《生物質(zhì)鍋爐能效及環(huán)保測試方法》

T/CIECCPAXXX—20XX

生物質(zhì)鍋爐能效及環(huán)保測試方法

1范圍

本文件規(guī)定了生物質(zhì)成型燃料鍋爐的能效測試及環(huán)保測試方法。

本文件適用范圍如下：

a）額定蒸汽壓力大于或等于0.1MPa，但低于3.8MPa，且設(shè)計(jì)正常水位水容積大于或等于30L的

蒸汽鍋爐；

b）額定出水壓力低于3.8MPa，額定熱功率大于或等于0.1MW的熱水鍋爐；

c）額定熱功率大于或等于0.1MW的有機(jī)熱載體鍋爐。

本文件不適用于兼燒或摻燒燃煤、燃油、燃?xì)獾腻仩t。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

注：對于不注日期的引用文件，如果最新版本未包含所引用的內(nèi)容，那么包含了所引用內(nèi)容的最后版本適用。

GB/T2900.48電工名詞術(shù)語鍋爐

GB/T5468鍋爐煙塵測試方法

GB/T10180工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程

GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法

GB23971有機(jī)熱載體

GB/T24747有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件

NB/T47062生物質(zhì)成型燃料鍋爐

HJ57固定污染源廢氣二氧化硫的測定定電位電解法

HJ75固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

HJ76固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法

HJ373固定污染源監(jiān)測質(zhì)量保證與質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范

HJ397固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

HJ629固定污染源廢氣二氧化硫的測定非分散紅外吸收法

HJ692固定污染源廢氣氮氧化物的測定非分散紅外吸收法

HJ693固定污染源廢氣氮氧化物的測定定電位電解法

HJ836固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法

TSG91鍋爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語和定義

GB/T2900.48界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

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3.1生物質(zhì)biomass

主要指各類木本、草本農(nóng)林廢棄物、能源植物及其加工殘余物等，不涉及工業(yè)及城市生活垃圾。

3.2生物質(zhì)鍋爐biomassboiler

以成型生物質(zhì)為燃料來加熱工質(zhì)的鍋爐。

3.3鍋爐額定工況boilerratedworkingcondition

鍋爐在設(shè)計(jì)額定出力和參數(shù)下運(yùn)行的狀態(tài)。

3.4鍋爐運(yùn)行工況boileroperatingcondition

鍋爐在滿足用戶實(shí)際熱負(fù)荷需求下運(yùn)行的狀態(tài)。

3.5輸入-輸出法（正平衡法）input-outputmethod(directprocedure)

直接測量輸入熱量和輸出熱量來確定熱效率的方法。

3.6能量平衡法（反平衡法）energybalancemethod(directprocedure)

通過測定各種燃燒產(chǎn)物熱損失和鍋爐散熱損失來確定熱效率的方法。

3.7環(huán)保測試

本文件指的環(huán)保測試主要是指鍋爐產(chǎn)品能效測試時(shí)對鍋爐大氣污染物初始排放濃度進(jìn)行的測試，主

要包括煙塵（顆粒物）、二氧化硫和氮氧化物。

4總則

4.1生物質(zhì)鍋爐能效測試類型及環(huán)保測試

本文件的生物質(zhì)鍋爐能效測試包括：鍋爐產(chǎn)品能效測試、在用鍋爐定期能效測試（包括鍋爐運(yùn)行工

況熱效率詳細(xì)測試以及鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡單測試）；鍋爐環(huán)保測試主要指鍋爐產(chǎn)品能效測試時(shí)對大

氣污染物初始排放濃度的測試。

4.2測試規(guī)定

4.2.1對于手燒爐或下飼爐產(chǎn)品能效測試、運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測試采用輸入-輸出法，對于其他生物

質(zhì)鍋爐產(chǎn)品能效測試、鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測試以及鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡單測試采用能量

平衡法。

4.2.2對于手燒爐或下飼爐產(chǎn)品能效測試測試時(shí)間≥5h（至少一個完整出渣周期），測試次數(shù)≥2次；鍋

爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測試測試時(shí)間≥5h（至少一個完整出渣周期），測試次數(shù)≥1次；

4.2.3對于其他生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)品能效測試測試時(shí)間≥4h，測試次數(shù)≥2次；鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測試

測試時(shí)間≥4h，測試次數(shù)≥1次；鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡單測試測試時(shí)間≥1h，測試次數(shù)≥1次。

4.2.4對鍋爐產(chǎn)品能效測試，每個工況鍋爐平均（折算）負(fù)荷應(yīng)當(dāng)在額定負(fù)荷的97%-105%，當(dāng)蒸汽和

