大面積石材鋪貼施工工法含詳細示意圖_第1頁
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文檔簡介

大面積石材鋪貼施工工法中鐵**股份有限公司中鐵**集團裝修公司1.前言隨著我國現(xiàn)代化建筑崛起,建筑物的裝修擋次越來越高,大量的石材被應(yīng)用到各類建筑物中,特別是機場、高鐵站房等大型公用建筑的旅客候車大廳。因采用大跨度的鋼結(jié)構(gòu)形式,當(dāng)大面積石材鋪貼后,各種材料線膨脹系數(shù)不同,當(dāng)外界溫度變化時,容易引起大面積石材起拱,開裂。通過運用本工法在大面積石材鋪貼的平整度、對縫和接縫直線度、空鼓、起拱、開裂等質(zhì)量控制中效果明顯,故有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。2.工藝特點通過精確測量將大面積石材鋪貼區(qū)域按建筑軸線劃分成多個獨立的小區(qū)域,整體區(qū)域測量監(jiān)控,保證石材的對縫和平整度,逐塊嚴格控制接縫寬度和高差,以點帶面的形式展開鋪貼,有效的解決了大面積石材鋪貼施工對縫及平整度控制的問題。采用進場質(zhì)檢、現(xiàn)場預(yù)拼編號等方式,有效解決了大面積石材間色差大,石材大小不一對縫困難等問題,有利于工程施工進度加快。3.適用范圍適用于各種大型公共建筑大面積地面施工。4.工藝原理采用施工圖紙細化石材布置的方式,確定不同各區(qū)域石材的尺寸大小,通過現(xiàn)場預(yù)拼編號控制各區(qū)域色差,清理基層地面后,采用干硬性水泥砂漿進行找平層施工,通過測量控制找平層標高,現(xiàn)場選取石材進行試排后進行編號,對石材涂刷保護液,抹砂漿結(jié)合層后,進行粘貼。5.施工工藝流程及操作要點施工工藝流程清掃基層地面→定標高、彈線→水泥砂漿找平→作控制點、線→選料、試排→刷保護液→砂漿結(jié)合層→鋪貼→嵌縫→清潔操作要點石材鋪貼各區(qū)基準線放線:東西向以站房控制中軸線為準。以上工作須反復(fù)進行標高、平面尺寸等方面核對工作,以確保放樣繃線的準確性。各區(qū)域石材鋪貼基準線以建筑軸線為準,軸線為南北、東西向的控制線,水平標高以相對標高標注,相對標高完成面以上1m。各區(qū)域柱面上的水準點需反復(fù)復(fù)核確認無誤后方可使用。水準點標記需清晰,用紅油漆標注,水準點周圍不允許堆放其他材料及物品遮擋水準點視線。根據(jù)本工程施工順序及現(xiàn)場情況,整個站廳層石材鋪貼順序由西向東,由南、北兩側(cè)向站廳中間收攏。由于現(xiàn)場鋪貼石材工程量較大,考慮在站廳中線布置施工通道,通道寬約5m,以保證石材及其他材料的水平運輸,待站廳其他部位施工完畢,最后完成中部施工通道石材鋪貼。不僅滿足站廳內(nèi)交叉施工縮短施工工期,而且保證大面積石材鋪貼質(zhì)量,節(jié)約施工成本。伸縮縫留置深度:從石材板面到混凝土樓板面,大面積石材就被分為若干小塊,各小塊變?yōu)橐徽w。如此,解決了石材及結(jié)合層自身熱脹冷縮引起內(nèi)力變化,內(nèi)力變化在伸縮縫處消除,避免石材擠壓起拱或拉裂石材。樓板在有梁位置強度最為薄弱,容易因基礎(chǔ)不均勻沉降引起樓板變形,最終拉裂石材。根據(jù)設(shè)計圖伸縮縫位置進行石材安裝排板,在有結(jié)構(gòu)梁的位置設(shè)計伸縮縫。石材橫向伸縮縫6mm石材縱向伸縮縫石材橫向伸縮縫6mm石材縱向伸縮縫6mm圖高架層大面積石材鋪貼區(qū)域示意圖中間站臺地面尺寸為長450m*寬12m,東側(cè)站臺:長450m*寬20m、西側(cè)基本站臺:長450m*寬。鋪面的塊材尺寸應(yīng)根據(jù)站臺寬度、帽石、安全線、盲道等綜合排定。本車站站房為特大站房,鐵路旅客車站細部設(shè)計要求站臺鋪面的塊材不宜小于600mm*600mm,基本站臺帽石鋪面厚不應(yīng)小于50mm。站臺地面石材鋪貼順序:測量放線→站臺中間白麻水洗面花崗石→站臺盲道鋪設(shè)→安全線鋪設(shè)→鋪貼站臺邊緣帽石。基層處理是防止面層空鼓、裂紋、平整度差等質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序,因此要求基層必須具有粗糙、潔凈和潮濕的表面,基層上的一切浮灰、油質(zhì)、雜物,必須仔細清理,否則形成一層隔離層,會使結(jié)合層與基層結(jié)合不牢。表面較滑的基層應(yīng)進行鑿毛,并用清水沖洗干凈,沖洗后的基層,最好不要上人。1~2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入花崗石板塊之間的縫隙,分幾次進行,并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿時,多余的砂漿應(yīng)立即擦去,灌漿1~2h后,用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈。勞動力組織情況表表施工班組安排表序號單項工程人數(shù)備注1管理人員42技術(shù)人員43測量人員44泥工120石材鋪貼5水電4施工現(xiàn)場臨時用水、用電6普工24材料轉(zhuǎn)運及施工現(xiàn)場建渣清掃及建渣轉(zhuǎn)運合計1606.