空冷島施工方案

1、1編制說明、編制依據(jù)及本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.1編制說明本施工組織設(shè)計是在充分考慮了本工程的特點，依據(jù)工程施工組織總設(shè)計，并綜合考慮目前現(xiàn)場建筑工程施工進度、施工圖進度、設(shè)備到場情況等諸多因素編制。本施工組織設(shè)計旨在為確保工程質(zhì)量、進度、安全提供科學(xué)合理的方案措施，力求引進先進技術(shù)、提高施工管理水平，以保證各項施工任務(wù)如期優(yōu)質(zhì)完成。1.2編制依據(jù)1.2.1火力發(fā)電廠工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則1.2.2工程施工組織總設(shè)計1.2.3江蘇雙良空調(diào)設(shè)備股份有限公司空冷凝汽器安裝手冊1.2.4空冷器系統(tǒng)安圖紙1.2.5主力吊裝機械性能手冊1.2.6火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇1.2.7鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

2、GB50205-20011.2.8電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002年版1.2.9電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：（火力發(fā)電廠）DL5009.1-2002 1.3本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 國家及原電力部頒發(fā)的與本標(biāo)段工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，設(shè)計院和制造廠技術(shù)文件適用本工程。本工程施工檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)按國家電力公司頒發(fā)的電力施工質(zhì)量檢驗技術(shù)評定標(biāo)準(zhǔn)十一篇標(biāo)準(zhǔn)及原電力工業(yè)部、國家電力公司頒發(fā)的其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本工程執(zhí)行下列規(guī)范、規(guī)程，但不限于以下規(guī)范、規(guī)程?；鹆Πl(fā)電廠工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程勞鍋字（1990）8號；焊工技術(shù)考核規(guī)程SD263-88；電力基本建設(shè)熱力設(shè)備

3、化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則SDJJS03-88；火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇DL/T869-2004電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)程（管道篇）DL/T5031-94；安全生產(chǎn)、文明施工：遵照原電力工業(yè)部頒布的電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定和補充規(guī)定以及其它有關(guān)安全生產(chǎn)管理文件。電力建設(shè)施工項目進入分部試運或整套啟動的調(diào)試階段，執(zhí)行原電力工業(yè)部頒“調(diào)試規(guī)程”中的有關(guān)規(guī)定。進入分部試運直至整套機組啟動，遵照原電力工業(yè)部于1996年頒布的火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）的規(guī)定執(zhí)行。除上述國家、原電力工業(yè)部及國家電力公司頒布的規(guī)范、規(guī)程以外，檢查、驗收仍需遵照如下圖紙、文件：經(jīng)會審簽證的施工圖紙和設(shè)

4、計文件；批準(zhǔn)簽證的設(shè)計變更；設(shè)備制造廠家提供的圖紙和技術(shù)文件；項目法人與施工單位、設(shè)備材料供貨商簽訂的合同文件有關(guān)質(zhì)量的條款；項目法人與監(jiān)理單位簽訂的合同文件及相關(guān)質(zhì)量文件；工程質(zhì)量驗收還遵照原電力工業(yè)部火電機組達標(biāo)投產(chǎn)考核工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（2001年版）規(guī)定的“考核內(nèi)容及應(yīng)達到的具體標(biāo)準(zhǔn)”要求，全面進行驗收，一次達標(biāo)。管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書，有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)程（管道篇）DL/T5031-94，3.1.1）2工程概況2.1 空冷凝汽器簡述直接空冷機組乏汽用環(huán)境新鮮空氣直接冷卻，低壓缸下部不設(shè)凝汽器，布置一套排汽裝置。汽輪機做

5、完功的乏汽經(jīng)排汽裝置導(dǎo)流后，由一根大直徑管道引出主廠房接入水平排汽母管，經(jīng)蒸氣分流裝置后接入出東向西水平延伸的配汽管蒸汽聯(lián)箱；配汽管西端設(shè)焊接堵板，中部設(shè)檢修入孔，每根配汽管分別與A型翅片管束空冷凝汽器連接，組成1個冷卻單元?？諝庥上孪蛏狭鲃訉⒖绽渖崞鞴苁械恼魵鉄崃繋ё?，最后蒸氣凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水管道集中引入凝結(jié)水箱。2.2真空系統(tǒng)龐大 由于直接空冷機組冷凝排汽需要非常大的冷卻面積，從而就導(dǎo)致真空系統(tǒng)特別龐大，因此保證真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性是直接空冷機組安裝中的難點，需精心組織專門攻關(guān)。2.3節(jié)水節(jié)水是直接空冷機組最大的特點，這對缺水地區(qū)新建、擴建火電廠，緩解與當(dāng)?shù)毓まr(nóng)業(yè)、生活用水的矛盾，保持當(dāng)?shù)亟?jīng)

6、濟可持續(xù)發(fā)展具有非常重要作用。2.4布置緊湊直接空冷機組空冷凝汽器布置在汽房A列外的高架平臺上，采用鋼筋混凝土框架。由于空冷平臺主承重鋼結(jié)構(gòu)桁架，平臺支架梁，鋼梯、擋風(fēng)墻支架均采用高強螺拴連接，且平臺標(biāo)高高、面積大又全是高空交叉作業(yè)，因此大件吊裝將是施工中的難點，需精心組織，謹(jǐn)慎施工。2.5冬季防凍措施比較靈活可靠冬季，可以通過調(diào)節(jié)進風(fēng)量或吸熱風(fēng)的辦法來防止空冷凝汽器凍結(jié)，調(diào)節(jié)靈活，效果好且可靠。2.6主要設(shè)備介紹2.6.1空冷凝汽器空冷凝汽器采有鋼制大直徑橢圓翅片管制成，空冷凝汽器外觀為等腰“A”型結(jié)構(gòu)，由左右兩排翅片管束組成。2.6.2風(fēng)機每臺機組共設(shè)15臺大功率的軸流風(fēng)機。2.6.3表面

7、沖洗設(shè)備因大陸工業(yè)園地區(qū)風(fēng)沙大，灰塵多，每年需對凝汽器外表面做1-2次沖洗，將沉積在空冷凝汽器翅片間的灰塵、泥垢清洗干凈，保持空冷器良好的散熱性能。2.6.3平臺3施工場地、施工機械、臨時設(shè)施布置3.1 組合場地在空冷器A列東側(cè)，布置一個設(shè)備組合平臺，主要用于平臺鋼桁梁、支撐梁、空冷凝汽器及風(fēng)機的地面組合。空冷系統(tǒng)大件全部吊裝完畢后，將設(shè)備組合平臺拆除。在空冷器南側(cè)布置工具房2間。3.2 現(xiàn)場主要施工機械布置3.2.1 組合場施工機械：在空冷器東側(cè)布置一臺移動式K70B塔機1臺，用于組對安裝部件，25噸汽車吊一輛20噸拖車一輛吊裝運輸零部件。3.2.2主要吊裝機械：移動式K70B塔機吊裝組對完

