焊接質(zhì)量管理制度（共5篇）

焊接質(zhì)量管理制度（共5篇）第一篇：焊接質(zhì)量管理制度偶爾看看I某公司焊接質(zhì)量管理制度僅供參考1.目的和適用范圍目的：焊接過(guò)程的質(zhì)量管理是焊接管理的重要環(huán)節(jié)，只有在焊接過(guò)程中對(duì)影響焊接施工質(zhì)量的各種因素實(shí)施有效的控制，才能確保工程焊接質(zhì)量，焊接質(zhì)量管理制度。適用范圍：本程序適用于焊接質(zhì)量形成過(guò)程的所有工序和活動(dòng)。包括：坡口加工、安裝組對(duì)、(焊前預(yù)熱)、焊接、(焊后熱處理)、檢驗(yàn)試驗(yàn)和檢查評(píng)定。2.管理職責(zé)2.1質(zhì)檢部為焊接工程質(zhì)量管理的歸口管理部門。2.2專業(yè)工地負(fù)責(zé)所承擔(dān)工程焊接質(zhì)量的管理工作。2.3中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)焊接工程的質(zhì)量檢驗(yàn)。2.4物資管理部門負(fù)責(zé)焊接材料進(jìn)貨質(zhì)量的檢驗(yàn)。2.5公司焊接技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)焊接專業(yè)工程施工用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范/規(guī)程的采購(gòu)和配備，管理制度《焊接質(zhì)量管理制度》。2.6公司焊接質(zhì)量保證體系流程圖見圖5-1。3.總體要求3.1施工項(xiàng)目有方案，技術(shù)措施有交底。3.2焊接材料有驗(yàn)證，設(shè)計(jì)變更有簽證。3.3人員資質(zhì)有認(rèn)證，計(jì)量設(shè)備有鑒定。3.4工序交接有檢查，質(zhì)量處理有復(fù)查。3.5行使質(zhì)控有否決，文件資料檔案化。3.6實(shí)際焊接過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定中的各項(xiàng)工藝參數(shù)。4.工序能力的認(rèn)證4.1工序能力的檢查應(yīng)包括：4.1.1人員資質(zhì)(焊接、金屬檢驗(yàn)、無(wú)損探傷及熱處理施工)；4.1.2鋼材及焊接材料；4.1.3機(jī)具設(shè)備的能力；4.1.4作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)方案措施(工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求)；4.1.5作業(yè)環(huán)境的控制。附件：你需要登錄才可以下載或查看附件。沒(méi)有帳號(hào)?注冊(cè)我創(chuàng)建了群組電腦愛好者，歡迎加入?yún)⒖枷轮x謝樓主第二篇：焊接管理制度焊接管理制度1、焊接范圍和要求1.1、本公司焊接方式只限于電弧焊接，焊制工件只限于鋼瓶支架及車輛維護(hù)中的簡(jiǎn)單焊接。1.2、鋼瓶支架的焊接要牢固、經(jīng)得起車輛顛簸時(shí)的振動(dòng)，焊縫要光滑，焊接質(zhì)量要符合相關(guān)規(guī)范。1.3、焊接工作應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得資格證書的焊工施焊。焊接質(zhì)量有質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)驗(yàn)證。2、焊工證件管理2.1、本公司的焊工必須經(jīng)專門機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考試合格，并取得相應(yīng)的特種設(shè)備操作資格證。2.2、焊工合格證的項(xiàng)目應(yīng)覆蓋該焊工參加焊接的工作內(nèi)容。所有焊接項(xiàng)目應(yīng)使用焊工合格項(xiàng)目有效期內(nèi)的焊工施焊。2.3焊工合格證的項(xiàng)目有效期為3年，到期前組織焊工重新培訓(xùn)考試合格。如該焊工在有效期內(nèi)中斷焊接工作6個(gè)月，上崗前應(yīng)重新培訓(xùn)考試合格方可使焊。如該焊工在有效期中焊接質(zhì)量一直穩(wěn)定、良好，可向?qū)ｉT培訓(xùn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)免試延長(zhǎng)一個(gè)有效期。2.4、焊工合格證有公司統(tǒng)一保存，工程竣工、交工時(shí)或顧客需要時(shí)用以提供符合要求的證據(jù)。工程檔案中提供相應(yīng)的復(fù)印件。2.5公司每年初應(yīng)制定焊工培訓(xùn)計(jì)劃。焊工合格項(xiàng)目到期時(shí)間提前一個(gè)月送專門機(jī)構(gòu)培訓(xùn)。4、焊材及焊接設(shè)備管理4.1、焊材應(yīng)在合格供方中定點(diǎn)采購(gòu)，以取得穩(wěn)定的質(zhì)量，進(jìn)貨應(yīng)具有原生產(chǎn)廠家的質(zhì)量合格證。4.2、焊材入庫(kù)時(shí)應(yīng)包裝完好，并具有合格標(biāo)簽。包裝及合格標(biāo)簽上的型號(hào)、規(guī)格及批質(zhì)量證明書一致。抽檢時(shí)不得存在焊條脫皮、偏心、受潮及銹蝕現(xiàn)象。4.3、焊材應(yīng)保存在通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)的貨架上。焊材的質(zhì)量證明書與焊材同期保管。領(lǐng)用施焊前應(yīng)提前半小時(shí)將焊材放入烘箱內(nèi)烘干。烘烤合格證的焊條當(dāng)日焊接用量裝入焊條保溫筒內(nèi)。4.4、焊材入庫(kù)后一年內(nèi)必須用完。4.5、回收焊材應(yīng)再次烘烤使用，再次烘烤的焊材應(yīng)當(dāng)日用完。4.6、焊機(jī)、焊條烘烤箱及工裝應(yīng)處于完好狀態(tài)并制定專門人保管。4.7、設(shè)備上的電流、電壓表及溫故控設(shè)備按測(cè)量設(shè)備管理。現(xiàn)場(chǎng)使用的焊機(jī)應(yīng)作防雨、防潮、防塵、防砸保護(hù)。用電設(shè)備應(yīng)有接零接地保護(hù)。主要材料管理制度1、主要材料的范圍1.1、CNG汽車改裝所用的承壓氣瓶及其改裝所用的電路和氣路控制器件；1.2、CNG汽車改裝所用的固定氣瓶的鋼材。2、材料驗(yàn)收、入庫(kù)和保管2.1、公司購(gòu)進(jìn)的主要材料必須經(jīng)過(guò)入庫(kù)前的驗(yàn)收方可接收。入庫(kù)驗(yàn)收內(nèi)容包括;A、質(zhì)量證明文件的驗(yàn)證；B、材料規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及標(biāo)識(shí)的驗(yàn)證；C、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)；D、需要的強(qiáng)度、無(wú)損檢測(cè)、理化試驗(yàn)報(bào)告；E、需要的功能性能試驗(yàn)等。2.2、主要材料必須具備生產(chǎn)許可標(biāo)識(shí)，并具有應(yīng)有的監(jiān)檢印鑒。2.3、主要材料的驗(yàn)收有質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)，并有材料管理員執(zhí)行。驗(yàn)收合格后方可入庫(kù)及使用。2.4、驗(yàn)證不合格的材料由材料管理員負(fù)責(zé)作如下處理：A、作補(bǔ)充試驗(yàn)以證明合格；B、局部修理合格；C、退貨或改作它用；2.5、驗(yàn)收合格的材料根據(jù)產(chǎn)品特性分別進(jìn)入露天、棚區(qū)和房?jī)?nèi)庫(kù)區(qū)，并由采購(gòu)人員辦理入庫(kù)手續(xù)；2.6、包裝設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)開箱檢驗(yàn)。檢驗(yàn)由質(zhì)量檢驗(yàn)員、顧客代表共同進(jìn)行。2.7、保管材料應(yīng)分門別類，整齊排列，掛牌設(shè)卡標(biāo)識(shí)，以便于識(shí)別查找。2.8、辦理并入庫(kù)的主要材料，保管員應(yīng)按其物理特性做好防雨、防潮、防霉、防曬、防蛀、防震、防磁、防輻射措施；3、材料發(fā)放及回收管理3.1、根據(jù)改裝需要，保管員憑材料出庫(kù)發(fā)放單放材料；3.2、材料發(fā)放應(yīng)當(dāng)面核對(duì)規(guī)格型號(hào)和數(shù)量，確保無(wú)誤；3.3、領(lǐng)用人應(yīng)按材料搬運(yùn)要求采取措施搬運(yùn)和防護(hù)；3.4使用剩余的材料應(yīng)及時(shí)回收，回收材料可按下列方法處置：A、包裝完好，再檢驗(yàn)合格，在發(fā)放使用；B、標(biāo)識(shí)完整的鋼材，零配件，再發(fā)放使用；C、包裝破損，標(biāo)識(shí)丟失的低值易耗品降級(jí)使用D、達(dá)不到上述范圍的材料報(bào)廢。4、主要材料供方評(píng)價(jià)4.1、凡供公司主要材料的客戶，公司必須按照相關(guān)要求對(duì)供方進(jìn)行價(jià)格、質(zhì)量、供方的生產(chǎn)資質(zhì)（或銷售資質(zhì)）、業(yè)績(jī)、市場(chǎng)信譽(yù)度、售后服務(wù)質(zhì)量等評(píng)價(jià)；4.2、評(píng)價(jià)要有記錄。