聯(lián)合站基本工藝特點危險性及消防檢查要點演示文稿

聯(lián)合站基本工藝特點危險性及消防檢查要點演示文稿當前1頁，總共43頁。（優(yōu)選）聯(lián)合站基本工藝特點危險性及消防檢查要點當前2頁，總共43頁。中原油田分公司采油二廠濮三聯(lián)合站

基本概況中原油田采油二廠油氣集輸大隊濮三聯(lián)合站于1985年建成投產(chǎn),位于范縣濮城鎮(zhèn)油區(qū)，占地面積13530平方米。擔負著采油二廠油藏管理三、四、五、六、七區(qū)和濮一聯(lián)、濮二聯(lián)的原油計量、脫水、穩(wěn)定、外輸和輕烴生產(chǎn)等任務。管理著4座5000方儲油罐、4座25方輕烴儲罐、3臺壓縮機、2臺外輸泵、31臺壓力容器，其中7臺三相分離器、10臺二相分離器、4臺加熱爐、2臺鍋爐、3臺消防泵等大型設備40臺，年設計處理能力200萬噸，輕烴日產(chǎn)量40余噸。屬油田甲級要害生產(chǎn)單位。經(jīng)過近年來的集輸流程優(yōu)化改造，目前已成為采油二廠唯一一座系統(tǒng)完備的大型聯(lián)合站。當前3頁，總共43頁。當前4頁，總共43頁。一、什么是聯(lián)合站？1、包含有原油集輸、原油脫水、原油穩(wěn)定、供水、污水處理、注水、配電和天然氣初處理等系統(tǒng)的綜合站叫聯(lián)合站。2、聯(lián)合站是轉(zhuǎn)油站的一種，站內(nèi)包括有脫水站，轉(zhuǎn)油站系統(tǒng)，原油穩(wěn)定系統(tǒng)，污水處理系統(tǒng)，注水系統(tǒng)，天然氣處理系統(tǒng)等。3、它是油氣集中處理聯(lián)合作業(yè)站的簡稱。主要包括油氣集中處理(原油脫水、天然氣凈化、原油穩(wěn)定、輕烴回收等)、油田注水、污水處理、供變電和輔助生產(chǎn)設施等部分。當前5頁，總共43頁。二、聯(lián)合站的主要任務是什么？對各計量站輸送來的油氣水混合物，進行油氣分離、計量、沉降、加熱、脫水、輕烴回收；污水經(jīng)過加藥、沉降、緩沖、加壓、過濾，天然氣經(jīng)過脫油、脫水變成四種新產(chǎn)品：原油、天然氣、凈化污水、輕質(zhì)油，然后，分別輸送出去。當前6頁，總共43頁。

三、什么是油氣集輸？1、將油、氣井生產(chǎn)的油、氣、水混合物收集起來，經(jīng)分離、脫水等加工符合質(zhì)量標準的原油、天然氣，分別輸至油庫和配氣站的生產(chǎn)過程。2、聯(lián)合站（庫）是油田原油集輸和處理的中樞。聯(lián)合站（庫）設有輸油，脫水，污水處理，注水，化驗，變電，鍋爐等生產(chǎn)裝置，主要作用是通過對原油的處理，達到三脫(原油脫水，脫鹽，脫硫；天然氣脫水，脫油；污水脫油)三回收（回收污油，污水，輕烴），出四種合格產(chǎn)品（天然氣，凈化油，凈化污水，輕烴）以及進行商品原油的外輸。聯(lián)合站是高溫，高壓，易燃，易爆的場所，是油田九大危險源之首。當前7頁，總共43頁。二、什么是工藝流程？起什么作用？油氣集輸生產(chǎn)中，把用管線連接閥門和各種設備所組成的管路系統(tǒng)，稱為工藝流程。工藝流程的作用：工藝流程清楚地表明了管路中流體的類別及其來龍去脈，是操作過程中的主要依據(jù)，也是設計應首先解決的關(guān)鍵問題，同時也是工藝計算的主要依據(jù)。當前8頁，總共43頁。

