熱力管網(wǎng)工程施工方案

一、定位和測量放線施工方案1、地形地貌復測開工前對建設(shè)單位所交付的中線位置樁、三角網(wǎng)基點樁、水準基點樁、導線等測量資料進行檢查、核對，在交樁后7天內(nèi)，將復測結(jié)果報監(jiān)理工程師認定后，作為永久樁點保護。2、測量控制原則認真對業(yè)主所給的測量數(shù)據(jù)進行復測，若在復測中發(fā)現(xiàn)有超出容許范圍的誤差，需重新進行復測，直至無誤為止。在施工的標段內(nèi)無控制網(wǎng)地段分別進行控制測量。利用業(yè)主或監(jiān)理工程師所交的控制點和資料，進行控制加密，尤其是在各種管線的折點等處，在沒有控制點的區(qū)段，新做測量控制網(wǎng)，其所做測量控制網(wǎng)點的原則與加密點原則相同，控制網(wǎng)精度達到二級導線技術(shù)標準，高程測量精度達到四等水準測量技術(shù)標準。當原測的中線主要控制樁由導線控制時，根據(jù)設(shè)計資料認真搞好導線復測工作。導線復測采用紅外線測距儀或其它滿足測量精度的儀器，儀器使用前進行檢驗、校正。當原導線點不能滿足施工要求時，進行加密，保證在施工的全過程中，相鄰導線點間能互相通視。導線起訖點應與設(shè)計單位測定結(jié)果比較，測量精度應滿足設(shè)計要求。復測導線時，必須和相鄰施工段的導線閉合。對有障礙施工的導線點，施工前加以固定，固定方法可采用交點法或其它固定方法。所設(shè)護樁牢固可靠，樁位便于架設(shè)測量儀器，并設(shè)在施工范圍以外。(2)中線復測開工前全面恢復中線并固定路線主要控制樁，如交點、轉(zhuǎn)點、圓曲線和緩和曲線的起訖點等。對于本工程采用坐標法恢復主要控制樁。恢復中線時注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師或業(yè)主。如發(fā)現(xiàn)原設(shè)計中線長度丈量錯誤或需局部改線時，采用斷鏈處理，相應調(diào)整縱坡，并在設(shè)計圖表的相應部位注明斷鏈距離和樁號。(3)校對及增設(shè)水準基點使用專業(yè)單位設(shè)置的水準點之前要仔細校核，并與國家水準點閉合，超出允許誤差范圍時，查明原因并及時報告有關(guān)部門。如發(fā)現(xiàn)個別水準點受施工影響時，將其移出影響范圍之外，其標高應與原水準點閉合。增設(shè)的水準點設(shè)在便于觀測的永久性建筑物的牢固處。(1)加強測量業(yè)務(wù)的學習，熟練掌握測量儀器的使用與保養(yǎng)；(2)加強責任心與敬業(yè)心，認真對待每一組數(shù)據(jù)并實測準確度；(3)做到內(nèi)業(yè)與外業(yè)緊密結(jié)合，嚴格按測量工程標準測設(shè)樁位、①基坑支護設(shè)計必須充分研究、考察基坑周邊的環(huán)境條件，確保周邊建筑、道路與市政管線的安全。②對關(guān)健與重要部位，在設(shè)計計算時需適當加大安全系數(shù)。③護坡方案要科學合理，因地制宜，切實可行，確保深基坑邊坡支護經(jīng)過雨季的考驗。④護坡工程必須與土方工程一體化安排，要為土方工程的順利施工創(chuàng)造快捷和良好的前提條件。⑤護坡工程在確保為后續(xù)施工創(chuàng)造出良好的施工作業(yè)面的同時，還要盡可能地減少不必要的土方回填。⑥護坡工程要盡量減少與土方施工的工序穿插的次數(shù)，以縮短工⑦護坡工程要充分考慮到其經(jīng)濟合理性等。①目前比較成熟的支護形式主要有以下幾種：護坡樁與錨桿支護、懸臂樁支護、上部土釘墻(擋土墻)下部樁錨支護、土釘墻支護、微型樁復合土釘墻支護、地下連續(xù)墻支護、鋼板樁支護等幾種。