8、畢的部件。各冷卻單元內(nèi)的平臺小鋼梁、抗震拉桿、風(fēng)機底板等平臺附件以及凝結(jié)水管道、抽空氣管道等小管道及管道附件，可以與相鄰的下一個作業(yè)區(qū)間內(nèi)的大件吊裝同時進行施工?？傊?，必須精心組織、統(tǒng)籌計劃、合理安排、謹(jǐn)慎施工，并且要分工明確、責(zé)任到人，優(yōu)質(zhì)、高效、準(zhǔn)點完成空冷島工程的施工。3.2.3現(xiàn)場施工用氧氣、已炔氣采用瓶裝分散供貨的方式提供。壓縮空氣采用自備小型移動式空壓機供氣。3.3施工用電空冷施工用電管理執(zhí)行本標(biāo)段施工用電總體管理規(guī)定，參見施工組織總設(shè)計有關(guān)條款?？绽鋶u工程施工用電量最大、最集中的是電焊機和起重機械，在空冷島固定端、中部各布置1個足夠負(fù)荷的配電箱，并同時滿足現(xiàn)場小型機械及施工照明用

9、電。3.4 其它臨時設(shè)施垃圾通道：垃圾通道宜布置在走梯附近，離每層平臺通道較近的部位，便于施工人員及時清理空冷上的垃圾廢料。垃圾通道的直徑應(yīng)大于600mm，并在主要平臺設(shè)置垃圾投放口，底部設(shè)置廢料房。4施工組織機構(gòu)及勞動力計劃4.1 空冷專業(yè)施工組織機構(gòu)4.1.1 空冷專業(yè)施工組織機構(gòu)概述：機構(gòu)組成：由項目部專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、總工、項目部各部門相關(guān)專業(yè)人員、參加空冷專業(yè)施工的各專業(yè)工程處主要負(fù)責(zé)人等組成。機構(gòu)職責(zé)：組織指揮整個空冷專業(yè)的施工和各項工作。組織原則：以空冷專業(yè)工程為主，部分分項工程實行公司（或項目部）內(nèi)部招、投標(biāo)制，擇優(yōu)選擇施工隊伍，確保各項施工任務(wù)高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)完成。項目部各科室負(fù)責(zé)

10、各自部門歸口管理的工作。工程部：負(fù)責(zé)各專業(yè)施工之間的組織協(xié)調(diào)工作，以及參加本專業(yè)施工的各工程處之間的協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的管理、催交、驗收、發(fā)放，P3和EXP軟件的運行操作、數(shù)據(jù)收集、整理、更新工作，代表項目部接受業(yè)主的設(shè)計變更或?qū)＜夜ぷ鹘ㄗh書及其歸口工作。安全、質(zhì)量部：運行公司的質(zhì)量、環(huán)境、安全健康管理體系，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工安全、監(jiān)督管理，代表項目部負(fù)責(zé)對施工質(zhì)量的檢查、合格品的確認(rèn)，負(fù)責(zé)與業(yè)主有關(guān)質(zhì)檢部門和監(jiān)理單位的聯(lián)絡(luò)工作。物資計劃部：負(fù)責(zé)設(shè)備及材料的供應(yīng)管理，負(fù)責(zé)設(shè)備及材料到貨情況的預(yù)報工作。綜合辦公室：負(fù)責(zé)項目部工程范圍內(nèi)的現(xiàn)場及設(shè)備庫區(qū)的保衛(wèi)消防工作，施工圖文宣傳等?？绽涔こ滩?/p>

11、：運行公司的質(zhì)量、環(huán)境、安全健康管理體系，負(fù)責(zé)具體組織空冷專業(yè)的各施工項目的施工，保證各施工項目保質(zhì)、保安全、高效率地完成。起重工地：負(fù)責(zé)空冷安裝的起重作業(yè)和腳手架的搭設(shè)、拆除。配合機動吊車的起重指揮和作業(yè)。4.1.2 空冷安裝施工組織機構(gòu)空冷隊長安全質(zhì)量部焊接工地綜合辦公室工程部物資計劃部起重工地專業(yè)工程處總工、副經(jīng)理（安裝）項目經(jīng)理 班組技術(shù)員施工隊隊長專職質(zhì)檢員專職安監(jiān)員4.2 人力資源計劃4.2.1 本工程用工原則：所有施工人員在上崗前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)以及安全培訓(xùn)考試。焊工、起重工、機械工等特種工種均持證上崗。起重工、架子工、保溫工要根據(jù)現(xiàn)場的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加強技能培訓(xùn)，促進安全文明施工

12、。4.2.2 勞動力計劃：根據(jù)工程實際進度，隨時抽調(diào)施工人員及技術(shù)人員以滿足工程施工的需要，確保工期進度。本專業(yè)計劃高峰期用工80人，平均人數(shù)40人。人員配備管理組：4人技術(shù)員1人、質(zhì)量員1人、安全員1人、材料員設(shè)備員各1人空冷設(shè)備地面組合班：15人空冷鋼架安裝班兩個班：16人空冷管道安裝班：15人空冷凝汽器安裝班：5人空冷機動班：10人4.3職責(zé)與分工4.3.1施工隊長：全面負(fù)責(zé)空冷島施工，對生產(chǎn)班組進行全面管理，以保證質(zhì)量、安全、進度等的實現(xiàn)4.3.2技術(shù)員：負(fù)責(zé)技術(shù)文件的編制和現(xiàn)場技術(shù)管理，革新項目的研制和實施，技術(shù)管理和質(zhì)量管理的全面工作，工程稱交和竣工資料的移交。4.3.3生產(chǎn)班組：

13、嚴(yán)格按照圖紙和施工措施進行施工，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的自檢和原始資料的記錄。4.3.4安全員：負(fù)責(zé)入場人員的安全培訓(xùn)，現(xiàn)場的安全監(jiān)督和管理工作。4.3.5質(zhì)量員：負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量的檢查、監(jiān)督、驗收以及驗收資料的整理移交工作。4.3.6材料員：負(fù)責(zé)材料的領(lǐng)用、檢查、清點、記錄、保管和發(fā)放。4.3.7機械員：負(fù)責(zé)機械、機具的領(lǐng)用、發(fā)放、維修和維護。勞動力曲線人數(shù)20143456780706040305施工進度及設(shè)備供應(yīng)計劃5.1 施工綜合進度計劃 根據(jù)一級網(wǎng)絡(luò)進度要求，空冷專業(yè)施工關(guān)鍵工期控制點如下： 空冷鋼結(jié)構(gòu)組對： 2014年3月25日2014年6月1日 空冷鋼結(jié)構(gòu)吊裝： 2014年4月5日2014年

