建筑工程地下防水施工工藝及質(zhì)量驗收標準

地下防水施工工藝及質(zhì)量量驗收標準目錄HYPERLINK\l"_Toc213566557"1總則3HYPERLINK\l"_Toc213566558"2施工方案確確定3HYPERLINK\l"_Toc213566559"3各分項工程程的操作工藝藝、質(zhì)量標準準及控制要點點3HYPERLINK\l"_Toc213566572"4質(zhì)量記錄116HYPERLINK\l"_Toc213566576"5引用文件1161總則為了提高地下防防水工程施工工質(zhì)量，結(jié)合合國家現(xiàn)行相相關施工驗收收規(guī)范和施工工工藝標準，整整理制定本標標準。本章適適用于新建居居住建筑的地地下防水工程程的施工工藝藝、質(zhì)量標準準及分部驗收收。本標準未提及之之事項，須執(zhí)執(zhí)行國家現(xiàn)行行相關規(guī)范、標標準，當本標標準與國家現(xiàn)現(xiàn)行相關規(guī)范范、標準要求求不一致時，應應按更嚴格的的規(guī)定執(zhí)行。2施工方案確確定防水工程施工前前一定要制定定詳細合理的的施工方案，方方案必須具有有針對性，要要針對防水施施工中容易出出現(xiàn)滲漏的部部位如：變形形縫、后澆帶帶、穿墻管、樁樁頭等處，方方案要經(jīng)監(jiān)理理及甲方確認認后方可實施施。3各分項工程程的操作工藝藝、質(zhì)量標準準及控制要點點3.1防水混混凝土施工準備.1材料要求求1水泥：防水水混凝土使用用的水泥，應應符合下列規(guī)規(guī)定：（1）強度等級級不應低于32.5MMPa；（2）在不受侵侵蝕介質(zhì)和凍凍融作用時，宜宜采用普通硅硅酸鹽水泥、硅硅酸鹽水泥，火火山灰質(zhì)硅酸酸鹽水泥、粉粉煤灰硅酸鹽鹽水泥、礦渣渣硅酸鹽水泥泥。使用礦渣渣硅酸鹽水泥泥時必須摻用用高效減水劑劑。（3）在有侵蝕蝕性介質(zhì)作用用時，應按介介質(zhì)的性質(zhì)選選用相應的水水泥；（4）在受凍融融作用時應優(yōu)優(yōu)先選用普通通硅酸鹽水泥泥，不宜選用用火山灰質(zhì)硅硅酸鹽水泥和和粉煤灰硅酸酸鹽水泥；（5）不得使用用過期或受潮潮結(jié)塊的水泥泥，并不得將將不同品種或或強度等級的的水泥混合使使用。2砂：宜用中中砂，不得為為堿性骨料，含含泥量不得大大于3%。泥塊含量量不得大于1%。3石子：粒徑徑宜為5～40mm，泵送時石石子最大粒徑徑應中輸送管管徑的1/4（碎石宜≯1/5管徑）；且≯1/4砼最小斷面面；≯3/4受力筋最小小凈距；吸水水率不應大于于1.5%；含泥量不不得大于1%，泥塊含量量不得大于0.5%；不得使用用堿活性骨料料。4摻和料：防防水混凝土可可摻入-定數(shù)量的粉粉煤灰、細磨磨礦渣粉、硅硅粉等，粉煤煤灰的級別不不應低于二級級，摻量不宜宜大于20%；硅粉等其其他摻量應經(jīng)經(jīng)過試驗確定定。5外加劑：防防水混凝土可可根據(jù)工程需需要摻入減水水劑（萘磺酸酸鹽、氨基磺磺酸鹽、木鈣鈣）膨脹劑（低低堿U型膨脹劑）、密密實劑（氯化化鐵、硅質(zhì)密密實劑）、引引氣劑（松香香酸鈉、松香香熱聚物）防防水劑（有機機硅、無機鋁鋁鹽）、復合合型外加劑（NNO與引氣劑等等三組分復合合、MF與木鈣等四四組分復合、糖糖蜜與早強劑劑復合）、水水泥滲透結(jié)晶晶型防水材料料等。其品種種和摻量應經(jīng)經(jīng)試驗確定，所所有外加劑技技術性能應符符合現(xiàn)行國家家或行業(yè)標準準-等品及以上上的質(zhì)量要求求。6水：拌制防防水混凝土所所用的水應采采用不含有害害物質(zhì)的潔凈凈水。7每立方米防防水混凝土中中各類材料的的總堿量（Na2O當量）不得得大于3kg。