30建筑節(jié)能專項施工方案

1、目目 錄錄 1、 編制依據 2 2、編制目的 3 3、工程概況 4 4、施工部署： 5 5.施工準備 6 6、主要施工方法 7 7、節(jié)能工程驗收 28 1 1、 編制依據編制依據 1.11.1、施工圖紙、施工圖紙 1#住宅樓 圖紙名稱圖紙名稱圖圖 紙紙 編編 號號出出 圖圖 日日 期期 建施 01建施 14（地下）2010 年 9 月 建筑圖 建施 01建施 30（地上）2010 年 12 月 水施 01水施 062010 年 9 月 水施 01水施 172010 年 12 月 暖通 01、暖施 012010 年 9 月 水暖圖 暖施 01暖施 082010 年 12 月 電氣圖 電施 01電

2、施 272010 年 12 月 7#住宅樓 圖紙名稱圖紙名稱圖圖 紙紙 編編 號號出出 圖圖 日日 期期 建施 01建施 15（地下）2010 年 9 月 建筑圖 建施 01建施 25（地上）2010 年 12 月 圖紙名稱圖紙名稱圖圖 紙紙 編編 號號出出 圖圖 日日 期期 水施 01水施 07（地下）2010 年 12 月 暖施 01暖施 02（地下）2010 年 9 月 暖施 01暖施 07（地上）2010 年 12 月 水暖圖 水施 01水施 16（地上）2010 年 12 月 電氣圖 電施 01電施 272010 年 12 月 1#汽車庫 A 段 圖紙名稱圖紙名稱圖紙編號圖紙編號出出

3、 圖圖 日日 期期 建筑圖建施 01建施 262010.8 暖通圖暖通 01暖通 082010.8 給排水水施 01水施 112010.8 電氣圖電施 01電施 152010.8 配套公建 A 圖紙名稱圖紙名稱圖紙編號圖紙編號出出 圖圖 日日 期期 建筑圖建施 01建施 262011.5 暖通圖暖通 01暖通 082011.5 給排水水施 01水施 112011.5 電氣圖電施 01電施 152011.5 1.21.2、主要規(guī)范、規(guī)程、主要規(guī)范、規(guī)程 序號名 稱編 號 1 建筑工程施工質量統一驗收標準GB50300-2001 2 外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ144-2004 3 屋面工程技術規(guī)

4、范GB50207-94 4建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003 5 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001 6 建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002 7 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002 8 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002 9 建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-2007 10 工程做法08BJ1-1 11 外墻外保溫08BJ2-9 12 建設工程安全生產管理條例 1.31.3 其它其它 序號名 稱編 號 1 施工合同 2 施工組織設計 2、編制目的、編制目的 國家現行節(jié)能質量驗收規(guī)

5、范、標準及設計圖紙得到嚴格落實，同時為節(jié)能保溫施工 提供技術保障。 3、工程概況、工程概況 3.13.1 工程總體介紹工程總體介紹 3.23.2 節(jié)能設計概況節(jié)能設計概況 4、施工部署：、施工部署： 4.14.1 建筑節(jié)能工程技術質量管理體系建筑節(jié)能工程技術質量管理體系 序號項目名稱內 容 1 工程名稱 朝陽區(qū)來廣營鄉(xiāng)北苑村回遷安置房項目 1#、7#住宅樓、配套公 建 A 2 建設單位 北京朝來置業(yè)有限公司 3 設計單位 北京弘都城市規(guī)劃設計院 4 監(jiān)理單位 北京旭日明建設工程監(jiān)理有限公司 6 質量監(jiān)督單位 北京市朝陽區(qū)質量監(jiān)督站 7 施工單位 北京市朝陽田華建筑集團公司第八分公司 8 工程地

6、點 北京市朝陽區(qū)來廣營鄉(xiāng)紅軍營東路 1#樓 總建筑面積 19486 平方米（其中地上部分 18002 平方米、地下 1484 平方米） 為地下 1 層，地上 12/13 層建筑 7#樓 總建筑面積 19176 平方米（其中地上部分 17814 平方米、地下 1362 平方米）為地下 2 層，地上 28 層建筑 9 建設規(guī)模 配套公建 A 建筑面積 4786.8 平方米， （其中地上部分 3616.4 平方米，地下部分 1170.4 平方米） ，為地下一層， 地上 4 層建筑 10 主體結構形式剪力墻結構，配套公建 A 地上為框架結構 12 工程質量要求合格 13 質量目標合格，1#、7#樓爭創(chuàng)

7、北京市“結構長城杯” 序 號 項目內 容 1 墻體節(jié)能工程 1#、7#樓外墻采用 70 厚聚苯板，一至四層外墻導熱系數小 于等于 0.57W/m2.K;五至頂層外墻采用 70 厚膨脹聚苯板，傳 熱系數為 0.6W/m2.K，聚苯板燃燒性能為 B2 級 3 門窗節(jié)能工程 外門窗采用（6+12A+6）雙中空玻璃斷橋隔熱鋁合金窗，傳熱 系數小于等于 2.80W/m2.K，外窗氣密性不低于 6 級。 4 屋面節(jié)能工程采用 70 厚擠塑聚苯板，傳熱系數為 0.43W/m2.K 5 地面節(jié)能工程 地下室非采暖房間采用 60 厚超細無機纖維保溫，傳熱系數為 0.54W/m2.K，燃燒性能為 A 級。 6 防

