運(yùn)用QC方法控制鉆孔灌注樁施工質(zhì)量

尊敬的各位評委，你們好！小組名稱：XX有限責(zé)任公司XXQC小組運(yùn)用QC方法控制鉆孔灌注樁施工質(zhì)量一、工程概況二、小組簡介三、QC方法實施過程四、主要成果五、鞏固措施六、總結(jié)目錄1、XX工程位于XX縣XX北側(cè)，XXXX東側(cè)，由1~9#住宅樓及一棟配套服務(wù)樓組成，總建筑面積57875㎡，總工期540日歷天。1#~9#住宅樓地上10~18層，剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土灌注樁，條形基礎(chǔ)，配套服務(wù)樓建筑面積4939.85㎡，地上三層地下一層，框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為柱下筏板基礎(chǔ)。2、住宅樓設(shè)計采用φ600鋼筋混凝土鉆孔灌注樁（后壓漿工法），單樁極限承載力為3000KN，其樁端進(jìn)入持力層⑤層細(xì)砂層長度不小于3m。根據(jù)勘察報告，場區(qū)標(biāo)高為2.30m左右，場地地層主要為第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉積層，在自然地面以下50.0m深度范圍內(nèi)的地基土主要由粉細(xì)砂、粉質(zhì)粘土及粉土等組成，一般呈水平層理，交互分布。一、工程概況3、場地地下水類型為孔隙潛水，主要受大氣降水、河流補(bǔ)給，以側(cè)向徑流、自然蒸發(fā)、人工抽排方式排泄，水位埋深1.60～2.30m。場區(qū)自然地平標(biāo)高為2.30m左右，地下水位比較高。4、灌注樁施工主要包括造孔、鋼筋籠制作、混凝土制作、運(yùn)輸、灌注、振搗、養(yǎng)護(hù)、泥漿池及溝槽砌筑、拆除等工作內(nèi)容。樁身混凝土強(qiáng)度C30，直徑均為φ600，有效樁長30m，共有灌注樁732根，合計21960m，鉆孔灌注樁的施工大部分是在水下進(jìn)行的，其施工過程無法觀察到，成樁后的情況只能利用聲波對其進(jìn)行質(zhì)量和缺陷檢測，施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進(jìn)度。小組名稱XX工程QC小組成立時間2010年1月2日課題名稱運(yùn)用QC方法控制鉆孔灌注樁施工質(zhì)量小組類型現(xiàn)場型組長活動日期2010年1月2日-2010年3月30日注冊時間2010年1月2日小組成員8人注冊編號2010-1活動頻次每月活動四次，出勤率100%QC教育時間平均48小時以上1.小組概況二、小組簡介序號姓名性別年齡文化程度職務(wù)組內(nèi)分工1男34大學(xué)組長組織制定計劃2女34大學(xué)副組長制定實施計劃3男29大學(xué)組員實施計劃4男32大學(xué)組員實施計劃5男27大學(xué)組員實施計劃6男28大學(xué)組員實施計劃7男28大學(xué)組員實施計劃8男26大學(xué)組員實施計劃2.成員簡介P階段XX1#~9#住宅樓為10~18層的小高層，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)均為條形基礎(chǔ)，無地下室，樁位的準(zhǔn)確及樁的質(zhì)量是施工的關(guān)鍵，也是本工程施工重點(diǎn)。地下水位相對較高，鉆孔灌注樁的施工均是在水下進(jìn)行的，其施工過程無法觀察到，成樁后的情況利用聲波對其進(jìn)行質(zhì)量和缺陷檢測，施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進(jìn)度。為提高灌注樁施工質(zhì)量，從強(qiáng)化過程質(zhì)量控制入手，對灌注樁工工藝作進(jìn)一步探索和研究，為在今后的灌注樁施工積累經(jīng)驗。選題理由三、QC方法實施過程（一）、選題理由質(zhì)量目標(biāo)小組奮斗目標(biāo)選擇課題

建立質(zhì)量保證體系，以科技為先，質(zhì)量為首，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程