給水參數(shù)與設(shè)計(jì)值不一致時(shí)，應(yīng)按GB/T10180規(guī)定進(jìn)行修正；鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測試以

及鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡單測試應(yīng)當(dāng)在鍋爐設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)按照實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷進(jìn)行。

4.2.5本文件指的鍋爐熱效率為不扣除自用蒸汽和輔機(jī)設(shè)備耗用動力折算熱量的毛效率，需要時(shí)可按

GB/T10180規(guī)定進(jìn)行凈效率折算。

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4.2.6鍋爐環(huán)保測試即大氣污染物初始排放濃度測試應(yīng)當(dāng)與鍋爐產(chǎn)品能效測試在相同負(fù)荷下同時(shí)進(jìn)行。

4.2.7鍋爐環(huán)保測試即大氣污染物初始排放濃度測試的邊界應(yīng)當(dāng)以鍋爐設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，測量位置原則上應(yīng)當(dāng)

在鍋爐最后一級受熱面出口。

4.3測試基本程序

鍋爐能效測試及環(huán)保測試一般程序包括：現(xiàn)場條件勘察、測試方案編制、現(xiàn)場測試和測試數(shù)據(jù)分析

處理等。

4.4測試機(jī)構(gòu)及測試人員

測試機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)配備相應(yīng)的測試儀器設(shè)備和專業(yè)技術(shù)人員，建立健全質(zhì)量管理體系；測試人員應(yīng)當(dāng)由

具有測試經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員擔(dān)任，測試過程中人員不宜變動。

4.5測試用儀器儀表

4.5.1測試用儀器儀表應(yīng)當(dāng)滿足精度要求且在檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi)，測試前后應(yīng)當(dāng)對所用儀器儀表進(jìn)行

檢查，確保儀器儀表正常。

4.5.2當(dāng)采用現(xiàn)場儀器儀表直接記錄數(shù)據(jù)時(shí)，該儀器儀表的精度應(yīng)滿足本文件要求，且在檢定或校準(zhǔn)有

效期內(nèi)。

4.5.3鍋爐能效測試儀器儀表精度應(yīng)滿足表1的規(guī)定

表1能效測試儀器儀表精度

序號儀表名稱精度

1衡器不低于Ⅲ級

2測量工質(zhì)（不含空氣、煙氣）流量儀表不低于1.0級

3工質(zhì)進(jìn)出口溫度表不低于0.5級

4工質(zhì)進(jìn)出口壓力表不低于1.6級

5冷空氣、煙氣溫度測量儀表不低于0.5級

6煙氣O2、RO2（即CO2+SO2）測量儀表不低于1.0級

7煙氣CO、H2、H2S、CmHn、NOx等測量儀表不低于5.0級

8空氣、煙氣的壓力和流量測量儀表不低于1.5級

9蒸汽濕度和含鹽量測量儀表不低于1.0級

4.5.4鍋爐環(huán)保測試所用儀器儀表精度應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求

5測試準(zhǔn)備工作

5.1測試前測試人員應(yīng)到測試現(xiàn)場勘察現(xiàn)場測試條件，根據(jù)測試爐型安排測試前的準(zhǔn)備工作，確保測試

現(xiàn)場滿足測試要求。

5.2鍋爐產(chǎn)品能效測試及在用鍋爐定期能效測試應(yīng)當(dāng)編制測試方案，測試方案應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：

a)測試任務(wù)、目的與要求；

b)根據(jù)測試的目的、爐型和輔機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)確定測量項(xiàng)目；

c)測點(diǎn)布置與所需儀器儀表；

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d)人員組織與分工；

e)測試工作安排等。

5.3測試人員全面檢查鍋爐及其輔機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀況是否正常，是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，如有不

正?，F(xiàn)象應(yīng)當(dāng)及時(shí)排除。

5.4對鍋爐進(jìn)行測試時(shí)，鍋爐的介質(zhì)(汽、水、有機(jī)熱載體)、燃料、排渣(灰)、煙(風(fēng))道必須與其他鍋爐

隔斷，保證測試數(shù)據(jù)得準(zhǔn)確。

5.5測試鍋爐使用單位或委托單位應(yīng)配合測試單位完成測試前的準(zhǔn)備工作以及測試過程中的配合工作。

5.6預(yù)備性試驗(yàn)的目的

a)全面檢查測試儀器、儀表是否正常工作；

b)測試人員熟悉操作程序以及提高相互配合程度；

c)確定合適的測試工況。

6測試要求

6.1正式測試應(yīng)在鍋爐主要熱力參數(shù)調(diào)整到試驗(yàn)允許參數(shù)范圍內(nèi)且穩(wěn)定1h后進(jìn)行。

6.2鍋爐產(chǎn)品能效測試主要熱力參數(shù)的最大允許波動范圍應(yīng)符合GB/T10180規(guī)定。

6.3蒸汽鍋爐的實(shí)際給水溫度與設(shè)計(jì)值之差宜控制在+30℃至-20℃之間。當(dāng)實(shí)際給水溫度與設(shè)計(jì)給水溫