8、火隔離帶 1#樓外墻每 2 層設置 300 寬防火隔離帶，燃燒性能為 A 級。 7#樓外墻每層設置 300 寬防火隔離帶，燃燒性能為 A 級. 為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目經理部成立 了以項目經理為組長；項目生產經理、項目總工為副組長的建筑節(jié)能工程施工領導小組， 其機構組成、人員編制及責任分工如下： 組 長：李君宜（項目經理）負責組織協調工作 副組長：韓永剛、費魯炎（生產經理）負責現場施工指揮及交底 楊軒剛、趙桂華（項目總工、技術負責人） 技術總部署、方案編制、質量監(jiān)督工作 組 員：冒正興、邱來見、馬志明、顧志新 現場土建施工質量及細部施工做法管理 陳沖、吳衛(wèi)

9、衛(wèi)現場電氣節(jié)能施工管理、協調 邱振新、聶建軍現場水暖、通風、空調節(jié)能施工管理、協調 4.24.2 質量保證體系質量保證體系 我項目經理部通過認真學習建筑節(jié)能工程相關規(guī)程、規(guī)范、標準，強化質量意識， 建立了行之有效的規(guī)范化質量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的 受控狀態(tài)。 在施工過程中，我項目經理部將嚴格按照相關規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完成好 本工程的建筑節(jié)能工程，根據本工程的特點，我項目經理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能 工程的質量控制點： 1、分包單位的選擇：建筑節(jié)能工程的分包單位，應選擇有類似工程施工經驗的隊伍， 并對其在施工程（或已完工的工程）進行考察。 2、建筑節(jié)能材料的

10、檢驗 A. 建筑節(jié)能材料須有建設委員會備案證明、檢驗報告及出廠合格證。 B.材料使用前必須經見證取樣復試合格后方能使用。 C.做好各項材料及施工過程中的各項試驗、檢測，以保證節(jié)能工程施工過程符合國 家規(guī)范要求。 3、制定相應技術措施，作好工序過程控制。 A.施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移。施工前認真編好作業(yè)指導書,做好 技術交底。 B.施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。 C.做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯 性。 D.對關鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控 制。 E.做好各專

11、業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查。 4.34.3 施工部署原則施工部署原則 在保證工期要求的前提下編排施工進度計劃。 本工程是新建工工程，各種不同部位、不同分項工程同時施工應做好施工現場統一協 調工作，各工種、各工序穿插施工，施工過程中必須嚴格控制各工序的施工質量，保證 節(jié)能工程符合規(guī)范要求，保證實現工程的工期、質量、安全目標。 4.44.4 組織協調組織協調 項目部每周定期組織生產例會，對工期、質量、安全、材料供應等進行匯報、協調， 以保證各項計劃的落實。對現場質量、安全、文明施工、環(huán)保工作定期進行檢查。 5.施工準備施工準備 5.15.1 勞動力計劃勞動力計劃 本工程的建筑節(jié)能工程。其中，外墻保

12、溫材料采用 70mm 厚聚苯板、屋面 70mm 厚擠 塑板保溫、外檐斷橋鋁合金門窗、給排水及采暖、空調通風、電氣各組織一個施工隊伍 進行施工。 5.25.2 材料準備材料準備 根據生產實際情況，材料部門積極組織貨源，并做好訂購、運輸等工作，按計劃、 按時間進場，滿足施工需要。 現場工長及材料員要熟悉加工訂貨單，了解各種材料的使用部位、用途，以便根據 工程進展情況及時組織材料進場。 原材料進場時要嚴格進行質量檢驗，不合格產品及時更換，各種材料要按指定地點 序 號 分項工程名稱 施工人數（人） 備注 1 外墻 70 厚聚苯板保溫 30 2 屋面聚苯板保溫 20 3 外檐斷橋鋁合金門窗 25 4 給

13、排水及采暖工程 35 5 空調通風工程 10 6 電氣工程 35 各分項工 程的施工人數 將根據現場實 際情況進行調 整 堆放。 門窗進場后按規(guī)格、尺寸和型號分類堆放，并掛牌注明。運輸時要輕拿輕放，不得 擠壓或磕碰，防止變形。 5.35.3 施工技術準備施工技術準備 節(jié)能工程施工方案編制完成后經公司主管部門審核、監(jiān)理單位審批后，項目主任工 程師組織各專業(yè)工長、質檢員、分包隊主要負責人等進行方案交底，技術員作好交底記 錄。 專業(yè)工長在施工前對施工作業(yè)班組進行全面的有針對性的技術、安全交底，包括項 目工程量、工期、操作工藝、質量標準、安全文施等各項內容。 技術交底必須根據施工組織設計或施工方案的內

