華潤二十四城鋁木模施工方案

鋁模、木模施工方案PAGE46PAGE2華潤二十四城柒公館工程鋁模木模配合方案編制：審核：編制單位：新八建設(shè)集團(tuán)有限公司編制時間：2016年8月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u30638一工程概況 332357二編制依據(jù) 3157281、招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙 318797三模板分析 4169101鋁合金模板的優(yōu)點 4231842鋁合金模板與其他模板技術(shù)、經(jīng)濟比較 4167103鋁合金模板的主要構(gòu)造 55668四組織機構(gòu) 528537五材料、人工及進(jìn)度計劃 6171141材料計劃 6135782人工計劃 914904勞動力計劃表 9300483進(jìn)度計劃 92557六施工準(zhǔn)備 9182641技術(shù)準(zhǔn)備 9291652機具準(zhǔn)備 1032138七模板設(shè)計 1122355八模板拆除 304808九質(zhì)量保證措施 302537十安全施工措施 3223609（1）一般要求 3224994（2）模板施工的安全要求 3312809十一鋁合金模板設(shè)計深化大樣圖 34240281、滴水線節(jié)點大樣 3416612、抗裂節(jié)點壓槽大樣 35一工程概況本工程華潤置地二十四城七期工程，本工程共4棟高層/超高層住宅34～47層和2棟獨立商業(yè)2～3層。地下負(fù)一、二層的大地庫（局部為地下商業(yè)），包括設(shè)備用房及停車場。我公司承接二標(biāo)段工程，包括8#樓三層商業(yè)、5#樓47層住宅，6#樓41層住宅，9#樓46層住宅，7#樓34層住宅。結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)、地下車庫及商業(yè)采用獨立柱基+抗水板基礎(chǔ)。本工程0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高為499.80m。本工程地下室及非標(biāo)層全部采用木模板及滿堂腳手架支撐體系，在標(biāo)準(zhǔn)層3層墻柱至47層樓面采用鋁模，鋁合金模板可使用層數(shù)為45層。二編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計及國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，及業(yè)主提供的施工圖編制而成。本工程編制方案主要依據(jù)有：1、招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙序號名稱1工程項目施工圖紙2項目招標(biāo)文件及合同3《施工組織設(shè)計》4鋁合金模板優(yōu)化方案三模板分析1鋁合金模板的優(yōu)點鋁合金模板有利于環(huán)保，節(jié)約木材，保護(hù)樹林，可多次再利用，符合國家節(jié)能減排政策，且鋁模具有自重輕，承載力高，施工容易，維護(hù)費用低，施工效率高，混凝土表面質(zhì)量好，周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點，在國外發(fā)達(dá)國家以及新興的工業(yè)國家已被廣泛運用于高層建筑中，但在國內(nèi)運用還較少，完全是一種新工藝，因此全鋁合金模板的運用將是建筑業(yè)未來趨勢。2鋁合金模板與其他模板技術(shù)、經(jīng)濟比較序號項目鋁合金模板組合鋼模板全鋼大模板重型鋼框膠合板模板輕型鋼框膠合板模板木模板1面板材料4.0mm厚鋁板2.3~2.5mm厚鋼板5~6mm厚鋼板18mm厚覆膜膠合板15mm厚覆膜膠合板18mm厚覆膜膠合板2模板厚度655586120120153模板重量22~2535~4080~8556~6840~4210.54承載力≥6030606050305周轉(zhuǎn)次數(shù)30010025020015086施工難度易較容易難難易易7維護(hù)費用低較低高高高低8施工效率高低較高低較高低9應(yīng)用范圍墻、柱、梁、板、橋梁基礎(chǔ)、墻、柱、梁、板墻體墻、柱、梁、板、橋梁墻、柱、梁、板、橋梁墻、柱、梁、板、橋梁10混凝土表面質(zhì)量平整光潔達(dá)到飾面及裝飾清水要求表面粗糙，精度不高平整光潔達(dá)到普通清水要求平整光潔達(dá)到飾面及裝飾清水要求平整光潔達(dá)到飾面及裝飾清水要求表面粗糙11回收價值高中中低低極低12對吊裝機械的依賴不依賴不依賴依賴依賴依賴依賴13其它攤銷費未計算維修費攤銷費未計算維修費攤銷費未計算維修費攤銷費按另加4次面板攤銷費按另加4次面板攤銷費未計算維修費3鋁合金模板的主要構(gòu)造鋁合金模板包含面板、轉(zhuǎn)接、加固、支撐及附件部分，材料主要由6063鋁鎂硅合金做模板，Q235鋼做加固。