預埋件施工組織設計

....名目\l“_TOC_250004“預埋件施工方案 1\l“_TOC_250003“框架式玻璃幕墻施工方案 5\l“_TOC_250002“點式玻璃幕墻施工方案 12\l“_TOC_250001“石材幕墻施工方案 20\l“_TOC_250000“鋁板(金屬)幕墻施工方案 24玻璃欄桿施工方案 28鋁合金百葉安裝方案 31..預埋件施工方案一、技術預備預埋件設計應依據(jù)建筑圖對幕墻立面造型的要求及相關幕墻標準進展設計，滿足幕墻的施工要求。二、材料預備及檢測預埋件(依據(jù)工程實際狀況調整)，所使用預埋件應具有材料質量證明文件，產品合格證等。質及焊接質量是否符合預埋件設計圖紙及相關標準要求，如不符合，現(xiàn)場見證送檢。三、預埋件安裝〔一〕預埋件施工工藝流程示意如下：生疏了解圖紙要預埋件選購生疏了解圖紙要預埋件選購放置預埋件現(xiàn)場找出預埋區(qū)調整誤差找出定位軸線查證偏差復核定位軸線放線定位調整預埋件位置并點加固預埋件拆模后找出預埋件修正處理....〔二〕施工前預備工作預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標準要求固定預埋件?！踩愁A埋件固定方法預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環(huán)節(jié)，預埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。預埋件位于現(xiàn)澆砼上外表時，據(jù)預埋件尺寸和使用功能的不同，置偏移。當預埋件位于砼側面時，可選用以下方法：工完成支模后，再把預埋板緊靠梁外側模板，綁扎固定。預埋件位置定〔四〕預埋件施工依據(jù)圖紙及標準文件的要求預制鋼板預埋件，如圖紙大樣所示，將L形φ1260mm，錨固局部長度不小于15d=180mm。如遇框梁寬度小于200mm，可將錨鉤折彎。在預埋件埋設之前，當土建支設底模時，就進展分格，將預埋件的分格線彈在底模外檐口處。預埋件在埋設過程中，要以多軸線進展埋設，相對來說軸線中尺寸誤差會積存，造成埋件的偏位。預埋件分格二次復核，每層掌握線進展吊線，并在模板上彈出墨線，繼而對預埋件位置進展準確確定，這樣，左右偏差掌握在設計圖紙允許的范圍內；當土建構造鋼筋綁扎完畢后，開頭標注預埋件的標高，預埋件高畫在鋼筋上。依據(jù)定位標記，將預埋件埋在梁〔或柱〕側的預埋件在梁〔或柱〕鋼筋綁完后即進展埋設，用電焊點焊于梁非主受力鋼筋〔如箍筋、加筋等，梁〔或挑板〕底的埋件在梁〔或挑板〕底模支完后，用鐵釘小扣定位。預埋件的錨固鋼筋必需放在梁〔柱或板〕外排主筋的內側。埋件在埋設過程中，肯定要緊貼模板，上下、左右、前后偏差到20mm影響不大，而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸削減，施工難度加大。這樣勢必造成施工周期長、本錢增加。當埋件與主體構造發(fā)生沖突時，施工人員必需上報工程部，有工程部技術人員確定處理方案，嚴禁擅自處理。當預埋件放置完成后，在外側模板合模前，施工隊報工程部進展理驗收合格并簽字認可前方可進展下一道工序的施工?！菜摹愁A埋件安裝留意事項預埋件安裝之前，嚴格檢查加工尺寸及埋板有無焊接質量。認真閱讀圖紙，把埋板的數(shù)量、位置、標高、尺寸弄清楚，預埋時嚴格檢查，確保預埋件數(shù)量，規(guī)格尺寸，標高平坦度符合要求，會同施工單位共同做好檢查記錄，以防遺漏。本工程承受預埋件錨固鋼筋同梁筋焊接的方法固定預埋板，施工過程中留意錨筋和梁筋綁扎結實確保強度，穩(wěn)定性到達施工要求，避開預埋板就位校正后，在外力作用下發(fā)生位移。在澆筑砼時，派專人看護埋件，嚴防振搗時沖擊埋件造成埋件偏位。要求負責振搗混凝土的振搗手用振搗棒在埋件周邊進展振搗，超高的要打下去，千萬不行高出?？蚣苁讲Ａ粔κ┕し桨敢?、玻璃幕墻技術特點分析(依據(jù)工程實際狀況調整)〔一〕玻璃：1、玻璃種類及分布位置：8mm+12A+6mm雙鋼化LOW-EXX樓主立面位置?！