水泥攪拌樁試樁方案

目錄第一章編制說明 2第二章工程概況 2第三章試樁目的及試樁概況 5第四章施工準(zhǔn)備 6第五章設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 6第六章工期 6第七章勞動力組織 7第八章施工方案 8第九章質(zhì)量保證、控制措施及檢驗(yàn) 11第十章安全保證措施及要求 14第十一章環(huán)境保護(hù)措施 18第十二章現(xiàn)場文明施工 191PAGEPAGE2第一章編制說明一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件及國家相關(guān)規(guī)范；2（CJJ37-2012；3（CJJ194-2013；4（JGJ/79-2012；5（JTGTD31-02-2013；6（JTG/TD32-2012；7（JTGE50-2006；第二章工程概況一、概況12條新建規(guī)劃道路，均為支路，道路總長4227.980m程、巖土工程、橋涵工程、管線工程、照明工程、交通工程、安監(jiān)工程、綠化工程等。本工程水泥攪拌樁(橋涵)施工樁號:BK0+014-BK0+0507566804-1.3m，1.5m，同時(shí)滿足路基承載力要求。2、軟基處理目的：道路軟土路基經(jīng)處理后，使用期內(nèi)不發(fā)生較大的沉降和不均勻沉降，路面結(jié)構(gòu)完整和車輛行駛平穩(wěn)、安全、舒適。同時(shí)，路基在施工期和使用期間不發(fā)生局部或整體破壞。3-B2）1003)設(shè)計(jì)安全等級為三級。4、地質(zhì)情況1、人工填土層（Qml）4 1 2～濕、松散，主要由粘性土、花崗巖風(fēng)1ZK4ZK16～ZK80ZK82～ZK84ZK86～ZK87QZK1～QZK44.70m。其中鉆孔ZK63孔深2.50～12.00m揭露有水泥土攪拌樁，層厚9.50m?！珴?、松散，主要由花崗巖質(zhì)碎石、角240～70%，1～8cm，ZK5～ZK15、ZK81、ZK851.50～3.40m。2、第四系海陸交互沉積層包括：淤泥②粘土②、粘土4

、淤泥質(zhì)砂②1

、中粗砂②2

、淤泥質(zhì)3②、礫砂②層，現(xiàn)分述如下：5 61刀切面光滑，局部含少量貝殼碎屑，局部含中粗砂。該層沿線路廣泛分布，大部分鉆孔揭露到該層，層厚0.90～8.80m，層頂高程-2.39～2.65m。10-20%20.70～3.80m，層頂高程-6.05～3.95m。35～10%6.20m，層頂高程-7.50～0.75m。4面光滑，局部含朽木、碳質(zhì)，夾薄層粘土，局部含大量中粗砂。該層沿線路廣泛分布，大部分鉆孔揭露到該層，層厚0.80～8.30m，層頂高程-20.92～0.35m。5ZK53ZK79～ZK80ZK83～ZK840.60～11.00m，層頂高程-26.72～2.42m?！?10～15%0.2-2.0cmZK19ZK37ZK61ZK781.00～24.20m，層頂高程-27.08～2.95m。3、第四系殘積層砂質(zhì)粘性土③：褐黃、棕紅、肉紅色，可～硬塑，系花崗巖層頂高程-34.87～-0.25m。4、燕ft期花崗巖：根據(jù)本次勘察結(jié)果，按其風(fēng)化程度的不同，本次勘察揭露全風(fēng)化花崗巖④、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖④2、中風(fēng)化花崗巖④1

三帶：2.00～22.80m，層頂高程-37.85～-3.15m。巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ類。巖塊手用力可折斷。部分鉆孔揭露到該層，揭露厚度1.60～16.30m，層頂高程-57.39～-7.65m。巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ類。3）塊狀、短柱狀，少量呈柱狀。部分鉆孔揭露該層，揭露厚度2.40～6.10m，層頂高程-73.69～-6.25m。巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ類。5、水文情況沿線地下水主要有兩種賦存方式：一是第四系松散層孔隙水；二是基巖裂隙水。1）第四系松散層孔隙水第四系松散層孔隙水賦存于上部疏松的填筑土層、海陸交互相沉積層中，與地表水水系聯(lián)系較密切。擬建道路工程場地內(nèi)主要含水層有粘性填土①

、碎石填1土①、淤泥質(zhì)砂②、中粗砂②、礫砂②。粘性填土①、碎石填土①含水層屬上2 2 3 6 1 2層滯水，第四系海陸交互沉積層中的淤泥②、粘土②、淤泥質(zhì)粘土②為弱～微透1 3 4水層，淤泥質(zhì)砂②、中粗砂②、礫砂②屬中等透水，由于上部粘性土的阻隔，砂2 3 6層所含地下水具一定的承壓性，可能會對灌注樁施工有一定影響。2）基巖裂隙水基巖裂隙水主要是花崗巖各風(fēng)化帶裂隙水，且強(qiáng)風(fēng)化帶是主要賦水層段。基巖裂隙水具如下特征：即地下水的分布受賦存巖體裂隙發(fā)育程度的影響較大，具明顯的各向異性特點(diǎn)，在節(jié)理裂隙較發(fā)育的地段，裂隙水賦存豐富，且透水性較強(qiáng)。沿線地下水的補(bǔ)給來源主要是大氣降雨和地表徑流。地下水的排泄主要是大氣蒸發(fā)和向低水位場地的滲流。