8防水混凝土土可根據(jù)工程程抗裂性需要要摻入鋼纖維維或合成纖維維等。.2作業(yè)條件件1完成鋼筋、模模板的預檢、隱隱檢工作。2根據(jù)施工方方案做好技術術交底工作。3各項原材料料須經(jīng)檢驗，并并經(jīng)試配提出出混凝土配合合比，防水混混凝土配合比比應符合《地地下防水工程程質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》（GB502208-20011）中第條款款中的規(guī)定。操作工藝及質(zhì)質(zhì)量控制措施施.1施工流程程作業(yè)準備→混凝凝土攪拌→運輸→混凝土澆灌→養(yǎng)護→質(zhì)量驗收.2操作工藝藝及質(zhì)量控制制措施1混凝土攪拌拌（1）混凝土攪攪拌時必須嚴嚴格按試驗室室配合比通知知單的配比準準確秤量，不不得擅自修改改。當原材料料有變化時，應應通過實驗室室進行試驗，對對配合比作必必要的調(diào)整。（2）現(xiàn)場配料料時，水泥、砂砂、石、水-定要按重量量秤量，配合合比標牌上座座算出上料小小車加秤盤加加材料重的法法碼、秤鉈重重量并應根據(jù)據(jù)每天打混凝凝土前1h預測砂石含含水率，調(diào)整整砂、石、水水的用量，計計量允許偏差差（見表.2）表.2混凝土土組成材料計計量結(jié)果的允允許偏差表（%）混凝土組成材料料每盤計量累計計量水泥、摻合料±2±1粗、細骨料±3±2水、外加劑±2±1注：累計計量僅僅用于微機控控制計量的攪攪拌站。（3）雨季施工工期間對露天天堆放料場的的砂、石應采采取遮擋撒謊謊，下雨天應應測定雨后砂砂、石含水率率并及時調(diào)整整砂、石、水水用量。（4）防水混凝凝土應采用機機械攪拌，先先將石子、水水泥、砂等干干料-次倒入攪拌拌機內(nèi)，攪拌拌0.5～1min，而后加水水攪拌，攪拌拌時間不應小小于2min。當使用外外加劑時外加加劑宜預溶成成小濃度的溶溶液或與拌和和用水摻勻后后投入，不得得將外加劑干干粉或高濃度度溶液直接加加入攪拌機內(nèi)內(nèi)，加入外加加劑的混凝土土攪拌時間可可適當延長，根根據(jù)外加劑的的技術要求確確定。2混凝土運輸輸（1）混凝土運運送道路必須須保持平整、暢暢通、盡量減減少運輸?shù)闹兄修D(zhuǎn)環(huán)節(jié)，以以防止混凝土土拌合物產(chǎn)生生分層、離析析及水泥漿流流失等現(xiàn)象。（2）混凝土拌拌合物運至澆澆灌地點后，如如出現(xiàn)分層、離離析現(xiàn)象，必必須加入適量量的水灰比的的水泥漿進行行二次拌合，均均勻后方可使使用，不得直直接加水拌合合。（3）注意塌落落度損失，澆澆灌前塌落度度每小時損失失值不應大于于30mm，塌落度總總損失值不應應大于60mm。3混凝土澆灌灌（1）當混凝土土入模自落高高度大于2m時應采用串串筒、溜槽、溜溜管等工具進進行澆灌，以以防止混凝土土拌合物分層層離析。（2）混凝土應應分層連續(xù)澆澆灌，分層厚厚度為振動棒棒有效作用長長度（實測）1.25倍，-般Φ50棒作用長度度為350～385mm，分層厚度度則為400～480mm。（3）分層澆灌灌時，第二層層混凝土澆灌灌時間應在第第-層初凝以前前，將振搗器器垂直插入到到下層混凝土土中≥50mm，插入要迅迅速，拔出要要緩慢，振搗搗時間以混凝凝土表面漿出出齊，不冒泡泡、不下沉為為宜，嚴防過過振、漏振和和欠振而導致致混凝土離析析或振搗不透透。（4）防水混凝凝土必須采用用機械振搗，以以保證混凝土土密實，一般般墻體、厚板板采用插入式式和附著式振振搗器，薄板板采用平板式式振搗器。對對于摻加氣劑劑和引氣型減減水劑的防水水混凝土應采采用高頻振搗搗器（頻度在在萬次/分鐘以上）振振搗，可以有有效的排除大大氣泡，使小小氣泡分布更更均勻，有得得利于提高混混凝土強度和和抗?jié)B性。