質(zhì)量工具培訓之SC

質(zhì)量工具培訓之SPC編制：楊治超2012年12月20日TS16949五大手冊產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）潛在失效模式和后果分析（FMEA）測量系統(tǒng)分析（MSA）--第三版2001年7月--第三版2002年3月統(tǒng)計過程控制（SPC）--第二版2005年7月生產(chǎn)件批準程序（PPAP）--第四版2006年3月--第一版1994年6月SPC常用術(shù)語解析SPC常用術(shù)語解析SPC常用術(shù)語解析SPC統(tǒng)計系統(tǒng)我們工作的方式資源的融合產(chǎn)品或服務(wù)顧客識別不斷變化的需求和期望顧客的聲音人

設(shè)備

材料

方法

環(huán)境

輸入過程/系統(tǒng)輸出過程的聲音統(tǒng)計方法有反饋的過程控制系統(tǒng)模型統(tǒng)計的意義質(zhì)量≠單純的檢測=容忍浪費涵蓋統(tǒng)計的質(zhì)量=避免浪費普通原因和特殊原因的變差分析當過程僅存在變差的普通原因時，過程處于受控狀態(tài)，這個過程處于穩(wěn)定過程，產(chǎn)品特性服從正態(tài)分布。當過程存在變差的特殊原因時，這時輸出的產(chǎn)品特性不穩(wěn)定，過程處于非受控狀態(tài)或不穩(wěn)定狀態(tài)。

