浮選機(jī)施工方案

大屯選礦分公司硫化錫銅礦技改工程設(shè)備浮選機(jī)安裝施工方案編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：云南錫業(yè)機(jī)械制造有限責(zé)任公司年月日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工前準(zhǔn)備工作四、施工方案五、試車六、質(zhì)量保證措施安全要求人員組織及施工機(jī)具計(jì)一、工程概況在大屯選礦分公司硫化錫銅礦技改工程中云南錫業(yè)機(jī)械制造有限責(zé)任公司承擔(dān)著部分設(shè)備安裝的工作。該工作包含6臺70m3浮選機(jī)、23臺20m3浮選機(jī)。該工程安裝工期短，安裝工程量大，施工時交叉作業(yè)的情況又比較多，因此精心合理地組織生產(chǎn)，顯得尤為重要。二、編制依據(jù)1.KYF-70m3浮選機(jī)隨機(jī)資料（待資料）2.KYF-20m3浮選機(jī)隨機(jī)資料（待資料）3.XCF-20m3浮選機(jī)隨機(jī)資料（待資料）4.浮選車間平面布置圖5.《選礦機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》GB50377-20066.《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50321-20097.《破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50276-20108.《重型設(shè)備吊裝手冊》9.《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2002三、安裝前準(zhǔn)備工作3.1組織有關(guān)的技術(shù)人員熟悉工程圖紙，并結(jié)合施工圖和現(xiàn)場實(shí)際情況，編制合理的施工方案。3.2熟悉規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)，并做好詳盡的技術(shù)交底工作。3.3準(zhǔn)備施工用的專用輸電線路，并采取有效的措施以保證其暢通、充足、可靠。3.4準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場的卸車場地，要保證場地的平整和堅(jiān)實(shí)。3.5設(shè)備進(jìn)場的道路要平整、堅(jiān)實(shí)，有足夠的寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。3.6配置本工程所需的測量儀器、專用工具和吊裝機(jī)具等。3.7組織施工人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量和安全教育。四、施工方案浮選機(jī)施工方案該工程安裝的KYF-20m3、XCF-20m3浮選機(jī)為U型槽體浮選機(jī)，KYF-70m3浮選機(jī)為柱型槽體浮選機(jī)，主要由葉輪、定子、主軸、軸承體、空氣調(diào)節(jié)閥和槽體等組成。KYF系列浮選機(jī)的工作原理為:葉輪旋轉(zhuǎn)時,槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間,同時,由鼓風(fēng)機(jī)給入的低壓空氣經(jīng)風(fēng)道、空氣調(diào)節(jié)閥、空心主軸進(jìn)入葉輪腔的空氣分配器中,通過分配器周邊的孔進(jìn)入葉輪葉片間,礦漿與空氣在葉輪葉片間進(jìn)行充分混合后,由葉輪上半部周邊排出,排出的礦流向斜上方運(yùn)動,由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩(wěn)定和定向后,分散到整個槽子中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫,泡沫自流到泡沫槽中,礦漿再返回葉輪區(qū)進(jìn)行再循環(huán),另一部分則通過槽間壁上的流通孔進(jìn)入下槽進(jìn)行再選別。由于該設(shè)備槽體直徑大、筒身高度，所以在制作槽體時采用分體制作，現(xiàn)場對接的制作方式。其正常施工流程如下：基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢查→槽體吊運(yùn)→槽體找正→豎軸支架吊裝→支架校正→豎軸部吊裝→試運(yùn)轉(zhuǎn)→運(yùn)轉(zhuǎn)1.基礎(chǔ)檢查在甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員的共同參加下進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，看基礎(chǔ)標(biāo)高是否符合流程要求，基礎(chǔ)平整度是否符合施工要求，并做出書面記錄。2.設(shè)備檢查依據(jù)設(shè)備裝配圖、流程布置圖以及發(fā)貨清單清點(diǎn)箱數(shù)，檢查各箱的包裝是否完好。按各箱內(nèi)的裝箱單核對每箱內(nèi)物件的數(shù)量、規(guī)格型號，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕問題；管口保護(hù)物應(yīng)完好。