產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)要求

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品質(zhì)部產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)要求

版本版次A1文件頁(yè)次1.目的：建立本公司產(chǎn)品可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，以便正確地進(jìn)行可靠性試驗(yàn)保證材料/成品之可靠性2.范圍：2.1本文件定義的可靠性試驗(yàn)項(xiàng)目適用于本公司生產(chǎn)的耳機(jī)成品及部品在新產(chǎn)品開發(fā)、來料、成品量產(chǎn)及出貨過程中有關(guān)的原物料、半成品及成品均適用2.2部品可靠性測(cè)試可根據(jù)實(shí)際使用選擇其中的個(gè)別試驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)3定義：3.1可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定的條件下、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定的功能的能力。3.2可靠性試驗(yàn)：可靠性試驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行可靠性調(diào)查、分析和評(píng)價(jià)的一種手段，試驗(yàn)結(jié)果為故障分析、研究采取的糾正措施、判斷產(chǎn)品是否達(dá)到指標(biāo)要求提供依據(jù)；從廣義上講，凡是為了測(cè)定、驗(yàn)證、了解、評(píng)價(jià)、分析和提高產(chǎn)品可靠性水平而進(jìn)行的試驗(yàn)稱為可靠性試驗(yàn)3。3本公司研發(fā)、試產(chǎn)評(píng)估、量產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)或其它部門委托等試驗(yàn)均屬之。4.職責(zé)：4.1實(shí)驗(yàn)室：負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品的可靠性測(cè)試實(shí)驗(yàn)申請(qǐng)部門必需填寫樣品試驗(yàn)申表并連同試驗(yàn)樣品送實(shí)驗(yàn)室。4.2研發(fā)部：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品在可靠性測(cè)試失敗時(shí)進(jìn)行原因分析并采取相應(yīng)的改善措施4。3工程部：負(fù)責(zé)產(chǎn)品在量產(chǎn)時(shí)可靠性測(cè)試失敗進(jìn)行原因分析并采取相應(yīng)的改善措施。4.4業(yè)務(wù)/PMC：在計(jì)劃及生產(chǎn)中需安排可靠性試驗(yàn)要求樣品數(shù)量。5.流程圖(見附1)6作業(yè)內(nèi)容6.1對(duì)于新機(jī)種在試驗(yàn)前必需編寫好試驗(yàn)計(jì)劃按其按擬定要求按時(shí)完成.6.1.1實(shí)驗(yàn)室在進(jìn)行可靠性測(cè)試前準(zhǔn)備相關(guān)的文件和接受的標(biāo)準(zhǔn)。6.1。2試驗(yàn)室在進(jìn)行可靠性測(cè)試前必須確保進(jìn)行測(cè)試的設(shè)備是處于正常運(yùn)作狀態(tài)及試驗(yàn)樣品是有效的。6.2產(chǎn)品可靠性6。2。1新產(chǎn)品可靠性測(cè)試6。2。1.1新產(chǎn)品在研發(fā)階段由研發(fā)提出申請(qǐng)，并填寫試驗(yàn)申請(qǐng)單連同樣品送樣到實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)室根據(jù)樣品的實(shí)際情況,按試產(chǎn)產(chǎn)品測(cè)試要求選取部份試驗(yàn)進(jìn)行。6.2.1。2試驗(yàn)結(jié)果必須填寫在相關(guān)的可靠性試驗(yàn)報(bào)告上；若客戶有其指定格式，則按客戶要求做.6.2.1。3當(dāng)測(cè)試結(jié)果不能通過要求時(shí)，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)立即知會(huì)研發(fā)部;研發(fā)部門接到通知后要立即采取相應(yīng)措施，分析原因并改善。6.2.2試產(chǎn)產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)6。2。2。1試產(chǎn)產(chǎn)品在試產(chǎn)階段由工程部通知試驗(yàn)室試驗(yàn)室負(fù)責(zé)可靠性試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)計(jì)劃（見流程圖，共計(jì)24臺(tái)且不低于4箱）如客戶有特別要求,則按客戶的要求進(jìn)行測(cè)試。6。2.2。2測(cè)試結(jié)果必須填寫在相關(guān)的報(bào)告上；若客戶有其指定格式則按客戶要求做。6.2.2。3

當(dāng)測(cè)試結(jié)果不能滿足要求時(shí)，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)立即知會(huì)研發(fā)部門；接到通知后要立即采取相應(yīng)措,分修版次修訂日期

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制作單位品質(zhì)部制作日期文件編號(hào)版本版次A1文件頁(yè)次析原因并改善.6。2.3量產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品ORT可靠性試驗(yàn)6.2。3對(duì)第一次量產(chǎn)的產(chǎn)品選取振動(dòng),落下和老化試驗(yàn)，由FQC提出申請(qǐng)并提供樣品（共14臺(tái)且不低于1箱)；如客戶有特別要求，則按客戶的要求進(jìn)行測(cè)試。6。2.3.2當(dāng)測(cè)試結(jié)果不符合要求時(shí)，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)立即知會(huì)工程部門；工程部門接到通知后會(huì)立即分析原因采取相應(yīng)措施跟進(jìn)。6.2。3.3當(dāng)產(chǎn)品出貨而可靠性試驗(yàn)又失敗時(shí)，品保QE工程師應(yīng)召集相關(guān)部門開會(huì)、并把相關(guān)信息告知品質(zhì)最高主管及采取相應(yīng)對(duì)策。如果影響產(chǎn)品出貨，品保部應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)通報(bào)客戶；如果不影響產(chǎn)品出貨,品保部也應(yīng)在72小時(shí)內(nèi)通報(bào)客戶。6.2。4產(chǎn)品的例行性可靠性測(cè)試6。2。4.1產(chǎn)品每一型號(hào)每2月內(nèi)至少安排一次壽命老化、升降壓（其中老化及升降壓試驗(yàn)每次至少不低于10臺(tái)升/降壓及額定電壓各煲機(jī)不低于8小時(shí)由品保FQC根據(jù)生產(chǎn)安排送樣品到老化實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn);重要零部件涉及到電性能結(jié)構(gòu)發(fā)生變更及包裝材料發(fā)生變更的產(chǎn)品應(yīng)由研發(fā)部，工程部或由品保對(duì)應(yīng)機(jī)種負(fù)責(zé)工程師提出申請(qǐng)要求實(shí)驗(yàn)室做針對(duì)性相關(guān)試驗(yàn)。6.2。4.2客戶對(duì)例行試驗(yàn)無明確要求的，按三諾要求進(jìn)行測(cè)試客戶有要求的按其要求做.6.2.4。3當(dāng)試驗(yàn)不合格時(shí),實(shí)驗(yàn)室應(yīng)立即知會(huì)工程部門及品保部相關(guān)人員。6。2.4.4

