預(yù)應(yīng)力張拉工藝操作細(xì)則

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AK6+410.485京杭運(yùn)河北橋預(yù)應(yīng)力施工，采用VSL預(yù)應(yīng)力張拉錨固體系，預(yù)應(yīng)力筋采用φj15.20鋼絞線。波紋管成孔。

一、材料

（一）波紋管

預(yù)應(yīng)力孔道成孔，采用開(kāi)封預(yù)應(yīng)力技術(shù)研究所生產(chǎn)的金屬波紋管。波紋管規(guī)格為60×19mm、Φ50mm、Φ70mm、Φ90mm，由厚0.25±0.02mm，寬36mm的鍍鋅鋼帶卷制而成，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求而定。

（二）鋼絞線

鋼絞線選用φj15.20鋼絞線，由合肥威勝利工程有限公司，為高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線。按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T5224—1995）。按國(guó)標(biāo)規(guī)定取樣試驗(yàn)。試驗(yàn)不合格材料不得使用。

（三）錨具

鋼絞線選用VSL系列錨具，錨具有錨墊板、錨環(huán)、夾片、螺旋筋組成，由合肥威勝利工程有限公司生產(chǎn)。

二、材料的檢驗(yàn)

（一）波紋管的檢驗(yàn)

1、首先檢查有無(wú)合格證。

2、取樣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)要滿(mǎn)足二個(gè)基本要求。一是在外力作用下有抵抗變形的能力，二是在混凝土澆注過(guò)程中水泥漿不會(huì)滲入管內(nèi)。

3、波紋管要逐根進(jìn)行外觀檢查，表面不得有砂眼、咬口必須牢固，不得有松散現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)便的方法是兩人用手將波紋管提起，上下晃動(dòng)，不松散也沒(méi)有咔咔的響聲，說(shuō)明波紋管咬口牢固。

4、波紋管表面要清潔，不得有雜質(zhì)，不得有銹蝕現(xiàn)象。

（二）鋼絞線的檢驗(yàn)

1、首先檢查有無(wú)合格證。

2、進(jìn)行外觀檢查，鋼絞線的表面不得帶有潤(rùn)滑劑、油漬等降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的物質(zhì)。鋼絞線面不得銹蝕嚴(yán)重，有肉眼可見(jiàn)的麻坑。

3、外觀檢查合格后，對(duì)其進(jìn)行取樣試驗(yàn)。具體試驗(yàn)項(xiàng)目及方法按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T5224—1995）執(zhí)行。

（三）錨具的檢驗(yàn)

1、首先檢查有無(wú)合格證。

2、夾片的質(zhì)量是否符合要求是關(guān)鍵的一環(huán)，夾片的表面應(yīng)無(wú)砂眼、裂縫和小坑等現(xiàn)象?？沙槿?.5%的樣品（或每批取3個(gè)試樣）進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合HRC61-63d要求。

3、對(duì)錨環(huán)進(jìn)行幾何尺寸檢驗(yàn)，并仔細(xì)查看。錨環(huán)的錐孔面是否光滑、有無(wú)毛刺及小坑等不平的現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行處理或不得使用。

三、張拉機(jī)具

張拉機(jī)具采用YCD-200、250型專(zhuān)用液壓千斤頂。油泵選用ZB4-500型電動(dòng)油泵，額定油壓為50Mpa（500kg/cm2）。油泵兩路供油，既對(duì)張拉油路、回程油路供油。每油路額定流量為2公升/分。

四、張拉機(jī)具的檢驗(yàn)

五、千斤頂、油泵、壓力表系統(tǒng)的配套校驗(yàn)

六、施工操作

（一）波紋管的鋪設(shè)與錨墊板的安裝

1、波紋管加工后，要妥善保管，要有防雨措施，不得放在有水或潮濕的地方，防止管道生銹。

2、波紋管的鋪設(shè)一定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)給定孔道坐標(biāo)位置固定。固定管道的鋼筋網(wǎng)間距直線段不大于100cm,曲線段不大于50cm。鋼筋網(wǎng)要與梁體鋼筋焊牢，管道與定位鋼筋綁扎結(jié)實(shí)，防止管道上下左右移動(dòng)。孔道位移偏差按《江蘇省高速公路工程項(xiàng)目工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

3、管道鋪設(shè)中，要確保管道內(nèi)無(wú)雜物。管道敞口處，可用塑料泡沫或塑料膠布封堵，嚴(yán)防不慎或其他原因使雜物進(jìn)入孔道。

4、波紋管與喇叭口相接處，波紋管插入喇叭口內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)大于喇叭口的直線段長(zhǎng)度（8cm），以防影響鋼絞線擴(kuò)展而增大摩阻。

5、為防止波紋管接口松散拉脫，切口不要切斜口，要切直口，切口周邊不要產(chǎn)生毛刺（如有毛刺要用磨光機(jī)打磨），接口處對(duì)頭要嚴(yán)，用長(zhǎng)為20cm左右直徑大一級(jí)的波紋管為套管，并用塑料膠布將接口纏裹嚴(yán)密，防止漏漿。