14、容進行編寫，各項技術交底必須在 分部工程施工前進行，并應為施工留出合理的準備時間，技術交底不得后補。 生產技術部門負責組織每周對施工方案執(zhí)行情況、工程質量、進度、文明施工情況 進行聯合檢查，記錄。 參與施工技術管理的所有人員，都必須認真詳細熟悉圖紙，并將洽商逐條反映到設 計圖紙上。 6、主要施工方法、主要施工方法 6.16.1、1#1#、7#7#樓外墻保溫施工樓外墻保溫施工 6.1.16.1.1 施工準備施工準備 1、材料準備及其技術性能指標要求： （1）、70mm 厚聚苯板，30mm 厚擠塑聚苯板，40mm 厚擠塑板 （2）、聚合物粘接砂漿； （3）、耐堿玻纖網格布； （4）、5 帶大墊圈脹

15、管螺絲； （5）、聚合物抹面砂漿； 2、工具準備： 外接電源設備、電動攪拌機、開槽器、角磨機、電錘、稱量衡器、密齒手鋸、壁紙 刀、剪刀、螺絲刀、鋼絲刷、膩子刀、抹子、陰陽角抿子、托線板、2m 靠尺、墨斗、線 包、水平管、空壓機、鏟刀、毛滾、刷子、耐壓膠管、砂紙、噴槍等。 3、技術準備： 1、根據施工墻面的具體情況畫出排塊圖和布釘圖。 2、根據施工圖和排塊圖制定出施工交底。 4、施工條件： 1、基層墻體的質量必須符合相關質量驗收規(guī)范和標準要求，并經監(jiān)理檢查驗收合格。 2、吊籃或外用電梯安裝完畢并通過驗收。 3、施工現場應具備通電、通水的施工條件，并保持清潔的工作環(huán)境。 4、外門窗框做好相應保護措

16、施。 5、面層施工時現場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度應不低于 5，風力不大于 5 級。 6、如遇下雨時，應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 6.1.26.1.2 施工工藝流程：施工工藝流程： （一）外墻保溫施工工藝流程： 基層處理墻面抹 1：3 水泥砂漿找平（墻體施工不平時用）配聚苯板粘接劑粘 帖翻包玻纖網格布粘貼聚苯板配聚合物砂漿、裁剪玻纖網格布鉆孔及安裝固定 件保溫板面找平抹第一道層聚合物砂漿壓入網格布抹第二道聚合物砂漿涂 彈性底涂刮柔性膩子涂外墻涂料驗收 外墻保溫施工工藝具體做法如下圖： （二）室內樓梯間靠住戶房間的墻面保溫施工工藝流程 墻面做界面處理（墻體不平時 1：3 水泥砂漿找平）抹

17、 35 厚膨脹玻化微珠保溫 抹 5 厚粉刷石膏找平中間壓入一層中堿玻纖網格布刮 2mm 厚耐水膩子涂內墻涂料 驗收 （三）地下室非采暖房間頂部噴涂 60 厚超細無機纖維保溫，傳熱系數 0.54 W/m2.K，燃 燒性能為 A 級。 一、超細無機纖維保溫施工工藝流程： 鋼筋混凝土板噴涂界面劑噴涂 60 厚超細無機纖維保溫噴膠 三、施工工藝說明： 1、施工準備： 對門框在小推車的高度內，包裹鐵皮，防止門框破壞；窗框下框處應有扣板保護，扣 板可用 1厚木板釘成形狀，扣板的頂板比框高 2左右。 2、保溫施工作業(yè)前提： 外墻面的垂直度和平整度應符合現行國家施工及驗收規(guī)范要求；外窗框已安裝完 畢，并經驗收

18、合格；外墻面上的雨水管卡、預埋件等應提前安裝完畢，并預留外保溫 層厚度；施工用腳手架的搭設應牢固，必須經安裝檢驗合格后，方可施工；橫豎桿距 墻面、墻角的間距需適度，且滿足保溫層厚度和施工操作要求；主體結構的各種接縫 應提前做好處理 ；作業(yè)時環(huán)境溫度不應低于 5，風力不應大于 5 級，風速不宜大于 10m/s；嚴禁雨天施工；主體施工時遺留在墻上的施工孔洞、廢鋼筋等應提前處理完 畢。 3、保溫及其配套材料進入現場復檢要求： 材料進入現場應檢測的內容：材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材 料配套；抽檢材料單位的重量體積與合格證標明是否在合理誤差范圍內；檢查包裝有 無破損。檢查材料是否在有效期

19、內。 保溫材料應進行見證取樣復檢，合格后方可使 用。 4、基層處理 墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應剔除干凈； 墻表面凸起物大于或等于 10時應剔除。 5、界面拉毛 界面拉毛用磙子滾、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上應作調整，控制水泥 與砂子的比為 1：1，合理調整界面劑用量。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼及砌 塊墻面都做到毛面處理。 6、吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅 在頂部墻面固定膨脹螺栓，作為掛線鐵絲的垂掛點；根據室內控制線向室外返出 外保溫層抹灰厚度控制點，而后固定垂直控制線兩端；根據垂直控制通線作垂直方向 灰餅，再根據兩垂直方向灰餅之間的通線，作墻面保