本公司必須采購(gòu)評(píng)價(jià)中優(yōu)勝供方所供的主要材料氣瓶開箱檢查驗(yàn)收制度為了更好的控制氣瓶安裝質(zhì)量，滿足質(zhì)保手冊(cè)的相關(guān)要求，特制定氣瓶開箱檢查制度一、氣瓶進(jìn)廠入庫(kù)前要認(rèn)真對(duì)照進(jìn)貨單核對(duì)氣瓶數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家及制造日。二、認(rèn)真檢查氣瓶外包裝是否有破損，如有破損要檢查氣瓶瓶身有無(wú)損傷及附件有無(wú)丟失。三、氣瓶安裝前要認(rèn)真對(duì)照氣瓶合格證對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查、核對(duì)數(shù)據(jù)認(rèn)真做好安裝前對(duì)氣瓶外觀的各項(xiàng)檢查，并做好檢查記錄。第三篇：焊接質(zhì)量保證書中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)材料管理標(biāo)準(zhǔn)焊接材料管理規(guī)程q／hsg11.07－19991范圍1．1本規(guī)程對(duì)壓力容器車間制造、壓力容器（含球罐）現(xiàn)場(chǎng)組焊、鍋爐安裝、壓力管道安裝等工程焊接材料（焊條、焊絲、焊劑，以下簡(jiǎn)稱“焊材”）的采購(gòu)、驗(yàn)收、一、二級(jí)庫(kù)管理、烘烤、發(fā)放使用與回收等做出規(guī)定，適用于公司各施工現(xiàn)場(chǎng)及化工機(jī)械廠。1．2本規(guī)程是《壓力容器（含球罐）組焊質(zhì)量保證手冊(cè)》（q／hsa11－98）、《鍋爐安裝質(zhì)量管理手冊(cè)》（q／hsa15－96）中有關(guān)焊接材料管理制度的實(shí)施細(xì)則。1．3重要鋼結(jié)構(gòu)件的焊接材料管理參照本規(guī)程執(zhí)行。2引用標(biāo)準(zhǔn)2．1《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》（jb3223－83）2．2《產(chǎn)品采購(gòu)管理規(guī)定》（q／hsg11.02－1995）2．3《產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存、發(fā)放及回收管理規(guī)定》（q／hsg11.03－1995）3采購(gòu)3．1由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求和焊接工藝評(píng)定報(bào)告提出焊接材料使用計(jì)劃，經(jīng)焊接責(zé)任工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽后，作為編制焊接材料采購(gòu)文件的依據(jù)。3．2焊材采購(gòu)文件由材料計(jì)劃人員編制，材料責(zé)任師審核。采購(gòu)文件應(yīng)明確焊材牌號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、供貨時(shí)間、采用的標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)試驗(yàn)要求。3．3材料部門在采購(gòu)前應(yīng)對(duì)焊材生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商進(jìn)行分承包方的評(píng)定，確認(rèn)其資質(zhì)等級(jí)、質(zhì)量保證能力、質(zhì)量信譽(yù)和產(chǎn)品性能滿足使用要求，方可簽訂采購(gòu)合同。采購(gòu)過(guò)程中應(yīng)對(duì)焊材生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商的供貨質(zhì)量進(jìn)行有效控制。3．4采購(gòu)人員對(duì)采購(gòu)的每一批號(hào)焊材均應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)廠家（供應(yīng)商）索取焊材質(zhì)量保證書，必要時(shí)，應(yīng)索取有關(guān)焊材使用說(shuō)明書。材料責(zé)任師應(yīng)審查認(rèn)可焊材使用說(shuō)明書和質(zhì)量保證書。3．4．1焊條使用說(shuō)明書通常應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）焊條型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格（直徑和長(zhǎng)度）和包裝數(shù)量；（2）藥皮類型；（3）熔敷金屬的化學(xué)成份；（4）熔敷金屬或?qū)咏宇^的各項(xiàng)相關(guān)性能；（5）焊條焊前烘烤的必要性和烘烤規(guī)范；（6）焊條的用途及各種位置焊接的可能性；（7）簡(jiǎn)明焊接工藝規(guī)范；（8）其化需要說(shuō)明事項(xiàng)。3．4．2焊條質(zhì)量保證書內(nèi)容除說(shuō)明該批焊條質(zhì)量符合相應(yīng)焊條標(biāo)準(zhǔn)及說(shuō)明規(guī)定外，還包括：（1）焊條型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格（直徑和長(zhǎng)度）；（2）批號(hào)、數(shù)量及生產(chǎn)日期；（3）熔敷金屬化學(xué)成份檢驗(yàn)結(jié)果；（4）熔敷金屬或?qū)咏宇^各項(xiàng)性能檢驗(yàn)結(jié)果；（5）制造廠名與地址；（6）制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門與檢驗(yàn)人員簽章。3．4．3焊絲、焊劑的使用說(shuō)明書和質(zhì)量保證書內(nèi)容基本與焊條相類似，并且應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4焊材貯存庫(kù)4．1壓力容器車間制造應(yīng)設(shè)置焊接材料一級(jí)庫(kù)和二級(jí)庫(kù)。壓力容器（球罐）組焊、鍋爐、壓力管道工程現(xiàn)場(chǎng)的焊材庫(kù)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)焊材種類和貯存量情況，采用焊材一、二級(jí)庫(kù)分開管理或一、二級(jí)庫(kù)集中管理。4．2焊材庫(kù)應(yīng)具備的基本條件：（1）焊材庫(kù)應(yīng)建在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性的場(chǎng)所。現(xiàn)場(chǎng)焊材庫(kù)可采用移動(dòng)式集裝箱結(jié)構(gòu)。（2）焊材庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)有通風(fēng)、除濕設(shè)備，以保持庫(kù)內(nèi)干燥和通風(fēng)良好。（3）根據(jù)需要將焊材庫(kù)劃分為待檢區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)等三個(gè)區(qū)域，明牌標(biāo)識(shí)。（4）庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置多層焊材架，做到排列整齊，架子底層離地面高度距離不小于300mm，離墻壁距離不小于300mm。（5）庫(kù)內(nèi)不允許存放有害氣體和腐蝕性介質(zhì)。（6）庫(kù)內(nèi)應(yīng)裝有溫度計(jì)和濕度計(jì)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃（對(duì)低氫型焊條而言），相對(duì)濕度應(yīng)小于60％。（7）焊材二級(jí)庫(kù)應(yīng)配備焊材烘烤箱，恒溫箱及相配套的熱工儀表等設(shè)施，以滿足焊材烘烤要求。(8)對(duì)特種焊材的貯存庫(kù)，應(yīng)符合特種焊材專用使用條件。4．3焊材一、二級(jí)庫(kù)應(yīng)設(shè)保管員。保管員應(yīng)具有初中以上文化程度、熟悉各類焊材的一般性能和要求，且經(jīng)材料責(zé)任師培訓(xùn)認(rèn)可。二級(jí)庫(kù)保管員還應(yīng)經(jīng)焊接責(zé)任師培訓(xùn)認(rèn)可。5入庫(kù)驗(yàn)收與檢驗(yàn)5．1焊材入庫(kù)應(yīng)具備焊材質(zhì)量保證書及規(guī)定的包裝標(biāo)記，必要時(shí)，應(yīng)提供焊材使用說(shuō)明書。焊材包裝物不得有破損，且不得受潮和被雨淋。5．2焊材進(jìn)庫(kù)后應(yīng)先存放在庫(kù)內(nèi)待檢區(qū)，由采購(gòu)人員會(huì)同倉(cāng)庫(kù)保管員、材料員一同按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄（見附表一），驗(yàn)收記錄由材料責(zé)任師認(rèn)可。5．2．1檢查焊材說(shuō)明書質(zhì)量保證書的內(nèi)容是否與相應(yīng)焊材標(biāo)準(zhǔn)一致。焊材說(shuō)明書和質(zhì)量保證書應(yīng)存檔備查。焊材說(shuō)明書和質(zhì)量保證書的發(fā)放應(yīng)符合q／hsg11.03－1995第5.1.2條規(guī)定。5．2．