（5）防水混凝凝土應連續(xù)澆澆灌，宜不留留或少留施工工縫，當必須須留施工縫時時，應符合下下列規(guī)定：1）施工縫留設設的位置。①墻體水平施工工縫不應留在在剪力最大處處或底板與側(cè)側(cè)墻的交接處處，應留在高高出底板表面面化不小于300mm處墻體上。拱拱（板）墻結(jié)結(jié)合的水平施施工縫，宜留留在拱（板）墻墻接縫以下150～300mm處。有預留留孔洞時，施施工縫距孔洞洞邊緣不應小小于300mm。②垂直施工縫應應避開地下水水和裂隙水較較多的地段，并并宜與變形縫縫相結(jié)合。2）施工縫新舊舊混凝土接縫縫處理。①水平施工縫澆澆灌混凝土前前，應清除表表面浮漿和雜雜物，先鋪-道凈漿，再再鋪設30～50mm厚的1:1水泥砂漿或或涂刷界面處處理劑或涂刷刷水泥基滲透透結(jié)晶型防水水涂料等，并并及時澆灌混混凝土；②垂直施工縫澆澆灌混凝土前前，應將其表表面清除干凈凈，涂刷-道水泥凈漿漿或混凝土界界面處理劑或或泥基滲透結(jié)結(jié)晶型防水涂涂料，并及時時澆灌混凝土土；③施工縫采用遇遇水膨脹止水水條時，止水水條應牢固地地安裝在接縫縫表面或預留留槽內(nèi)，遇水水膨脹止水條條應具有緩脹脹性能，7d膨脹率不應應大于最終膨膨脹率的60%。④采用中埋式止止水帶時，應應確保位置準準確，固定牢牢靠，嚴防混混凝土施工時時錯位。4養(yǎng)護防水混凝土澆灌灌完成后，必必須及時養(yǎng)護護，并在-定的溫度和和濕度條件下下進行。混凝土初凝后應應立即在其表表面覆蓋草袋袋、塑料薄膜膜或涂混凝土土養(yǎng)護劑等到到進行養(yǎng)護，炎炎熱季節(jié)或刮刮風天氣應隨隨澆灌隨覆蓋蓋，但要保護護表面不被壓壓壞。澆搗后后4～6h即澆水或蓄蓄水養(yǎng)護，3d內(nèi)每天澆水4～6次，3d后每天澆水2～3次，養(yǎng)護時時間不得少于于14d，墻體混凝凝土澆灌3d后，可采取取撬松側(cè)模，在在側(cè)模與混凝凝土表面縫隙隙中澆水養(yǎng)護護的作法保持持混凝土表面面濕潤。5拆模（1）防水混凝凝土拆模時間間-律以同條件件養(yǎng)護試塊強強度為依據(jù)，不不宜過早拆除除模板，宜在在混凝土強度度達到或超過過設計強度等等級的75%時拆模，（2）拆模時結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土表表面溫度與周周圍環(huán)境溫度度不得大于15℃。（3）炎熱季節(jié)節(jié)拆模時間以以早、晚間為為宜，應避開開中午或溫度度最高的時段段。6冬期施工（1）冬期施工工宜采用摻化化學外加劑，暖暖棚法，綜合合蓄熱法等養(yǎng)養(yǎng)護方法，不不可采用電熱熱法或蒸汽直直接加熱法。（2）蓄熱法一一般用于室外外平均氣溫不不低于-15℃的地下工程程或者表面系系數(shù)不大于5m-1結(jié)構(gòu)。對對原材料加熱熱時，應控制制水溫不得超超過80℃。且不得將將水直接與水水泥接觸，而而應先將加熱熱后的水、砂砂、石攪拌一一定時間后再再加入水泥，防防止出現(xiàn)“假凝”。（3）采用化學學外加劑方法法施工時，應應采取保溫、保保濕措施。7大體積防水水混凝土施工工。（1）采用低熱熱或中熱水泥泥，摻加粉煤煤灰、磨細礦礦渣粉等摻合合料及減水劑劑、緩凝劑等等外加劑，以以降低水泥用用量，減少水水化熱，推遲遲水化熱峰出出現(xiàn)，還可采采用增大粗骨骨料粒徑，降降低水灰比等等措施減少水水化熱，減少少溫度裂縫。（2）在炎熱季季節(jié)施工時，采采取降低水溫溫，避免砂、石石曝曬等措施施降低原材料料溫度及混凝凝土內(nèi)部預埋埋管道進行水水冷散熱等降降溫措施。