機(jī)電安裝工程施工方案

本文格式為Word版，下載可任意編輯——機(jī)電安裝工程施工方案重慶桃源居九十區(qū)項(xiàng)目建筑總承包工程施工組織設(shè)計(jì)

重慶桃源居九十區(qū)機(jī)電安裝施工方案

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目錄

第一節(jié)機(jī)電工程的施工部署1其次節(jié)機(jī)電預(yù)留預(yù)埋施工方案4第三節(jié)防雷接地施工方案40第四節(jié)電梯協(xié)同工程施工方案49第五節(jié)人防機(jī)電工程施工方案52第六節(jié)給排水施工方案64第七節(jié)電氣施工方案87第八節(jié)消防施工方案110第九節(jié)暖通施工方案140第十節(jié)抗震支架設(shè)置方案182第十一節(jié)機(jī)電深化設(shè)計(jì)方案191第十二節(jié)防火封堵施工方案211

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第一節(jié)機(jī)電工程的施工部署

1.

機(jī)電安裝工程總體安排

本項(xiàng)目工期目標(biāo)緊、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，為了保證機(jī)電各專業(yè)工程，高標(biāo)準(zhǔn)如期完成施工任務(wù)，需綜合考慮各方面的影響因素，做到各施工作業(yè)面充分，前后工序銜接連續(xù)，既立體交織，又均衡有節(jié)奏，做好各個(gè)施工階段與各個(gè)相關(guān)專業(yè)的協(xié)同，以確保工程施工依照總進(jìn)度計(jì)劃順利進(jìn)行。

1.1技術(shù)準(zhǔn)備

拿到圖紙后進(jìn)行圖紙會(huì)審，并著手進(jìn)行機(jī)電BIM的深化設(shè)計(jì)工作。協(xié)調(diào)機(jī)電各專業(yè)的布置，提供土建預(yù)留預(yù)埋的綜合圖、提出材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、施工機(jī)具需求計(jì)劃；

組織具有豐富工程管理和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，提前編制詳細(xì)的各分項(xiàng)工程施工方案、技術(shù)交底、工人培訓(xùn)資料等；

做好設(shè)備運(yùn)輸路線圖，提出路線圖上需要土建協(xié)同的需求，如哪些墻體后砌、哪些設(shè)備基礎(chǔ)影響設(shè)備運(yùn)輸，需要待設(shè)備運(yùn)到位后方可制作基礎(chǔ)等。

1.2各施工階段的部署

1）施工前期

建立項(xiàng)目管理各項(xiàng)制度及聯(lián)絡(luò)機(jī)制，包括機(jī)電安裝工程有關(guān)的各項(xiàng)制度，建立同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、政府主管部門以及項(xiàng)目內(nèi)各專業(yè)之間的聯(lián)絡(luò)機(jī)制，保證溝通渠道暢通。

根據(jù)總的施工進(jìn)度計(jì)劃，制訂機(jī)電的施工進(jìn)度計(jì)劃和設(shè)備材料進(jìn)場計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、預(yù)制加工計(jì)劃等。

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2）結(jié)構(gòu)施工階段

主要做好預(yù)埋預(yù)留和防雷接地的工作。隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行，預(yù)留預(yù)埋一定要根據(jù)深化設(shè)計(jì)綜合排布圖紙和業(yè)主的技術(shù)要求進(jìn)行，加強(qiáng)核對(duì)檢查制度，防止漏埋、錯(cuò)埋。

后期各安裝專業(yè)依照深化設(shè)計(jì)綜合排布圖紙進(jìn)行安裝，不會(huì)造成預(yù)留預(yù)埋的管盒、洞錯(cuò)誤，從而機(jī)電安裝整體效果美觀。特別是地下室的排水管預(yù)埋標(biāo)高和機(jī)房、井道、幕墻等部位的接地點(diǎn)預(yù)埋以及外墻防水套管預(yù)埋等很重要。

3）安裝施工階段（協(xié)同服務(wù)）

以安裝工程施工為先導(dǎo)依照“先下后上，先主管后支管，先預(yù)制后安裝〞的原則，實(shí)行平面分區(qū)、立體交織作業(yè)的流水式施工方法。根據(jù)總體工期計(jì)劃，明確各類設(shè)備、材料進(jìn)場時(shí)間根據(jù)事先組織協(xié)調(diào)編制好的設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃組織設(shè)備進(jìn)場，根據(jù)吊裝就位方案實(shí)施設(shè)備的吊裝就位。

4）裝修施工階段（協(xié)同服務(wù)）

在裝飾工程施工中，組織協(xié)調(diào)裝修與安裝工程要積極協(xié)調(diào)協(xié)同，特別是作好吊頂工程中的吊頂內(nèi)的各種管線、燈具、噴淋頭、風(fēng)口等與吊頂面板的協(xié)調(diào)施工；衛(wèi)生間中的衛(wèi)生潔具、給排水管與土建防水及裝飾面磚的協(xié)調(diào)施工。

2.機(jī)電重點(diǎn)

地下室外墻、人防防護(hù)墻、核心同、樓板等部位預(yù)埋套管及預(yù)留孔洞是屬于重點(diǎn)。

由于地下室外墻有防水措施，所有剛性、柔性套管均要有止水環(huán)；人防防護(hù)墻具有抗防暴、防毒措施，所預(yù)埋的套管均設(shè)置有防暴肋；出外墻管道較大、人防風(fēng)管套管、樓板預(yù)留風(fēng)管洞等洞口較大，從結(jié)構(gòu)安全考慮，土建無法增加加強(qiáng)筋，不能后期開洞。

