施工機(jī)具管理專項方案范本

1/26. 2、施工升降機(jī)(人貨兩用電梯)： 9 2/26一、工程概況ΧΧΧ段建安工程(5、7、8#樓)位于ΧΧΧ，ΧΧΧ叉口。二、編制依據(jù)1、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59--2011)2、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33--2001){JGJ33-201211月}3、《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》(JGJ160--2008)4、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)3/26三、施工現(xiàn)場擬進(jìn)場機(jī)械序號機(jī)具名稱22#塔吊4人貨電梯5砼輸送泵6砼攪拌機(jī)7砂漿攪拌機(jī)8鋼筋切斷機(jī)8鋼筋彎曲機(jī)9鋼筋調(diào)直機(jī)閃光對焊機(jī)交流電焊機(jī)木工平刨機(jī)木工圓盤鋸QTZ80型QTZ80型NI 113333242132427333四、機(jī)械設(shè)備管理小組ΧΧ五、機(jī)械設(shè)備管理制度1、機(jī)械設(shè)備合理裝備管理1.1機(jī)械設(shè)備裝備計劃制計劃時要注意：特殊專業(yè)設(shè)備配置與普通設(shè)備租賃相結(jié)合。在編制計劃是要注明：設(shè)備名稱、規(guī)格和型號、設(shè)備功率、使用數(shù)量、進(jìn)場時間、退場時間、是否購置或租1.2機(jī)械設(shè)備裝備選擇的技術(shù)條件在選用機(jī)械設(shè)備時要選用技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量優(yōu)良、安全可靠，并經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)定的產(chǎn)品。嚴(yán)禁購置國家限制使用或淘汰的產(chǎn)品，選型時要考慮：生產(chǎn)效率高、可靠程度、易維護(hù)保養(yǎng)、耗能程度、安全環(huán)保性能等因素。1.3選擇的經(jīng)濟(jì)評估在選擇一個機(jī)械設(shè)備除了要考慮它的技術(shù)條件與適用性外，還要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析。要考慮機(jī)械設(shè)備的配套使用，有利天提高項目的綜合施工能力，從設(shè)備的投資、使用壽命、利用率以及每年使用的維持費等參數(shù)計算出每年總費用，根據(jù)總費用的對比來選擇設(shè)備。2、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的使用管理2.1項目經(jīng)理部對進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收、使用、管理、拆除退場等負(fù)有全面管理的責(zé)任，對無論是施工項目自身的設(shè)備單位或租用、外借的設(shè)備4/265/26單位、還是分承包單位自帶的設(shè)備單位，都要負(fù)責(zé)對其執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)、管理規(guī)定情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.2大型、特大型施工項目經(jīng)理部，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和配備專職的設(shè)備管理人員，設(shè)備出租單位也應(yīng)派駐設(shè)備管理人員和設(shè)備維修人員；中型、小型、特小型項目經(jīng)理部，應(yīng)配備兼職的設(shè)備管理人員，設(shè)備出租單位要定期檢查和不定期的巡回檢修；分承包單位自帶的設(shè)備單位，也應(yīng)配備相應(yīng)的設(shè)備管理人員，配合施工項目總承包單位加強(qiáng)對施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的管理，確保機(jī)械設(shè)備的正常運行。2.3進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備應(yīng)具有的技術(shù)文件2.3.1設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、拆除及試驗圖標(biāo)程序和詳細(xì)文字說明書；各種安全保險裝置及行程限位器裝置調(diào)試和使用說明書；由施工員會同專業(yè)技術(shù)管理人員和使用人員共同驗收；大型設(shè)備、成套設(shè)備需在項目經(jīng)理部自檢自查基礎(chǔ)上報請公司有關(guān)部門組織技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門及人員驗收；對于重點設(shè)備要組織第三方具有人證或相關(guān)驗收資質(zhì)單位進(jìn)行驗收，如：塔式起重機(jī)、電動吊籃、外用施工電梯、垂直卷揚提升架等。2.5施工項目要在設(shè)備驗收的基礎(chǔ)上，建立健全設(shè)備技術(shù)原始資料、使用、運行、維修臺帳，其驗收資料要分專業(yè)歸檔。，認(rèn)真搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐工作；主要設(shè)備要執(zhí)行定機(jī)、定崗、定人的責(zé)任制，公用設(shè)備也要落實專人管理和維護(hù)。消耗和完成施壞嚴(yán)重的責(zé)任人要嚴(yán)肅處理。6/263、機(jī)械設(shè)備安全管理3.1項目應(yīng)建立健全設(shè)備安全使用崗位責(zé)任制，從選型、購置、租賃、安裝、調(diào)試、驗收到使用、操作、檢查、維護(hù)保養(yǎng)和修理直至拆除退場等各個環(huán)節(jié)，都要嚴(yán)格，并且有操作性能的崗位責(zé)任制。3.2項目要建立健全設(shè)備安全檢查、監(jiān)督制度，要定期和不定期的進(jìn)行設(shè)備安全檢查，及時消除隱患，確保設(shè)備和人身安全。3.3設(shè)備操作和維護(hù)人員，要嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程，對于違章指揮，設(shè)備操作者有權(quán)拒絕執(zhí)行，對于違章操作，現(xiàn)場施工管理人員和設(shè)備管理人員應(yīng)堅決制止。3.4對于起重設(shè)備的安全管理，要認(rèn)真執(zhí)行當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定。要經(jīng)過培訓(xùn)考核，具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工單位承擔(dān)設(shè)備的拆裝、施工現(xiàn)場移位、頂升、錨固、基礎(chǔ)處理、軌道鋪設(shè)、移場運輸?shù)裙ぷ魅蝿?wù)。3.5各種機(jī)械必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)安裝安全保險裝置。機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場，重新安裝后必須對設(shè)備安全保險裝置重新調(diào)試，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)，以確認(rèn)各種安全保險裝置符合標(biāo)準(zhǔn)要求，方可交付使用。任何單位和個人都不得私自拆除設(shè)備出廠時所配置的安全保險裝置而后操作設(shè)備。4、機(jī)械設(shè)備的檢查維護(hù)與修理管理4.1對于大型機(jī)械、成套設(shè)備、進(jìn)口設(shè)備要實行和每日檢查與定期檢查，按需修理的檢修制度，對中小型設(shè)備、電動機(jī)等實行每日檢查后立即修理的制度。