道岔產(chǎn)品檢驗辦法

1、編號：ZJZ304(GW)-002-2005附件2投票率產(chǎn)品檢驗方法2005-9-24發(fā)布2005-9-24實施鐵路部批準令狀附件2:投票率產(chǎn)品檢驗方法11.服務范圍1交換機產(chǎn)品識別企業(yè)的質量保證能力測試1產(chǎn)品質量檢查確認13.1檢查標準(見表2-10)13.2產(chǎn)品抽樣13.3檢驗條件23.4使用現(xiàn)場測試設備和設備23.5檢查程序23.6數(shù)據(jù)處理23.7整體投票率33.8投票率提示導軌43.9投票率基本軌道53.10投票率(高錳鋼)青蛙73.11投票率(合金鋼)青蛙93.12投票率(軌道)青蛙103.13投票率導軌保護133.14投票率混凝土枕頭14表1-1投票率(總投票率)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)所需設

2、備和計量表15表1-2投票率(前沿導軌)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)所需設備和測量設備15表1-3投票率(基本軌道)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)所需設備和計量表16表1-4投票率(高錳鋼青蛙)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)所需設備和計量表17表1-5投票率(合金鋼青蛙)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)所需設備和計量表18表1-6投票率(開關叉)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)所需設備和計量表19表1-7投票率(軌道保護)產(chǎn)品生產(chǎn)商必需的設備和儀器20表1-8投票率(混凝土枕頭)產(chǎn)品制造企業(yè)必備設備和測量設備20表2-1投票率(總投票率)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)專業(yè)技術人員要求21表2-2投票率(最高級途徑)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)專業(yè)技術人員要求22表2-3投票率(基本軌道)產(chǎn)品制造商專業(yè)技術人員要求22

3、表2-4投票率(高錳鋼青蛙)產(chǎn)品生產(chǎn)專業(yè)技術人員要求23表2-5投票率(合金鋼青蛙)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)專業(yè)技術人員要求23表2-6投票率(交換機叉)產(chǎn)品生產(chǎn)商專業(yè)技術人員要求24表2-7投票率(導軌保護)產(chǎn)品生產(chǎn)商專業(yè)技術人員要求24表2-8投票率(混凝土枕頭)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)專業(yè)技術人員要求25表2-9投票率生產(chǎn)企業(yè)質量保證能力要求26表2-10檢查標準28表2-11特殊規(guī)格鐵路道岔產(chǎn)品抽樣方案申請表31附表3-3整體投票率工廠部署檢查基本項目表32附表3-3-1整體投票率工廠部署檢查基本項目點表(以每小時200公里鐵路投票率為例)34附表3-4在整套投票率工廠內，檢查內容、檢查方法、執(zhí)行標準和檢查類

4、別36附表3-4-1整體投票率工廠集合內的檢查內容、檢查方法、執(zhí)行標準和檢查類別(以每小時200公里鐵路投票率為例)39附表3-6投票率(AT)尖銳的導軌檢查項目和判斷原則42附表3-7投票率(一般)銳利軌道檢查項目和判斷原則44附表3-8投票率(AT)尖銳的導軌產(chǎn)品檢查內容、檢查方法、執(zhí)行標準條件和檢查類別45附表3-9投票率(一般)銳利導軌產(chǎn)品檢查內容、檢查方法、執(zhí)行標準條件和檢查類別47附表3-11投票率基本軌道檢查項目和判斷原則49附表3-12投票率基本軌道產(chǎn)品檢查內容、檢查方法、執(zhí)行標準條件和檢查類別50附表3-14投票率(高錳鋼)青蛙檢查項目和測定原則52附表3-15投票率(高錳鋼

5、)青蛙產(chǎn)品檢查內容、測試方法、執(zhí)行標準條件及檢查類別53附表3-18投票率(合金鋼)青蛙檢查基本要點56附表3-19投票率(合金鋼)青蛙檢查內容、測試方法、執(zhí)行標準和檢查類別58附表3-21投票率(誘惑軌跡)青蛙長軌跡取樣計劃和判斷表60附表3-22投票率(載人軌道)青蛙短軌道取樣計劃和決策表62附表3-23投票率(載人軌道)青蛙和銳利軌道取樣方案和判斷63附表3-24投票率(載人軌道)青蛙軌道取樣計劃和判斷表64附表3-25提供了軌道叉長軌道產(chǎn)品檢查內容、檢查方法和實施標準條款67附表3-26軌道叉短軌道產(chǎn)品檢查內容，檢查方法，實施標準條款70附表3-27包括軌道叉和尖端軌道產(chǎn)品檢查內容、檢