因此，該部分套管預(yù)埋標(biāo)高的確鑿性十分重要，預(yù)留偏差大了，后期機(jī)電管線安裝就會(huì)錯(cuò)位，套管及預(yù)留洞不能使用。為了預(yù)留預(yù)埋套管及孔洞確鑿，施工前期的重點(diǎn)工作主要是圖紙的深化設(shè)計(jì)，需要把地下室各層以及市政管網(wǎng)的機(jī)電管線做好綜合排布，利用BIM技術(shù)做好管道三維排布和碰撞檢測(cè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可開始結(jié)構(gòu)期間的預(yù)留預(yù)埋工作。

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3.機(jī)電BIM的深化設(shè)計(jì)內(nèi)容

序號(hào)1234主要設(shè)計(jì)內(nèi)容各樓層機(jī)電深化設(shè)計(jì)及綜合排布各層留洞圖外管網(wǎng)綜合排布豎向機(jī)電管井綜合排布周期30天20天20天11天備注地下室機(jī)電BIM深化設(shè)計(jì)的內(nèi)容

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其次節(jié)機(jī)電預(yù)留預(yù)埋施工方案

2.1機(jī)電預(yù)留預(yù)埋施工準(zhǔn)備

項(xiàng)目技術(shù)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備水、電、風(fēng)三個(gè)專業(yè)組在施工前做好圖紙研讀、工藝方法和技術(shù)措施的準(zhǔn)備工作。深化設(shè)計(jì)部按深化設(shè)計(jì)計(jì)劃，綜合各專業(yè)圖紙繪制綜合留洞圖并報(bào)審確認(rèn)。電氣班組分三個(gè)班組，電氣班組一負(fù)責(zé)強(qiáng)電管線預(yù)留預(yù)埋；電氣班組二負(fù)責(zé)弱電管線預(yù)留勞動(dòng)力安排預(yù)埋工作；電氣班組三負(fù)責(zé)防雷接地焊接工作及預(yù)留套管制作安裝。給排水及暖通預(yù)留預(yù)埋安排一個(gè)班組，主要為外墻、水池等防水套管制作安裝，人防區(qū)防護(hù)密閉套管制作安裝，給排水、消防及暖通預(yù)留孔洞及套管。機(jī)具工電動(dòng)套絲機(jī)、電焊機(jī)、電錘、電鉆、切割機(jī)、氣焊工具、液壓彎管機(jī)、接地電阻測(cè)試儀，具準(zhǔn)備紅外線定位儀等機(jī)具；機(jī)具狀態(tài)良好，檢驗(yàn)合格。施工材符合合同要求的電線管、鍍鋅鋼管、鑄鐵管、各種防水套管、鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼、預(yù)埋料準(zhǔn)備接地鍍鋅鋼板等材料。按材料計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場，進(jìn)場前先按規(guī)范程序做好材料報(bào)驗(yàn)送檢工作。倉庫、機(jī)電倉庫和加工場地按總平面規(guī)劃已搭建，內(nèi)部規(guī)劃布局合理，搭設(shè)好材料貨架、材料堆加工場場已規(guī)劃落實(shí)妥當(dāng)，材料進(jìn)場堆碼整齊，做好分類標(biāo)識(shí)。

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2.2機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工序和管理協(xié)調(diào)流程熟悉圖紙繪制機(jī)電預(yù)留預(yù)埋綜合圖紙材料購買暗敷電管的預(yù)制避開各專業(yè)間的沖突材料驗(yàn)收預(yù)制加工套管、箱盒放線定位安裝固定套管及箱盒向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)管道套管及模套盒加工與土建協(xié)同避開主鋼筋模板拆除后復(fù)查后期保護(hù)砼澆筑期間派人看護(hù)2.3機(jī)電預(yù)埋工程預(yù)留預(yù)埋施工藝2.3.1水暖工程預(yù)留預(yù)埋施工工藝

根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程的水暖預(yù)埋套管進(jìn)行分類見下表：

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套管安裝的位置套管安裝示意圖符號(hào)說明1-鋼管2-球墨鑄鐵管法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫9-建筑外墻10-內(nèi)側(cè)11-柔性填縫材料1-鋼管2-球墨鑄鐵管法蘭套管3-密封圈4-法蘭壓蓋5-螺柱6-螺母7-法蘭8-密封膏嵌縫（迎水面為為腐蝕性介質(zhì)時(shí)適用）9-迎水面6穿地下室建筑外墻（柔性防水套管（B型）：）543218710119654321穿地下混凝土水池壁（柔性防水套管（A型）：）879

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套管安裝的位置1套管安裝示意圖23符號(hào)說明1-鋼管2-熱鍍鋅鋼套管3-密封填料4-隔墻5-裝飾板（明露管道適用）1-鋼管2-熱鍍鋅鋼套管3-密封填料4-樓板1-鋼管2-熱鍍鋅鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻穿建筑內(nèi)隔墻套管4541穿無防水要求的樓板32215穿有防水要求的樓板346

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套管安裝的位置套管安裝示意圖符號(hào)說明地下室預(yù)埋排水管機(jī)房地漏

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1）工藝流程圖、施工要點(diǎn)：審核圖紙預(yù)制預(yù)埋件現(xiàn)場測(cè)量預(yù)埋件安裝位置核查預(yù)埋件固定預(yù)檢隱蔽驗(yàn)收2）防水套管施工前應(yīng)細(xì)心對(duì)照專業(yè)圖紙和建筑結(jié)構(gòu)圖紙，對(duì)將要預(yù)留的孔洞尺寸、標(biāo)高、軸線位置一一確定，對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)圖紙中未標(biāo)出的孔洞應(yīng)對(duì)應(yīng)專業(yè)圖紙孔洞給出的位置在結(jié)構(gòu)圖中逐一標(biāo)出。預(yù)留套管的，套管內(nèi)徑尺寸應(yīng)比過管外徑至少大2號(hào)；有保溫要求的管道，預(yù)留的套管內(nèi)徑應(yīng)保證保溫過管完全穿過。