工程部門接到通知后應(yīng)立即分析原因采取相應(yīng)措施，并出改善對(duì)策。6。2。5可靠性試驗(yàn)項(xiàng)目：三諾可進(jìn)行的可靠性試驗(yàn)項(xiàng)目如下，可根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)試,當(dāng)公司試驗(yàn)條件達(dá)不到客戶要求時(shí)，則將樣品送往國(guó)家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，并出相關(guān)報(bào)告目前已進(jìn)行的相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目參照附頁(yè)表。6試驗(yàn)標(biāo)及要求6振動(dòng)試：評(píng)估產(chǎn)品運(yùn)輸及搬運(yùn)期間包裝對(duì)產(chǎn)品保護(hù)性。6。3。1.1試驗(yàn)條件：參考標(biāo)準(zhǔn)為GB/T2423。10No。12345

振動(dòng)試驗(yàn)參數(shù)振動(dòng)頻率振動(dòng)幅度振動(dòng)測(cè)試面振動(dòng)方向測(cè)試時(shí)間

振動(dòng)試驗(yàn)條件10Hz-50Hz0.75mm任一角相鄰的3個(gè)非對(duì)應(yīng)面垂直，水平每軸向(X，Y，Z）30分鐘見下圖)修版次修訂日期

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品質(zhì)部A13/146。3.1.2試驗(yàn)數(shù)量及對(duì)象：試產(chǎn)及包裝材料變更時(shí)2箱；量產(chǎn)試驗(yàn)時(shí)為箱。包裝材料變更時(shí)需進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn),如彩盒及卡通箱卡紙，保護(hù)膜及包裝材料尺寸及產(chǎn)品尺寸變更等情況時(shí)。6。1.3判定標(biāo):對(duì)包裝材料，產(chǎn)品功能、外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢,包裝材料應(yīng)未喪失保戶功能；卡通及彩盒表面字體及圖案絲印不可脫色彩盒底部脫色點(diǎn)面積接受2.0—5.0mm

2

且3cm

2

內(nèi)不超出3個(gè),大于5.0mm2的予接受,其它面脫色點(diǎn)接受在—1.5mm2(脫色點(diǎn)不能存在于字體及圖案絲印位置，3cm2內(nèi)超過4個(gè)，大1。5mm脫色點(diǎn)不接受;內(nèi)部元件無松脫、無假焊，工藝完好，帶電連接線不能接觸到利邊和活動(dòng)部件;產(chǎn)品本身不可有任何外觀或功能上的損壞現(xiàn)象，產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)不可有任何松脫現(xiàn)象。6捆包落下試驗(yàn)?zāi)M產(chǎn)品在運(yùn)輸及搬運(yùn)中意外跌落，確定產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度和包裝的保護(hù)性.6.3.2.1試驗(yàn)條件:參考標(biāo)準(zhǔn)為GB/T2423.8，ISTA-1A測(cè)試時(shí)對(duì)箱進(jìn)行二角,三鄰邊，所有六面共十一次自由落下硬面；選取最易受損的一角及對(duì)角落下，在不能判定哪一角為最薄弱環(huán)節(jié)時(shí),則落下卡通后面與右面相鄰的底面角及對(duì)角，跌落高度及重量對(duì)應(yīng)如下：樣本重量與跌落標(biāo)準(zhǔn)高度如下表:NO

樣本包裝重量

標(biāo)準(zhǔn)跌落高度12345

W<9kg9W<18kg18W<27kg27W<45kgW

30Inches24Inches18Inches1Inches9。8Inches

76cm61cm46cm31cm25cm6.3。2.2跌落地面:鋼板或水泥地板6。3。2.3跌落順序?yàn)?1>測(cè)試樣本的一角及對(duì)角2>此角放射出的最短相鄰邊3>此角放射出的次短相鄰邊4>此角放射出的最長(zhǎng)相鄰邊5>面積最小面6>面積最小的對(duì)應(yīng)面7>面積較大面修版次

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8>面積較大面的對(duì)應(yīng)面9>面積最大面核準(zhǔn)

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制作單位制作日期文件編號(hào)版本版次文件頁(yè)次10〉面積最大面的對(duì)應(yīng)面