捕承筒?063-T5，墻角區(qū)承受牌號為6063-T6熱擠壓鋁合金型材，主要受力桿件壁厚不小于3.0mm。2、室外外露型材均承受氟碳噴涂，三涂處理，室內外外露型材型材承受陽極氧化。二、主要安裝工藝流程玻璃承受專用吊帶及手動吸盤安裝，利用吊籃/腳手架進展協(xié)作安裝。(依據(jù)工程實際狀況調整)接件后即可進展該區(qū)域的幕墻骨架〔立柱和橫梁〕的安裝，有防火要塞泡沫條及打密封膠。(依據(jù)工程實際狀況增減)〔一〕玻璃主要安裝流程有：測量放線，預埋件檢查、糾偏，連接件安裝，豎料安裝，橫料安裝，玻璃安裝，打膠、清洗、交驗等幾個方面?！捕持饕惭b流程網絡圖如下：.三、框架式玻璃幕墻的安裝放線此工作是在幕墻的整體測量放線完成后針對玻璃幕墻安裝特點、分布位置、造型特點進展，建立幕墻掌握的鋼線立體網。重點掌握立柱的放線定位：進出、左右分格、垂直度、標高。跟蹤復核，無誤后才能進入下道工序。四、連接件安裝連接件安裝應依據(jù)豎向定位鋼線〔定玻璃幕墻分格、進出〕和標高掌握線進展安裝。焊接時留意防腐和其他材料的成品保護。〔一〕連接件安裝工藝流程：生疏圖紙及技術交底-→生疏施工現(xiàn)場-→尋準預埋件對準立柱.....線拉水平線掌握水平高度及進深位置-→點焊-→檢查-→加焊-→防腐-→記錄?！捕尺B接件安裝偏差掌握：標高 連接件兩端點公平度偏差 ≤1.0距安裝軸線水平距離 ≤1.0垂直偏差〔上下兩端點與垂線偏差〕≤1.0兩連接件連接點中心水平距離 ≤1.0相鄰三連接件〔上下、左右〕偏差 ≤1.0五、豎料安裝工不便，精度要求高而占有極重要的地位。假設立柱安裝正確，則整重視?！惨弧彻に嚵鞒虣z查立柱型號、規(guī)格-→對號就位-→固定下端〔兩層以上的底部插入芯套〕-→上端穿螺栓固定〔機制螺栓〕→三維方向調整。六、橫料的安裝片。安裝〔柔性墊片；三是橫料安裝。七、骨架安裝驗收〔一〕骨架安裝完畢后會同監(jiān)理及甲方對其驗收?！捕囟茸冃蔚囊??！踩陈菟ㄟB接的結合面必需加墊防腐墊片，保證連接結實牢靠；〔四〕做好質量及隱蔽驗收記錄。八、玻璃安裝下進展，以利跟進腳手架的下滑工作。(依據(jù)工程實際狀況調整)安裝工藝流程：施工預備-→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放-→將玻璃搬運至需要安裝的樓層及房間-→人工搬運到安裝位置-→玻璃就位固定-→調整-→固定-→驗收。九、打膠〔一〕打膠工藝掌握在玻璃安裝調整完畢后進展打膠使玻璃的縫隙密封。打膠挨次是先上后下，先豎向后橫后〔二〕打膠過程應留意事項：貼美紋紙后要24小時之內打膠并準時處理，打好的膠不得有外溢，毛刺等現(xiàn)象；在刮膠過程中必需保證橫向和縱向膠縫的接口處平滑，〔斷縫、外表嚴峻裂紋，必需將該局部切除清理后再進展補膠。九、玻璃幕墻質量驗收〔一〕驗收標準1、玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質量，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術標準的規(guī)定。2、玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。3、玻璃幕墻使用的玻璃應符合以下規(guī)定：幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。玻璃外表不得有損傷。全部幕墻玻璃均應進展邊緣處理。4、玻璃幕墻與主體構造連接的各種預埋件、連接件、緊固件必需安裝結實，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。5、各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接標準的規(guī)定。6、玻璃幕墻的玻璃安裝應符合以下規(guī)定：玻璃槽口與玻璃的協(xié)作尺寸應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持100mm計要求。，橡膠條長度應比邊框內槽長1.5％～2.0％，橡膠條在轉角處應斜面斷開，并應用粘結劑粘結結實后嵌入槽內。