本工程給水、消防、污水、廢水、雨水管道穿地下室外墻預(yù)埋B型柔性防水套管，給水、排水、消防管道穿鋼筋混凝土水池壁處預(yù)埋A型柔性防水套管。見下圖：

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A型柔性防水套管B型柔性防水套管

3）普通套管

管道穿一般內(nèi)墻墻壁或樓板，應(yīng)先預(yù)留孔洞。管道安裝時(shí)設(shè)置一般填料套管。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度（套管規(guī)格應(yīng)比所穿管道規(guī)格大兩號(hào)）。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)；穿過衛(wèi)生間地面的套管應(yīng)高出地面50mm，底面與樓板底面平齊。

見下圖：

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墻體及飾面套管套管管道管道50mm地面密封填料普通套管預(yù)留預(yù)埋做法圖

4）人防工程密閉套管預(yù)留預(yù)埋：

穿過人防護(hù)結(jié)構(gòu)給水引入管，排水出戶管、通氣管、供油管、消防給水管，在其穿墻和樓板處應(yīng)預(yù)埋防護(hù)密閉套管；給水管，壓力排水管的密閉穿墻短管，采用壁厚大于3mm的熱鍍鋅鋼管，密閉翼環(huán)應(yīng)采用10－12mm的鋼板制作，鋼板要平整，其翼高宜為30－50mm，密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位其焊縫區(qū)要求飽滿、均勻、嚴(yán)密。

密閉穿墻短管兩端的固定法蘭做法于密閉翼環(huán)做法一致，密閉穿墻短管兩端固定法蘭外側(cè)要與墻面在同一平面上；密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周邊結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直。見下圖：

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人防密閉套管安裝做法圖

5）集水井管道預(yù)埋：

地下室部分廢水井的壓力排水管、地漏管需要在做底板結(jié)構(gòu)時(shí)預(yù)埋一段管道，管道上段伸出地面500高。詳見下圖做法：

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廢水集水井平面圖

廢水集水井立面圖

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排水管詳圖

6）通風(fēng)工程預(yù)留預(yù)埋：

當(dāng)風(fēng)管穿越密閉隔墻時(shí)，必需預(yù)埋帶有翼環(huán)的密閉穿墻短管，密閉穿墻短管應(yīng)采用3mm的鋼板焊接制作，密閉翼環(huán)采用厚度大于5mm的鋼板制作，翼高宜為50mm，安裝防爆閥門的穿墻短管應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管，焊接均勻、飽滿、嚴(yán)密；密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并與周邊結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端應(yīng)平整；密閉穿墻短管兩端伸出墻面應(yīng)大于100mm。

通風(fēng)工程預(yù)埋的重點(diǎn)部位主要有兩處：人防密閉套管及樓梯間正壓送風(fēng)口預(yù)留孔洞，人防密閉套管的確鑿尺寸應(yīng)依照人防密閉閥的法蘭接口尺寸來加工，而不能依照?qǐng)D紙的尺寸，否則將來與密閉閥連接時(shí)會(huì)不一致。正壓送風(fēng)口（多葉排煙口）預(yù)留時(shí)應(yīng)與土建提前核對(duì)圖紙，如圖紙未注明應(yīng)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一邊洞口增加250mm。施工時(shí)往往忽視這一點(diǎn)。

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A型密閉短管做法示意圖B型密閉短管做法示意圖

7）地下柔性鑄鐵排水管的預(yù)埋⑴工藝流程施工準(zhǔn)備溝槽開挖基礎(chǔ)處理管道預(yù)制干管安裝支管安裝灌水試驗(yàn)隱蔽驗(yàn)收

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⑵施工準(zhǔn)備

序號(hào)12道中線定位及高程控制，打標(biāo)記木樁。34裝時(shí)管體盡量與原來地基緊湊接觸。5溝槽驗(yàn)收。根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。為減少管子產(chǎn)生的應(yīng)力，施工現(xiàn)場有時(shí)把管子的支撐面挖成圓形，并墊碎石墊層，使管子安施工準(zhǔn)備工作熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料，明白管線布置、工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場狀況，了解設(shè)計(jì)管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布狀況，確定管3）管道安裝方法

（1）清理：管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等細(xì)心將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理清白，不得含有泥沙、油污及其它異物；

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（2）管道接口清理清白后，將隨管配套的膠圈清理清白并捏成梅花形安放在承口內(nèi)；

（3）細(xì)心檢查膠圈安放位置是否正確，確鑿無誤后用木錘沿管口內(nèi)周邊輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)；（4）給膠圈內(nèi)表面和插口接觸面涂以潤滑油，管道承插安裝時(shí)儉約勞動(dòng)力和減輕施工難度；第一支管下溝槽按設(shè)計(jì)承口方向應(yīng)朝水流方向，對(duì)正中心線定位，用鋼絲繩和導(dǎo)鏈拉入承口，插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到其次條線的位置為止；

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（5）鑄鐵管承插施工完后卸下鋼絲繩和導(dǎo)鏈，管道承插頭處及中部馬上回填50cm厚碎石土，輕夯落實(shí)，避免鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)生偏移。

8）結(jié)構(gòu)預(yù)留洞及套管

（1）在混凝土工程中，按要求安裝套管。管道穿梁、穿鋼筋混凝土墻時(shí)，應(yīng)預(yù)埋套管或預(yù)留孔洞。管道穿地下室外墻時(shí)預(yù)埋剛性防水套管。水泵吸水管穿越水池池壁時(shí)應(yīng)預(yù)埋柔性防水套管。其它管穿越水池池壁時(shí)預(yù)埋剛性防水套管。套管高于完成樓面50mm，其余地方與結(jié)構(gòu)墻板平齊。管道穿套管處填充防火填料并修飾。