20、溫層厚度灰餅，相鄰兩灰餅之間 的距離（橫、豎、斜向）不超過 2m；測量灰餅厚度，并作記錄，計算出超厚面積工程 量；灰餅可用廢聚苯板 55粘貼，用干縮變形量小的粘結材料粘結。 7、抹基層保溫漿料 保溫漿料采用干拌料，現場嚴格按使用說明攪拌均勻；漿料應在 4h 內用完；攪拌 需設專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，保證攪拌時間和加水量的準確。 8、劃分格線另見分格圖，門窗口滴水槽，在保溫施工完成后，在距外墻面 25mm 處 彈線，用壁紙刀沿線劃開設定的凹槽，凹槽端頭距墻面 25mm，槽深 15mm 左右，用抗 裂砂漿填滿凹槽，將滴水條嵌入凹槽，與抗裂砂漿粘結牢固，滴水槽應鑲嵌牢固、水 平。 9、

21、抗裂層施工 在保溫層固化 3-7 天后，用手按不動為宜，進行 3-5mm 厚聚合物砂漿壓入玻纖網格 布，網格布搭接不小于 50mm，并不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。首層考慮防撞正負 零以上 900 高范圍采用雙層網格布，第一層采用加強網格布，加強網格布應對接，門 窗洞口四周應增加 300*400 的附加網格布，鋪貼方向為 45 度，刮柔性膩子，涂料飾 面施工。 四、 材料消耗（參考指標） 抗裂砂漿：每 1 毫米砂漿用量約為 2 kg/m2 五、 驗收標準 1、 保溫層 11 保溫層厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求，保溫層厚度應均勻，不允許有 負偏差。 12 保溫層與基層墻體以及各構造層之間

22、必須粘貼牢固，無脫層，空鼓，裂縫現象。 13 施工面應平整，線角應順直，無粉化、氣泡現象。 14 允許偏差和檢驗方法 膠粉聚苯顆粒保溫砂漿外墻外保溫體系允許偏差和檢驗方法應符合 項目允許偏差檢驗方法 表面平整 4 用 2 米靠尺及塞尺檢查 陰陽角垂直 4 用 2 米托線板檢查 陰陽角方正 4 用 2 米靠尺及塞尺檢查 立面總高度垂直度H/1000 且20用經緯儀吊線檢查 上下窗口左右偏移 20 用經緯儀吊線檢查 同層窗口上、下 20 用經緯儀吊線檢查 保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查 6.1.36.1.3 保溫聚合物砂漿施工工藝：保溫聚合物砂漿施工工藝： （一）保溫及聚合物砂漿施工工藝

23、： 1、基層檢查、處理：施工前結構墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污 垢等污染物或其他妨礙粘結的材料，并檢驗墻面平整度和垂直度。用 2m 靠尺檢查，最大 偏差不大于 5mm，超差部分用 1：3 水泥砂漿修補找平或剔鑿，伸出墻面的（設備管道） 連接件已安裝完畢，并留出外保溫的施工余地。 2、測量放線： 、彈控制線：根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、 垂直控制線及伸縮逢線、裝飾縫線等。 、掛基準線：在建筑外墻大角（陰陽角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層 適當位置掛水平線，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3、配專用聚合物粘結砂漿： 、根據專用粘接劑的使用

24、說明書提供的摻配比例配制，專人負責，嚴格計量，機械 攪拌，確保攪拌均勻。 、拌和好的粘接劑在靜停 5min 后再攪拌方可使用。 、粘接劑必須隨拌隨用，拌和好的粘接劑應保證在 1h 內用完。 4、刷專用界面劑一道： 為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專 用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。 5、預粘板端翻包網格布：凡在聚苯板側邊外露處（如伸縮縫、門窗洞口處），都應做 網格布翻包處理。將不小于 220mm 寬的網格布中的 80mm 寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基 面上（粘結砂漿厚度不得超過 2mm），后期粘貼聚苯板時再將剩余網格布翻

25、包過來。 6、粘貼聚苯板： 、外保溫用聚苯板標準尺寸為 1200（900）mm600mm70mm，空調板及窗側口采用 30 厚擠塑聚苯板，非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現場裁切，但必須注意切口與板面垂直。 整塊墻面的邊角應用最小尺寸超過 300mm 的聚苯板。 、施工前，根據整個外墻立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達到節(jié)約材料、 加快施工速度的目的。上下兩排板須豎向錯縫 1/2 板長，局部最小錯縫不得小于 200mm。 、陰陽角處必須相互錯茬搭接粘貼。陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應垂直交 錯連接，保證板材安裝的垂直度。在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用 整幅板切割，其切割邊緣必