檢查隨機(jī)資料（產(chǎn)品出廠合格證、說明書、主裝配圖，零部件裝配圖，特性曲線，裝箱清單）是否齊全。零部件檢驗(yàn)合格，外購機(jī)電產(chǎn)品具有出廠合格證安裝說明書。核對主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符。開箱檢驗(yàn)完后，應(yīng)妥善保管所有設(shè)備及部件、隨機(jī)專用工具，不得使其變形損壞、錯亂或丟失；零配件易損易丟失件作好標(biāo)記入庫保管，備品備件直接由業(yè)主存放保管。驗(yàn)收完畢后，應(yīng)有各參與方代表會簽驗(yàn)收單（開箱檢驗(yàn)記錄），對檢驗(yàn)結(jié)果予以確認(rèn)。3.槽體吊裝及對接設(shè)備各零部件卸車時應(yīng)避免扭、彎、撞擊、腐蝕等事故發(fā)生，搬運(yùn)時，應(yīng)用行車調(diào)運(yùn)或?qū)?gòu)件擱置在載重汽車或平車上拖動，禁止直接在地面上滾動拖移。槽體底部吊裝就位后，在現(xiàn)場對接其上部槽體，確保槽體對接符合整體制作要求，焊縫要求成型美觀漂亮。4.豎軸支架吊裝吊裝豎軸支架時確保各點(diǎn)落在槽體上，不能形成懸空，并且其平面度符合設(shè)計(jì)要求。5.豎軸部吊裝、校正a.豎軸吊裝吊裝前應(yīng)檢查行車的起升高度，找準(zhǔn)合適的起吊點(diǎn)，在吊裝豎軸部時，安裝鉗工應(yīng)在場并向吊裝人員指明正確的吊裝點(diǎn)，不得以電機(jī)的吊裝耳或泵法蘭作為整個豎軸的吊裝點(diǎn)。吊裝人員應(yīng)選擇合適的鋼絲繩扣，鎖具以及導(dǎo)鏈等。b.豎軸找正、找平豎軸部一般安裝在槽體的頂部支架面上，豎軸安裝面的標(biāo)高偏差在±3mm之內(nèi)、縱向水平度偏差在0.05mm/m之內(nèi)、橫向水平度偏差在0.1mm/m之內(nèi)。在豎軸部與槽體連接處放隨機(jī)帶來的墊片，根據(jù)設(shè)計(jì)給出的力矩對角進(jìn)行擰緊。攪拌器一般與傳動機(jī)是一個整體不需要聯(lián)軸器對中。6.單機(jī)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備，注入潤滑油的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)格；點(diǎn)動電動機(jī)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與攪拌器轉(zhuǎn)向相符；盤動轉(zhuǎn)子，應(yīng)靈活、無異常場聲響。豎軸部軸承溫升不應(yīng)超過35℃，最高溫度不應(yīng)超過65℃；滾動軸承溫升不應(yīng)超過40℃。7.負(fù)載試車(1)保證浮選槽內(nèi)能充入足量空氣,使空氣在礦漿中充分地分散成大小適中的氣泡,保證槽內(nèi)有足夠的氣-液分選界面,增加礦粒與氣泡碰撞、接觸和粘附的機(jī)會。(2)葉輪-定子系統(tǒng)所產(chǎn)生的流體動力學(xué)狀態(tài)要滿足浮選動力學(xué)的要求,以利于粗粒礦物與氣泡集合體的形成和順利上浮,建立一個相對穩(wěn)定的分離區(qū)和平穩(wěn)的泡沫層,減小礦粒的脫落機(jī)會。(3)葉輪攪拌力適中,流程暢通無阻,槽底不會有沉砂,同時保證較粗礦粒充分懸浮。(4)定子應(yīng)有利于葉輪產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)礦流變成徑向礦流,形成細(xì)微空氣泡,降低能耗。(5)適當(dāng)加大槽深,延長氣泡上升距離,以增加礦粒與氣泡的碰撞機(jī)會。(6)充氣量易于調(diào)節(jié),操作簡單方便。(7)可在全負(fù)載下開、停車。(8)通過控制給氣、給藥、補(bǔ)水、調(diào)節(jié)液面,可迅速調(diào)節(jié)浮選過程,實(shí)現(xiàn)自動化控制。六、質(zhì)量保證措施6.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工為副組長，部門負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目施工隊(duì)長為組員的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，制定有關(guān)的質(zhì)量管理措施，并監(jiān)督各項(xiàng)措施的及時實(shí)施；6.2認(rèn)真做好棒磨設(shè)備結(jié)構(gòu)配件進(jìn)場安裝前的質(zhì)量檢查工作，作好詳細(xì)的記錄，防止不合格設(shè)備用于施工中。6.3嚴(yán)格按公司的質(zhì)保手冊和程序文件的規(guī)定實(shí)施不符合項(xiàng)和不合格品的閉環(huán)管理，特別要重視糾正、預(yù)防措施的制定和實(shí)施，防止同類問題重復(fù)出現(xiàn)，以保證工程質(zhì)量受控。