（2）預(yù)埋上下層鋼套管時(shí)，中心線需垂直,套管不能直接和主筋焊接，應(yīng)采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在軸向移動(dòng)如右圖。安裝套管時(shí)，檢驗(yàn)套管的位置是否正確。

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序號(hào)圖例1剛性防水套管及附柔性防水套管及附2

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2.3.2電氣工程施工工藝1）電氣管路安裝

±0.000以下電氣配管主要采用暗埋鍍鋅鋼管，預(yù)埋電氣線盒采用86型鍍鋅接線盒和八角燈頭盒，弱電預(yù)埋施工方法同強(qiáng)電預(yù)埋施工方法。

⑴鍍鋅鋼管暗埋敷設(shè)①材料要求：

序號(hào)要求內(nèi)容鍍鋅鋼管(或電線管)壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管1外其他管材的內(nèi)外壁需預(yù)先除銹防腐處理，埋入混凝土內(nèi)可不刷防銹漆，但應(yīng)進(jìn)行除銹處理。鍍鋅鋼管或刷過防腐漆的鋼管表層完整，無剝落現(xiàn)象。（人防內(nèi)使用的管壁不得小于2.5mm）。管箍絲扣要求是通絲，絲扣明了，無亂扣現(xiàn)象，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛2刺。鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣明了。

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重慶桃源居九十區(qū)項(xiàng)目建筑總承包工程施工組織設(shè)計(jì)

序號(hào)3要求內(nèi)容鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒壁厚度應(yīng)不小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全。(穿越人防處兩端接線盒壁厚不得小于3mm。)4對(duì)埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝系統(tǒng)須使用深型盒，而對(duì)明裝系統(tǒng)則須采用淺型盒。②預(yù)埋控制要點(diǎn)

序號(hào)預(yù)埋控制要點(diǎn)預(yù)埋高度在土建建筑標(biāo)高基礎(chǔ)上根據(jù)電氣要求的1標(biāo)高增加5mm，這樣可以保證安裝面板后距地面的標(biāo)高能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。預(yù)埋深度問詢土建剪力墻距合模模板尺寸，要求盒2子出剪力墻3mm，這樣合模時(shí)盒子緊貼模板，保證了盒子與墻面水平。預(yù)埋位置既要依據(jù)圖紙，又要符合現(xiàn)場實(shí)際，強(qiáng)、3弱電接線盒間距要保持在50cm。示意圖

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序號(hào)預(yù)埋控制要點(diǎn)示意圖剪力墻內(nèi)線盒用直徑6mm2圓鋼采用“井〞字在盒子后面點(diǎn)焊，且點(diǎn)焊固定在墻筋上，這樣保證了盒4子固定穩(wěn)固可靠；剪力墻內(nèi)盒子加鋸末填塞滿后加鐵蓋板保護(hù)，防止線盒受損，影響工程質(zhì)量。成排設(shè)備管路，一定要先放線再配管，保證管路成5排敷設(shè)整齊美觀。地下車庫為人防結(jié)構(gòu)，當(dāng)人防配管采用暗敷設(shè)時(shí)，6預(yù)留在人防結(jié)構(gòu)密封墻上的鋼管必需做密閉處理密閉肋管箍管堵

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序號(hào)預(yù)埋控制要點(diǎn)配管穿過變形縫，應(yīng)在變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱示意圖7底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。鋼管出地面，未進(jìn)箱盒之前，管口應(yīng)做保護(hù)，以保8證管路不被堵塞。埋地的電氣管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。穿越外墻的鋼管必需焊接止水9環(huán)，埋入土層的鋼管用瀝清油著防腐處理。電纜進(jìn)戶穿墻套管預(yù)留在結(jié)構(gòu)外墻上的套管做法。套管止水環(huán)6喇叭口鋼板后期焊接③作業(yè)條件

序號(hào)1上層鋼筋未綁之前根據(jù)施工圖尺寸位置協(xié)同土建施工；2隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。作業(yè)條件現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，協(xié)同模板安裝，先按圖紙放位，固定燈頭盒，在底層鋼筋綁扎完后，⑵鍍鋅鋼管暗配鋼管敷設(shè)

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①工藝流程

1、管路敷設(shè)預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置盒箱固定2、管路連接納路固定跨接地線3、管進(jìn)盒、箱②預(yù)制加工

序號(hào)操作步驟具體做法做法示意圖先將需要切斷的管子長度量確鑿再進(jìn)行1鋼管切斷切斷，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。采用套絲板、套管機(jī)套絲；管徑20mm及以下時(shí)，應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及2套絲以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。用絲扣連接時(shí)，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必需采用通絲管箍，外露2-3扣。

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序號(hào)操作步驟具體做法做法示意圖3掃口采用銼刀打磨好管口毛刺，管口平整。采用手扳煨管器和液壓煨管器煨管。使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；使用液壓煨管器時(shí)，模具要配套。管4煨管子煨彎，凹扁度應(yīng)不大于管外徑的1/10，彎度不小于90度，彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的10倍。③暗配管路的敷設(shè)：

序號(hào)1口刮光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。暗配管當(dāng)配管長度超過以下長度時(shí)要加接線盒，無彎時(shí)20m，有一個(gè)彎時(shí)14m，有兩個(gè)彎時(shí)8m，2有三個(gè)彎時(shí)5m，不允許有四個(gè)彎。具體內(nèi)容根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，加工好各種管彎。管煨彎采用冷煨，管子切割采用鋼鋸或砂輪據(jù)進(jìn)行切割，管

