鑄造缺陷分析

常見鑄造缺陷判定2014.06.18概念

１、鑄造缺陷是鑄造生產(chǎn)過程中，由于種種原因，在鑄件表面和內(nèi)部產(chǎn)生的各種缺陷的總稱；２、鑄件缺陷是導(dǎo)致鑄件性能低下、使用壽命短、報(bào)廢和失效的重要原因；３、分析鑄件缺陷的形貌、特點(diǎn)、產(chǎn)生原因及其形成過程，目的是防止、減少和消除鑄件缺陷。消除或減少鑄件缺陷是鑄件質(zhì)量控制的重要組成部份；分類（1）根據(jù)GB/T5611-1988《鑄造術(shù)語》規(guī)定，將鑄造缺陷分為八大類。102種。多肉類缺陷孔洞類缺陷裂紋、冷隔類缺陷表面缺陷殘缺類缺陷形狀及重量差錯(cuò)類缺陷夾雜類缺陷性能、成分、組織不合格分類（2）大類序號(hào)缺陷名稱特征多肉類缺陷1飛翅（飛邊、披縫）產(chǎn)生在鑄件分型面、坭芯間隙處、坭芯與鑄型間隙處的片狀金屬物2毛刺（脈紋）形狀不規(guī)則刺狀金屬物,出現(xiàn)在型芯裂縫處；3抬箱（型）分型面部位高度增大伴有厚大分型面披縫4脹箱（砂）表面局部增大,形成不規(guī)則金屬突起物5多肉鑄型（坭芯）由于各種原因局部損壞（缺失）導(dǎo)致鑄件此部位存在金屬突起物飛翅（飛邊、披縫）（1）圖中框起部位均為飛翅飛翅（飛邊、披縫）（2）由于清理位置狹小，此處的披縫難于清理毛刺（脈紋）典型的坭芯脈紋特征抬箱（型）抬箱（型）往往伴隨著厚大的分型面披縫，抬箱會(huì)致使鑄件尺寸超差，重量加重脹砂（箱）脹砂缺陷示意圖多肉（1）砂型起破導(dǎo)致產(chǎn)品多肉產(chǎn)品正常形狀產(chǎn)品多肉多肉（2）冷鐵和模具不吻合引起的鑄件多肉多肉產(chǎn)生的原因：1、模具原因。2、砂（芯）型起破。3、砂（芯）型損壞4、砂芯和砂型相接表面不吻合5、冷鐵和模具不吻合。6、砂（芯）局部部位為充滿。。。。。。。分類（3）大類序號(hào)缺陷名稱特征孔洞類缺陷6氣孔在鑄件表面、內(nèi)部或近表面處存在的大小不等光滑孔洞。形狀有圓的、長(zhǎng)的及不規(guī)則的。有單個(gè)存在也有多個(gè)聚集存在。顏色為白色或帶有一定暗色?？妆诔０橛幸粚友趸?。7縮孔常存在于鑄件厚大斷面、鑄件壁厚交接部位。形狀不規(guī)則，孔壁粗糙、晶粒粗大。氣孔（1）：氣孔的形狀氣孔（2）：按位置分類表面氣孔皮下氣孔內(nèi)部氣孔按形成原因或形成機(jī)理分類：

A.侵入氣孔;B.裹攜氣孔（或卷入氣孔）;C.析出氣孔;D.內(nèi)生式反應(yīng)氣孔;E.外生式反應(yīng)氣孔縮孔（1）典型的縮孔特征客戶的投訴鑄件表面縮凹，可認(rèn)為縮孔的一種熱節(jié)縮孔縮孔（2）冒口頸縮孔內(nèi)澆口縮孔分類（4）大類序號(hào)缺陷名稱特征孔洞類缺陷8縮松在鑄件內(nèi)部存在的微小不連貫的縮孔，聚集在一處或多處，晶粒粗大,各晶粒間存在著間隙。9渣孔在鑄件表面、內(nèi)部形狀不規(guī)則的孔洞?？锥床还饣?，孔洞全部或部分填充著渣子。10砂孔在鑄件表面、內(nèi)部形狀不規(guī)則的孔洞。孔洞不光滑，孔洞全部或部分填充著型砂。縮松（1）加工面暴漏的縮松目視特征縮松出現(xiàn)的鑄件斷面位置缺陷放大圖缺陷的金相照片縮松（2）加工面縮松特征特寫渣孔砂孔大塊砂塊掉落形成的砂孔型腔未清理干凈形成的砂孔砂子易從直澆道、明冒口、出氣片掉入，需防范?。。》诸悾?）大類序號(hào)缺陷名稱特征裂紋冷隔類缺陷11熱裂在鑄件上有穿透或不穿透的裂紋，開裂處金屬表皮氧化。12冷裂在鑄件上有穿透或不穿透的裂紋，開裂處金屬表皮不氧化。13冷隔在鑄件表面有未完全融合的縫隙或洼坑，其交接邊緣是光滑的。熱裂和冷裂（1）圖6-1鑄鋼件的外熱裂熱裂冷裂熱裂和冷裂（2）冷隔（1）葉片機(jī)座冷隔缺陷局部放大冷隔（2）典型的冷隔特征分類（6）大類序號(hào)缺陷名稱特征表面缺陷14粘砂粘砂足指在鑄件表面上，全部或部分覆蓋一層金屬(或金屬氧化物)與砂(或涂料)的混合物(或化合物)，或一層燒結(jié)的型砂，致使鑄件表面粗糙15粗糙度不良產(chǎn)品表面粗糙度未達(dá)到產(chǎn)品接受標(biāo)準(zhǔn)16流痕由于型腔表面流刷的涂料不平整致使鑄件表面出現(xiàn)涂料高低不平的痕跡粘砂分機(jī)械粘砂和化學(xué)粘砂兩種粗糙度不良不符要求部位符合要求部位流痕鑄件明顯留有刷涂料時(shí)的刷痕分類（7）大類序號(hào)缺陷名稱特征表面缺陷17皺皮鑄件表面不規(guī)則的粗粒狀或皺褶狀疤痕18鱷魚皮（桔皮）表現(xiàn)為整個(gè)鑄件表面覆蓋著類似天花麻面狀的凹斑，在圓柱體（鑄件）表面布滿了尺寸均勻、連續(xù)分布的麻點(diǎn)皺皮皺皮示意圖鑄件上皺皮鱷魚皮（桔皮）鱷魚皮（桔皮）分類（8）大類序號(hào)缺陷名稱特征殘缺類缺陷19澆不足由于金屬液未完全充滿型腔而使鑄件產(chǎn)生的殘缺。20漏箱澆注過程中，金屬液由砂型內(nèi)部流至砂型外部造成鑄件部分或大部缺損。21少肉由于模具或型腔原因造成鑄件部分缺損22損傷打箱、搬運(yùn)、清理或熱處理時(shí)，損壞了鑄件的完整性澆不足由于鐵水流動(dòng)性不足或澆注系統(tǒng)截面積太小等原因造成鑄件部分結(jié)構(gòu)未充滿漏箱由于漏箱致使產(chǎn)品上表面未完全填充少肉損傷外力作用分類（9）大類序號(hào)缺陷名稱特征形狀及重量差錯(cuò)類缺陷23形狀尺寸不符鑄件形狀及實(shí)測(cè)尺寸不符合圖面要求，超出公差。24重量不符重量超出規(guī)定公差范圍。25變形由于模樣、鑄型形狀發(fā)生變化，或在鑄造或熱處理過程中因冷