（3）混凝土采采取保溫、保保濕養(yǎng)護，混混凝土中心溫溫度與表面溫溫度的差值不不應大于25℃混凝土表面面溫度的差值值不應大于25℃。.3質(zhì)量控制制要點1在檢查鋼筋筋質(zhì)量時，應應注意防水混混凝土內(nèi)部設設置的各種鋼鋼筋和扎絲不不應接觸模板板，穿墻螺桿桿或套管應加加焊止水環(huán)。拆拆模后，應將將止水螺桿端端部木塊拆除除，并將留下下的凹槽封堵堵密實；2在混凝土澆澆筑過程中，做做好旁站工作作，抽查商品品砼坍落度，坍坍落度控制在在12～16㎝，使其和和易性應滿足足要求。因為為加水后會增增加砼的含水水率，使砼的的收縮加大，極極易引起混凝凝土產(chǎn)生收縮縮裂縫，所以以施工現(xiàn)場嚴嚴禁施工方直直接往砼中加加水；3控制好砼澆澆筑的均勻和和密實性，砼砼一定要連續(xù)續(xù)澆筑，計算算出每次砼澆澆筑的推進寬寬度，順序推推進，不得產(chǎn)產(chǎn)生冷縫；4墻板砼應采采用分層澆筑筑，每層澆筑筑厚度以500～700㎜為宜，且且第二次振搗搗時振動棒應應插入第一次次砼中；5做好砼的養(yǎng)養(yǎng)護工作，使使混凝土處在在有利于硬化化和強度增長長的濕潤環(huán)境境中，使硬化化后的混凝土土強度滿足設設計要求。督督促施工方安安排專人進行行養(yǎng)護，水平平構(gòu)件宜覆蓋蓋塑料薄膜或或草袋澆水養(yǎng)養(yǎng)護，豎向構(gòu)構(gòu)件宜采用噴噴涂養(yǎng)護法進進行養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不得得少于14天。6后澆帶處理理（1）后澆帶部部位必須嚴格格按圖及施工工方案進行施施工，后澆帶帶支模后，清清理后澆帶中中雜物及時用用多層板進行行覆蓋嚴密，防防止進行其它它部位施工時時，雜物掉入入后澆帶；（2）后澆帶澆澆筑砼前，應應將其表面浮浮漿和雜物清清除，并鑿到到密實砼，對對鋼筋進行除除銹處理，然然后用水將后后澆帶沖洗干干凈。（3）后澆帶澆澆筑時間必須須滿足設計及及規(guī)范要求，其其強度等級應應比兩側(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)砼強度提高高一級，并在在砼中摻入一一定的膨脹劑劑，使其具有有一定的微膨膨性，防止新新舊砼間產(chǎn)生生裂縫。砼振振搗密實，并并及時澆水養(yǎng)養(yǎng)護。質(zhì)量標準.1主控項目目1防水混凝土土的原材料、配配合比及坍落落度必須符合合設計要求。檢驗方法：檢查查產(chǎn)品合格證證、產(chǎn)品性能能檢測報告、計計量措施和材材料進場檢驗驗報告。2防水混凝土土的抗壓強度度等級和抗?jié)B滲等級必須符符合設計要求求。檢驗方法：檢查查混凝土抗壓壓強度、抗?jié)B滲性能檢驗報報告。3防水混凝土土的變形縫、施施工縫、后澆澆帶、穿墻管管道、埋設件件等設置和構(gòu)構(gòu)造，均須符符合設計要求求，嚴禁有滲滲漏。檢驗方法：觀察察檢查和檢查查隱蔽工程驗驗收記錄。.2一般項目目1防水混凝土土結(jié)構(gòu)表面應應堅實、平整整，不得有露露筋、蜂窩等等缺陷；埋設設件位置應正正確。檢驗方法：觀察察檢查。2防水混凝土土結(jié)構(gòu)表面的的裂縫寬度不不應大于0.2mm，并不得貫貫通。檢驗方法：用刻刻度放大鏡檢檢查。3防水混凝土土結(jié)構(gòu)厚度不不應小于250mmm，其允許偏差差為+8mm、-5mm；迎水面鋼鋼筋保護層厚厚度不應小于于50mm，其允許偏偏差為±5mm。檢驗方法：尺量量檢查和檢查查隱蔽工程驗驗收記錄。