材料與設(shè)備本工法中無需特別說明的材料,采用的機具設(shè)備見表6。表6機具設(shè)備表序號機具設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量備注1小水桶個202切割機CG1-30臺203叉車CPCD75H-S輛104全站儀GTS-75015水準儀ZH785416經(jīng)緯儀J2級17鋼卷尺30m/把58半截大桶/個109平鍬/把2010水平尺/把1011鐵抹子/把2012塞尺/個613窗紗篩子/個814鋼絲刷/個2015橡皮錘子/把3016方尺/把2017粉線包/包207.質(zhì)量控制質(zhì)量控制標準關(guān)鍵質(zhì)量要點(1)測出地面施工完成面標高并用灰餅做出標記。再彈出地面中心線(十字線),用以控制地面石材鋪裝整體平整度及縱、橫方向石材對縫。(2)石材鋪設(shè)時,預(yù)先對石材進行預(yù)鋪,用以降低地面石材空鼓率及相鄰石材的色差大等質(zhì)量隱患。(1)花崗石色差控制:石材表面應(yīng)平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào),無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損,劃傷。1)從不同的幾個礦區(qū)選擇樣品,編號標識后,放在同一環(huán)境下觀察其自然變化,接著對石材進行防護處理后做樣板試驗鋪貼觀察,而后選定合適的礦料,從而要求供應(yīng)商在同一礦山、同一塘口、同一礦層、同一日照方向采料供料,以此有效地控制鋪貼后的色差。

2)應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域劃分,分區(qū)并編號提交材料計劃(同時附石材地面排板圖),要求加工廠按要求加工,并編號。最大程度控制同一站臺地面石材色差。這樣能有效地保證鋪貼石材顏色相近、密度相符、避免色差。

3)石材板材的堆放運輸也要有要求。礦料供應(yīng)商對切割好的板材堆放運輸往往比較隨意,我們要求礦料供應(yīng)商做到:一是要求石材正面朝下堆放,以防日光照射不一導(dǎo)致色差;二是要求堆放平衡,防止人為不平整橋拱;三是要求一個包裝不宜放置過多片板材,以避免重壓變形和破裂;四是堅決不允許混入色差有明顯差別的石材。(2)石材六面防護劑涂刷石材防護:石材進場后需將石材陰干,清除石材六面的浮灰及雜質(zhì),將有損壞的石材單獨放置;陰干石材按照編號順序,按防護油步驟進行防護處理。涂刷石材的防護必須待石材的水分干透后方可涂刷,涂刷時應(yīng)將石材六個面均勻刷透,特別注意四個立面的涂刷,完成防護后晾干,采用較緩斜度(15~20度)放置于專用石材堆碼架上,堆碼架與石材接觸面均用膠墊隔離。石材防護劑的涂刷如處理得不好,會把石材的水分封閉在石材里跑不出來,造成石材里保留水影,一旦形成水影后,此類質(zhì)量問題就很難處理和修復(fù)了。(1)地面標高錯誤:由于施工誤差地面標高不符合原設(shè)計標高,應(yīng)嚴格控制每遍的施工厚度,防止超高。(2)地面不平,出現(xiàn)小高低:石材厚度不一致,沒嚴格挑選,或石材不平劈棱竄角,或鋪貼時沒敲平、敲實,或上人太多養(yǎng)護不利所造成。嚴把進場材料驗收關(guān),由專人負責(zé)材料驗收和報驗工作。鋪貼時要砸實,鋪好地面后,封閉入口,常溫48小時鋸末養(yǎng)護后方可上人操作。(3)面層空鼓:面層空鼓主要原因是基層清理不凈,澆水不透,早期脫水所致;另一個原因是上人過早,粘結(jié)砂漿未達到強度受到外力振動,將塊材與粘結(jié)層脫離成空鼓,解決辦法是加強清理及施工前基層的檢查,注意控制上人施工的時間,加強養(yǎng)護。(1)將大面積地面石材用縱橫伸縮縫分割成若干小塊,縱橫伸縮縫貫通整個石材地面。(2)伸縮縫留置深度:從石材板面到混凝土樓板面,大面積石材就被分為若干小塊,各小塊變?yōu)橐徽w。如此,解決了石材及結(jié)合層自身熱脹冷縮引起內(nèi)力變化,內(nèi)力變化在伸縮縫處消除,避免石材擠壓起拱或拉裂石材。(3)樓板在有梁位置強度最為薄弱,容易因基礎(chǔ)不均勻沉降引起樓板變形,最終拉裂石材。根據(jù)設(shè)計圖伸縮縫位置進行石材安裝排板,讓伸縮縫在有結(jié)構(gòu)梁的位置上。質(zhì)量控制與檢查(1)花崗石面層所用板塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。(2)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓。(1)花崗石表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕,且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。(2)踢腳線表面應(yīng)潔凈,高度一致,結(jié)合審閱,出墻厚度一致。(3)樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊,樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm,防滑條應(yīng)順直、牢固。