四組織機構(gòu)為了使用工作有序開展，項目部管理人員應(yīng)認(rèn)真落實工作主要職責(zé)，使得管理到位、分工明確、目標(biāo)統(tǒng)一。施工組織機構(gòu)及其管理職責(zé)職務(wù)主要工作職責(zé)施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)工地材料供應(yīng)，機具配套，勞動力管理，安全設(shè)施，施工進(jìn)度計劃的落實，組織好模板安全及質(zhì)量的各種驗收，搞好安全生產(chǎn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人編制模板專項施工方案，組織項目管理人員進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底，參與模板工程驗收。棟號長負(fù)責(zé)棟號內(nèi)進(jìn)度、質(zhì)量、安全日常生產(chǎn)工作，協(xié)調(diào)各施工隊工作安排，落實質(zhì)量糾正和預(yù)防措施的組織實施。施工員負(fù)責(zé)棟號內(nèi)施工進(jìn)度安排，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改，制定降低成本措施等，做好施工現(xiàn)場的安全技術(shù)交底及質(zhì)量安全的檢查督促。質(zhì)量員落實技術(shù)負(fù)責(zé)人交待工作，主要檢查施工現(xiàn)場是否按照方案執(zhí)行，負(fù)責(zé)質(zhì)量整改和監(jiān)控，使用分項工程處于受控狀態(tài)。參與分項工程驗收。并負(fù)責(zé)新工藝、技術(shù)推廣工作。安全員全面負(fù)責(zé)監(jiān)督施工過程中的質(zhì)量及安全措施的落實，防治違章指揮及違章作業(yè)，指導(dǎo)施工班組搞好施工安全及工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)安問題及時會同有關(guān)人員進(jìn)行處理，經(jīng)常向項目負(fù)責(zé)人匯報安全生產(chǎn)情況；參與模板驗收。施工班組負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量檢查及落實工作，使本班組人員在架子和模板搭設(shè)過程配戴好安全帽、安全帶、穿好工作鞋，搞好施工中的安全防護(hù)設(shè)施，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，落實項目部技術(shù)交底內(nèi)容，使得本班組的自檢，互檢工作全面落實。五材料、人工及進(jìn)度計劃1材料計劃模板廠家應(yīng)配備和模板相應(yīng)數(shù)量的支撐、輔件、部分消耗材料。其中獨立支撐數(shù)量為：梁底支撐3套；2、板支撐3套；懸挑支撐3套。序號材料名稱單位數(shù)量備注1鋁合金模板m222002可調(diào)支頂根5003飛鏢子彈套420004鍍鋅螺絲套20005K板螺絲套7006螺桿根20007套管米5008膠杯個80009其他工具批其余材料見材料計劃表。材料計劃表材料詳細(xì)參數(shù)表：鋁合金材料的強度設(shè)計值（N/mm2）鋁合金材料用于構(gòu)件計算用于焊接連接計算狀態(tài)厚度（mm）抗拉、抗壓和抗彎fa抗剪fva焊件熱影響區(qū)抗拉、抗壓和抗彎fu,haz焊件熱影響區(qū)抗剪fv,hazT6所有20011510060可調(diào)支頂截面特征項目直徑（mm）壁厚（mm）截面積A（c㎡）慣性矩I（cm?）回轉(zhuǎn)半徑r（cm）外徑內(nèi)徑插管套管48.0041.003.504.8912.191.5860.0053.003.506.2124.882.00支撐壁厚驗算2.0厚就可以滿足，本項目為了提高安全性，特意加厚為3.5銷釘銷片參數(shù)名稱型號材質(zhì)尺寸性能硬度表面處理銷釘Q23535#/45#?16*528.8級HRC26-32鍍彩鋅銷片S45C錳鋼12*70*48.8級HRC26-32鍍彩鋅鍍鋅螺絲參數(shù)材質(zhì)規(guī)格表面處理45#M16*35鍍鋅M16*60M16*75K板螺絲參數(shù)型號材質(zhì)尺寸硬度表面處理Q23535#/45#?16*195HRC26-32鍍彩鋅螺桿參數(shù)名稱材質(zhì)性能表面處理螺桿45#4.8級鍍白鋅螺母ZG230-4508.8級鍍白鋅套管膠杯參數(shù)型號材質(zhì)尺寸JM-1PVC100mm（?30）JM-2150mm（?30）JM-3200mm（?30）JM-4250mm（?30）JM-5300mm（?30）鋼材的強度設(shè)計值（N/mm2）鋼材牌號厚度或直徑d（mm）抗拉、抗壓、抗彎抗剪Q235d≤16215125>16～40205120>40～602001152人工計劃勞動力計劃表序號項目