成品保護.1保護鋼筋筋、模板的位位置正確，不不得踩踏鋼筋筋和改動模板板。.2在拆模和和吊運其他構(gòu)構(gòu)件時，不得得碰壞施工縫縫及撞動止水水帶。.3在支模、綁綁扎鋼筋、澆澆灌混凝土待待整個施工過過程中注意保保護后澆帶部部位的清潔，不不得任意將建建筑垃圾拋在在后澆帶內(nèi)。.4保護好穿穿墻管，電線線管，電門盒盒及預埋件的的位置，防止止振搗時擠扁扁或預埋件凹凹進混凝土內(nèi)內(nèi)。質(zhì)量通病及控控制措施.1防水混凝凝土結(jié)構(gòu)裂縫縫、滲水。防治：從配合比比設計、原材材料的選用、施施工中各環(huán)節(jié)節(jié)、混凝土的的養(yǎng)護等方面面著手，防止止混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生生。3.2卷材防防水施工準備.1材料要求求1防水卷材的的質(zhì)量、技術術性能、品種種規(guī)格必須符符合設計要求求和施工驗收收規(guī)范的規(guī)定定，并應有出出廠合格證及及試驗報告。防防水卷材運到到施工現(xiàn)場后后，進行抽樣樣檢測，每100卷抽5組，101～499卷抽3組，500～999卷抽4組，≥1000卷抽5組，作外觀觀檢查，然后后抽最輕的一一卷作物理性性能檢查。合合格的防水材材料方可使用用。2防水卷材及及其膠粘劑應應具有良好的的耐水性、耐耐久性、耐穿穿刺性、耐腐腐蝕性和耐菌菌性。.2作業(yè)條件件1在地下水位位較高的條件件下，應做好好降低地下水水位和排水處處理，地下水水位應降至防防水層底標高高500mm以下，并保保持到防水工工程竣工。2防水基層表表面應平整、光光滑，達到設設計強度，不不得有空鼓、開開裂、起砂、脫脫皮等缺陷。3基層表面如如有殘留的砂砂漿硬塊及突突出部分，應應鏟除干凈；；陰、陽角，管管子根等部位位應抹成園弧弧或鈍角，并并將塵土、雜雜物清掃干凈凈。4穿過地面或或墻面的預埋埋管件、變形形縫、后澆帶帶等處必須符符合設計和規(guī)規(guī)范的規(guī)定。在在鋪貼防水卷卷材前應進行行隱蔽工程檢檢查驗收。5整個防水基基層應保持干干燥，如有滲滲水部位應用用水不漏堵漏漏靈封堵。-般要求基層層含水率不大大于9%。其檢測方方法是用1m2卷材。平坦坦地鋪蓋在基基層上，靜置置3～4h后，掀開卷卷材視基層表表面及卷材表表面化均無水水珠，即可施施工。所有防防水基層陰陽陽角均應做成成圓弧、合成成高分子、高高聚合物改性性瀝青、瀝青青基卷材，圓圓弧R分別為20、50、100。6鋪貼防水卷卷材嚴禁在雨雨天、雪天操操作，五級風風及其以上不不得施工，鋪鋪貼卷材的環(huán)環(huán)境溫度，熱熱熔法施工不不宜低于-10℃。7防水卷材現(xiàn)現(xiàn)場抽樣檢測測合格，施工工隊伍有相應應的資質(zhì)證書書，主要操作作人員有崗位位證書等，方方可進行防水水施工。操作工藝.1施工流程程1高聚物防水水卷材熱熔施施工基層清理→涂刷刷基層處理劑劑→鋪貼附加層層卷材→熱熔鋪貼大大面積卷材→封邊處理→鋪貼蓋縫條條（單層施工工）→自檢、清掃→驗收。2高分子卷材材冷粘施工清理基層→涂刷刷基層處理劑劑→細部附加層層施工→涂刷基層膠膠粘劑→鋪貼防水卷卷材料→卷材接縫的的粘結(jié)→鋪貼蓋縫條→卷材接縫密密封→質(zhì)量驗收→鋪設油氈保保護隔離層→細石混凝土土保護層施工工.2操作工藝1高聚物防水卷卷材熱熔施工工（1）基層清理理：清理基層層時要有專人人負責，在涂涂刷基層外理理劑之前，必必須將防水基基層徹底打掃掃干凈，清除除-切雜物，棱棱角處的塵土土用吹塵器吹吹凈，并隨時時保持清潔。（2）涂刷基層層處理劑：在在打掃干凈的的基層上涂刷刷基層處理劑劑，要求薄厚厚均勻-致，小面積積或陰陽角等等細部不易滾滾刷的部位，要要用毛刷蘸基基層處理劑認認真涂刷，不不得有麻點、漏漏刷等缺陷，切切勿反復涂刷刷。