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序號(hào)3具體內(nèi)容配管要固定穩(wěn)固，混凝土中每隔1米用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內(nèi)必需用鉛絲與鋼筋綁扎，減少澆搗混凝土?xí)r的沖擊。阻止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度，管子應(yīng)至少有15mm保護(hù)層，對(duì)于與消防有關(guān)的管4路，其至少應(yīng)有30mm保護(hù)層。管與管間應(yīng)至少有25mm間隙以免混凝土澆注時(shí)混凝土不能滲入，造成空裂。管路的敷設(shè)和連接：鍍鋅鋼導(dǎo)管必需采用BV－4mm2塑銅線涮錫后用專用接地卡子卡接可靠；5管口銼光滑平整，接頭應(yīng)穩(wěn)固緊湊。安裝預(yù)留預(yù)埋工程的相關(guān)允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。序號(hào)162345允許偏差項(xiàng)目開關(guān)盒、插座盒的垂直度開關(guān)盒、插座盒的并列高度差開關(guān)盒、插座盒的同場所高度差燈位盒中心線偏移開關(guān)盒、插座盒的位置偏差允許偏差值0.5mm0.5mm5mm5mm5mm檢驗(yàn)方法尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查

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序號(hào)具體內(nèi)容7④管入箱盒連接

序號(hào)具體操作示意圖開孔應(yīng)整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得1開長孔，如開孔面積大于管子面積，要用砂漿或石膏補(bǔ)齊，不得漏洞；導(dǎo)管的端部與盒（箱）的連接處，一般應(yīng)彎曲成90°曲彎或鴨脖彎。導(dǎo)管端部的90°曲彎用于盒后面入盒，用于墻體厚度大于240mm處，管端2部不應(yīng)過長，以保證管盒連接后管子在墻體中間位置上。鴨脖彎用在管入燈頭盒，或鋼筋保護(hù)層(a)90°彎頭(b)鴨脖彎鎖緊螺母卡端式管端街頭跨接接地線BV4mm2跨接接地線比較厚，以保證管盒連接后接線盒埋深滿足要

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序號(hào)具體操作求。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，進(jìn)箱盒的鋼管用鎖緊螺母內(nèi)外鎖緊，管口露出螺母2-3扣；管進(jìn)盒及管與線盒連接詳見右圖。對(duì)配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，應(yīng)考慮開在靠配電箱后部；成排鍍鋅鋼管暗配進(jìn)出明箱，應(yīng)在明箱后靠近箱下部安裝接線盒，暗專用接地卡及接地線示意圖明裝配電箱配電箱暗裝接線盒排3管進(jìn)接線盒，管間做接地跨接，與接線盒內(nèi)固定接地螺栓用BVR-4mm2軟線可靠連接，并同時(shí)接至明裝配電箱接地排上。成排焊接鋼管進(jìn)箱做法詳見右圖。接線盒內(nèi)接地螺栓接地連接線2進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過4根，否則應(yīng)選用大型盒；兩根以上配管并排進(jìn)入箱4盒，要間距均勻，排列整齊一致；進(jìn)入落地式配電箱柜的管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面50-80mm。

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序號(hào)具體操作對(duì)墻面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管，應(yīng)特別注意保證位置確鑿，高度適當(dāng)，避免出現(xiàn)管路在隔墻外現(xiàn)象。地下室內(nèi)泵類電機(jī)進(jìn)線管暗配管示意圖12345做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，電機(jī)進(jìn)線管高度應(yīng)比電機(jī)接線盒高0.5m，管口要套絲，根據(jù)管徑裝好防水彎頭，用包塑金屬軟管與電機(jī)接線盒連接，接口采用專用鎖母。⑤預(yù)留、預(yù)埋的要求：

序號(hào)預(yù)留、預(yù)埋要求協(xié)同施工中，電氣專業(yè)人員必需隨工程進(jìn)度密切協(xié)同土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建協(xié)同預(yù)留好，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求和現(xiàn)場實(shí)際狀況，確定盒、箱軸線1位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時(shí)力求保證便于操作和檢修。對(duì)管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對(duì)管徑在32mm至80mm的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取2與鋼管規(guī)格相對(duì)應(yīng)的彎管模具，模具放好后，壓動(dòng)拉桿或開動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓泵，注意觀測(cè)鋼管的彎曲狀況，達(dá)到所需要的彎曲后，及時(shí)中止液壓動(dòng)作。對(duì)管徑在80mm以上的鍍鋅鋼管，如需彎管，可采用尋常的熱煨法。

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序號(hào)3預(yù)留、預(yù)埋要求暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，對(duì)于與消防有關(guān)的管路，離表面的凈距不應(yīng)小于30mm保護(hù)層4在模板上開孔配管時(shí)，應(yīng)用開孔器鉆孔，孔徑以剛能過管為宜。箱盒的定位方法及防止堵塞的保護(hù)措施：

序號(hào)1主要內(nèi)容測(cè)定箱盒的位置可用塑料管灌水的方法找平），線墜找正，標(biāo)出箱盒的實(shí)際尺寸位置。為了防止接線盒和管內(nèi)被水泥堵塞的現(xiàn)象，在管口上一定要蓋管堵；接線盒內(nèi)2盒子的保護(hù)用塑料布包好鋸末堵實(shí)，以防止進(jìn)水泥的現(xiàn)象；在現(xiàn)澆混泥土板上的接線盒要用鐵定固定在模板上；在現(xiàn)澆混泥土墻上的接線盒要用鋼筋做支撐固定穩(wěn)固；定位方法及防止堵塞根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定箱盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)掛線找平（也⑥消防探測(cè)器盒口的安裝位置應(yīng)注意：

序號(hào)1探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過15m，探測(cè)器距墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半；234探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，并宜接近回風(fēng)口安裝；在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測(cè)器時(shí)，應(yīng)選在不直接受外部風(fēng)吹的位置；在與開水間、浴室等房間連接的走廊安裝探測(cè)器時(shí)，應(yīng)距其入口邊緣1.5m安裝。注意問題在寬度小于3m的走道頂棚上的探測(cè)器，宜居中布置，感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過10m，感煙