品質(zhì)部A14/146.3.2.4試驗(yàn)數(shù)量及對(duì)象：試產(chǎn)及包裝材料變更時(shí)箱；量產(chǎn)試驗(yàn)時(shí)為1箱.包裝材料及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或裝配工藝變更時(shí)需進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)，如彩盒及卡通箱卡紙,及包裝材料尺寸,木箱結(jié)構(gòu)更改，鎖螺絲變更為打膠固定位置變更等情況時(shí)。6.3。2。5判定標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品本身不可有任何外觀或功能上的損壞現(xiàn)象產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)不可有任何松脫現(xiàn)象，產(chǎn)品內(nèi)包裝物損壞接受標(biāo)準(zhǔn)保麗龍有裂痕、裂縫可以接受；但保麗龍有斷裂、散開且喪失保護(hù)功能或?qū)Ξa(chǎn)品有潛在危險(xiǎn)，則判為不合格;紙托裂開不超過3cm,吸塑不可有裂開現(xiàn)象。6.3。3裸機(jī)下試驗(yàn)?zāi)M在搬運(yùn)及使用中意外跌落產(chǎn)品的受損程度。6.3。3.1試驗(yàn)條件:參考標(biāo)準(zhǔn)為IEC68—2-32衛(wèi)星機(jī)落下高度1m；低音炮落下高度三面各落下一次。6.3.3.2試驗(yàn)次數(shù)量：2臺(tái).主要是針對(duì)非包裝成品；外置適配器以及遙控器落下高度則為三方向。6。3。3.3判定標(biāo)準(zhǔn):允許外觀有輕微損傷，但機(jī)體不能有散開部件完全分離；無死機(jī)等功能嚴(yán)重不良情形.6.3.4高低溫存試驗(yàn)確認(rèn)產(chǎn)品在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過程中對(duì)抗潮濕及高低溫環(huán)境的特性。6.3。4.1試驗(yàn)條件：參考標(biāo)準(zhǔn)為GB/T2423.26,25。適用于出貨包裝成品：紙材類包裝

吸塑包裝55oC/90％RH（4hrs)60oC(24hrs）55oC/10%RH（4hrs）—25oC(24hrs)-25oC（6hrs)2Cycles6.3.4.2試驗(yàn)數(shù)量：2箱，主要是針對(duì)包裝產(chǎn)品，其它部品測(cè)試要模擬出貨包裝方式進(jìn)行測(cè)試6。3.4.3判定標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)結(jié)束后，將樣品拿入室溫中恢復(fù)至少或以上，再對(duì)樣品進(jìn)行外觀、功能檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀應(yīng)無損、功能正常、結(jié)構(gòu)件與控制元件應(yīng)完整、無機(jī)械損傷。6.3.5高低溫行試驗(yàn)：確認(rèn)產(chǎn)品在高溫及低溫的環(huán)境下使用特性。6.3.5。1試驗(yàn)條件：參考標(biāo)準(zhǔn)為GB/T2423。25,34將裸機(jī)放入恒溫恒濕試驗(yàn)箱輸入音樂信號(hào)按老化要求設(shè)定信號(hào)大小.45°C/90％RH(8hrs）0°C（8hrs）6.3.5。2試驗(yàn)數(shù)量：4sets，主要是針對(duì)出貨成品,其它電子部品變更需進(jìn)行此項(xiàng)目測(cè)試驗(yàn)6.3。5.3判定標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)結(jié)束后，將樣品拿入室溫中恢復(fù)至少或以上，再對(duì)樣品進(jìn)行外觀、功能檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀應(yīng)無損、功能正常、結(jié)構(gòu)件與控制元件應(yīng)完整、無機(jī)械損傷。6.3.6溫濕度存試驗(yàn)6.3.6。1.試驗(yàn)條件：參考標(biāo)準(zhǔn)為GB/T2423。34.50°C/90％RH24hrs（DVD濕度為60％RH）修版次修訂日期

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制作單位品質(zhì)部制作日期文件編號(hào)版本版次A1文件頁(yè)次6。3。6。2試驗(yàn)數(shù)量:2箱。適用于包裝產(chǎn)品。其它部品測(cè)試要模擬出貨包裝方式進(jìn)行測(cè)試。6.3.6.3判定標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)結(jié)束后，將樣品拿入室溫中恢復(fù)至少或以上，再對(duì)樣品進(jìn)行外觀、功能檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀應(yīng)無損、功能正常、結(jié)構(gòu)件與控制元件應(yīng)完整、無機(jī)械損傷。6靜電試驗(yàn)：擬人體所帶靜電及其他靜電對(duì)產(chǎn)品沖擊。6。3。7。1試驗(yàn)條件：參考標(biāo)準(zhǔn)為IEC61000—4-2；GBT17626.2；IEC60068接觸放電（ContactDischarge）試驗(yàn)電壓:±4kV試驗(yàn)次數(shù)：10次靜電槍與樣機(jī)后板，變壓器,螺絲等外露金屬相繼放電。氣隙放電(AirDischarge）試驗(yàn)電壓：±8kV試驗(yàn)次數(shù)：10次靜電槍與不能直接觸到的金屬放電。已接觸放電過的地方不再進(jìn)行氣隙放電。試驗(yàn)中播放音樂信號(hào)。6。3。7。2試驗(yàn)數(shù)量：2sets.6。3。7。3判定標(biāo)準(zhǔn):接觸放電，設(shè)備可以正常工作；不能出現(xiàn)暫時(shí)性能下降或功能喪失等不良情形；以設(shè)備可以正常工作;空氣放電允許試驗(yàn)中設(shè)備出現(xiàn)暫時(shí)性能下降或功能喪失，但過后不需人員干預(yù)或系統(tǒng)復(fù)位可自行恢復(fù)正常工作。6緣耐試驗(yàn)6.3.8.1試驗(yàn)條件：參考標(biāo)準(zhǔn)為GB8898；IEC60065;UL60650絕緣:DC500V阻抗≥4MΩ;60秒耐壓:樣品供電電壓:AC/AC130V<U/100-240V開關(guān)電源板高壓儀設(shè)置電壓:AC1500V/3750V/3540V漏電流:3mA/5mA/5mA測(cè)試時(shí)間：持續(xù)60秒測(cè)試部位：電源插頭和外露金屬（如固定螺釘?shù)龋?.3.8.2試驗(yàn)數(shù)量：2sets.6.3.8.3判定標(biāo)準(zhǔn)：將被測(cè)機(jī)AC電源輸入端接入高壓儀接地端，高壓儀高壓輸出端與被測(cè)成品外殼上的螺絲或帶有金屬部件RCA座相接觸，持續(xù)試驗(yàn)，絕緣層沒有被擊穿、無飛弧、無閃爍現(xiàn)象功能正常，無死機(jī)，異常聲及冒煙等不良情形.6.3.9老化及升壓試驗(yàn)評(píng)估產(chǎn)品在長(zhǎng)期正常使用環(huán)境中，產(chǎn)品可靠性及壽命。6。3.9.1老化試驗(yàn)條件：參考標(biāo)準(zhǔn)為GB8898;IEC60065；UL60650音頻信號(hào)/三諾測(cè)試碟,2/3定功率;在電源電壓轉(zhuǎn)換過程中，要先斷電,后調(diào)好電源電壓，再輸入信號(hào)；額定電源電壓提升10%。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)。修版次修訂日期