工種主體工程5#1技術(shù)工82普工163電工24焊工23進(jìn)度計劃工期計劃表部位計劃工期累計工期備注鋁合金模板第一層15天15天變化層適當(dāng)慢一天鋁合金模板第二層13天28天鋁合金模板第三層10天38天鋁合金模板第四層7天45天…………鋁合金模板第三十四層7天六施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備（1）項目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點。根據(jù)設(shè)計圖紙、圖紙會審紀(jì)要、鋁模生產(chǎn)技術(shù)細(xì)節(jié)做法的要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計鋁模拼裝圖。（2）廠家鋁模深化設(shè)計完后仔細(xì)核對，確保與設(shè)計藍(lán)圖準(zhǔn)確無誤后，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計院審查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。（3）鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝，由業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗收，模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢驗：2機具準(zhǔn)備主要機具及工具準(zhǔn)備詳見下表機具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量手工錘重量0.25、0.5Kg20單頭扳手開口寬（mm）：17~19、22~2410手電鉆鉆頭直徑12~20mm8錘鉆GBH2-22E2手提切割機1.05kW2活動扳手最大開口寬65mm10氣體保護(hù)（二氧）焊機GOODWELD-400400W1電弧焊機19105鋸鋁機直徑225mm1水準(zhǔn)儀DSG2802激光垂準(zhǔn)儀DZJ-32水平尺長450、500、550mm10鋼卷尺2米和20、50米20直尺2~3米10靠尺2米10七模板設(shè)計墻板設(shè)計此項目的設(shè)計中主要以2.9米層高作為標(biāo)準(zhǔn)層，在考慮到施工方便和后期鋁模的重復(fù)利用，內(nèi)墻板以2500作為標(biāo)準(zhǔn)板，上面再設(shè)計一塊100寬的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的寬度根據(jù)樓層高度、板厚和沉降高度來設(shè)置（在非沉降的位置墻板板底會提高50，提高的50下面會連接65*40的角鋁，下面還剩下10mm的調(diào)節(jié)縫，調(diào)節(jié)縫用于在樓面澆筑混凝土的時候樓面厚度的誤差；有沉降位置因為樓面已經(jīng)低于樓面標(biāo)高所以旁邊的墻板就不需要設(shè)置調(diào)節(jié)縫，墻板板底直接平樓面標(biāo)高，現(xiàn)場施工中會在墻板下面增加角鋁防止漏漿），外墻板統(tǒng)一設(shè)置2600的墻板+300高的K板，K板設(shè)置兩層，作為承上啟下的作用，如下圖所示：2、梁板設(shè)計梁底板采用1100的標(biāo)準(zhǔn)板，梁端兩頭陰角采用龍骨和梁下墻板連接，如果有變化層標(biāo)準(zhǔn)板之間設(shè)置一道支撐，如果梁寬為400就需要并排設(shè)置兩道支撐（支撐和頂頭翻三倍）；梁側(cè)板采用1200的標(biāo)準(zhǔn)板，梁寬超過200，梁高超過600需要單獨加背楞。樓面板設(shè)計樓模板同樣采用400*1100的標(biāo)準(zhǔn)板，板與板之間采用銷釘銷片連接，每一排模板之間通過龍骨連接，龍骨和龍骨之間采用支撐頭連接，每1100橫豎向跨度設(shè)置一根單支撐(支撐和梁上一樣的同樣需要翻三倍)，樓面和墻梁交接的位置采用樓面龍骨來進(jìn)行轉(zhuǎn)接（樓模板和墻模板、梁模板之間的轉(zhuǎn)接）。4、支撐和加固的設(shè)計前面支撐已經(jīng)介紹，梁板的支撐根據(jù)兩寬度和梁的跨度，每1100長的梁底板之間設(shè)置一道支撐，樓面支撐間距也不超過1100；支撐采用鋁模專用的獨立支撐，根據(jù)鋁模支撐的規(guī)范，層高3.5米以下的時候不需要設(shè)置水平橫桿。墻板采用背楞加固的方式，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層的層高進(jìn)行驗算，背楞設(shè)置方式為內(nèi)4道外5道，第一道離地控制在290，第二道間距控制在500，第三道為600，第四道間距600，外墻第五道控制在樓面龍骨以下90。