4.2機(jī)械設(shè)備檢查、保養(yǎng)、修理的具體內(nèi)容見下表機(jī)械設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理要點方方式要點每日檢查交接班時，操作人員和例保結(jié)合，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常狀況按照檢查計劃，在操作人員參與下，定期由專職人員執(zhí)行全定期檢查面準(zhǔn)確了解設(shè)備及實際磨損，決定是否修理類別檢查7/26調(diào)5、機(jī)械設(shè)備報廢管理5.1具有下列條件之一的設(shè)備應(yīng)當(dāng)報廢5.1.1磨損嚴(yán)重，基礎(chǔ)件已經(jīng)損壞，再進(jìn)行大修已經(jīng)不能達(dá)到使用和安全要求5.1.2設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，消耗能源高，效率低下，又無改造價值的。5.1.3修理費用高，在經(jīng)濟(jì)上不如更新合算的。5.1.4噪聲大，廢氣、廢物多，嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全健康，進(jìn)行改造又不5.1.5屬于國家限制使用，明令淘汰機(jī)型，又無配件來源的。5.2已經(jīng)報廢的汽車、起重機(jī)械、壓力容器等，不得繼續(xù)使用，同時也不得整機(jī)出售轉(zhuǎn)讓。六、主要機(jī)具設(shè)備管理及操作規(guī)程1、塔式起重機(jī)1.1起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板聯(lián)接螺栓及道釘無松動，并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。點(零點)開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。后1.11對于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時，不得8/269/261.14采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī)，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作1.15作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機(jī)，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。1.16作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。1.17起重機(jī)載人專用電梯嚴(yán)禁超員，其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時，嚴(yán)禁開動電梯。電梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。1.18作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。機(jī)后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。1.20檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全 2、施工升降機(jī)(人貨兩用電梯)：2.1作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：2.1.1各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；2.1.2齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常；2.1.3各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；2.1.4運行范圍內(nèi)無障礙。2.2啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜，接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。電源接通后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常，應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗并確認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，應(yīng)進(jìn)行空載升降正常后，方可開始作業(yè)。2.3升降機(jī)在每班首次載重運行時，當(dāng)梯籠升離地面1~2m時，應(yīng)停機(jī)試驗制動器層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。2.7升降機(jī)在大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對升降機(jī)各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運行。2.8升降機(jī)運行到最上層或最下層時，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開2.9．當(dāng)升降機(jī)在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時，可進(jìn)行手動下降，將電動機(jī)尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行操縱。2.10作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。3、物料提升機(jī)3.1架體制作3.1.1應(yīng)積極推廣使用建設(shè)主管部門簽定或認(rèn)可的定型產(chǎn)品。使用前必須經(jīng)建筑安全監(jiān)督管理部門安全認(rèn)可。3.1.2物料提升機(jī)應(yīng)懸掛驗收合格牌、最大起重量牌和安全警告標(biāo)志。3.1.3施工現(xiàn)場物料提升機(jī)應(yīng)安全可靠，應(yīng)使用型鋼式架體，淘汰扣件式鋼管井字3.2限位保險裝置3.2.1物料提升機(jī)要必須有斷繩保護(hù)裝置、安全停靠裝置、上極限限位裝置，30M井字架斷繩保護(hù)裝置宜采用夾軌式，安全?？垦b置應(yīng)使用方便并宜與吊籠安全門聯(lián)動，上下極限限位裝置宜采用機(jī)械式，吊籠的越程應(yīng)不小于3M，所有保險裝置必須安全可靠。10/2611/261)采用纜風(fēng)繩固定架體的，纜風(fēng)繩必須采用直徑大于9.3㎜的圓股鋼絲繩，提升應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺絲與地錨拉緊，不得拴在樹木、電桿等其他物體3)地錨應(yīng)采用不少于2根鋼管(Φ48-53)并排設(shè)置(與鋼絲繩受力方向垂直)，間距不小于0.5M，打入深度不小于1.7M，樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。4)纜風(fēng)繩不得有接頭。端部應(yīng)設(shè)置保險環(huán)并用不少于3個與繩徑匹配的繩卡固定，3)連墻桿與架體及建筑物之間均采用焊接(建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)放預(yù)埋件)，連接牢固形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連在腳手架上。連墻桿的材質(zhì)應(yīng)與架體相同，具體做法應(yīng)進(jìn)行設(shè)計并有相關(guān)圖紙。3.3.3鋼絲繩1)提升鋼絲繩不得有毛刺、斷股、變形、缺油銹蝕現(xiàn)象，規(guī)格應(yīng)滿足額定重量的2)鋼絲繩必須有過路保護(hù)裝置，不得拖地，不得與其他部位摩擦；鋼絲繩過道應(yīng)設(shè)置鋼絲繩檢查孔。3)提升鋼絲繩不得接長使用，端部應(yīng)設(shè)置保險環(huán)并用不少于3個與繩徑匹配的繩12/264)鋼絲繩應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證。嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)。