地下水位的變化與季節(jié)關(guān)系密切，雨季、大氣降0.40～3.003.35～1.650.60～3.502.82～0.95米。根據(jù)珠海市區(qū)域水文地質(zhì)資料，結(jié)合本場地地質(zhì)條件，本場地地下水位年變1.51.0m慮。6、試樁參數(shù)：施工工藝：四攪四噴；6試樁樁徑：600mm；水泥型號：P.O42.5（5）水灰比：0.5-0.6；水泥用量：90kg/m；試樁樁長：9m；（8）樁頂標(biāo)高：-1.3m；樁間距：1.3m機(jī)械型號：XPJ-10B23平面布置位置：詳見樁位平面圖；第三章試樁目的及試樁概況第三章試樁目的及試樁概況由于沿線地質(zhì)變化較大，含水量、粘性重和有機(jī)質(zhì)含量不一樣，為保證成樁質(zhì)量及確定各施工參數(shù)。通過選擇具有代表性路段的少量檢測，將處治前后的軟土物理學(xué)性質(zhì)指標(biāo)對比，檢驗(yàn)加固效果。攪拌樁正式施工前應(yīng)進(jìn)行試樁，以確定現(xiàn)場地質(zhì)條件下的成樁工藝及各項(xiàng)操作技術(shù)參數(shù)。試樁28d后，進(jìn)行載荷試驗(yàn)及強(qiáng)度檢驗(yàn)，載荷試驗(yàn)應(yīng)以樁體破壞時(shí)的荷載為終壓荷載，載荷試驗(yàn)和強(qiáng)度檢驗(yàn)由專業(yè)檢測單位進(jìn)行，專業(yè)檢測單位在試驗(yàn)完成后，應(yīng)編制試驗(yàn)與檢驗(yàn)報(bào)告，對試驗(yàn)樁作出結(jié)論性意見，并就大面積施工提出意見。1、試驗(yàn)?zāi)康模?、試樁位置596617665681、69363、試樁時(shí)間及人員1228施工等單位。4、檢測參數(shù)：復(fù)合地基承載力120Kpa第四章施工準(zhǔn)備1、三通一平準(zhǔn)備。2、平整場地，清除地面雜物及地上和地下的一切障礙物，特別是建筑垃圾及建筑物的基礎(chǔ)構(gòu)造。遇明濱、塘及場地低洼時(shí)應(yīng)抽水和清淤，分層夯實(shí)回填粘性土料，不得回填雜填土或生活垃圾，地面整平高差±10cm，高差不大于25cm。3、組織技術(shù)及有關(guān)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件及相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場按等邊三角形梅花型排列，在現(xiàn)場用儀器定出每根樁的樁位，并做好標(biāo)記。4、組織水泥攪拌樁施工機(jī)械進(jìn)場，開機(jī)前必須先調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。5、施工現(xiàn)場配備各種計(jì)量儀器設(shè)備，做好計(jì)量裝置的標(biāo)定工作。6、水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。7、對段內(nèi)地表水、地下水及施工用水水質(zhì)進(jìn)行取樣復(fù)測。若地表水、地下水復(fù)測結(jié)果與設(shè)計(jì)不相符時(shí)，應(yīng)用時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行再次復(fù)測，不得使用有侵蝕性水作為施工用水。地下水有侵蝕性時(shí)，須根據(jù)其侵蝕性選擇相應(yīng)的抗侵蝕性水泥。8、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件對路基范圍內(nèi)的管線進(jìn)行調(diào)查和遷改，對沒有遷改面施工中又可能對其造成影響的管線，須注意加強(qiáng)施工防護(hù)。9、室內(nèi)配比試驗(yàn)：采集該工地點(diǎn)土樣，當(dāng)存在成層土?xí)r應(yīng)采集各層土土樣，至少應(yīng)采集最軟弱土樣，進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)，測定各水泥土試塊不同齡期、不同水泥摻入量、不同外加劑的抗壓強(qiáng)度，尋求滿足設(shè)計(jì)要求的最佳水灰比、水泥摻入量及外加劑品種、摻量。10、在施工現(xiàn)場搭設(shè)水泥棚，對現(xiàn)場的水泥等原材料進(jìn)行試驗(yàn)工作；并采用袋裝水泥以便于計(jì)量。11、施工用電采用自帶發(fā)電機(jī)組。配套機(jī)械：灰漿拌制機(jī)，集料斗、灰漿泵，電氣控制柜，灰漿計(jì)量配料裝置，250kw發(fā)電機(jī)。第五章設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)600mm,1.3m土工格柵：縱/橫向每延米拉縱/橫向2%伸長率時(shí)縱/橫向5%伸長率時(shí)縱/橫向屈服幅寬伸強(qiáng)度（KN/M≥）的拉力（KN/M≥）的拉力（KN/M≥）伸長率%≤M≥5017.53515/136.01、制漿P.O42.50.5～0.6備水泥漿并測定其比重，每罐漿液制備均應(yīng)有記錄。水泥漿液要嚴(yán)格按配合比拌制，不得離析，超過3小時(shí)的漿液不得使用，漿液送到集料斗時(shí)應(yīng)過篩過濾，防止堵塞噴嘴。