建筑材料質(zhì)量控制與檢測實(shí)驗(yàn)培訓(xùn)課件

建筑材料質(zhì)量控制與檢測實(shí)驗(yàn)1、水泥物理性能檢測2、普通混凝土基本性能檢測3、建筑砂漿性能檢測4、金屬材料的腐蝕5、磚及砌塊性能測試6、瀝青及瀝青卷材性能測試7、裝飾材料性能測定一水泥物理性能檢測1、材料：425#水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂、水、發(fā)泡劑：無水氯化鈣、液體發(fā)泡劑2、儀器設(shè)備：水泥三連模、天平、振實(shí)臺(tái)、水箱、行星式膠砂攪拌機(jī)、恒溫烘干箱、抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)、抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)水泥膠砂實(shí)驗(yàn)3、實(shí)驗(yàn)步驟:

(1)成型前將試模擦凈，四周的模板與底座的接觸面上應(yīng)涂黃油，緊密裝配，防止漏漿，內(nèi)壁均勻地刷一薄層花生油（2）用天平稱量450g水泥、225ml水、一袋標(biāo)準(zhǔn)砂

（3）將水加人鍋中，放入再加人水泥，把鍋放在固定架上并上升至固定位置。然后開動(dòng)機(jī)器，在停拌中的第一個(gè)15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮人鍋中。在高速下繼續(xù)攪拌60s。（4）用振實(shí)臺(tái)成型時(shí)，將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢佒袑⒛z砂分為兩層裝人試模。裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放槽深一半的砂漿，接著振實(shí)60次。

再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次，移走摸套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，并用刮尺沿試模長度方向?qū)⒊鲈嚹５哪z砂刮去，并用一直刮尺在將試件表面抹平。（5）編號(hào)后，將試模放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)，試件脫模后即放人水槽中養(yǎng)護(hù)。

（6）強(qiáng)度測試：測試3天強(qiáng)度和14天強(qiáng)度抗折強(qiáng)度：采用杠桿式抗折試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)時(shí)，試件放入前，應(yīng)使杠桿成水平狀態(tài)，將試件成型側(cè)面朝上放人抗折試驗(yàn)機(jī)內(nèi)。試件放人后調(diào)整夾具，使杠桿在試件折斷時(shí)盡可能地接近水平位置。

抗壓強(qiáng)度：抗壓試驗(yàn)須用抗壓夾具進(jìn)行，試件受壓面為試件成型時(shí)的兩個(gè)側(cè)面，面積為試驗(yàn)前應(yīng)清除試件受壓面與加壓板間的砂粒和雜物。試件的底面靠緊夾具定位銷，斷塊試件應(yīng)對(duì)準(zhǔn)抗壓夾具中心，并使夾具對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)壓板中心。測試時(shí)記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)0.8ml液體發(fā)泡劑1.1ml液體發(fā)泡劑1.5g無水氯化鈣抗折強(qiáng)度/MPa7.192.672.556.73抗壓強(qiáng)度/KN3939.510.59.57.56.52929.5水泥膠砂實(shí)驗(yàn)3天強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)0.8ml發(fā)泡劑1.1ml發(fā)泡劑1.5g氯化鈣抗折強(qiáng)度/MPa8.478.778.363.893.693.072.092.667.167.56抗壓強(qiáng)度/KN65.5765.1865.5467.4561.6361.7718.4217.2218.0119.099.7411.1710.4910.1211.6810.3553.5654.8452.3852.3814天強(qiáng)度數(shù)據(jù)處理標(biāo)準(zhǔn)0.80ml液體發(fā)泡劑1.1ml液體發(fā)泡劑1.5