1)卸料平臺兩側(cè)應(yīng)有1.2M高的防護(hù)欄桿并用密目網(wǎng)全封閉，平臺板必須厚實牢2)各樓層卸料平臺必須設(shè)置防護(hù)門，防護(hù)門要定型化、工具化，操作方便并有防非工作狀態(tài)時，應(yīng)關(guān)閉防護(hù)門。3)地面進(jìn)料口必須有自落式防護(hù)門，上方搭設(shè)規(guī)范牢固的防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)沿架用型鋼，其底板材料應(yīng)采用5㎝厚木板或防滑鋼板，2)吊籠應(yīng)裝設(shè)防止物料在運行過程中從吊籠內(nèi)滾落的安全門，安全門應(yīng)定型化、3)吊籠必須采用滾輪導(dǎo)靴，導(dǎo)軌每側(cè)為兩根。吊籠提升必須使用動滑輪。4)吊籠與提升機(jī)架體的顏色應(yīng)有明顯的區(qū)別。5)嚴(yán)禁人員違章乘坐吊籠上下。1)提升機(jī)安裝后有項目部自檢，企業(yè)安全管理部門檢查合格后掛牌使用。數(shù)據(jù)量化。3)提升機(jī)每月應(yīng)定期檢查一次，有有關(guān)部門和人員參加；日常檢查有作業(yè)司機(jī)在4)對檢查、驗收中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)采取定人、定時間、定措施進(jìn)行整改，并記錄在1)架體安裝、拆卸要有專項施工組織設(shè)計，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字蓋章后方13/262)高架提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計，有設(shè)計計算書和圖紙；低架提升機(jī)的基礎(chǔ)土層4)提升機(jī)不得裝設(shè)搖臂把桿。5)提升機(jī)的架體、在與各樓層通道相連的開口處，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。架體外側(cè)應(yīng)6)提升機(jī)架體不得直接或間接與外腳手架相連。1)提升機(jī)必須采用可逆式卷揚機(jī)，不得采用摩擦式卷揚機(jī)。2)卷揚機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅實、干燥的位置上，遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)且視線良好。并應(yīng)分別在卷揚機(jī)前后設(shè)置夾樁和拖樁，錨樁采用腳手鋼管(Φ48-53)，打入深度不小M制安裝位置靠近作業(yè)區(qū)時，應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚。3)卷揚機(jī)卷筒邊緣必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出的防護(hù)裝置，卷筒與鋼絲繩直徑的比值不小于30。4)卷筒上鋼絲繩應(yīng)纏繞整齊，當(dāng)?shù)趸\處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不得應(yīng)不小于30。滑輪應(yīng)采用滾動軸承支撐，滑輪組與架體(包括吊籠)必須采用剛性連1)卷揚機(jī)操作棚與提升機(jī)卸料平臺之間視線應(yīng)良好，司機(jī)應(yīng)能清楚地看見吊籠內(nèi)側(cè)應(yīng)有明顯的層次標(biāo)志。14/262)提升機(jī)裝設(shè)合理、準(zhǔn)確的信號裝置，方便卷揚機(jī)司機(jī)與各樓層之間可靠聯(lián)絡(luò)，1)提升機(jī)必須搭設(shè)卷揚機(jī)操作棚，操作棚高度不小于2.5M，并有安全防護(hù)和防雨2)操作棚應(yīng)能保證正常操作的要求。1)當(dāng)外用電梯高度超過相鄰避雷裝置的保護(hù)范圍時，應(yīng)安裝避雷裝置，其接地電2)避雷針高度應(yīng)為1-2M，引下線應(yīng)單獨鋪設(shè)并保證電氣連接，不得借用外用電梯4、砼攪拌機(jī)4.1作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：4.1.1電源電壓升降幅度不超過額定值5；4.1.2電動機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；4.1.3各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；4.1.4齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。4.2作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。4.4應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2％時，4.5應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。15/26次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或次序應(yīng)為砂子—水泥—石子。4.7進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪。4.8攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。4.9向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部4.10作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。4.11加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。4.12強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補(bǔ)或源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。的積水排盡。4.16攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運輸時，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點，用保險鐵鏈5.1固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。5.2作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，三角膠帶松16/266、插入式振動器6.1插入式振動器的電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可6.2操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。6.3電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜拖拉或吊掛振動器。6.4使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)加連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。6.5振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。6.6作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入砼中，不得用力硬插、斜插或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。6.7振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更6.8作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。7、平板式振動器7.1振動前檢查接線盒，漏電保護(hù)器，和電源線，確認(rèn)無問題后方可開機(jī)。17/26防 8.1基本要求8.1.1機(jī)械必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)單機(jī)漏電保護(hù)器。8.1.2機(jī)械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)。