7各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。8無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。9、玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全，安裝應結實，安裝位置和開啟方向、角度應正確；開啟應敏捷，關閉應嚴密。10、玻璃幕墻的防雷裝置必需與主體構造的防雷裝置牢靠連接。玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項次工程〔幕墻高度≤30m≤1030m＜幕墻高度≤≤15幕墻60m1用經緯儀檢查垂直度60m＜幕墻高度≤≤2090m幕墻高度＞90m≤25項次項次工程〔幕墻3m≤32水平度層高＞3m≤5用水平儀檢查3幕墻外表平坦度≤22m4板材立面垂直度≤2用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度≤2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位≤1用鋼直尺檢查7陽角方正≤2用直角檢測尺檢查8接縫直線度≤3拉5m線，缺乏5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫凹凸差≤1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度≤1用鋼直尺檢查點式玻璃幕墻施工方案一、玻璃幕墻技術特點分析〔一〕玻璃：1〔依據(jù)圖紙〕〔二〕型材、點玻套件1、型材牌號，外表處理方式〔依據(jù)圖紙〕2、點玻套件材質、規(guī)格〔依據(jù)圖紙〕二.點式幕墻施工工藝：〔一〕主要安裝流程網絡圖如下施工預備施工預備放支座掌握線安裝支座放連接桿掌握線安裝連接桿焊接連接座安裝爪件、駁接頭No檢查、驗收、確認連接件、爪件緊固玻璃微調、固定No檢查、驗收、確認Yes幕墻清洗No點式幕墻驗收、確認Yes完成安裝〔二〕構件焊接與安裝在水平間隔、水平標高和與幕墻之間的距離，做到三維定位保證。構件焊接安裝精度，水平分格尺寸誤差不大于±2mm，水平標高2mm5mm。間焊接，焊條應選用E43系列，碳鋼與不銹鋼間焊接，焊條宜選用A102A132焊條?！踩绸g接爪的定位、調整駁接式玻璃幕墻的性能氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機的連接所構成的，它具有玻駁接座的安裝在構造調整完畢后依據(jù)掌握單元所掌握的駁接座安裝飾進展駁用激光指向儀校準。駁接爪的安裝〔兩水平孔偏差小于，安裝定位銷。駁接爪安裝允許偏差：相鄰三爪水平度：1.0mm同一爪兩孔水平偏差：1.0mm駁接頭的安裝進展100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷緊，確保每件駁接頭內的襯墊齊全，使金屬與玻璃隔離，保證玻璃的玻璃的內側與駁接爪的定位距離在規(guī)定范圍以內?！菜摹巢ＡО惭b及掌握玻璃到達施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質檢員與安裝組長對玻璃的外表進展全檢，玻璃安裝挨次承受先上后下，逐層安裝調整。玻璃垂直運輸：承受電動葫蘆進展垂直提升，使用12P重型真〔依據(jù)工程實際狀況使用合理工具垂直提升到安裝平臺上進展定位，安裝。在整個過程中削減尺寸積存誤差,在每個掌握單元內尺寸公差帶為±3mm.〔五〕打膠工藝掌握及檢查在玻璃安裝調整完畢后進展打膠使玻璃的縫隙密封。打膠挨次是先上后下，先豎向后橫后打膠過程應留意事項：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接24膠縫處排水通暢；在隔日打膠時，膠縫連接處先清洗已打好的膠頭，膠缺陷〔如氣泡、空心、斷縫、外表嚴峻裂紋，必需將該局部切除清理后再進展補膠?！擦滁c式玻璃幕墻安裝留意事項點式玻璃幕墻安裝前，應對建筑主塊構造工程的尺寸是否符合有關構造施工及驗收標準的規(guī)定進展復核。