三、油氣集輸歷史演變中國古代使用人力和馬車集油，14世紀初，陜西延長、永坪、宜君等地所產(chǎn)石油均存入延安的“延豐油庫”（見《元一統(tǒng)志》），20世紀40年代初期，玉門油田將井噴原油引入小山溝，筑壩儲集，油田氣全部放空；原油再經(jīng)磚砌渠道，利用地形高差，流進輸油總站（外輸站）。40年代中期以后，開始敷設出油管線，用蒸汽管伴熱，在選油站進行油氣分離、油罐計量原油和儲存，油田氣經(jīng)計量后，部分通過供氣管線，作為工業(yè)和民用燃料，部分就地放空。50年代以后，隨著新油田的不斷出現(xiàn)，集輸管網(wǎng)、油井產(chǎn)物計量、分離、接轉(zhuǎn)，原油脫水和原油儲存等工藝技術(shù)亦相應發(fā)展。到了70年代，集輸工藝不斷完善，不加熱（常溫）集輸、油罐烴蒸氣回收、原油穩(wěn)定、油田氣處理和外輸油氣計量等技術(shù)都有所發(fā)展。當前9頁，總共43頁。四、什么是油氣集輸工藝流程及設計要求？在油田，將各個油井生產(chǎn)出來的原油、天然氣等混合物進行收集、運輸、儲運、分離凈化（脫水和原油穩(wěn)定）等全過程的流程稱為油氣集輸工藝流程。油氣集輸工程要根據(jù)油田開發(fā)設計、油氣物性、產(chǎn)品方案和自然條件等進行設計和建設。油氣集輸工藝流程要求做到：①合理利用油井壓力，盡量減少接轉(zhuǎn)增壓次數(shù),減少能耗；②綜合考慮各工藝環(huán)節(jié)的熱力條件,減少重復加熱次數(shù)，進行熱平衡，降低燃料消耗；③流程密閉，減少油氣損耗；④充分收集和利用油氣資源，生產(chǎn)合格產(chǎn)品，凈化原油，凈化油田氣、液化氣、天然汽油和凈化污水（符合回注油層或排放要求）；⑤技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，安全適用。當前10頁，總共43頁。當前11頁，總共43頁。三、濮三聯(lián)合站工藝流程1、油系統(tǒng)井排來油->三相分離器（低含水原油及濮一、二聯(lián)低含水原油）->電脫水器->加熱爐->穩(wěn)定塔（凈化油）->輸油泵->去柳屯油庫冷卻器（輕油）->輕油罐->輕油外銷當前12頁，總共43頁。（1）井排來油管線圖當前13頁，總共43頁。（2）油、氣、液分離為了滿足油氣處理、貯存和外輸?shù)男枰?，氣、液混合物要進行分離。氣、液分離工藝與油氣組分、壓力、溫度有關(guān)。高壓油井產(chǎn)物宜采用多級分離工藝。生產(chǎn)分離器也有兩相和三相兩類。因油、氣、水比重不同，可采用重力、離心等方法將油、氣、水分離。分離器結(jié)構(gòu)型式有立式和臥式；有高、中、低不同的壓力等級。分離器的型式和大小應按處理氣、液量和壓力大小等選定。處理量較大的分離器采用臥式結(jié)構(gòu)。分離后的氣、液分別進入不同的管線。當前14頁，總共43頁。三相分離器完成油、氣、水三相分離的裝置稱為三相分離器。分類：立式、臥式、立臥聯(lián)合式、球形分離器。結(jié)構(gòu)：導向板、撲霧器、出氣管、安全閥、玻璃管液位計、浮子液面調(diào)節(jié)器、出油管、擋板、鹽水包、加熱盤管、放水管、人孔、殼體。當前15頁，總共43頁。（3）電脫水器脫除原油中的游離水和乳化水，達到外輸原油含水量不大于0.5％的標準。脫水方法根據(jù)原油物理性質(zhì)、含水率、乳化程度、化學破乳劑性能等，通過試驗確定。一般采用熱化學沉降法脫除游離水和電化學法脫除乳化水的工藝。油中含有的鹽分和攜帶的砂子，一般隨水脫出?；瘜W沉降脫水應盡量與管道內(nèi)的原油破乳相配合。脫水器為密閉的立式或臥式容器，一般內(nèi)裝多層電極，自動控制油、水界面和輸入電壓，使操作平穩(wěn)，脫出的污水進入污水處理場處理后回注油層。原油脫水方法：重力沉降法、加熱沉降法、熱水沖洗法、化學破乳脫水、高壓電脫水、電化學脫水。當前16頁，總共43頁。脫水器圖當前17頁，總共43頁。（4）加熱爐水套加熱爐主要有：水套、爐膛、火嘴、火管和油管組成。工作原理：燃料從火嘴噴出，在爐膛內(nèi)燃燒，因在筒體內(nèi)裝有火管和油管，所以火焰通過火筒直接對筒體內(nèi)的水加熱，水又把熱量傳給油管對油品加熱。加熱目的：為了保持管路沿線各處和油溫高于凝固點，以防管線內(nèi)原油凍結(jié)；降低輸送時原油粘度，減少水力摩阻，使輸油工藝更安全合理。當前18頁，總共43頁。加熱爐圖當前19頁，總共43頁。（5）穩(wěn)定塔脫除原油中溶解的甲烷、乙烷、丙烷等烴類氣體組分,防止它們在揮發(fā)時帶走大量液烴,從而降低原油在貯運過程中的蒸發(fā)損耗。穩(wěn)定后的原油飽和蒸氣壓不超過最高貯存溫度下當?shù)氐拇髿鈮?。在穩(wěn)定過程中，還可獲得液化氣和天然汽油。原油穩(wěn)定可采用負壓脫氣、加熱閃蒸和分餾等方法。以負壓脫氣法為例，穩(wěn)定工藝過程是：脫水后的原油進入穩(wěn)定塔，用真空壓縮機將原油中的氣體抽出，送往油田氣處理裝置。經(jīng)過穩(wěn)定的原油從塔底流出，進入貯油罐。原油穩(wěn)定與油氣組分含量、原油物理性質(zhì)、穩(wěn)定深度要求等因素有關(guān)。當前20頁，總共43頁。（6）原油外輸原油集輸系統(tǒng)的最后一個環(huán)節(jié)。管道輸送是用油泵將原油從聯(lián)合站直接向外輸送至柳屯，具有輸油成本低、密閉連續(xù)運行等優(yōu)點，是最主要的原油外輸方法。也有采用裝鐵路油罐車的運輸方法，還有采用裝油船(駁)的水道運輸方法。用鐵路油罐車或油船(駁)向外運油時，需配備相應的裝油棧橋和裝油碼頭。也有采用油罐汽車的公路運輸方法，相應地設有汽車裝油站（點）。當前21頁，總共43頁。二、氣系統(tǒng)三相分離器（氣）->二級分離器穩(wěn)定塔->壓縮機->冷卻器天然氣中的雜質(zhì)對集輸氣的危害：1、增加輸氣阻力，使管線輸送能力下降；2、氣中含硫、地層水對管線和輸氣設備造成腐蝕；3、氣中的固體雜質(zhì)在高速流動時對管線壁造成沖蝕變；4、使天然氣流量測量不準。天然氣凈化的目的：除去天然氣中的雜質(zhì)，以滿足管輸要求和用戶對天然氣的質(zhì)量要求。外輸天然氣當前22頁，總共43頁。（1）天然氣脫水及天然氣輕烴回收脫除天然氣中的飽和水，使其在管線壓力輸送時，露點低于周圍介質(zhì)溫度（5攝氏度），以免在輸送過程中析出游離水和形成水化合物。脫除天然氣中的烴液，使其在管線輸送時烴液不被析出；將回收的烴液進一步加工成單一或混合物組分的產(chǎn)品。當前23頁，總共43頁。三、水系統(tǒng)井排來油->分離器（污水）、電脫水器（水）->污水罐