14、7月1日 空冷A型架安裝： 2014年4月15日2014年5月20日 空冷擋風(fēng)墻安裝： 2014年6月20日2014年7月5日空冷器風(fēng)壓試驗： 2014年7月15日2014年7月20日5.2 設(shè)備供應(yīng)計劃依據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件及施工合同要求，空冷設(shè)備供應(yīng)計劃執(zhí)行業(yè)主與設(shè)備供應(yīng)商的供貨合同規(guī)定，同時，施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃，施工方案也基于設(shè)備供貨合同時間，所以，本工程中設(shè)備供應(yīng)計劃按業(yè)主與供貨方合同為準(zhǔn)，并根據(jù)其雙方談判情況逐步調(diào)整。5.3 周轉(zhuǎn)材料及安全設(shè)施使用計劃名稱規(guī)格單位數(shù)量備注腳手架管513.5噸26m、4m、2m各占50%、10%、20%扣 件配套個200十字、轉(zhuǎn)向各占80%、20%腳手架卡子各

15、種個200鋼結(jié)構(gòu)專用，外委或自行制作腳手架板50mm厚m22006m、4m、3m各占40%、30%、30%道 木普通根1002002002000，1001002000各半安 全 網(wǎng)3m6mm21000安全防護繩8m1000外包塑這些周轉(zhuǎn)性材料及安全設(shè)施隨著工程的逐漸展開逐漸進入現(xiàn)場。5.4主要施工機械的需用計劃序號機械或設(shè)備名 稱型號規(guī)格數(shù)量出廠日期生產(chǎn)能力1塔機K70B1臺2006.316t2汽車吊QY25/50t1臺20t3電動卷揚機5t4臺2006.65t4單門滑車16t/18臺2007.816t5逆變式電焊機ZX系列6臺 2008.076交流焊機國產(chǎn)BX系列 5臺2008.87角向磨光

16、機15040臺97.081508經(jīng)緯儀1臺9水準(zhǔn)儀1臺6主要施工技術(shù)方案6.1空冷島施工特點及對對策直接空冷機組我公司已安裝過多臺，施工具有高空作業(yè)多、平面、立體交叉作業(yè)多，涉及專業(yè)廣，安裝工程量大，工藝要求高，工期短等特點。難點在于主承重鋼結(jié)構(gòu)桁梁的地面組合與吊裝就位。需采取如下措施：6.1.1需合理組織、精心安排，協(xié)調(diào)好各專業(yè)間的交叉作業(yè)。6.1.2提前協(xié)同各專業(yè)搞好圖紙會審工作，仔細(xì)核對設(shè)備圖紙、設(shè)計圖紙避免出現(xiàn)誤差，影響安裝工作。6.1.3統(tǒng)籌計劃，合理配備起重機械，并保證起重機械的最高利用效率。6.1.4加強圖紙、設(shè)備及材料的催供工作，保證施工進度的順利進行。6.1.5加強質(zhì)量監(jiān)控力

17、度，搞好過程控制，保證每道工序的施工質(zhì)量。6.1.6空冷島施工設(shè)專人負(fù)責(zé)，配備技術(shù)員1名，班組長5名。6.2空冷專業(yè)主要施工方案及措施6.2.1空冷島施工主要起重機械布置及性能介紹 K70B塔機是空冷島設(shè)備管道吊裝的主力吊車，主要負(fù)責(zé)空冷散熱器、主承重鋼構(gòu)件、風(fēng)極及排配汽管道的吊裝就位。20T汽車吊是空冷島設(shè)備吊裝的輔助吊車，主要負(fù)責(zé)吊裝超出塔機吊裝范圍的部件。6.2.2空冷島施工總體思路空冷島施工總體思路是：將空冷島分成兩個施工階段四個作業(yè)區(qū)，工程施工按區(qū)間劃分從一階段一區(qū).二區(qū).二階段一區(qū).二區(qū)的順序組織進行。即：一階段一區(qū).二區(qū).作業(yè)區(qū)間內(nèi)的施工按平臺設(shè)備管道的順序進行，待一階段一區(qū).二

18、區(qū)作業(yè)區(qū)間內(nèi)的大件吊裝就位完畢后，退車依次吊裝二階段一區(qū).二區(qū)作業(yè)區(qū)間內(nèi)的平臺、設(shè)備、管道。為了加快施工進度，再將相鄰兩個作業(yè)區(qū)間內(nèi)設(shè)備管道，按配汽支管的分布分成2個冷卻單元（空冷島共分成5個冷卻單元，每臺機設(shè)3個冷卻單元）。各冷卻單元內(nèi)的平臺小鋼梁、抗震拉桿、風(fēng)機底板等平臺附件以及凝結(jié)水管道、抽空氣管道等小管道及管道附件，可以與相鄰的下一個作業(yè)區(qū)間內(nèi)的大件吊裝同時進行施工?？傊仨毦慕M織、統(tǒng)籌計劃、合理安排、謹(jǐn)慎施工，并且要分工明確、責(zé)任到人，優(yōu)質(zhì)、高效、準(zhǔn)點完成空冷島工程的施工。6.3施工工序K70B塔機作用道路設(shè)備組合平臺搭設(shè)空冷島鋼結(jié)構(gòu)平臺主承重鋼桁梁地面組合主承重鋼桁梁吊裝風(fēng)機檢

19、修、地面組合風(fēng)機吊裝空冷凝結(jié)水管道、抽空氣管安裝系統(tǒng)風(fēng)壓系統(tǒng)調(diào)試。6.3.1設(shè)備組合平臺的搭設(shè)方案設(shè)備組合平臺布置在空冷器東側(cè)，平臺長15m、寬8m，平臺支墩采用鋼結(jié)構(gòu)，平臺網(wǎng)架用20#工字鋼與16#槽鋼十字搭接組成，平臺網(wǎng)架組合好后用水平儀進行整體找平，整體找平合格后與基礎(chǔ)墊實牢固。為了主止基礎(chǔ)下沉影響組合平臺平整度，支墩基礎(chǔ)必須夯實。待空冷島大件吊裝完畢后，將平臺平拆除。6.3.2 K70B塔機道軌路基處理K70B塔機道軌間距為7米，布置于空冷器東側(cè)，軌道中心距空冷器中心線17.5米，從南向北縱向敷設(shè)，覆蓋整個空冷島施工區(qū)域，敷設(shè)長度為50米，路基寬度為10米；K70B塔機道軌基礎(chǔ)處理及敷

20、設(shè)必須滿足K70B塔機道軌的基礎(chǔ)必須符合使用說明書規(guī)定。6.3.3空冷島鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案 空冷島作業(yè)區(qū)間鋼結(jié)構(gòu)平臺施工工藝流程：基礎(chǔ)復(fù)測劃線設(shè)備清點檢查設(shè)備領(lǐng)用、編號主承重立柱底板安裝平臺主承重鋼桁梁地合組合主承重鋼桁梁吊裝軸連接梁吊裝斜、立支撐、抗震桿拉等小梁補充安裝風(fēng)機底板、電機梁安裝風(fēng)墻、步道底板安裝固定端西側(cè)鋼梯組合安裝花紋鋼板鋪設(shè)擋風(fēng)墻板安裝（該工序施工在空冷系統(tǒng)設(shè)備管道全部安裝完后進行）。6.3.4基礎(chǔ)劃線復(fù)測對框架基礎(chǔ)上已給定的縱橫軸線、標(biāo)高點、匯同土建、測量分公司以安裝圖紙為依據(jù)進行尺寸復(fù)查。復(fù)查時先逐點測量相鄰軸線間的間距，然后測量對角線，同時一并做好標(biāo)識及原始記錄。6.3