26、須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于 200mm。 聚苯板門窗洞口處切割及接縫距離要求示意圖 、聚苯板粘貼方法采用條粘法滿粘。施工前，對擠塑聚苯板面層進行界面處理，增 強其粘結力；用鐵抹子均勻涂抹配制好的聚合物水泥砂漿粘接劑，漿厚 10mm,要求涂抹均 勻飽滿。 、聚苯板抹完專用粘接劑后必須迅速用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板粘貼到墻面 上，避免粘接劑結皮而失去粘接性。聚苯板輕輕滑動就位，并隨時用 2m 靠尺檢查平整度 和垂直度。粘貼聚苯板時板與板之間要相互擠緊，每貼完一塊板后及時清理擠出的膠粘 砂漿，使板與板之間無“碰頭灰” 。板縫拼嚴，縫寬超出 2mm 時用相應厚度的聚苯片填塞。

27、 （6） 、聚苯板粘貼牢固后如發(fā)現有接縫高差大于 1.5mm 的現象立即用打磨抹子打磨，磨 平后用刷子將聚苯碎屑清理干凈。聚苯板要從下到上沿水平方向橫向鋪貼，上下板之間 錯開、不得通縫。拐角交接處應相鄰錯開。 、網格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊聚苯板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位 需進行耐堿玻纖網格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網格布，翻包部分 在基層上粘結寬度不小于 80mm，且翻包網格布本身不得出現搭接。 7、鉆孔及安裝錨固件： 、錨固件安裝應至少在粘完聚苯板的 24h 后再進行。 、錨固件長度為板厚50mm。 、在聚苯板表面向內打孔，孔徑視固定件直徑而定，擰入固定件，釘頭和

28、大墊片應 略低于板面。在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于 50,數量為每平 方米 6 個，但每一單塊聚苯板不少于 3 個。錨固件使用 5 帶大墊圈脹管螺絲。 聚苯板錨固件布置圖 、錨固件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向 2m 范圍內需加密，間 距不大于 300mm，距基層邊緣為 60mm。 、錨固件安裝完畢后相關人員對固定件的安裝進行隱蔽工程的檢查、驗收。錨固件 的數量、位置、錨固深度和拉拔力均應符合設計要求。 8、拌制面層聚合物砂漿：（方法及要求同配制專用聚合物砂漿粘接劑）。 9、抹底層聚合物砂漿： 在聚苯板面抹底層砂漿，厚度為 2mm3mm。同時將翻包網格布 壓

29、入砂漿中。門窗洞口的加強網格布也應隨即壓入砂漿中。 10、粘貼網格布：涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間 向上、下兩邊將網格布抹平壓入濕的抹面膠漿中，網格布不得壓入過深，表面必須暴露 在底層砂漿中；自上而下沿外墻一圈一圈鋪設網布；遇到門窗洞口時，應在洞口四角沿 45 度方向補貼一塊標準網布，以防止開裂。網格布左、右搭接寬度為 150mm，上、下搭 接寬度為 100mm，在陽角處還需局部加鋪 400mm 網格布一道。所有收口處的網格布必須返 過陽角壓實。單張網格布長度不宜大于 6m，鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向 100mm，縱 向 80mm 的搭接長度要求。 11、抹面

30、層聚合物抗裂砂漿：抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面 基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布 痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在 35mm 之間，面層砂漿切忌不停揉搓， 以免形成空鼓。 砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如陰陽角、挑臺等部位，在 連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布，須與網格布、底層砂漿 呈臺階形坡茬，留茬間距不小于 150mm，以免網格布搭接處平整度超出偏差。 12、細部及特殊部位做法： （1） 預留孔洞位置（破損處）處理 進行大面積聚苯板粘貼過程中，在遇到大模板螺栓孔等孔洞時

31、，需處理如下： 用 11 干硬性水泥砂漿封堵螺栓孔，表面抹平。 按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的聚苯板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填 于孔洞處。 將上述預裁好的聚苯板背面涂上粘結砂漿，將其鑲入孔內。 （2） 門窗洞口角部的聚苯板，應采用整塊板切割出洞口，不得用碎（小）塊拼接，鋪 設網格布時，應在洞口四角處沿 45 度方向貼補一塊標準網格布（200mm300mm），以防 止角部開裂。 （3）重點部分細部節(jié)點做法如下： 附圖 1：空調板處保溫做法 滴水 微坡 附圖 2：窗口上口做法 滴水 貼30厚擠塑聚苯板 附圖 3：窗口下口做法 貼30厚擠塑聚苯板 附圖 4：滴水線做法 附圖 5：窗口加玻纖

32、網格布做法 注：考慮抗沖擊要求，在首層勒腳 900 高范圍為首層加強層做法，在標準外墻保溫做法 基礎上加鋪一層網格布，并再抹一道抹面砂漿罩面，以提高抗沖擊強度。加強部位抹面 砂漿總厚度控制在 5-7mm。 6.1.46.1.4、施工過程中質量控制、施工過程中質量控制 1、要建立由項目部到施工班組的質量控制體系，確保大到每一道工序，細到每一個節(jié) 點都能按照技術指導書中到要求施工，整個施工過程都在掌控之中。 2、為了整個工程施工過程中控制好質量，也便于監(jiān)理單位監(jiān)督檢查，可以對每個樓外 保溫工程按施工工序進行隱蔽驗收。 3、本工程墻體保溫材料為 70 厚聚苯板，密度為：大于 18kg/m3, 導熱系