度偏差超過-20℃時(shí)，測得的鍋爐效率應(yīng)按每相差-60℃熱效率數(shù)值下降1%進(jìn)行折算，大于或小于

-60℃，則按比例折算，并在試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果分析中對此予以扣除，對無省煤器的鍋爐則不予扣除。

6.4熱水鍋爐的進(jìn)水溫度和出水溫度與設(shè)計(jì)值之差不宜大于±5℃。當(dāng)實(shí)際進(jìn)出水溫平均值與設(shè)計(jì)值的偏

差超過-5℃時(shí)，應(yīng)對測試效率進(jìn)行折算。出水溫度與額定溫度相差-15℃，熱效率數(shù)值下降1%。

大于或小于上述溫度時(shí)，按比例折算。對既有省煤器又有空氣預(yù)熱器的鍋爐則不予扣除。

6.5熱水鍋爐測試時(shí)的壓力應(yīng)保證出水溫度比該壓力下的飽和溫度至少低20℃。

6.6測試期間鍋爐及輔助設(shè)備運(yùn)行正常，不存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

6.7試驗(yàn)期間安全閥不得啟跳，鍋爐不得吹灰，不得定期排污，連續(xù)排污一般亦應(yīng)關(guān)閉。對過熱蒸汽鍋

爐，當(dāng)必須連續(xù)排污時(shí)，連續(xù)排污量應(yīng)計(jì)量(計(jì)入鍋水取樣量內(nèi))，其數(shù)值不得超過鍋爐出力的3%。

6.8在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，鍋筒水位和料斗的料位均應(yīng)與試驗(yàn)開始時(shí)一致，如不一致應(yīng)進(jìn)行修正。試驗(yàn)期間過

量空氣系數(shù)、給料量、給水量、爐排速度、料層高度應(yīng)基本相同。對于手燒鍋爐在試驗(yàn)開始前和試

驗(yàn)結(jié)束前均應(yīng)進(jìn)行一次清爐。注意結(jié)束時(shí)與開始時(shí)，料層厚度和燃燒狀況應(yīng)基本一致。

6.9鍋爐產(chǎn)品能效測試時(shí)測試燃料特性應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)值。當(dāng)測試燃料特性偏離設(shè)計(jì)值時(shí)，在測試燃料與

設(shè)計(jì)燃料為同一類型燃料的前提下，將設(shè)計(jì)燃料的元素分析值及低位發(fā)熱量設(shè)計(jì)值替代所有熱損失

計(jì)算有關(guān)公式中的分析值，即可求得修正后的熱損失值。用經(jīng)修正后的輸入熱量及熱損失，代入鍋

爐熱效率計(jì)算式中計(jì)算所得的鍋爐熱效率，就是燃料偏離設(shè)計(jì)值修正后的熱效率。

灰渣比例結(jié)果的確定應(yīng)采用測量飛灰質(zhì)量的方法，計(jì)算鍋爐飛灰比例，飛灰取樣見GB/T16157

《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》；如采用其他灰渣比例測量方法，應(yīng)當(dāng)保

證鍋爐能效測試和大氣污染物初始排放測試中的飛灰質(zhì)量數(shù)值一致。

6.10對于有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）鍋爐，在計(jì)算有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）的比熱容時(shí)，以其實(shí)測溫度下的進(jìn)、

出口油的比熱容與0℃時(shí)的比熱容的平均值為準(zhǔn)。

6.11鍋爐產(chǎn)品能效測試兩個工況效率之差應(yīng)當(dāng)不大于2個百分點(diǎn)，鍋爐測試結(jié)果為兩個工況的算術(shù)平均

值。

7測試項(xiàng)目

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7.1測試項(xiàng)目的確定

鍋爐產(chǎn)品能效測試（包括環(huán)保測試）、鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測試以及鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡單測

試的主要測試項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)燃料及爐型，在測試方案中注明。

7.2生物質(zhì)鍋爐能效測試主要項(xiàng)目

7.2.1鍋爐產(chǎn)品能效測試、鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測試主要項(xiàng)目見表2

表2鍋爐產(chǎn)品能效測試、鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測試主要項(xiàng)目