21、.5設(shè)備、清點、檢查設(shè)備到貨后，直接進行檢查、清點工作，以便及早發(fā)現(xiàn)問題及早處理。因此就要求負(fù)責(zé)空冷島施工的施工隊長、技術(shù)員必須提前讀熟、讀透圖紙；并且要經(jīng)常與公司保持聯(lián)系，及時掌握設(shè)備到貨情況，以避免直接領(lǐng)用后，檢查、清點、安裝時發(fā)現(xiàn)問題再退庫研究解決方案，出現(xiàn)多方推委、扯皮的現(xiàn)象，從而確保工程施工的正常進度。平臺設(shè)備到貨后，按區(qū)間劃分統(tǒng)一整齊碼放于空冷島東側(cè)220KV升壓站北場地。檢查時首先檢查設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量、及附件是否齊全；接著對其外觀進行檢查，外觀主要檢查；金剛架型鋼有無損傷，變形現(xiàn)象；有無裂紋，銹蝕現(xiàn)象；若主承重梁上有焊口的還需進行探傷檢測；然后再對外形幾何尺寸對照安裝圖進行復(fù)查（

22、外形幾何尺寸主要復(fù)查：立柱及梁的長度、螺拴孔的位置及誤差，梁、柱的平整度等）；最后對高強螺栓的材質(zhì)進行強度分析，看有無以次充好的現(xiàn)象。以上檢查結(jié)果必須做好原始記錄。6.3.6設(shè)備編號、領(lǐng)用設(shè)備編號以安裝圖縱橫坐標(biāo)、標(biāo)主高，區(qū)間劃分為依據(jù)進行。6.3.7螺拴安裝 為調(diào)整主承重立柱底板與空心柱基礎(chǔ)之間的間隙，保證立柱底板的平整度，應(yīng)在立柱底板與空心柱基礎(chǔ)之間安裝型鋼支撐件。6.3.7.1需將空心柱基礎(chǔ)上的浮土、碎石、混凝土塊等雜物清理干凈；6.3.7.2每個空心柱基礎(chǔ)上，成正方形設(shè)置4組螺拴，先在空心柱基礎(chǔ)上劃出4個螺拴放置點，用手錘扁鏟將混凝土基礎(chǔ)砼鑿平，鑿平后用毛刷清理干凈。6.3.8柱底板安

23、裝當(dāng)作業(yè)區(qū)間內(nèi)框架基礎(chǔ)上的24個墊鐵放置點，全部鑿平清理干凈后。將劃好線的底板緩緩吊起，吊至空心柱基礎(chǔ)上方調(diào)整立柱底板縱橫中心線使之與框架基礎(chǔ)縱橫中心線完全吻合，平穩(wěn)的放在空心柱基礎(chǔ)上；底板由地腳螺栓下部的支撐螺母支撐，先用支撐螺母精調(diào)柱底板水平度，再用柱底板上的調(diào)節(jié)螺栓細(xì)調(diào)其標(biāo)高及水平直至達到設(shè)計值；標(biāo)高、水平度調(diào)整好與空心柱基礎(chǔ)、立體底板緊密接觸；當(dāng)作業(yè)區(qū)間內(nèi)的8塊底板全部安裝完畢后，由測量分公司對該區(qū)域內(nèi)8塊底板的標(biāo)高、水平度及軸線進行整體測量，直至達到設(shè)計值；自檢合格后鎖緊地腳螺栓，固定，通知監(jiān)理驗收。6.3.9結(jié)合面除銹梁、柱、底板等結(jié)合面，必須在臨近組合或吊裝前進行除銹。除銹只能用

24、鋼絲輪刷，鋼絲刷或砂紙相配合進行，絕不允許用角磨、砂輪機、銼刀等器物除銹，以免損傷結(jié)合面影響安裝質(zhì)量。除銹施工必須嚴(yán)格要求、認(rèn)真監(jiān)督，各結(jié)合面上的銹點、銹跡、銹皮等浮銹徹底清理干凈后，方可進行連接。6.3.10空冷平臺主承重鋼桁梁的地面組合空冷平臺主承重鋼桁梁地面組合，在設(shè)備組合平臺上按先主后次的原則逐件進行施工。組合時，必須嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求進行，不得強力、野蠻對接，更不得擅自改動梁、柱等鋼構(gòu)件的幾何外形及尺寸；若確實存在非施工因素而造成的無法正常組合現(xiàn)象，必須及時向上級部門反映，經(jīng)研究出具解決方案后再行施工。組合重量不得超過25T。6.3.11空冷主桁梁吊裝順序為從南向北依次吊裝，桁梁組

25、合件起吊就位必須謹(jǐn)慎小心，緩起慢放，嚴(yán)禁與相鄰物體、構(gòu)件相碰撞，以免發(fā)生變形，無法與立柱組合件正常連接，桁梁組合件吊裝就位后與立柱進行連接竄好高強螺栓并初步緊固，等主承重鋼構(gòu)件全部就位后，進行該兩區(qū)間鋼平臺整體結(jié)構(gòu)的找平、找正；找正時橫坐標(biāo)以A1軸中心線為準(zhǔn)、縱坐標(biāo)以AA列中心線為準(zhǔn)、水平度以設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn)，同時依照圖紙認(rèn)真復(fù)查整體的幾何尺寸及立柱的垂直度，當(dāng)全部指標(biāo)調(diào)整合格后，最后終緊高強螺栓，為防止緊固時發(fā)生變形，高強螺栓施工采用對角同時緊固的方法進行。在整個找平、找正過程中必須做好原始記錄和自檢記錄，合格后及時通知監(jiān)理單位驗收，經(jīng)驗收合格簽證后，通知土建專業(yè)進行二次澆灌。6.3.12斜、立

26、支撐梁、連接件、抗震拉桿等小梁補充安裝為減小主承重鋼桁梁的外型尺寸及組合重量，部分斜、立支撐梁、連接件、抗震拉桿等小構(gòu)件，待立柱底板二次灌漿凝固達到設(shè)計強度后，再進行補充安裝。6.3.13風(fēng)機底板、電機梁安裝鋼結(jié)構(gòu)平臺成型后，進行軸流風(fēng)機底板及電機梁的安裝。安裝時遵照先主后次，合理連接的原則，嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求進行，不得強力、野蠻對接，更不得擅自改動其幾何外形及尺寸。6.3.14風(fēng)墻及步道底板安裝風(fēng)墻及步道底板鋼件安裝時，必須嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計的尺寸及數(shù)量進行施工，不得隨意刪減更改，偷工減料，并且要做到間距均勻，生根牢固，若有焊接接口，接口部位必須打磨光滑。6.3.15固定端側(cè)鋼梯安裝固定端側(cè)

