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文檔簡介
1、汽機專業(yè)點檢情況介紹,上海外高橋發(fā)電有限責任公司,公 司 概 況,上海外高橋發(fā)電有限責任公司位于長江口南岸,上海浦東新區(qū)的東北端。安裝四臺300MW國產引進型燃煤發(fā)電機組。由上海電力股份有限公司和上海申能股份有限公司分別以51%和49%的比例投資54億人民幣共同建造。1992年10月15日破土動工,1998年3月19日竣工。 公司在創(chuàng)建一流電廠的過程中,不斷提升自身的設備管理水平,引進優(yōu)化檢修的理念,建立與之相適應的點檢定修體制。,汽機點檢日、周、月、年工作的具體范例 點檢員的每日工作 點檢員的每周工作 點檢員的每月工作 點檢員的每年工作,一、汽機專業(yè)點檢主要工作內容,汽機點檢員的每日工作,準
2、備工作 點檢晨會 使用小神探巡檢 缺陷處理工作 技術管理工作,點檢每日工作流程圖,單元主管召開點檢晨會:,單元主管通報昨晚設備運行情況,及對于重大缺陷點檢員相互間的協(xié)調; 單元主管布置點檢員和各檢修班組一天的重點工作; 汽機點檢員匯報前一天的工作情況; 汽機點檢員對主管安排的工作提出相關申請,包括:外借勞力,多工種協(xié)調,各專業(yè)協(xié)調等申請。,汽機點檢每日工作流程圖,每天上班通過信息網絡了解設備運行狀況,小神探巡檢,匯報單元主管及專業(yè)工程師,各種技術管理工作,撰寫點檢工作日 志,登錄技術臺 帳,登錄每天發(fā)生缺 陷,設備運行情況分 析,數(shù)據(jù)分析,缺陷管理流程,單元主管召開點檢員會議布置工作,分析反饋
3、,由專工簽字認可,辦理工作票進行搶修流程,撰寫事件經過,專工審核,存檔備案,SAP查詢,有缺陷,有異常,無缺陷,無異常,一般缺陷,重大缺陷,可運行,不可運行,消缺流程圖,點檢員,檢修方,解決缺陷,主管,值班點檢,技術組,與相關部門協(xié)調,技術組技術支持,要求點檢技術支持,要求點檢技術支持,SAP策劃,申請人工,消缺,消缺,夜間,缺陷,SAP缺陷管理流程,說 明,汽機點檢員的每周工作,1、汽機點檢每周會議安排: 每周一下午由單元主管召開點檢例會 每周二下午由安全員組織安全例會 每周五下午由工會組長、 培訓員組織班組生活會 及進行技術培訓,2、汽機點檢員根據(jù)自己的每月的工作計劃,分解到每周。根據(jù)每周
4、的周計劃對相應單體設備的檢修實行開工,監(jiān)督,完工等操作,執(zhí)行工作票操作流程。,點檢員工作票操作流程,查詢每周檢修工作計劃,根據(jù)每周檢修計劃,開出單體設備檢修工作票,根據(jù)設備系統(tǒng),確定安全措施,簽發(fā)后,發(fā)送至運行,運行人員發(fā)現(xiàn)工作票操作系統(tǒng)內有新工作票,進行接票,點檢員確認系統(tǒng)已隔絕,進行現(xiàn)場簽票后,進行檢修,運 行 部 門,汽 機 點 檢 員,運行審票,運行人員執(zhí)行工作票安全措施后,打印工作票,通知點檢簽票,檢修工作完畢后,壓票試轉,系統(tǒng)復役,檢修完成后,工作票進行終結,不合格,合格,汽機點檢員的每月工作,每月第一周星期一由檢修部召開點檢員擴大會議,傳達廠部例會內容,總結上月工作情況,布置本月
5、工作內容; 每月6日前,由點檢員提出下個月的工作計劃和費用,報專業(yè)主管、部門計劃專職進行審批;2月份、5月份、8月份、11月份的6日,要同時上報下一個季度的工作計劃和費用; 每月15日前,由點檢員對下個月的工作計劃開出SAP訂單,同時申請備品備件,由單元主管進行審批,再由檢修部長、物資部長審批后,由物資部門進行采購;,每月28日前,點檢員要對本月發(fā)生的缺陷進行統(tǒng)計,對本月發(fā)生的人工費用進行確認,并對上月發(fā)生的材料費用進行統(tǒng)計。如超出計劃費用,要對單元主管和部門計劃專職說明情況,超出計劃費用達到一定比例,要有書面形式進行解釋,由單元主管審核。 如本月發(fā)生重大的設備缺陷,第二天相關點檢員要寫出事故
