廣東建筑工程創(chuàng)優(yōu)措施

1.工程創(chuàng)優(yōu)管理

1.1.為了實(shí)現(xiàn)工程施工合同規(guī)定的“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、創(chuàng)優(yōu)良樣板工程”的質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格按照ISO9001：2000版標(biāo)準(zhǔn)和八項(xiàng)質(zhì)量管理原則開展工程施工質(zhì)量管理，確保工程施工質(zhì)量管理工作能有章、有序、有效地實(shí)施，向業(yè)主交付滿意的工程，特制訂本建筑工程施工創(chuàng)優(yōu)措施。1.2.在組織上成立達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組及達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)工作小組，全面負(fù)責(zé)和組織實(shí)施本工程施工創(chuàng)優(yōu)工作：領(lǐng)導(dǎo)小組組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，工作小組組長由工地總經(jīng)理擔(dān)任，以工程總包單位廣東火電為龍頭，各施工分包單位為主體，全員參與、全過程控制和全方位管理1.工程創(chuàng)優(yōu)管理

組織網(wǎng)絡(luò)圖1.工程創(chuàng)優(yōu)管理

1.3.堅(jiān)持“用戶至上，信守合同；質(zhì)量為本，持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量方針，落實(shí)本工程施工總分包方的質(zhì)量管理責(zé)任制。1.4.加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制和管理，確保施工工藝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.5.加強(qiáng)成品保護(hù)，執(zhí)行相關(guān)的成品保護(hù)措施。1.6.制定工程質(zhì)量獎懲細(xì)則，用經(jīng)濟(jì)手段對創(chuàng)優(yōu)工程進(jìn)行管理。1.工程創(chuàng)優(yōu)管理

2.1.建筑分部工程優(yōu)良率>95%，分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%，各單位工程觀感質(zhì)量達(dá)到95分以上(優(yōu)良等級)。2.2.鋼筋焊接一次檢驗(yàn)合格率100%、混凝土試塊強(qiáng)度合格率100%。2.3.建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、體形方正、位置準(zhǔn)確。主廠房、汽機(jī)基礎(chǔ)、煙囪、集控樓單項(xiàng)工程優(yōu)良。2.4.預(yù)埋件橫平豎直、表面平整，預(yù)留洞口方正、位置準(zhǔn)確。2.建筑工程創(chuàng)優(yōu)總體目標(biāo)2.5.0m以上外裸露不裝修的砼結(jié)構(gòu)（防火墻、虹吸井、煙道支架、引風(fēng)機(jī)架、引風(fēng)機(jī)座、送風(fēng)機(jī)座、電動給水泵機(jī)座等）外觀達(dá)到清水混凝土效果，汽機(jī)基座砼外觀達(dá)到鏡面混凝土效果。2.6.消除質(zhì)量通病，主要建、構(gòu)筑物無漏水、滲水，廠區(qū)排水通暢，管溝、電纜溝無積水。2.7.建筑工程觀感質(zhì)量達(dá)到，內(nèi)外墻面、樓面、地面平整，無裂紋，色調(diào)一致，達(dá)到優(yōu)良等級。2.8.道路表面平整、分縫合理美觀，棱角方正，路面排水順暢無積水。2.9.照明、空調(diào)線路，室內(nèi)給排水、消防管線布置合理、美觀。2.建筑工程創(chuàng)優(yōu)總體目標(biāo)2.10.技術(shù)和質(zhì)量資料齊全、及時、準(zhǔn)確，達(dá)到國家檔案二級標(biāo)準(zhǔn)。2.11.建、構(gòu)筑物整套啟動前達(dá)到移交水平，廠房內(nèi)達(dá)到生產(chǎn)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，建筑工程達(dá)到清潔整齊，無垃圾，無雜物，道路暢通，照明充足。3.建筑工程創(chuàng)優(yōu)的內(nèi)在質(zhì)量關(guān)鍵項(xiàng)目

3.1.混凝土內(nèi)在質(zhì)量和外觀工藝3.2.汽機(jī)基座鏡面混凝土施工工藝3.3.鍋爐基礎(chǔ)砼施工質(zhì)量以及地腳鑼栓安裝質(zhì)量3.4.汽機(jī)基座預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制3.5.大體積砼澆注質(zhì)量控制3.6.煙囪垂直度、表面光潔度質(zhì)量控制3.7.給排水工程3.8.建筑電氣及照明工程安裝3.9.預(yù)埋件位置準(zhǔn)確3.10.屋面防水層施工3.11.回填土施工3.12.地面施工3.13.溝道及蓋板施工質(zhì)量控制3.14.建筑工程內(nèi)、外裝飾工藝3.15.道路工程4.建筑工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分解4.1.零米以下基礎(chǔ)工程4.1.1.定位放線及標(biāo)高準(zhǔn)確，無超標(biāo)偏差；4.1.2.模板支撐牢固，軸線、標(biāo)高和幾何尺寸準(zhǔn)確；4.1.3.鋼筋材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，配筋準(zhǔn)確合理，綁扎牢固、美觀；4.1.4.混凝土內(nèi)實(shí)外光，棱角平直，表面平滑；4.1.5.溝道、坑、池?zé)o滲漏；4.1.6.回填土分層密實(shí)、地基無不均勻下沉。4.建筑工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分解4.2.0m以上外裸露混凝土工程混凝土內(nèi)實(shí)外光，棱角分明順直，砼表面平整光滑，色澤一致，工藝美觀無明顯的模板拼縫印痕，潔凈無污染，外露混凝土應(yīng)達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3.汽機(jī)基座混凝土內(nèi)實(shí)外光，棱角分明順直，砼表面平整光滑，色澤一致，工藝美觀無模板拼縫印痕，潔凈無污染，外露混凝土應(yīng)達(dá)到鏡面混凝土標(biāo)準(zhǔn)要求。4.建筑工程創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)分解4.建筑工程創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)分解4.4.鍋爐基礎(chǔ)4.4.1.模板及支撐系統(tǒng)統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和剛度，模模板不變形；4.4.2.鋼筋材質(zhì)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，綁扎扎牢固、美觀；；4.4.3.混凝土內(nèi)實(shí)外光光，棱角順直，，表面平滑，色色澤一致；4.4.4.基礎(chǔ)地腳螺栓位位置準(zhǔn)確，外露露長度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。4.建筑工程創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)分解4.建筑工程創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)分解4.5.鋼結(jié)構(gòu)及鋼屋架架安裝4.5.1.固定檁條的連接接件間距偏差、、固定檁條或其其它構(gòu)件的孔中中心距偏差、支支點(diǎn)處固定桁架架上、下弦桿的的安裝孔距偏差差、支撐面到第第一個安裝孔距距離偏差、桿件件節(jié)點(diǎn)、桿件幾幾何中心線交會會點(diǎn)偏差達(dá)“驗(yàn)驗(yàn)評”標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良良級。4.5.2.鋼材品種、規(guī)格格和質(zhì)量、切割割斷面質(zhì)量、焊焊接連接、高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連接、構(gòu)構(gòu)件外觀、安裝裝質(zhì)量均達(dá)“驗(yàn)驗(yàn)評”標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良良級。4.5.3.鋼材采用機(jī)械下下料、加工，受受條件限制使用用火焰切割時端端面打磨光滑。。4.建筑工程創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)分解4.6.樓地面、屋面工工程4.6.1.所有分項(xiàng)工程或或工序，如地面面、找平層、防防水層等，先做做出質(zhì)量樣板，，以樣板為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，作為進(jìn)行操操作、檢查和驗(yàn)驗(yàn)收的依據(jù)。4.6.2.