場實際情況，本工程河道、河堤內(nèi)管溝及河堤外小室開挖深度在9m以上(5號小室、23號小室、30號小室)均采用鋼板樁支護形式，①基坑開挖深度5.4～14.54m不等，詳細見各支護剖面圖。②基坑周邊地面超載取值*****Kpa(考慮坡頂通行施工車輛)。2、基坑土釘墻支護方案用土釘墻支護的斷面劃分為11種支護剖面，土釘墻支護區(qū)段平面圖①1-1剖面土釘墻支護設(shè)計孔內(nèi)灌注水灰比0.5水泥漿。每排土釘外配φ16加強筋與所有主筋端頭相連，連接方式采用帶孔鋼板連接。土釘墻面掛φ6.5@*****0×*****0的鋼筋網(wǎng)片，并噴射80～100mm厚的混凝土面層，噴射混②2-2剖面土釘墻支護設(shè)計基坑開挖深度按11.14m設(shè)計(變淺部分減除下部土釘),采用一般土釘墻支護，土釘墻面傾角73.50(1:0.3),設(shè)7道土釘，土釘直徑110mm,橫向間距1.5m,縱向間距1.5m,土釘主筋1Φ18(*****),孔內(nèi)灌注水灰比0.5水泥漿。每排土釘外配φ16加強筋與所有主筋端頭相連，連接方式采用帶孔鋼板連接。土釘墻面掛φ6.5@*****0×*****0的鋼筋網(wǎng)片，并噴射80～100mm厚的混凝土面層，噴射混基坑開挖深度按13.75m設(shè)計(變淺部分減除下部土釘),采用一般土釘墻支護，土釘墻面傾角73.50(1:0.3),設(shè)9道土釘，土釘直徑110mm,橫向間距1.5m,縱向間距1.5m(1.*****m),土釘主筋1Φ*****(22),孔內(nèi)灌注水灰比0.5水泥漿。每排土釘外配φ16掛φ6.5@*****0×*****0的鋼筋網(wǎng)片，并噴射80～100mm厚的混凝土釘參數(shù)表(三)④7-7剖面土釘墻支護設(shè)計基坑開挖深度按1*****0m設(shè)計(變淺部分減除下部土釘),采用一般土釘墻支護，土釘墻面傾角73.50(1:0.3),設(shè)8道土釘，土釘直徑110mm,橫向間距1.5m,縱向間距1.5m(1.40m),土釘主筋1Φ*****(22),孔內(nèi)灌注水灰比0.5水泥漿。每排土釘外配φ16加φ6.5@*****0×*****0的鋼筋網(wǎng)片，并噴射80～100mm厚的混凝土土釘參數(shù)表(四)⑤5-5剖面土釘墻支護設(shè)計基坑開挖深度按9.36m設(shè)計(變淺部分減除下部土釘),采用一般土釘墻支護，土釘墻面傾角73.5°(1:0.3),設(shè)6道土釘，土釘直徑110mm,橫向間距1.5m,縱向間距1.5m(1.*****m),土釘主筋1Φ18(*****),孔內(nèi)灌注水灰比0.5水泥漿。每排土釘外配φ16加φ6.5@*****0×*****0的鋼筋網(wǎng)片，并噴射80～100mm厚的混凝土土釘參數(shù)表(五)基坑開挖深度按6.38m設(shè)計(變淺部分減除下部土釘),采用一般土釘墻支護，土釘墻面傾角73.5°(1:0.3),設(shè)4道土釘，土釘直徑110mm,橫向間距1.5m,縱向間距1.5m(1.30m),土釘主筋1Φ16,孔內(nèi)灌注水灰比0.5水泥漿。每排土釘外配φ16加強筋與所有數(shù)表(六)⑦7-7剖面土釘墻支護設(shè)計基坑開挖深度按11.60m設(shè)計(變淺部分減除下部土釘),采用一般土釘墻支護，土釘墻面傾角73.50(1:0.3),設(shè)7道土釘，土釘直徑110mm,橫向間距1.5m,縱向間距1.5m,土釘主筋1Φ18(*****,22),孔內(nèi)灌注水灰比0.5水泥漿。每排土釘外配φ16加強筋與所數(shù)表(七)⑧8-8剖面土釘墻支護設(shè)計基坑開挖深度按8.40m設(shè)計(變淺部分減除下部土釘),采用一般土釘墻支護，土釘墻面傾角73.50(1:0.3),設(shè)5道土釘，土釘直徑110mm,橫向間距1.5m,縱向間距1.5m,土釘主筋1Φ16(18),孔內(nèi)灌注水灰比0.5水泥漿。