27、鋼梯應(yīng)有盡有盡快到貨、提前安裝，以便為鋼平臺上的設(shè)備管道安裝創(chuàng)造條件。鋼梯安裝必須做到：樓梯欄桿橫桿平直，無變形，彎角處圓滑過渡，接口光滑；立桿垂直、間距均勻、生根牢固；擋板平直、齊全、牢固；梯子踏步無傾斜，各階間距均勻；小平臺各柵格板對接平整牢固，無絆腳現(xiàn)象。鋼梯安裝完后一定要愛護，杜絕施工使用過程中對樓梯欄桿、擋板、踏步等的損壞，必要時需采取相應(yīng)的防護措施。6.3.16空冷平臺花紋鋼板（或鋼柵格板）輔設(shè)平臺花紋板安裝焊接時，須對稱斷焊以防焊接變形，板與板對接處要光滑平整不得有絆腳的現(xiàn)象，且高度要一致。6.3.17擋風(fēng)墻板安裝為了便于設(shè)備管道安裝，保護擋風(fēng)墻板不被碰傷、損壞，待設(shè)備管道全部安

28、裝完畢后，再進行擋風(fēng)墻板的安裝施工。6.3.18風(fēng)機安裝空冷島安裝共安裝15臺大功率的軸流風(fēng)機。6.3.18.1安裝步驟設(shè)備清點檢查風(fēng)機動靜部地面組合復(fù)測風(fēng)機底板及電機梁外形尺寸吊裝就位風(fēng)機葉片及空氣濾網(wǎng)安裝。6.3.18.3風(fēng)機設(shè)備清點因風(fēng)機供貨為散件供應(yīng)，設(shè)備的清點、檢查工作就顯得及為重要。設(shè)備清點、檢查工作必須由技術(shù)員和設(shè)備員一同在設(shè)備儲運部進行，清點以裝箱清單和風(fēng)機組裝圖為依據(jù)逐件清查，不得遺漏。6.3.18.3風(fēng)機設(shè)備檢查風(fēng)機設(shè)備檢查與清點工作一齊進行，主要檢查下列各項：a、鑄件應(yīng)無殘留的鑄砂、重皮、氣孔、裂紋等缺陷。b、各部件組合面應(yīng)無毛刺、劃痕和銹污，精加工面應(yīng)光滑潔凈。c、風(fēng)機

29、輪轂、外殼應(yīng)光滑無缺陷，風(fēng)機軸、軸套、軸承等配合的精加工面應(yīng)無缺陷和損傷，配合應(yīng)正確。d、葉輪與軸套的端面應(yīng)與軸線垂直，并應(yīng)接觸嚴(yán)密。e、氣側(cè)濾網(wǎng)應(yīng)平整、清潔。6.3.18.4風(fēng)機動靜部分地面組裝 風(fēng)機組裝應(yīng)達到下列要求： a、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，與并殼體上的標(biāo)志一致，固定葉輪的鎖母因應(yīng)有鎖緊裝置并鎖固正確。b、葉輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)各部件的配合應(yīng)靈活不松曠、不卡澀。c、風(fēng)機的長傳動軸各聯(lián)軸器應(yīng)保持同心，其偏差應(yīng)在0.05mm/m以內(nèi)。6.3.18.5復(fù)測電機梁及風(fēng)機底板的外形尺寸風(fēng)機電機及風(fēng)機機體吊裝前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)的復(fù)測電機梁，風(fēng)機底板的安裝尺寸是否與設(shè)備本體吻合，并且要將結(jié)合部位的銹蝕及灰塵清理干凈

30、。6.3.18.6吊裝就位風(fēng)機吊裝分兩部分進行，先就位風(fēng)機機體再就位風(fēng)機電機，吊裝由具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)起重工充一指揮，以防止與相鄰物體、構(gòu)件相碰撞損傷風(fēng)機。6.3.18.7風(fēng)機葉片及空氣濾網(wǎng)安裝風(fēng)機葉片及空氣濾網(wǎng)在空冷島施工全部結(jié)束，調(diào)試風(fēng)機前進行施工，以防止施工過程中損傷葉片及濾網(wǎng)。6.3.19空冷凝汽器安裝單組空冷凝汽器外形成A型結(jié)構(gòu)，由翅片管束、支腿、拉筋、連接梁及底板等部件組成。各部件與A型架、A型架與基礎(chǔ)桁梁均采用高強螺栓進行連接?？绽淠鳛樯⒓┴?，由于外形尺寸較大，在空冷平臺上不易結(jié)合，安裝前應(yīng)在地面組合好后，再用20T高架吊吊裝就位。6.3.19.1施工順序：空冷凝汽器外觀檢

31、查空冷凝汽器水壓試驗（待定）空冷凝汽器地面組合空冷凝汽器吊裝就位找平、找正并連接空冷凝汽器上部配汽裝置安裝。6.3.19.2空冷凝汽器外觀檢驗空冷凝汽器外觀檢驗主要檢查：散熱器翅片管束有無碰撞、裂紋等損傷；管束連接梁及拉筋等是否平整無扭曲變形現(xiàn)象；散熱器各部件的尺寸是否符合圖紙設(shè)計要求。6.3.19.3空冷凝汽器管束水壓試驗（待定）根據(jù)廠家資料及空冷散熱器管束是否充氮來確定是否進行管束水壓試驗。若所供的空冷散熱器管束進行了充氮保護，只要從管束上部壓力表的表值變化即可看出該管束是否嚴(yán)密不漏，若無瀉漏即可領(lǐng)用；若空冷散熱器管束沒有進行充氮保護，則須逐片對空冷散熱器管束進行水壓試驗（試驗壓力根據(jù)廠家

32、要求確定），水壓前先將空冷散熱器管束頂部的聯(lián)箱墻板割掉，再用電動水壓泵進行升壓，水壓試驗合格后將體內(nèi)存水放盡，并封好堵板。6.3.19.4空冷凝汽器地面組合預(yù)先制作一套空冷凝汽器組合橫具（模具型式根據(jù)到貨的散熱器的散熱器及圖紙再定）。施工時，用K70B塔機先將A型空冷凝汽器底板吊到組合模具上，并將其因達到好；然后再逐片將兩排管束吊到底板上并與模具臨時固定，用倒鏈、液壓千斤配合塔機將底板、散熱器管束、拉筋等附件按圖紙尺寸組裝好，初緊各部位連接的高強螺栓；空冷凝汽器整體掃平、打正后終緊高強螺栓，組合成一組A型空冷凝汽器。6.3.19.5空冷凝汽器吊裝就位空冷凝汽器吊裝按區(qū)間從南向北的順序進行，每組