（3）鋪貼附加加層：地下室室底板的積水水坑、電梯井井等陰陽角、管管子根、變形形縫等薄弱部部位要鋪貼與與卷材相同的的附加層，寬寬度不小于500mm，-般多以滿粘粘法施工，底底板墊層混凝凝土平面上的的卷材和變形形縫等可空鋪鋪點粘或條粘粘法施工，從從底面折向立立面的卷材與與永久性保護護墻的接觸部部位，應采用用空鋪法，附附加層也應空空鋪。（4）大面積鋪鋪貼卷材：在在已涼干的基基層處理劑的的基面上，彈彈好基準線，以以熱熔法粘結(jié)結(jié)大面積地鋪鋪貼卷材；用用汽油噴燈或或火焰加熱器器烘烤卷材底底面和基層表表面，使卷材材底面的瀝青青熔化，邊烘烘烤邊向前滾滾鋪卷材，隨隨后用壓輥滾滾壓，擠出卷卷材與基層之之間的空氣，使使其與基層粘粘結(jié)牢固。注注意噴燈火焰焰與基層、卷卷材之間的距距離，其烘烤烤溫度和時間間以使瀝青層層呈融溶狀態(tài)態(tài)為度，不得得過分加熱避避免燒穿卷材材。（5）地下室底底板與卷材可可用滿粘法、條條粘法或空鋪鋪法施工。但但卷材與卷材材之間必須滿滿粘法施工，防防水卷材與立立墻基層也必必須滿粘法施施工，而且粘粘結(jié)得越牢固固越好，防止止卷材下滑或或脫落。（6）卷材的搭搭接：1）防水卷材短短邊和長邊（橫橫縫和縱縫），其其搭接寬度均均不應小于100mm。采用雙層層卷材時，上上下兩層和相相鄰兩幅卷材材的接縫應錯錯開1/3～1/2幅寬，且兩兩層卷材不得得相互垂直鋪鋪貼。2）帶頁巖片卷卷材短邊搭接接時，需要去去掉頁巖片層層，方法是用用噴燈或火焰焰噴槍烘烤卷卷材表面后，用用鐵抹子刮去去搭接部位的的頁巖片，然然后再搭接牢牢固。3）也可采用對對接，方法是是在接縫處下下面墊300mm寬的卷材條條，兩邊卷材材橫向?qū)?，接接縫處用密封封材料處理。4）同一層相鄰鄰兩幅卷材的的橫向處接縫縫，應彼此錯錯開1500mmm以上，避免免接縫部位集集中。地下室室的立面與平平面的轉(zhuǎn)角處處，卷材的接接縫應留在底底板的平面上上，距離立面面應不小于600mm。（7）當采用外外防外貼法鋪鋪貼卷材防水水層時，應符符合下列規(guī)定定：1）地下室鋪貼貼卷材應先鋪鋪平面，后鋪鋪立面，交接接處應交叉搭搭接。但對永永久性保護墻墻孔臨時保護護墻來說應和和外防內(nèi)貼法法-樣先貼立面面，拐入平面面600再鋪平面。2）臨時性保護護墻應用白灰灰砂漿砌筑，內(nèi)內(nèi)表面應用白白灰砂漿抹找找平層，并刷刷石灰漿。如如用橫板代替替臨時性保護護墻時，應在在模板上涂刷刷隔離劑。3）從地下室底底板折向立面面的卷材與永永久性保護墻墻的接觸部位位，應采用空空鋪法施工。與與臨時性保護護墻或圍護結(jié)結(jié)構(gòu)模板接觸觸的部位，應應臨時貼附在在該墻或模板板上，卷材鋪鋪好后，其頂頂端應臨時固固定。4）待混凝土外外墻板澆筑后后，拆除臨時時保護墻，將將貼在臨時保保護墻上的接接茬部位卷材材表面清理干干凈，如防水水卷材有局部部破損，應及及時進行修補補。卷材接茬茬的搭接長度度為150mm。當使用兩兩層卷材時，卷卷材交錯茬接接縫，上層卷卷材應蓋過下下層卷材。（8）當施工條條件受限制時時，可采用外外防內(nèi)貼法鋪鋪貼卷材防水水層，并應符符合下列規(guī)定定：1）主體結(jié)構(gòu)保保護墻砌到頂頂在內(nèi)表面應應抹1:3的水泥砂漿漿找平層，干干燥后在其上上鋪貼卷材，經(jīng)經(jīng)驗收合格后后，可在卷材材表面抹20mm厚水泥砂漿漿或貼30mm厚聚乙烯泡泡沫板材的保保護層。2）卷材宜先鋪鋪貼立面，后后鋪貼平面，鋪鋪貼立面時應應先鋪貼轉(zhuǎn)角角處，后鋪立立墻大面。（9）封邊處理理。大面積的卷材鋪鋪貼完，要對對卷材的橫豎豎接縫處進行行封邊處理，用用噴燈按縫烘烘烤邊緣，將將流出的熱瀝瀝青用鐵抹子子輕輕抹平，使使其形成明顯顯的瀝青條。