倉庫管理標準-倉庫管理標準

1、倉庫管理標準-倉庫管理標準倉庫管理標準目的對產(chǎn)品貯存作出具體規(guī)定，以確保產(chǎn)品在貯存期間不會損壞或變質(zhì)，并符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。2范圍本標準適用于公司所有產(chǎn)品的儲存控制和管理。責任供銷部：負責相關倉儲業(yè)務。質(zhì)量控制部：進貨產(chǎn)品和庫存產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。財務部：參與倉庫產(chǎn)品庫存。4定義本標準所稱產(chǎn)品包括原材料、半成品和成品。5工作內(nèi)容倉庫管理程序流程圖見附件一。產(chǎn)品的入庫和出庫管理：原材料的入庫和出庫管理；原材料到貨后，庫管員應首先對原材料進行標識，根據(jù)供應商提供的交貨文件和采購部提供的“材料采購訂單”核對原材料的規(guī)格、產(chǎn)品名稱和重量/數(shù)量，然后填寫“檢驗單”交檢驗員檢驗。庫管員根據(jù)檢驗結果或相關標志處理

2、原材料：庫管員根據(jù)實際收貨數(shù)量填寫“入庫單”，然后按區(qū)域存放。庫管員將不合格的原材料放在需要退貨的原材料區(qū)，并通知采購部按照【不合格品管理】進行處理。生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃的要求填寫“領料單”，經(jīng)生產(chǎn)主管確認后提交倉庫經(jīng)理憑憑證發(fā)放材料。庫管員每天根據(jù)原材料“收據(jù)”和“領料單”填寫“原材料平衡表”和“輔助材料平衡表”。成品入庫管理：生產(chǎn)部填寫檢驗單，并提交質(zhì)量控制部檢驗。檢驗合格后，根據(jù)“檢驗報告”送到倉庫。庫管員核對產(chǎn)品名稱、規(guī)格、重量/數(shù)量后，按區(qū)域存放，并填寫“收貨單”。成品按照銷售管理規(guī)定銷售給顧客。庫管員每天根據(jù)“入庫單”和“發(fā)貨單”填寫“產(chǎn)成品平衡表”。半成品入庫管理：生產(chǎn)車間填寫檢驗

3、單，并提交質(zhì)量控制部門檢驗。檢驗合格后，送倉庫。庫管員應根據(jù)檢驗單檢查產(chǎn)品名稱、規(guī)格和重量/數(shù)量是否正確，然后將產(chǎn)品放置在指定區(qū)域。庫管員應填寫“收貨單”。生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃的要求填寫“領料單”，經(jīng)生產(chǎn)主管確認后，交庫管員簽發(fā)憑證。庫管員根據(jù)半成品“入庫單”和“領料單”每天填寫“半成品平衡表”并退回次品：對于不能使用的子材料和有缺陷的產(chǎn)品，生產(chǎn)車間應填寫“退料單”，由主管確認，檢驗員簽字，并退回倉庫。根據(jù)“退料單”核對名稱、規(guī)格、數(shù)量或重量后，倉管員應填寫“收貨單”，并將其放在指定的子物料或缺陷區(qū)域。庫管員每天根據(jù)“入庫單”制作“不合格品余額表”。產(chǎn)品的儲存區(qū)域和環(huán)境存儲區(qū)分為：發(fā)布區(qū)、待處理

4、區(qū)、好產(chǎn)品區(qū)和壞產(chǎn)品區(qū)儲存條件：儲存場地應通風、通風、明亮、清潔，白天空氣應保持通暢。雨天應關閉門窗，以保證材料干燥，防止受潮。倉庫中的材料儲存在常溫常濕的環(huán)境中。在易腐材料儲存期間，應采取適當?shù)拇胧┓乐巩a(chǎn)品變質(zhì)。存儲法規(guī)儲存應遵循三個原則：防火、防水和抗壓庫管員應繪制物料儲位圖關于倉庫內(nèi)存儲區(qū)域和貨架的分布圖，并將其懸掛在倉庫的明顯位置。定期清理倉庫中呆滯物料和不合格品。倉庫中的過期產(chǎn)品應及時通知IQC進行復檢。一旦發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)，應書面報告上級。必須為所有材料建立完整的賬目和報表。每種材料應建立“材料收發(fā)登記卡”，注明材料的名稱、規(guī)格和數(shù)量。不同的材料進入工廠后應做清楚的標記。嚴格執(zhí)行“5S