6、查方法、執(zhí)行標準條款71附表3-28軌道叉軌道產(chǎn)品檢查內容、檢查方法、執(zhí)行標準條款72附表3-29開關叉裝配檢驗產(chǎn)品檢驗內容、檢驗方法、實施標準條件和檢驗類別76附表3-31投票率軌道檢查項目和判斷原則77附表3-32投票率導軌保護產(chǎn)品檢查內容、檢查方法、執(zhí)行標準條件和檢查類別78附表3-34道岔混凝土枕外觀質量及尺寸檢查80圖：道岔混凝土枕全長直線度測量方法82附表3-35道岔混凝土枕力學性能試驗83附表3-36投票率混凝土枕產(chǎn)品質量檢查結果決定84附件2:投票率產(chǎn)品檢驗方法1.服務范圍該方法適用于投票率產(chǎn)品確定公司的質量保證能力檢查和產(chǎn)品質量檢查。交換機產(chǎn)品識別企業(yè)的質量保證能力測試2.1

7、如果企業(yè)執(zhí)行現(xiàn)場質量保證能力檢查，則與產(chǎn)品標識相關的生產(chǎn)線必須在運行。否則，現(xiàn)場質量保證能力檢查將立即結束。2.2投票率產(chǎn)品確認企業(yè)的生產(chǎn)設備和檢驗設備必須符合表1-1 表1-8的要求，相關生產(chǎn)設備和檢驗設備的準確性滿足生產(chǎn)要求，相關儀表、測量設備必須在驗證有效期內。2.3投票率產(chǎn)品規(guī)定，企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)技術人員必須是適齡任職者，并符合表2-1至表2-8(專業(yè)技術工程師、檢驗員評估：相應的專業(yè)資格證書和檢驗員證書檢查)的要求。2.4公司規(guī)定，必須建立符合ISO9001標準的完整質量保證體系。如果企業(yè)未通過ISO9001系統(tǒng)認證，或通過ISO9001系統(tǒng)認證，但系統(tǒng)操作的有效性不符合要求，則按照I

8、SO9001標準進行檢查。2.5投票率生產(chǎn)企業(yè)的質量保證能力要求必須滿足表2-9的要求。3.確認產(chǎn)品質量檢查3.1檢查標準(見表2-10)3.2產(chǎn)品抽樣3.2.1抽樣原則：a .生產(chǎn)企業(yè)應提取經(jīng)過驗證的近期產(chǎn)品，企業(yè)應提供必要的抽樣條件。抽樣方法必須滿足抽樣方法，以便根據(jù)提供的樣品數(shù)從企業(yè)中經(jīng)過批驗證的批或多個批中抽取樣品，以表示此周期中的制造層。B.檢驗機構驗證檢驗項目時，如果特殊規(guī)格型號確定未滿足產(chǎn)品的抽樣標準，則企業(yè)以(表2-11)格式提交書面說明，檢驗機構以書面形式向審查部門提交抽樣計劃和決定原則，以供審批。3.2.2抽樣要求A.抽樣工作是檢驗組的責任，必須至少有2人參加。B.必須驗證

9、泵送開關產(chǎn)品的制造企業(yè)徽標或工廠合格證書。C.提取的樣品必須立即顯示或存檔，所有標記必須清晰可靠。D.正在調查的投票率的各零部件產(chǎn)品不允許更換、曹征和再加工。E.樣品完成后，立即填寫產(chǎn)品樣品登記表4份。各方以規(guī)定的格式簽字，并蓋章。F.抽樣的項目通常需要測試人員帶到檢查位置。攜帶不便的樣品在被檢企業(yè)規(guī)定的時間內送到指定的檢查場所。3.3檢查條件檢驗環(huán)境條件根據(jù)實施標準中規(guī)定的檢驗條件實施。3.4使用現(xiàn)場測試設備和設備使用現(xiàn)場測試設備和設備之前，必須填寫正常運行情況、是否有測量驗證證書、在驗證有效期內是否符合規(guī)定、現(xiàn)場測試設備登記表。3.5檢查程序3.5.1檢查開始之前，檢查單位必須執(zhí)行以下準備