2檢查焊材包裝上的標(biāo)記，其型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)、制造廠與商標(biāo)等是否與質(zhì)量保證書相一致并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查焊材數(shù)量是否與到貨清單、采購(gòu)文件相一致。5．2．3檢查焊材的外觀質(zhì)量是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5．2．4除5.2.1－5.2.3條以外的其他復(fù)檢項(xiàng)目，首先應(yīng)由技術(shù)人員根據(jù)技術(shù)文件要求提出復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容，再由材料員提出復(fù)驗(yàn)委托單并附上質(zhì)量保證書，委托公司試驗(yàn)室或有資格的外單位試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。待接到焊材復(fù)驗(yàn)合格報(bào)告并經(jīng)材料責(zé)任師確認(rèn)后，該批焊材才準(zhǔn)許進(jìn)入合格區(qū)保管。5．2．5對(duì)驗(yàn)收合格的焊材應(yīng)立即移入合格區(qū)，并辦理材料入庫(kù)單。對(duì)驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)不合格的焊材，應(yīng)立即做上隔離標(biāo)記，移入不合格區(qū)，并限期由采購(gòu)人員負(fù)責(zé)處理。6焊材保管6．1焊材一級(jí)庫(kù)保管員應(yīng)建立焊材出入庫(kù)登記臺(tái)帳（見附表二），應(yīng)按焊材的不同種類、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫(kù)時(shí)間等進(jìn)行焊材入庫(kù)編號(hào)，做到入庫(kù)編號(hào)統(tǒng)一，帳目清晰，查詢方便、迅速。6．3倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)每天按規(guī)定記錄庫(kù)內(nèi)溫度和濕度，填寫“焊材庫(kù)溫濕度記錄”（見附表三），對(duì)出現(xiàn)的溫、濕度偏差，應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整。6．4倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)定期察看所保管的焊材有無(wú)受潮、污損等情況發(fā)生，應(yīng)對(duì)各類焊材的品種、規(guī)格和出入庫(kù)存量進(jìn)行核對(duì)，防止焊材錯(cuò)存、錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)用。6．5焊材存放期間，保管員如發(fā)現(xiàn)焊材質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即報(bào)告材料責(zé)任師進(jìn)行處理。對(duì)于受潮、藥皮變色、焊芯有銹跡的焊材，應(yīng)由材料責(zé)任師組織有關(guān)責(zé)任人員重新進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足要求方可繼續(xù)留在合格區(qū)內(nèi)保存，否則應(yīng)清出焊材庫(kù)另行處理。6．6焊條存放一年以上時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，由材料責(zé)任師組織實(shí)施。6．7產(chǎn)品施焊前，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)認(rèn)可的焊接工藝規(guī)程和有關(guān)工藝文件編制焊材烘烤發(fā)放通知單（見附表四），分別提交給二級(jí)庫(kù)保管員和施工班組，作為焊材領(lǐng)用、烘烤、發(fā)放的依據(jù)。焊材烘烤、發(fā)放通知單上應(yīng)注明焊材牌號(hào)、規(guī)格、使用數(shù)量及使用的產(chǎn)品部位（名稱及編號(hào)）、烘烤溫度和烘烤時(shí)間等參數(shù)。焊材烘烤發(fā)放通知單應(yīng)經(jīng)焊接責(zé)任師審核認(rèn)可。6．8焊材由一級(jí)庫(kù)向二級(jí)庫(kù)轉(zhuǎn)倉(cāng)時(shí)，應(yīng)由二級(jí)庫(kù)保管員根據(jù)焊材烘烤發(fā)放通知單編制焊材領(lǐng)用單。每一產(chǎn)品部位宜使用同一批號(hào)的焊材。出一級(jí)庫(kù)的焊材不得退回一級(jí)庫(kù)。6．9一級(jí)庫(kù)保管員必須對(duì)出庫(kù)的焊材在領(lǐng)料單上注明入庫(kù)編號(hào)、焊材質(zhì)保書號(hào)（或復(fù)驗(yàn)報(bào)告號(hào)）和批號(hào)。6．10保管員應(yīng)做到先入庫(kù)的焊材先發(fā)放。7焊材烘烤7．1二級(jí)庫(kù)保管員應(yīng)熟練掌握焊材烘烤設(shè)備和儀表的操作，烘烤前應(yīng)檢查烘烤箱、恒溫箱和焊條保溫筒的性能是否滿足使用要求，熱工儀表是否在有效檢定周期內(nèi)。7．2焊材烘烤應(yīng)按“焊接材料烘烤發(fā)放通知單”的要求進(jìn)行。7．3焊條不能成垛或成捆地堆放烘烤。應(yīng)分層堆放，且每層焊條堆放不應(yīng)超過(guò)隔層高度的2／3，避免烘烤時(shí)受熱不均和潮氣不易排出。7．4禁止將焊條突然放到高溫烘烤箱內(nèi)，或從高溫烘烤箱內(nèi)突然取出冷卻，防止焊條驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂脫落現(xiàn)象。焊條進(jìn)箱時(shí)箱內(nèi)溫度應(yīng)在100℃以下，升降溫速度不宜超過(guò)150℃／小時(shí)。7．5不同烘烤溫度的焊材不應(yīng)在同一烘烤箱內(nèi)烘烤。同一烘烤溫度但批號(hào)或入庫(kù)編號(hào)不同的焊材在同一烘烤箱內(nèi)烘烤時(shí)，也應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁混淆。7．6焊材烘干后應(yīng)放入100~150℃恒溫箱內(nèi)保存。7．7焊材烘烤記錄（見附表五）應(yīng)二級(jí)庫(kù)保管員填寫，質(zhì)量檢查員就對(duì)焊材烘烤的程序和記錄進(jìn)行檢查，并在記錄上簽字認(rèn)可。8焊材發(fā)放、使用與回收8．1二級(jí)庫(kù)保管員應(yīng)按焊接材料烘烤發(fā)放通知單的要求發(fā)放焊材，每次發(fā)放量不超過(guò)4小時(shí)工作的用量。8．2焊材發(fā)放時(shí)，二級(jí)庫(kù)保管員應(yīng)填寫焊材發(fā)放記錄（見附表六），注明焊材使用的產(chǎn)品部位（名稱和編號(hào)），由領(lǐng)用人（焊工）簽收。質(zhì)量檢查人員應(yīng)在焊材發(fā)放記錄上簽字認(rèn)可。8．3手弧焊時(shí)，每名施焊焊工應(yīng)配備一只焊條保溫筒，焊工領(lǐng)用的焊條應(yīng)及時(shí)放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。保溫筒應(yīng)蓋緊，應(yīng)保證焊條保溫筒內(nèi)的工作溫度符合規(guī)定要求。一只保溫筒內(nèi)禁止混裝兩種以上牌號(hào)的焊條。8．4焊接工作結(jié)束后（或下班前），焊工應(yīng)將剩余的焊材交回焊材二級(jí)庫(kù)。保管員應(yīng)清點(diǎn)交回的焊材數(shù)量，并填寫在焊材發(fā)放記錄的回收欄內(nèi)。8．5回收的焊條應(yīng)該對(duì)標(biāo)記并檢查藥皮是否損壞，同時(shí)在焊條尾部作出回收標(biāo)記。在4小時(shí)內(nèi)回收的焊條應(yīng)按不同的牌號(hào)、規(guī)格堆放在恒溫箱內(nèi)指定的地方，不得混淆。現(xiàn)場(chǎng)使用超過(guò)4小時(shí)或低于規(guī)定溫度的焊條回收后應(yīng)放在烘烤箱內(nèi)指定的位置重新進(jìn)行烘烤。8．6發(fā)放時(shí)應(yīng)先發(fā)放回收和重新烘烤的焊條。焊工領(lǐng)到有回收和重新烘烤的焊條應(yīng)先用，以避免再次退庫(kù)烘烤。低氫型焊條的烘干次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次，對(duì)回收時(shí)有疑問(wèn)的焊材不應(yīng)用于鍋爐、壓力容器、壓力管道和重要結(jié)構(gòu)件焊接。9焊材管理見證資料9．1焊材管理見證資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）焊接材料使用計(jì)劃（2）焊接材料采購(gòu)文件及訂貨合同（3）焊材說(shuō)明書／或外包裝說(shuō)明（4）焊材質(zhì)量保證書（5）焊材進(jìn)貨驗(yàn)收記錄（6）焊材檢驗(yàn)報(bào)告（7）焊材入庫(kù)單（8）焊材庫(kù)溫濕度記錄（9）焊材烘烤發(fā)放通知單（10）焊材領(lǐng)用單（焊材由一級(jí)庫(kù)向二級(jí)庫(kù)轉(zhuǎn)倉(cāng)時(shí)）（11）焊材出入庫(kù)登記臺(tái)帳（12）焊材烘烤記錄（13）焊材發(fā)放記錄9．2當(dāng)公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和程序文件規(guī)定的各類質(zhì)量記錄格式與本規(guī)程附表一至附表六不一致時(shí)，應(yīng)以本規(guī)程要求為準(zhǔn)。