FZ∕T 94007.1-2013 綜 第1部分:提花織造用鑲入綜眼的鋼絲綜_第1頁
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文檔簡介

部分代替FZ/T94007—1992綜第1部分:提花織造用鑲入綜眼的鋼絲綜中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I——第1部分:提花織造用鑲入綜眼的鋼絲綜;——第2部分:織機綜框用鋼絲綜;——第3部分:織機綜框用鋼片綜。本部分為FZ/T94007的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。綜,這部分內容將被納人FZ/T94007的第2部分。本部分以FZ/T94007—1992中的提花機構用鋼絲——修改了標準名稱;——刪除了圖1、表1和圖2、表2(見1992年版的3.2.2和3.3.3);——刪除了產品標記(見1992年版的3.4);——刪除了綜絲厚度不小于0.60mm時的并絲牢度(見1992年版的4.2);——修改了檢驗規(guī)則(見第6章,1992年版的第6章);本部分由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國紡織機械與附件標準化技術委員會紡織器材分技術委員會(SAC/TC215/SC2)Ⅱ修改采用國際標準ISO365:1982制定的GB/T24381—2009《紡織機械與附件提花織造用鑲入綜眼的鋼絲綜》,僅包括了提花織造用鑲入綜眼的鋼絲綜的范圍、尺寸、標記,雖然可以為消除國際貿易中有限的技術壁壘發(fā)揮積極作用;但是,其技術要素缺失不僅難以滿足我國市場經濟體制下使用標準的要求,且無可操作性。FZ/T94007—1992《織機用鋼絲綜》雖然涵蓋了各種類型織機使用的鋼絲綜并列出FZ/T94007—1992的基礎上完善了GB/T24381—2009中缺少的部分技術要素。在實際使用本部分時,應與GB/T24381—2009緊密配套并用。1綜第1部分:提花織造用鑲入綜眼的鋼絲綜本部分適用于提花綜。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829周期檢驗計數抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分:試驗方法GB/T24381—2009紡織機械與附件提花織造用鑲入綜眼的鋼絲綜3分類和標記3.1.1根據GB/T24381—2009中綜耳形狀分類的規(guī)定,分為A型提花綜和B型提花綜。根據綜耳相似度,A型又分為AI型(上、下綜耳形狀都為“O長“O”形)。根據上綜耳預彎曲變形的狀態(tài),B型又分為BI型(上綜耳可由直的彎成“U”形,下綜耳為“O”形)和BⅡ型(上綜耳彎成“U”形,下綜耳為“O”形)。3.1.2根據綜眼的成型方式,分為1型(鑲入綜眼)和2型(捻成后鑲入綜眼)。提花綜標記方法應遵守GB/T24381—2009第3章規(guī)定。4要求4.1提花綜的基本尺寸及其極限偏差應按以下要求:a)尺寸遵守GB/T24381—2009第2章規(guī)定;b)基本尺寸的極限偏差符合表1規(guī)定。2表1提花綜的基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差士0.30上綜耳與綜眼中心的距離L?、L?/mm鑲人綜眼長度h?/mm鑲人綜眼寬度b?/mm下綜耳直徑b?/mm角度/(°)4.2提花綜捻成綜眼和綜耳的捻合數均不應少于2,并應采用焊錫或尼龍包覆捻合處,且綜耳鋼絲頭4.3提花綜的并絲牢度應不小于25N。4.4提花綜的硬度應為270HV0.2~360HV0.2,其同批硬度差異應不大于45HV0.2。4.5提花綜的外觀質量應符合以下要求:a)綜眼光滑;5試驗方法5.1基本尺寸應用普通計量器具測定。5.2測定并絲牢度時,應從提花綜上裁取試樣,試樣形狀和尺寸如圖1所示。試驗時,將試樣對稱且豎直夾緊在上、下夾持器上后,開動試驗機以5mm/min的速度對試樣施加負荷直至兩根鋼絲發(fā)生滑移,圖1測定提花綜的并絲牢度用試樣5.3硬度值應按GB/T4340.1的規(guī)定測定。6檢驗規(guī)則6.1.1提花綜應通過以下類別的檢驗:a)型式檢驗;b)出廠檢驗。6.1.2型式檢驗和出廠檢驗應由制造廠質量檢驗部門負責進行,訂貨方也可按本部分中的出廠檢驗規(guī)定在1個月內對購進的提花綜進行驗收;根據訂貨方要求,制造廠應提供出廠檢驗所在周期的型式檢驗6..1.3在型式檢驗或出廠檢驗中,被檢驗的樣本單位若有不符合本部分表2、表3對檢驗項目的有關6.2.1型式檢驗6.2.1.1連續(xù)生產的提花綜應以生產穩(wěn)定的時間為周期進行型式檢驗,在改進產品結構、主要制造工6.2.1.2型式檢驗應按GB/T2829中判別水平I的一次抽樣方案,型式檢驗方案由表2給出。序號檢驗項目名稱要求的章條號試驗方法的章條號不合格質量水平不合格分類1綜絲厚度d4.1b)B2兩綜耳內側距離L4.1b)3上綜耳與綜眼中心的距離L?、L?4.1b)4并絲牢度4.35上綜耳長度h4.1b)C6上綜耳寬度b4.1b)7鑲入綜眼長度h?4.1b)8鑲入綜眼寬度b?4.1b)9下綜耳直徑b?4.1b)角度4.1b)硬度4.4外觀質量4.2,4.56.2.2.2每批提花綜應以根為樣本單位進行出廠檢驗,出廠檢驗應按GB/T2828.1中的特殊檢查水序號檢驗項目名稱要求的章條號試驗方法的章條號接收質量限不合格分類1綜絲厚度d4.1b)4.0B2兩綜耳內側距離L4.1b)4.03上綜耳與綜眼中心的距離L?、L?4.1b)4.04外觀質量4.2,4.5C7.1包裝7.1.2每500根提花綜應捆扎整齊,裝人塑料袋密

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