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版本版次A1文件頁(yè)次額定電源電壓下降10%.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí).電源電壓為額定電壓.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)升降壓以變壓器或開關(guān)電源的極限值為準(zhǔn)出往印度,墨西哥,等產(chǎn)品，以％為準(zhǔn).老化室溫度：30°C+5°C試驗(yàn)信號(hào)電壓設(shè)定方法：用及100Hz的正弦波為參考電壓將CD/DVD其它播放器輸出信號(hào)調(diào)到音箱衛(wèi)星機(jī)及低音炮至功率,不能同時(shí)達(dá)到則以低音為準(zhǔn)，同時(shí)記錄輸入信號(hào)大小及各喇叭兩端電壓，以及音箱各音量控制器所調(diào)到的位置，再播放音樂信號(hào)測(cè)試碟；如產(chǎn)品有其特別要求及說明則其按要求做6。3.9。2試驗(yàn)數(shù)量：10sets適用于成品,電子部件變更如變壓器，適配器，電子元器件電阻，電容等都需進(jìn)行此項(xiàng)目驗(yàn)證。6.3.9.3額定功率,額定供電電壓粉紅色信號(hào)煲機(jī)8小時(shí)此為評(píng)估測(cè)試供技術(shù)人參考.數(shù)量為5sets。6。3。9.4MTBF：運(yùn)行3000小時(shí)1/3額定功率煲機(jī),此為評(píng)估測(cè)試，研發(fā)在試產(chǎn)時(shí)根據(jù)實(shí)際情況有書面提出申請(qǐng)時(shí)才安排此項(xiàng)目測(cè)試。數(shù)量為5sets.6。3.9。5判定標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)被測(cè)樣品再進(jìn)行外觀、功能檢測(cè)，產(chǎn)品功能正常；產(chǎn)品無破損、無開裂現(xiàn)象。試驗(yàn)后仍要分別在升壓/降壓正常電壓情況下聽音確認(rèn).每一步驟都要先斷開電源調(diào)至所需測(cè)試電壓再進(jìn)行測(cè)試.6疊壓堆積)試驗(yàn)評(píng)估產(chǎn)品部件在儲(chǔ)存及運(yùn)輸過程中彩盒、卡通、保麗龍、紙托等及音箱外觀的品質(zhì)狀況。6.3.10。1試驗(yàn)條件：參考標(biāo)準(zhǔn)為：ISO2234貨柜運(yùn)輸中裝放的層數(shù)（n)再乘以一包裝箱的重量再乘以倍為疊加荷重，用相應(yīng)的荷重加在木板上試驗(yàn)96H?；蛑苯幽M堆放的高度。圖示：6.3.10。2試驗(yàn)數(shù)量:1.適用于了出貨包裝成品，包裝材料變更影響到材料可能遇到擠壓情形同樣需進(jìn)和行此項(xiàng)測(cè)試驗(yàn)證.6。3。10.3判定標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)后箱體壓縮與試驗(yàn)前相差在以內(nèi),試驗(yàn)后彩盒、卡通、保麗龍、紙托等不可以有破碎、裂開等現(xiàn)象,產(chǎn)品本身不能有明顯損傷情形6.3動(dòng)部件命-——插座插頭插拔按鍵開關(guān)/旋轉(zhuǎn)開關(guān)/滑動(dòng)開關(guān)/試驗(yàn)：評(píng)估產(chǎn)品部件在使用中壽命及品質(zhì)。6.3.11.1試驗(yàn)條件：GBT2099。1對(duì)開關(guān)按鍵,旋鈕,滑動(dòng)開關(guān)等進(jìn)行來回測(cè)試，速度為—30次/分。每次間隔至少1秒。No1

測(cè)試點(diǎn)滑槽機(jī)械式開關(guān)

試驗(yàn)次數(shù)5000次

操作方式低端→高端→低端計(jì)為一次修版次修訂日期

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品質(zhì)部A17/142345

旋轉(zhuǎn)式機(jī)械控制組5000次拔動(dòng)式機(jī)械開關(guān)組5000次輕觸式開關(guān)/按鈕5000次音頻/其它插孔5000次