普通原因和特殊原因的變差分析？控制圖的種類？到底有哪幾類呢？常用控制圖圖的種類計量型數(shù)據(jù)Xbar-R均值和極差圖計數(shù)型數(shù)據(jù)Pchart不良率控制圖X-δ均值和標準差圖nPchart不良數(shù)管制圖X-R中位值極差圖Cchart缺點數(shù)控制圖X-MR單值移動極差圖Uchart單位缺點數(shù)控制圖※使用控制圖圖的準備確定你所使使用的測量量系統(tǒng)合格格（MSA）建立適合于于實施的環(huán)環(huán)境a排除阻阻礙人員公公正的因素素b提供相相應(yīng)的資源源c管理者者支持確定待控制制的特性應(yīng)考慮到：：a顧客的需需求b當前及潛潛在的問題題區(qū)域c特性間的的相互關(guān)系系使用控制圖圖的準備使不必要的的變差最小小確保過程按按預(yù)定的方方式運行確保輸入的的材料符合合要求恒定的控制制設(shè)定值注：應(yīng)在過程記記錄表上記記錄所有的的相關(guān)事件件，如：刀刀具更更新，新的的材料批次次等，有利利于下一步步的過程分分析?？刂茍D的數(shù)數(shù)據(jù)搜集視產(chǎn)品產(chǎn)量量而定。測量工具和和測量者，，都應(yīng)該被被評定過MSA并合合格?！?-PPAP手冊P15CPK/PPK的制制作步驟1.填寫工工程調(diào)查表表，并按順序錄入收集的的數(shù)據(jù)。2.啟動Mintab軟件，，將錄入的的數(shù)據(jù)粘貼貼軟件里生生成所需的的三個圖表表并粘貼。。3.圖表生生成后，將將均值、標標準偏差和和CPK/PPK的的數(shù)值補充充到工程調(diào)調(diào)查表中并并給出判定定。CPK/PPK的制作步驟驟簡圖√√√√√√√√√CPK/PPK的制作步驟驟組別將搜集的數(shù)數(shù)據(jù)按組別別依次填入入表格中。。完成后需對對照采集數(shù)數(shù)據(jù)進行一一遍校對。。CPK/PPK的制制作作步步驟驟啟動動圖圖標標復制制數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)成成一列列注意意對對齊齊123先將將數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)全全選選（（Ctrl+A））快捷捷鍵鍵：：S→→C→→S→→BCPK/PPK的制制作作步步驟驟41.左左鍵鍵雙雙擊擊此此處處2.出出現(xiàn)現(xiàn)C1后后雙雙擊擊C13.C1自自動動出出現(xiàn)現(xiàn)4.抽抽樣樣每每組組的的數(shù)數(shù)量量5粘粘貼貼在在統(tǒng)統(tǒng)計計表表內(nèi)內(nèi)5.生生成成均均值值、、極極差差控控制制圖圖CPK/PPK的制制作作步步驟驟6選選中中全全部部數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)快捷捷鍵鍵：：S→→Q→→A→→N1.雙雙擊擊C12.C1顯顯現(xiàn)現(xiàn)3.抽抽樣樣每每組組數(shù)數(shù)量量4.公公差差上上下下限限7生生成成并并粘粘貼貼CPK/PPK圖圖表表CPK/PPK的制制作作步步驟驟8選選中中全全部部數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)快捷捷鍵鍵：：S→→B→→N1.左左鍵鍵雙雙擊擊C12.C1顯顯現(xiàn)現(xiàn)4.確確定定3.選選擇擇第第3項項9生生成成概概率率圖圖并并粘粘貼貼CPK/PPK的制制作作步步驟驟P值值大大于于0.05判判定定曲曲線線符符合合正正態(tài)態(tài)分分布布得出出的的均均值值和和極極差差錄錄入入表表格格得出出的的CPK/PPK錄錄入入表表格格CPK/PPK的判判定定--SPC手手冊冊P75--PPAP手手冊冊P15控制制圖圖的的原原理理3原原則則不論論與與取取值值為為何何，，只只要要上上下下限限距距中中心心值值（（平平均均值值））的的距距離離各各為為3，，則則產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量特特征征值值落落在在范范圍圍內(nèi)內(nèi)的的為為99.73%。。產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量特特征征值值落落在在[-3，，+3]之之外外的的概概率率為為0.27%，，其其中中單單側(cè)側(cè)的的概概率率分分別別為為0.135%。。休哈哈特特正正是是據(jù)據(jù)此此發(fā)發(fā)明明了了控控制制圖圖。?？刂浦茍D圖的的原原理理控制制圖圖的的形形成成：：將正正態(tài)態(tài)分分布布圖圖按按逆逆時時針針方方向向旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90°°，，就就是是一一張張典典型型的的控控制制圖圖——單單值值控控制制圖圖。。圖圖中中UCL=+3為上上控控制制限限，，CL=X為中中心心線線，，LCL=-3為下控控制限限。=CPK/PPK的區(qū)區(qū)別1.公公式區(qū)區(qū)別R=（（R1+R2+…+Rk）/k（（K表表示子子組數(shù)數(shù)量））X=（X1+X2+…+Xk）/kUSL=公公差上上限;LSL=公差差下線線CPK/PPK的區(qū)區(qū)別1.公公式區(qū)區(qū)別估計SigmaCp,Cpk,Cpm計算SigmaPp,Ppk,PpmCPK/PPK的區(qū)區(qū)別2.取取樣方方式的的區(qū)別別CPK：是是間間斷取取樣方方式。。PPK:是是連連續(xù)續(xù)取樣樣方式式。（（部分分資料料顯示示“非非間斷斷”））3.使使用時時間階階段的的區(qū)別別CPK：一一般般到達達量產(chǎn)產(chǎn)品時時使用用。PPK:一一般般量產(chǎn)產(chǎn)前使使用。。PS:一切切遵照照客戶戶的要要求為為第一一準則則！不良品品率控控制圖圖（P圖））對產(chǎn)品品不良良品率率進行行監(jiān)控控時用用的控控制圖圖;質(zhì)量特特性良良與不不良，，通常常服從從二項項分布布;當樣本本容量量n足足夠大大時,例如如,該該分分布趨趨向于于正態(tài)態(tài)分布布適用于于全檢檢零件件或每每個時時期的的檢驗驗樣本本含量量不同同。不良品品率控控制圖圖（P圖））檢驗并并記錄錄數(shù)據(jù)據(jù)計算平平均不不合格格品率率P計算中中心線線和控控制界界限繪制控控制圖圖并進進行分分析不良品品率控控制圖圖（P圖））案例分分析1.收收集的的數(shù)見見下表表：不良品品率控控制圖圖（P圖））案例分分析根據(jù)公公式計計算各各樣本組組的上上下控控制限限在實際際應(yīng)用用中,當各各組容容量與與其平平均值值相差差不超超過正正負25%時,可用用平均不良品品率控控制圖圖（P圖））案例分分析繪制控控制圖圖，并并進行行分析析：單位缺缺陷數(shù)數(shù)控制制圖（（U圖圖）適合用用于對對單位位樣本本數(shù)量量（如如面積積、容容積、、長度度、時時間等等）上上缺陷陷數(shù)進進行控控制的的場合合；通常服服從泊泊松分分布;可近似似與正正態(tài)分分布來來處處理;取樣大大小可可以是是不固固定的的，只只要能能計算算出每每單位位上的的缺陷陷數(shù)即即可；；單位缺缺陷數(shù)數(shù)控制制圖（（U圖圖）檢驗并并記錄計算平均單位缺陷數(shù)計算中心線和控制界限繪制控制圖并進行分析設(shè)n為為樣本本大小小，C為缺缺陷數(shù)數(shù)，則則單位位缺陷陷數(shù)為為：u=c/n單位缺缺陷數(shù)數(shù)控制制圖（（U圖圖）案例分分析現(xiàn)需要要對一一注塑塑產(chǎn)品品的缺缺陷進進行控控制圖圖分析析，收集的的數(shù)據(jù)據(jù)記錄錄如下下表：：單位缺缺陷數(shù)數(shù)控制制圖（（U圖圖）案例分分析控制限限的計計算在實際際應(yīng)用單位位缺缺陷陷數(shù)數(shù)控控制制圖圖（（U圖圖））案例例分分析析繪制制控控制制圖圖，，并并進進行行分分析析不良良品品數(shù)數(shù)控控制制圖圖（（NP圖圖））樣本本容容量量n恒恒定定；；不合合格格品品數(shù)數(shù)是是一一個個服服從從二二項項分分布布的的隨隨機機變變量量；；當np≥≥5時時近近似似服服從從正正態(tài)態(tài)分分布布N[np，，np（（1-p））]不良良品品數(shù)數(shù)控控制制圖圖（（NP圖圖））確定定數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)樣樣本本容容量量n的的大大小小,n常常取取50以以上上的的數(shù)數(shù).收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)Pn1，，Pn2,Pn3,………,Pnk,k為為樣樣本本數(shù)數(shù)計算算控控制制中中心心和和控控制制界界限限繪制制控控制制圖圖并并進進行行分分析析缺陷陷數(shù)數(shù)控控制制圖圖（（C圖圖））控制制對對象象為為一一定定單單位位(如如一一定定長長度度、、一一定定面面積積、、一一定定體體積積等等））上上面面的的缺缺陷陷數(shù)數(shù)；；如鑄鑄件件表表面面的的氣氣孔孔數(shù)數(shù)、、機機器器裝裝好好后后發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的的故故障障數(shù)數(shù)；；產(chǎn)品品上上的的缺缺陷陷數(shù)數(shù)服服從從泊泊松松分分布布；；近似似為為正正態(tài)態(tài)分