每排土釘外配φ16加強筋與所有主筋基坑開挖深度按6.62m設(shè)計(變淺部分減除下部土釘),采用一般土釘墻支護，土釘墻面傾角73.50(1:0.3),設(shè)4道土釘，土釘直徑110mm,橫向間距1.5m,縱向間距1.5m,土釘主筋1Φ16,孔內(nèi)灌注水灰比0.5水泥漿。每排土釘外配φ16加強筋與所有主筋端頭相連，連接方式采用帶孔鋼板連接。土釘墻土的強度為C*****。各層土釘參數(shù)見附圖表十九：土釘參數(shù)表(九)⑩10-10剖面土釘墻支護設(shè)計基坑開挖深度按7.74m設(shè)計(變淺部分減除下部土釘),采用一般土釘墻支護，土釘墻面傾角73.50(1:0.3),設(shè)5道土釘，土釘直徑110mm,橫向間距1.5m,縱向間距1.5m(1.2),土釘主筋1Φ16,孔內(nèi)灌注水灰比0.5水泥漿。每排土釘外配φ16加強筋與所有主筋端頭相連，連接方式采用帶孔鋼板連接。土釘墻面掛φ6.5@*****0×*****0的鋼筋網(wǎng)片，并噴射80～100mm厚的混凝土面層，噴射混基坑開挖深度按8.75m設(shè)計(變淺部分減除下部土釘),采用一般土釘墻支護，土釘墻面傾角73.50(1:0.3),設(shè)5道土釘，土釘直徑110mm,橫向間距1.5m,縱向間距1.5m,土釘主筋1Φ16(18),孔內(nèi)灌注水灰比0.5水泥漿。每排土釘外配φ16加強筋與所有主筋端頭相連，連接方式采用帶孔鋼板連接。土釘墻面掛φ6.5@*****0×*****0的鋼筋網(wǎng)片，并噴射80～100mm厚的混凝土面層，噴射混凝土的強度為C*****。各層土釘參數(shù)見附圖表二十一：土釘參數(shù)表(十一)①分區(qū)應土釘層距0.5m,沿基坑水平方向不超過40m為一施工段，以保證為使土釘順利送入土中，在土釘上每隔2米處焊接對中支架，形③修坡④成孔為確保施工安全采用洛陽鏟成孔，終孔并經(jīng)驗收后進行下一道工序，孔位可根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況適當調(diào)整，但原則上不宜超過⑤插筋鋼筋選用Ⅱ級螺紋鋼，隔2m設(shè)置一定位器，以確保鋼筋居孔中，從而確保有足夠的水泥保護層，土釘端頭預留出坡面一定距離，以便與橫向加強筋相焊接。⑥注漿土釘置入孔中后，隨即進行微壓注漿，使水泥漿能夠有效滲入土體孔隙中。采用擠壓泵低壓灌漿，水泥漿液可視氣候情況適當加入早內(nèi)向外灌注，但應至少補漿一次，孔內(nèi)存在漏漿現(xiàn)象時，視漿液消耗情況適度增加補漿次數(shù)，以確保全孔注滿水泥漿。⑦鋼筋網(wǎng)片施工在修好的坡面上及時進行網(wǎng)片并固定在坡面的短筋上，上下左右根對根搭接綁扎，鋼筋網(wǎng)片借助“壓筋壓焊在土釘端部形成一體。⑧噴射混凝土施工面板砼強度等級為C*****,砼最大粗骨料不大于15mm,噴層厚⑨邊坡滲水的處理如有邊坡滲水現(xiàn)象發(fā)生，則在坡面沿滯水層頂位置每隔5m左右布置水平孔，插入不少于0.50的塑料導水管，在其四周填滿濾料，孔口用水泥封堵，導水管外露不少于0.*****m,將水導出。3、基坑鋼板樁支護方案本工程河道及河堤內(nèi)管溝、小室、河堤外開挖深度大于9m的小室均采用鋼板樁支護的方式。鋼板樁平面圖設(shè)計見后附圖表二十二：基坑鋼板樁支護平面圖。鋼板樁剖面設(shè)計見后附圖表二十三：鋼板樁護坡剖面圖。本工程選用投入鋼板樁打拔樁機1臺用于施工。打拔樁機為挖掘機(KATO1250)加振動錘改裝而成，振動錘為日本產(chǎn)NPK-HP-7SXB型，的止水能力，寬40cm,重77.7kg/m。首先在板樁堆放基地對鋼板樁進行分類、整理，選用同種型號的板樁，進行彎曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型號、規(guī)格、數(shù)量的鋼板樁。