33、數小于等于 0.042W/m2.k;吸水率小于等于 4%，壓縮強度大于 0.10Mpa.聚苯板采用雙面帶小凹槽的聚 苯板。施工前必須對工程所需的材料進行檢查，墻體保溫材料及構件的品種、規(guī)格應符 合設計要求和相關標準規(guī)定。保溫材料的導熱系數、密度、抗壓強度、燃燒性能應符合 設計要求。保溫材料和粘接材料進場，應對其性能進行復驗，見證取樣送檢：項目包含 保溫材料的導熱系數、密度、抗壓強度；粘結材料的粘結強度；增強網的力學性能、抗 腐蝕性能等符合要求。 4 、本工程墻體保溫驗收的檢驗批劃分應符合下列規(guī)定： 采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每 500-1000m2面積劃分為一個檢驗批，不足 500

34、m2也為一個檢驗批。實際施工過程中也可以根據與施工流程相一致且方便施工與驗 收的原則，與監(jiān)理單位共同商定。 5、墻體保溫施工，應符合下列規(guī)定： （1）、保溫隔熱材料的厚度必須符合設計要求； （2）、保溫板與基層及各構造層之間的粘結必須牢固。粘結強度和連接方式應符合設計 要求。保溫板材與基層的粘結強度應做現場拉拔試驗。 （3）、保溫材料錨固件固定后，應重點對錨固件的安裝進行隱蔽檢查驗收，并做好記錄。 錨固件的數量、位置、錨固深度和拉拔力均應符合設計要求。 6.1.56.1.5、文明施工及成品保護、文明施工及成品保護 1、裁切下來的保溫板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。 2、在涂

35、抹保溫板粘結砂漿時，注意不要污染其他成品，被污染的成品必須及時用濕布 擦洗干凈。 3、粘貼上部保溫板時，掉落下來的粘結砂漿可能會污染下部地面及網格布，必須及時 清理干凈。 4、拆除腳手架時應做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊保溫板墻面。 5、嚴禁在保溫板上面進行電、氣焊作業(yè)。 6、施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關好水管閥門。 7、進場的保溫板必須堆積成方，做好防雨、防曬保護。 8、 每一施工樓層從措施上保證工人能按章操作，杜絕不文明現象發(fā)生。 6.1.66.1.6、 安全措施安全措施 1、在吊籃操作的人員，必須經過培訓，持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上 崗。 2、工人在吊

36、籃上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛后后 方可進行施工。 3、若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段的上方，必須用跳板加密目安全網 進行全封閉，確保外架作業(yè)人員安全。 4、安裝固定件前打眼用的工具必須有出廠合格證，末級開關箱必須配漏電保護器，工 人必須帶絕緣手套進行操作，專業(yè)電工進行接線。 5、在施工外吊籃上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴禁 酒后上架施工。 6.26.2 斷橋鋁合金門窗斷橋鋁合金門窗 6.2.16.2.1 材料選用、加工、運輸材料選用、加工、運輸 6.2.1.1 材料的選用 本工程使用的各種材料，均根據施工圖紙要求選定。 本

37、工程外檐門窗采用斷橋鋁合金：外窗、陽臺窗采用內開窗。玻璃采用（6+12A+6） 雙玻中空玻璃，單塊玻璃面積大于1.5平米應使用安全玻璃，建筑外窗抗風壓性能4級， 水密性能3級，氣密性能4級，保溫性能8級，隔聲性能3級。 6.2.1.2 原材料質量控制 在購料前，工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要 求始進行訂貨。材料進場后質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各 種材料生產廠家的產品質量證明書，檢查確認合格后方可進行加工。關鍵性材料（譬如 隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計 要求。 6.2.1.3 產品加工與運輸

38、1、產品加工： 加工前檢查加工現場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測并在有效期內，確保 測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。 嚴格按業(yè)主審批后的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。 零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現行有關標準及業(yè)主招標文件的規(guī)定，不 符合或不合格的禁用。 各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行。 加工完畢的構件，按其5抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中一件不合格時， 加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現場時，應附有出廠合格證及 檢驗人員的簽章。 2、成品、半成品包裝運輸： 因為塑料門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取

39、用工程保 護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等 損害。 玻璃運到工地現場后，放到作業(yè)棚或倉庫內進行特殊保護。 所有材料運到工地現場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。 吊運組裝門窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。 型材包裝后裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車 輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件 等硬質材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。 玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據需要每20塊左 右的玻璃應捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動