序號項(xiàng)目名稱

1燃料消耗量及采樣

2爐渣、漏料、煙道灰、溢流灰、冷灰、飛灰循環(huán)灰的質(zhì)量及采樣

3爐渣含水量

4爐渣、漏料、煙道灰、溢流灰、冷灰、飛灰循環(huán)灰可燃物含量

5燃料的元素分析、工業(yè)分析及收到基低位發(fā)熱量

6有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）物性參數(shù)

7蒸汽鍋爐給水流量、溫度、壓力

8蒸汽鍋爐主蒸汽流量、溫度、壓力

9熱水（有機(jī)熱載體）鍋爐循環(huán)流量

10熱水（有機(jī)熱載體）鍋爐進(jìn)口溫度、壓力

11熱水（有機(jī)熱載體）鍋爐出口溫度、壓力

12自用蒸汽量、排污量、

13蒸汽、鍋水取樣量

14飽和蒸汽濕度、過熱蒸汽含鹽量

15入爐冷空氣、爐渣、漏料、煙道灰、溢流灰、冷灰溫度

16鍋爐散熱面積、鍋爐外表面溫度

17排煙溫度

18煙氣成分（O2、RO2、CO、H2、H2S、CmHn、NOx等）測量

7.2.3鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡單測試的主要測試項(xiàng)目按GB/T10180規(guī)定執(zhí)行。

7.2.4鍋爐環(huán)保測試的主要測試項(xiàng)目包括：煙塵（顆粒物）、二氧化硫和氮氧化物。

8測試方法

8.1測試數(shù)據(jù)的記錄按GB/T10180規(guī)定執(zhí)行。

8.2燃料、灰渣的測量、采樣及化驗(yàn)分析按GB/T10180規(guī)定執(zhí)行。

8.3熱水（有機(jī)熱載體）鍋爐循環(huán)水（有機(jī)熱載體）量可在鍋爐進(jìn)口直管段上安裝流量計(jì)進(jìn)行測定。

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8.4蒸汽鍋爐給水流量及過熱蒸汽流量測量按GB/T10180規(guī)定執(zhí)行，如果現(xiàn)場運(yùn)行表計(jì)達(dá)到測試要求的

精度等級，并經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格，也可采用運(yùn)行表計(jì)直接記錄。

8.5蒸汽鍋爐給水溫度、過熱蒸汽溫度、熱水（有機(jī)熱載體）鍋爐進(jìn)口、出口溫度測量按GB/T10180規(guī)

定執(zhí)行，如果現(xiàn)場運(yùn)行表計(jì)達(dá)到測試要求的精度等級，并經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格，也可采用運(yùn)行表計(jì)直

接記錄。

8.6入爐冷空氣溫度可采用熱電阻溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)及水銀溫度計(jì)進(jìn)行測定，測點(diǎn)位置應(yīng)在鼓（送）

風(fēng)機(jī)進(jìn)口處。

8.7煙氣溫度測定可采用熱電阻溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)，如果煙氣分析儀自帶熱電阻精度滿足要求可直

接用煙氣分析儀自帶的熱電阻進(jìn)行測定，測點(diǎn)位置按GB/T10180規(guī)定執(zhí)行。

8.8灰渣溫度的測量按GB/T10180規(guī)定執(zhí)行。

8.9鍋爐蒸汽壓力、給水壓力、熱水（有機(jī)熱載體）鍋爐進(jìn)出口壓力可采用壓力表進(jìn)行測定，如果現(xiàn)場

運(yùn)行表計(jì)達(dá)到測試要求的精度等級，并經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格，也可采用運(yùn)行表計(jì)直接記錄，測點(diǎn)位置

按GB/T10180規(guī)定執(zhí)行。

8.10煙氣成分測量按GB/T10180規(guī)定執(zhí)行。

8.11飽和蒸汽濕度和過熱蒸汽含鹽量的測定方法按GB/T10180規(guī)定執(zhí)行。

8.12鍋爐散熱損失的測量與計(jì)算按GB/T10180規(guī)定執(zhí)行。

8.13有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）的化驗(yàn)分析按GB23971、GB/T24747的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8.14鍋爐環(huán)保測試按本文件第10章規(guī)定執(zhí)行。

9鍋爐熱效率計(jì)算

9.1輸入-輸出法計(jì)算

9.1.1輸入熱量按（1）進(jìn)行計(jì)算

QinQnet.v.arQexQfQpu………………（1）

式中：

Qin——輸入熱量，單位為千焦每千克(kJ/kg）；

Qnet.v.ar——收到基低位發(fā)熱值，單位為千焦每千克(kJ/kg）；

Qex——加熱燃料或外來熱量，單位為干焦每千克或千焦每立方米(kJ/kg或kJ/m3）；

Qf——燃料物理熱，單位為千焦每千克或千焦每立方米(kJ/kg或kJ/m3）；

Qpu——自用蒸汽帶入熱量，單位為千焦每千克或千焦每立方米(kJ/kg或kJ/m3）。

9.1.2熱水（有機(jī)熱載體）鍋爐熱效率按（2）進(jìn)行計(jì)算

G(howhfw.h)