屋面坡度合理正正確，無積水現(xiàn)現(xiàn)象，防水層無無損壞，無滲漏漏現(xiàn)象，屋面排排水通暢，水落落管牢固、美觀觀。4.建筑工程創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)分解4.7.門窗工程4.7.1.相關(guān)幾何尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，無變形，，翹曲最大值3mm，門框、窗框?qū)蔷€相差<3mm，正側(cè)面垂直度度<3mm，水平度±2mm；4.7.2.門窗框與墻體聯(lián)聯(lián)結(jié)牢固，與墻墻體無裂縫，無無空鼓，不漏風(fēng)風(fēng)；4.7.3.門、窗扇安裝后后，表面平整光光滑，開啟靈活活自如，關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密，無回彈及及倒翹，小五金金安裝，尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，位置適宜宜，槽深一致，，邊緣整齊；4.7.4.五金配件齊全，，安裝位置正確確牢固可靠，門門窗表面潔凈，，無劃痕、碰傷傷、銹蝕；玻璃璃表面干凈無污污染。4.建筑工程創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)分解4.8.裝飾工程4.建筑工程創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)分解4.9.煙囪、灰?guī)?.9.1.煙囪、灰?guī)焐喜坎拷Y(jié)構(gòu)采用滑模模裝置作為混凝凝土澆筑的模板板體系，滑模裝置制作的的構(gòu)、部件允許許偏差值見下表表。4.建筑工程創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)分解4.9.2.滑模施工應(yīng)盡量量減少停歇，混混凝土振搗停止止3小時以上時，應(yīng)應(yīng)按施工縫處理理，繼續(xù)澆筑時時加鋪5～10cm厚同等級砂漿。。凡超過2小時不能連續(xù)澆澆筑時，則不能能一次將一步滑滑完，應(yīng)每隔0.5～1小時滑升1～2個行程，超過6～8小時后，可將其其余滑升量連續(xù)續(xù)滑完。4.9.3.混凝土內(nèi)實(shí)外光光，棱角分明順順直，砼表面平平整光滑，色澤澤一致，工藝美美觀，潔凈無污污染，外露混凝凝土應(yīng)達(dá)到清水水混凝土標(biāo)準(zhǔn)要要求。4.建筑工程創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)分解4.建筑工程創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)分解4.10.主廠房建筑設(shè)備備安裝4.10.1.給排水工程：4.10.1.1.管道連接正確，，走向合理，坡坡度正確，工藝藝順直美觀；4.10.1.2.上下水及消防設(shè)設(shè)施齊全，功能能良好，無滲水水、漏水現(xiàn)象，，壓力試驗(yàn)一次次合格；4.10.1.3.管道穿墻處設(shè)套套管，套管與管管道之間合理填填塞；4.10.1.4.管道、閥門等表表面鐵銹、污垢垢清除干凈，油油漆均勻、無漏漏刷、色澤均勻勻一致，工藝美美觀；4.建筑工程創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)分解4.10.2.通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)4.10.2.1.風(fēng)機(jī)安裝牢固可可靠，觀感良好好；4.10.2.2.部件組裝牢固，，調(diào)整、制動和和定位裝置靈活活、準(zhǔn)確，格孔孔間距均勻，葉葉片平直，寬度度一致，關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密；4.10.2.3.風(fēng)管道制作美觀觀大方、不漏風(fēng)風(fēng)；咬縫緊密、、平直、均勻，，表面平整，圓圓弧均勻，折角角平直，兩端面面平行；4.10.2.4.空調(diào)組件組裝緊緊密，傳動裝置置靈活，空調(diào)整整體的水平度精精確。4.建筑工程創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)分解4.10.3.照明工程4.10.3.1.照明箱、燈具布布置位置合理準(zhǔn)準(zhǔn)確，安裝高度度規(guī)范統(tǒng)一；4.10.3.2.開關(guān)插座安裝端端正牢固，標(biāo)高高、位置規(guī)范、、準(zhǔn)確，開關(guān)靈靈活，操作方便便；4.10.3.3.明敷線管布置合合理，整齊美觀觀；4.10.3.4.接地良好、可靠靠；4.10.3.5.照明器具無二次次污染，不留施施工痕跡。4.建筑工程創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)分解4.11.室內(nèi)外溝道蓋板板為了保證蓋板的的安裝質(zhì)量，預(yù)預(yù)制混凝土蓋板板應(yīng)做到：表面面潔、平穩(wěn)、順順直；蓋板安裝裝后應(yīng)平、直、、穩(wěn)。5.建筑工程質(zhì)量保保證控制措施建筑工工程施施工遵遵循““事前前策劃劃、過過程控控制、、事后后總結(jié)結(jié)”的的原則則進(jìn)行行質(zhì)量量控制制，加加強(qiáng)對對建筑筑物平平面位位置、、高程程控制制、預(yù)預(yù)埋件件位置置、結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量、、裝修修質(zhì)量量的控控制，，工程程施工工前對對關(guān)鍵鍵工序序及特特殊工工序制制定專專項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量保保證措措施。。5.1.保證建建筑物物平面面位置置和高高程質(zhì)質(zhì)量措措施5.建筑工工程質(zhì)質(zhì)量保保證控控制措措施5.1.1.認(rèn)真審審核全全廠的的平面面圖，，并在在監(jiān)理理工程程師的的監(jiān)督督下進(jìn)進(jìn)行建建筑物物軸線線和高高程的的測量量。5.1.2.測量器器具必必須在在有效效的檢檢定期期內(nèi)使使用，，在測測量前前必須須檢查查儀器器是否否在完完好的的狀態(tài)態(tài)，并并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工工程師師確認(rèn)認(rèn)。5.1.3.測量時必須兩人以以上工作，并進(jìn)行行多次復(fù)測，測量量后還必須由土建建工程師進(jìn)行復(fù)核核。5.1.4.測量后及時在建筑筑物或地面作出明明確的標(biāo)記，并做做好記錄。5.1.5.對已確定的測量控控制點(diǎn)要進(jìn)行保護(hù)護(hù)，防止人為的破破壞。5.1.6.定期對測量控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有被破壞的控制制點(diǎn)應(yīng)及時進(jìn)行維維護(hù)和復(fù)檢校核。。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.2.保證混凝土內(nèi)在質(zhì)質(zhì)量和外觀工藝措措施5.2.1.混凝土可能出現(xiàn)的的質(zhì)量問題：露筋；蜂窩、麻面，冷縫縫、變形；預(yù)埋件不平整、偏偏移；薄壁混凝土的干縮縮裂縫；強(qiáng)度不足。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.2.2.混凝土質(zhì)量控制保保證措施:鋼筋下料尺寸是否否過長；墊好保護(hù)護(hù)層；澆筑混凝土土?xí)r嚴(yán)禁踩踏、移移動鋼筋。板表面清理干凈后后刷脫模劑；混混凝土振搗均勻，，不漏振、過振；；控制混凝土的進(jìn)進(jìn)倉速度。清理干凈，提前濕濕潤，澆筑前用同同配比的砂漿鋪墊墊；施工縫設(shè)置位位置適當(dāng)；混凝土土分層厚度適宜，，不過早拆除支撐撐模板。埋埋件時，預(yù)埋件件用Φ4mm螺栓將預(yù)埋件與模模板表面緊貼牢固固，保證埋件表面面的平整度和平面面位置的準(zhǔn)確?；炷翝仓?2h之后，派專人進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，保持濕潤潤，連續(xù)養(yǎng)護(hù)14d。砂、石、水泥、、按規(guī)范規(guī)定抽檢檢，嚴(yán)格按照配合合比施工，嚴(yán)格控控制配料誤差，按按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混混凝土取樣。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.3.汽機(jī)基座鏡面混凝凝土結(jié)構(gòu)5.3.1.汽機(jī)基座模板安裝裝工序5.3.1.1.質(zhì)量控制汽機(jī)基座外露混凝凝土面要求達(dá)到鏡鏡面效果，外觀質(zhì)質(zhì)量要求高，為達(dá)達(dá)到混凝土表面美美觀的目的，必須須使用大模板內(nèi)貼貼PVC板。模板制作按汽汽機(jī)基座造型設(shè)計(jì)計(jì)圖進(jìn)行配模設(shè)計(jì)計(jì)，合理布置模板板的拼縫位置和施施工縫留設(shè)位置、、對拉螺栓孔位置置。5.3.1.2.薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)測和和防范措施5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.3.1.2.1.