6、管道的波峰處要留排氣孔（見(jiàn)下圖-1），其做法如下：

(1)在波紋管波峰處打一直徑為Ф16mm的小孔。

(2)在波紋管的小孔處墊上一塊帶孔的塑料泡沫或浸環(huán)氧樹(shù)脂棉紗。

(3)取一段長(zhǎng)為10cm的硬塑料管（其直徑略大于波紋管直徑）縱向劈開(kāi)，取其一半，在中部打一Ф16mm的小孔，而將一塑料軟管穿入孔內(nèi)，把塑料軟管的穿入部分劈開(kāi)向四周彎折。

(4)將穿好塑料軟管的半圓硬塑料管扣在塑料泡沫上，并使塑料軟管的孔及塑料泡沫上的孔與波紋管的孔對(duì)準(zhǔn)。

(5)用細(xì)鉛絲將半圓硬塑料管與波紋管綁扎牢固，并用塑料膠布纏裹嚴(yán)密。塑料軟管的長(zhǎng)度以伸出梁頂或內(nèi)箱內(nèi)為宜。

7、施工中要重點(diǎn)保護(hù)波紋管，施工人員不得對(duì)其進(jìn)行踩?；蛴霉ぞ咔脫舨y管。若發(fā)現(xiàn)波紋管局部被砸扁，要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行更換處理，用砂輪鋸將該處割掉，換大一級(jí)波紋管進(jìn)行套接，并用塑料膠布纏裹嚴(yán)密，防止漏漿。

8、梁端預(yù)留準(zhǔn)備與下跨梁連接的波紋管，可在接口處用大一級(jí)的波紋管預(yù)埋在梁內(nèi)端（與梁端平齊，不露在外邊），待與上跨波紋管進(jìn)行套接。防止波紋管留出梁端部分被踩壞而造成連接困難。

9、波紋管在安裝中，與普通構(gòu)造鋼筋發(fā)生矛盾時(shí)，普通構(gòu)造鋼筋要給波紋管讓路，可做適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)，確保預(yù)應(yīng)力孔道位置準(zhǔn)確。

10、施工中，波紋管要遠(yuǎn)離電焊，切忌將波紋管當(dāng)做接地導(dǎo)線，以防將波紋管損壞或造成孔洞，若發(fā)現(xiàn)有孔洞，應(yīng)及時(shí)用塑料膠布纏裹嚴(yán)密。

11、錨墊板安裝前，要檢查錨墊板的幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

12、錨墊板要牢固地安裝在模板上，錨墊板定位孔的螺栓要擰緊，墊板要與孔道嚴(yán)格對(duì)中，并與孔道端部垂直，不得錯(cuò)位。

13、錨墊板上的灌漿孔要采取封堵措施，可采用棉紗塞堵。在錨墊板與模板之間加一層雙面膠，嚴(yán)防混凝土澆注時(shí)，混凝土漿漏入孔道或?qū)⒐酀{孔堵死，給施工造成困難。

14、喇叭口與波紋管相接處，要用塑料膠布纏裹嚴(yán)密，防止混凝土漿流入孔道。

15、在混凝土澆注前一定要將所有排氣孔的管口用塑料膠布纏裹，確保排氣孔暢通無(wú)阻。

16、混凝土澆注時(shí)，要注意錨墊板后部混凝土一定要振搗密實(shí)，絕對(duì)不許有不實(shí)現(xiàn)象。錨墊板后部鋼筋很密，可用小直徑振搗棒進(jìn)行振搗。

17、混凝土澆注過(guò)程中，要注意保護(hù)波紋管，施工人員不得隨意踩蹋，不得用振搗棒碰、撞、第一階段的鋼束彈性伸長(zhǎng)值。

（3）缸體復(fù)位后，裝好工具錨，張拉缸給油至倒頂時(shí)的應(yīng)力，此時(shí)量取缸體第二階段初始長(zhǎng)度和夾片外露量。

（4）張拉缸繼續(xù)給油至4，量取活塞伸長(zhǎng)量和工具錨夾片的外露長(zhǎng)度。此時(shí)計(jì)算第二階段的鋼束彈性伸長(zhǎng)值。

（5）將二個(gè)階段的鋼束彈性伸長(zhǎng)值相加，即得到倒頂后的鋼束彈性伸長(zhǎng)值。

(七)孔道灌漿

1、張拉錨固后48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行灌漿，如因特殊原因不能及時(shí)灌漿，則采取相應(yīng)的保護(hù)措施，保證錨固裝置及鋼絞線不被銹蝕，以防滑絲。

2、切除多余鋼絞線。在距錨具80mm以外的位置使用切割機(jī)切割，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，使錨具附近的溫度不超過(guò)150ºC，以防止夾片因受熱退火而滑絲。同時(shí)應(yīng)注意不能使氧炔焰和割渣濺射觸及錨具。

3、灌漿前檢查灌漿孔及排氣孔是否通暢，不允許發(fā)生堵孔現(xiàn)象。

4、安裝壓漿器具。依次安裝密封蓋、壓漿嘴、壓漿閥，并將壓漿管道與壓漿機(jī)、進(jìn)漿閥連接在一起，使進(jìn)漿閥和出漿閥為開(kāi)通狀態(tài)。

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