5、變化層處理方案本項目在大線條層數(shù)較多，在大線條的位置節(jié)點按照雙方簽定方案圖施工，主要變化為外圍一圈節(jié)點的變化；在鋁模生產(chǎn)中，根據(jù)變化模數(shù)進(jìn)行加減板的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)換，既能保證施工方便，也能保證鋁模不被浪費；避難層鋁模不做考慮。具體見以下節(jié)點變化，不能施工鋁模部位采用木模施工二次結(jié)構(gòu)。主要體現(xiàn)在外墻及飄窗線條節(jié)點一：節(jié)點D03/3c；D03/3b；D03/3d深化后節(jié)點做成300，根據(jù)各部位節(jié)點不一致，現(xiàn)場制作鐵盒子放進(jìn)鋁模內(nèi)，改變節(jié)點大樣。節(jié)點二：該節(jié)點無變化，按原圖施工節(jié)點三：針對3層D06/7節(jié)點，后期木模重建關(guān)模澆筑，其他節(jié)點無變化節(jié)點四：針對此節(jié)點，由于變化太多，鋁模施工取消線條，大線條挑板澆筑一半，用鋼絲網(wǎng)攔斷，后期二模關(guān)模施工。節(jié)點五：針對此節(jié)點，有線條的部位砌磚施工。節(jié)點六：此節(jié)點無變化，鋁模一次性施工節(jié)點七：此節(jié)點無變化，鋁模一次性施工節(jié)點八：此節(jié)點無變化，鋁模一次性施工節(jié)點九：此節(jié)點無變化，鋁模一次性施工節(jié)點十：由于該節(jié)點有線條，鋁模施工成方正矩形，有變化的部位，現(xiàn)場制作鐵盒放進(jìn)鋁模，改變節(jié)點形狀。節(jié)點十一：該節(jié)點鋁模飄板加長200，有線條的部位砌磚施工。節(jié)點十二：該節(jié)點鋁模飄板加長100，有線條的部位砌磚施工。節(jié)點十三;該節(jié)點鋁模飄板加長100，有線條的部位砌磚施工。節(jié)點十四：無變化按此節(jié)點施工節(jié)點十五：無變化按此節(jié)點施工以上節(jié)點均為外墻部位線條及飄板大樣，涉及鋁模及木模的配合，木模涉及二次配模及關(guān)模。由于局部節(jié)點線條只能采用二模的施工方法進(jìn)行施工，主樓采用懸挑架，在存在該線條的立面搭設(shè)支模架，具體方案如下1、以空調(diào)板下節(jié)點進(jìn)行模扳支設(shè)示意。模板支設(shè)詳下圖：2、模板安裝2.1、頂板模板配模采用15mm厚膠合板，50×100mm木方做次龍骨，間距200mm，100×100mm木方做主龍骨，支撐體系采用扣件式式腳手架加U托可調(diào)支撐，立桿采用Φ48x3.0mm鋼管。2.2、模板安裝，依據(jù)圖紙標(biāo)高以及室內(nèi)結(jié)構(gòu)1米線為控制線支設(shè)模板。2.3、木膠合板板與板之間采用硬拼的方法，板縫加海綿條，接縫處嚴(yán)密，木膠合板和墻體砼間加貼海綿條，以保證接縫處嚴(yán)密不漏漿。2.4、在100×100mm主龍骨木方上鋪設(shè)50×100mm木方，作為頂板模板的次龍骨，木方間距250mm（中到中），接頭相互錯開。2.5、在次龍骨上按已排好的順序從房間的一邊依次鋪設(shè)木膠合板，鋪設(shè)時模板的接頭要平整，無高低差。2.6、在頂板與墻面接觸的墻面上貼10厚、50mm寬海綿條，防止漏漿，保證頂板與墻體陰角處觀感效果（見下圖）。八模板拆除《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011中關(guān)于底模拆除時的混凝土強度必須符合下表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁、拱、殼≤8≥75%＞8≥100%懸臂構(gòu)件∕≥100%在鋁模早拆體系中，當(dāng)混凝土澆筑完成后強度達(dá)到設(shè)計強度的50%后即可拆除頂模，只留下支撐桿。支撐桿的拆除根據(jù)留置的拆模試塊來確定拆除時間。一般情況下可按照以下時間拆除模板：1、10小時可拆除樓面沉箱、盒子等。2、12小時后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）3、36小時后拆除板底模（支撐不拆）4、10天后拆除板底支撐（非承重）5、36小時后拆除梁底模（支撐不拆）6、14天后拆除梁底支撐（非承重）7、25天后拆除懸挑2米的懸臂底支撐。九質(zhì)量保證措施作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進(jìn)場由施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實的技術(shù)交底，讓每一位班組長和工人熟悉工藝和質(zhì)量要求，。在生產(chǎn)過程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅守現(xiàn)場，對工程施工過程進(jìn)行全過程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。