低端→高端→低端計(jì)為一次低端→高端→低端計(jì)為一次每按一下記為一次插頭插內(nèi)再拔出記為一次注：如是旋鈕需進(jìn)行拉力試驗(yàn):用3kg的力拉拔旋鈕20秒種，不應(yīng)有易脫出現(xiàn)象發(fā)生。音箱成活動(dòng)部件開/合試驗(yàn)此項(xiàng)目適用于臺(tái)燈音箱（如連桿轉(zhuǎn)動(dòng))，在使用過程中會(huì)經(jīng)常開啟閉合活動(dòng)部件，做可靠性是檢驗(yàn)在開啟或閉合時(shí)，功能及外觀是否有影響及不良模擬正常使用情形,進(jìn)行打開再關(guān)閉的動(dòng)作，共計(jì)為一個(gè)回合如頻繁使用的則需進(jìn)行5000次測(cè)試，如不頻繁使用的則需進(jìn)行2000次測(cè)試.6。3。11。2試驗(yàn)數(shù)量：研發(fā)打樣為5pcs;量產(chǎn)驗(yàn)證時(shí)為2—5pcs.6。3。11。3判定標(biāo)準(zhǔn)：每500次檢測(cè)樣品外觀、功能應(yīng)無接觸不良，原有功能喪失等任何不良出現(xiàn)6。3。12耐試驗(yàn):檢測(cè)漆膜和絲印(移?。拥哪蛙浗橘|(zhì)摩擦的能力。適用于經(jīng)常用手易接觸干磨擦造成的磨損。6。3.12。1試驗(yàn)條件：參照GB/T2423.53IEC—60068-2-70采用橡皮擦在關(guān)鍵部位上施加500±10g/cm

2的力干磨100來回，15mm的行程。橡皮擦ZEH-10或相當(dāng)?shù)哪ゲ链怪庇诒徊帘砻妫囼?yàn)速度為：次/分6。3。12.2試驗(yàn)數(shù)量:研發(fā)打樣為5pcs;量產(chǎn)驗(yàn)證時(shí)為2-5pcs。6.3.12.3判定標(biāo)準(zhǔn)：樣品絲印（移?。┣逦鸁o見底，無明顯褪色、脫落等不良現(xiàn)象。6鉛筆硬度試驗(yàn):檢測(cè)漆膜和絲印(移?。拥牡挚怪T如碰撞壓陷，擦劃等機(jī)械力作用的能力。6.3.13。1試驗(yàn)條件：參照GB/T6739用400＃水砂紙垂直磨平鉛筆頭部以保證平滑,且保證鉛筆頭部長(zhǎng)度在—6mm,直徑0.5mm左右，劃道痕；以約的速度在關(guān)鍵部位劃線約10mm,至30來回,保證45度角劃線，負(fù)重用橡皮擦擦去鉛粉.6。3.13。2試驗(yàn)數(shù)量:研發(fā)打樣為5pcs；量產(chǎn)驗(yàn)證時(shí)為2—5pcs.6.3.13.3判定標(biāo)準(zhǔn)：觀察表面，無明顯劃痕或輕微劃痕不超過3mm.不能有刮破及刮傷情形.6.3.14粘附強(qiáng)試驗(yàn):檢測(cè)漆膜和絲?。ㄒ朴。优c底材結(jié)合的堅(jiān)牢程度。6。3。14。1試驗(yàn)條件：參照GB/T9286；ISO2409待檢樣品平面尺寸需大于小于此尺寸無需劃百格。在試樣關(guān)鍵部位表面用少量低濃度（60%以下）酒精清潔白棉布擦干;用鋒利的百格刀割出20個(gè)1x1mm方格，保證劃線達(dá)到漆膜底層；用膠帶貼在待測(cè)的方格上,并用橡皮驅(qū)趕氣泡；試樣靜置于室溫下90秒以上,拉起膠帶尾部并與測(cè)試面呈90度的方面迅速拉起，測(cè)試5次。6。3.14.2試驗(yàn)數(shù)數(shù):研發(fā)打樣為5pcs；量產(chǎn)驗(yàn)證時(shí)為2-5pcs。6。3。14.3判定標(biāo)準(zhǔn)：樣品漆膜不能露底，嚴(yán)重脫落有任何一個(gè)格子完全脫落均為不合格；絲?。ㄒ朴。┬薨娲涡抻喨掌?/p>

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產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)要求圖案不能嚴(yán)重露底,斷線，有任何一個(gè)格子完全脫落均為不合格

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品質(zhì)部A18/146.3酒精擦試驗(yàn)：測(cè)漆膜和絲?。ㄒ朴。拥哪蛙浗橘|(zhì)摩擦的能力。適用于經(jīng)常用手易接觸或濕磨擦造成的磨損。6.3。15.1試驗(yàn)條件:參照GB/T2423IEC—60068—2—70酒精濃度:95％(工業(yè)酒精）摩擦力度500±10g/cm

2

，試驗(yàn)次數(shù)為20次（—20次/分鐘），取一塊白布浸入酒精，讓棉白布包裹住砝碼(浸泡過酒精的棉布包裹住長(zhǎng)度為橫截面積約1cm2的金屬圓管的底端，并在金屬管的頂部固定砝碼）在絲印、噴油及燙金表面施加壓力、來回擦拭。測(cè)試過程中始終要保持白布在濕度狀態(tài)。6。3.15。2試驗(yàn)數(shù)量：研發(fā)打樣為5pcs;量產(chǎn)驗(yàn)證時(shí)為2-5pcs。6。3.15。3判定標(biāo)準(zhǔn)：樣品絲印、噴油清晰；無明顯褪色、明顯脫落等不良現(xiàn)象6電線搖擺試6。3。16.1試驗(yàn)條件:參考UL498立體聲信號(hào)線/200g：±60o；20~30次/分;2000；AC電源線/500g，±60o