附加說(shuō)明：本規(guī)程由公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出本規(guī)程由公司設(shè)備材料部負(fù)責(zé)解釋和管理本規(guī)程主要起草人：夏節(jié)文中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)q／hsg11.07－1999焊接材料管理規(guī)程1999－06－20發(fā)布1999－07－01實(shí)施篇二：質(zhì)量保證書質(zhì)量保證書我公司提供的投標(biāo)產(chǎn)品嚴(yán)格按《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》從技術(shù)、工藝、檢測(cè)、服務(wù)、管理等方面保證質(zhì)量信守合同為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意服務(wù)。一、產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)設(shè)計(jì)保證以需方提供的圖紙要求設(shè)計(jì)出面板開孔圖、一次接線圖、結(jié)構(gòu)圖等技術(shù)圖紙經(jīng)總工辦、技術(shù)部、質(zhì)量部會(huì)審后向供應(yīng)部、生產(chǎn)部下達(dá)有效的投產(chǎn)圖紙。二、工藝能力的保證我公司在近年來(lái)將大量的資金投入到技術(shù)和設(shè)備的更新使得技術(shù)裝備和工藝水平一直居于同行業(yè)先進(jìn)水平先后引進(jìn)數(shù)控沖床、數(shù)控剪板機(jī)、電火花數(shù)控線切割機(jī)床等先進(jìn)設(shè)備使公司的金切、焊接、板金加工等能力和加工精度得到大幅度提高。三、檢測(cè)能力的保證檢測(cè)是產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)我公司對(duì)檢測(cè)設(shè)備予以補(bǔ)充、更新確保檢測(cè)隊(duì)伍和檢測(cè)手段能夠適應(yīng)產(chǎn)品升級(jí)換代和精品戰(zhàn)略的需要。四、服務(wù)保證公司建立了完善的服務(wù)管理機(jī)制配備了一支反應(yīng)快、效益高、服務(wù)佳、人員適度的服務(wù)管理運(yùn)行機(jī)制擁有一套完整的售前、售中、售后服務(wù)體系保證服務(wù)質(zhì)量的制度化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。五、管理的保證嚴(yán)格貫徹iso90012000質(zhì)量管理體系嚴(yán)格控制技術(shù)、生產(chǎn)、檢測(cè)的每一個(gè)細(xì)節(jié)確保每一臺(tái)產(chǎn)品在管理程序控制中附生產(chǎn)流程圖。1.技術(shù)交底審批投產(chǎn)圖紙2.合同評(píng)審下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)圖紙3.原材料采購(gòu)與板金加工6.金屬表面處理5.柜架組裝4.電氣元件安裝7.產(chǎn)品自檢及報(bào)檢8.專檢及模擬試驗(yàn)9.裝箱入庫(kù)六、免費(fèi)保修期貳年保修期內(nèi)免收一切費(fèi)用。貳年后只收取元器件成本費(fèi)終身維護(hù)。七、積極配合安裝單位現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試免收一切費(fèi)用直到正常送電。售前、售后服務(wù)承諾書我公司是湖北省成套配電設(shè)備行業(yè)的名牌企業(yè)在全國(guó)城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造推薦目錄中我公司在省內(nèi)排名第一產(chǎn)品品種最多檔次最高實(shí)力最強(qiáng)。公司先后在北京中關(guān)村開辦科研所在上地國(guó)際科技創(chuàng)業(yè)園設(shè)立分公司。我公司一貫重視售后服務(wù)工作在各地設(shè)有售后服務(wù)站。我公司鄭重承諾在接到售后服務(wù)要求后市內(nèi)保證在2—4小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。一、積極配合用戶和設(shè)計(jì)方做好設(shè)備選型工作并無(wú)償提供我公司的技術(shù)資料和技術(shù)咨詢。二、免費(fèi)保修貳年保修期內(nèi)免收一切費(fèi)用貳年后只收取元器件成本費(fèi)終身維護(hù)。三、積極配合安裝單位現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試免收一切費(fèi)用直到正常送電。四、我公司將根據(jù)用戶要求免費(fèi)為用戶培訓(xùn)有關(guān)操作技術(shù)人員并提供相關(guān)圖紙和資料。五、我公司為用戶建立永久性設(shè)備檔案確保用戶隨時(shí)查詢。六、我公司在本地區(qū)設(shè)有售后服務(wù)處并配有售后專車對(duì)所提供的設(shè)備明確維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人采用“掛牌服務(wù)”每季度定期保養(yǎng)維護(hù)。北京地區(qū)售后服務(wù)熱線天津地區(qū)售后服務(wù)熱線。售后服務(wù)監(jiān)督投訴電話設(shè)備運(yùn)行后采取巡回服務(wù)保證接到用戶通知后售后服務(wù)人員即到現(xiàn)場(chǎng)并處理好問(wèn)題。注“掛牌服務(wù)”是我公司為確?！坝脩魧?duì)產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)滿意率達(dá)到100”宗旨而采取的措施之一即將貼有售后服務(wù)人員照片及聯(lián)系方式的售后服務(wù)卡隨設(shè)備一起交給用戶掛在設(shè)備顯眼的位置確保售后服務(wù)隨叫隨到。質(zhì)量保證書我公司提供的投標(biāo)產(chǎn)品嚴(yán)格按《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》從技術(shù)、工藝、檢測(cè)、服務(wù)、管理等方面保證質(zhì)量信守合同為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意服務(wù)。一、產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)設(shè)計(jì)保證以需方提供的圖紙要求設(shè)計(jì)出面板開孔圖、一次接線圖、結(jié)構(gòu)圖等技術(shù)圖紙經(jīng)總工辦、技術(shù)部、質(zhì)量部會(huì)審后向供應(yīng)部、生產(chǎn)部下達(dá)有效的投產(chǎn)圖紙。二、工藝能力的保證我公司在近年來(lái)將大量的資金投入到技術(shù)和設(shè)備的更新使得技術(shù)裝備和工藝水平一直居于同行業(yè)先進(jìn)水平先后引進(jìn)數(shù)控沖床、數(shù)控剪板機(jī)、電火花數(shù)控線切割機(jī)床等先進(jìn)設(shè)備使公司的金切、焊接、板金加工等能力和加工精度得到大幅度提高。三、檢測(cè)能力的保證檢測(cè)是產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)我公司對(duì)檢測(cè)設(shè)備予以補(bǔ)充、更新確保檢測(cè)隊(duì)伍和檢測(cè)手段能夠適應(yīng)產(chǎn)品升級(jí)換代和精品戰(zhàn)略的需要。四、服務(wù)保證公司建立了完善的服務(wù)管理機(jī)制配備了一支反應(yīng)快、效益高、服務(wù)佳、人員適度的服務(wù)管理運(yùn)行機(jī)制擁有一套完整的售前、售中、售后服務(wù)體系保證服務(wù)質(zhì)量的制度化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。五、管理的保證嚴(yán)格貫徹iso90012000質(zhì)量管理體系嚴(yán)格控制技術(shù)、生產(chǎn)、檢測(cè)的每一個(gè)細(xì)節(jié)確保每一臺(tái)產(chǎn)品在管理程序控制中附生產(chǎn)流程圖。1.技術(shù)交底審批投產(chǎn)圖紙2.合同評(píng)審下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)圖紙3.原材料采購(gòu)與板金加工6.金屬表面處理5.柜架組裝4.電氣元件安裝7.產(chǎn)品自檢及報(bào)檢8.專檢及模擬試驗(yàn)9.裝箱入庫(kù)六、免費(fèi)保修期貳年保修期內(nèi)免收一切費(fèi)用。貳年后只收取元器件成本費(fèi)終身維護(hù)。七、積極配合安裝單位現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試免收一切費(fèi)用直到正常送電。售前、售后服務(wù)承諾書我公司是湖北省成套配電設(shè)備行業(yè)的名牌企業(yè)在全國(guó)城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造推薦目錄中我公司在省內(nèi)排名第一產(chǎn)品品種最多檔次最高實(shí)力最強(qiáng)。