多晶硅太陽電池的制絨工藝及安全生產(chǎn)

多晶硅太陽電池的制絨工藝及安全生產(chǎn)摘要：為了提高多晶硅電池的轉(zhuǎn)換效率，降低大規(guī)模生產(chǎn)的成本，生產(chǎn)中進(jìn)行制絨工藝是一種很有效的辦法。本文介紹了相關(guān)的工藝流程和制絨原理，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)，給定了相應(yīng)的制絨工序工藝要求和其流程的基本操作。關(guān)鍵詞：多晶硅；制絨；陷光原理；減反射世界能源形式緊迫，已經(jīng)成為世界十大焦點(diǎn)問題之首。預(yù)計(jì)到2050年，全世界人口總數(shù)預(yù)計(jì)將達(dá)到100億，按GDP增長1.6%/人?年，GDP單位能耗按每年減少1%，則能源需求裝機(jī)大約達(dá)到30-60TW。世界上潛在的水能資源約4.6TW，而經(jīng)濟(jì)可開采的資源大約只有0.9TW，風(fēng)能實(shí)際可開發(fā)資源僅約2-4TW，生物能3TW（總計(jì)8TW）；太陽能潛在資源120000TW，實(shí)際可開采資源達(dá)到600TW，所以，太陽能是唯一能保證人類未來需求的能源來源。哥哈本會議后，從美國到歐盟等各個發(fā)達(dá)國家已經(jīng)把新能源和節(jié)能提高到社會和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略高度，中國政府也在2009年的國務(wù)院文件中提出要加大對新能源等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的金融支持，可以預(yù)見，未來光伏產(chǎn)業(yè)將受到更多政策傾斜。太陽能電池，又稱光伏器件，是一種利用光生伏特效應(yīng)把光能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿钠骷?，是太陽能光伏發(fā)電的基礎(chǔ)和核心。1多晶硅太陽電池現(xiàn)狀與產(chǎn)業(yè)鏈目前，硅太陽電池占太陽點(diǎn)成本的絕大部分（94%）[1]，太陽能電池分為單晶電池和多晶電池，但是它們的結(jié)構(gòu)基本一樣，都有以下部分組成。多晶硅具有比單晶硅相對低的材料成本，同時(shí)多晶硅片具有跟單晶硅相似的光電轉(zhuǎn)換效率，多經(jīng)過電池將進(jìn)一步取代單晶硅電池市場。提高太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率和降低成本是改進(jìn)硅光電池的兩個主要方面[2]。2太陽能電池片生產(chǎn)工藝流程清洗與制絨目的是去除硅片表面的機(jī)械損傷層及表面油污，形成起伏不平的絨面，增加硅片對太陽光的吸收。單晶硅電池的原理是利用堿溶液對單晶硅各個晶面腐蝕速率的不同，在硅片表面形成類似金字塔狀的絨面，其反應(yīng)式為：Si+2NaOH=NaSiO3+2H2多晶硅電池是利用硝酸的強(qiáng)氧化性和氫氟酸的絡(luò)合性，對硅片進(jìn)行氧化和絡(luò)合剝離，導(dǎo)致硅表面發(fā)生各向同性非均勻性腐蝕，從而形成類似凹陷坑狀的絨面，其反應(yīng)式為：Si+4HNO3+6HF=H2SiF6+4NO3+4H2O3制絨工藝3.1制絨原理制備絨面的目的是去除硅片表面的機(jī)械損傷層，清除表出料時(shí)間及出料數(shù)量、機(jī)器碎片、人為碎片、腐蝕厚度單面；最后傳給擴(kuò)散工序。4結(jié)語本文為堿制絨工段的作業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)的操作指導(dǎo)，使堿制絨工段的生產(chǎn)操作管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高多晶硅電池的轉(zhuǎn)換效率和降低成本。[參考文獻(xiàn)][1]魏奎先，戴永年，馬文會，等.太陽能電池硅轉(zhuǎn)換材料現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].輕金屬，2006（2）：52-56.