組內(nèi)人員分工合作，有效控制樁基施工過程質(zhì)量確保不出現(xiàn)斷樁質(zhì)量滿足設(shè)計要求，確保樁基一次性驗收合格率100%，Ⅰ類樁達(dá)90％以上。運(yùn)用QC方法控制鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通過有關(guān)資料調(diào)調(diào)查分析，借鑒鑒以前本地區(qū)鉆鉆孔灌注樁施工工經(jīng)驗和存在的的不足，在施工工試驗樁之前，，我們結(jié)合實際際進(jìn)行了認(rèn)真的的施工安排和小小組分工，經(jīng)過過試驗樁施工與與現(xiàn)場調(diào)查、分分析、事后檢查查總結(jié)，對影響響鉆孔灌注樁質(zhì)質(zhì)量因素進(jìn)行了了統(tǒng)計和分析。。統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下（二）、現(xiàn)場調(diào)調(diào)查序號因素頻數(shù)累計頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1混凝土灌注505044.2544.252鋼筋籠上浮257522.1266.373樁位偏差189315.9382.304孔底沉渣過厚1510813.2795.575樁身砼蜂窩、斷樁31112.6598.226其他21131.78100灌注樁缺陷統(tǒng)計計表灌注樁質(zhì)量通病病排列圖通過灌注樁缺陷陷統(tǒng)計表可知混凝土灌注累計計頻率為44.25%，鋼筋籠上浮累累計頻率為66.37%，樁位偏差累計計頻率82.30%，孔底沉渣過厚累計計頻率95.57%，樁身蜂窩累計計頻率98.22%所以影響灌注注樁施工質(zhì)量量的主要問題題是混凝土灌注和鋼筋筋籠上浮。（三）、確定定目標(biāo)本次活動目標(biāo)標(biāo)：提高灌注樁施施工質(zhì)量并確確保主體工程程創(chuàng)優(yōu)灌注樁施工實實際情況現(xiàn)場調(diào)查各相關(guān)部門全全力協(xié)助針對缺陷，成成立質(zhì)量管理理QC小組；實現(xiàn)既定目標(biāo)標(biāo)完全可能公司領(lǐng)導(dǎo)重視視，增加投入入，保證資源源供應(yīng)；實現(xiàn)目標(biāo)可能能性分析（四）、分析析原因影響混凝土灌灌注和鋼筋籠籠上浮的因素素人導(dǎo)管法蘭接頭頭卡易卡鋼筋籠籠鉆機(jī)選型不合合理工作面狹小地質(zhì)條件差混凝土運(yùn)輸不不連續(xù)質(zhì)量意識不強(qiáng)強(qiáng)技術(shù)交底不細(xì)細(xì)責(zé)任心不強(qiáng)砼攪拌時間及坍落度泥漿使用砼配比不合理理導(dǎo)管的安裝、、抽拔和埋深度度鋼筋籠不居中中定位不牢樁孔垂直度差差道路泥濘車易打滑交叉作業(yè)QC小組運(yùn)用因果果分析圖，對對影響灌注樁樁施工質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行了分析，，詳見下圖：：環(huán)法料機(jī)序號因素主要原因1人員質(zhì)量意識不強(qiáng)、責(zé)任心不強(qiáng)2材料混凝土配合比不合理、混凝土坍落度有問題3機(jī)械混凝土運(yùn)輸不連續(xù)、導(dǎo)管接頭存在不足4工藝鋼筋、導(dǎo)管不居中、道路泥濘5環(huán)境地質(zhì)條件差（五）、要因因確定根據(jù)因果分析析圖的末梢原原因，運(yùn)用到到施工中，進(jìn)進(jìn)行觀察、檢檢查和試驗，，得出有些因因素在工藝和和操作上即可可解決，這些些原因并不是是主要原因，，同時確定了了影響鉆孔灌灌注樁混凝土土灌注和鋼筋筋籠上浮的主主要原因，見下表根據(jù)要因論證證，QC小組為解決質(zhì)質(zhì)量上存在的的問題，制定定了相應(yīng)的對對策見下表目標(biāo)因素主要原因制定的對策與措施執(zhí)行人時間（2010年）確保鉆孔樁砼拌運(yùn)質(zhì)量、防止鋼筋籠上浮人員質(zhì)量意識不強(qiáng)由項目人員分頭向各作業(yè)一線班組進(jìn)行專業(yè)知識、作業(yè)要點(diǎn)的宣教，對所有班組長實行競爭上崗，確保一線知識化管理。同時進(jìn)行質(zhì)量意識教育和作業(yè)時間調(diào)整，確保各項工作到位、及時，以提高作業(yè)效率。