->去污水站原油采出水處理：利用物理法、化學法及生物法等方法對采出水處理，使得處理后水質(zhì)達到注水或其他相應水質(zhì)要求。當前24頁，總共43頁。污油罐圖當前25頁，總共43頁。聯(lián)合站十忌防火防爆：最忌諱的是明火；勞保護具：最忌諱的是高跟鞋、長頭發(fā)；勞動紀律：最忌諱的是明知故犯；操作方面：最忌諱的是違章；容器方面：最忌諱的是冒頂、蹩壓；設備方面：最忌諱的是缺油；場區(qū)衛(wèi)生：最忌諱的是油污、棉紗；管線閥門：最忌諱的是滲漏；記錄報表：最忌諱的是假資料庫；維修保養(yǎng)：最忌諱的是湊合。當前26頁，總共43頁。聯(lián)合站發(fā)生火災爆炸客觀原因電氣設備短路引起弧光和火花，或電器設備發(fā)熱部分超過最高允許溫度；金屬撞擊摩擦引起火花；靜電和雷擊；可燃物自燃。當前27頁，總共43頁。聯(lián)合站常見危險火災、爆炸、中毒、窒息、機械傷害、觸電、灼燙、物體打擊、高處墜落和油氣泄漏、環(huán)境污染、車輛傷害、起重傷害、鍋爐爆炸、容器爆炸等。物理性危險和有害因素：包括設備、設施缺陷，電危害，噪聲，振動危害，電磁輻射，運動物危害，明火，高溫物質(zhì)，低溫物質(zhì)，粉塵與氣溶膠，作業(yè)環(huán)境不良，信號缺陷，標志缺陷等14種類。化學性危險和有害因素：包括易燃易爆性物質(zhì)，自燃物質(zhì)，有毒物質(zhì)，腐蝕性物質(zhì)等。生物性危害和有害因素：致病微生物，傳染病媒介物，致害動物，致害植物等。心理、生理性危險和有害因素：負荷超限，健康狀況從事禁忌作業(yè)，心理異常，辨識功能缺陷等。行為性危險和有害因素：指揮錯誤，操作錯誤，監(jiān)護錯誤等。當前28頁，總共43頁。消防檢查要點1、概述：