g無水氯化鈣抗折強(qiáng)度/MPa7.192.672.556.73抗壓強(qiáng)度/MPa24.536.254.3817.34標(biāo)準(zhǔn)0.80ml液體發(fā)泡劑1.1ml液體發(fā)泡劑1.5g無水氯化鈣抗折強(qiáng)度/MPa8.533.792.617.36抗壓強(qiáng)度/MPa40.3311.376.5933.31三天強(qiáng)度數(shù)數(shù)據(jù)處理十四天強(qiáng)度度數(shù)據(jù)處理理實(shí)驗(yàn)分析加加發(fā)發(fā)泡劑后的的抗折強(qiáng)度度和抗壓強(qiáng)強(qiáng)度比標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)組要低；；隨著養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間的增增長，14強(qiáng)度大于3天強(qiáng)度。影響因素：：1、加入液體體發(fā)泡劑時(shí)時(shí)，由于發(fā)發(fā)泡劑較為為粘稠，加加入的體積積不夠標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，對(duì)試塊塊強(qiáng)度有影影響，使實(shí)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)相相對(duì)不準(zhǔn)確確。2、水泥砂漿漿填入模具具時(shí)，由于于刮平的程程度有些許許不同，會(huì)會(huì)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)結(jié)果有所影影響。標(biāo)準(zhǔn)稠度用用水量材料：425#水泥儀器設(shè)備：：水泥凈漿漿攪拌機(jī)、、標(biāo)準(zhǔn)法維維卡儀、天天平、水、、量筒操作步驟：：1、水泥凈漿漿拌制用水泥凈漿漿攪拌機(jī)攪攪拌，，將將拌和水倒倒入攪拌鍋鍋中和稱好好的500g水泥加加入水中。。拌和時(shí)，，先將鍋放放在攪拌機(jī)機(jī)的鍋?zhàn)仙?，升至攪攪拌機(jī)，低低速攪拌120s，，停15s，同時(shí)將將葉片和鍋鍋壁上的水水泥漿刮入入鍋中間，，接著高速速攪拌120s停停機(jī)。2、標(biāo)準(zhǔn)稠度度用水量測測定步驟(1)拌合合結(jié)束后，，立即將拌拌制好的水水泥凈漿裝裝入已放在在玻璃板上上的試模中中，用小刀刀插搗，輕輕輕振動(dòng)數(shù)數(shù)次，刮去去多余的凈凈漿。(2)抺平平后迅速將將試模和底底板移到維維卡儀上，，并將其中中心定在試試桿上，降降低試桿到到高于水泥泥凈漿表面面1cm，擰緊螺絲絲1s～2s后，，突然放松松，使試桿桿垂直自由由地沉入水水泥凈漿中中。在試桿桿停止沉入入或釋放試試桿30s時(shí)記錄試試桿到底板板的距離，，升起試桿桿后，立即即擦凈。(3)整個(gè)個(gè)操作應(yīng)在在攪拌后1.5min內(nèi)完成成。以試桿桿沉入凈漿漿并距底板板6mm±±1mm的的水泥凈漿漿為標(biāo)準(zhǔn)稠稠度凈漿。。其拌合水水量為該水水泥的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)稠度用水水量(P)，按水泥泥質(zhì)量的百百分比計(jì)。。(4)當(dāng)當(dāng)試桿距底底板小于5mm時(shí)，，應(yīng)適當(dāng)減減水，重復(fù)復(fù)水泥漿的的拌制和上上述過程；；若距離大大于7mm時(shí)，則應(yīng)應(yīng)適當(dāng)加水水，并重復(fù)復(fù)水泥漿的的拌制和上上述過程。。水泥標(biāo)準(zhǔn)稠稠度用水量量為145ml實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)：：水泥細(xì)度檢檢測儀器設(shè)備：：試驗(yàn)篩篩、負(fù)壓壓篩析儀、、天平、量量程、研研缽材料:425#水泥實(shí)驗(yàn)步驟：：1、試驗(yàn)時(shí)時(shí)所用試驗(yàn)驗(yàn)篩應(yīng)保持持清潔，負(fù)負(fù)壓篩應(yīng)保保持干燥。。2、將團(tuán)聚的的水泥用研研缽磨細(xì)3、篩析試驗(yàn)驗(yàn)前，應(yīng)把把負(fù)壓篩放放在篩座上上，蓋上篩篩蓋，接通通電源，檢檢查控制系系統(tǒng)，調(diào)整整負(fù)壓至4000——6000Pa范圍圍內(nèi)。