1.5~1.7材料配合比不合理、混凝土坍落度有問題上抓源頭、下抓碼頭與車斗，對商品砼生產(chǎn)基地全面考核，對不合格因素予以提前排除；指派懂實驗人員對商品砼攪拌站隨機(jī)抽查，杜絕只看資料不深入的作風(fēng)；對砼配合比進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，并摻入適量粉煤灰以改善其和易性。施工全過程機(jī)械配料不準(zhǔn)確、供料不及時、導(dǎo)管接頭存在不足再次檢查攪拌站，對落差引起的誤差用靜態(tài)調(diào)整法和實物對比法予以消除；解決水源、水泵問題；改變導(dǎo)管接頭形式。1.10~1.15工藝鋼筋籠導(dǎo)管不居中、砼放灌速度快在保證鋼筋籠、導(dǎo)管事前對中的同時，改進(jìn)固定方法和限位方法，加強(qiáng)施工中的檢查控制，減緩砼的灌注速度。施工全過程環(huán)境道路問題、交叉作業(yè)對道路攤鋪鋼渣、調(diào)整作業(yè)時間、規(guī)劃施工場地施工全過程（五）、制定定對策及實施施D階段副組長趙麗婭婭負(fù)責(zé)施工過過程操作講座座；于國清負(fù)負(fù)責(zé)對施工人人員進(jìn)行質(zhì)量量意識教育。。全員培訓(xùn)實施一組織灌注樁樁樁工藝過程和和施工方法講講座，參加人人員為項目部部管理人員和和全體灌注樁樁施工人員；；配備經(jīng)驗豐富富、有協(xié)調(diào)組組織能力的工工程技術(shù)人員員加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)協(xié)調(diào)與管理。。工程技術(shù)部對對工程各控制制工期進(jìn)行分分解，明確各各階段工程目目標(biāo)，并根據(jù)據(jù)各階段目標(biāo)標(biāo)制定合理的的月、周生產(chǎn)產(chǎn)計劃。每周周定期召開生生產(chǎn)會議，檢檢查、落實該該周生產(chǎn)完成成情況，布置置下一周生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)。（五）、制定定對策及實施施實施二根據(jù)以往類似似工程施工經(jīng)經(jīng)驗，結(jié)合本本工程含水量量高、粉細(xì)砂砂地基特點(diǎn)，，主要投入K-90型潛水鉆機(jī)，，機(jī)具好壞對對能否保證施施工質(zhì)量以及及功效的高低低起到至關(guān)重重要的作用，，泥漿循環(huán)回回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔孔灌注樁的施施工機(jī)具主要要包括成孔的的鉆機(jī)、泥漿漿循環(huán)設(shè)備、、鉆桿、鉆頭頭與成樁的導(dǎo)導(dǎo)管、料斗、、砼拌制與運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備。鉆鉆頭直徑必須須保證裝的設(shè)設(shè)計直徑，一一般比設(shè)計樁樁直徑小于1~2cm,鉆頭形狀應(yīng)計計算，錐尖角角度不應(yīng)小于于120度。鉆機(jī)安裝就位一是所鉆樁位位在大地平面面的位置控制制二是所鉆樁位位本身的立面面位置控制，，測量必須有有多余觀測，，對擬施工樁樁位進(jìn)行放樣樣，并在另一一測站進(jìn)行復(fù)復(fù)核，鉆機(jī)安安裝的基本要要求是水平、、穩(wěn)固、三點(diǎn)點(diǎn)一垂直，這這樣才能保證證裝的垂直度度和樁位的偏偏差符合要求求。安裝完畢后用用水平尺和測測錘校核。鉆鉆機(jī)安裝就位位時，底座和和頂端平衡，，鉆機(jī)底座地地基堅實平整整，滿足機(jī)械械承重的要求求，鉆機(jī)架設(shè)設(shè)必須穩(wěn)固，，不得產(chǎn)生位位移和沉陷。。并在鉆進(jìn)過過程中經(jīng)常檢檢查。實施三