40、不致造成玻璃破損。 運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應注意慢行。 對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者， 可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。 6.2.26.2.2 現場安裝現場安裝 6.2.2.1、斷橋鋁合金外窗施工工藝流程 準備工作測量、放線確認安裝基準附框安裝打發(fā)泡膠土建抹灰收口安 裝窗框校正固定窗框安裝窗扇外窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗 門窗檢查驗收。 6.2.2.2 施工準備 1、 技術準備 （1）施工組織準備 安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解， 對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容

41、： 對圖紙內容進行全面的了解；找出設計的主導尺寸（分格），不可調節(jié)尺寸和可調 節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。 （2） 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規(guī)范，對土建提供的 基準線進行復核。事先與土建施工隊協商安裝時的上墻步驟、技術要求等，做到相互配 合，確保產品安裝質量。 （3） 根據土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞 口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10mm，洞口垂 直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進 行修補。 （4） 根據實

42、測的門窗洞口偏差值，進行數理統計，根據統計結果最終確定每個門 窗安裝的平面位置及標高。 6.2.2.3、門窗附框安裝： 1、安裝前，熟悉掌握所安裝工程的鋁合金門窗安裝接點、安裝要求。 2、根據1米線、建筑軸線、灰餅放出安裝鋼副框所需的水平線、窗中線、進出位線。 3、檢查鋼副框規(guī)格、尺寸、窗號是否符合要求，檢查鋼副框焊接點、表面處理、安 裝鐵件或漲管安裝孔是否滿足安裝條件。 4、調整好鋼副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞緊，然后固定鋼副框。安裝過 程中注意鋼副框的橫平、豎直，注意副框面不能出現凹凸現象。如漲管安裝，下口一定 要根據施工防水接點要求做好防水處理工作。 5、副框安裝無誤后，聚氨酯發(fā)

43、泡填充。發(fā)泡劑填充前，清理干凈填充部位的塵土、 水泥渣塊，保證發(fā)泡劑的粘接強度。發(fā)泡劑連續(xù)、密實、無遺漏。 6.2.2.4、門窗扇、五金件安裝： 1、工藝流程：施工準備檢查驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調整固定 自檢報驗。 2、門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝 好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。 3、用垂直升降設備將門窗扇、玻璃先后運輸到需安裝的各樓層，由工人運到安裝部 位。 4、上墻前對組裝的門窗進行復查，如發(fā)現有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者， 缺少附件等應及時加以處理。 5、根據圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭

44、接 寬度允許偏差1mm。 6、門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、 無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。 6.2.2.5、中空玻璃加空與安裝 1、將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數量應 以當天安裝的數量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。 2、對于集中加工后進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料 的尺寸留量，長寬各應縮小l個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬 窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應做再加工處理或更換。塑鋼窗 框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標準，

45、并滿足設計及安裝要求。 3、一般安裝順序應先安外門窗，后安內門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動 力允許，也可同時進行安裝。 4、玻璃安裝前應清理裁口。 5、門窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個， 先將橡皮墊嵌入裁口內，并用壓條和螺絲釘加以固定。 6、安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應放在兩塊定位墊 塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗 中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應大于玻璃的厚度，長度不宜 小于25mm，并應符合設計要求。 7、窗框扇玻璃安裝時，玻璃就

46、位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙 應符合有關標準的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及 深度應符合設計要求，必須密實、平整、光潔。 8、玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關好 門窗。 6.2.36.2.3、鋁合金門窗加工、安裝質量標準、鋁合金門窗加工、安裝質量標準 1、鋁合金門窗裝配各項允許偏差見下表： 門窗裝配各項允許偏差表門窗裝配各項允許偏差表 項 次 項目 允許偏差 （mm） 檢驗方法 1500mm1.5 1 門窗槽口寬度、高度 1500mm 2 用鋼尺檢查 2000mm3 2 門窗槽口對角線長度差 2000mm 4

47、 用鋼尺檢查 3 門窗框的正、側面垂直度 2.5 用1m垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗框標高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查 7 雙層門窗內外框間距 4 用鋼尺檢查 8 同樘平開門窗相鄰扇高度差 1.5 用鋼直尺檢查 9 推拉門窗扇與搭接量 1.5 用鋼直尺檢查 2、門窗其他裝配技術要求： 門窗構件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。 門窗結構應有可靠的剛性，根據需要允許設置加固件。 門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。 門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，

48、啟閉 靈活，無噪聲、承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。 門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗的質量等級相適應。 裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力 的沖擊。 門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及門窗的型材壁 厚應符合設計要求。 門窗框的安裝必須牢固。預埋件數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合 設計要求。 門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。 門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。 門窗框（含拼接料）正、側面的垂直度偏差每米不大于2mm。 門窗框（含拼接料）的水

49、平度偏差每米不大于1.5mm。 門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。 轉角門窗應在同一設計立面內，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一 立面內偏差不大于5mm。 各層門窗側面應在同一垂直直線內，總差不大于5mm。 門窗框對角線里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角 長度大于2000mm時，對角線之差不大于1.5mm。 平開門窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差1mm。 平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。 6.2.46.2.4、竣工驗收、竣工驗收 每道工序施工時班組嚴格自檢。 專業(yè)分包公司質檢部門隨時檢查。 每一分項安裝完畢提交總