4、稱取試樣樣25g，，置于潔凈凈的負(fù)壓篩篩中，蓋上上篩蓋，放放在篩座上上，開動(dòng)篩篩析儀連續(xù)續(xù)篩析2min。在在此期間如如有試樣附附著在篩蓋蓋上，可輕輕輕敲擊，，使試樣落落下。篩畢畢，用天平平稱量全部部篩余物。。5、當(dāng)工作負(fù)負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)應(yīng)清理吸塵塵器內(nèi)水泥泥，使負(fù)壓壓恢復(fù)正常常。水泥細(xì)度實(shí)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)水泥/g篩重/g篩后質(zhì)量/g篩余量/g125128.5128.80.3225128.1128.7o.6325128.5128.60.1425128.5128.50.0525128.6128.60.0625128.5128.50.0數(shù)據(jù)處理水泥/g篩重/g篩后質(zhì)量/g篩余量/g篩余百分比/%125128.5128.80.31.2225128.1128.7o.62.4325128.5128.60.10.4425128.5128.50.00.0525128.6128.60.00.0625128.5128.50.00.0二普通混凝土土基本性能能檢測1、混凝土坍坍落度實(shí)驗(yàn)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)設(shè)備：坍落度筒、、振搗棒、、卷尺、量量筒、鐵鍬鍬、方孔篩篩材料：425#水泥、砂、、石子、水實(shí)驗(yàn)步驟：：1、制備混凝凝土：水泥泥4kg，水1800ml，砂4.10kg，石子8kg，然后混合合均勻。2、試驗(yàn)前將將坍落筒內(nèi)內(nèi)外洗凈，，放在經(jīng)水水潤濕過的的平板上(平板吸水水時(shí)應(yīng)墊以以塑料布)，踏緊踏踏腳板。3、將代表樣樣分三層裝裝入筒內(nèi)，，每層裝入入高度稍大大于筒高的的1/3，，用搗棒在在每一層的的橫截面上上均勻插搗搗25次。。插搗在全全部面積上上進(jìn)行，沿沿螺旋線由由邊緣至中中心，插搗搗底層時(shí)插插至底部，，插搗其它它兩層時(shí)，，應(yīng)插透本本層并插入入下層約20mm～～30mm，插搗需需垂直壓下下（邊緣部部分除外）），不得沖沖擊。實(shí)驗(yàn)步驟：在插搗頂層層時(shí)，裝入入的混凝土土應(yīng)高出坍坍落筒口，，隨插搗過過程隨時(shí)添添加拌合物物。當(dāng)頂層層插搗完畢畢后，清除除掉多于的的混凝土，，抹平筒口口，刮凈筒筒底周圍的的拌合物，，而后立即即垂直地提提起坍落筒筒，提筒在在5s～10s內(nèi)完完成，并使使混凝土不不受橫向及及扭力作用用。從開始始裝料到提提出坍落筒筒整個(gè)過程程應(yīng)在150s內(nèi)完完成。4、將坍落落筒放在錐錐體混凝土土試樣一旁旁，筒頂平平放木尺，，用卷尺量量出木尺底底面至試樣樣頂面最高高點(diǎn)的垂直直距離，即即為該混凝凝土拌合物物的坍落度度，精確至至1mm。。實(shí)驗(yàn)步驟：：5、當(dāng)混凝土土試件的一一側(cè)發(fā)生崩崩坍或一邊邊剪切破壞壞，則應(yīng)重重新取樣另另測。如果果第二次仍仍發(fā)生上述述情況，則則表示該混混凝土和易易性不好，，應(yīng)記錄。。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)：：坍落度140mm影響因素在在此實(shí)實(shí)驗(yàn)用了3個(gè)下午的時(shí)時(shí)間才做成成功。原因因之一是實(shí)實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備備不充分，，比了解相相關(guān)數(shù)據(jù)和和操作過程程，導(dǎo)致混混凝土坍落落度太?。?；二是操作作不規(guī)范，，導(dǎo)致混凝凝土太密實(shí)實(shí)，坍落度度太小。在在改進(jìn)配比比和規(guī)范操操作后，坍坍落度終于于達(dá)到合適適的程度。。四金屬材料的的腐蝕材料：金屬試件、、425#水泥、貝殼、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)砂儀器設(shè)備：：砂漿三連模模、養(yǎng)護(hù)箱、漿漿攪拌機(jī)、、游標(biāo)卡尺、、天平實(shí)驗(yàn)步驟1、實(shí)驗(yàn)前將將金屬試件件用砂紙打打磨掉鐵銹銹，用游標(biāo)標(biāo)卡尺測出出直徑，稱稱出試件的的質(zhì)量，貼貼好標(biāo)簽。。