鋼板樁進場前需要檢查整理，發(fā)現(xiàn)缺陷隨時調(diào)整，整理后在運輸和堆放時盡量不使其彎曲變形，避免碰撞，尤其不能將連鎖口碰壞。樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入，鎖口宜涂以黃油或其它油脂，對鎖口變形、銹蝕嚴重的鋼板樁，整修矯正。(3)打入①施工放樣與定位a.將施工區(qū)域控制點標明并經(jīng)過復核無誤后加以有效保護。b.由于本工程的鋼板樁靠近樹林處要求準確定位。②鋼板樁打入總體施工流程首先將土層挖掉4米，再打鋼板樁，然后設(shè)置圍囹。鋼板樁從基二塊鋼板樁的打設(shè)位置和方向要確保精度，以起到樣板的作用。每完成3米測量校正1次，確保在同一直線上。每根鋼板樁施打完畢后，即與H鋼型鋼焊接牢固，H350共設(shè)通長二道；兩側(cè)護坡采用H350支頂，水平向間距5米；豎向間距4.23米，共設(shè)二道。側(cè)樁及圍囹完成后，進行土方開挖，第一道頂撐隨挖隨做，待挖到結(jié)構(gòu)底板上300高時，設(shè)置第二到圍囹，再便開挖便設(shè)置支撐。根據(jù)起吊能力確定逐根插打到穩(wěn)定的深度，一般為2-3m,待全部插打完畢后再依次打到設(shè)計標高。③鋼板樁打入施工工藝a.履帶吊停在離打樁點就近的便道上，側(cè)向施工，便于測量人員觀察。掛上振動錘，升高，理順油管及電纜。b.錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，c.錘下降，使樁至夾口中，開動液壓機，夾緊樁。上升錘與樁，至打樁地點。d.對準樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下一定深度不能下降為止。e.試開打樁錘30秒左右，停止振動，利用錘慣性打樁至堅實土層，開動振動錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。f.板樁至設(shè)計高度前40cm時，停止振動，振動錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定時間，打樁至設(shè)計高度。打樁前一般應在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，在打完鋼板樁后，開始進行鋼板樁圍堰內(nèi)的止水處理。④施工注意事項a.導向樁打好之后，以H型鋼焊接牢固，確保導向樁不晃動，以便打樁時提高精確度。b.線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。c.鋼板樁振動插打到小于設(shè)計標高40cm時，小心施工，防止超深發(fā)生。d.封口時，精確計算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。(4)鋼板樁拔除①施工要點a.鋼板樁拔除采用振動錘，作業(yè)前對每個板樁的打入情況，作詳細調(diào)查，以此判斷拔樁作業(yè)的難易程度。b.在內(nèi)支撐全部拆除完成后，進行鋼板樁的拔除。在拔樁時，采用振動錘進行拔除，拔一根清理一根。并及時運走，以保證場地的清②拔樁注意事項a.為防止將臨近板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的H型鋼逐根割斷。b.先割除鋼板樁的支撐，然后再拔鋼板樁。c.拔出的鋼板樁應及時清除土砂，涂以油脂。變形較大的板樁需調(diào)直，完整的板樁要及時運出工地，堆置在平整的場地上。d.將鋼板樁用振動錘再復打一次，可克服土的黏附力。e.按與打板樁順序相反的次序拔樁。