33、A型空冷凝汽器吊至空冷平臺上及時將底板與基礎(chǔ)桁梁進行初連接，用水平儀、經(jīng)緯儀找平、打正后將連接的高強螺栓按設(shè)計扭力最終緊固，并及時與相鄰的上一組空冷器連接固定。6.3.19.6空冷凝汽器蒸氣配汽裝置安裝空冷凝汽器蒸汽配汽裝置安裝前，必須將分配裝置內(nèi)部的焊渣、銹皮及雜物清理干凈，并將聯(lián)連堵頭割開；蒸汽配汽裝置焊接時采用分段對稱點焊的辦法先點焊牢固，成型后檢查各部位尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)，有無變形；檢查合格后，采用多人對稱分段跳焊的焊法進行焊接，每一道焊口焊接完畢后，及時將焊口處的藥皮、焊瘤及其它施工遺留物清理干凈，并將外漏的焊口、接口及時封堵以防雜物落入。6.3.20排配汽管道安裝排配汽管道地面組合以

34、K70B塔機為主，將排配汽管道分成排汽管道、配汽管道兩部分，即：空冷島A外的水平分配母管、蒸汽分配閥前的排汽支管和與汽輪機排汽裝置連接的排汽母管稱做排汽管道；空冷島蒸汽分配閥后從西向東的水平管道稱做配汽管道。6.3.20.1配汽管道施工，緊隨空冷凝汽器安裝從西向東進行。6.3.20.2排汽管道施工，按如下方法組織進行；a、機房內(nèi)排汽母管，用拖板車?yán)肫麢C房用行車吊裝就位；A列外的排汽母管用50噸吊車卸車就位。b、隨后進行水平分配母管三通、斜三通、大小頭等管件的地面組合安裝，該段管道地面組合直接在A外的管道基礎(chǔ)支墩上進行，滑動、固定支架安裝與管道組合同時進行，該段管道及支架安裝完，找平、找正后將

35、因達到 支架與基礎(chǔ)支墩焊接牢固。c、各冷卻單元的排汽支管分兩面進行安裝，上部下部立管只留一道死口于中部，即：先組合立管下部管道（組合高度不要超過15m），安裝好下部管道后將管口臨時封堵；待該冷卻單元的配汽管道施工完后，再進行上部排汽支管的安裝，上部排汽支管組合時直接將補償器、彎頭、蒸汽分流閥、法蘭等管道附件在地面組合好，用塔機直接起吊，就位時先初連接蒸汽分流閥與配汽管法蘭，隨后進行上部與下部立管的對口焊接，從而完成一個冷卻單元的排配汽管道安裝。d、當(dāng)冷卻單元的排配汽管道全部安裝完畢，汽輪機排汽裝置正式固定驗收簽證后，再進行不平分配母管與排汽母管的連接。6.3.20.3排配汽管道安裝，應(yīng)遵循大管

36、徑管道施工規(guī)范和中低管道施工規(guī)范。6.3.21空冷系統(tǒng)凝結(jié)水管道、抽空管道安裝空冷系統(tǒng)凝結(jié)水、抽空汽等小管道安裝，可在每個冷卻單元的設(shè)備、大管道全部安裝完后緊隨進行，安裝時按先大管后小管、先母管后支管的原則，統(tǒng)籌計劃、精心施工，不得貪多求快，同時必須確保施工質(zhì)量和施工藝。安裝具體要求，參見中低管道施工規(guī)范。6.3.22空冷系統(tǒng)風(fēng)壓因空冷系統(tǒng)設(shè)備多、管徑大，不便進行系統(tǒng)沖洗及水壓，為保證系統(tǒng)的嚴(yán)密性，我分公司建議，在1#機組5個冷卻單元的所有設(shè)備及管道系統(tǒng)全部安裝完畢，經(jīng)檢驗合格后進行系統(tǒng)風(fēng)壓，風(fēng)壓用移動式空氣壓縮機升壓，試驗壓力按圖紙要求或建設(shè)單位確定。具體施工辦法參見空冷系統(tǒng)風(fēng)壓技術(shù)措施。6

37、.3.23空冷系統(tǒng)調(diào)試空冷系統(tǒng)調(diào)試工作由項目部統(tǒng)一指揮、精心組織，各相關(guān)專業(yè)必須積極配合、通力合作，力爭高效、優(yōu)質(zhì)的完成空冷工程的施工，創(chuàng)造精品工程。詳見空冷系統(tǒng)試運調(diào)試措施。6.4 空冷安裝作業(yè)指導(dǎo)書編制計劃序號作業(yè)指導(dǎo)書編制名稱編寫人計劃完成時間1空冷島鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝施工技術(shù)措施技術(shù)員2空冷島系統(tǒng)管道安裝施工技術(shù)措施技術(shù)員3空冷島附屬設(shè)備安裝施工技術(shù)措施技術(shù)員4空冷系統(tǒng)風(fēng)壓試驗施工技術(shù)措施技術(shù)員5空冷系統(tǒng)試運調(diào)試施工技術(shù)措施調(diào)試公司7空冷安裝質(zhì)量主要控制措施7.1質(zhì)量保證措施7.1.1空初進廠工人或特殊工種放陳人員，上崗前必須進行施工常識、安全常識、專業(yè)技術(shù)等知識培訓(xùn)，經(jīng)考度合格后，持有效

38、資格證或上崗證方能進廠進行施工作業(yè)。7.1.2加強設(shè)備原材料管理。施工中所用的材料、物資、設(shè)備等必須有相應(yīng)的出廠證書、合格證以及供應(yīng)部門的復(fù)檢報告等證件，并做好材質(zhì)跟蹤記錄；管子、管件、管道附件及閥門等設(shè)備原材料必須嚴(yán)格按施工預(yù)算或施工圖紙領(lǐng)用、發(fā)放；使用前必須再次核對其規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)確保不被錯用。7.1.3加強施工用計量器具管理。施工用計量器具必須有計量檢測部門簽發(fā)的合格證，并定期進行檢測、維護、保養(yǎng)。7.1.4加強過程控制。總結(jié)以往施工中的經(jīng)驗和教訓(xùn)，提前做好預(yù)護工作，詳細(xì)、準(zhǔn)確的制定出每個分項工程施工中的過程控制點，并且在整個施工過程中及時檢查、監(jiān)督，同時要對整個質(zhì)量活動的全過程進

