優(yōu)秀施工技術(shù)方案：空壓機(jī)主機(jī)、透平吊裝方案

1、空壓機(jī)組和渦輪吊裝施工技術(shù)方案編制：技術(shù)審查：質(zhì)量審核：安全審計(jì)：審判設(shè)置：批準(zhǔn)：2001年9月列表1、工程開館.12、編制依據(jù).13、吊裝工藝和施工準(zhǔn)備.24、吊裝階段和吊裝要求.35、HSE安全技術(shù)管理措施.76、主要?jiǎng)趧恿τ?jì)劃.97、主要建筑設(shè)備和措施材料.108、吊裝進(jìn)度計(jì)劃.109、JHA工作風(fēng)險(xiǎn)分析.11附錄1.13圖1至圖5.14-181、工程概述某煤氣有限責(zé)任公司空氣分離合作項(xiàng)目空氣分離工廠項(xiàng)目，位于重慶市長壽區(qū)集團(tuán)某工廠新區(qū)內(nèi)?？辗衷O(shè)備壓縮工廠有由蒸汽輪機(jī)驅(qū)動的空氣壓縮機(jī)組?？諝鈮嚎s機(jī)安裝在工廠級11670mm平臺上，渦輪機(jī)安裝在工廠級10790mm平臺上?？諝鈮嚎s機(jī)主機(jī)和透

2、射比平均由德國西門子制造，其中空氣壓縮機(jī)主機(jī)總重量為82830公斤，渦輪總重量為87500公斤。這兩種設(shè)備是空分設(shè)備的核心設(shè)備，也是本工程的核心設(shè)備。工廠磚墻已全部砌成磚(高30230毫米)，工廠內(nèi)部空間有限，要將這兩個(gè)設(shè)備就地安裝，大型起重機(jī)需要吊裝工作。據(jù)主人提供的到達(dá)計(jì)劃，空氣壓縮機(jī)將于2010年9月中旬到達(dá)現(xiàn)場，渦輪將于10月初到達(dá)現(xiàn)場。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際和現(xiàn)場大型起重機(jī)資源情況，GMK5200 200t汽車起重機(jī)設(shè)備卸載，使用SCC4000-400T型起重機(jī)吊裝兩種設(shè)備，設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)見下表1。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)列表表1序數(shù)號碼設(shè)備位號設(shè)備名稱最大外形規(guī)格大小(m)數(shù)量(臺灣)重量(噸)

3、安裝標(biāo)記高度(mm)注釋11101.01.BC3空氣壓縮機(jī)75.35.7182.831167021102.10.BX1透6.45.84.7187.510790為了安全、質(zhì)量和效率這兩種設(shè)備的吊裝工程任務(wù)，特別制定了本吊裝工程技術(shù)方案。2、準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)2.1業(yè)主提供的空氣壓縮機(jī)、渦輪設(shè)備組裝圖、設(shè)備裝運(yùn)圖2.2空分設(shè)備總布置、設(shè)備參數(shù)表2.3 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-sh/t3515-20032.4 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程-sh 3505-19992.5 石油化工工程起重施工規(guī)范-sh/t3536-20022.6特殊設(shè)備注冊和使用管理規(guī)則-國家質(zhì)量檢查風(fēng)扇2001572.7 建筑地基處理技術(shù)

4、規(guī)范-jgj 79-20022.7 SCC4000-400噸履帶起重機(jī)起重性能表2.8 GMK5200 200t汽車起重機(jī)性能表。3、吊裝工藝和施工準(zhǔn)備3.1吊裝工藝吊裝過程如圖1所示。圖-1吊裝工藝圖抬升場所和土地基礎(chǔ)處理，接受設(shè)備卸貨配置，開封驗(yàn)收400噸主起重機(jī)接近組車輛吊裝設(shè)備(平衡梁、鎖閂、設(shè)備)檢查、驗(yàn)收、檢查處理吊裝作業(yè)票簽署吊裝命令正式舉起來起重機(jī)退場，現(xiàn)場清理試驗(yàn)起重機(jī)、吊裝重量測量、處理發(fā)現(xiàn)的問題設(shè)備在位，起重機(jī)脫軌3.2施工準(zhǔn)備3.2.1根據(jù)現(xiàn)場情況，在空壓機(jī)主機(jī)上吊裝，通過平均400噸履帶式工廠北路，設(shè)備從地面吊扇開始，向上爬至高于海拔的工廠頂壁500mm以上，然后將主

