施耐德電氣供應(yīng)商質(zhì)量管理(內(nèi)部培訓(xùn)課件)

1、SSQM Overview schneider電子供應(yīng)商質(zhì)量管理、ssqm=供應(yīng)商質(zhì)量管理、供應(yīng)商質(zhì)量管理基本流程、工具和需求標(biāo)準(zhǔn)化此模塊旨在讓供應(yīng)商了解schneider electric如何選擇供應(yīng)商。多個(gè)部門提供了共同的評(píng)估工具，需要同時(shí)確定供應(yīng)商的優(yōu)勢(shì)和弱點(diǎn)。此評(píng)估包括選擇新供應(yīng)商或提供與現(xiàn)有產(chǎn)品不同的產(chǎn)品的未審核工廠性能下降(技術(shù)和/或服務(wù)質(zhì)量)、SAM:供應(yīng)商認(rèn)證模塊、SAM流程SAM責(zé)任SAM內(nèi)容SAM輸出供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)SAM審核內(nèi)容供應(yīng)商評(píng)估Supplier Assessment質(zhì)量審核Quality Questionaire物流schneider electric asses

2、sment vendor和Schneider electric的合作能力提供者認(rèn)證模塊將在Schneider electric supplier quality management中全面實(shí)施，向供應(yīng)商提供反饋(包括所有評(píng)估結(jié)果)，并在10天內(nèi)改進(jìn)認(rèn)證通過供應(yīng)商被歸類為“綠色”供應(yīng)商的條件認(rèn)證存在一些缺點(diǎn)和問題，這些缺點(diǎn)和問題可以通過供應(yīng)商滿足大部分功能要求，但預(yù)計(jì)在6個(gè)月內(nèi)將改進(jìn)。這些供應(yīng)商被歸類為“黃色”供應(yīng)商采購代表，如果與這些供應(yīng)商合作的有條件拒絕供應(yīng)商達(dá)不到上述兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，則必須再次進(jìn)行跟蹤審核，并在6個(gè)月內(nèi)提出結(jié)論。如果供應(yīng)商分類為“橙色”供應(yīng)商的改進(jìn)活動(dòng)不符合要求，則拒絕供應(yīng)商與供

3、應(yīng)商無業(yè)務(wù)關(guān)系將供應(yīng)商分類為“紅色”供應(yīng)商，SQM Supplier Qualification Module供應(yīng)資格模塊，施耐德電氣的資格流程將施耐德電氣的所有要求(技術(shù)、質(zhì)量和物流)，PPEP提供認(rèn)證要求核對(duì)表，以確保該部件符合技術(shù)規(guī)格，并確保供應(yīng)商的流程符合所需的質(zhì)量和數(shù)量，穩(wěn)定可靠，并對(duì)施耐德電氣最終產(chǎn)品的性能滿意。此外，施耐德在整個(gè)供應(yīng)鏈(包括部件、組件、布告欄產(chǎn)品)中需要從外部購買一個(gè)部件的流程、PPEP流程、SQM施耐德電氣的供應(yīng)商認(rèn)證施耐德電氣的認(rèn)證流程由包括施耐德電氣所有要求(技術(shù)、質(zhì)量和物流)的部件生產(chǎn)評(píng)估計(jì)劃(PPP)支持。PPEP簡(jiǎn)介、PPP:部件生產(chǎn)評(píng)估計(jì)劃、部件生產(chǎn)

4、評(píng)估計(jì)劃系統(tǒng)、完整、有效的施耐德需求明確的工具(包含23個(gè)條款)，包括技術(shù)、質(zhì)量、制造、行業(yè)、物流等各種需求的部件認(rèn)證工具、供應(yīng)商生產(chǎn)流程、物流一個(gè)供應(yīng)商一次或一批供應(yīng)合格的部件并不難。在極少數(shù)情況下，在一年兩年內(nèi)供應(yīng)零部件沒有問題。實(shí)施SSQM Index、SQM Index、PPEP的原因、供應(yīng)商流程、技術(shù)能力、質(zhì)量保證能力和管理能力的有效驗(yàn)證流程流圖、流程是小型模式和影響分析、質(zhì)量管理計(jì)劃、預(yù)防性項(xiàng)目維修的有效使用確保供應(yīng)商流程風(fēng)險(xiǎn)的完整分析，以及控制現(xiàn)場(chǎng)的流程審核所有控制措施驗(yàn)證部件認(rèn)證流程的有效實(shí)施使用PPEP對(duì)部件的整體實(shí)施如果SPM供應(yīng)商績(jī)效模塊、建立質(zhì)量和及時(shí)交貨(服務(wù)率)績(jī)效