年2月底至3月中旬)于鉆孔內(nèi)量測到2層地下水，其中第1層靜止水位標高為12.96～17.65m,埋深0.50～8.70m;第2層地下水(局本工程基坑開挖深度5.4～14.54m,為保證結(jié)構(gòu)施工的干燥環(huán)境，進行基坑降水時需保證地下水位降到槽底以下0.5～1.0m。目前，深基坑降水工程中選用的方法較多，主要有基坑“摘帽”配合單級輕型井點法，多級輕型井點法，噴射井點法，管井抽降法，自滲降水法，及滲、抽結(jié)合的綜合井點法。本工程在基坑開挖的大部分范圍內(nèi)，根據(jù)場區(qū)所處的水文地質(zhì)條件，本工程擬采用大口徑深井井點法降低地下水位。使地下水位在最2、降水井井點設(shè)計參數(shù)之間填入粗礫砂濾料，距離地表0.5m深度范圍內(nèi)用粘土回填壓實。在基槽兩側(cè)設(shè)置排水溝，將降水進內(nèi)抽出的水排入排水溝內(nèi)，排基坑側(cè)壁在上層滯水層的底板位置會出現(xiàn)殘留滯水，特別是粉、細砂水層的底部，其滲水量較大，擬采取以下處理措施：①在基槽兩側(cè)邊坡的含水層底部插入引流管或設(shè)置排水管道，將隔水層所托的殘留滯水引入集水井之中抽走。②在砂土含水層底部殘留滯水層范圍內(nèi)可采用超前注漿止水或插入引水管后再進行邊坡支護處理。①在基槽兩側(cè)距坑邊沿5m內(nèi)不得設(shè)置用水點；在場地內(nèi)的所有用水點，將水排入設(shè)置的排水溝內(nèi)，排入*****或*****內(nèi)。②在有殘留滯水的邊坡之上，每隔3～5m設(shè)置一根引水管，深1~2m,以防降雨入滲補給而引起邊坡坍塌。③檢查、并堵塞基坑周邊附近的人防信道、上下水管道和暖氣溝等，防止?jié)B水和大量積水引起邊坡坍塌。④土釘必須避開降水井。⑤在基槽兩側(cè)底部設(shè)置排水溝和集水井，將周邊殘留水抽出溝槽。四、土方工程1、土方挖運施工基坑深度較大，且延長線很長，整個土方工程量較大，為后續(xù)工程施工創(chuàng)造出良好的工作面是土方工程的關(guān)鍵之所在。要保證在計劃工期內(nèi)完成土方開挖，必須把土方開挖和護坡工程有效地結(jié)合起來、統(tǒng)籌進行安排，使交叉施工合理銜接，并互相創(chuàng)造條件。對所有地下管線，挖槽前對開挖段土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近的地上建筑物、樹木、輸電、通訊桿線、地下管線等進行調(diào)查，確定開槽斷面、堆土位置、施工道路和機械設(shè)備，重要的施工措施應會同設(shè)計部門共同確定，制定安全措施，以確保地下管線安全。根據(jù)施工場區(qū)周圍的環(huán)境情況，進場后聯(lián)系卸土點位置，確定土方外運路線。挖槽前要認真熟悉施工圖紙及有關(guān)文件規(guī)定，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、周圍地上、地下建筑物、構(gòu)筑物及施工環(huán)境等情況，按施工規(guī)范規(guī)定，確定開槽斷面，開槽斷面應符合管道結(jié)構(gòu)施工方便、保證質(zhì)量和安全，以少挖方、少占地為宜，并選擇合適的施工機械。護施工，根據(jù)各剖面段的要求分層開挖。槽底留300mm厚的土層人工配合清槽。錨桿支護施工，嚴禁超挖。③開挖步驟每層土方開挖深度約3m左右，配合支護施工，為錨噴護坡及鋼板樁支護施工創(chuàng)造條件。人工配合清槽到設(shè)計標高。由于現(xiàn)場場地狹窄，且土質(zhì)條件差，溝槽兩側(cè)不考慮堆土，挖出的土方全部外運。