公司先后在北京中關(guān)村開辦科研所在上地國(guó)際科技創(chuàng)業(yè)園設(shè)立分公司。我公司一貫重視售后服務(wù)工作在各地設(shè)有售后服務(wù)站。我公司鄭重承諾在接到售后服務(wù)要求后市內(nèi)保證在2—4小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。一、積極配合用戶和設(shè)計(jì)方做好設(shè)備選型工作并無(wú)償提供我公司的技術(shù)資料和技術(shù)咨詢。二、免費(fèi)保修貳年保修期內(nèi)免收一切費(fèi)用貳年后只收取元器件成本費(fèi)終身維護(hù)。三、積極配合安裝單位現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試免收一切費(fèi)用直到正常送電。四、我公司將根據(jù)用戶要求免費(fèi)為用戶培訓(xùn)有關(guān)操作技術(shù)人員并提供相關(guān)圖紙和資料。五、我公司為用戶建立永久性設(shè)備檔案確保用戶隨時(shí)查詢。六、我公司在本地區(qū)設(shè)有售后服務(wù)處并配有售后專車對(duì)所提供的設(shè)備明確維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人采用“掛牌服務(wù)”每季度定期保養(yǎng)維護(hù)。北京地區(qū)售后服務(wù)熱線天津地區(qū)售后服務(wù)熱線。售后服務(wù)監(jiān)督投訴電話設(shè)備運(yùn)行后采取巡回服務(wù)保證接到用戶通知后售后服務(wù)人員即到現(xiàn)場(chǎng)并處理好問(wèn)題。注“掛牌服務(wù)”是我公司為確?！坝脩魧?duì)產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)滿意率達(dá)到100”宗旨而采取的措施之一即將貼有售后服務(wù)人員照片及聯(lián)系方式的售后服務(wù)卡隨設(shè)備一起交給用戶掛在設(shè)備顯眼的位置確保售后服務(wù)隨叫隨到。質(zhì)量保證書我公司提供的投標(biāo)產(chǎn)品嚴(yán)格按《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》從技術(shù)、工藝、檢測(cè)、服務(wù)、管理等方面保證質(zhì)量信守合同為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意服務(wù)。一、產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)設(shè)計(jì)保證以需方提供的圖紙要求設(shè)計(jì)出面板開孔圖、一次接線圖、結(jié)構(gòu)圖等技術(shù)圖紙經(jīng)總工辦、技術(shù)部、質(zhì)量部會(huì)審后向供應(yīng)部、生產(chǎn)部下達(dá)有效的投產(chǎn)圖紙。二、工藝能力的保證我公司在近年來(lái)將大量的資金投入到技術(shù)和設(shè)備的更新使得技術(shù)裝備和工藝水平一直居于同行業(yè)先進(jìn)水平先后引進(jìn)數(shù)控沖床、數(shù)控剪板機(jī)、電火花數(shù)控線切割機(jī)床等先進(jìn)設(shè)備使公司的金切、焊接、板金加工等能力和加工精度得到大幅度提高。三、檢測(cè)能力的保證檢測(cè)是產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)我公司對(duì)檢測(cè)設(shè)備予以補(bǔ)充、更新確保檢測(cè)隊(duì)伍和檢測(cè)手段能夠適應(yīng)產(chǎn)品升級(jí)換代和精品戰(zhàn)略的需要。四、服務(wù)保證公司建立了完善的服務(wù)管理機(jī)制配備了一支反應(yīng)快、效益高、服務(wù)佳、人員適度的服務(wù)管理運(yùn)行機(jī)制擁有一套完整的售前、售中、售后服務(wù)體系保證服務(wù)質(zhì)量的制度化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。五、管理的保證嚴(yán)格貫徹iso90012000質(zhì)量管理體系嚴(yán)格控制技術(shù)、生產(chǎn)、檢測(cè)的每一個(gè)細(xì)節(jié)確保每一臺(tái)產(chǎn)品在管理程序控制中附生產(chǎn)流程圖。1.技術(shù)交底審批投產(chǎn)圖紙2.合同評(píng)審下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)圖紙3.原材料采購(gòu)與板金加工6.金屬表面處理5.柜架組裝4.電氣元件安裝7.產(chǎn)品自檢及報(bào)檢8.專檢及模擬試驗(yàn)9.裝箱入庫(kù)六、免費(fèi)保修期貳年保修期內(nèi)免收一切費(fèi)用。貳年后只收取元器件成本費(fèi)終身維護(hù)。七、積極配合安裝單位現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試免收一切費(fèi)用直到正常送電。售前、售后服務(wù)承諾書我公司是湖北省成套配電設(shè)備行業(yè)的名牌企業(yè)在全國(guó)城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造推薦目錄中我公司在省內(nèi)排名第一產(chǎn)品品種最多檔次最高實(shí)力最強(qiáng)。公司先后在北京中關(guān)村開辦科研所在上地國(guó)際科技創(chuàng)業(yè)園設(shè)立分公司。我公司一貫重視售后服務(wù)工作在各地設(shè)有售后服務(wù)站。我公司鄭重承諾在接到售后服務(wù)要求后市內(nèi)保證在2—4小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。一、積極配合用戶和設(shè)計(jì)方做好設(shè)備選型工作并無(wú)償提供我公司的技術(shù)資料和技術(shù)咨詢。二、免費(fèi)保修貳年保修期內(nèi)免收一切費(fèi)用貳年后只收取元器件成本費(fèi)終身維護(hù)。三、積極配合安裝單位現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試免收一切費(fèi)用直到正常送電。四、我公司將根據(jù)用戶要求免費(fèi)為用戶培訓(xùn)有關(guān)操作技術(shù)人員并提供相關(guān)圖紙和資料。五、我公司為用戶建立永久性設(shè)備檔案確保用戶隨時(shí)查詢。六、我公司在本地區(qū)設(shè)有售后服務(wù)處并配有售后專車對(duì)所提供的設(shè)備明確維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人采用“掛牌服務(wù)”每季度定期保養(yǎng)維護(hù)。北京地區(qū)售后服務(wù)熱線天津地區(qū)售后服務(wù)熱線。售后服務(wù)監(jiān)督投訴電話設(shè)備運(yùn)行后采取巡回服務(wù)保證接到用戶通知后售后服務(wù)人員即到現(xiàn)場(chǎng)并處理好問(wèn)題。注“掛牌服務(wù)”是我公司為確保“用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)滿意率達(dá)到100”宗旨而采取的措施之一即將貼有售后服務(wù)人員照片及聯(lián)系方式的售后服務(wù)卡隨設(shè)備一起交給用戶掛在設(shè)備顯眼的位置確保售后服務(wù)隨叫隨到。v篇三：焊接工藝評(píng)定附件一焊接工藝評(píng)定1．下列情況必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定1．1首次使用的鋼材應(yīng)進(jìn)行工藝評(píng)定；1．2首次采用的焊接方法；1．3采用新的焊接材料施焊；1．4首次采用的重要焊接接頭型式。2．工藝評(píng)定用的鋼材、焊接材料和焊接方法應(yīng)與工程所使用的相同；對(duì)于要求溶透的t型接頭焊接試件，應(yīng)與工程實(shí)物相當(dāng)。3．焊接工藝評(píng)定應(yīng)由較高技能的焊工施焊。4．試件焊縫尺寸的允許誤差偏差、焊縫的外觀缺陷應(yīng)符合jb4708的要求，對(duì)接焊縫需進(jìn)行x射線探傷檢驗(yàn)，合格標(biāo)準(zhǔn)按jb4730標(biāo)準(zhǔn)不低于2級(jí)；對(duì)t型接頭的組合焊縫應(yīng)做底倍金相試片，檢查溶合情況，對(duì)埋弧焊試件應(yīng)測(cè)定焊縫成型系數(shù)，其值應(yīng)大于1.2。5．焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)符合《焊縫金屬及焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)》（gb2649~2656）的規(guī)定。其取樣方法、取樣數(shù)量、試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合jb4708標(biāo)準(zhǔn)。6．焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)必須按照焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)不合格時(shí)須重新編制焊接工藝指導(dǎo)書。7．焊接工藝評(píng)定結(jié)束，應(yīng)填寫焊接工藝評(píng)定報(bào)告。