模板的大面扭曲和和平整度、垂直度度超標(biāo)根據(jù)施工方案，柱柱段混凝土垂直方方向一次分段，橫橫板縱向較大，容容易出現(xiàn)垂直度超超標(biāo)的現(xiàn)象。為此此，可使用50×100mm的鋼方通作模板加加固楞條，加強(qiáng)模模板的整體性，同同時，模板安裝加加固之后，用經(jīng)緯緯儀檢查其軸線偏偏差，如超標(biāo)則要要重新校正，同時時，模板楞條剛度度、模板側(cè)向抗力力必須經(jīng)過驗(yàn)算。。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.3.1.2.2.模板拼縫高低差超超標(biāo)大模板拼縫高低差差超標(biāo)主要是因?yàn)闉槟０暹呇刈冃?，，模板厚度不統(tǒng)一一造成的，模板加加工時必須經(jīng)過挑挑選分類，對變形形的模板，必須修修理好之后再使用用。5.3.1.2.3.模板拼縫處漏漿模板拼縫漏漿主要要是由于邊線不直直，四邊不垂直而而導(dǎo)致的模板接縫縫不嚴(yán)密造成的。?？刹捎萌缦聝煞N種方法預(yù)防，一是是在模板接縫處夾夾海綿條；二是在在模板內(nèi)側(cè)拼縫處處釘裝飾木線條（（φ25半圓形），這樣既既可以防止漏漿，，又可以將混凝土土清水墻表面作藝藝術(shù)造型分格。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.3.2.混凝土澆筑工序5.3.2.1.質(zhì)量控制鏡面混凝土質(zhì)量除除了要保證其強(qiáng)度度和密度之后，還還要特別注意保證證其表面質(zhì)量，即即光滑無麻面，色色澤一致，邊角方方正，施工縫處無無戴帽現(xiàn)象，無對對拉螺栓孔印痕。。5.3.2.2.薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)測和和防治措施5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.3.2.2.1.表面粗糙、露砂石石影和麻面，預(yù)防防混凝土表面粗糙糙的方法首先要保保證模板內(nèi)模面光光滑，用無缺陷的的模板，同時模板板表面涂脫模劑，，另外就是延長拆拆模齡期，通?；旎炷恋膫?cè)模拆除除時間較早，為防防止由此而引起的的混凝土表面脫皮皮現(xiàn)象，要保證混混凝土澆完三天之之后才能拆模。對對表面露砂石影和和麻面的現(xiàn)象，主主要是控制混凝土土振搗時間，要分分層（約30cm）按從一端到另一一端的順序振搗，，保證不漏振、不不過振。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.3.2.2.2.混凝土色澤不均，，引起的原因主要要是使用不同品種種或不同批號的水水泥、混凝土澆搗搗時停歇時間太長長出現(xiàn)冷逢等。所所以混凝土施工前前必須做好充分的的準(zhǔn)備，保證人力力、材料和機(jī)械，，確保水泥足夠、、施工連續(xù)。5.3.2.2.3.戴帽現(xiàn)象，主要是是施工逢處模板變變形而出現(xiàn)漏漿引引起的。所以模板板拆模時必須保留留上次的一塊模板板不被松動，同時時考慮將施工逢留留設(shè)在模板內(nèi)側(cè)拼拼逢處木線條的中中間，這樣拆模時時就看不到施工縫縫的痕跡了。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.3.3.鋼筋安裝工序5.3.3.1.質(zhì)量控制關(guān)鍵是控制鋼筋接接頭的位置和接頭頭的質(zhì)量（焊接質(zhì)質(zhì)量、搭接長度）），以及避免出現(xiàn)現(xiàn)露筋現(xiàn)象。5.3.3.2.薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)測和和防治措施汽機(jī)基座鋼筋安裝裝的薄弱環(huán)節(jié)是鋼鋼筋位置出現(xiàn)偏差差而導(dǎo)致露筋，施施工時必須加密鋼鋼筋的保護(hù)層墊塊塊并將其綁扎牢固固，防止混凝土澆澆搗過程中脫落而而導(dǎo)致鋼筋產(chǎn)生側(cè)側(cè)向位移、露筋。。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.4.鍋爐基礎(chǔ)5.4.1.模板安裝工序5.4.1.1.質(zhì)量控制鍋爐及設(shè)備基礎(chǔ)模模板施工的質(zhì)量控控制要點(diǎn)和汽機(jī)基基座基本一致。不不同之處是鍋爐及及設(shè)備基礎(chǔ)一般為為兩個以上臺階，，但要求一次成型型，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高高與平整度要求高高。5.4.1.2.薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測和預(yù)預(yù)防措施容易產(chǎn)生模板側(cè)向向位移、下沉或上上浮，施工時要求求加強(qiáng)模板外側(cè)的的支撐，確保模板板不發(fā)生側(cè)移，同同時要做地錨將模模板用鐵線拉緊，，避免混凝土施工工時側(cè)模因混凝土土浮力而上??；做做底撐防止施工過過程中模板被踩壓壓下沉。避免模板拼逢漏漿漿的方法：因基礎(chǔ)礎(chǔ)高度一般較小，，且內(nèi)空較大，人人可伸手進(jìn)行操作作，可采用在拼縫縫內(nèi)側(cè)打玻璃膠封封堵的方法。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.4.2.混凝土澆筑工序5.4.2.1.質(zhì)量控制鍋爐基礎(chǔ)雖然不是是清水混凝土，但但其質(zhì)量效果近似似清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求施工，質(zhì)量量控制的要點(diǎn)與清清水混凝土汽機(jī)基基座基本相似，施施工時除按“創(chuàng)省省樣板工程”標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求之外，我單單位還將按照“無無墊片工程”的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面的高程和水水平度，使設(shè)備安安裝時不用增加額額外墊片，實(shí)現(xiàn)““無墊片工程”目目標(biāo)。另要防止基基礎(chǔ)頂面出現(xiàn)浮漿漿。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.4.2.2.薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)測和和預(yù)防措施混凝土頂標(biāo)高超高高主要是測量誤差差引起?？赏ㄟ^交交叉檢查的手段來來消除?；炷另斆嫫秸榷瘸瑯?biāo)主要是控制制方法不得當(dāng)導(dǎo)致致的。施工時可以以通過在模板周邊邊混凝土頂標(biāo)高線線處釘三角線來控控制，以木線條為為高程控制線，用用靠尺刮平。防止浮漿出現(xiàn)的辦辦法是混凝土澆筑筑到標(biāo)高時，將頂頂層浮漿鏟走，再再用混凝土補(bǔ)充振振實(shí)。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.4.3.預(yù)埋件制安工序5.4.3.1.質(zhì)量控制預(yù)埋鐵件件要求控控制好表表面平整整度且與與混凝土土表面一一致，各各埋件邊邊成一線線，鐵件件邊角方方正，預(yù)預(yù)埋螺栓栓要垂直直，位置置準(zhǔn)確，，頂標(biāo)高高不超標(biāo)標(biāo)，同時時要做好好保護(hù)，，防止后后續(xù)工序序施工時時損壞。。5.建筑工程程質(zhì)量保保證控制制措施5.4.3.2.薄弱環(huán)節(jié)節(jié)的預(yù)測測和防治治措施預(yù)埋件邊邊角粗糙糙的原因因主要是是因?yàn)橛糜檬止鈿飧钋懈罡钤斐傻牡?，避免免的方法法是用機(jī)機(jī)動剪板板機(jī)下料料。預(yù)埋件與與混凝土土表面不不平整的的問題，，可通過過用獨(dú)立立支架支支撐埋件件來預(yù)防防，埋件件與支架架要與模模板脫離離，同時時埋件頂頂面標(biāo)高高由模板板周邊的的三角木木線條來來控制。。預(yù)埋螺栓栓的偏差差主要靠靠在墊層層或底層層混凝土土上的埋埋鐵做獨(dú)獨(dú)立剛性性支撐架架來固定定，同時時，混凝凝土進(jìn)倉倉時避免免碰撞螺螺栓和支支撐架。。振搗時時振動棒棒不要觸觸碰到螺螺栓及其其支架。。5.建筑工程程質(zhì)量保保證控制制措施5.5.汽機(jī)基座座預(yù)埋螺螺栓的質(zhì)質(zhì)量控制制5.5.1.汽機(jī)基座座預(yù)埋螺螺栓的質(zhì)質(zhì)量，將將直接影影響汽機(jī)機(jī)設(shè)備安安裝的質(zhì)質(zhì)量及投投產(chǎn)后的的穩(wěn)定運(yùn)運(yùn)行，因因此汽機(jī)機(jī)基座預(yù)預(yù)埋螺栓栓是土建建工程中中關(guān)鍵的的質(zhì)量控控制項(xiàng)目目。5.5.2.由于汽機(jī)機(jī)基座預(yù)預(yù)埋螺栓栓的深度度較深，，而且位位置在框框架梁上上，鋼筋筋密度大大，在混混凝土澆澆筑振搗搗時容易易受振而而發(fā)生位位移，嚴(yán)嚴(yán)重的位位移偏差差將超出出設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，甚甚至無法法安裝設(shè)設(shè)備，造造成返工工處理，，影響汽汽機(jī)基座座的混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量。。5.建筑工程程質(zhì)量保保證控制制措施5.5.3.