SW-220K型轉(zhuǎn)向架輪對(duì)軸箱定位裝置組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
SW-220K型轉(zhuǎn)向架輪對(duì)軸箱定位裝置組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
SW-220K型轉(zhuǎn)向架輪對(duì)軸箱定位裝置組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
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作業(yè)指導(dǎo)書(shū)SW-220K一、作業(yè)介紹作業(yè)地點(diǎn):檢修庫(kù)?!膊缓瑱C(jī)務(wù)、電務(wù)設(shè)備〕SW-220KD3、D4人員及工種要求:了解車輛構(gòu)造,160160〔不含機(jī)務(wù)、電務(wù)設(shè)備〕D3、D4〔暫行》及本崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容。經(jīng)培訓(xùn)合格并持《鐵路崗位培訓(xùn)合格證書(shū)》的車輛鉗工。4.作業(yè)要點(diǎn):按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。正確使用工裝、設(shè)備;搬運(yùn)及分解過(guò)程中,須輕拿輕放、嚴(yán)禁拋擲,避開(kāi)碰傷配件,配件不得落地。二、作業(yè)流程圖作業(yè)預(yù)備作業(yè)預(yù)備組裝定位轉(zhuǎn)臂組裝定位轉(zhuǎn)臂與輪對(duì)組裝軸箱定位裝置與構(gòu)架組裝1系垂向減振器組裝掃石器完工整理三、作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)及示范序號(hào) 作業(yè)工程開(kāi)工前預(yù)備

作業(yè)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及圖示按規(guī)定穿戴工作服、工作鞋,戴好工作帽,預(yù)備好帆布勞保手套。檢查吊運(yùn)、分解空氣彈簧所用工具,作用良好。組裝定位轉(zhuǎn)臂組裝定位轉(zhuǎn)臂與3輪對(duì)組裝軸箱定位裝4置與構(gòu)架

使用手錘將定位銷打入壓蓋定位銷孔內(nèi)。于定位轉(zhuǎn)臂凹面內(nèi),組裝壓蓋〔轉(zhuǎn)臂與壓蓋須原套組裝M16后轉(zhuǎn)臂和節(jié)點(diǎn)夾緊箍應(yīng)無(wú)間隙,緊固后螺栓端部須留有一扣以上的余量。合格的輪對(duì)軸箱裝置吊放于落成臺(tái)位處。將止輪器放于導(dǎo)軌與輪對(duì)踏面之間并靠緊。保壓蓋落入軸箱體內(nèi)擋中M20×65防松螺母M20連接在一起,并使用扭力扳手緊固,力矩為260±5N.m。此時(shí)用塞尺檢查軸箱0.1mm,且左、右間隙之差不大于1mm,否則打磨軸箱凸臺(tái)。依據(jù)組裝工位將預(yù)壓軸箱彈簧〔(270±2)mm〕組成、橡膠緩沖墊放入定位轉(zhuǎn)臂軸箱彈簧槽內(nèi),V需均勻,軸箱彈簧上夾板的定位凸臺(tái)應(yīng)進(jìn)入定位孔。用M16×100M1620~100N.m大小為90±5N.m;用塞尺測(cè)量定位軸與定位臂梯形槽接觸面間隙以及定位軸和梯形槽底面間隙,應(yīng)保證定位軸與定位臂梯形槽接觸面間隙小于等于0.1mm,直尺測(cè)量定位軸和梯形槽底面間隙不小于5mm,超限時(shí)須在梯形槽兩側(cè)面各加1M12×15M12×15M16×1008用M16×40序號(hào) 作業(yè)工程 作業(yè)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及圖示緊固后承受低碳鋼絲“8”字型對(duì)穿防松。使用風(fēng)動(dòng)扳手撤除軸箱彈簧的預(yù)緊工藝螺栓。2mm。組裝一系垂向減5振器

注:M8的除外)壓縮減振器長(zhǎng)度使其小于上、下減振器安裝座的間距。手動(dòng)穿入螺栓,檢查不要漏掉止動(dòng)墊圈、彈簧墊。用風(fēng)動(dòng)扳手預(yù)緊固,用扭力扳手緊固,力矩為90±5N.m。用手錘將雙耳放松墊與螺母?jìng)?cè)面密貼。1180±5N.m。M20螺栓。用扭力扳組裝掃石器 手緊固,力矩為200±5N.m完工清理

緊固后托架與構(gòu)架、安裝臂與托架連接處應(yīng)無(wú)間隙。關(guān)閉設(shè)備電源,擦拭保養(yǎng)。收好工具材料,定置存放。清掃作業(yè)場(chǎng)地,保持清潔。四、工裝設(shè)備、檢測(cè)器具及材料順號(hào)名稱順號(hào)名稱單位數(shù)規(guī)格或型號(hào)檢查周期圖片量1風(fēng)動(dòng)扳手臺(tái)1/每日開(kāi)工前2手錘個(gè)1/每日開(kāi)工

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