工藝評(píng)定報(bào)告內(nèi)容包括實(shí)際焊接工藝參數(shù)、母材和焊材質(zhì)量證明書（復(fù)印件）、探傷報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告，最后應(yīng)有結(jié)論：試驗(yàn)合格或不合格。附件二焊接工藝規(guī)程1.適用范圍為保證本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量，有效控制現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量，特編制本常用焊接工藝規(guī)程。與工程施工中發(fā)生可能影響焊接質(zhì)量的修改和變化，應(yīng)對(duì)本工藝規(guī)程進(jìn)行即時(shí)的修改或重新編制。2.編制依據(jù)本公司已完成的焊接工藝評(píng)定及設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家相應(yīng)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3.通用規(guī)定3.1本工程現(xiàn)場(chǎng)施焊焊接方法為焊條電弧焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙的規(guī)定的材料為16mn和q235，施工中對(duì)應(yīng)使用的焊接材料為j507焊條和j427焊條、h08mn2si焊絲、h08mn焊絲。焊條在施焊前應(yīng)進(jìn)行350℃-450℃的烘烤，并保溫1-2小時(shí)，拿出烘箱后應(yīng)使用焊條保溫筒攜帶。3.2現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)有有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)焊接技術(shù)人員指導(dǎo)焊接工作。3.3現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)檢人員應(yīng)由相當(dāng)于中專及以上文化水平，有一定的焊接經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平的人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的全面檢查和控制，參與焊接技術(shù)措施的審定。3.4無(wú)損探傷人員應(yīng)由國(guó)家授權(quán)的專業(yè)考核機(jī)構(gòu)考核合格的人員擔(dān)任，按考核合格的項(xiàng)目及權(quán)限，從事焊接檢驗(yàn)和審核工作。3.5現(xiàn)場(chǎng)施焊焊工必須按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行考試，合格后才能持證上崗，從事與其合格項(xiàng)目相符的焊接工作。3.6施工前應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同類型的焊縫焊接進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，工藝評(píng)定合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。3.7對(duì)于不合格的焊縫返修，應(yīng)制定返修工藝。4.焊接環(huán)境的要求：4.1焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。一般在0℃～45℃范圍內(nèi)，超出該范圍不適宜工作，如必須工作應(yīng)采取相應(yīng)的措施并縮短工作時(shí)間，以保證焊工的人身安全和焊接質(zhì)量。4.2焊接時(shí)的風(fēng)速超過(guò)8m/s，超過(guò)時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)措施。4.3焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度不得大于90%。4.4當(dāng)焊件表面潮濕或下雨、雪而又無(wú)防護(hù)措施時(shí)，不能進(jìn)行焊接。5.焊接5.1焊接的順序應(yīng)合理安排，應(yīng)盡量避免焊縫應(yīng)力集中，同時(shí)應(yīng)保證焊接變形量不超過(guò)規(guī)定要求。5.2焊接時(shí)應(yīng)盡量選擇最佳的焊接位置以使焊縫質(zhì)量更易于得到保證。5.3焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的油、銹、漆、垢、毛刺等清理干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。5.4不得在焊縫以外區(qū)域隨意引弧、打火。5.5焊條不得有銹蝕、藥皮開裂現(xiàn)象，焊絲表面銹蝕、鍍層脫落不得使用。6.典型焊縫工藝規(guī)程（見附件）6.1焊接位置分為：水平俯視位置，立焊位置，仰焊位置，全位置。6.2焊接工藝評(píng)定編號(hào)為我公司現(xiàn)有編號(hào)。7.焊縫的檢驗(yàn)7.1焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按下列次序進(jìn)行：表面質(zhì)量檢驗(yàn)、無(wú)損探傷檢驗(yàn)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。7.2坡口加工完后，應(yīng)用肉眼檢查坡口表面質(zhì)量，并用焊接檢驗(yàn)尺檢查坡口尺寸。7.3組對(duì)時(shí)，用焊接檢驗(yàn)尺檢查焊縫的錯(cuò)邊量，焊縫間隙。并作好相應(yīng)記錄。7.4焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境、焊接工裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理，確認(rèn)其符合規(guī)范及焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。未達(dá)到規(guī)定要求時(shí)禁止施焊。7.5焊后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，焊縫檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。7.6焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)方法、檢測(cè)比例以及合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、gb50205和gb50221的規(guī)定執(zhí)行，并作好相應(yīng)記錄。7.7焊縫進(jìn)行表面及內(nèi)部無(wú)損探傷后，其不合格部位，必須進(jìn)行返修，返修后仍按原規(guī)定方法重新進(jìn)行檢驗(yàn)。篇四：產(chǎn)品質(zhì)量保證書產(chǎn)品質(zhì)量保證書產(chǎn)品質(zhì)量控制品質(zhì)管理是泰安市華陽(yáng)電子科技有限公司騰飛的翅膀，是華陽(yáng)電子品牌的生命原動(dòng)力。嚴(yán)格的品質(zhì)檢驗(yàn)程序，先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和訓(xùn)練有素的品質(zhì)控制人員，保證了華陽(yáng)電子的“產(chǎn)品出廠合格率100%”質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高系統(tǒng)的可靠性我公司在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、材料篩選、工藝制作、老化檢測(cè)等各個(gè)階段都嚴(yán)格遵守“高品質(zhì)、高可靠性”的宗旨，精益求精。電路板的生產(chǎn)1、制板廠商的選擇全部選用通過(guò)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)iso9001質(zhì)量認(rèn)證廠家。對(duì)印制板的材質(zhì)、銅材的導(dǎo)電性和附著力、過(guò)孔的電阻率、阻焊材料的導(dǎo)電率及印制板的翹曲度等提出嚴(yán)格要求。2、電路板的焊接全部采用多波峰焊技術(shù)，在焊接過(guò)程中注重焊錫的選擇、板材的預(yù)熱、波峰高程等。另外，免清洗助焊劑的選用杜絕了助焊腐蝕及漏焊；從環(huán)保的角度，我公司所選器件全部為無(wú)鉛環(huán)保的，采用的全部是無(wú)鉛焊接，從而保證了電路板的長(zhǎng)期可靠性和環(huán)保性。元器件的保證產(chǎn)品質(zhì)量的先決條件是元器件的質(zhì)量。采購(gòu)部在長(zhǎng)期的經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，與國(guó)內(nèi)外主要材料供應(yīng)廠商建立起了長(zhǎng)期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)關(guān)系，嚴(yán)把原材料關(guān)，主要元器件供應(yīng)商要求通過(guò)iso9001質(zhì)量認(rèn)證。公司質(zhì)控部對(duì)產(chǎn)品用元器件廠家的選定有否決權(quán)，所有元器件的采購(gòu)均須在質(zhì)控部認(rèn)可的廠家中進(jìn)行。