1100%………………

BQin

（2）

式中：

1——輸入-輸出法效率，%；

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G——熱水（有機(jī)熱載體）鍋爐工質(zhì)循環(huán)流量，單位為千克每小時(shí)（kg/h）；

how——熱水（有機(jī)熱載體）鍋爐出口工質(zhì)焓，單位為千焦每千克(kJ/kg）；

hfw.h——熱水（有機(jī)熱載體）鍋爐進(jìn)口工質(zhì)焓，單位為千焦每千克(kJ/kg）。

注：對于有機(jī)熱載體鍋爐計(jì)算進(jìn)、出口工質(zhì)焓值時(shí)，應(yīng)分別按進(jìn)、出口工質(zhì)的比熱容與在0℃的比熱容的平均值分別進(jìn)行計(jì)算。

9.1.3飽和蒸汽鍋爐熱效率按（3）進(jìn)行計(jì)算

fwsat.stfwHum

D(hh100)G

1………………

BQin

（3）

式中：

Dfw——給水流量，單位為千克每小時(shí)(kg/h)；

——汽化潛熱，單位為千焦每千克(kJ/kg)；

——飽和蒸汽濕度，%；

GHum——測定蒸汽濕度時(shí)的鍋水取樣量，單位為千克每小時(shí)(kg/h)；

B——燃料消耗量(入爐燃料的質(zhì)量），單位為千克每小時(shí)(kg/h)。

9.1.4過熱蒸汽鍋爐熱效率按式（4）、式（5）或式（6）進(jìn)行計(jì)算

測量給水流量時(shí)：

fwsat.sh.lvfwHumsat.sh.lvsat.st

D(hh)G(hh)（）

1100%………………4

BQin

測量過熱蒸汽流量時(shí)：

outsst.sh.lvfwpusat.stfwHumsat.stfw

(DG)(hh)D(hh100)G(hh)

1100%…………

BQin

（5）

式中：

Gs——測定過熱蒸汽含鹽量時(shí)的蒸汽取樣量，單位為千克每小時(shí)(kg/h)；

Dpu——自用蒸汽量，單位為千克每小時(shí)(kg/h）。

當(dāng)鍋爐自用蒸汽為過熱蒸汽時(shí)

outsst.sh.lvfwpupufwHumsat.stfw

(DG)(hh)D(hh)G(hh)（）

1100%…………6

BQin

式中：

hpu——自用蒸汽焓，單位為千焦每千克(kJ/kg)；

GHum——測定蒸汽濕度時(shí)的鍋水取樣量，單位為千克每小時(shí)(kg/h）。

9.1.5對于手燒或者下飼鍋爐熱平衡系統(tǒng)邊界內(nèi)有兩種或兩種以上的被加熱工質(zhì)時(shí)，應(yīng)分別測量和計(jì)

算不同工質(zhì)的有效吸收熱量，并將其累加作為鍋爐正平衡熱效率計(jì)算時(shí)的有效吸收熱量。對于手燒

或者下飼鍋爐尾部安裝有余熱利用裝置時(shí)，如回收的熱量全部直接進(jìn)入鍋爐（如省煤器），應(yīng)按常

規(guī)鍋爐進(jìn)行試驗(yàn)；如回收的熱量先進(jìn)入水箱再進(jìn)入鍋爐或另作他用，應(yīng)分別測量和計(jì)算工質(zhì)的有效

吸收熱量，并將其累加作為鍋爐正平衡熱效率計(jì)算時(shí)的有效吸收熱量。

9.2能量平衡法計(jì)算

9.2.1能量平衡法計(jì)算按式（7）進(jìn)行計(jì)算

（）

2100(q2q3q4q5q6)…………..…………7

7

T/CACEXXX-2018

式中：

能量平衡法效率，；

2——%

q2——排煙熱損失，%；

q3——?dú)怏w不完全燃燒熱損失，%；

q4——固體不完全燃燒熱損失，%；

q5——散熱損失，%；

q6——灰渣物理熱損失，%；

9.2.2排煙熱損失按式（8）到式（16）進(jìn)行計(jì)算

Kq4

q2(hdshca)100…………..…………（8）

Qin

100q4

Kq4…………..…………（9）

100

式中：

Kq4——修正系數(shù)；

hds——排煙處煙氣焓；

hca——入爐冷空氣焓。

hdsVd.fgcd.fgtdsVH2OcH2Otds…………..…………（10）

0

hcadsV(ct)ca…………..…………（11）

Car0.375Sar00.8Nar0

Vd.fg1.8660.79V(ds1)V…………..…………（12）

100100

0

V0.0889(Car0.375Sar)0.265Har0.0333Oar…………..…………（13）

21

ds（）

''''…………..…………14

O2(0.5CO0.5H22CmHn)