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序號(hào)注意問題安裝在頂棚上的探測(cè)器邊緣與以下設(shè)施邊緣水平距離。探頭與器具間距（單位：m）見下表：5器具距離燈具0.2高溫光源0.5電風(fēng)扇1.5揚(yáng)聲器0.3送風(fēng)口0.5噴灑頭防火卷簾0.51~2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：材料要求所用主材、輔材已運(yùn)至施工現(xiàn)場，規(guī)格、型號(hào)符合圖紙要求，數(shù)量滿足現(xiàn)場需要；本工6程鍍鋅電線管管壁厚不得小于1.5mm。燈頭盒、接線盒、開關(guān)盒、插座盒、通絲管箍、螺紋管接頭、護(hù)口、接地卡、園鋼、扁鋼、角鋼、防銹漆等具有合格證，螺栓、螺母、墊圈為鍍鋅件，鍍鋅層完整無缺。鍍鋅鋼管具備有效的產(chǎn)品合格證，原材合格證，鍍鋅管外表層完整、無剝落現(xiàn)象。

2）PVC線管暗埋敷設(shè)

2.1材料要求：

2.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。

2.1.2阻燃型塑料管，其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管里外應(yīng)光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。

2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等，必需使用配套的阻

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燃型塑料制品。

2.1.4阻燃型塑料燈頭盒，開關(guān)盒、接線盒，均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。2.1.5輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。2.2主要機(jī)具：

2.2.1鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。

2.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。2.2.3彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺(tái)鉆等。

2.2.4電錘、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。2.3作業(yè)條件：

2.3.1協(xié)同土建砌體（如磚混結(jié)構(gòu)加氣磚、礦渣磚等）施工時(shí)，根據(jù)電氣設(shè)計(jì)圖要求與土建墻上彈出的水平線，安裝管路和盒箱。2.3.2協(xié)同土建混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，大模板、滑模板施工混凝土墻、在鋼筋綁扎過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求預(yù)埋套盒及管路，同時(shí)辦理隱檢手續(xù)。

3）操作工藝

3.1工藝流程：彈線定位→加工管彎→穩(wěn)注盒箱→暗敷管路→掃管穿帶線3.2彈線定位3.2.1

根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進(jìn)行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測(cè)量出盒，箱確鑿位置并標(biāo)出尺寸。

3.2.2根據(jù)設(shè)計(jì)圖燈位要求，在現(xiàn)澆混凝土樓板上，進(jìn)行測(cè)量后，標(biāo)注出燈頭盒的確鑿位置尺寸。

3.2.3各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關(guān)盒彈線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在磚墻需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置，進(jìn)行測(cè)量確定開關(guān)盒確鑿位置尺寸。

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3.3加工管彎：預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法

3.3.1阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對(duì)環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于-15℃。

3.3.2冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。

3.3.2.1斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應(yīng)銼平，銑光。

3.3.2.2用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長的管子時(shí)，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。

3.3.2.3使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，手板一次煨出所需彎度，見3-1圖3-l所示。3.4穩(wěn)埋盒、箱：

3.4.1盒、箱固定應(yīng)平正穩(wěn)固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標(biāo)確鑿，符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。3.4.2磚墻穩(wěn)埋盒、箱：

3.4.2.1預(yù)留盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工協(xié)同施工，在約300mm處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最終一管一孔地進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。

3.4.2.2剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的確鑿位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理清白。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。

3.4.2.3頂板穩(wěn)埋燈頭盒：

a現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應(yīng)保證承載要求和安全。b隔墻穩(wěn)埋開關(guān)盒、插座盒。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應(yīng)在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應(yīng)比管外徑大，開槽寬度與深度以大于1.5倍管外徑為宜。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進(jìn)行剔槽；泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。剔槽后應(yīng)先穩(wěn)埋盒，再接納，

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管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最終抹灰并抹平齊。

2.4人防區(qū)預(yù)留預(yù)埋施工要點(diǎn)

1.本卷須知

序號(hào)1參照?qǐng)D集05FS02，重力排水不得穿越人防區(qū)隔墻及頂板。人防防爆地漏安裝應(yīng)符合07FS02規(guī)定。防爆地漏安裝需要注意建筑后澆層厚度，控制好地漏安裝2標(biāo)高，安裝完畢后地漏蓋需取下另行存放，地漏內(nèi)采用編織袋內(nèi)裝鋸木屑填塞飽滿密實(shí)，以防堵塞。待建筑地面完成后再安裝地漏蓋。人防區(qū)暗裝電氣管路均采用壁厚不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管，穿過人防隔墻及頂板的電氣管線，需3依照07SFD10規(guī)定做防護(hù)密閉處理，明配管需預(yù)留穿人防隔墻及頂板的密閉套管，密閉套管做法詳07SFD10。并需注意戰(zhàn)時(shí)如信號(hào)管、檢測(cè)管等穿防護(hù)墻的備用預(yù)留管。人防區(qū)戰(zhàn)時(shí)安裝的風(fēng)管穿防護(hù)墻處需隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)留符合密閉要求的預(yù)留管，預(yù)留管尺寸、坐標(biāo)、4標(biāo)高均需核對(duì)各專業(yè)圖紙做綜合排布，以免造成各專業(yè)間管線沖突，人防通風(fēng)各種預(yù)留管道均需符合人防規(guī)范要求。本卷須知所有穿越人防區(qū)防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻及頂板的壓力管道均需預(yù)留防護(hù)密閉套管，防護(hù)套管做法2.穿防護(hù)墻密閉做法

1）人防電氣及通風(fēng)管密閉肋做法：

序號(hào)1具體做法電氣鋼管采用鋼板密閉肋,厚3~4mm，鋼板密閉肋應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋旱牢。

