工現(xiàn)場(chǎng)的科學(xué)管理，文明施工。同時(shí)，工地需做好宣揚(yáng)訓(xùn)練，使全體員工重視成品保護(hù)工作，嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)措施。2、為做好成品保護(hù)工作，需合理支配施工工序，避開(kāi)或削減工序進(jìn)行之間造成的成品損傷和污染。凡下道工序?qū)ι系拦ば虍a(chǎn)品造成損傷或污染的，需事先制定好成品保護(hù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。一旦發(fā)生成品的損傷或污染，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行有效措施處理，保證施工進(jìn)度和確保工程質(zhì)量達(dá)到樣板。3、對(duì)成品、半成品的保護(hù)，我公司按ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)的要求，制訂了物料搬運(yùn)、儲(chǔ)存和產(chǎn)品防護(hù)交付掌握程序，并在搬運(yùn)、儲(chǔ)存、安裝和交付給用戶使用的全過(guò)程中，嚴(yán)格按程序要求對(duì)施工人員進(jìn)行成品、半成品保護(hù)的交底和實(shí)施掌握，確保所安裝的產(chǎn)品在施工過(guò)程中得到保護(hù)，完好地交給用戶使用。下面是我公司在搬運(yùn)、儲(chǔ)存和安裝交付階段對(duì)成品、半成品的保護(hù)規(guī)定和措施。（一）搬運(yùn)1、對(duì)材料、設(shè)備等成品、半成品的搬運(yùn)應(yīng)做到輕拿、輕放，避開(kāi)碰撞和受壓變形。2、對(duì)易受損的瓷質(zhì)水暖潔具、電氣瓷件及玻璃等物件，應(yīng)實(shí)行有效的防護(hù)措施。3、易燃、易爆、腐蝕性物料的搬運(yùn)應(yīng)做到防止震動(dòng)、傾斜、撞擊和容器破損，不得混載的危險(xiǎn)物品嚴(yán)禁混載。4、電氣設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程不得猛烈震動(dòng)和沖擊，不得將設(shè)備倒立，防止設(shè)備表面油漆及電氣元?dú)馄茐摹?、對(duì)運(yùn)輸途中可能滑動(dòng)的物料，應(yīng)進(jìn)行捆綁并檢查其是否堅(jiān)固穩(wěn)定，對(duì)散裝物料應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的防護(hù)措施。6、搬運(yùn)長(zhǎng)、大物件應(yīng)選用與物件長(zhǎng)短相像的標(biāo)高作反復(fù)實(shí)驗(yàn)，找出最佳運(yùn)輸方法和途徑。若需要砸壞建筑結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)與土建、設(shè)計(jì)等部門協(xié)商解決。7、搬運(yùn)和吊裝設(shè)備時(shí)，繩索應(yīng)捆綁在吊裝環(huán)或孔上，與機(jī)體接觸或轉(zhuǎn)折處，應(yīng)墊以軟質(zhì)材料，以防止機(jī)體受損。8、產(chǎn)品、設(shè)備的吊裝和搬運(yùn)應(yīng)捆綁穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)要高于設(shè)備垂心，以防吊裝時(shí)設(shè)備傾斜。對(duì)于具有共同底座設(shè)備的吊裝，其承力點(diǎn)不得使設(shè)備底座產(chǎn)生扭曲變形。9、搬運(yùn)成品和半成品時(shí)，不得碰撞已安裝好的設(shè)備、器具及土建裝飾物等，必要時(shí)應(yīng)接受有效的防護(hù)措施。10、大型設(shè)備的吊裝、搬運(yùn)必須由經(jīng)培訓(xùn)考核的起重人員負(fù)責(zé)。（二）儲(chǔ)存1、材料、設(shè)備等成品、半成品應(yīng)存放在干燥，有防雨、防曬、防風(fēng)等設(shè)施的場(chǎng)所，禁止在露天和潮濕的地方放置，保溫材料還應(yīng)與地面架空放置。2、對(duì)溫度、濕度、空氣清潔度、靜電等有儲(chǔ)存環(huán)境要求的物料，如電焊條、橡膠制品、水泥、電氣開(kāi)關(guān)及儀表等物料，應(yīng)供應(yīng)和保持相應(yīng)的儲(chǔ)存環(huán)境和防護(hù)條件。3、對(duì)油料、氧氣、乙炔等易燃危險(xiǎn)品應(yīng)按規(guī)定分倉(cāng)存放，儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)符合的相關(guān)要求。（三）防盜和防破壞施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置值班室，由于開(kāi)工日起至工程竣工交付前，派保安員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)值班室，對(duì)全部材料、設(shè)備等成品、半成品進(jìn)行，對(duì)需要的設(shè)備必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，實(shí)行24小時(shí)值班制，確保工程順利安裝和交付前不因我公司疏于防范而遭到人為破壞。