為確保汽汽機(jī)基座座預(yù)埋螺螺栓或孔孔洞在施施工過程程中減少少位移偏偏差，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)和驗(yàn)收收規(guī)范要要求，在在預(yù)埋螺螺栓或孔孔洞工藝藝中除有有專項(xiàng)技技術(shù)方案案保證外外，質(zhì)量量控制應(yīng)應(yīng)有以下下措施：：5.5.3.1.在混凝土土澆筑時時，應(yīng)專專門設(shè)計(jì)計(jì)混凝土土配合比比，保證證混凝土土的和易易性與流流動性；；5.5.3.2.混凝土澆澆筑過程程中嚴(yán)格格按技術(shù)術(shù)方案的的要求，，按每層層300～500mm的標(biāo)準(zhǔn)控控制混凝凝土澆筑筑；5.建筑工程程質(zhì)量保保證控制制措施5.5.3.3.在混凝土土澆筑過過程中，，施工技技術(shù)員、、質(zhì)檢員員必須在在現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)督指導(dǎo)導(dǎo)。同時時應(yīng)每隔隔1小時用經(jīng)經(jīng)緯儀監(jiān)監(jiān)測預(yù)埋埋螺栓或或孔洞的的位移情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)有位位移時應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行處理理；5.5.3.4.在振搗時時應(yīng)嚴(yán)格格按澆筑筑工藝進(jìn)進(jìn)行，振振動棒不不能直接接振動鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋套管管和模板板。5.建筑工程程質(zhì)量保保證控制制措施5.6.大體積砼砼澆注質(zhì)質(zhì)量控制制5.6.1.施工準(zhǔn)備備5.6.1.1.材料要求求水泥：應(yīng)應(yīng)采取中中低水化化熱品種種的水泥泥細(xì)骨料：：中粗砂砂，含泥泥量<2%，符合篩篩分曲線線要求。。粗骨料：：選用20～40mm石子，減減少混凝凝土收縮縮。外摻料：：在混凝凝土中可可摻加減減水劑和和粉煤灰灰，以減減少水泥泥用量，，以及改改善混凝凝土和易易性與可可泵性。。粉煤灰灰采用Ⅰ級或Ⅱ級粉煤灰灰，外加加劑根據(jù)據(jù)要求，，選用緩緩凝型或或早強(qiáng)型型減水劑劑，摻量量通過試試驗(yàn)確定定。5.建筑工程程質(zhì)量保保證控制制措施5.6.1.2.機(jī)具設(shè)備備測溫設(shè)備備采用電電阻型測測溫儀。。結(jié)構(gòu)支模模、扎筋筋、混凝凝土拌制制、運(yùn)輸輸、澆筑筑等所需需的機(jī)具具設(shè)備，，根據(jù)不不同工程程對象按按通常施施工要求求設(shè)置。。但必須須確保連連續(xù)澆筑筑，并不不得出現(xiàn)現(xiàn)冷縫。。5.建筑工程程質(zhì)量保保證控制制措施5.6.1.3.作業(yè)條件件5.6.1.3.1.技術(shù)準(zhǔn)備備：通過理論論計(jì)算，，編制大大體積混混凝土澆澆筑方案案，確定定流水分分段劃分分、澆筑筑程序、、原材料料運(yùn)輸、、混凝土土配料、、攪拌、、輸送、、澆筑、、搗固、、溫度測測量、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法法、設(shè)備備移動、、施工平平面布置置方案以以及水電電、施工工設(shè)備機(jī)機(jī)具故障障時的應(yīng)應(yīng)急措施施等。并并在大體體積混凝凝土澆筑筑前向參參加施工工人員作作進(jìn)行細(xì)細(xì)致的技技術(shù)交底底。5.建筑工程程質(zhì)量保保證控制制措施5.6.1.3.2.材料準(zhǔn)備備：砼供應(yīng)站站用于配配制混凝凝土用水水泥、砂砂、石及及粉煤灰灰、外加加劑等材材料，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量符合合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求，并準(zhǔn)準(zhǔn)備足夠夠數(shù)量，，能滿足足混凝土土連續(xù)澆澆筑的需需要；試試驗(yàn)室已已按實(shí)際際材料提提供混凝凝土配合合比。5.6.1.3.3.機(jī)具準(zhǔn)備備：準(zhǔn)備好混混凝土運(yùn)運(yùn)輸和澆澆筑機(jī)具具設(shè)備，，并進(jìn)行行一次全全面檢修修，按施施工平面面布置圖圖進(jìn)行安安裝就位位和試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，施施工需用用工具亦亦按數(shù)量量作好準(zhǔn)準(zhǔn)備，放放在規(guī)定定地點(diǎn)備備用。5.建筑工程程質(zhì)量保保證控制制措施5.6.1.3.4.現(xiàn)場準(zhǔn)備備：按施工平平面布置置圖要求求，進(jìn)行行場地整整平、清清理；修修筑現(xiàn)場場內(nèi)臨時時運(yùn)輸?shù)赖缆?；敷敷設(shè)供水水、供電電、照明明線路；；搭設(shè)臨臨時設(shè)施施，布置置澆灌場場地，確確定車輛輛進(jìn)出次次序及停停放位置置，以確確?；炷翝仓袟l不不紊進(jìn)行行。5.6.1.3.5.驗(yàn)收準(zhǔn)備備：混凝土基基礎(chǔ)內(nèi)埋埋設(shè)的水水、電、、風(fēng)、油油、潤滑滑管道已已鋪設(shè)好好；一次次埋設(shè)的的地腳螺螺栓已經(jīng)經(jīng)固定好好；基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)外模模板已支支設(shè)好，，并支撐撐牢固；；板縫已已堵嚴(yán)，，并涂刷刷隔離劑劑；根據(jù)據(jù)混凝土土澆筑方方案，搭搭設(shè)好進(jìn)進(jìn)入基礎(chǔ)礎(chǔ)的腳手手馬道和和澆灌腳腳手平臺臺，經(jīng)檢檢查辦理理驗(yàn)收手手續(xù)。5.建筑工程程質(zhì)量保保證控制制措施5.6.1.3.6.組織準(zhǔn)備備：大體積混混凝土澆澆筑前應(yīng)應(yīng)成立指指揮組，，下設(shè)工工程組、、物資組組（含設(shè)設(shè)備）、、行政組組（含醫(yī)醫(yī)療）等等，并通通過專題題會議落落實(shí)混凝凝土澆筑筑過程中中管理人人員及各各專業(yè)工工種的組組織分工工。5.6.1.3.7.應(yīng)急準(zhǔn)備備：落實(shí)水電電、施工工設(shè)備機(jī)機(jī)具的應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備備；與氣氣象部門門聯(lián)系，，落實(shí)大大體積混混凝土澆澆筑時段段的天氣氣情況，，并做好好應(yīng)急準(zhǔn)準(zhǔn)備。5.建筑工程程質(zhì)量保保證控制制措施5.6.1.4.施工前理理論計(jì)算算最高溫升升外約束應(yīng)應(yīng)力各齡期混混凝土的的收縮當(dāng)當(dāng)量溫差差各齡期混混凝土的的彈性模模量5.建筑工程程質(zhì)量保保證控制制措施5.6.2.施工工藝5.6.2.1.大體積混凝土土的運(yùn)輸澆筑筑方法采用混混凝土汽車泵泵或固定式混混凝土輸送泵泵配混凝土攪攪拌車運(yùn)輸澆澆筑。5.6.2.2.大體積混凝土土的運(yùn)輸、澆澆筑、振搗、、養(yǎng)護(hù)的一般般要求和規(guī)定定。5.建筑工程質(zhì)量量保證控制措措施5.6.2.3.大型設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)一般要求一一次連續(xù)澆筑筑完成。由于于大型設(shè)備基基礎(chǔ)體積大，，水泥水化熱熱高，積聚內(nèi)內(nèi)部熱量不易易散發(fā)，溫度度峰值較高，，而表面散熱熱較快，使內(nèi)內(nèi)外產(chǎn)生較大大溫差，受混混凝土自約束束，易使基礎(chǔ)礎(chǔ)產(chǎn)生表面溫溫度裂縫；在在混凝土降溫溫階段，混凝凝土逐漸冷卻卻，加上混凝凝土本身的收收縮，當(dāng)受到到外部基巖或或厚大混凝土土墊層的約束束，亦會產(chǎn)生生裂縫，有的的貫穿整個截截面。因而在在大體積設(shè)備備基礎(chǔ)澆灌時時，應(yīng)采取降降低水泥水化化熱溫度、混混凝土澆灌入入模溫度、減減少地基約束束、加強(qiáng)溫差差控制以及提提高混凝土的的極限拉伸強(qiáng)強(qiáng)度等措施，，以控制裂縫縫的出現(xiàn)。5.建筑工程質(zhì)量量保證控制措措施5.6.2.4.常用防裂技術(shù)術(shù)措施：5.6.2.4.1.原材料措施配制優(yōu)質(zhì)混凝凝土，控制砂砂、石含泥量量，以減少混混凝土的收縮縮，提高極限限拉伸，增強(qiáng)強(qiáng)抗拉強(qiáng)度。。合理選擇水泥泥品種選用C3S及C3A含量低的中、、低熱水泥。。合理選用骨料料在滿足施工要要求的情況下下，盡量選用用粒徑較大、、級配良好的的石子，以減減少用水量和和水泥用量、、混凝土的收收縮和泌水性性。粗骨料中中的針、片狀狀顆粒按重量量計(jì)應(yīng)不大于于15%。細(xì)骨料以中中、粗砂為宜宜。嚴(yán)格控制制砂、石的含含泥量，石子子控制在小于于1%，砂控制在小小于2%。5.建筑工程質(zhì)量量保證控制措措施合理選用外摻摻料在混凝土中加加入適量的外外加劑，可以以改善混凝土土的特性，減減少水泥用量量，減少混凝凝土的溫升。。同時可降低低水化熱釋放放的速度，延延緩溫度峰值值出現(xiàn)的時間間?；炷林袚饺肴胍欢康姆鄯勖夯也粌H能能改善混凝土土特性，而且且能代替部分分水泥，減少少水化熱。但但應(yīng)注意摻加加粉煤灰后混混凝土早期強(qiáng)強(qiáng)度有所降低低。