5、”活動。及時隔離變質(zhì)材料。產(chǎn)品庫存：供銷部會同財務部定期檢查庫存產(chǎn)品，并將盤點結果記錄在“庫存表”中。庫存出現(xiàn)差異時，庫管員應自行查找原因并提交書面報告，總經(jīng)理應對差異做出結論。供銷部會同質(zhì)量管理部于每年5月和11月對庫存產(chǎn)品進行檢查，并進行檢驗如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品，應通知倉庫，并向總經(jīng)理報告，以便了解和處理。產(chǎn)品報廢：如果庫存產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量控制部門人員確認后不能再使用或提供給顧客，則應相應發(fā)放檢驗報告由庫管員填寫報廢申請單，生產(chǎn)部、品管部、財務部簽署意見，并按總經(jīng)理的指示上報總經(jīng)理處理。相關文件質(zhì)量檢驗標準不合格品管理、銷售管理、記錄管理7條記錄：附錄a倉庫管理流程圖附加公司股票報單生產(chǎn)單位：年月日沒有。

6、第一聯(lián)合存儲根關聯(lián)供應商：審核：開單：托管人：注：本表一式五份，第一聯(lián)，第二聯(lián)財務，第三聯(lián)扣款，第四聯(lián)收據(jù)，第五聯(lián)統(tǒng)計附件二十公司材料收發(fā)登記卡計量單位：倉庫名稱：倉庫職員：附加庫存余額表部門：年月附加十、公司提貨清單提貨部門：年月日第一批聯(lián)合接受者監(jiān)管人：保管人：提貨人：這份復印件一式三份，第二份是會計，第三份是倉庫附加公司磁盤存儲表部門：年月日會計：存貨盤點員：保管人：注：本表一式三份：1份。倉庫保留2。財務簿記。生產(chǎn)單位附加XX公司材料退貨單材料返回部門年月日沒有。領料部門：托管人：退貨人：本表一式三份，第一聯(lián)、第二財務部門和第三領料單位附件十XX公司報廢申請表申請部門：年月日主管：會計

7、：托管人：制表：倉庫標準化管理福建省高速公路養(yǎng)護工程有限公司倉庫物資標準化管理方法(暫定稿)第一章一般原則1.為了規(guī)范公司物資計劃、采購、驗收、儲存、接收、調(diào)撥等程序，建立有效的物資管理監(jiān)督制約機制，使物資管理工作更好地適應和服務于生產(chǎn)，結合公司實際情況，制定本辦法。2.本系統(tǒng)中的材料包括維修生產(chǎn)材料、工具、機械零件、潤滑油、日常消耗品等。3.各區(qū)域公司及其下屬分公司可根據(jù)維護和生產(chǎn)的需要，設置一個倉庫作為主倉庫，其他維護站的倉庫為二級倉庫。4.公司機械材料部是材料主管部門。公司有專職材料管理員，維修站有專職或兼職倉庫保管員。兼職倉庫保管員可給予適當補貼。第二章規(guī)劃1、為了提高資金周轉率，材料

8、采購數(shù)量應遵循合理庫存的原則，材料庫存不應超過季度生產(chǎn)的實際使用量。各種材料的最低庫存3.對于省級維修公司采購的大宗材料，地區(qū)公司和直屬分公司機資部應根據(jù)需要每季度提出采購計劃，經(jīng)主管領導批準后上報省級維修公司機資部。第三章采購和購買1、由省級維修公司負責采購的大宗維修生產(chǎn)材料，按福建省高速公路養(yǎng)護工程有限公司采購管理辦法執(zhí)行。2.地區(qū)公司和直屬分公司采購的維修生產(chǎn)材料按福建省高速公路養(yǎng)護工程有限公司采購管理辦法執(zhí)行，并進一步細化材料采購實施細則。3.特殊項目的材料采購按福建省高速公路養(yǎng)護工程有限公司采購管理辦法和福建省高速公路養(yǎng)護工程有限公司專項工程管理辦法執(zhí)行。第四章檢查和收集1、單批貨物

9、價值低于2000元的小材料，由倉庫管理員負責驗收，驗收結果直接在材料收據(jù)上；2000元以上的大型材料由庫管員和采購部共同驗收，并填寫驗收證書附在該批材料的材料收據(jù)上。2.卸貨時，庫管員和采購部必須嚴格監(jiān)督貨物的裝卸情況，并確認產(chǎn)品的數(shù)量、包裝和保質(zhì)期嚴格符合合同規(guī)定。任何損壞或短缺都必須在驗收表上嚴格注明，并由司機保存和簽字確認文件，如事故記錄單、運輸質(zhì)量跟蹤單、交貨單等。損壞和短缺應及時向主管部門報告，以便及時通知供應商。3.材料驗收時，庫管員和采購處理部門應對采購計劃、協(xié)議、合同和發(fā)票進行校對。如果質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格和單價不符合要求，應在驗收證書上嚴格注明，并通知供應商換貨、補發(fā)或退貨。4.