6、報告,說明故障發(fā)生的起因、處理方式、整改反措等,并由單元主管及相關專業(yè)工程師進行審核,由部門安全員進行備案后,由安全監(jiān)督部門進行統(tǒng)一確認。 每月月底,點檢員要在點檢日志上要做好本月小結,總結本月工作的得失,安排下月工作計劃。 點檢的CSI輔機狀態(tài)監(jiān)測工作 。,汽機點檢員的每年工作,制定下一年的檢修計劃、檢修項目、檢修費用和人工,由單元主管,專業(yè)工程師,部門計劃專職,檢修部領導進行分級審核;(編制流程及具體要求) 提出下一年的設備大、小修中的特殊項目,技改項目,由單元主管,專業(yè)工程師,部門計劃專職,檢修部領導進行審核,上報廠部,集團公司審批;,汽機點檢員在迎峰渡夏期間,要對所屬設備加強巡檢力度,
7、對容易發(fā)生故障的設備進行重點檢查,及時發(fā)現(xiàn)缺陷,及時進行消除; 機組計劃檢修(A、B、C、D)的管理工作情況。 點檢的SRCM檢修工作,技改項目流程,汽機點檢員,檢修部,電廠,上級公司,對設備、系統(tǒng)進行診斷、評估,提出改造意向,根據(jù)上級公司計劃,下達年度項目計劃,下達年度項目計劃,公司進行論證、審核,上報上級公司、董事會,上級公司論證審查年度項目的可行性和必要性,編制可研報告、項目建議書,報年度改造計劃,部門進行論證、審核、編制部門年度改造計劃。申報公司,計劃檢修 實施,檢 修 后,檢 修 中,檢 修 前,六個月前,三個月前,一個月前,一個月內,三個月內,訂單采購、預算費用,施工方案的確定,確
8、認項目備品、設備交底,資料整理、檢修總結,費用確認、訂單關閉,安全、高效組織實施,二、汽機專業(yè)點檢計劃檢修的實施,六 個 月 前,1.根據(jù)上級訂單開出SAP系統(tǒng)級訂單 2.進口備件及采購周期長備品備件進行采購申請 3.機組檢修的項目及計劃費用表預算 4.機組檢修保優(yōu)措施 5.招投標工作啟動,三 個 月 前,1. 國產備件進行采購申請 2. 技術協(xié)議的簽訂 3. 簽定部件外送修理流程圖 4. 制定特殊項目施工方案、技術措施、安全措施 5. 配合招投標工作 6. 配合檢修隊伍進廠教育(安全、技術措施、文件包、項目),一 個 月 前,1.根據(jù)當前設備情況,增建檢修項目 2.準備文件包、技術記錄卡 3
9、.準備系統(tǒng)工作票 4.委托腳手架項目、保溫項目 5.委托化學監(jiān)督項目、金屬監(jiān)督項目、外送修理項目 6.確認備品備件到貨情況 7.與中標工程隊進行設備交底 8.設備異動報告審批流程 9.檢查專用工、器具,年度機組計劃檢修(A;B;C;D級),1.每天14:30分,點檢匯報每天施工進度及反映異常情況.點檢之間聯(lián)系協(xié)調 2.控制檢修施工進度和安全,防止野蠻施工 3.對文件包進行W H點鑒證,對記錄卡進行抽查(閉) 4.配合技術專業(yè)人員做好設備的九項監(jiān)督工作,5. 協(xié)同、見證監(jiān)理的設備檢修驗收工作,執(zhí)行W H點驗收制度,保證施工質量 6. 倉庫領取備件,對外送修理備件進行驗收 7. 實時控制檢修費用