采用UEA補(bǔ)償收縮混凝凝土：在混凝凝土內(nèi)摻水泥泥用量10%～12%的U型混凝土膨脹脹劑，以部分分或全部抵消消干縮和冷縮縮在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)產(chǎn)生的約束應(yīng)應(yīng)力，防止或或減少溫度與與收縮裂縫的的出現(xiàn)，從而而實(shí)現(xiàn)超長結(jié)結(jié)構(gòu)的無縫施施工。5.建筑工程質(zhì)量量保證控制措措施5.6.2.4.2.施工工藝措施施控制混凝土出出機(jī)溫度和澆澆筑溫度為了降低混凝凝土的總溫升升，減少內(nèi)外外溫差，控制制混凝土出機(jī)機(jī)溫度和澆筑筑溫度是一個個很重要的措措施。對混凝凝土出機(jī)溫度度影響最大的的是石子及水水的溫度，砂砂次之，水泥泥的影響較小小。因此，在在施工中采取取加冰拌和，，砂石料遮陽陽覆蓋，混凝凝土輸送管道道用草袋包裹裹灑水降溫等等技術(shù)措施，，控制混凝土土出機(jī)溫度和和澆筑溫度。。5.建筑工程質(zhì)量量保證控制措措施混凝土澆筑方方案大體積混凝土土的澆筑方法法采用分段分分層踏步式推推進(jìn)的澆筑方方法（詳見下下圖），不留留施工縫，一一次澆筑完成成。由于工程程量較大，澆澆筑面積也大大，一次連續(xù)續(xù)澆筑層厚度度不大，且澆澆筑能力不足足的混凝土工工程，宜采用用分段分層踏踏步式推進(jìn)的的澆筑方法，，推進(jìn)長度由由澆灌能力而而定，一般為為1.5～2.5m，每層厚度30～35cm，坡度一般取取1：6～1：7。5.建筑工程質(zhì)量量保證控制措措施混凝土澆灌順順序宜從低處處開始，沿長長邊方向自一一端向另一端端推進(jìn)，逐層層上升。采取取兩邊向中間間推進(jìn)，保持持混凝土沿基基礎(chǔ)全高均勻勻上升。澆筑筑時，要在下下一層混凝土土初凝之前澆澆筑上一層混混凝土，不使使產(chǎn)生實(shí)際的的施工縫?；炷恋拿谒幚響?yīng)采取在側(cè)模模，砼設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高處留設(shè)孔孔洞等措施將將澆筑混凝土土過程中形成成的泌水排出出坑外?；炷恋谋砻婷嫣幚硐扔瞄L刮尺刮刮平，在初凝凝前用鐵滾筒筒碾壓數(shù)遍，，再用木蟹打打磨壓實(shí)，以以閉合收水裂裂縫。5.建筑工程質(zhì)量量保證控制措措施加強(qiáng)混凝土的的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是大體積積混凝土施工工中的一項(xiàng)十十分關(guān)鍵的工工作。做好混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)，適當(dāng)延長長拆模時間，，能有效提高高混凝土強(qiáng)度度，減少混凝凝土表面的溫溫降梯度；降降溫時采取保保溫保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)，能使混凝凝土緩慢降溫溫，充分發(fā)揮揮混凝土的徐徐變松弛效應(yīng)應(yīng)，削減溫度度收縮應(yīng)力，，促進(jìn)混凝土土強(qiáng)度的正常常發(fā)展及防止止裂縫的產(chǎn)生生和開展。對大面積的底底板面，本工工程采用先一一層塑料薄膜膜后二層麻袋袋作保溫保濕濕養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)構(gòu)側(cè)面模板不不拆除，利用用模板的密封封性養(yǎng)護(hù)砼表表面。麻袋應(yīng)應(yīng)迭縫、騎馬馬鋪放。養(yǎng)護(hù)護(hù)工作必須根根據(jù)測溫值與與溫差，及時時調(diào)整養(yǎng)護(hù)措措施（調(diào)節(jié)降降溫速率）。。根據(jù)工程的的具體情況，，應(yīng)盡可能多多養(yǎng)護(hù)一段時時間（一般應(yīng)應(yīng)不少于15d），拆模后應(yīng)應(yīng)立即回填土土或塑料薄膜膜復(fù)蓋保護(hù)，，事實(shí)證明及及早回填是較較好的養(yǎng)護(hù)方方法。此外，，在控制內(nèi)外外溫差的前提提下，應(yīng)盡可可能推遲保溫溫層開始覆蓋蓋的時間，以以避免增加混混凝土的最高高溫升。5.建筑工程質(zhì)量量保證控制措措施信息化施工大體積混凝土土保溫保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)對對混凝土的內(nèi)內(nèi)表溫度，頂頂面及底面溫溫度，室外溫溫度進(jìn)行監(jiān)測測，根據(jù)監(jiān)測測結(jié)果對養(yǎng)護(hù)護(hù)措施作出相相應(yīng)的調(diào)整，，確保溫控指指標(biāo)的要求。。根據(jù)工程項(xiàng)目目的平面形狀狀尺寸、厚度度等不同情況況，合理、經(jīng)經(jīng)濟(jì)地布設(shè)測測溫點(diǎn)，并繪繪制測溫點(diǎn)布布置圖。一般般可沿中心線線呈L形布置測溫點(diǎn)點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)距距離不大于4m，在高度方向向，點(diǎn)與點(diǎn)距距離一般以0.5～1.0m為宜?？刹捎糜迷诿總€測溫溫點(diǎn)上埋設(shè)測測溫片進(jìn)行測測溫。測溫頻率：應(yīng)應(yīng)設(shè)專人三班班測溫，并做做好測溫記錄錄。1～3d每隔2h測溫一次，4～15d每隔4h測溫一次，15～30d每隔8h測溫一次。每每次測溫后，，應(yīng)立即匯總總整理混凝土土內(nèi)部溫度場場與溫差數(shù)值值，提供給施施工指揮部門門，以指導(dǎo)現(xiàn)現(xiàn)場的施工。。5.建筑工程質(zhì)量量保證控制措措施隨著科學(xué)技術(shù)術(shù)的發(fā)展，對對于裂縫控制制要求嚴(yán)格的的重要工程項(xiàng)項(xiàng)目，應(yīng)逐步步采用計(jì)算機(jī)機(jī)仿真技術(shù)，，較精確地測測出混凝土表表面至中心各各層的溫度分分布及其隨齡齡期的連續(xù)變變化和混凝土土的溫度收縮縮應(yīng)力，提高高控制水平，，確保溫度收收縮應(yīng)力處于于受控狀態(tài)。。由于大體積混混凝土裂縫的的原因是復(fù)雜雜的、綜合性性的，因此以以上控制裂縫縫的措施并不不是孤立的，，而是互為補(bǔ)補(bǔ)充，又互為為聯(lián)系，互相相影響，施工工時可根據(jù)具具體情況和條條件，采取一一種或數(shù)種措措施同時使用用。5.建筑工程質(zhì)量量保證控制措措施5.6.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.6.3.1.大體積混凝土土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，，按《混凝土澆筑施施工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(GY2108-2003)的要求執(zhí)行。。5.6.3.2.成品保護(hù)5.6.3.2.1.施工中，不得得用重物沖擊擊模板，不準(zhǔn)準(zhǔn)在吊幫的模模板和支撐上上搭腳手板，，以保證模板板牢固、不變變形。5.6.3.2.2.基礎(chǔ)側(cè)模板，，應(yīng)在混凝土土強(qiáng)度能保證證其棱角和表表面不受損傷傷時，方可拆拆模?；炷镣翝仓旰?，，待其強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2Mpa以上，方可在在其上進(jìn)行下下一道工序施施工。5.6.3.2.3.基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)留孔孔洞或埋設(shè)螺螺栓，應(yīng)采取取措施對其進(jìn)進(jìn)行防護(hù)，以以避免預(yù)留孔孔洞內(nèi)進(jìn)混凝凝土或預(yù)埋螺螺栓螺牙被混混凝土污染。。5.建筑工程質(zhì)量量保證控制措措施5.6.4.應(yīng)注意的質(zhì)量量問題5.6.4.1.大型設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土澆筑筑，為保證施施工順利進(jìn)行行和不出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量事故，施施工前應(yīng)周密密地規(guī)劃解決決好混凝土配配制、運(yùn)輸、、澆筑、下料料，搗固、澆澆筑次序、質(zhì)質(zhì)量控制、現(xiàn)現(xiàn)場布置、運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆?、路路線、車輛調(diào)調(diào)配以及勞動動組織、統(tǒng)一一指揮、各專專業(yè)工種協(xié)調(diào)調(diào)配合等一系系列問題，制制定詳細(xì)的方方案，認(rèn)真實(shí)實(shí)施，使施工工有條不紊和和有節(jié)奏的進(jìn)進(jìn)行。5.建筑工程質(zhì)量量保證控制措措施5.6.4.2.混凝土澆筑，，為便于沿水水平逐層上升升并方便檢查查，應(yīng)在基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)模板上每每隔一定距離離，測上標(biāo)高高，劃上分層層線，使之便便于觀測和控控制；同時應(yīng)應(yīng)注意使各澆澆灌區(qū)澆筑進(jìn)進(jìn)度應(yīng)大體均均衡，以避免免各區(qū)層次不不一，高低不不平，造成較較大高差，而而使模板走動動；或振動低低處，使高處處已振實(shí)的混混凝土受側(cè)振振而松塌。