所有元器件均須經(jīng)質(zhì)控部專人檢驗(yàn)（抽檢、全檢）認(rèn)可后，方可入庫(kù)用于生產(chǎn),對(duì)重要元器件要進(jìn)行老化、篩選。產(chǎn)品的生產(chǎn)采用現(xiàn)代化管理手段并執(zhí)行嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)有專業(yè)調(diào)試工程師，工人上崗前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)。在生產(chǎn)的中間環(huán)節(jié)、設(shè)立檢測(cè)、老化和淘汰的流程，避免出現(xiàn)成品檢測(cè)困難的問(wèn)題。①生產(chǎn)前的準(zhǔn)備生產(chǎn)部接到銷售部下達(dá)的任務(wù)通知書后，開始制訂工程進(jìn)度表、備料清單、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、工位設(shè)計(jì)、工位指導(dǎo)書及質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)。②用料篩選首先對(duì)關(guān)鍵元器件的供應(yīng)商、品牌進(jìn)行嚴(yán)格挑選,是保證新產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。③老化措施我公司對(duì)所有外購(gòu)部件在出廠前，都必須進(jìn)行不同程度的老化試驗(yàn)。整套系統(tǒng)設(shè)備的生產(chǎn)所用的關(guān)鍵的器件都是原裝進(jìn)口，而且是環(huán)保設(shè)計(jì)的，提高了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)控對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了全面的質(zhì)量管理●原材料、器件供應(yīng)廠家的認(rèn)可與控制、來(lái)料檢驗(yàn)的控制?！裆a(chǎn)過(guò)程的控制（巡檢，質(zhì)量工程師），各道工序的控（工序檢）及其迅速、有效的信息傳遞網(wǎng)絡(luò)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)?！瘳F(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后的質(zhì)控驗(yàn)收。產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)1、電源、接口、分站、標(biāo)識(shí)卡調(diào)試完畢后，均進(jìn)行工作穩(wěn)定性測(cè)試，電源、接口、分站、標(biāo)識(shí)卡根據(jù)出廠檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行最終檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)。2、系統(tǒng)按企標(biāo)規(guī)定的方法連接，連接后進(jìn)行連續(xù)工作穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)。3、公司質(zhì)檢部按企標(biāo)對(duì)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和功能進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后由質(zhì)檢部簽字方可出廠。4、系統(tǒng)出廠前進(jìn)行技術(shù)存檔工作。產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試1、公司對(duì)產(chǎn)品包裝十分重視,內(nèi)裝專用包裝材料及塑料發(fā)泡材料裝箱，確保產(chǎn)品無(wú)損壞發(fā)送到現(xiàn)場(chǎng)。2、產(chǎn)品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，工程師立即拆箱驗(yàn)貨，安裝、調(diào)試，保證產(chǎn)品如期為用戶工作。篇五：焊接工藝評(píng)定附件一焊接工藝評(píng)定1．下列情況必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定1．1首次使用的鋼材應(yīng)進(jìn)行工藝評(píng)定；1．2首次采用的焊接方法；1．3采用新的焊接材料施焊；1．4首次采用的重要焊接接頭型式。2．工藝評(píng)定用的鋼材、焊接材料和焊接方法應(yīng)與工程所使用的相同；對(duì)于要求溶透的t型接頭焊接試件，應(yīng)與工程實(shí)物相當(dāng)。3．焊接工藝評(píng)定應(yīng)由較高技能的焊工施焊。4．試件焊縫尺寸的允許誤差偏差、焊縫的外觀缺陷應(yīng)符合jb4708的要求，對(duì)接焊縫需進(jìn)行x射線探傷檢驗(yàn)，合格標(biāo)準(zhǔn)按jb4730標(biāo)準(zhǔn)不低于2級(jí)；對(duì)t型接頭的組合焊縫應(yīng)做底倍金相試片，檢查溶合情況，對(duì)埋弧焊試件應(yīng)測(cè)定焊縫成型系數(shù)，其值應(yīng)大于1.2。5．焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)符合《焊縫金屬及焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)》（gb2649~2656）的規(guī)定。其取樣方法、取樣數(shù)量、試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合jb4708標(biāo)準(zhǔn)。6．焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)必須按照焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)不合格時(shí)須重新編制焊接工藝指導(dǎo)書。7．焊接工藝評(píng)定結(jié)束，應(yīng)填寫焊接工藝評(píng)定報(bào)告。工藝評(píng)定報(bào)告內(nèi)容包括實(shí)際焊接工藝參數(shù)、母材和焊材質(zhì)量證明書（復(fù)印件）、探傷報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告，最后應(yīng)有結(jié)論：試驗(yàn)合格或不合格。附件二焊接工藝規(guī)程1.適用范圍為保證本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量，有效控制現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量，特編制本常用焊接工藝規(guī)程。與工程施工中發(fā)生可能影響焊接質(zhì)量的修改和變化，應(yīng)對(duì)本工藝規(guī)程進(jìn)行即時(shí)的修改或重新編制。2.編制依據(jù)本公司已完成的焊接工藝評(píng)定及設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家相應(yīng)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3.通用規(guī)定3.1本工程現(xiàn)場(chǎng)施焊焊接方法為焊條電弧焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙的規(guī)定的材料為16mn和q235，施工中對(duì)應(yīng)使用的焊接材料為j507焊條和j427焊條、h08mn2si焊絲、h08mn焊絲。焊條在施焊前應(yīng)進(jìn)行350℃-450℃的烘烤，并保溫1-2小時(shí)，拿出烘箱后應(yīng)使用焊條保溫筒攜帶。3.2現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)有有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)焊接技術(shù)人員指導(dǎo)焊接工作。3.3現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)檢人員應(yīng)由相當(dāng)于中專及以上文化水平，有一定的焊接經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平的人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的全面檢查和控制，參與焊接技術(shù)措施的審定。3.4無(wú)損探傷人員應(yīng)由國(guó)家授權(quán)的專業(yè)考核機(jī)構(gòu)考核合格的人員擔(dān)任，按考核合格的項(xiàng)目及權(quán)限，從事焊接檢驗(yàn)和審核工作。3.5現(xiàn)場(chǎng)施焊焊工必須按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行考試，合格后才能持證上崗，從事與其合格項(xiàng)目相符的焊接工作。3.6施工前應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同類型的焊縫焊接進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，工藝評(píng)定合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。