影響樁施工的主要因素為造孔，成孔的質(zhì)量控制，在成孔的施工技術(shù)質(zhì)量方面著重做好以下幾項工作1、定位，鉆頭頭的中心對準(zhǔn)準(zhǔn)樁位中心，，其偏差不得得大于2cm。首先在放樣樣位置安置定定位好護(hù)筒后后要及時復(fù)核核護(hù)筒的位置置和標(biāo)高。2、確保樁孔的的垂直度，應(yīng)應(yīng)在施工過程程中采取兩大大措施：第一一擴(kuò)大樁機(jī)支支撐面積使樁樁機(jī)穩(wěn)固，第第二開鉆初期期，成孔成孔孔深達(dá)5m時，應(yīng)即檢查查鉆桿垂直度度，確保成孔孔垂直度在1%以內(nèi)。3、鉆孔過程程中泥漿各種種性能指標(biāo)的的檢測；4、成孔深度的的確定，在提提升鉆具后用用測繩復(fù)核成成孔深度，同同時還要考慮慮在施工中常常用的測繩遇遇水后縮水的的問題，在使使用前要預(yù)濕濕后重新標(biāo)定定。實施四混凝土拌合時時間和塌落度度，混凝土的的塌落度采用用18~20cm,當(dāng)灌注至距樁樁頂標(biāo)高8~10m時，應(yīng)及時將將塌落度調(diào)小小至12~16cm,以提高樁身上上部混凝土的的抗壓強(qiáng)度，，混凝土拌制制后由運(yùn)輸車車送到槽口儲儲料槽，由分分料斗進(jìn)導(dǎo)管管入槽孔進(jìn)行行澆筑施工。。開始澆筑混混凝土前，準(zhǔn)準(zhǔn)備好足夠數(shù)數(shù)量的混凝土土，能將導(dǎo)管管底端埋入混混凝土內(nèi)，其其埋置深度≥≥1.0m。在澆筑過程中中，控制料斗斗均勻下料，，并根據(jù)混凝凝土上升速度度起拔導(dǎo)管，，導(dǎo)管埋入混混凝土的深度度控制在2～6m之間?；炷镣凉?yīng)強(qiáng)度滿滿足混凝土上上升速度要求求。混凝土澆澆筑至高于設(shè)設(shè)計灌注樁頂頂面0.5m～1.0，保證混凝土土滿足設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度要求，多多余部分在接接樁前鑿除。。實施五導(dǎo)管的安裝、、抽拔和埋管管深度澆灌灌砼的導(dǎo)管，，在使用前應(yīng)應(yīng)試拼、試壓壓，在整個澆澆灌過程中，，要隨時了解解混凝土的標(biāo)標(biāo)高和導(dǎo)管的的埋入深度，，導(dǎo)管埋至深深度最小不得得大于6m.一般控制在2~4m,提升和拆卸導(dǎo)導(dǎo)管要實行雙雙控制，嚴(yán)格格將導(dǎo)管提升升到混有泥漿漿的砼夾層內(nèi)內(nèi)，造成斷樁樁，鉆孔內(nèi)砼砼每小時的上上升速度不得得小于2m。（五）、檢查查1、由于對作業(yè)業(yè)隊班組進(jìn)行行質(zhì)量教育和和質(zhì)量效果掛掛鉤，實行獎獎優(yōu)罰劣，使使作業(yè)隊班組組的質(zhì)量意識識大大提高。。2、施工工序規(guī)規(guī)范化，建立立良好作業(yè)程程序，使各工工序質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)均在優(yōu)良范范圍內(nèi)。3、經(jīng)過檢查驗驗收，灌注樁樁施工質(zhì)量有有了明顯改善善；灌注樁質(zhì)質(zhì)量得到了明明顯控制，并并達(dá)到了設(shè)計計要求。（五）、檢查查C階段（五）、總結(jié)結(jié)A階段從開展QC小組活動中認(rèn)識到到，要保證和提高高工程質(zhì)量必須增增強(qiáng)施工人員的質(zhì)質(zhì)量意識，從質(zhì)量量管理和質(zhì)量控制制方面加大投入，，運(yùn)用QC方法，提高施工質(zhì)質(zhì)量，總結(jié)實施過過程和工序控制要要點(diǎn)，優(yōu)化施工工工藝，不斷提高施施工管理水平，強(qiáng)強(qiáng)化科學(xué)管理，嚴(yán)嚴(yán)格過程控制；質(zhì)質(zhì)量控制要嚴(yán)格工工序控制，進(jìn)行程程序化施工，避免免了返工給工程帶帶來的各項損失，，因為單元工程質(zhì)質(zhì)量取決于工序質(zhì)質(zhì)量，所以質(zhì)量控控制要從每道工序序質(zhì)量開始，以工工序質(zhì)量來保證單單元工程質(zhì)量，最最終保證單位工程程質(zhì)量。四、主要成果1、質(zhì)量效果從灌注樁施工情況況看，施工質(zhì)量滿滿足設(shè)計要求，監(jiān)監(jiān)理、建設(shè)單位對對我部后期的灌注注樁施工工序及質(zhì)質(zhì)量控制給予了充充分肯定。灌注樁樁施工完成后進(jìn)行行樁身完整性檢測測和豎向抗壓承載載力檢測：樁身完完整性檢測采用低低應(yīng)變法，檢測數(shù)數(shù)為總樁數(shù)的100%，豎向抗壓承載力力采用高應(yīng)變法，，檢測數(shù)量為總樁樁數(shù)的5%，且不得少于5根，受檢驗的混凝凝土齡期須達(dá)28天。所進(jìn)行的承載載力檢測全部達(dá)到到設(shè)計要求，樁身身完整性檢測Ⅰ類樁93.2%，Ⅱ類樁6.8%。2、技術(shù)成果在工程施工