每臺攪拌機(jī)必須配備“水泥漿流量自動記錄儀作的條件下進(jìn)行施工，每根樁施工完應(yīng)保留流量記錄小票。2、處治一旦斷漿，必須補(bǔ)漿，且與斷漿處搭接長度不少于50cm，保證成樁的連續(xù)性。相鄰搭接樁施工間隔不得超過6小時(shí)。3、樁平面位置偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1%。4、保護(hù)措施深層水泥攪拌樁施工完畢，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，禁止大型的機(jī)械設(shè)備在周圍活動，防止對其強(qiáng)度產(chǎn)生影響。5、水泥攪拌樁質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程，必須進(jìn)行全程的施工監(jiān)理。施工過程中必須隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停漿處理方法等。6、深層攪拌機(jī)我部采用XPJ-10B2355KW45/1m/6片。第六章工期計(jì)劃工期:20181228～201913135一、勞動組織模式根據(jù)實(shí)際施工工程量的要求，為了確保工程質(zhì)量，統(tǒng)一管理，按期完成本標(biāo)二、人員見勞動力組織表表一序勞動力組織表號 工種人數(shù)1技術(shù)人員22測量工23指揮人員14操作人員15普 工10第八章施工方案一、水泥土攪拌樁工藝流程圖（見下頁）場地整平→樁機(jī)就位，檢查機(jī)具是否符合要求，是否運(yùn)作正?！鷺段粰z查→樁機(jī)垂直度檢查→檢查水泥漿密度→鉆頭攪拌下沉、提升并噴漿，重復(fù)二次→完成四攪四噴后至整平標(biāo)高→采用粘性土封住樁頭→樁機(jī)移位，施工下一根樁。二、施工方法1、測量放線根據(jù)已測設(shè)的中線和邊線并按設(shè)計(jì)要求布設(shè)樁點(diǎn)，每個(gè)樁點(diǎn)用石灰標(biāo)識并插上竹簽，竹簽上系上紅帶,每根樁的樁位誤差±5cm。2、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前應(yīng)核對圖紙，確保樁位符合設(shè)計(jì)要求。鉆機(jī)必須鋪墊平穩(wěn)，確保機(jī)身平整，鉆桿垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準(zhǔn)樁位。為保證鉆孔達(dá)到要求的垂直度。鉆機(jī)就位后必須做水平校正，使鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置。現(xiàn)場控制采用在鉆架上掛錘球的方法測量該孔的垂直度，使垂直度偏差不超過1％。在樁機(jī)機(jī)架上畫出以米為單位的長度標(biāo)記，以便鉆桿入土?xí)r觀察、記錄鉆桿的鉆進(jìn)深度。每根樁施工前現(xiàn)場工程技術(shù)人員進(jìn)行樁位對中及垂直度檢查。自檢合格后報(bào)請監(jiān)理檢查認(rèn)證，滿足要求后，方可開鉆。3、射水試驗(yàn)鉆機(jī)就位后．進(jìn)行低壓射水試驗(yàn)．檢查噴嘴是否暢通．壓力是否正常。4、制漿配置漿液時(shí)．水要清潔、酸堿適中。漿液配比選定后。先將水加入桶內(nèi)，再將水泥倒人。5、噴攪下沉開啟深層攪拌機(jī)主電機(jī)，樁機(jī)鉆桿垂直下沉，下沉前必須將噴漿管內(nèi)的水排0.8～1m/min，工作電流不大于額定值，當(dāng)鉆進(jìn)攪拌中遇有阻力較大，鉆進(jìn)太慢，應(yīng)增加攪拌機(jī)自重，然后啟動加壓裝置加壓，或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)。隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度。6、攪拌提升30s0.6～0.8m/min20～30s，50cm。7、重復(fù)上、下攪拌攪拌機(jī)提升到加固深度的頂面高程時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。固深度后，再將攪拌機(jī)提升出地面，此時(shí)集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。8、將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機(jī)、空壓機(jī)，打印電腦票，填寫施工記錄，技術(shù)員自檢合格后報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。9、清洗施工完成后，提升鉆桿及鉆頭，進(jìn)行低壓射水。10、移位沖洗鉆桿、噴嘴，整個(gè)作業(yè)結(jié)束。