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序號(hào)23具體做法電氣剛性阻燃塑料管采用一致質(zhì)材塑料板制作密閉肋,板厚>5mm。通風(fēng)管鋼管厚度應(yīng)不小于3mm，密閉肋厚5～6mm，出墻面長度應(yīng)為100mm。密閉肋做法大樣圖如下：42）電氣密閉盒做法見下圖：

電氣密閉盒做法大樣圖

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3.結(jié)構(gòu)孔洞預(yù)留

認(rèn)真熟悉圖紙，細(xì)心核對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)與安裝各專業(yè)圖紙預(yù)留孔洞是否一致，全部匯集到結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞圖紙上，以便結(jié)構(gòu)按圖進(jìn)行預(yù)留，避免各專業(yè)分別提交預(yù)留孔洞圖造成沖突。

根據(jù)設(shè)計(jì)資料，收集對(duì)應(yīng)大型機(jī)電設(shè)備數(shù)據(jù)，復(fù)核機(jī)電大型設(shè)備吊裝孔洞尺寸、預(yù)埋件、荷載等條件能否滿足大型設(shè)備的吊裝要求。

結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)完成如電氣豎井、水管井等管線集中部位及人防口部等關(guān)鍵部位預(yù)留孔洞的深化布置設(shè)計(jì)，出具豎井預(yù)留孔洞大樣圖。

結(jié)構(gòu)鋼筋施工過程中需要隨鋼筋施工進(jìn)度進(jìn)行巡查，隨時(shí)提醒鋼筋作業(yè)進(jìn)行空洞預(yù)留，鋼筋施工完畢模板支護(hù)之前需要全面核對(duì)預(yù)留孔洞位置，標(biāo)高是否與圖紙一致，發(fā)現(xiàn)問題馬上通知土建相關(guān)管理人員落實(shí)整改，并跟進(jìn)復(fù)查整改后是否合格。

4.成品保護(hù)具體措施

序號(hào)123現(xiàn)場協(xié)商解決。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時(shí)，必需在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂4板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。水電材料進(jìn)場時(shí)間必需協(xié)同使用時(shí)間，防止進(jìn)場太早在現(xiàn)場閑置時(shí)間過長，增加材料保護(hù)成本5和看護(hù)難度。具體措施嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必需切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。綁扎鋼筋及合模時(shí)阻止碰砸預(yù)埋好的套管及預(yù)留洞模盒。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員

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序號(hào)具體措施交織作業(yè)看護(hù)：安裝班組在進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋施工時(shí)，如需要碰動(dòng)其它專業(yè)（如已鋼綁扎好的鋼筋6及支好的模板）的成品時(shí)，必需以書面形式上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)與其他專業(yè)分包協(xié)調(diào)后，其他專業(yè)派人協(xié)助分包單位施工，待施工完成后，其他人員恢復(fù)其成品。7預(yù)留預(yù)埋完成后除采取“護(hù)、包、蓋、封〞的保護(hù)措施外還應(yīng)在土建砼澆注時(shí)派專人進(jìn)行看護(hù)。保護(hù)措施出砼的電氣配管保護(hù)墻體預(yù)埋套管口保護(hù)頂板內(nèi)電氣配管及盒保護(hù)

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5.機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工程主要通病及防治方法1）防水套管止水翼環(huán)焊接質(zhì)量問題。

⑴組織具有相應(yīng)技術(shù)水平的作業(yè)人員進(jìn)行施焊。⑵嚴(yán)格實(shí)行樣板制規(guī)定，批量加工依照樣板進(jìn)行。2）套管安裝坐標(biāo)、標(biāo)高偏差及歪斜。

序號(hào)內(nèi)容坐標(biāo)需要從四個(gè)方向利用軸線作為參照線進(jìn)行復(fù)核，不得就近利用模板、梁、柱等物作為參1照線確定和復(fù)核坐標(biāo)尺寸，標(biāo)高線不能僅就近引用結(jié)構(gòu)50線，需要全場選定一個(gè)固定標(biāo)高點(diǎn)作為復(fù)核參考點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)50線無誤后方可引用作為參考線。23墻上套管安裝需在墻體兩面均做標(biāo)高控制線以控制套管水平度。成排成列套管嚴(yán)格執(zhí)行放線制施工，確保同一直線段套管偏差不超出允許偏差范圍。3）防雷接地引下線漏焊及上下層焊接鋼筋不一致。⑴責(zé)任落實(shí)到人，指定專人跟蹤土建結(jié)構(gòu)施工。

⑵整個(gè)工程選定同一個(gè)方向作為引下線鋼筋位置的定位標(biāo)準(zhǔn)。

⑶嚴(yán)格執(zhí)行防雷引下線必需做標(biāo)識(shí)的做法，結(jié)構(gòu)柱鋼筋施工完畢先做標(biāo)記再進(jìn)行焊接施工，以防上下層焊接鋼筋錯(cuò)位。3）電氣管道煨彎處出現(xiàn)凹癟或彎曲半徑不夠。

⑴使用手扳彎管器煨彎操作時(shí)，移動(dòng)彎管器要適度，用力不要過猛。

⑵使用液壓彎管器或電動(dòng)彎管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面，不可置于側(cè)面。4）電氣管路敷設(shè)轉(zhuǎn)彎過多。

⑴施工前充分熟悉圖紙，優(yōu)化管路走向。

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⑵當(dāng)班作業(yè)前細(xì)心進(jìn)行交底，作業(yè)過程中管理人員應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更正。5）電氣管盒接地線焊接時(shí)出現(xiàn)焊穿、焊接不牢及其它焊接質(zhì)量問題。⑴嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲規(guī)定，加強(qiáng)操作人員責(zé)任心。⑵配備具有相應(yīng)焊接作業(yè)水平的作業(yè)人員進(jìn)行施焊。6.機(jī)電預(yù)留預(yù)埋技術(shù)要求管道埋地敷設(shè)：