39、行真實，詳細(xì)、準(zhǔn)確的記錄。7.1.5加強工序控制。即：上道工序未經(jīng)驗收不得進入下道工序。7.1.6嚴(yán)格驗收程序。即：班組分項工程施工完后，由班組長先自檢，后工地驗收；工地驗收后通知質(zhì)量科驗收；若項目為四組驗收，質(zhì)量科最后通知監(jiān)理驗收，同時做好相應(yīng)的簽證和記錄。7.1.7加強班組質(zhì)量管理。具體做法是把施工任務(wù)分解到班組，責(zé)任落實做到個人，重點抓好班組的自檢自查，做到“誰施工誰負(fù)責(zé)、誰簽字誰負(fù)責(zé)、誰出事誰負(fù)責(zé)”；同時對本班組施工項目的全過程進行真實，詳細(xì)、準(zhǔn)確的記錄，并由質(zhì)量員每周對班組施工進行一次資料檢查，主要檢查施工技術(shù)記錄，施工日志等。7.1.8施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制要具有可操作性，工程施工必

40、須按措施施工，并在施工過程中加強檢查措施的執(zhí)行情況，做到質(zhì)量活動受控、有序、可靠；若確需改變必須經(jīng)專業(yè)工程師批準(zhǔn)認(rèn)可后方可進行施工。7.1.9做好技術(shù)交底工作，切實做到“不交底不施工、交底不清不施工”，并由技術(shù)組牽頭超前對難度較大的工序和重大工序進行技術(shù)攻關(guān)。7.1.10提高系統(tǒng)安裝過程的清潔度。施工前必須用特制的鋼絲刷清理管子內(nèi)部的浮土、鐵銹等雜物，已施工的管道如需放置必須時封堵。7.1.11管道臨時固定一定要牢固，施焊、熱處理過程不得讓焊口承力。7.1.12保證對口質(zhì)量。班組對好口后經(jīng)工地質(zhì)量員、焊接專業(yè)施工人員驗收合格后方可施焊。7.1.13施工項目承包與經(jīng)濟批標(biāo)掛鉤，執(zhí)行質(zhì)量保證金辦法

41、。對施工質(zhì)量定期公布檢查結(jié)果，對質(zhì)量好的班組進行獎勵，對存在重大施工質(zhì)量缺陷或造成惡劣影響的班組作出處罰決定，扣了作質(zhì)量保證金7.2質(zhì)量通病及對策表7.2.1空冷系統(tǒng)滲漏對策：a、設(shè)備檢修與管道安裝時加大檢查力度b、法蘭安裝前檢查有無徑向劃痕c、閥門、法蘭加裝墊片時必須涂抹鉛粉，增加嚴(yán)密性d、閥門、法蘭螺栓施工必須對角均勻緊因螺栓，緊固力短均勻，防止緊偏e、閥門100%進行水壓實驗，打壓不合格拒絕使用；f、正確選用中低壓石棉墊，高強石墨墊及金屬纏繞墊g、保持系統(tǒng)清潔，及時清理和吹掃管道h、提高焊接質(zhì)量，加大焊縫的滲油試驗檢查力度，對于無法進行滲油試驗的部位，應(yīng)在施工過程中重點監(jiān)督，在以后的風(fēng)壓

42、試驗中重點檢查，確保系統(tǒng)的嚴(yán)密性；同時在施工過程中加強團結(jié)對焊口的檢查力度，防止焊接施工時出現(xiàn)氣孔、砂眼、加砂、裂紋、漏焊等現(xiàn)象。7.2.2小管路布置雜亂對策：a、加強小管路的二次設(shè)計工作，提出具體施工圖紙，在不干擾其它管路排列走向的前提原則下，力爭做到集中排列，等距布置。b、參照保溫設(shè)計，給將來的保溫留出足夠的間隙。7.2.3鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝，柱梁結(jié)合面存在間隙。對策：a、對接處打磨光滑，無毛刺、焊渣b、加強對高強螺栓緊固的檢查力度7.2.4高強螺栓漏擰、欠緊對策：a、高強螺栓的初擰、終擰用不同顏色的油漆做好標(biāo)識b、加強對高強螺栓施工的檢查驗收工作7.2.5樓梯欄桿施工工藝：立桿不垂直，間距不

43、均勻，焊縫不光滑，有毛刺。對策： a、立桿的定位嚴(yán)格按照圖紙茺一規(guī)劃、布置，立桿施工后及時檢查其垂直度，并調(diào)整。 b、對扶手、欄桿接口處的焊縫進行打磨處理，做到光滑無毛刺。7.2.6空冷設(shè)備安裝定位尺寸存在偏差，安裝工藝差對策：設(shè)備找正分兩次進行，先進行預(yù)找正，連接安裝工作完畢后，再進行整體找正，確保安裝施工的正確性。7.2.7排配汽管道內(nèi)部有雜物對策：a、施工前對所有管子、聯(lián)箱管接頭、聯(lián)箱內(nèi)部進行管理，決不漏過一根管子；b、施工過程中暫不連接的管噪聲及時封堵。c、施工完畢后，從入孔進入管子內(nèi)部再進行一次徹底清理d、不得隨意在母管上開口7.2.8保溫工藝 保溫層不密實、接口處有間隙；保溫外護在

44、管子彎頭處有開口現(xiàn)象，保溫外護施工后的二次污染、損壞。對策：a、每層保溫層的施工作為一道工序來檢查，檢查合格后再進行下一層的施工。b、金屬外殼保溫層的環(huán)向搭口應(yīng)向下；c、檢查搭接尺寸的是否符事要求d、制定防止二次污染措施，并嚴(yán)格執(zhí)行7.2.9附屬機構(gòu)滲油7.3達標(biāo)機組對本專業(yè)的具體要求7.3.1工程施工質(zhì)量a、觀感質(zhì)量：工藝美觀、規(guī)范，安裝牢固；物見本色，潔凈，無污染，完整無損，配件齊全b、管內(nèi)清潔，風(fēng)壓合格，滲點少于5處，無漏點c、管道膨脹彎足夠，不影響管子熱膨脹；管道上安裝的波紋伸縮節(jié)伸縮自如d、支吊架根部牢固，滑動和滾動支架滿足管道水平方向的位移。e、法蘭螺栓穿入方向一致，外露絲扣35扣

45、，且一致統(tǒng)一。f、閥門開關(guān)靈尖，無內(nèi)漏、法蘭和壓蘭外均無漏汽、漏水現(xiàn)象。g、小管工藝美觀，坡度符合設(shè)計要求，支吊架間距符合規(guī)定。h、管子外表無施工殘留物。i、支吊架子彈簧調(diào)整準(zhǔn)確。j、閥門安裝規(guī)范，符合設(shè)計要求，成排安裝的尺寸一致，標(biāo)識清楚，易于操作。k、油漆色澤一致，均勻，無流痕、皺紋、氣泡、無脫范、污染、返銹等現(xiàn)象，顏色符合設(shè)計要求。l、保溫：平整、規(guī)范、無損壞、脫落現(xiàn)象；金屬外殼保溫層的環(huán)向搭口應(yīng)向下；金屬外殼保溫層罩殼搭接尺寸75mm，金屬外殼保溫層軸向應(yīng)采用大小線咬口；抹面層的棱角平直，無裂紋。m、標(biāo)識：設(shè)備及管道介質(zhì)流向標(biāo)識齊全、正確、醒目、規(guī)范。n、無施工遺留物。o、扶手、欄桿：