2、地基處理地基處理應按設(shè)計規(guī)定進行；施工中遇有與設(shè)計不符的松軟地基及墳穴、枯井、地質(zhì)不勻等情況，應提請進行設(shè)計變更；槽底土壤發(fā)生擾動則會同有關(guān)部門及設(shè)計單位研究確定處理措施并辦理洽商手續(xù)。溝槽回填質(zhì)量是本工程施工質(zhì)量控制的重點之一，嚴格按照規(guī)范、標準的規(guī)定，結(jié)合項目實際，編制專項回填技術(shù)方案，報監(jiān)理審批后，指導回填作業(yè)，確?；靥钯|(zhì)量。本工程回填采用蛙夯夯實的方法回填，管溝頂500以上采用機械壓實的方法回填。素土回填：基底清理→土質(zhì)檢驗→分層鋪土、耙平→碾壓(夯打)密實→找平驗收灰土回填：檢驗土和石灰粉的質(zhì)量并過篩→灰土拌和→基底清理→分層鋪土、耙平→碾壓(夯打)密實→找平驗收①土料控制：素土：優(yōu)先利用基槽中挖出的合格土，使用前應過篩，用于素土工含水率范圍內(nèi)，否則采取翻松、晾曬、摻入干土或預先灑水等措施調(diào)節(jié)土壤含水率，使含水率在施工允許的范圍內(nèi)。石灰：采用生石灰粉，其Ca0含量要求不小于80%。灰土拌制必須嚴格按體積配合比進行，計量要準確，拌和要均勻，以保證回填質(zhì)量。灰土拌制方法：采用同尺寸的小推車進行計量，分別將過篩后的土和石灰粉裝入計量用的專用手推車內(nèi)，運至拌土地點，石灰粉和回填用土按設(shè)計配合比將石灰粉均勻撒到過篩土上，然后朝一個方向翻倒拌和，重復翻倒三次后視拌和均勻程度，如不均勻則繼續(xù)拌和，直到灰土顏色均勻一致為止?；彝翍S拌隨用，適當控制含水率，工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時，應翻松晾曬或灑水潤濕，調(diào)整其符合要求。②鋪填土層：回填土施工應從最低處開始，分層分段回填。接槎在留槎處用鐵打夯機夯實時不大于25cm左右?；靥钔撩繉愉伜煤笥冒易诱移剑娩摮?、標桿檢查虛鋪厚度，進行找補符合規(guī)定要求后方可開始夯實。③夯壓密實：夯打遍數(shù)不少于4遍；打夯機要按照一定路線行走打夯，應一夯壓半夯，夯夯、行行相連，縱橫交叉，不得漏夯；分段接槎處夯過接縫不小于0.3m?；靥畹耐亮蠎斎瞻韬彤斎珍佂辍簩?，作到隨鋪、隨夯壓密實，不得隔日夯實。剛夯打完畢或尚未夯實的灰土如遭受雨淋水浸則應將積水和松軟土除去并補填夯實。每層土夯壓密實后，應現(xiàn)場環(huán)刀取樣。取樣部位應在每層壓實后，去除該層上部厚度的1/3后，按取樣點布置圖進行取樣，做干密度試驗，符合擊實試驗要求后方可進行上一層的回填土施工。取樣應嚴格按取樣平面布置圖進行現(xiàn)場取樣，試驗結(jié)果真實準確，嚴禁弄虛作假。④找平驗收：土方回填最上一層完成后，拉線或用靠尺檢查標高和平整高度。高的地方用鐵鍬鏟平，低的地方進行補夯平整，然后施工負責人組織質(zhì)量、技術(shù)、測量等部門進行驗收，合格后向監(jiān)理單位報驗，并辦好驗收手續(xù)進行下道工序施工。五、混凝土管溝及小室結(jié)構(gòu)施工1、鋼筋工程鋼筋工程的重點是鋼筋的下料、定位、綁扎。所采購的鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書(試驗報告)、鋼筋標牌爐號，并與材質(zhì)報告單相符。鋼筋應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、帶顆粒狀或片狀老銹；過6爐，6爐含碳量之差不超過0.02%,含錳量之差不超過0.15%,否則分別取樣送試。根(或兩盤)鋼筋中截取，每根鋼筋上切取1個拉伸試件、1個冷彎試件，其中見證取樣數(shù)量不得少于30%,鋼材復試不合格不得使用。鋼筋原材進場后，嚴格按批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不要混淆。存放