（1）在危險場所應嚴格控制火源，動火時嚴格執(zhí)行動火管理制度。（2）在危險場所設置防火安全裝置、自動報警系統(tǒng)及通風設施。（3）站內(nèi)電器設備和線路安裝符合安全要求、各種油罐、容器的避雷接地裝置良好。（4）在危險場所應設置能夠防止火焰蔓延的構(gòu)筑物、油罐區(qū)防火堤必須有符合要求。（5）油罐呼吸閥、阻火器和各種壓力容器的安全閥、壓力表要定期檢查維修，保持靈敏的可靠。（6生產(chǎn)設備在投入生產(chǎn)前和定期檢修時，應檢查其密閉性和耐壓程度，所有機泵、管道、閥門、法蘭、管件及接頭等易漏部位，應經(jīng)常檢查，嚴防生產(chǎn)設備的“跑、冒、滴、漏”。（7）組織訓練義務消防隊伍，建立健全防火與消防的組織機構(gòu)。（8）配備相應的消防器材，定期檢驗，確保消防器材的靈活和使用效果。（9）加強對外來施工隊伍的安全管理，嚴格執(zhí)行施工安全措施，強化對外來施工人員的安全教育。當前29頁，總共43頁。一、石油天然氣站場檢查要點1、石油天然氣站場平面布置：一、二、三、四級石油天然氣站場四周宜設不低于2.2米的非燃燒材料圍墻或圍欄。站場內(nèi)變壓器電站（大于或等于35KV）應設不低于是1.5米的圍欄。道路與圍墻的間距不應小于1.5米；一、二、三級油氣站場內(nèi)甲、乙類設備、容器及生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物至圍墻（欄）的間距不應小于5米。工藝裝置區(qū)、罐區(qū)消防通道的路面寬度不應小于6米，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不應小于12米，路面凈空高度不應小于5米。2、石油天然氣站場內(nèi)的綠化，應符合下列規(guī)定：生產(chǎn)區(qū)不應種植含油脂多的樹木，宜選擇含水分較多的樹種；工藝裝置區(qū)或甲、乙類油品罐組與其周圍的消防車道之間，不應種植樹木；在油品儲罐組內(nèi)地面及土筑防火堤或防護墻內(nèi)嚴禁綠化；站場內(nèi)的綠化不應妨礙消防操作中。當前30頁，總共43頁。

3、站場內(nèi)部道路：1）一、二、三級油氣站場，至少就有兩個通向外部道路的出入口，不得堵塞和占用消防通道。2）油氣站場內(nèi)消防車道布置應符合下列要求：

（1）油氣站場儲罐宜設環(huán)形消防車道。（2）消防車道與材料堆場堆垛的最小距離不應小于5米。

（3）儲罐組消防車道與防火堤外坡腳線之間的距離不應小于3m儲罐中心與最近的消防車道之間的距離不應小于80m。

（4）消防車道凈空高度不應小于5m;一、二、三級油氣站場消防車轉(zhuǎn)彎半徑不應小于12m，縱向坡度不宜大于8%。當前31頁，總共43頁。4、防火堤（1）用毛石或磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂，應能承受液體靜壓且不滲漏。（2）管線穿堤處應采用非燃燒材料嚴密封堵。（3）防火堤內(nèi)排水口無密封或用閘板開啟的必須整改。（4）罐區(qū)的水封井不能代替排水開關(guān)閥門。當前32頁，總共43頁。