5.6.4.3.振搗混凝土要要避免振動預(yù)預(yù)埋螺栓和固固定架，大型型預(yù)埋螺栓澆澆筑過程中，，應(yīng)對主要螺螺栓中心線進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)發(fā)現(xiàn)走動，應(yīng)應(yīng)及時糾正，，以保證螺栓栓中心線標(biāo)高高正確。5.6.4.4.混凝土分層澆澆筑，應(yīng)嚴(yán)禁禁大流動性混混凝土與低流流動性混凝土土混合澆筑，，或兩種不同同品種水泥配配制的混凝土土混合澆筑，，以免造成強(qiáng)強(qiáng)度不均。5.建筑工程質(zhì)量量保證控制措措施5.6.4.5.混凝土澆筑應(yīng)應(yīng)注意使中部部的混凝土略略高于四周邊邊緣的混凝土土，以便使經(jīng)經(jīng)振搗產(chǎn)生的的泌水從四周周側(cè)模板縫隙隙、孔洞中滲滲出或排出，，以避免混凝凝土表面產(chǎn)生生大量浮漿，，損害各層之之間的粘結(jié)力力，造成混凝凝土強(qiáng)度不均均，影響混凝凝土質(zhì)量。5.6.4.6.在整個混凝土土澆筑過程中中，各工種都都要設(shè)專人加加強(qiáng)對鋼筋、、模板、螺栓栓、預(yù)埋鐵件件的看管、修修復(fù)，防止走走動。5.6.4.7.對地腳螺栓、、預(yù)留螺栓孔孔、預(yù)埋管道道部位等的澆澆灌，四周混混凝土應(yīng)均勻勻上升；同時時避免碰撞，，防止造成位位移或歪斜。。5.建筑工程質(zhì)量量保證控制措措施5.6.4.8.大型設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)的澆灌，如如因突然性停停水、停電、、混凝土攪拌拌設(shè)備發(fā)生故故障、運(yùn)輸?shù)赖缆范氯仍虮仨毩粼O(shè)設(shè)施工縫時，，施工縫的留留設(shè)必須符合合以下規(guī)定：：5.6.4.8.1.受動力作用的的設(shè)備基礎(chǔ)互互不相依的設(shè)設(shè)備與機(jī)組之之間，輸送軌軌道與主基礎(chǔ)礎(chǔ)之間，可留留垂直施工縫縫，但與地腳腳螺栓中心線線間的距離不不得少于250mm，并且不小于于五倍螺栓直直徑；伸入相相鄰基礎(chǔ)塊體體的鋼筋必須須留出。5.6.4.8.2.在地腳螺栓底底部以下150～200mm處，或能包住住螺栓1/3L或3/4L（L—地腳螺栓埋入入深度）以上上部位，或基基礎(chǔ)底板與上上部塊體或溝溝槽交界處，，可留水平施施工縫。5.6.4.8.3.標(biāo)高不同的兩兩個水平施工工縫，其高低低結(jié)合處，應(yīng)應(yīng)留成臺階形形，臺階的高高寬比不得大大于1。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施說明：A、B、C、D…..N為測溫點(diǎn)的編號；；A0、B0、C0……NO為各測溫點(diǎn)處混凝凝土的表面溫度；；A1、A2、A3……An，B1、B2、B3……Bn等為各測溫點(diǎn)沿塊塊體混凝土高度所所設(shè)測點(diǎn)的溫度值值。5.6.5.記錄5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.7.給排水工程5.7.1.質(zhì)量控制5.7.1.1.給水管道在設(shè)計(jì)的的壓力不漏水，水水壓試驗(yàn)一次合格格。5.7.1.2.排水管道暢通，閉閉水試驗(yàn)一次合格格。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.7.2.存在的薄弱環(huán)節(jié)預(yù)預(yù)測和預(yù)防措施5.7.2.1.地下埋設(shè)給水管道道有漏水嚴(yán)格按照施工規(guī)范范進(jìn)行管道水壓試試驗(yàn)。管道支墩設(shè)置間距距要合適，并且要要牢靠，確保不會會沉降。管道周圍填土要用用人工分層夯實(shí)，，不得用大型機(jī)械械設(shè)備填土并壓實(shí)實(shí)在。5.7.2.2.排水管道堵塞安裝后及時堵死封封密管道的甩口，，防止雜物掉進(jìn)管管道中。衛(wèi)生器具安裝前認(rèn)認(rèn)真檢查原甩口，，并掏出管內(nèi)雜物物。管道安裝時認(rèn)真清清除管膛內(nèi)的雜物物。選用符合國標(biāo)的零零部件，并按規(guī)范范正確安裝管道的的零部件。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.8.建筑電氣及照明工工程安裝5.8.1.質(zhì)量控制5.8.1.1.開關(guān)、插座高程一一致（按設(shè)計(jì)規(guī)定定的高程H±2mm）。5.8.1.2.配電箱、配電板高高程一致，箱體垂垂直，貼臉和門面面深淺一致。5.8.1.3.燈具安裝齊整一致致。5.8.1.4.金屬管接地線保護(hù)護(hù)接地可靠。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.8.2.存在的薄弱環(huán)節(jié)預(yù)預(yù)測和預(yù)防措施5.8.2.1.開關(guān)、插座高程不不一致安裝開關(guān)、、插座前必須用水水平儀或水平管測測量高程并定位。。5.8.2.2.配電箱、配電板高高程不一致，箱體體垂直度偏大，貼貼臉和門面深淺不不一致。安裝裝配配電箱、配電板必必須用水平儀或水水平管測量高程并并定位，深淺度要要認(rèn)真量度，確保保一致。5.8.2.3.燈具安裝不整齊一一致5.8.2.4.多行燈具安裝時，，在配線時必須彈彈好十字線中線，，并按中心點(diǎn)定好好位。5.8.2.5.燈具安裝后，必須須在兩燈具端頭再再拉線再作一次調(diào)調(diào)整。5.8.2.6.金屬線保護(hù)接地線線不可靠5.8.2.7.發(fā)現(xiàn)地線截面不夠夠，必須按規(guī)定重重做。5.8.2.8.按設(shè)計(jì)要求選擇材材料。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.9.保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)準(zhǔn)確質(zhì)量措施5.9.1.在開工前對設(shè)計(jì)總總平面布置圖及分分冊進(jìn)行復(fù)核，確確保設(shè)計(jì)圖紙正確確狀態(tài)。5.9.2.預(yù)埋件安裝與混凝凝土的施工或墻面面砌筑的工作同時時進(jìn)行，對每一個個預(yù)埋件應(yīng)根據(jù)其其設(shè)計(jì)位置進(jìn)行放放線。5.9.3.在混凝土澆灌后對對其預(yù)埋件再次復(fù)復(fù)核，必要時尚可可進(jìn)行少量的調(diào)整整。5.9.4.對于構(gòu)支架預(yù)埋件件，為控制桿件標(biāo)標(biāo)高，誤差只允許許-3～0mm，杯口找平時要預(yù)預(yù)低10～20mm，以調(diào)整桿件的標(biāo)標(biāo)高。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.10.保證屋面防水層施施工質(zhì)量措施5.10.1.首先用水泥砂漿進(jìn)進(jìn)行屋面找正層施施工，在施工工前前將屋面雜質(zhì)及垃垃圾進(jìn)行清理干凈凈。5.10.2.找正層施工后在其其表面涂上冷底子子油作為結(jié)合層。。5.10.3.所用水泥、砂、APP卷材、冷底子油、、隔熱磚等要符合合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范范的要求，所用材材料必須有出廠合合格證或檢驗(yàn)報(bào)告告。5.10.4.防水層按三層油氈氈處理，每鋪一層層油氈采用澆刮熱熱瑪蹄脂。5.10.5.卷材鋪設(shè)采用搭接接法：上下層卷材材及相鄰兩幅卷材材的搭接縫應(yīng)錯開開、平行于屋脊的的搭接縫順流水方方向搭接，垂直于于屋脊的搭接縫應(yīng)應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接接、疊層鋪設(shè)的各各層卷材，應(yīng)采用用叉接法搭接，搭搭接縫應(yīng)錯開，且且宜留在屋面或天天溝的側(cè)面，不宜宜留在天溝的底面面。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.10.6.所用卷材應(yīng)干燥，，瑪蹄脂要充分脫脫水，膠粘劑要攪攪拌均勻，勿使裹裹入空氣。5.10.7.鋪卷材前要清理干干凈基層，施工人人員不得在卷材上上隨便行走破壞防防水層。5.10.8.如卷材發(fā)生氣泡時時，可用針剌破，，排凈空氣，再用用針管注黏結(jié)劑，，用力輾壓，再用用密封材料封口。。5.10.9.防水層搭接油氈收收口要處理，處理理面再澆刮面層熱熱瑪脂，并鋪設(shè)綠綠豆砂（經(jīng)烘干、、炒熱）經(jīng)檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格，強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時方方開始屋面隔熱層層施工。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.11.保證回填土施工質(zhì)質(zhì)量措施5.11.1.填方施工工前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、、填料種類、設(shè)計(jì)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工工條件等合理選擇擇壓實(shí)機(jī)具，并通通過壓實(shí)試驗(yàn)確定定回填料含水量控控制范圍，鋪土厚厚度和壓實(shí)遍數(shù)等等參數(shù)。