點式玻璃幕墻的材料、零附件和構造件等應符合設計要求，進場時應提交產品質量證書。進場的構造構件、材料、零附件應分類存放，玻璃板塊應稍傾斜直立擺放于A材料、零附件和構造構件在搬運和吊裝時不得碰撞。構造構件安裝前應進展檢查。構造構件應平直、規(guī)方，不得有變形或掛痕，不合格的構件不得安裝。點式玻璃幕墻與主體構造連接的預埋件應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術標準》JGJ102的有關規(guī)定。預埋件遺漏或位置偏差過大時，應依據(jù)幕墻設計要求重補設埋件。點式玻璃幕墻的施工測量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術標準》JGJ102和現(xiàn)行國家標準《工程測量標準》GB50026的有關規(guī)定。點式玻璃幕墻支承構造構件的安裝應符合以下要求：鋼構造安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序應符合《鋼構造施工及驗GB50205驗收標準》GB50205點式玻璃幕墻爪件的安裝應符合以下要求：爪件安裝前，應準確后，應對爪件的位置進展檢驗。點式幕墻附件的安裝應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術標準》JGJ102點式玻璃幕墻的玻璃面板安裝除應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術標準》JGJ102的有關規(guī)定外，尚應在玻璃面板安裝就位后初步固定，在位置調整后再正式固定。耐候硅酮密封膠的施工除應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術標準》JGJ102的有關規(guī)定外，尚應符合以下要求：在耐候硅酮密封膠施工前，應充分清潔玻璃面板的縫隙，并保證玻璃面枯燥；護和保護。點式玻璃幕墻安裝過程中，除應按現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術標準》JGJ102的有關規(guī)定申報隱蔽工程驗收外，對于有保收。點式玻璃幕墻施工完畢后，應除去玻璃面板外表的膠帶紙，用清水和清潔劑把玻璃清潔干凈。點式玻璃幕墻工程吊裝與玻璃安裝期間應設置戒備范圍，先進展試吊裝，可行后正式吊裝。三．點式玻璃幕墻工程驗收〔一〕點式玻璃幕墻工程驗收時應提交下資料：1.竣工圖，設計修改、材料代用文件；材料和構件的出廠質量合格證書；設計要求的鋼構造試驗報告和焊接質量檢測報告；高強度螺栓抗滑移系數(shù)試驗報告和檢驗報告；安裝后涂料檢測資料；鋼拉桿和鋼拉索預拉力的記錄和檢驗報告。隱蔽工程驗收文件；施工安裝自檢記錄。〔二幕墻工程技術標準》JGJ102的有關規(guī)定。爪件的排列應整齊有序。〔三幕墻工程技術標準》JGJ102的有關規(guī)定。〔四〕點式玻璃幕墻的安裝質量應符合表的規(guī)定。項 目允許偏差檢查方法直度幕墻高度不大于30m幕墻高度大于 30m50m且不大于10mm15mm激光儀或經緯儀幕墻平面度3mm3m豎縫直線度3mm3m橫縫直線度3mm3m拼縫寬度〔與設計值比〕2mm卡尺石材幕墻施工方案一、石材幕墻技術特點分析〔依據(jù)圖紙〕二、主要施工工藝流程預埋件糾偏－→連接件定位放線－→連接件安裝－→連接件安裝驗收－→鋼立柱的定位放線－→鋼立柱的安裝－→橫梁定位放線－→橫料安裝－→整體骨架安裝驗收－→石材面板定位放線－→石材面板安裝－→石材面板安裝檢驗－→塞泡沫條打密封膠－→通清洗交驗。施工工藝流程圖如下：三、連接件安裝工藝〔一〕連接件安裝工藝流程生疏圖紙及技術交底－→生疏施工現(xiàn)場－→尋準預埋件對準立柱線拉水平線掌握水平高度及進深位置－→暫固定－→檢查－→最終固定－→防腐－→記錄－→驗收。四、鋼骨架安裝〔一〕鋼立柱安裝易掌握了，故此作業(yè)無論從技術上還是治理上都要格外重視?！捕彻に嚵鞒蹋憾舜┞菟ü潭ǎS方向調整。〔三〕橫梁安裝工藝1.