10、8. 檢修過程中緊急備件進行緊急采購申請、外送修理申請 9. 解體報告會、冷態(tài)驗收會、扣缸會、熱態(tài)驗收會 10.設備試轉,檢 修 后 一 個 月 內,1. 技術資料、文件包的回收及整理 2. 撰寫檢修工作的小結 3. 設備異動,圖紙修改 4. 整理技術資料、登錄臺帳 5. 向運行交底 6. 專用工、器具的回收、保養(yǎng) 7. 檢修的費用實際使用與計劃的分析比較,8. 施工項目安全技術工作量確認驗收簽字 9. 參加機組運行期檢修保優(yōu)措施、運行保優(yōu)措施的討論 10.文件包、檢修記錄卡的技術修改,檢 修 后 三 個 月 內,1. 修后外加工、檢修費用的確認 2. 標準項目、特殊項目、技改項目系統(tǒng)訂單的技
11、術性關閉,1、涵蓋了電廠所有設備檢修 2、規(guī)范檢修過程 3、檢修質量的保證 4、新手檢修的好幫手,文 件 包 制 度 的 應 用,文件包使用流程,1、SAP系統(tǒng)的應用; 2、運行參數(shù)和優(yōu)化系統(tǒng)的應用; 3、狀態(tài)檢修(SRCM、CSI系統(tǒng)的應用); 4、汽機振動專家系統(tǒng)的應用; 5、汽輪機壽命管理系統(tǒng)等專家系統(tǒng)的應用; 6、小神探系統(tǒng)的應用;,三、汽機專業(yè)點檢實現(xiàn)方法,檢修訂單,CSI輔機狀態(tài)監(jiān)測的應用,CSI輔機狀態(tài)監(jiān)測主要針對于重要輔機,目前已開展了“振動監(jiān)測”、“電機磁通監(jiān)測”、“油液監(jiān)測”及“熱成像監(jiān)測”等方面的工作。不定期采集分析數(shù)據(jù),進行必要的數(shù)據(jù)積累、篩選、整理工作,并結合SRCM
12、分析成果,使其在狀態(tài)檢修中發(fā)揮作用。,SRCM優(yōu)化設備維修策略,可靠性,安全性,環(huán)保,費用,效率,維修策略,A級,B級,C級,D級,影響機組連續(xù)運行 和出力的設備,維修策略,維修策略,綜合評價 確定分級,維修策略,計劃檢修為主,加強狀態(tài)監(jiān)測,狀態(tài)檢修為主、適當采用計劃檢修,狀態(tài)檢修,維修定修,不影響機組連續(xù)運行但影響出力的設備,不影響機組運行和出力但影響機組經濟性的設備,不影響機組安全、經濟性的設備,小神探巡檢系統(tǒng)流程圖,下載數(shù)據(jù),現(xiàn)場巡檢,輸入數(shù)據(jù),上傳數(shù)據(jù),消缺流程,數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)積累,現(xiàn)場判斷,小神探數(shù)據(jù)庫判斷,專工確認,匯報主管,查詢計劃,數(shù)據(jù)定期分析,一般缺陷,加強觀察,需搶修,異常,無
13、異常,可運行,小神探巡查系統(tǒng),1. 2007年1月汽機點檢員在巡檢中發(fā)覺#2機組定冷泵2B振動加劇。對其進行振動檢測,發(fā)現(xiàn)電機端和定冷泵端振動均嚴重超標,達到22mm/s以上,頻譜中出現(xiàn)明顯的高頻成分。懷疑是滾動軸承故障所致。但頻譜圖中并未發(fā)現(xiàn)明顯的滾動軸承特征故障頻率及其諧波成分。利用EMERSON公司PeakVueTM 技術對信號進行處理后再觀察其頻譜圖,發(fā)現(xiàn)滾動軸承內圈故障頻率及其諧波成分,如后圖所示。停機拆檢,證實電機軸承與泵的軸承都存在嚴重的內圈故障。更換滾動軸承后電機和軸的振動均顯著下降,達到1mm/s左右。,四、汽機專業(yè)設備診斷及實例分析,定冷泵P2V測點振動波形頻譜圖,定冷泵P2V測點PeakVueTM 波形頻譜圖,定冷泵2B振動趨勢圖,定冷泵2B軸承故障的及時發(fā)現(xiàn),避免了振動增大導致其他零部件損壞及更嚴重的事故后果的發(fā)生,提高了輔機汽機設備的運行可
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