把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備裝調(diào)試正常材料準(zhǔn)備地表層土換填碾壓處理樁位布置定位啟動攪拌電機(jī)放松吊繩旋噴、攪拌、下沉配置水泥至設(shè)計(jì)深度開啟灰漿泵旋噴、攪拌、提升速度控制至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高10重復(fù)上、下攪拌關(guān)閉灰漿泵重復(fù)攪拌第九章質(zhì)量保證、控制措施及檢驗(yàn)一、質(zhì)量保證體系為保證本工程項(xiàng)目順利實(shí)施和兌現(xiàn)本投標(biāo)文件確定的工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)ISO9001做到文明施工，將“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想貫徹到參戰(zhàn)的每一個(gè)施工人員的行動中；積極推行全面質(zhì)量管理，采用PDCAQC項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：林建達(dá)技術(shù)負(fù)責(zé)人：何成勇項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：林建達(dá)技術(shù)負(fù)責(zé)人：何成勇質(zhì)檢：單國威安全員：程藝總工測量試驗(yàn)：：：陳陳陳欽凱軍武發(fā)華11水泥土攪拌樁施工隊(duì)PAGEPAGE12三、加強(qiáng)工程質(zhì)量的管理1、加強(qiáng)對職工的質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念。2、認(rèn)真接受由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和有關(guān)質(zhì)檢部門的監(jiān)督檢查和工程監(jiān)理，積極配合建設(shè)、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位復(fù)核工程質(zhì)量。3、認(rèn)真作好施工記錄，建立健全工程技術(shù)檔案。四、質(zhì)量控制程序1、根據(jù)施工方案及施工驗(yàn)收規(guī)范等對一般環(huán)節(jié)施工的過程進(jìn)行巡視檢查，對關(guān)鍵工序、重要質(zhì)量控制點(diǎn)和隱蔽工程實(shí)行旁站監(jiān)督。2、質(zhì)量控制流程質(zhì)量控制流程圖圖4-1五、質(zhì)量控制措施1、嚴(yán)格控制攪拌機(jī)鉆進(jìn)和提升速度、供漿與停漿時(shí)間，確保成樁質(zhì)量。2、控制下鉆深度、噴漿高程及停漿面。樁端必須原位噴漿攪拌一定時(shí)間。3、深層攪拌樁施工中采用少量多次噴漿的方法，至少保證四次攪拌噴漿，同時(shí)確保復(fù)攪不小于4次。復(fù)攪時(shí)應(yīng)避免漿液上冒。4、控制鉆頭下沉和提升速度，保證加固范圍內(nèi)每一深度都得到充分?jǐn)嚢?，?yán)格按要求進(jìn)行復(fù)拌。啟動攪拌鉆機(jī)，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊向下鉆進(jìn)。同時(shí)，啟動壓力泵工作，邊鉆進(jìn)邊噴漿；鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停鉆，關(guān)閉攪拌鉆機(jī)，鉆進(jìn)結(jié)束；再次啟動攪拌鉆機(jī)，鉆頭呈反向邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴漿，使土體的水泥漿進(jìn)行初步1.0m0.5m土體和水泥漿能充分拌和均勻。5、當(dāng)鉆進(jìn)攪拌中遇有阻力較大，鉆進(jìn)太慢，應(yīng)增加攪拌機(jī)自重，然后啟動加壓裝置加壓．或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)。6、配制好的漿液不得離析，供漿應(yīng)連續(xù)，固化劑與外摻劑的用量、泵送漿液時(shí)間必須有專人記錄。按設(shè)計(jì)給定的水灰比（水和水泥按重量比嚴(yán)格控制）在制漿罐中進(jìn)行拌制，備好的漿液還應(yīng)不停地?cái)嚢?，使其均勻穩(wěn)定，不得離析或停2h漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。泵送漿液過程中，泵的壓力必須足夠和穩(wěn)定，供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。如遇到漿液硬結(jié)堵管，必須立即拆卸輸漿管道，清洗干凈。7、隨時(shí)檢查施工記錄，評定成樁質(zhì)量，如有不合格樁或異常情況，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)樁或其他處理措施。8、漿體噴射攪拌樁樁頂高程應(yīng)符合施工圖要求。9、漿體噴射攪拌樁樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、樁長及樁身均勻性應(yīng)符合施工圖要求。10、漿體噴射攪拌樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)符合施工圖要求。11、鉆機(jī)成孔和噴漿過程中，應(yīng)將廢棄的加固料及冒漿回收處理，防止污染環(huán)境。