5.11.2.基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格對其基基坑的回填必須將將有機(jī)物清除干凈凈后進(jìn)行。5.11.3.回填土應(yīng)水平分層層夯實(shí)，分層厚度度根據(jù)土質(zhì)和壓實(shí)實(shí)系數(shù)而定。5.11.4.回填土應(yīng)盡可能避避開雨天，或先排排除槽內(nèi)積水，方方可填土夯實(shí)，且且應(yīng)隨倒隨夯，不不準(zhǔn)留有虛土，并并盡快完成基礎(chǔ)墊墊層。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.12.保證地面施工質(zhì)量量措施5.12.1.在做水泥沙漿地面面前應(yīng)對基層清掃掃干凈，均勻掃水水泥膠2～3道。5.12.2.對房間地面進(jìn)行沖沖筋分隔，每條沖沖筋均應(yīng)進(jìn)行找直直找坡。5.12.3.待沖筋強(qiáng)度滿足要要求后，在兩沖筋筋間均勻地鋪上水水泥砂漿，用刮尺尺以沖筋為準(zhǔn)刮平平、拍實(shí)，待表面面水分稍干后（禁禁止用水泥粉吸水水催干），用木抹抹子打磨，把砂眼眼、凹坑、腳印打打磨掉，在操作人人員操作半徑打磨磨完后，用純水泥泥漿（水灰比為0.6～0.8）均勻滿涂在面上上（約1～2mm厚），用鐵抹子抹抹光，向后退操作作，在水泥砂漿初初凝前完成。5.12.4.在水泥砂漿初凝時時進(jìn)行第二遍壓光光、在水泥漿終凝凝前進(jìn)行第三遍壓壓光。對不需要壓壓光的地面應(yīng)進(jìn)行行搓毛處理。5.12.5.水泥砂漿地面完工工后12h內(nèi)，要及時進(jìn)行濕濕潤養(yǎng)護(hù)。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.13.保證溝道及蓋板施施工質(zhì)量措施5.13.1.溝道開挖由測量班班對溝道進(jìn)行定位位放線，每邊應(yīng)加加寬不少于300mm的工作面。5.13.2.土方開挖時要有專專職的測量人員對對溝底高程并對溝溝底板砼墊層標(biāo)高高測出，對砼施工工人員交底清楚，，溝道處在填方區(qū)區(qū)時，對回填區(qū)進(jìn)進(jìn)行夯實(shí)且配置鋼鋼筋網(wǎng)，防止下沉沉。5.13.3.溝道側(cè)板在澆筑砼砼前要準(zhǔn)確預(yù)埋固固定扁鐵，嚴(yán)格控控制標(biāo)高，每15米長設(shè)置一條施工工沉降縫，施工沉沉降縫要用瀝青灌灌填密實(shí)。5.13.4.溝頂采用澆灌壓頂頂砼，并用角鐵鑲鑲邊框。安裝角鐵鐵邊框時應(yīng)拉通長長直線，保證角鐵鐵安裝通直水平。。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.13.5.在溝道抹灰時要嚴(yán)嚴(yán)格控制溝底標(biāo)高高和排水坡度，在在溝底板每隔不大大于2m的間距用水泥砂漿漿制作灰餅并拉線線控制標(biāo)高及排水水坡度，抹灰時在在溝道的一邊延著著溝壁預(yù)留一條積積水槽，使小部份份積水從積水槽排排出，對溝壁抹灰灰時磚墻面一定要要經(jīng)拉毛處理。5.13.6.制作電纜溝蓋板前前，采用鋼板拼裝裝溝蓋板預(yù)制場，，由專人下料制作作溝蓋板角鐵框，，并在角鐵框縱向向布置Ф10，100長的鋼盤和設(shè)置一一層鋼絲網(wǎng)，角鐵鐵框平放在鋼板上上進(jìn)行蓋板的澆灌灌，并在終凝前及及時做好壓光、收收面工作。5.13.7.安裝電纜溝蓋板時時應(yīng)在溝壓頂接觸觸面用2mm厚的橡膠墊粘貼，，找平整。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.14.保證建筑工程內(nèi)、、外裝飾工藝質(zhì)量量措施5.14.1.建筑工程內(nèi)外裝飾飾的每道工序施工工前，應(yīng)先做樣板板間或樣板塊，經(jīng)經(jīng)鑒定合格后再安安排大面積的施工工。5.14.2.抹灰前應(yīng)提前對磚磚墻面進(jìn)行澆水濕濕潤、對砼面應(yīng)進(jìn)進(jìn)行鑿毛處理。5.14.3.內(nèi)墻抹灰首先要打打點(diǎn)（貼灰餅）：：先用垂球及靠尺尺全面檢查墻體表表面的垂直度及平平整度，距離墻壁壁兩邊陰陽角10～15cm，中間間隔2米左右，用底層抹抹灰砂漿打點(diǎn)，在在窗口、垛角處要要增加做點(diǎn)。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.14.4.然后進(jìn)行標(biāo)筋，在在上下兩點(diǎn)之間先先抹出一條長梯形形灰埂，作為墻面面抹灰填平的控制制標(biāo)準(zhǔn)。5.14.5.抹灰時要掌握好標(biāo)標(biāo)筋的強(qiáng)度，防止止刮壞標(biāo)筋產(chǎn)生墻墻面凹凸不平現(xiàn)象象。5.14.6.面灰抹灰應(yīng)在底灰灰稍干后進(jìn)行。5.14.7.外墻抹灰與內(nèi)墻抹抹灰工序一樣要掛掛線打點(diǎn)、標(biāo)筋，，但外墻抹灰要先先在四個角先掛好好自上而下的垂直直通線，然后決定定抹灰厚度，抹灰灰操作必須一步一一架往下抹。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.15.1.路基必須壓實(shí)處理理，保證路基高度度、寬度、縱橫坡坡度和邊坡符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。5.15.2.對于通過道路的排排水管應(yīng)埋設(shè)，埋埋設(shè)后回填石粉，，澆水夯實(shí)。5.15.3.道路混凝土要求一一次成型，3.5m寬的道路一次成型型，中間不設(shè)縱向向壓縫，5.0m寬的道路中間設(shè)一一道縱向壓縫，3.5m寬的道路路面做成成弧型起拱，路中中起拱2cm。5.0m寬的道路路中高出出邊6cm5.15.4.3.5m寬的道路直段模板板采用[18槽鋼加工制作定型型模板拼接，弧度度半徑采用磚模，，用紅磚筑作邊模模，磚內(nèi)邊批擋光光面，面上刷隔離離劑，待混凝土成成型達(dá)到強(qiáng)度后才才拆除磚墻。5.15.5.混凝土道路應(yīng)設(shè)置置橫向伸縮縫，設(shè)設(shè)置伸縮縫的位置置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙紙和施工規(guī)范要求求。5.建筑工程質(zhì)量保證證控制措施5.15.6.混凝土澆筑完1小時后就要進(jìn)行壓壓光處理，用壓紋紋機(jī)壓出路面紋路路，24小時后用切割機(jī)按按放樣彈線切橫向向縮縫。5.15.7.橫向伸、縮縫及縱縱向壓縫留置位置置準(zhǔn)確、縫寬一致致、填縫緊密。5.15.8.道路的分縫（伸縮縮及縮縫）要統(tǒng)一一合理，施工縫留留在伸縮縫處，伸伸縮縫施工時兩側(cè)側(cè)各留5mm，公路做好后用切切割機(jī)切割，保證證縫口順直，伸縮縮縫在路面澆完后后根據(jù)規(guī)劃位置彈彈線切割，公路的的分縫根據(jù)直段總總長等分，但每段段長度應(yīng)接近施工工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（6m）。轉(zhuǎn)彎處路面將將弧度兩等分。6.工藝質(zhì)量控制管理理6.1.建立健全技術(shù)管理理制度本工程施工過程中中嚴(yán)格執(zhí)行：施工工組織設(shè)計(jì)編審制制度、施工圖紙會會審制度、施工技技術(shù)交底制度、施施工日記制度、設(shè)設(shè)計(jì)變更管理制度度、施工技術(shù)檔案案管理制度、技術(shù)術(shù)培訓(xùn)管理制度、、施工技術(shù)總結(jié)制制度。6.2.工程施工前的質(zhì)量量保證措施對工程所需的原材材料、半成品、構(gòu)構(gòu)配件的質(zhì)量進(jìn)行行嚴(yán)格的跟蹤控制制。對提供施工所所用的建筑主、輔輔材料的各供應(yīng)商商進(jìn)行調(diào)查、比較較、選擇具有滿足足工程質(zhì)量要求、、供應(yīng)能力的供應(yīng)應(yīng)商。凡運(yùn)到施工工現(xiàn)場的原材料、、半成品或構(gòu)配件件，應(yīng)有產(chǎn)品出廠廠合格證及技術(shù)說說明書，并應(yīng)按規(guī)規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)場。6.工藝質(zhì)量控制管理理6.3.工藝質(zhì)量的控制6.3.1.質(zhì)量部和施工部按按照有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收收評定的標(biāo)準(zhǔn)及我我公司所制定的施施工工藝內(nèi)部控制制標(biāo)準(zhǔn)施工工藝質(zhì)質(zhì)量控制措施、評評定標(biāo)準(zhǔn)和評定辦辦法等有關(guān)文件對對施工工藝進(jìn)行控控制；6.3.2.成立施工工藝QC小組，解決質(zhì)量通通??；6.3.3.制定成品保護(hù)措施施及維護(hù)計(jì)劃，加加強(qiáng)檢查和獎懲的的力度；6.3.4.質(zhì)量部通過日常巡巡查等方法對施工工工藝進(jìn)行監(jiān)督檢檢查，如發(fā)現(xiàn)工藝藝質(zhì)量問題，及時時發(fā)出限期整改通通知，并跟蹤整改改的結(jié)果，確保工工藝質(zhì)量；6.3.5.按區(qū)域或系統(tǒng)對施施工工藝質(zhì)量進(jìn)行行系統(tǒng)檢查，確保保整體工藝質(zhì)量整整齊美觀；6.3.6.