工藝概述整，為保證室外對幕墻的美觀要求，故對幕墻的垂直分格〔橫梁位〕要做適當調整，一般調整以層為單元，測量定位后才能放線、安裝。連接。螺栓固定于鋼豎料上。2.安裝工藝流程：水準儀抄平－→測量層高誤差－→分析誤差－→調整誤差－→調整－→繪制橫梁安裝垂直剖面圖－→放線－→檢查－→骨架驗收。五、石材面板安裝部干掛石材，完成大部份工作面，然后自上往下進展打膠。平坦度能滿足，即可正式安裝。首先，在墻面最下排石材安裝位置的上下口拉兩條水平掌握線，為基準，其平坦度以事先設置的灰拼為依據(jù)，用線垂吊直，經校準后加以固定。并馬上用膠筒或灰刀刮平，去除保護紙，避開過長時間形成污染。打5℃以下作業(yè)，以確保打膠質量。并保證膠縫粗細均勻，外表美觀流暢。六、石材幕墻質量驗收〔一〕石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法〔見下表〕允許偏差允許偏差項次工程〔mm〕檢驗方法光面麻面幕墻高度≤30m≤1030m＜幕墻高度≤≤15幕墻垂60m1用經緯儀檢查直度 60m＜幕墻高度≤≤2090m幕墻高度＞90m≤252幕墻水平度〔層高〕≤2用水平儀檢查3板材立面垂直度≤2用垂直檢測尺檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻外表平坦度237陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度245m5m線，用鋼直尺檢查.鋁板(金屬)幕墻施工方案一、技術特點分析〔一〕材料分析〔依據(jù)圖紙〕二、主要施工工藝流程預埋件糾偏－→連接件定位放線－→連接件安裝－→連接件安裝驗收－→鋁合金(鋼)立柱的定位放線－→鋁合金(鋼)立柱的安裝－→橫梁定位放線－→橫料安裝－→整體骨架安裝驗收－→鋁單板面板定位放線－→鋁單板面板安裝－→鋁單板面板安裝檢驗－→塞泡沫條打密封膠－→通清洗交驗?！惨弧持饕惭b流程圖如下：.....三、連接件安裝〔一〕連接件安裝工藝流程生疏圖紙及技術交底－→生疏施工現(xiàn)場－→尋準預埋件對準立柱線拉水平線掌握水平高度及進深位置－→暫固定－→檢查－→最終固定－→防腐－→記錄。四、骨架安裝都較易掌握了，故此作業(yè)無論從技術上還是治理上都要格外重視。1、立柱安裝都較易掌握了，故此作業(yè)無論從技術上還是治理上都要格外重視。工藝流程：梁上端穿螺栓固定－→三維方向調整。根本工藝操作檢查立柱型號、規(guī)格：安裝前先要生疏圖紙，同時生疏訂料圖，準確了解各部位使用何種立柱，避開張冠李戴。2、橫梁安裝上，再用螺栓固定結實即可，簡潔便利〔鋁合金橫梁〕五、鋁板面板安裝〔一〕工藝流程—→鉆孔攻絲—→檢查驗收絲孔—→鋁板就位固定—→調整固定—→驗收?！捕尘唧w安裝工藝1、預備工作施工現(xiàn)場預備：檢查腳手架是否滿足鋁板安裝要求，是否安全無隱患。材料預備：按編號檢查施工工作面的鋁板是否到場，按編號將鋁板放置安裝樓層，檢查鋁板的膠條、注膠部位質量是否完好，預備安裝；檢查螺栓、全扣條、鉆頭等材料材料及易耗品是否滿足使用。222、依據(jù)幕墻掌握線將鋁板的豎橫向分格用墨線彈在豎料上，標出全部的鉆孔位置。3、鉆孔：鉆孔前要做好預備，主要有工具預備、電源預備等，同時各施工班要統(tǒng)一施工方法，口徑應依據(jù)技術要求確定鉆頭直徑(比螺栓直徑要小)避開口徑不一導致誤差。4、攻絲：依據(jù)設計要求和攻絲的技術數(shù)據(jù)選取工具進展攻絲。5、檢查：每個施段鉆完要進展驗收，驗收的主要內容有孔徑、標高、數(shù)量，定位,對鋼材是否有做防銹處理，是否有不通、或未攻絲的孔等。6、鋁板就位安裝，安裝螺栓前應將絲孔注膠〔由于螺栓沾膠會污染鋁板和全扣條。7、安裝完成一個區(qū)域的鋁板后應對其進展調整，最終固定。玻璃欄桿施工方案一、技術特點分析〔一〕材料分析〔依據(jù)圖紙〕二、玻璃欄桿主要施工工藝〔一〕測量放線按施工圖欄桿位置尺寸與依據(jù)統(tǒng)一測設的軸線掌握線和建筑欄桿立柱位置線彈出來。按測定的位置線，檢查構造偏差狀況，實測尺寸后，結合建筑3.依據(jù)設計要求，將固定件間距、位置、標高、坡度進展找位校正，彈出