2179'''''

100(RO2O2COH2CmHn)

'''''

RO2cRO2N2cN2O2cO2COcCOH2cH2...

cd.fg…………..…………（15）

100

式中：

Vd.fg——排煙處干煙氣體積；

cd.fg——排煙處干煙氣平均比定壓熱容；

tds——排煙溫度；

VH2O——排煙處水蒸氣體積；

cH2O——排煙處水蒸氣平均比定壓熱容，（查GB/T10180）；

ds——排煙處過量空氣系數(shù)；

V0——理論空氣量；

Car——收到基碳；

Har——收到基氫；

Oar——收到基氧；

Nar——收到基氮；

Sar——收到基硫；

8

T/CIECCPAXXX—20XX

'排煙處；

CmHn——CmHn

'、'、'、'、'排煙處煙氣中'、'、'、'、'的體積分?jǐn)?shù)；

RO2N2O2COH2——RO2N2O2COH2

、、、、排煙處煙氣中'、'、'、'、'的定壓比熱容。

cRO2cN2cO2cCOcH2——RO2N2O2COH2

當(dāng)燃料完全燃燒時(shí)

21

ds（）

'…………..…………16

21O2

9.2.3氣體不完全燃燒熱損失按式（17）進(jìn)行計(jì)算

Vd.fgKq4'''

q3(126.36CO107.98H590.79CmH)100…………..…………（17）

Qin2n

9.2.4固體不完全燃燒熱損失按式（18）進(jìn)行計(jì)算

CsCclCpdCoa

q4(sclpdoa

100Cs100Ccl100Cpd100Coa

…………..…………（18）

CcaCrecCas328.664Aar

carecas)

100Cca100Crec100CasQin

式中：

s——爐渣含灰量占入爐燃料總灰量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%；

cl——漏料含灰量占入爐燃料總灰量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%；

pd——煙道灰含灰量占入爐燃料總灰量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%；

oa——溢流灰含灰量占入爐燃料總灰量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%；

ca——冷灰含灰量占入爐燃料總灰量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%；

rec——循環(huán)灰含灰量占入爐燃料總灰量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%；

as——飛灰含灰量占入爐燃料總灰量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%；

Cs——爐渣可燃物含量，%；

Ccl——漏料可燃物含量，%；

Ccl——煙道灰可燃物含量，%；

Coa——溢流灰可燃物含量，%；

Cca——冷灰可燃物含量，%；

Crec——循環(huán)灰可燃物含量，%；

Cas——飛灰可燃物含量，%。

9.2.5散熱損失q5的計(jì)算

鍋爐散熱損失q5按GB/T10180的查表法或計(jì)算法確定，如果條件允可，可用熱流計(jì)測量鍋爐外表面散熱

損失。

9.2.6灰渣物理熱損失按式（19）進(jìn)行計(jì)算

s(ct)scl(ct)clpd(ct)pdoa(ct)oaca(ct)ca

q6(

100Cs100Ccl100Cpd100Coa100Cca

…………..…………（19）

rec(ct)recas(ct)asAar

)

100Crec100CasQin

式中：

(ct)s——爐渣焓，kJ/kg；

9

T/CACEXXX-2018

(ct)cl——漏料焓，kJ/kg；

(ct)pd——煙道灰焓，kJ/kg；

(ct)oa——溢流灰焓，kJ/kg；

(ct)ca——冷灰焓，kJ/kg；

(ct)rec——循環(huán)灰焓，kJ/kg；

(ct)as——飛灰焓，kJ/kg。

9.2.7鍋爐熱效率的確定

對于鍋爐產(chǎn)品能效測試，鍋爐熱效率測試結(jié)果為兩個工況的算術(shù)平均值；對于鍋爐詳細(xì)測試和鍋爐簡

單測試，以實(shí)際測試計(jì)算結(jié)果為準(zhǔn)。

9.3鍋爐能效測試報(bào)告

鍋爐能效測試報(bào)告至少應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

（1）測試綜合報(bào)告；

（2）測試結(jié)果匯總表；

（3）設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)綜合表；

（4）鍋爐基本信息；

（5）測試主要內(nèi)容

（6）測點(diǎn)布置圖及測試儀表說明；

（7）測試數(shù)據(jù)綜合表；

（8）測試人員和相關(guān)負(fù)責(zé)人填字

9.4編寫試驗(yàn)報(bào)告時(shí)，鍋爐設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)綜合表、測試結(jié)果匯總表應(yīng)根據(jù)本文件要求，選擇必要的項(xiàng)目填寫。