；20～30次/分；2000次。USB線/300g，±60o

；20~30次/分；3000次.以上沒有明確規(guī)定的均按立體聲信號(hào)線要求進(jìn)行測(cè)試測(cè)試各連接線材的阻抗≤0.25歐。6。3。16。2試驗(yàn)數(shù)量：研發(fā)打樣為5pcs;量產(chǎn)驗(yàn)證時(shí)為3—5pcs.6。3.16.3判定標(biāo)準(zhǔn)：不能有任何線斷，INT及功能外觀不良現(xiàn)象。6.3.17線材拉試驗(yàn)：試產(chǎn)品在正?；?yàn)E用中受到的拉力。6。3。17.1試驗(yàn)條件：參考UL498對(duì)于USB/立體聲/RCA等電線拉力為3kg,，持續(xù)時(shí)間為分鐘;對(duì)于AC及線徑大于的電線,拉力為6kg,持續(xù)時(shí)間為1分鐘。6。3.17.2試驗(yàn)數(shù)量：研發(fā)打樣為5pcs；量產(chǎn)驗(yàn)證時(shí)為3-5pcs。6.3.17.3判定標(biāo)準(zhǔn)：線材絕緣層無破壞，導(dǎo)電體無斷裂；用萬(wàn)用表測(cè)試線材能導(dǎo)通、傳輸無INT等。6鹽霧試驗(yàn)6。318.1試驗(yàn)條件：參考GJB-150.1；GB2423.17鹽水濃度:5±1%試驗(yàn)箱溫度：35±2℃PH值:6.5-7.2噴霧方式：連續(xù)地,試驗(yàn)時(shí)間對(duì)于螺絲,如表面處理為鍍鎳則試驗(yàn)時(shí)間為連續(xù)噴霧12小時(shí)；如表面處理為鍍黑鋅及白鋅則試驗(yàn)時(shí)間為連續(xù)噴霧小時(shí)；如表面處理為鍍彩鋅則試驗(yàn)時(shí)間為連續(xù)噴霧48小時(shí)面網(wǎng)為48小時(shí),對(duì)于其它部品為24時(shí),主要針對(duì)裸露于機(jī)體外的金屬部件.6.3.18.2試驗(yàn)數(shù)量：研發(fā)打樣為5pcs;量產(chǎn)驗(yàn)證時(shí)為3-5pcs.面網(wǎng)或其它為6。3.18。3判定標(biāo)準(zhǔn)：色澤無變化或輕微變暗，涂層和基本金屬均無腐蝕或色澤明顯變暗涂層已出現(xiàn)連續(xù)的均勻或不均勻氧化膜,涂層腐蝕面積小于％，基本金屬無腐蝕。6變壓器試驗(yàn)修版次修訂日期

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品質(zhì)部產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)要求6。3.19.1老化試驗(yàn)條件：參考UL60650

版本版次A1文件頁(yè)次環(huán)境溫度控制為：40±2℃接直流負(fù)載電阻,實(shí)際電阻值與要求電阻阻值相差要小于歐，額定電壓工作48小時(shí)，升壓10%工作24小時(shí)；開關(guān)電源及適配器為額定電壓升壓及降壓各24小時(shí)，試驗(yàn)中需串一個(gè)發(fā)光二極管以便監(jiān)視其運(yùn)行情況.短路試驗(yàn):只用于電流保險(xiǎn)的變壓器且保險(xiǎn)絲接在初級(jí)初級(jí)接上AC電源，電壓為額定電壓，短路次及任一組.1．短路次級(jí)任一繞組至電流保險(xiǎn)絲斷開時(shí)，其繞組溫升不得超過度，否則視為不合格；2.短路時(shí)溫升超過180度保險(xiǎn)絲才斷開,視為不合格；3。180度的前提是繞組漆包線外絕緣材質(zhì)是聚亞胺脂如果是聚脂則溫度定在150度4.電流保險(xiǎn)絲在溫升未達(dá)到180度或150度時(shí)斷開，均視為合格！6。3.19.2試驗(yàn)次數(shù)研發(fā)打樣為5pcs；量產(chǎn)驗(yàn)證時(shí)為3-5pcs。6.3.19.3判定標(biāo)準(zhǔn)：老化試驗(yàn)后要功能正,不能有死機(jī)及外觀不良情形。此項(xiàng)目在研發(fā)階段結(jié)果僅供參考,必須與配套音箱煲機(jī)10sets,確認(rèn)其可靠度,最終確認(rèn)此是否可以用于量產(chǎn)。6.3.19.4變壓器調(diào)整率測(cè)試：1.負(fù)載試驗(yàn)：220Vat50Hz條件，測(cè)試次級(jí)各電壓，2?？蛰d試驗(yàn)：220Vat51Hz條件，測(cè)試次級(jí)各電壓，3.用如下公式來計(jì)算調(diào)整率：{(空載電壓—負(fù)載電壓/負(fù)載電壓*100%}6.3。19.2試驗(yàn)次數(shù)研發(fā)打樣為5pcs;量產(chǎn)驗(yàn)證時(shí)為3-5pcs.6.3.19.3判定標(biāo)準(zhǔn)：所測(cè)的調(diào)整率須在≤15％。6.3。20輸出短路測(cè)試:評(píng)估產(chǎn)品輸出端在意外中短路，是否能受到保護(hù)。6。3.20.1試驗(yàn)條件：將樣機(jī)通電輸入額定粉紅色信號(hào)，逐個(gè)聲道即喇叭輸出端用線材短接，將主音量及其余音量打至最大不失真輸出，時(shí)間為1鐘。注:此情形，機(jī)種要看產(chǎn)品設(shè)計(jì)情況是否有保護(hù)電路才可確認(rèn)是否要可以做此測(cè)試6。3。20。2試驗(yàn)數(shù)量:研發(fā)打樣為5pcs;量產(chǎn)驗(yàn)證時(shí)為3—5pcs。6。3。20。3判定標(biāo)準(zhǔn)：外觀應(yīng)無損、功能正常、結(jié)構(gòu)件與控制元件應(yīng)完整、無機(jī)械損傷63.21電源擊測(cè)試通過模擬試驗(yàn)的方法來建立一個(gè)評(píng)價(jià)電氣和電子設(shè)備抗浪涌干擾能力的共同標(biāo)準(zhǔn).6。3。21。1試驗(yàn)條件:參考IEC61000－5（GB/T17626.5）將電源開關(guān)以間隔30秒打開閉合為一次,共測(cè)試1000次，測(cè)試過程中輸入音樂信號(hào)。6。3。21.2試驗(yàn)數(shù)量：成品機(jī)2sets6.3。21。3判定標(biāo)準(zhǔn):外觀應(yīng)無損、功能正常、結(jié)構(gòu)件與控制元件應(yīng)完整、無機(jī)械損傷6.3.22遙控器試評(píng)估在使用中壽命及品質(zhì)。6。3.22.1喇叭單體試驗(yàn)6.3。22.1。1試驗(yàn)項(xiàng)目:1.喇叭在首次試產(chǎn)前試驗(yàn)5PCS成品喇叭，用滿功率電壓進(jìn)行單體掃頻測(cè)試1.1輸入音源為:全頻喇叭、用正弦波掃頻信號(hào)—2KHz，掃頻周期時(shí)間：秒(20HZ—20KHZ-20HZ）低頻喇叭、用正弦波掃頻信號(hào)50Hz-500Hz1。2時(shí)間為：試產(chǎn)與更改材料時(shí)為120H，量產(chǎn)抽檢老化為。修版次修訂日期