全部進(jìn)場(chǎng)物料中途退場(chǎng)均需持項(xiàng)目經(jīng)理部簽發(fā)的放行條方可放行。（四）安裝和交付1、建筑衛(wèi)生設(shè)備安裝工程（1）預(yù)制好的干、立、支管要分類編號(hào)排放整齊，用木樁墊好，不許大管壓小管放置，并應(yīng)防止腳踏、物砸。（2）潔具在搬運(yùn)安裝時(shí)要防止磕碰，穩(wěn)裝后，潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，以免堵塞或損壞。（3）安裝完的潔具要加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p或整個(gè)潔具損壞。（4）豎井內(nèi)管道在每層樓板臬做好型鋼支架固定。（5）螺紋連接的管道要注意保護(hù)管端絲扣。（6）灌水或通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后將層段逐一進(jìn)行灌水或通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。（7）管道穿越公路及建筑物基礎(chǔ)要加套管。（8）管道安裝過(guò)程中接口處應(yīng)做好臨時(shí)堵封，以免污物進(jìn)入管道。（9）消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止滴、漏水損壞裝修成品。（10）管道及設(shè)備的保溫，必須在地溝及管井內(nèi)進(jìn)行清理，不再有下道工序損壞保溫層的前提下，方可進(jìn)行保溫，一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格防腐已完方可施工，不能顛倒工序。（11）如有特別情況需拆下保溫層進(jìn)行管道處理或其他工種在施工中損壞保溫層時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)按原要求進(jìn)行修復(fù)。（12）當(dāng)鍋爐設(shè)備安裝完后進(jìn)行地面施工時(shí)，鍋爐施工人員應(yīng)主動(dòng)找土建施工員作現(xiàn)場(chǎng)交底，確保地下管道及已安裝好的設(shè)備不受損壞。2、建筑電氣安裝工程（1）室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。（2）直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填整實(shí)，防止外物損傷電纜。室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。（3）電纜兩端頭處的門窗應(yīng)裝好并上鎖，防止電纜丟失、損壞。（4）絕緣瓷件應(yīng)妥善保管，防止碰傷，已安裝好的瓷件不應(yīng)承受外加壓力。（5）母線安裝處的門窗應(yīng)裝好并加鎖，防止設(shè)備損壞。（6）封閉插接母線完畢后還應(yīng)做好防水、防潮措施，暫不送電運(yùn)行者，其現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置明顯標(biāo)志牌，插接開(kāi)關(guān)房門應(yīng)上鎖并設(shè)攔水圍基或門檻以防水侵入。（7）設(shè)備電機(jī)安裝完畢后一概保持機(jī)房干燥、清潔。變配電房、電機(jī)房門應(yīng)上鎖并設(shè)專人看護(hù)。（8）電線管敷設(shè)穿線時(shí)應(yīng)先裝套管或護(hù)口。在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線接頭排放于接線盒、箱內(nèi)，并蓋好蓋板，以防污染或進(jìn)水。（9）燈具、電氣器具應(yīng)在噴漿工序完成后安裝，以防器具污染，開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后，一般不得再次進(jìn)行噴漿，若發(fā)生此類情況應(yīng)實(shí)行妥善的防護(hù)措施，以保持面板清潔。（10）配電箱（盤）安裝后應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施，避開(kāi)碰壞及弄臟電氣器具、儀表。（11）安裝接地體時(shí)應(yīng)注意與其他工種交底協(xié)調(diào)，不得破壞外墻裝修，其他工種挖土方時(shí)不能損壞接地體。十三、冬、雨季施工質(zhì)量保證措施（一）冬雨季施工質(zhì)量保證措施1、當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃期間，施工時(shí)，混凝土應(yīng)依據(jù)冬季施工來(lái)實(shí)行措施，以便保證混凝土的工程質(zhì)量。2、改善混凝土的協(xié)作比，接受高活性水泥，適當(dāng)增加水泥用量，降低水灰比。3、混凝土摻早強(qiáng)劑，提高混凝土的早期強(qiáng)度，使混凝土盡早達(dá)到冷凍臨界強(qiáng)度。4、加快混凝土的澆筑速度，防止混凝土熱量散失過(guò)多。5、施工過(guò)程中加強(qiáng)加強(qiáng)混凝土的振搗，盡可能提