2、稱量水泥泥450g、標(biāo)準(zhǔn)砂1350g，水225ml3、將金屬試試件放入模模具里，每每個(gè)配比做做幾個(gè)模，，脫模后放放在養(yǎng)護(hù)箱箱里養(yǎng)護(hù)。。4、一一天天后后放放在在水水里里養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。五磚及及砌砌塊塊性性能能測測試試材料料：：墻墻磚磚、、彩彩色色路路面面磚磚、、425#水泥泥、、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)砂砂、、水水儀器器：：游游標(biāo)標(biāo)卡卡尺尺實(shí)驗(yàn)驗(yàn)步步驟驟:1、將將墻墻磚磚劈劈成成兩兩半半放放在在水水中中浸浸泡泡15min。2、水水泥泥砂砂漿漿的的制制備備：：稱量量450g425#水泥泥，，240ml水，，一一袋袋標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)砂砂，，然然后后放放入入水水泥泥膠膠砂砂攪攪拌拌機(jī)機(jī)中中攪攪拌拌均均勻勻。。3、將將砂砂漿漿均均勻勻涂涂抹抹在在磚磚上上，，砂砂漿漿厚厚度度5mm，在在砂砂漿漿上上放放上上另另一一塊塊磚磚，，在在其其上上表表面面均均勻勻涂涂抹抹3mm厚的的砂砂漿漿，，然然后后靜靜置置。。4、將將混混凝凝土土標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試試塊塊放放入入水水中中浸浸泡泡15min，用用砂砂漿漿均均勻勻抹抹在在試試塊塊的的接接觸觸面面及及其其外外表表面面，，然然后后靜靜置置。。5、彩彩色色路路面面磚磚外外觀觀質(zhì)質(zhì)量量檢檢測測（1）用用游游標(biāo)標(biāo)卡卡尺尺測測量量路路面面磚磚的的尺尺寸寸并并記記錄錄數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)。。（2）目目測測路路面面磚磚有有無無缺缺陷陷角角，，有有缺缺陷陷角角的的用用游游標(biāo)標(biāo)卡卡尺尺測測出出缺缺角角尺尺寸寸。。（3）將將路路面面磚磚放放在在平平臺(tái)臺(tái)上上，，距距離離路路面面磚磚1.5米處處目目測測有有無無色色差差。。路面面磚磚磚外外觀觀質(zhì)質(zhì)量量數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)長/cm寬/mm高/mm色差缺陷角19.7598.2458.88有色差長：1.074cm寬：1.340cm六瀝青青及及瀝瀝青青卷卷材材性性能能測測試試實(shí)驗(yàn)驗(yàn)材材料料：：瀝瀝青青儀器器設(shè)設(shè)備備：：瀝瀝青青軟軟化化點(diǎn)點(diǎn)試試驗(yàn)驗(yàn)儀儀實(shí)驗(yàn)驗(yàn)步步驟驟：：（1）配配置置兩兩個(gè)個(gè)樣樣品品環(huán)環(huán)，，鋼鋼球球定定位位器器，，并并將將熱熱電電偶偶插插入入合合適適位位置置，，浴浴槽槽裝裝滿滿加加熱熱介介質(zhì)質(zhì)，，并并使使各各儀儀器器處處于于合合適適位位置置。。用用鑷鑷子子將將鋼鋼球球置置于于浴浴槽槽底底部部，，使使其其與與支支架架的的其其他他部部位位達(dá)達(dá)到到相相同同的的起起始始溫溫度度。。1、瀝瀝青青軟軟化化點(diǎn)點(diǎn)溫溫度度實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)（2）加加熱熱并并維維持持適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡钠鹌鹗际荚≡販剡_(dá)達(dá)15min，并并使使儀儀器器處處于于適適當(dāng)當(dāng)位位置置，，不不要要污污染染浴浴液液。。（3）用用鑷鑷子子從從浴浴槽槽底底部部將將鋼鋼球球夾夾住住并并置置于于定定位位器器中中。。（4）從從浴浴槽槽底底部部加加熱熱使使溫溫度度以以恒恒定定的的速速率率5℃/min上升升。。3min后，，升升溫溫速速率率應(yīng)應(yīng)達(dá)達(dá)到到(5±0.5）℃℃/min。（5）當(dāng)當(dāng)兩兩個(gè)個(gè)試試環(huán)環(huán)的的球球剛剛觸觸及及下下支支撐撐板板時(shí)時(shí)，，分分別別記記錄錄熱熱電電偶偶所所顯顯示示的的溫溫度度。。溫度/℃56.857.4瀝青青軟軟化化點(diǎn)點(diǎn)溫溫度度:57.1℃瀝青青軟軟化化點(diǎn)點(diǎn)實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)2、瀝青