5、臂旋轉(zhuǎn)攀登桿放在工廠內(nèi)上部，慢慢掛鉤將設(shè)備就位。壓縮機(jī)廠頂部2-3-2-7軸屋頂桁架結(jié)構(gòu)和屋頂彩板需要預(yù)訂。不安裝，直到完成吊裝。3.2.2 400噸履帶尾頂升旋轉(zhuǎn)后下降位置位于空分設(shè)備北整體排水溝上方集水區(qū)剖面大小需要用石頭平坦壓縮：底部：0.8m寬、頂部：2.8m寬、深度：1.3m、39.4m長的集水區(qū)(請參閱圖1)。3.2.3壓縮廠房北底磅應(yīng)拆除混凝土圍堰，底磅低于路面(300mm)的底部應(yīng)用石頭填充壓縮，并在靠近表面的排水管上安裝20厚鋼板以保護(hù)。3.2.4在400噸履帶轉(zhuǎn)動工作半徑內(nèi)，應(yīng)清除影響吊裝工作的吸煙休息室、板房、屋塔等臨時(shí)設(shè)施和各種材料。3.3工廠路徑和卸載位置空氣壓縮機(jī)主

6、機(jī)，渦輪運(yùn)輸車輛停在空氣分離廠西部整個(gè)工廠主路的空氣分離廠北路，壓縮廠北路的車輛，200噸汽車起重機(jī)廠卸載和提升要求，設(shè)備運(yùn)輸車輛見圖1。兩部設(shè)備到達(dá)時(shí)間不同，壓縮機(jī)9月中旬到達(dá)，渦輪10月中旬到達(dá)，兩部設(shè)備到達(dá)后，用200t電機(jī)起重機(jī)卸下。4、吊裝階段和吊裝要求4.1設(shè)備吊裝方法和吊裝順序4.1.1按設(shè)備到達(dá)順序卸、吊裝設(shè)備的順序如下：(1)200t起重機(jī)卸載順序：空壓機(jī)主機(jī)汽輪機(jī)(2)400t起重機(jī)吊裝順序：空壓機(jī)吊裝位置汽輪機(jī)吊裝位置4.1.2提升階段起重機(jī)接近起重機(jī)組車輛、車站設(shè)備測試起重機(jī)、問題處理起重設(shè)備吊裝設(shè)備位置主起重機(jī)拾音鉤起重機(jī)拾音器、出口、吊裝場地清理4.2設(shè)備吊裝技術(shù)參

7、數(shù)見下表2。設(shè)備吊裝技術(shù)參數(shù)表2設(shè)備名字設(shè)備位號設(shè)備規(guī)格純沉重的t吊裝重量t起重機(jī)右臂長m吊裝半徑m額定負(fù)載t負(fù)載百分比起重機(jī)模型空氣壓縮機(jī)主機(jī)1101.01.BC375.35.782.8388.8783013764.8SCC4000-400汽輪機(jī)1102.10.BX16.45.84.787.592.5783013767.5SCC4000-4004.3設(shè)備安裝前基本接受4.3.1設(shè)備安裝前，有關(guān)部門應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)及土木專業(yè)，并接受基礎(chǔ)交接，基礎(chǔ)工程單位應(yīng)提供基礎(chǔ)質(zhì)量自檢資料，做好基礎(chǔ)水平及垂直和水平中心線標(biāo)記，并對基礎(chǔ)交接全部進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁有裂紋、蜂窩、中空和露震等缺陷，各部分的偏差大小必須符合表