質(zhì)量部定期組織施施工工藝的檢查評評比工作，實(shí)施質(zhì)質(zhì)量獎懲，宣揚(yáng)良良好的工藝質(zhì)量，，對工藝質(zhì)量差的的施工項(xiàng)目進(jìn)行整整改。6.工藝質(zhì)量控制管理理6.4.施工現(xiàn)場設(shè)備的防防護(hù)6.4.1.制定成品保護(hù)措施施對施工現(xiàn)場的設(shè)設(shè)備、材料進(jìn)行防防護(hù)；6.4.2.成立監(jiān)查小組，對對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡巡查，確保成品保保護(hù)措施的實(shí)施；；6.4.3.對違反成品保護(hù)措措施的發(fā)出整改通通知，要求其整改改，并對有關(guān)人員員進(jìn)行處罰；7.實(shí)施工藝精品工程程項(xiàng)目的具體要求求7.1.主廠房工藝質(zhì)量控控制的具體要求主廠房上部主體結(jié)結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，必必須按有關(guān)規(guī)范、、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行質(zhì)量控制。根據(jù)據(jù)主廠房的施工特特點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)如下幾幾點(diǎn)：7.1.1.鋼結(jié)構(gòu)的表面處理理高強(qiáng)螺栓摩擦面用用砂輪打磨處理，，打磨方向與構(gòu)件件受力方向垂直直。鋼結(jié)構(gòu)油漆漆前應(yīng)進(jìn)行除銹處處理，除銹等級達(dá)達(dá)到St3級；7.1.2.鋼結(jié)構(gòu)油漆鋼結(jié)構(gòu)底漆在廠內(nèi)內(nèi)進(jìn)行，面漆廠內(nèi)內(nèi)刷兩度預(yù)留一度度，現(xiàn)場安裝竣工工前再刷一度面漆漆，油漆涂刷環(huán)境境溫度宜在5°C～38°C，相對濕度不大于于85%；7.實(shí)施工藝精品工程程項(xiàng)目的具體要求求7.1.3.鋼結(jié)構(gòu)的成品堆放放。堆放場地應(yīng)平整干干燥，并用墊木墊墊起，每層構(gòu)件之之間用木墊分隔。。屋子架等構(gòu)件側(cè)側(cè)面剛度較小，應(yīng)應(yīng)豎直堆放；7.1.4.鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)裝卸及運(yùn)輸輸應(yīng)采取有效措施施，防止構(gòu)件變形形及油漆層損傷；；7.實(shí)施工藝精品工程程項(xiàng)目的具體要求求7.1.5.工程竣工前鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)面漆涂刷應(yīng)選擇擇同批號的油漆，，保證油漆的顏色色一致，同一構(gòu)件件油漆涂刷的方向向一致；7.實(shí)施工藝精品工程程項(xiàng)目的具體要求求7.2.成品保護(hù)的具體要要求成品保護(hù)得好壞直直接影響土建交安安和土建觀感質(zhì)量量，加強(qiáng)成品保護(hù)護(hù)是確保工程高質(zhì)質(zhì)量移交的重要措措施，也是工程創(chuàng)創(chuàng)精品的重要環(huán)節(jié)節(jié)。施工中必須采采取妥善有效的措措施對工程成品加加以保護(hù)；7.實(shí)施工藝精品工程程項(xiàng)目的具體要求求7.2.1.鋼筋砼工程：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)框架架柱2m高范圍陽角采用12cm厚膠合板保護(hù)，防防止在澆筑上土建建施工過程或設(shè)備備安裝過程中損壞壞陽角一層框架砼砼，下層框架縱橫橫梁表面覆蓋塑料料薄膜。防止上層層砼漿污染下層結(jié)結(jié)構(gòu)壓型鋼板，現(xiàn)現(xiàn)澆砼后及時用水水沖洗粘結(jié)在鋼柱柱、鋼梁上的砼漿漿；7.實(shí)施工藝精品工程程項(xiàng)目的具體要求求設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓栓滿涂黃油并用塑塑料紙包裹，預(yù)埋埋套管、預(yù)留孔等等用焊有鐵腳薄鋼鋼板覆蓋，必要時時地腳螺栓可外套套PVC塑料管再澆澆筑砼支墩墩加以保護(hù)護(hù)；地下溝道上上止口通長長設(shè)置L30×30角鋼護(hù)角?！，F(xiàn)澆樓梯梯踏步棱角角也采用L30×30角鋼護(hù)角，，以一個梯梯段為一單單元整體固固定；結(jié)構(gòu)及設(shè)備備吊裝，鋼鋼絲繩、手手拉葫蘆等等臨時支承承點(diǎn)、錨固固點(diǎn)、梁柱柱陽角采用用軟性橡膠膠護(hù)墊加以以保護(hù)。7.實(shí)施工藝精精品工程項(xiàng)項(xiàng)目的具體體要求7.2.2.鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)柱樓樓地面以上上2.0m范圍內(nèi)，用用塑料薄膜膜包裹，防防止油漬污污染鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)表面；鋼構(gòu)件現(xiàn)場場堆放應(yīng)平平整、干燥燥，并防止止雨天泥漿漿飛濺污染染表面。必必要時用塑塑料薄膜覆覆蓋。7.實(shí)施工藝精精品工程項(xiàng)項(xiàng)目的具體體要求7.2.3.樓面工程7.2.3.1.塊料面層樓樓地面料面層施工工部位設(shè)置置安全圍欄欄臨時封閉閉，養(yǎng)護(hù)期期間不準(zhǔn)上上人，其它它工種不得得進(jìn)入操作作，養(yǎng)護(hù)期期滿后應(yīng)及及時鋪塑料料薄膜上覆覆彩色紡織織布加以保保護(hù)；嚴(yán)禁在已做做好的塊料料面層上直直接拌和砂砂漿、調(diào)拌拌配制油漆漆、涂料等等作業(yè)；嚴(yán)嚴(yán)禁存放油油漆桶、油油品桶以及及嚴(yán)重銹蝕蝕鐵件類等等雜物；在塊料面層層上搭設(shè)腳腳手架，立立桿底部必必須墊上木木板；油漆漆工、電工工以及安裝裝用的臨時時活動架、、馬凳、竹竹梯等必須須包裹膠皮皮，防止劃劃傷；樓梯踏步塊塊料面層施施工結(jié)束，，踏步棱角角及時采用用釘木板條條護(hù)角，以以一梯段圍圍一單元整整體固定；；7.實(shí)施工藝精精品工程項(xiàng)項(xiàng)目的具體體要求手推車運(yùn)料料時，應(yīng)采采用質(zhì)量良良好，不漏漏漿手推車車，并嚴(yán)格格控制裝車車質(zhì)量，手手推車車腳腳用橡膠皮皮包裹；存放塊料面面層，不得得雨淋、水水浸泡，長長期日曬；；采取板塊塊立放，光光面相對；；板塊的底底面支墊松松木條；鋪貼拋光磚磚、花崗巖巖、塑料地地板面層時時，作業(yè)人人員應(yīng)穿軟軟底膠鞋，，做到隨鋪鋪貼隨揩凈凈；塊料面層一一旦沾上油油漆、涂料料、油品以以及鐵銹等等污染物應(yīng)應(yīng)及時清理理揩凈，并并重新上蠟蠟打光；不得隨意在在塊料面層層施工后鑿鑿孔洞、開開槽。若確確實(shí)需要，，應(yīng)先用砂砂輪切割機(jī)機(jī)沿板塊拼拼縫處割縫縫隙，再可可開孔。7.實(shí)施工藝精精品工程項(xiàng)項(xiàng)目的具體體要求7.2.3.2.水泥砂漿、、細(xì)石砼樓樓地面切實(shí)保護(hù)好好地漏、出出水口等部部位安放的的臨時堵頭頭，以免灌灌入砂漿等等造成堵塞塞；在樓地面上上搭設(shè)腳手手架，立桿桿底部應(yīng)墊墊木板；拆拆除時，樓樓地面上鋪鋪設(shè)兩層腳腳手板，鋼鋼管、扣件件等采用人人工傳遞，，嚴(yán)禁高空空亂拋；臨時堆放設(shè)設(shè)備、管道道等時，下下部應(yīng)墊木木板；拖運(yùn)運(yùn)時必須鋪鋪設(shè)軌道或或采用帶橡橡膠輪的專專用手推車車；以防劃劃傷，造成成面層空鼓鼓、開裂、、起砂；其它保護(hù)措措施類似塊塊料面層保保護(hù)。7.實(shí)施工藝精精品工程項(xiàng)項(xiàng)目的具體體要求7.2.4.門窗工程硬木門框1.2m高范圍采用用竹膠板或或1cm厚木板條釘釘設(shè)保護(hù)，，防止砸破破門框，破破壞裁口，，影響安裝裝和裝飾質(zhì)質(zhì)量；合金門窗應(yīng)應(yīng)入庫存放放，半成品品堆放時擱擱支點(diǎn)底部部應(yīng)墊平、、堆放整齊齊，防止變變形；門窗窗保護(hù)膜要要封閉完整整，再進(jìn)行行安裝，安安裝后及時時將門框兩兩側(cè)用木板板條捆綁好好，以防止止碰撞損壞壞；采用水泥砂砂漿或細(xì)石石砼堵縫時時，堵后應(yīng)應(yīng)及時將水水泥砂漿刷刷凈，防止止砂漿固化化后不易清清理并損壞壞表面氧化化膜；抹灰前將鋁鋁合金門窗窗用塑料薄薄膜包扎或或粘貼進(jìn)行行保護(hù)；在在門窗安裝裝前及室外外內(nèi)外濕作作業(yè)未完成成前，不能能損壞塑料料薄膜，防防止砂漿對對其表面的的侵蝕；7.實(shí)施工藝精精品工程項(xiàng)項(xiàng)目的具體體要求鋁合金門窗窗的保護(hù)膜膜應(yīng)在交工工前在撕去去；宜輕撕撕，且不可可用鏟刀鏟鏟除，防止止將其表面面劃傷，影影響美觀；；如鋁合金表表面有油漆漆、涂料等等膠狀物時時，用棉絲絲沾專用溶溶劑進(jìn)行擦擦洗干凈；；如發(fā)現(xiàn)局局部劃痕用用小毛刷沾沾染色液進(jìn)進(jìn)行染補(bǔ)；；架子搭拆，，室外內(nèi)外外抹灰、管管線施工，，設(shè)備安裝裝運(yùn)輸過程程，嚴(yán)禁檫檫、砸鋁合合金門窗邊邊框；若交工前保保護(hù)膜已破破損或撕去去，應(yīng)及時時重新粘貼貼保護(hù)膜并并包扎牢固固。7.實(shí)施工藝精精品工程項(xiàng)項(xiàng)目的具體體要求7.2.5.建筑裝飾7.2.5.1.抹灰工程抹灰前必須須事先把門門窗框與墻墻連接處的的縫隙