3.7對(duì)于不合格的焊縫返修，應(yīng)制定返修工藝。4.焊接環(huán)境的要求：4.1焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。一般在0℃～45℃范圍內(nèi)，超出該范圍不適宜工作，如必須工作應(yīng)采取相應(yīng)的措施并縮短工作時(shí)間，以保證焊工的人身安全和焊接質(zhì)量。4.2焊接時(shí)的風(fēng)速超過(guò)8m/s，超過(guò)時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)措施。4.3焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度不得大于90%。4.4當(dāng)焊件表面潮濕或下雨、雪而又無(wú)防護(hù)措施時(shí)，不能進(jìn)行焊接。5.焊接5.1焊接的順序應(yīng)合理安排，應(yīng)盡量避免焊縫應(yīng)力集中，同時(shí)應(yīng)保證焊接變形量不超過(guò)規(guī)定要求。5.2焊接時(shí)應(yīng)盡量選擇最佳的焊接位置以使焊縫質(zhì)量更易于得到保證。5.3焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的油、銹、漆、垢、毛刺等清理干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。5.4不得在焊縫以外區(qū)域隨意引弧、打火。5.5焊條不得有銹蝕、藥皮開裂現(xiàn)象，焊絲表面銹蝕、鍍層脫落不得使用。6.典型焊縫工藝規(guī)程（見附件）6.1焊接位置分為：水平俯視位置，立焊位置，仰焊位置，全位置。6.2焊接工藝評(píng)定編號(hào)為我公司現(xiàn)有編號(hào)。7.焊縫的檢驗(yàn)7.1焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按下列次序進(jìn)行：表面質(zhì)量檢驗(yàn)、無(wú)損探傷檢驗(yàn)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。7.2坡口加工完后，應(yīng)用肉眼檢查坡口表面質(zhì)量，并用焊接檢驗(yàn)尺檢查坡口尺寸。7.3組對(duì)時(shí)，用焊接檢驗(yàn)尺檢查焊縫的錯(cuò)邊量，焊縫間隙。并作好相應(yīng)記錄。7.4焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境、焊接工裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理，確認(rèn)其符合規(guī)范及焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。未達(dá)到規(guī)定要求時(shí)禁止施焊。7.5焊后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，焊縫檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。7.6焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)方法、檢測(cè)比例以及合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、gb50205和gb50221的規(guī)定執(zhí)行，并作好相應(yīng)記錄。7.7焊縫進(jìn)行表面及內(nèi)部無(wú)損探傷后，其不合格部位，必須進(jìn)行返修，返修后仍按原規(guī)定方法重新進(jìn)行檢驗(yàn)。第四篇：焊接質(zhì)量檢討書焊接質(zhì)量檢查表編號(hào)：質(zhì)檢員：篇二：焊接外觀質(zhì)量檢查記錄表說(shuō)明本表適用于二、三級(jí)焊縫質(zhì)量檢查。1、檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查：同類焊縫抽查10﹪，且不少于3條。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。2、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類焊縫抽查10﹪，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5﹪，且不應(yīng)少于1條；每條檢查一處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢查方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。3、二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合gb50205-2001附錄a中表a.0.1的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：每批同類焊縫抽查10﹪，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5﹪，且不應(yīng)少于1條；每條檢查一處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢查方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。4、焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)度：加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。檢查數(shù)量：每批同類焊縫抽查10﹪，且不應(yīng)少于3件。檢查方法：觀察檢查。5、焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基體金屬間過(guò)度較平滑，焊渣和飛濺物基本清楚干凈。檢查數(shù)量：每批同類焊縫抽查10﹪，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5﹪，總抽查數(shù)不應(yīng)少于5處。檢查方法：觀察檢查。篇三：焊接質(zhì)量檢查細(xì)則天津100萬(wàn)噸/年乙烯及配套項(xiàng)目質(zhì)量管理細(xì)則焊接質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)2007年11月1.0目的為了在天津石化100萬(wàn)噸/年乙烯及配套項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查活動(dòng)時(shí)，通過(guò)質(zhì)量檢查和督促整改，達(dá)到規(guī)范焊接作業(yè)的專業(yè)管理行為和實(shí)體工程質(zhì)量的目的，特制定本質(zhì)量檢查細(xì)則。2.0范圍本檢查標(biāo)準(zhǔn)適用于天津石化100萬(wàn)噸/年乙烯及配套項(xiàng)目焊接作業(yè)各施工階段的質(zhì)量大檢查和專業(yè)質(zhì)量檢查，也適用于焊接作業(yè)的日常質(zhì)量檢查。各相關(guān)的責(zé)任主體均應(yīng)遵守本細(xì)則。3.0定義專業(yè)管理行為：在本檢查表中是指天津石化100萬(wàn)噸/年乙烯及配套項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，與工程實(shí)體形成過(guò)程直接相關(guān)的焊接作業(yè)專業(yè)方面的質(zhì)量活動(dòng)行為，強(qiáng)調(diào)對(duì)焊接作業(yè)過(guò)程質(zhì)量的管理、控制行為的檢查。4.0要求篇四：焊接專業(yè)檢查表焊接專業(yè)檢查表記錄編號(hào)：篇五：焊接過(guò)程質(zhì)量檢查制度第七分公司山西蘭花己內(nèi)酰胺項(xiàng)目晉城項(xiàng)目經(jīng)理部2014.03.03焊接過(guò)程質(zhì)量檢查制度中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司第七分公司山西蘭花己內(nèi)酰胺項(xiàng)目焊接過(guò)程質(zhì)量檢查制度一、焊接檢驗(yàn)基本要求三檢一驗(yàn)：自檢、互檢、專檢、產(chǎn)品最終驗(yàn)收。焊接過(guò)程（工序）：材料劃線、切割、坡口加工、裝配、點(diǎn)焊固定、焊接。二、焊前檢驗(yàn)：1、原材料—母材、焊絲、焊條、焊劑（型號(hào)、材質(zhì)證明書）2、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鑒定：檢驗(yàn)焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)具備的焊接性3、其它工作檢查：焊工合格證書、能源、工具4、結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量檢查：按圖紙檢查尺寸，重點(diǎn)在是否有焊接收縮量、機(jī)加工余量、坡口型式及尺寸、點(diǎn)固焊縫位置布置及缺陷、坡口處有無(wú)缺陷、清潔三、焊接生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)：1、夾具夾緊情況2、焊接規(guī)范檢驗(yàn)—焊條電弧焊（焊條直徑與焊接