5、指標(biāo)、每月評(píng)估業(yè)務(wù)審查沒有達(dá)到包括成本、質(zhì)量和及時(shí)交貨績(jī)效的匯總集成卡審查目標(biāo)，供應(yīng)商和施耐德電氣必須一起分析根本原因，制定適當(dāng)?shù)拇胧┙鉀Q方案來解決問題。供應(yīng)商還必須參與schneider electric的客戶投訴流程，針對(duì)與他們相關(guān)的問題提出糾正措施。參與效率包括schneider電子監(jiān)控供應(yīng)商性能模塊、質(zhì)量關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)DPME、defect per million external、inppm、dppm In% NLD當(dāng)月按時(shí)或提前收到的所有訂單行LTD應(yīng)在當(dāng)月收到的采購訂單行數(shù)、SGB schneider electric supplier guide、SGB comment

6、 Commitment execution Mutual Commitment execution file Quality Terms and Conditions Quality 日常參考文檔闡明了雙方負(fù)責(zé)的schneider供應(yīng)商對(duì)schneider electric的期望，general info index，supplier quality policy供應(yīng)商質(zhì)量方針，schneider electric的質(zhì)量目標(biāo)是提供業(yè)界最好的質(zhì)量和最佳服務(wù)，以實(shí)現(xiàn)100%的客戶滿意我們的客戶把新項(xiàng)目和新項(xiàng)目交給我們，充分信任我們，決定我們的未來，就是他們。要實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，schneider el

7、ectric必須與供應(yīng)商攜手合作，參與持續(xù)改進(jìn)。Schneider electric旨在驗(yàn)證供應(yīng)商的質(zhì)量和服務(wù)水平是否符合schneider electric要求，選擇和認(rèn)證供應(yīng)商，確保部件/產(chǎn)品質(zhì)量有效，并持續(xù)跟蹤供應(yīng)商的績(jī)效，請(qǐng)參閱schneider electric supplier quality management(供應(yīng)商如有不具體或沖突的要求，應(yīng)立即通知施耐德電氣。供應(yīng)商(包括分包商)不得變更部件的設(shè)計(jì)、材料、制造工藝、制造場(chǎng)所或物流，除非事先獲得施耐德電氣的批準(zhǔn)。供應(yīng)商必須持續(xù)跟蹤其流程和產(chǎn)品質(zhì)量，以有效的跟蹤方法標(biāo)記持續(xù)改進(jìn)。在質(zhì)量問題的分析和解決過程中，供應(yīng)商必須表現(xiàn)出最高

8、水平的響應(yīng)能力和專業(yè)性。供應(yīng)商必須對(duì)該部件提供的所有部分完全負(fù)責(zé)，包括所有不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料或產(chǎn)品造成的財(cái)務(wù)損失及其進(jìn)一步影響。我們對(duì)供應(yīng)商的期望就是客戶對(duì)戴爾的期望。將重點(diǎn)放在產(chǎn)品質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)交貨和成本方面，努力實(shí)現(xiàn)共同增長(zhǎng)的最佳成果，以及每年在這些領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的供應(yīng)商身上。，General Info Index，SGB:聯(lián)合承諾，schneider electric和供應(yīng)商之間的協(xié)議所有供應(yīng)商需要與schneider共同簽署Supplier Leader與供應(yīng)商共同承諾每個(gè)供應(yīng)商和schneider electric僅需要一個(gè)聯(lián)合承諾簽名簽署的文檔General Info Index，SG

9、B:可執(zhí)行文件，Quality Terms and Conditions質(zhì)量術(shù)語和條件，General Info Index，SGB:可執(zhí)行文件，Logistics Terms and Conditions 中國(guó)供應(yīng)商質(zhì)量開發(fā)部csqd組織供應(yīng)商管理：職責(zé)和組織供應(yīng)商(質(zhì)量/物流)審計(jì)員認(rèn)證供應(yīng)商績(jī)效監(jiān)控供應(yīng)商績(jī)效改善供應(yīng)商管理監(jiān)控表供應(yīng)商管理監(jiān)控表供應(yīng)商管理主要項(xiàng)目，Oracle General Info Index，Training Book，csqq 改善措施要求，工廠，工廠質(zhì)量，物流問題解決(8D)，整體績(jī)效管理，質(zhì)量，新產(chǎn)品開發(fā)，供應(yīng)商管理角色和組織，KC Suppliers Imp

10、acting Suppliers，Suppliers check the effectiveness of Suppl Ier actions escate to supplier quality development team(sqme/sscme)When need implement and improved applying principles and rules pilot the containment，Corrective and prevention actions to solve the upstream supply chain issues of the plant unt check the effectiveness of supplier actions esclate to ss cmes for critical Upply performance issues with suppliers monitor supplier