把好鋁模出廠關(guān)，鋁模在工廠里制造及試拼裝時安排技術(shù)人員到工廠進(jìn)行驗收，盡量把現(xiàn)場拼裝時會碰到的一些問題在工廠就解決掉。避免返廠加工，影響工期。從嚴(yán)要求，嚴(yán)格檢查驗收。每個班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后，必須由班組自行檢查，符合要求后，再由施工員進(jìn)行逐個構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗收，并作好記錄。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進(jìn)行。砼澆搗以前，必須經(jīng)班組長、模板技術(shù)員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。施工過程中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗，開辟新的思路，只要是對工程質(zhì)量、進(jìn)度有益的新方法，在保證安全、經(jīng)濟合理的條件下，都應(yīng)大膽的嘗試，不斷地改進(jìn)施工工藝。嚴(yán)格管理制度，對施工過程中違章作業(yè)，不按技術(shù)交底要求作業(yè)的班組，將予以重罰，對模板工程在砼澆搗過程中出現(xiàn)跑模、漏漿較為嚴(yán)重的將處以經(jīng)濟處罰。認(rèn)真學(xué)習(xí)《產(chǎn)品說明書》、《安全質(zhì)量控制措施》、《施工指導(dǎo)書》、《專項技術(shù)交底》等技術(shù)資料，這些是一些經(jīng)驗總結(jié)，對于施工的質(zhì)量和安全控制極為重要?？傊?，為抓好模板工程的質(zhì)量，專業(yè)施工員應(yīng)加大管理力度，從施工作業(yè)人員，模板材料、技術(shù)方案、質(zhì)量檢查等各方面入手，從嚴(yán)把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，全過程監(jiān)督達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良又經(jīng)濟節(jié)約的目的。十安全施工措施（1）一般要求A、模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。B、登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。C、裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。D、設(shè)防雷擊措施。E、安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。F、預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。G、拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。H、在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下列要求：外電顯露電壓1KV以下1~10KV35~110KV154~220KV330~500KV最小安全操作距離（m）4681015I、安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。J、吊裝模板時，必須在模板就位并連接固后，放可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定。K、拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、攔桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。L、．拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。M、雨、雪及五級大風(fēng)等天氣情況不禁止施工。N、模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。O、模板安裝時，采取觸電保護(hù)措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串起來，并與避雷風(fēng)接通，防止漏電傷人。P、清掃模板和涂刷大模板脫模劑時，必須將模板支撐牢固。Q、模板拆除時嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理砼渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對模板幾何尺寸，偏差過大及時