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品質(zhì)部A11.3測(cè)試后檢查喇叭不可出現(xiàn)掃頻異音與部件破損現(xiàn)象，2.叭的單體落試驗(yàn)2。1?。礟CS單體成品喇叭在1M高斜度為60度自然滑落撞擊底部阻礙點(diǎn)（斜度須平滑）2。2測(cè)試后檢查喇叭不可出現(xiàn)部件松動(dòng)與脫落現(xiàn)象，6。3.22。2壽命試驗(yàn)：6。3。22。2.1試驗(yàn)條件：選之任一按鍵進(jìn)行按下釋放5000次,每次間隔3秒6。3.22.2.2試驗(yàn)數(shù)量：研發(fā)打樣為5pcs;量產(chǎn)驗(yàn)證時(shí)為3-5pcs。6。3。22.2。3判定標(biāo)準(zhǔn):無功能不良。6。3.22。3傳輸功率試驗(yàn)6.3。22。3.1試驗(yàn)條件：選之相應(yīng)成品機(jī)，遙控器對(duì)準(zhǔn)成品機(jī)接收器,確定能有效接收之距離6.3.22。3.2試驗(yàn)數(shù)量：研發(fā)打樣為5pcs;量產(chǎn)驗(yàn)證時(shí)為3-5pcs。6。3.22.3。3判定標(biāo)準(zhǔn):與對(duì)應(yīng)成品機(jī)規(guī)格要求相符，或在0度時(shí)(即遙控器發(fā)射對(duì)準(zhǔn)成品機(jī)接收處,對(duì)于便攜式音箱,有效接收距離則不能低于3.5m對(duì)于其它類，則不能低于6.3。23電池壽試驗(yàn)：評(píng)估使用電池供電樣機(jī)其供電情況。6.3。23.1試驗(yàn)條件:把電池裝入成品機(jī),使用電池供電，播放柔和音樂，調(diào)節(jié)音量到舒適位置（在處測(cè)其SPL最高不超過75dBA直到不能播放止。6.3.23。2試驗(yàn)數(shù)量：研發(fā)打樣為5pcs;量產(chǎn)驗(yàn)證時(shí)為3—5pcs。6.3。23.3判定標(biāo)準(zhǔn):連續(xù)播放時(shí)間不能低于4小時(shí)或符合對(duì)應(yīng)機(jī)種要求規(guī)格6.3.24溫升試評(píng)估音箱在正常工作情況下外殼的溫升是否符合要求6.3.24.1試驗(yàn)條件如下:參考GB8898；IEC600656。3.24。1。1AC輸入電壓為額定輸入的110％.6。3.24.1。2負(fù)載喇叭需用純電阻代替。6。3.24。1.3把主音量旋鈕及低音旋鈕調(diào)至中間位置。6。3。24。1.4輸入1KHz的正弦波信號(hào)調(diào)節(jié)主音量旋鈕，用示波器監(jiān)測(cè)記錄最大不失真狀態(tài)下輸出電壓，此時(shí)算出的功率為額定功率，由此再算出衛(wèi)星機(jī)功率時(shí)的電壓。6。3。24。5把信號(hào)換成100Hz0dB的正弦波信號(hào)，調(diào)節(jié)低音旋鈕，用示波器監(jiān)測(cè)記錄最大不失真狀態(tài)下的輸出電壓，此時(shí)算出的功率為額定功率，由此再算出低音炮功率時(shí)的電壓。6.3。24.1。6把信號(hào)換成1KHz0dB1V/100Hz0dB的正弦波信號(hào)，調(diào)節(jié)旋鈕使其衛(wèi)星機(jī)及低音泡輸出至1/8功率。6.3。24.1。7再將信號(hào)換成PINKNOISE20—20kHz的信號(hào)進(jìn)行煲機(jī)小時(shí)或直到溫度穩(wěn)定時(shí)止.6.3。24.1。8測(cè)試4小時(shí)以上或到溫度穩(wěn)定是止,記錄背板處及內(nèi)部主要發(fā)熱部件的溫度。6。3。24.2試驗(yàn)數(shù)量:2sets6.3。24.3判定標(biāo)準(zhǔn)：外殼金屬類溫升不能超過40℃；非金屬類溫升不能超過℃?？捎|及零部件旋鈕手柄等，如果是金屬類溫升不能超30℃非金屬類溫升不能超過50℃.內(nèi)部發(fā)熱元件按新機(jī)種設(shè)計(jì)要求由研發(fā)部技術(shù)人員確認(rèn)其溫升要求6。3。25品在10環(huán)境測(cè)試驗(yàn)修版次修訂日期

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產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)要求