10、大型生產(chǎn)材料的驗收大型生產(chǎn)材料的驗收必須符合下列要求：(1)每批采購的材料必須提供該批材料的出廠檢驗證明；(2)采購部和庫管員根據(jù)簽訂的合同中的驗收標準和材料的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量進行驗收。如重量、長度、寬度、高度、厚度、孔徑等一般參數(shù)。可以用普通檢驗工具檢驗，采購部和倉庫管理人員應按該批材料的10%進行隨機檢驗。(4)護欄材料的重量必須稱重并驗收如果硬度、彎曲度、平面度、化學成分等專業(yè)參數(shù)只能用專用檢驗工具進行檢驗，制造商應提供出廠檢驗證書以證明其性能。如果對這些參數(shù)有任何疑問，供應商代表和采購部應共同隨機取樣，并送至雙方認可的檢驗機構進行檢驗。如果檢驗不合格，供應商應承擔檢驗費用，并負責材料的

11、更換、替換或退貨。護欄材料的驗收標準參照護欄材料驗收單的技術質(zhì)量要求。5.小型計算機和工具的驗收驗收新購買的工具和小機器時，檢查工具和小機器是否損壞，小配件是否丟失。如果機器可以測試，則應進行機器測試。如果工具和小型機器驗收不合格，應立即通知供應商更換、補發(fā)或退貨。第五章倉儲1.材料驗收合格后，由采購部填寫領料單一式三份，由采購負責人和庫管員在領料單上簽字，單位領導簽字。財務部保存財產(chǎn)聯(lián)作為增加材料庫存的記賬憑證，機械材料部保存根聯(lián)作為增加材料庫存的憑證，庫管員保存庫管員聯(lián)作為增加材料庫存的憑證。2、未使用、退回材料的入庫手續(xù)：(1)未使用的材料將被發(fā)送 收料單由工程人員填寫，并在備注欄注明“

12、回收舊材料”。庫管員核實數(shù)量并簽字后，存放在指定的舊材料存放區(qū)；庫管員應在每月月底根據(jù)材料收據(jù)盤點本月的廢料，并在單獨的倉庫材料明細賬中詳細登記。4.小型設備和工具的返回和倉儲程序：小型設備指手電鉆、割草機、水泵、小型發(fā)電機等機器和工具；所用工具指的是建筑工具，如鏟子、鉆頭和扳手。庫管員根據(jù)當天工具使用登記表登記的工具清單，對日常工作完成后應歸還的小型設備和工具進行驗收；合格品由庫管員在工具使用登記表的退貨確認欄簽字，并存放在合格品存放區(qū)；不合格品是指退回的小型設備和工具，發(fā)現(xiàn)有缺陷、故障和缺少附件，應由倉庫經(jīng)理登記并由工具領用人簽字，不合格品應及時修復。如果發(fā)現(xiàn)使用的小型設備和工具被人為損壞

13、，當日工具領用人應負責賠償損失。第六章保管1、倉庫材料應擺放科學、規(guī)范、整潔，材料需分類存放；2、倉庫材料要嚴格防止被盜、變質(zhì)、受潮、生銹、變形等。并做好倉庫安全、防火工作。3.倉庫和貨架應該編號。倉庫應根據(jù)場地大小配備相應數(shù)量的貨架?；疽笫牵杭茏討繅Ψ胖?，架子之間應有一條約1米的通道。貨架的基本尺寸為2200mm1000 mm1800mm，層高為600mm。4.為了方便材料進出倉庫，倉庫的貨架應放置合理，材料應面向通道放置。不同的材料應儲存在不同的類別中并貼上標簽。材料應盡量堆高，貨物應輕放在高處，以提高倉庫內(nèi)部容積的有效利用率。5.根據(jù)出站頻率選擇位置。裝運和采購頻率高的物品應放置在進出口附近，便于操作；流動性差的物品應放在離出入口稍遠的地方；季節(jié)性物品將根據(jù)其季節(jié)性特征擺放。6、按照先進先出的原則。對于容易變質(zhì)、損壞、腐敗、功能退化和老化的物品，應按照先進先出的原則，盡可能加快周轉。7.特定材料的儲存要求：護欄板、立柱、防堵塊、防眩板、護欄、防墜等大型