8、3要求?；炷粱A(chǔ)允許偏差表3序號檢查內(nèi)徑允許偏差(毫米)1坐標(biāo)位置(垂直、水平軸)202其他平面中的標(biāo)高-2003平面外形規(guī)格20凸轂平面外形規(guī)格-200口袋大小204平面的平整度(包括地板)需要安裝設(shè)備的部分)每米5總長105垂直度每米5全高106埋地錨栓樓層(頂部)200中心距離(在根和頂部兩個(gè)位置測量)27錨螺栓孔預(yù)訂中心位置10深度200孔壁上的鉛垂直108帶錨板的嵌入式主動錨螺栓高程200中心位置5平整度(帶凹槽的錨板)5平整度(帶螺紋孔的錨板)24.3.2對要求沉降觀測的設(shè)備基礎(chǔ)要有沉降觀測水平點(diǎn)。4.3.3基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。錨螺栓的螺釘部分必須沒有損壞和腐蝕。4.3

9、.4基本表面鏟麻表面，麻點(diǎn)深度一般不小于10毫米，密度每平方厘米3-5分為宜，表面不允許有油或松散層。放置水平偏差為2mm/m的地坪的基準(zhǔn)表面必須在放置地坪的位置50mm以內(nèi)平整。4.3.5墊板組布局原則：墊板表面應(yīng)平整、未氧化、飛邊等，各錨螺栓兩側(cè)各使用一套、斜墊板對，與地基接觸均勻，接觸面積不得小于50%。平整墊表面的允許偏差為2mm/m，墊必須暴露設(shè)備支撐地板的外部邊緣10-20mm，如果設(shè)備找直，墊之間的點(diǎn)焊必須牢固。4.4吊裝前準(zhǔn)備4.4.1根據(jù)起重機(jī)和設(shè)備入口及停車空間，施工現(xiàn)場(見圖1)、起重機(jī)行走、工作區(qū)域是設(shè)備中必須滿足或超過300Kpa要求的道路。4.4.2 400噸起重機(jī)

10、行走區(qū)域需要鋪設(shè)鋼通道板(5.0m2.5m)。4.4.3吊裝設(shè)備的準(zhǔn)備和檢查，仔細(xì)檢查吊裝噴霧，對使用的鋼絲繩、工具等的要求，安全可靠，保證一切。檢查鋼絲繩是否有斷絲、紐結(jié)、折彎、粉碎、磨損、腐蝕或電弧造成的損壞現(xiàn)象。是否有破損及嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，是否發(fā)現(xiàn)不合格者，嚴(yán)禁；檢查起重機(jī)的每個(gè)機(jī)械部件是否損壞。4.4.4完成基礎(chǔ)工程，通過和接受復(fù)檢，完成土木和安裝專業(yè)工程交接程序。4.4.5設(shè)備墊根據(jù)規(guī)格要求放置。4.4.6設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，組織全面檢查，檢查設(shè)計(jì)一致，資料齊全，具備工廠許可證、產(chǎn)品質(zhì)量證書和安裝手冊等技術(shù)資料，并確認(rèn)設(shè)備噴嘴的位置是否正確。4.4.7設(shè)備開箱檢查應(yīng)沿著裝箱單及圖案由雙方代

11、表共同檢查庫存，檢查檢查完成，并及時(shí)填寫設(shè)備開箱檢查記錄。4.4.8設(shè)備吊裝凸耳完全安裝并通過檢查。4.4.9建設(shè)前技術(shù)人員必須慎重、慎重地記錄所有建設(shè)人員參與吊裝工作的施工人員，以確定明確的吊裝具體方法步驟、技術(shù)、工程、明確的指揮信號和傳達(dá)方法、指揮位置；參與吊裝的施工人員必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、吊裝方案和相關(guān)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。4.5吊裝主要技術(shù)措施和步驟4.5.1工廠設(shè)備位于圖1所示的位置并放置到位。主起重機(jī)在指定位置(如圖1，2所示)的裝配車，起重機(jī)旋轉(zhuǎn)中心位置偏差不能超過200mm，組對需要50t起重機(jī)管接頭。4.5.2根據(jù)需要捆機(jī)器?？諝鈮嚎s機(jī)、渦輪提升機(jī)在設(shè)備制造中設(shè)置在設(shè)備底座上，并確保沒