二、消防給水管網(wǎng)檢查1、大型工藝裝置區(qū)、油品罐區(qū)及石油設立獨立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)。2、穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)用水沒有超過規(guī)定流量時，其壓力應確保最不利點消火栓出口壓力不低于0.7Mpa.3、臨時高壓給水系統(tǒng)時，用水沒有超過規(guī)定流量時，其壓力應確保滅火時最不利點消火栓出口壓力不低于0.7Mpa.4、僅建有低壓消防給水的系統(tǒng)運行時，用水沒有超過范定流量時，其壓力應確保滅火時最不利點消火栓出口壓力不低于0.15Mpa。5、穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)應保證接警后立即投入使用，臨時高壓消防給水系統(tǒng)應保證接警后2min內(nèi)消防給水泵投入運行。當前33頁，總共43頁。三、消防水泵檢查1、應在集中控制室設置穩(wěn)高壓消防給水泵啟動信號；無專人24小時值守的低壓消防給水泵房，應在集中控制室設置消防給水泵信號和手動控制系統(tǒng)，消防給水泵的進出閥門應用遙控自動閥。2、消防給水泵應每班盤車一次并做好記錄。3、消防給水泵房應明示流程圖和操作程序說明。消防給水泵房崗位人員需經(jīng)過培訓考試，合格后持證上崗。4、消防水池（罐）應設水位標志，確定警戒水位，安裝自動補水系統(tǒng)。5、消防水泵應保證在火警后30s內(nèi)啟動,24h值班。6、穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)用水沒有超過規(guī)范規(guī)定流量時，其壓力應確保不低于0.7Mpa。當前34頁，總共43頁。四、聯(lián)合站滅火器檢查1、滅火器應符合市場準入的規(guī)定，并應有出廠合格證和相關(guān)證書；2、滅火器銘牌、生產(chǎn)日期和維修日期等標志應齊全；3、滅火器類型、規(guī)格、滅火級別和數(shù)量應符合配置設計要求；4、滅火器筒體應無明顯缺陷和機械損傷；5、滅火器的保險裝置應完好；6、滅火器壓力指示器的指針應在綠區(qū)范圍內(nèi)；7、推車式滅火器的行駛機構(gòu)應完好；8、設有滅火器箱的應開啟靈活；9、設置滅火器的掛鉤、托架應符合配置設計要求。當前35頁，總共43頁。五、工業(yè)用火、用電作業(yè)檢查用火管理實行用火作業(yè)許可證制度，凡在安全用火管理范圍內(nèi)的用火作業(yè)必須持有有效的用火作業(yè)許可證。油田企業(yè)用火分級。根據(jù)用火部位的危險程度，油田企業(yè)用火劃分為四級。（一）一級用火：1、原油儲量在1000m3及以上的油庫、聯(lián)合站里爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的油氣管線及容器用火等；2、5000m3及以上的原油罐體用火；3、不小于1000m3成品油罐的用火；4、長輸管線在不停產(chǎn)緊急情況下及停輸情況下用火，輸油（氣）長輸管線干線停輸用火；5、天然氣井井口無控部位用火；當前36頁，總共43頁。工業(yè)用火分級（二）二級用火：1、原油儲量在1001-10000m3的油庫、聯(lián)合站里爆炸爆炸危險區(qū)域內(nèi)的油氣管線及容器用火；2、在小于5000m3油罐（包括原油罐、成品油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐）用火；3、1001-10000m3原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房用火；4、汽車罐車原油灌裝油臺及缷油臺用火；5、天然氣凈化裝置、集輸站及場內(nèi)的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備用火；6、天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處用火；7、油罐區(qū)防火堤以內(nèi)的用火；8、輸油（氣）站內(nèi)外設備及管線上的用火。當前37頁，總共43頁。工業(yè)用火分級（三）三級用火1、原油儲量不大于1000m3的油庫、集輸站里爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器用火；2、不大于1000m3的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房用火；3、在油氣生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的油氣管線穿孔正壓補漏用火；4、輸油（氣）干線穿孔做正壓補漏，腐蝕穿孔部位補焊加固用火；5、焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質(zhì)的桶、箱、槽、瓶用火；當前38頁，總共43頁。工業(yè)用火分級（四）四級用火1、在天然氣集輸站（場）、輸油泵站、計量站、接轉(zhuǎn)站等生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的非油氣工藝系統(tǒng)用火；2、除一、二、三級用火外，其他非重要油氣生產(chǎn)和在嚴禁煙火區(qū)域的生產(chǎn)用火。固定用火區(qū)。生產(chǎn)企業(yè)可在沒有危險的區(qū)域，劃出固定用火區(qū)，設立圍欄，定出制度，嚴格管理。當前39頁，總共43頁。工業(yè)用火、用電檢查要點1、嚴格落實用火作業(yè)級別審查。用火審批人必須親臨現(xiàn)場檢查，落實防火措施后，方可簽發(fā)用火作業(yè)許可證。用火作業(yè)人員必須持有有效（如電焊工證等）工種作業(yè)證。2、不得用一張用火作業(yè)