制作單位品質(zhì)部制作日期文件編號(hào)版本版次A1文件頁(yè)次6.3.25。1試驗(yàn)條件：產(chǎn)品裸機(jī)放于恒溫恒濕箱中，將溫度調(diào)于10℃、濕度為75環(huán)境中，6。3.25。2試驗(yàn)時(shí)間：存放12小時(shí)6。3。25。3試驗(yàn)結(jié)束后將產(chǎn)品取出立即進(jìn)行單體音樂測(cè)試，測(cè)試時(shí)DVD用“暴風(fēng)一族”曲目播放，音量調(diào)于最在，AC輸入電壓為額定輸入，6.3。25.4判定標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品正放于臺(tái)面距30CM處不可聽到有明顯的振音現(xiàn)象，6.3.26IC作電壓試評(píng)估音箱在正常工作情況下所使用的IC是否與設(shè)計(jì)電路供電相符。6.3.26.1試驗(yàn)項(xiàng)目：1。1對(duì)產(chǎn)品供電標(biāo)準(zhǔn)的電壓升、降壓測(cè)試，1.2對(duì)產(chǎn)品的各種IC進(jìn)行供電電壓測(cè)試,6.3。26。2試驗(yàn)數(shù)量:1sets6。3。26.3判定標(biāo)準(zhǔn):各IC的規(guī)格書中標(biāo)準(zhǔn)供電電壓項(xiàng)目另所測(cè)的電壓不可超于此標(biāo)準(zhǔn)電壓，6.4。當(dāng)客戶有指定試驗(yàn)要求時(shí),客戶要求之試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)執(zhí)行。6。5試驗(yàn)完成后，填好相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告如送外試驗(yàn),需向公司提出申請(qǐng),要求送往國(guó)家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn).6.6如是客戶同意，試驗(yàn)后的樣品可出往客戶；為分析及其它目的需保留樣品，須在醒目位置標(biāo)驗(yàn)后”，區(qū)分隔離或由申請(qǐng)單位自行保留并處置，申請(qǐng)單位領(lǐng)回時(shí)需做好相關(guān)記錄，并由領(lǐng)取人簽名確,試產(chǎn)樣品由試驗(yàn)員還回研發(fā)部由研發(fā)處理具體參照《樣品管理規(guī)范》。6。檢驗(yàn)則6.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為例行檢驗(yàn)、交收驗(yàn)貨檢驗(yàn)。6。1。1例行檢查當(dāng)產(chǎn)品有以下情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行例行檢驗(yàn)：—產(chǎn)品樣品確認(rèn)階段—產(chǎn)品設(shè)計(jì)/工藝變更、生產(chǎn)設(shè)備、管理等方面有較大改進(jìn)與變動(dòng)而影響到產(chǎn)品品質(zhì)時(shí)，—產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)-檢查驗(yàn)收結(jié)果與上次例行檢驗(yàn)有較大差異時(shí)-市場(chǎng)有有較大的品質(zhì)投訴時(shí)-國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)6。1.2交收驗(yàn)貨檢驗(yàn)是指生產(chǎn)廠商生產(chǎn)完成產(chǎn)品并通過廠商內(nèi)驗(yàn)貨合格交付三諾科技時(shí)所進(jìn)行的檢驗(yàn)交收驗(yàn)貨檢驗(yàn)三諾科技會(huì)安排人員到生產(chǎn)廠商進(jìn)行驗(yàn)貨以達(dá)到三諾科技公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后方可驗(yàn)收入庫(kù).6.2抽樣方法6。2.1抽樣方案采用GB/T2828中抽樣表判別水平Ⅱ的一次抽樣方案，驗(yàn)貨的接收標(biāo)準(zhǔn)為：=0，Major=0.4，Minor=2。5，抽機(jī)方式為隨機(jī)抽檢6.2.2在驗(yàn)貨時(shí)如對(duì)所驗(yàn)產(chǎn)品拒收時(shí),售后品質(zhì)品控人員須發(fā)退貨報(bào)告于工廠,而工廠須對(duì)所退產(chǎn)品的不良現(xiàn)修版次修訂日期

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產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)要求

制作單位品質(zhì)部制作日期文件編號(hào)版本版次A1文件頁(yè)次象進(jìn)行分析，并須回復(fù)不良分析報(bào)告與解決對(duì),參考表單《抽驗(yàn)品質(zhì)異常改善報(bào)告》，對(duì)已退貨的產(chǎn)品工廠須在2個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)返工時(shí)間原則上須在退貨日起周內(nèi)須完成返工動(dòng)作除與三諾科技跟單員溝通后所定日期之外(如工廠未進(jìn)行相應(yīng)的溝通而對(duì)退貨產(chǎn)品未進(jìn)行返工，售后品質(zhì)品控將不給予重驗(yàn)，由此所造成的后果由加工廠商負(fù)責(zé)）。6.2.3對(duì)退貨后的產(chǎn)品返工好后,廠QA須檢驗(yàn)合格后方可知會(huì)售后品質(zhì)品控人員驗(yàn)貨,而售后品質(zhì)在驗(yàn)退貨返工品時(shí)會(huì)加嚴(yán)進(jìn)行抽檢驗(yàn)貨。6。2.4止驗(yàn)貨條件：當(dāng)所驗(yàn)產(chǎn)品的致命缺陷1臺(tái)時(shí)；主要缺陷≥4％時(shí)，次要缺陷12%時(shí)，產(chǎn)品的相關(guān)結(jié)構(gòu)變更、更改產(chǎn)品的賣點(diǎn)（外觀、顏)、安規(guī)工藝變更、產(chǎn)品的重要部件未通知而私自變更時(shí)，售后品質(zhì)品控將會(huì)發(fā)退貨報(bào)告停止驗(yàn)貨動(dòng)作，7．參考文件:7。1QMP—012糾正與預(yù)防措施管理程序7。2QMI-066成品檢驗(yàn)管理規(guī)范7。3QMI—001