12、有缺陷后使用。4.2.3吊裝設(shè)備布置完畢后，啟動試驗(yàn)臺，主起重機(jī)慢慢抬起吊鉤，將設(shè)備從臨時(shí)支架200mm上抬起，檢查電纜和設(shè)備的變形情況。檢驗(yàn)設(shè)備、肉眼檢驗(yàn)設(shè)備沒有因測試起重機(jī)合格而變形。在4.2.4試驗(yàn)起重機(jī)上，檢查整個(gè)機(jī)器、基礎(chǔ)應(yīng)力情況，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，首先將工件放回地面，解決問題后重新試掛，確保一切正常，才能進(jìn)行正式吊裝。4.2.5處理問題。4.2.6通過試驗(yàn)起重機(jī)，想象負(fù)責(zé)人簽署想象命令，正式進(jìn)行想象。4.2.7吊裝開始，主起重機(jī)應(yīng)慢慢抬起吊鉤，在掛鉤啟動過程中保持設(shè)備平穩(wěn)。4.2.8主起重機(jī)起重設(shè)備上，地面高度為31米時(shí)停止升降機(jī)。在主起重機(jī)上升的過程中，應(yīng)逐步減少工作半徑，減少起重機(jī)負(fù)

13、荷。4.2.9主起重機(jī)懸掛提升，提升懸掛完成，起重機(jī)將主臂轉(zhuǎn)動到壓縮廠設(shè)備基座上，慢慢地把吊鉤放回緩慢的設(shè)備位置。4.2.10設(shè)備吊裝位置，初步探索，確認(rèn)后拆除吊鉤，拆除吊裝電纜，起重機(jī)出口現(xiàn)場，臨時(shí)措施恢復(fù)，吊裝工作完成。4.2.11設(shè)備吊裝平面，立面見圖2、3、4、5。4.3設(shè)備吊裝技術(shù)參數(shù)4.3.1空壓機(jī)主機(jī)凈重82.83t，尺寸75.35.7m高，吊裝重量確認(rèn)如下：吊裝重量G=設(shè)備重量G1鉤重量G2電纜和吊耳、平衡梁、吊掛重量G3=82.83t 3.5t 1.5t=88.83t起重機(jī)參數(shù)：起重機(jī)模型：SCC-4000工作半徑：30公尺主桿長度：L=78m米額定負(fù)載：137t吊裝最大載荷

14、：88.83t最大負(fù)載率：64.8%主起重機(jī)位置空氣壓縮機(jī)設(shè)備基座在南方和北方各有2個(gè)吊耳，共4個(gè)用作主落點(diǎn)。吊裝平衡梁使用設(shè)備制作隨機(jī)提供的平衡梁。鋼絲繩64-637使用鋼絲繩的主起重機(jī)吊裝繩最小斷裂張力218.5t，長度22米，數(shù)量2，2周，力4周，空壓機(jī)最大吊裝載荷88.83t鋼絲繩安全系數(shù)k=218.54/88.83=9.8，安全。4.3.2渦輪凈重92.5t，大小6.45.84.7高，吊裝重量確認(rèn)如下：吊裝重量G=設(shè)備重量G1鉤重量G2電纜和吊耳、平衡梁、吊掛重量G3=92.5t 3.5t 1.5t=97.5t起重機(jī)參數(shù)：起重機(jī)模型：SCC-4000工作半徑：30公尺主桿長度：L=78m米額定負(fù)載：137t吊裝最大載荷：97.5t最大負(fù)載率：67.5%主起重機(jī)位置空氣壓縮機(jī)設(shè)備基座在南方和北方各有2個(gè)吊耳，共4個(gè)用作主落點(diǎn)。吊裝平衡梁使用設(shè)備制作隨機(jī)提供的平衡梁。鋼絲繩的選擇64-637使用鋼絲繩的主起重機(jī)吊裝繩最小斷裂張力218.5t，長度22m，數(shù)量2，2/4周，空壓機(jī)最大吊裝載荷97.5t鋼絲繩安全系數(shù)k=218.54/97.5=8.96，安全。5、HSE安全技術(shù)管理措施5.1建設(shè)過程中可能發(fā)生的安全事故風(fēng)險(xiǎn)分析設(shè)備吊裝工程隸屬于高空作業(yè)，很可能發(fā)生高空墜落事故。物體打擊；