6.4施工前對所有的量具、儀器進(jìn)行檢測，特別是對經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、電子測溫儀，百分表等高精度的儀器，在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以保證其精度，并由專人使用，專人保管。6.5技術(shù)上建立以項(xiàng)目總工為首的項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，確保施工程序和方法的合理性、高效性，同時建立技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，健全技術(shù)責(zé)任獎罰制度，做到分工明確，責(zé)任到人，使施工程序和方法符合施工技術(shù)管理制度的要求。且嚴(yán)格遵守三級檢查制度，即班組自檢，互檢和專檢，重要的中間環(huán)節(jié)必須經(jīng)業(yè)主，監(jiān)理公司和施工單位會檢，合格后才可進(jìn)行下道工序的施工，以此確保工程質(zhì)量。6.6加強(qiáng)職工的技術(shù)培訓(xùn)教育，提高施工人員的質(zhì)量意識。6.7確保各特種施工人員（電工、焊工、起重工、質(zhì)檢員等）必須持有質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的相關(guān)證件方可上崗。6.8在施工準(zhǔn)備階段組織有關(guān)施工人員熟悉工程圖紙、產(chǎn)品使用說明書、施工方案及相關(guān)施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。要求各施工人員把圖紙、方案中的施工要點(diǎn)吃透、做到心中有數(shù)。6.9加強(qiáng)對各施工人員的質(zhì)量教育和管理，對施工班組做好詳細(xì)的技術(shù)交底，并在過程中監(jiān)督和保證各項(xiàng)技術(shù)措施的有效實(shí)施。6.10在整個施工過程中質(zhì)檢員、工長以及技術(shù)人員都必須對現(xiàn)場施工質(zhì)量進(jìn)行全面的跟蹤、監(jiān)督、管理；做到及時發(fā)現(xiàn)問題、立即反映問題、迅速解決問題。并配合業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理等相關(guān)單位共同把好質(zhì)量關(guān)。七、安全要求7.1現(xiàn)場設(shè)有專職的安全管理人員和班組的兼職安全管理人員一起構(gòu)成安全管理網(wǎng)絡(luò)，對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查和監(jiān)督，確保施工的安全；7.2施工前做好詳盡的安全、技術(shù)交底；7.3加強(qiáng)班組的安全教育，強(qiáng)化施工人員的安全意識；施工人員既要保證自己不受傷害，又要保證不傷害別人；進(jìn)入施工現(xiàn)場的一切工作人員，必須佩帶安全帽，并系好安全扣；7.4施工人員操作要嚴(yán)格按照操作規(guī)程和方案進(jìn)行，每天上工地前自檢，互檢勞動保護(hù)用品穿戴是否規(guī)范；7.5夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，以保證施工安全；7.6施工現(xiàn)場有坑洞的地方應(yīng)設(shè)置蓋板或臨時護(hù)欄，并有明顯的安全標(biāo)志；7.7設(shè)備就位時，嚴(yán)禁把手和腳塞入起吊物和墊木、墊鐵之間，以免壓傷；7.8氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)相關(guān)安全規(guī)范放置，嚴(yán)禁碰撞和在太陽下直曬；7.9加強(qiáng)吊裝作業(yè)的安全管理。吊裝時嚴(yán)禁施工人員在工件下、受力索具附近及其他危險(xiǎn)的地方行走或停留；施工人員不得攀沿拖拉繩或其它繩索上下；進(jìn)行高空作業(yè)時，施工人員所帶的工具應(yīng)栓上保險(xiǎn)繩，以防墜落；高空作業(yè)嚴(yán)禁拋擲，構(gòu)件只能用繩索傳遞；7.10在吊裝前應(yīng)檢查起重機(jī)械是否與正常狀態(tài)，了解機(jī)械工作范圍，有無阻礙起重機(jī)械回轉(zhuǎn)及行走的障礙物，并應(yīng)確認(rèn)可能危及機(jī)械安全的架空輸電線路已停電。八、施工機(jī)具及人員組織計(jì)劃（附表一、二、三）設(shè)備明細(xì)表(附表一)序號設(shè)備名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量備注1浮選機(jī)KYF70m3槽62浮選機(jī)KYF/XCF20m3槽23主要施工機(jī)具計(jì)劃（附表二）序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊QY130B臺1設(shè)備吊裝和配合行車抬吊2汽車吊QY25臺1設(shè)備轉(zhuǎn)場3交流電焊機(jī)500A臺4臨時燒焊和焊接4手拉葫蘆5-15噸個45液壓千斤頂20-100噸臺6設(shè)備的找正、接位6角磨機(jī)臺2平面的加工7普能扳手8-18寸把88螺絲刀8寸把49油石、油盆個210經(jīng)緯儀臺211電子測溫儀把1測量軸承、電機(jī)溫度1