(4)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合處嚴密牢固,無滲漏。(5)花崗石的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計和甲方要求。樣品存放于現(xiàn)場,便于管理人員和施工人員對照及施工前檢查。(6)花崗石表面應(yīng)平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào),無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損,劃傷。(7)花崗石接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確,非整塊使用部位適宜。項目允許偏差(mm)檢驗方法表面平整度1用2m靠尺和塞尺檢查格縫平直2拉5m長線,不足5m拉通線尺檢查接縫高低差用鋼直尺和楔形塞尺檢查板塊間隙寬度1尺量檢查8.安全措施入場施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,嚴禁吸煙。施工人員嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度,不違章指揮、不違章作業(yè)施工地點的孔洞口一定蓋好,防止高空墜落,臨邊做好防護措施。施工用電必須遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全制度》。使用手提電動機時,要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)合格,操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠手套。切割石材時應(yīng)嚴格遵守操作要求,所有機械必須安排有操作證的專人按相應(yīng)操作規(guī)程進行操作。9.環(huán)保措施成立對應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機構(gòu),在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章,加強對施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理,遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度,隨時接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。將施工場地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi),合理布置、規(guī)范圍擋,做到標牌清楚、齊全,各種標識醒目,施工場地整潔文明。對施工中可能影響到的各種公共設(shè)施制定可靠的防止損壞和移位的實施措施,加強實施中的監(jiān)測、應(yīng)對和驗證。同時,將相關(guān)方案和要求向全體施工人員詳細交底。對施工人員進行環(huán)保法律、法規(guī)和生態(tài)環(huán)境建設(shè)各項規(guī)定的教育,使參建人員牢固樹立環(huán)保意識,自覺地遵守環(huán)保規(guī)定。所有建筑垃圾、生活垃圾均集中存放,按當(dāng)?shù)卣笾林付ǖ攸c處理,防止污染水源和環(huán)境。噪聲較大的機械,操作人員要配耳塞,同時注意機械保養(yǎng),降低噪音等級。盡量避免現(xiàn)場切割,如需切割,采取淋水切割方式,控制揚塵。石材的放射性檢測報告必須符合現(xiàn)行國家標準10.效益分析通過采用本工法進行施工大大縮短工期,施工材料定尺加工有效降低了損耗,取得了良好的經(jīng)濟效益。大面積石材施工過程中未發(fā)生任何安全質(zhì)量事故,始終得到鐵道部、廣東省政府、深圳市政府各級部門和專家的高度評價,并被鐵道部列為高鐵站房石材鋪貼的樣本。取得了良好的社會效益。在“大面積石材鋪貼工法”運用過程中,有效解決了大面積樓層鋼結(jié)構(gòu)變形引起的石材起拱的施工風(fēng)險,同時有效組織了流水施工作業(yè),減少勞動力的投入,縮短施工周期1個多月(30天×100人×150元/天=450000元),節(jié)約施工成本約45萬元。11.應(yīng)用實例工程概況深圳北站工程建筑總面積182074㎡。分±層和+高架層上下兩層,其中包括東西夾層及商業(yè)夾層。高架層出站通廊、候車大廳、東西平臺為石材鋪貼。高架層室內(nèi)大面積石材采用1125*800*25磨光花崗石,面積約52000㎡;東西平臺采用1125*800*40mm,火燒面花崗石,面積約為12300㎡。本工程候車大廳地面石材鋪貼平面示意圖:地面石材鋪貼分區(qū)地面石材鋪貼分區(qū)圖:候車大廳地面石材鋪貼平面示意圖施工情況在深圳北站的80000㎡的候車大廳、站臺面石材施工中全部采用了本工法進行鋪貼,有效提高了工程施工質(zhì)量,創(chuàng)造了

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