50、包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。 6.2.56.2.5、 成品保護措施成品保護措施 1、 加工階段的防護，型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質物。型材周轉車、 工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質件或其他硬質物品直接接觸。 加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃 加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質物。 2、包裝階段的防護 型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及 腔內碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發(fā)現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等 缺陷或其他產品質量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。 對于截面尺寸較小的型材

51、，應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型 號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。 包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現場，要在指定地點擺放整齊存放。 3、施工現場的防護： 未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。 框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止 室內外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內 抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。 門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙， 防止污染框料及玻璃。 加強現場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變

52、形及表層損壞。 在鋁合金門窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成型材表 層受損。 6.36.3、 7070 厚擠塑聚苯板保溫屋面厚擠塑聚苯板保溫屋面 6.3.16.3.1、施工準備、施工準備 屋面保溫采用 70 厚擠塑聚苯板。材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容 重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差4mm。應根據塊材單塊體積，計算其重量檢查容重 是否超標，辦理驗收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。 6.3.26.3.2、施工流程及施工工藝、施工流程及施工工藝 屋面做法及節(jié)點圖 1、找坡層施工： 先按設計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度正確。

53、 鋪設加氣碎塊砼找坡，用平板振動 器壓實適當，表面平整，找坡正確。 找坡層完工后，應用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。 鋪設找坡層時，應按規(guī)定埋設好排氣槽、管。 2、DS 砂漿找平層施工： DS 砂漿為預拌砂漿，砂漿應有出場質量證明文件及進場檢驗記錄。 做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上 四周必須彈出水平標高控制線（50 線） ?？锥?、管線應事前預埋、預留，嚴禁事后打洞。 施工前應在底層先刷一道素水泥獎，找平層應粘結牢固，沒有松動、起砂、起皮等 現象，表面平整度5mm。 找平層應設置 30 寬分隔縫，間距不大于 6m6m。 在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小

54、于 1015cm 的圓角。 防水層施工前，現場要進行基層檢驗：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經過一 夜后第 2 天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進行防水層施工。 3、防水層施工： （1） 冷底子油的涂刷 A、基層處理劑的涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡； B、涂刷時間宜在鋪貼油氈前 1-2h 進行，使油層干燥而不粘灰塵；基層處理劑涂刷后 宜在當天鋪完防水層，但也要根據具體情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下， 可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣可以防止雨水滲入找平層，而且基層處理 劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。 C、一次涂的面積，根據基層處理劑干燥時間的長短和施工進度

55、快慢確定。面積過大， 來不急鋪貼卷材，時間過長易被風沙塵土污染或露水打濕；面積過小，影響下道工序的 施工，拖延工期。 （2）防水卷材鋪貼 A、卷材防水層施工的一般工藝流程： 基層表面清理、修補噴、涂基層處理劑節(jié)點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪 貼卷材收頭處理、節(jié)點密封清理檢查修整保護層施工 B、鋪貼方向：卷材應平行于屋脊鋪貼； C、施工順序：防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋 面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等）的處理，然后由屋面 最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐口卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。 D、搭接方法及寬度要求 鋪貼卷材應采用搭

56、接法，上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應錯開。平屋面卷材搭接縫應 順水流方向搭接：搭接縫應順年最大頻率風向搭接。疊層鋪設的各卷材，在天溝與屋面 的連接處應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開。接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝 底。預留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長度：長邊100mm,短邊 100mm。 4、保溫層施工： 基層應平整、干凈、干燥； 擠塑板的鋪貼方式采用干鋪； 擠塑板不應破碎、缺棱角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用。 板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形 成縫隙，應用擠塑板條塞入并打磨平。 5、DS 砂漿保護層施工 砂漿保護

57、層 20 厚，內配 14 號鍍鋅鋼絲網防止開裂，保護層應設置 10 寬分隔縫，間距 不大于 6m6m。采用塑料 U 形分隔條。 6、 成品保護 A、屋面工程完工后，應將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。 B、雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識的人 員進行管理。不能隨意在屋面上增加設施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋 面防水層的正常施工狀態(tài)。 C、施工前應用木塞將地漏或管道口臨時封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄 水或淋水試驗合格后，在防水層上作保護層時施工人員應穿軟底鞋。 6.3.36.3.3、質量控制及驗收、質量控制及驗收 6.3.3.1 保溫層 保溫層鋪設要求基層干燥，樸實要求基層平整，鋪板要平，縫隙要嚴，避免產生冷橋。 允許偏差及檢查辦法 序號序號項目項目 允許偏差允許偏差 （mmmm） 檢查辦法檢查辦法 1保溫層厚度4鋼針插入和尺量檢查 2相鄰高差3用直尺和楔形塞尺檢查 6.3.3.2 找坡層及找平層 1）主控項目 檢查出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施，保證所用材料及配合比符合設計要求。 屋