9.5鍋爐能效測試原始記錄及報(bào)告應(yīng)存檔備查。

9.6測試報(bào)告有效期應(yīng)符合TSG91要求。

10鍋爐環(huán)保測試

10.1鍋爐環(huán)保測試基本要求

鍋爐產(chǎn)品能效測試時(shí)，應(yīng)同時(shí)測定鍋爐大氣污染物初始排放濃度，測試項(xiàng)目主要包括煙塵（顆粒物）、二

氧化硫和氮氧化物。

10.2基準(zhǔn)氧含量基本要求

煙塵（顆粒物）、二氧化碗和氮氧化物初始排放濃度的測定應(yīng)當(dāng)按照GB/T16157進(jìn)行采樣，并且按照相關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的要求折算為基準(zhǔn)氧含量的排放濃度，生物質(zhì)鍋爐的基準(zhǔn)氧含量按照表3的規(guī)定執(zhí)行。

表3生物質(zhì)鍋爐基準(zhǔn)氧含量

項(xiàng)目基準(zhǔn)氧含量（O2）/%

工業(yè)鍋爐9

10

T/CIECCPAXXX—20XX

電站鍋爐6

10.3實(shí)測排放濃度應(yīng)按式（20）折算為基準(zhǔn)氧含量下的排放濃度

21O2

'（）

'…………..…………20

21O2

——大氣污染物基準(zhǔn)氧含量下排放濃度，單位為毫克每立方米（mg/m3)；

'——實(shí)測的大氣污染物排放濃度，單位為毫克每立方米（mg/m3)

'實(shí)測的氧含量，；

O2——%

O2——基準(zhǔn)氧含量，按表3取，%。

10.4采樣點(diǎn)和采樣頻次的確定

按照GB/T16157、HJ/T397《固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》、HJ/T373《固定污染源監(jiān)測質(zhì)量保證與質(zhì)量

控制技術(shù)規(guī)范（試行）》、HJ75《固定污染源煙氣(SO2、NOx、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范和HJ76

《固定污染源煙氣(SO2、NOx、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法》及有關(guān)規(guī)定，確定采樣位

置、采樣點(diǎn)及頻次。

氣態(tài)污染物采樣點(diǎn)及采樣頻次應(yīng)當(dāng)與鍋爐能效測試煙氣成分測量一致，氮氧化物及其氧含量（氮氧化

物折算時(shí)所使用的測試氧含量）測試應(yīng)當(dāng)在進(jìn)入選擇性催化還原裝置等尾部脫硝設(shè)施之前進(jìn)行，其他情況

則應(yīng)當(dāng)在最后一級受熱面后測量。

在煙道中心位置附近，至少有一個采樣點(diǎn)預(yù)留采樣孔徑內(nèi)徑不小于80mm，其他氣態(tài)污染物采樣預(yù)留

孔內(nèi)徑不小于40mm，采樣孔管長不大于50mm。

10.5煙塵（顆粒物）采樣方法

煙塵（顆粒物）濃度的測定可采用表4所列的方法和標(biāo)準(zhǔn)。

表4煙塵(顆粒物）濃度測定的方法和標(biāo)準(zhǔn)

濃度范圍（mg/m3）方法和標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號

≤20固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法HJ836

固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法GB/T16157

20~50

固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法HJ836

＞50固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法GB/T16157

-鍋爐煙塵測試方法GB/T5468

注：對于顆粒物濃度大于20mg/m3的工業(yè)鍋爐，固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法也可以使

用GB/T5468《鍋爐煙塵測試方法》。

10.6二氧化硫測試方法

二氧化硫測試方法可采用表5所列的方法和標(biāo)準(zhǔn)。

表5二氧化硫濃度測定的方法和標(biāo)準(zhǔn)

方法和標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號

11

T/CACEXXX-2018

固定污染源廢氣二氧化硫的測定定電位電解法HJ57

固定污染源廢氣二氧化硫的測定非分散紅外吸收法HJ629

10.7氮氧化物測試方法

氮氧化物的測定方法可采用表6所列的方法和標(biāo)準(zhǔn)。

表6氮氧化物濃度測定的方法和標(biāo)準(zhǔn)