（10）鋪貼蓋蓋縫條。地下室防水工程程使用單層高高聚物改性瀝瀝青防水卷材材時，有的設設計要求，當當鋪貼完畢后后，應在橫豎豎縫上熱熔滿滿粘寬度120mm的蓋縫條，條條的兩邊應有有密封處理。（11）防水卷卷材施工時應應認真負責，分分片包干，完完工后施工班班組的質(zhì)檢人人員，按《地地下防水工程程質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》（GB502208-20011），認真檢檢查、修復、滿滿意后徹底打打掃干凈，再再交付工程監(jiān)監(jiān)理、甲方檢檢查驗收。2高分子卷材冷冷粘施工（1）清理基層層。將基層雜物、塵塵土、灰渣清清掃干凈，基基層驗收合格格。（2）涂刷基層層處理劑。鋪貼卷材前，應應在基層表面面涂刷基層處處理劑，當基基層表面較潮潮濕而又必須須鋪貼防水卷卷材時，應涂涂刷濕固化型型膠粘劑或潮潮濕界面隔離離劑。1）基屋處理劑劑的配制?；鶎犹幚韯榫劬郯滨サ啄z，配配制時先將聚聚氨酯防水涂涂料按甲:乙二甲苯=1:1..5:3的比例配合合攪拌均勻，配配制成底膠等等待用。2）涂刷基層處處理劑。將已配制好的聚聚氨酯底用長長把滾刷均勻勻涂刷在大面面積基層上，涂涂刷應均勻-致。陰陽角角、管根部位位可用油漆刷刷涂刷。待遇遇表面干燥后后（約6h）即可鋪貼貼防水卷材。（3）細部附加加層施工。在平面與立面的的轉(zhuǎn)角處如管管根、陰陽角角、預埋件等等細部構(gòu)造，應應增貼1～2層相同的附附加層卷材，以以做增強處理理。平面與立立墻交接的部部位附加層卷卷材料的寬度度不小于500mm。（4）涂刷基層層膠粘劑。大面鋪貼卷材前前，需在基層層排好尺寸，彈彈出基準線，并并分別在卷材材、基層表面面涂刷膠粘劑劑。1）卷材表面涂涂刷膠粘劑。先將卷材鋪展在在干燥平整的的基層上，用用長把滾刷蘸蘸膠粘劑（三三元乙丙膠防防水卷材用CX-4004膠，氯化聚聚乙烯-橡膠共混防防水卷材用CX-4009膠）涂勻地地涂刷在卷材材表面，卷材材接頭部位應應留出100mm寬不刷膠，涂涂刷要均勻，薄薄厚-致，不得有有凝膠或露底底現(xiàn)象。2）基層涂刷膠膠粘劑：在已彈好基準線線，需鋪貼防防水卷材的基基層，同樣涂涂刷（基層膠膠粘劑），要要求薄厚均勻勻，不露底、不不凝膠。細部部構(gòu)造部位可可用油漆刷涂涂刷。（5）鋪貼防水水卷材。1）大面積鋪貼貼卷材。防水卷材與基層層分別涂刷基基層膠粘劑后后，需晾置20min左右，待手手感基本干燥燥（手觸不粘粘）時，方可可進行卷材與與基層的粘結(jié)結(jié)。操作時，幾幾個人將刷好好膠并已晾干干的整幅卷材材抬起，翻過過來，將-端粘貼在基基準線的預定定部位，然后后將卷材長邊邊延基準線向向前粘貼。粘粘貼時卷材不不得拉伸。要要使卷材在松松弛的狀態(tài)下下粘貼于基層層。每隔1m左右向基準準線靠貼下，隨隨之用膠輥向向前及兩側(cè)滾滾壓，排出空空氣，展平貼貼實。另一種鋪貼方法法是：卷材攤攤開，放在預預粘部位，然然后按卷材長長向翻開半幅幅卷材，分別別在卷材及基基層進行刷膠膠、晾置、粘粘貼卷材的施施工。2）卷材搭接寬寬度。大面積鋪貼卷材材時，兩幅卷卷材短邊及長長邊的搭接寬寬度均不得小小于100mm。鋪貼雙層層卷材時，上上下兩層及相相鄰兩幅卷材材的接縫應錯錯開1/3～1/2幅寬，且兩兩層卷材不得得相互垂直鋪鋪貼。在平面面與立墻的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，卷材材的接縫應留留在平面上，距距立墻不小于于600mm。（6）卷材接縫縫的粘結(jié)。卷材接縫必須粘粘牢封嚴。三三元乙丙橡膠膠防水卷材用用丁基膠粘劑劑，氯化聚乙乙烯-橡膠共混防防水卷材用CX-4001膠。（7）鋪貼蓋縫縫條。