⑴所有埋地?zé)峤冧\鋼管必需管外壁涂以兩層熱瀝青漆及加設(shè)防腐層。

防腐層由冷底子油、熱瀝青瑪碲脂、防水卷材和保護(hù)層等組成。將冷底子油涂在已將塵土和鐵銹清除清白的管子上，涂刷均勻一致，厚度為0.2mm。

熱瀝青瑪碲脂調(diào)制成后，涂在枯燥的冷底子油層上，涂層均勻光滑。玻璃纖維布與瀝青瑪碲脂緊湊粘合，厚度均勻，表面連續(xù)，無汽泡，無折皺，玻璃纖維布以條狀成螺旋式包纏，壓邊寬度為20mm，前后兩卷之間接頭搭接長度為80mm為準(zhǔn)。

采用聚氯乙烯薄膜作保護(hù)層時(shí)，須于瀝青瑪碲脂涂層溫度降至40–60℃時(shí)進(jìn)行。包纏時(shí)薄膜要拉平拉直，圈與圈之間搭接長度為10-20mm，前后兩卷之間搭接長度不小于100mm為準(zhǔn)。

瀝青防腐層的施工應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃的環(huán)境下進(jìn)行。不準(zhǔn)在雨霧和大風(fēng)中進(jìn)行涂抹作業(yè)。

⑵所有埋地離心排水鑄鐵管內(nèi)外壁在出廠前均應(yīng)涂兩道防銹漆，管內(nèi)涂層厚不小于400um，管外涂層厚不小于40um，附著力應(yīng)符合ISO2409。所有埋地球墨鑄鐵管在出廠前均應(yīng)管外壁先噴涂鋅層，再涂兩層瀝青漆。

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第三節(jié)防雷接地施工方案

1.防雷、接地要求：

序號(hào)1結(jié)。電氣接地、防雷接地及弱電系統(tǒng)接地等多系統(tǒng)共用接地，要求接地電阻不大于1歐姆。引下線：利用建筑結(jié)構(gòu)主筋作為引下線，間距不大于18m，引下線上端與避雷帶焊接，下端2與建筑物基礎(chǔ)大底板軸線的鋼筋焊接。為防止側(cè)向雷擊，將外圍圈梁兩根水平主筋連接成環(huán)，與引下線連接，形成均壓環(huán)。從均壓3環(huán)引出預(yù)埋件與玻璃幕墻、金屬門窗及欄桿等金屬構(gòu)件連通。接地裝置：利用地下各層樓板及底板主筋及基礎(chǔ)鋼筋作接地裝置。在適當(dāng)位置引出接地連接4板，在部分引下線地面處外側(cè)設(shè)測(cè)試端子（測(cè)量接地電阻）。防雷電波入侵：進(jìn)出本建筑的金屬管道，電纜金屬外皮均在入戶處與接地系統(tǒng)連接。中壓進(jìn)5線設(shè)避雷器。屋面其他金屬物體均與避雷網(wǎng)焊連。等電位接地：設(shè)備房、各設(shè)備管井由接地網(wǎng)引出等電位連接板，通過接地網(wǎng)將室內(nèi)金屬管道、6設(shè)備金屬外殼及PE干線作等電位連接。各層樓板設(shè)等電位連接網(wǎng)，在各管道井、電氣豎井、電梯井引出連接板與金屬管道、設(shè)備金屬外殼及PE干線作等電位連接。各弱電主機(jī)房、游泳池、淋浴間設(shè)局部等電位連接。防雷、接地要求建筑的防雷裝置應(yīng)滿足防直擊雷、側(cè)擊雷、防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)

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2.工藝流程：

基礎(chǔ)施工階段主體結(jié)構(gòu)施工階段配電設(shè)備安裝階段調(diào)試階段利用樁基接地點(diǎn)引上接地引上線連接接地銅引出線敷設(shè)避雷針安裝基礎(chǔ)接地環(huán)網(wǎng)焊接連接接地等電位環(huán)焊接電氣室、機(jī)房接地母線敷設(shè)接地電阻測(cè)試接地驗(yàn)收基礎(chǔ)接地電阻測(cè)試預(yù)留接地引出點(diǎn)接地專用盤安裝幕墻接地（幕墻公司完成）變壓器中性點(diǎn)接地配電設(shè)備外殼接地避雷帶焊接3.大底板防雷接地施工方法：

將鋸樁后預(yù)留做為引下線樁基內(nèi)的兩條大于Φ16主筋，與承臺(tái)及地梁主筋焊通形成可靠的電氣通路。引下線與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)以及用做接地體的基礎(chǔ)梁板鋼筋按要求焊接完成后用黃色油漆標(biāo)注。

利用底板樁基及基礎(chǔ)梁2根鋼筋作防雷接地體：按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板基礎(chǔ)梁鋼筋中兩根主筋（底板鋼筋十字交接處應(yīng)可靠焊接）各自搭接焊好貫穿，再利用圓鋼將基礎(chǔ)底梁上下兩層鋼筋主筋搭接焊形成一個(gè)完整的電氣閉

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合回路，見下圖：

防雷接地體安裝基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)梁低筋2根做防雷接地體柱內(nèi)對(duì)角縱向鋼筋基礎(chǔ)梁（做防雷引下線）接地電阻測(cè)試點(diǎn)100*100*8鋅扁鋼與作為防雷引下線的柱鋼筋焊接熱鍍利用柱內(nèi)鋼筋作防雷接地體

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防雷接地體安裝將柱內(nèi)兩根相臨或?qū)堑匿摻钆c底板鋼筋搭接