方法和標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號

固定污染源廢氣氮氧化物的測定非分散紅外吸收法HJ692

固定污染源廢氣氮氧化物的測定定電位電解法HJ693

10.8鍋爐環(huán)保測試報(bào)告

鍋爐大氣污染物初始排放測試報(bào)告至少應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

（1）測試綜合報(bào)告；

（2）測試結(jié)果匯總表；

（3）設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)綜合表；

（4）鍋爐基本信息；

（5）測試主要內(nèi)容

（6）測點(diǎn)布置圖及測試儀表說明；

（7）測試數(shù)據(jù)綜合表；

（8）測試人員和相關(guān)負(fù)責(zé)人填字

10.9編寫測試報(bào)告時(shí)，鍋爐設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)綜合表、測試結(jié)果匯總表應(yīng)根據(jù)本文件要求，選擇必要的項(xiàng)目填

寫。

10.10鍋爐能效測試原始記錄及報(bào)告應(yīng)存檔備查。

12

ICSXXXXXX

CCSXXXX

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CIECCPAXXX—20XX

生物質(zhì)鍋爐能效及環(huán)保測試方法

Testmethodforenergyefficiencyandenvironmental

protectionofbiomassboilers

征求意見稿

XXXX–XX–XX發(fā)布XXXX–XX–XX實(shí)施

中國工業(yè)節(jié)能與清潔生產(chǎn)協(xié)會發(fā)布

T/CIECCPAXXX—20XX

生物質(zhì)鍋爐能效及環(huán)保測試方法

1范圍

本文件規(guī)定了生物質(zhì)成型燃料鍋爐的能效測試及環(huán)保測試方法。

本文件適用范圍如下：

a）額定蒸汽壓力大于或等于0.1MPa，但低于3.8MPa，且設(shè)計(jì)正常水位水容積大于或等于30L的

蒸汽鍋爐；

b）額定出水壓力低于3.8MPa，額定熱功率大于或等于0.1MW的熱水鍋爐；

c）額定熱功率大于或等于0.1MW的有機(jī)熱載體鍋爐。

本文件不適用于兼燒或摻燒燃煤、燃油、燃?xì)獾腻仩t。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

注：對于不注日期的引用文件，如果最新版本未包含所引用的內(nèi)容，那么包含了所引用內(nèi)容的最后版本適用。

GB/T2900.48電工名詞術(shù)語鍋爐

GB/T5468鍋爐煙塵測試方法

GB/T10180工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程

GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法

GB23971有機(jī)熱載體

GB/T24747有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件

NB/T47062生物質(zhì)成型燃料鍋爐

HJ57固定污染源廢氣二氧化硫的測定定電位電解法

HJ75固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

HJ76固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法

HJ373固定污染源監(jiān)測質(zhì)量保證與質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范

HJ397固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

HJ629固定污染源廢氣二氧化硫的測定非分散紅外吸收法

HJ692固定污染源廢氣氮氧化物的測定非分散紅外吸收法

HJ693固定污染源廢氣氮氧化物的測定定電位電解法

HJ836固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法

TSG91鍋爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語和定義

GB/T2900.48界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

1

T/CACEXXX-2018

3.1生物質(zhì)biomass

主要指各類木本、草本農(nóng)林廢棄物、能源植物及其加工殘余物等，不涉及工業(yè)及城市生活垃圾。

3.2生物質(zhì)鍋爐biomassboiler

以成型生物質(zhì)為燃料來加熱工質(zhì)的鍋爐。

3.3鍋爐額定工況boilerratedworkingcondition

鍋爐在設(shè)計(jì)額定出力和參數(shù)下運(yùn)行的狀態(tài)。

3.4鍋爐運(yùn)行工況boileroperatingcondition

鍋爐在滿足用戶實(shí)際熱負(fù)荷需求下運(yùn)行的狀態(tài)。

3.5輸入-輸出法（正平衡法）input-outputmethod(directprocedure)

直接測量輸入熱量和輸出熱量來確定熱效率的方法。

3.6能量平衡法（反平衡法）energybalancemethod(directprocedure)

通過測定各種燃燒產(chǎn)物熱損失和鍋爐散熱損失來確定熱效率的方法。

3.7環(huán)保測試

本文件指的環(huán)保測試主要是指鍋爐產(chǎn)品能效測試時(shí)對鍋爐大氣污染物初始排放濃度進(jìn)行的測試，主

要包括煙塵（顆粒物）、二氧化硫和氮氧化物。

4總則

4.1生物質(zhì)鍋爐能效測試類型及環(huán)保測試

本文件的生物質(zhì)鍋爐能效測試包括：鍋爐產(chǎn)品能效測試、在用鍋爐定期能效測試（包括鍋爐運(yùn)行工

況熱效率詳細(xì)測試以及鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡單測試）；鍋爐環(huán)保測試主要指鍋爐產(chǎn)品能效測試時(shí)對大

氣污染物初始排放濃度的測試。

4.2測試規(guī)定

4.2.1對于手燒爐或下飼爐產(chǎn)品能效測試、