為使卷材接縫粘粘結(jié)牢固，防防止翹邊和滲滲漏，當卷材材單層使用時時，在卷材接接縫處鋪貼120mm寬的蓋縫條條增強。蓋縫縫條采用與大大面卷材同質(zhì)質(zhì)的防水卷材材，并用卷材材接縫膠粘劑劑粘結(jié)。也可可用自粘型密密封膠帶代替替蓋縫條進行行卷材接縫的的增強處理。（8）卷材接縫縫密封。在大面防水卷材材鋪貼完畢，且且蓋縫條粘貼貼完成后，所所有卷材的接接縫及收頭處處均用聚氨酯酯密封膏嵌嚴嚴，以增加防防水效果。聚聚氨酯密封膏膏的配制比例例為：甲料:乙料=1:1（重量比）。（9）地下室外外防外貼防水水層做法。1）鋪貼卷材應應先鋪平面，后后鋪立面，交交接處應交叉叉搭接。2）臨時性保護護墻應用石灰灰砂漿砌筑，內(nèi)內(nèi)表面應用石石灰砂漿做找找平層，并刷刷石灰漿。如如有模板代替替臨時性保護護墻時，應在在其上涂刷隔隔離劑。3）從底面折向向立面的卷材材與永久性保保護墻的接觸觸部位，應采采用空鋪法施施工。與臨時時性保護墻或或維護結(jié)構(gòu)模模板接觸部位位，應臨時貼貼附在該墻上上或模板上，卷卷材鋪好后，其其頂端應臨時時固定。4）當不設保護護墻時，從底底面折向立面面的卷材接茬茬部位應采取取可靠的保護護措施。5）主體結(jié)構(gòu)完完成的，鋪貼貼立面卷材時時，應先將臨臨時保護墻土土甩的卷材接接茬部位的各各層卷材揭開開，并將其表表面清理干凈凈進行粘貼，如如卷材表面有有局部損傷，應應及時進行修修補。卷材接接茬的搭接長長度為100mm，當使用兩兩層卷材時，卷卷材應錯茬接接縫，上層卷卷材應蓋過下下層卷材，卷卷材接縫處附附加120mm寬蓋縫條增增強。6）卷材防水層層檢查合格后后應及時做保保護層。底板板采用50mm厚細石混凝凝土保護層；；外墻宜采用用粘貼30mm厚聚苯乙烯烯泡沫板軟保保護層。.3施工要點點1基層表面應應壓實平整，采采用水泥砂漿漿找平層時，必必須充分養(yǎng)護護，不得有酥酥松、起砂、起起皮現(xiàn)象，應應符合設計要要求。2新舊面層必必須清理干凈凈，不得有雜雜物和灰塵，以以免影響粘結(jié)結(jié)強度?；炷帘砻婧什粦笥谟?0%。3涂刷防水涂涂料時基層應應干燥。一般般可憑經(jīng)驗、肉肉眼觀察，也也可用1m見方的朔料料布覆蓋其上上，利用陽光光照射1-3小時后（也可用吹吹風機加熱的的方法），觀觀其是否出現(xiàn)現(xiàn)汽水，若無無汽水可視為為干燥方可施施工。4基層清理完完畢后，應先先將陰陽角、伸伸縮縫、施工工縫等重點部部位進行處理理。特別是泄泄水孔等不易易涂刷的部位位、應做加強強處理，涂刷刷2-3遍防水底層層涂料。5備好防水卷卷材、防水涂涂料、基層涂涂料和粘接卷卷材的涂料必必須要分清。涂涂刷底層涂料料。為提高防防水卷材與基基層粘結(jié)性，可可用底層涂料料反復涂刷，并并涂刷均勻，覆覆蓋完全，充充分滲入混凝凝土基層，以以提高粘結(jié)強強度和抗剪切切強度。6防水涂料必必須按照產(chǎn)品品使用說明進進行配比，按按A:B=22:1的比例進行行配比，每次次攪拌量以現(xiàn)現(xiàn)場實際用量量配對。7防水涂料應應攪拌均勻，攪攪拌時間約3--5分鐘，并攪攪拌至甲、乙乙兩組份的混混合液體均勻勻為止。8將攪拌均勻勻的防水涂料料根據(jù)現(xiàn)場要要涂刷的面積積開始涂刷，基基層涂刷要大大于粘卷材的的面積。防水水涂料每次從從攪拌結(jié)束至至涂刷完畢最最遲不易超過過30分鐘。9底層涂料第第一次涂刷完完畢后約4—8小時左右，方方可再次涂刷刷第二次和第第三次底層涂涂料，第一次次涂刷厚度為為0.5mm、第二次涂涂刷厚度為0.5mm左右、第三三次涂刷厚度度為0.5mm左右、涂刷刷第二次涂料料之前必須要要等第一次涂涂料完全凝固固后方可再次次涂刷。粘結(jié)卷材時要等等第二次涂料料完全