12、為保證攪拌樁樁位的準(zhǔn)確度和垂直度，需使用定位卡，并注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度。13、漿噴機(jī)必須配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度，泵送漿液必須連續(xù)，一旦因故停漿，要立即通知操機(jī)工。14樁長的明顯標(biāo)志（樁長應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求確保設(shè)計(jì)樁長；度盤讀數(shù)控制法：鉆機(jī)上還有一個(gè)控制鉆桿鉆入深度的圓盤，通（注意開鉆之前，指針讀數(shù)必須為零。15、水泥（固化劑）質(zhì)量是關(guān)鍵，所用水泥品種和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水泥進(jìn)場之前，必須抽樣做安定性試驗(yàn)、膠砂強(qiáng)度等指標(biāo)，合格后方可進(jìn)場使用。進(jìn)場水泥數(shù)量應(yīng)能滿足施工進(jìn)度的要求，不合格或過期、受潮、硬化、變質(zhì)的水泥拒絕進(jìn)場使用。六、冬季施工保證措施注意收聽天氣預(yù)報(bào)，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。1、人行道及生活區(qū)、辦公區(qū)地面鋪墊級配砂石，保證工地整潔、文明。2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風(fēng)良好。3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施?？紤]到冬季施工的特點(diǎn)，合理安排工程進(jìn)度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，避免對工程質(zhì)量及工程進(jìn)度的影響。序號項(xiàng)目序號項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1均勻性/1%，3技術(shù)負(fù)責(zé)人：2技術(shù)負(fù)責(zé)人：2樁徑不小于設(shè)計(jì)值5%50cm3承載力/3根壓板試驗(yàn)第十章安全保證措施及要求貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對本工程的施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對整個(gè)工程實(shí)施過程進(jìn)賦予安全員四項(xiàng)權(quán)力。1、對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)；2、遇有危險(xiǎn)有停工權(quán)；3、對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)；項(xiàng)目經(jīng)理：4一、安全組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：總工施工員質(zhì)檢員資料員安全員材料員總工施工員質(zhì)檢員資料員安全員材料員二、安全生產(chǎn)管理制度遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：1、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。2、建立安全教育制度對所有進(jìn)場的職工、民工進(jìn)行入場安全教育，針對不同工種分別進(jìn)行安全操3、堅(jiān)持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，同時(shí)編制詳細(xì)的、有針對性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。4、安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。對機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志。5、堅(jiān)持安全檢查制度每周由項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭對工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實(shí)到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。6、安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時(shí)向上級部門及地方有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。三、安全保證措施1、一般規(guī)定、進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證2、施工用電安全、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電