46、接頭焊接牢固，焊縫表面光滑，踢腳板齊全。7.3.2工程檔案a、設(shè)備安裝技術(shù)記錄和簽證齊全b、隱蔽工程中間驗收記錄與簽證齊全c、合金鋼零部件和緊固件的光譜分析及硬度試驗記錄齊全d、重要的放陳村翻新性能證件、抽檢化驗記錄和報告齊全e、分部試運的方案、措施、記錄與報告齊全f、施工質(zhì)量事故、設(shè)備缺陷處理和修補記錄與簽證齊全g、設(shè)計變更通知單、工程聯(lián)系單與材料代用記錄齊全h、分部試運前的各級質(zhì)量檢查、驗收記錄和簽證齊全7.4質(zhì)量活動記錄及所要建立的臺帳明細(xì)7.4.1質(zhì)量活動記錄班級自查記錄施工技術(shù)記錄圖紙會審記錄驗收通知單工程驗收簽證不合格品通知單不合格糾正措施工程質(zhì)量控制點簽證隱蔽工程簽證記錄單位工程

47、開工報告工序中間交接簽證技術(shù)交底記錄7.4.2質(zhì)量臺帳明細(xì)：外來文件、資料登記臺帳圖紙、資料到貨登記臺帳圖紙資料發(fā)放、回收登記臺帳規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放回收登記臺帳施工技術(shù)交底登記臺帳施工作業(yè)指導(dǎo)書登記臺帳工程聯(lián)系單登記臺帳設(shè)計變更單登記臺帳材質(zhì)使用跟蹤單臺帳檢驗試驗委托臺帳不合格信息臺帳工程質(zhì)量驗收臺帳工序施工通知單臺帳工程中間交接簽證臺帳質(zhì)量問題整改通知單臺帳統(tǒng)計技術(shù)使用登記臺帳開工報告臺帳施工驗收臺帳8質(zhì)量環(huán)境安全保證體系目前，我公司的質(zhì)量環(huán)境安全管理體系已經(jīng)開始運行，因此，我們依據(jù)這個管理體系的要求，建立該工程的質(zhì)量環(huán)境安全保證體系。8.1 質(zhì)量環(huán)境安全管理方針及管理目標(biāo)8.1.1 管理方針：優(yōu)

48、質(zhì)服務(wù)，誠信業(yè)主，以一流的質(zhì)量，雕鑄為主滿意工程；遵守法規(guī)，控制污染，以環(huán)保的理念，維護一方藍天沃土；預(yù)防事故，全員參與，以全新的機制，確保員工安全健康；科學(xué)管理，持續(xù)改進，以創(chuàng)新的思維，樹立嶄新電建形象。8.1.2 管理目標(biāo)：安裝工程合格率100%；優(yōu)良率98%；顧客滿意度95%；施工粉塵、排污、排放達標(biāo)，無重大環(huán)境事故，節(jié)能降耗，百萬元經(jīng)濟損失率小于1%；不發(fā)生人身、機械重大事故，不發(fā)生重大火災(zāi)、交通事故。事故發(fā)生頻率小于3，職業(yè)病患病率為0。8.1.3 本工程的質(zhì)量、工藝目標(biāo)：單位工程合格率100%分項工程合格率100%單位工程優(yōu)良率達98%以上，力爭創(chuàng)精品工程閥門水壓實驗合格率100%

49、符合驗評標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求清除專業(yè)通?。郝┨岣咝」艿朗┕すに囐|(zhì)量，無坡度要求的管道橫平豎直、布置合理。8.3. 本工程的環(huán)境目標(biāo)：粉塵排放：達標(biāo)；施工噪聲排放：控制，盡量減少擾民；固體廢棄物：定點安全目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案編制人： 記錄號： 編號：目標(biāo)名稱完善高處作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶標(biāo)號2014-01指標(biāo)名稱1、臨邊、孔洞的安全圍攔、蓋板等安全設(shè)施100%2、安全帶使用及正確使用率100%不可承受風(fēng)險因素墜落1、人員墜落、物體打擊造成人員傷害或設(shè)備毀損管理方案安全帶使用管理方案編號2014-01措施內(nèi)容啟動時間完成時間責(zé)任部門相關(guān)部門1、電力建設(shè)安全工作規(guī)程項目啟動項目竣工各工地質(zhì)安監(jiān)督

50、部2、安全技術(shù)措施（作業(yè)前）項目啟動項目竣工各工地總工質(zhì)安監(jiān)督部3、過程監(jiān)督檢查項目啟動項目竣工各工地總工質(zhì)安監(jiān)督部4、違章經(jīng)濟處罰項目啟動項目竣工各工地質(zhì)安監(jiān)督部財務(wù)5、違章行政處罰項目啟動項目竣工各工地項目部、質(zhì)安監(jiān)督部、勞資審批意見； 簽署： 日期：安全目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案編制人： 記錄號： 編號：目標(biāo)名稱完善安全防護設(shè)施標(biāo)號2014-02指標(biāo)名稱1、腳手架搭設(shè)合格率100%2、站人跳板質(zhì)量合格率100%3、跳板綁扎合格率100%不可承受風(fēng)險因素坍塌、高空墜落或物體打擊1、腳手架搭設(shè)不規(guī)范2、使用破損跳板3、跳板不綁扎或綁扎不合格管理方案規(guī)范腳手架搭設(shè)和跳板設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)管理方案編號2014-

51、02措施內(nèi)容啟動時間完成時間責(zé)任部門相關(guān)部門1、安全工作規(guī)程第七章第一節(jié)、第二節(jié)規(guī)定項目啟動項目竣工各工地質(zhì)安部（安監(jiān)）2、制定安全技術(shù)措施，項目部工程部、質(zhì)安部、總工審核把關(guān)項目啟動項目竣工各工地工程部、質(zhì)安部、總工3、施工作業(yè)過程的檢查、監(jiān)督項目啟動項目竣工各工地工程部、質(zhì)安部、總工審批意見： 簽署： 日期：安全目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案 編制人： 記錄號： 編號：目標(biāo)名稱降低起重吊裝違章作業(yè)率標(biāo)號2014-03指標(biāo)名稱1、控制“起重十不吊”違章率100%2、控制吊裝機械操作違章率100%不可承受風(fēng)險因素機械毀損、物體打擊等1、違章操作造成機械毀損或設(shè)備、人員傷害2、違章指揮吊裝作業(yè)造成機械毀損或設(shè)備、人員傷害管理方案起重吊裝管理方案編號2014-03措施內(nèi)容啟動時間完成時間責(zé)任部門相關(guān)部門1、電力安全工作規(guī)程第八章規(guī)定項目啟動項目竣工各工地質(zhì)安部（安監(jiān)）2、施工過程監(jiān)督項目啟動項目竣工