8.1.3鋼筋機(jī)械的傳動部位應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。8.1.4室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。8.1.5鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)和對焊作業(yè)區(qū)應(yīng)有安全防護(hù)措施。8.1.6加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。8.1.7作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工8.2.1接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長.2.2啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末兩邊握住鋼筋俯身送料。18/268.2.7切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8.2.8運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。8.2.9當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。8.2.10作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。8.2.11液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合8.2.12手動液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，8.3.2應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。8.3.3擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在8.3.4應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅固可靠，空載8.3.6作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加8.3.7對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機(jī)與冷拉中線距離不得少于5m。8.4.2冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無關(guān)操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。8.4.3用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號，沒有指示記號時8.4.4作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。8.4.5卷揚機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。8.4.6用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。8.4.7夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時，m加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。9.1工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火，并9.2工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。19/2620/26縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。9.9機(jī)械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。10.1工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。10.2工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。10.3機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。10.5鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得2m裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。10.6被鋸木料厚度，以鋸片能露出木1~20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑21/2611、對焊機(jī)11.1電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ3—32001第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。11.2對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時，相互間距不得小m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。導(dǎo)線截面對焊機(jī)的額定功對焊機(jī)的額定功率(kVA)255075100150———導(dǎo)線截面(mm2)622/2612、氣焊設(shè)備12.1一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器，應(yīng)采用固定式并應(yīng)建立乙炔站(房)并由專人操作。12.2乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。12.3乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得1小0當(dāng)不滿足上述要求時，應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其相互間距不1m。小于12.4電石的貯存地點應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。12.5搬運電石桶時，應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。12.6電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。12.7使用新品種電石前，應(yīng)作溫水浸試，在確認(rèn)無爆炸危險時，方可使用。12.8乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常，壓力超14過7kPa時應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不8得0過。對水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃；對浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得6超0。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。12.9使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)設(shè)有防12.10乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處，并應(yīng)有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄，并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。12.11碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。23/26aa12.18點燃焊(割)炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時，應(yīng)定13、翻斗車13.1翻斗車應(yīng)有準(zhǔn)用證。13.2翻斗車