10、工作：A.負責檢驗的人仔細檢查、確認樣品標記、狀態(tài)，并識別樣品。B.檢查負責人檢查、確認和記錄檢查場所的環(huán)境條件。C.檢查負責人檢查、調試、確認和記錄設備狀態(tài)、性能、連接方法、測量驗證證書。D.檢查負責人檢查樣品的安裝/部署狀態(tài)。確認異常無誤后，就可以進行正式檢查。3.5.2確認操作過程3.5.2.1檢查工作應由合格的熟練人員完成。3.5.2.2檢查工作嚴格按照本規(guī)則的標準和檢查方法執(zhí)行。3.5.3檢查后處理3.5.3.1測試結束后，應仔細檢查被檢查零件的狀態(tài)、設備狀態(tài)，并做好記錄。3.5.3.2檢驗后的樣品經(jīng)企業(yè)確認后退回企業(yè)。3.6數(shù)據(jù)處理3.6.1從原始記錄中選擇數(shù)字有效位此有效位選擇通

11、常根據(jù)測試設備的最小分度進行讀取。需要進一步運算的數(shù)值應根據(jù)最小分度值讀取，然后再計算一個字。閱讀時，小數(shù)點末尾的0不能隨意取舍。3.6.2計算過程中選擇有效位加法、減法：根據(jù)小數(shù)點部分位數(shù)最少的1個數(shù)字，將其馀每個數(shù)字鑲嵌為比該數(shù)字約1個數(shù)字。乘法和除法：根據(jù)有效位數(shù)最小的數(shù)字，將其馀數(shù)字修改為比該數(shù)字約一位的數(shù)字，然后進行計算。乘法或開場：計算結果保持原來的有效位數(shù)，參加計算后再保留一個。常數(shù)：根據(jù)需要確定有效位數(shù)。3.6.3確定最終檢查結果：由檢定分度值或計算值確定的最終結果，直到與標準中列出的數(shù)值的有效位置相匹配。3.6.4數(shù)字修正規(guī)則：遵循戰(zhàn)術?！翱紤]4.6到5，如果5后不是0，則第

12、1、5、5個都是0，將看到奇偶校驗，第5個條目被偶數(shù)舍去，5之前的版本輸入1?！?3.7整套投票率3.7.1抽樣方案：隨機抽取4個投票率主要部件(附件1的產(chǎn)品編號為1002 1005)中的1個(抽樣標準符合相應的主要部件抽樣要求)，標記的主要部件不允許交換或曹征和再處理(電氣孔除外)，在指定的48小時內組裝整個投票率集。如果在規(guī)定的48小時內無法組裝整套投票率，將被判不合格。產(chǎn)品質量檢驗樣品由GB/T 2829-2002 周期檢查計數(shù)抽樣程序及表的判別級抽樣計劃提取(參見表3-1)。表3-1判別級別DL不合格物料質量層RQL樣品數(shù)n決定陣列合格判定Ac不合格判斷數(shù)Re801013.7.2抽樣地

13、點：生產(chǎn)企業(yè)成品和考場。3.7.3檢查的儀器和設備要求見表3-2。表3-2序號裝置設備名稱型號單位規(guī)格(范圍/精確度/分數(shù)值)編號注釋1鋼繩尺2鐵板尺3游標卡尺4賽賈5橫座標尺6量規(guī)尺7扭矩扳手8近子9檢查專用測量儀注：檢驗設備和設備必須符合TB/t412-2004/輪船2005 230。3.7.4檢查內容和測試方法檢查內容、檢查方法、執(zhí)行標準條款和檢查類別見附錄3-4。注：實施標準中未說明的人員為TB/t412-2004/發(fā)貨基本行2005 230。3.7.5確定檢查結果(見附表3-3)A.單一判斷確定a類點：如果合格產(chǎn)出率為100%，則確定a類物料點合格。確定b類物料點：如果合格產(chǎn)出率為9

14、0%，則確定b類物料點合格。確定c類物料點：如果合格產(chǎn)出率為80%，則確定c類物料點合格。B.綜合判斷：3.7.5 a .當組中a評級點、b評級點和c評級點資格決定均符合時，認為相應的投票率(總投票率)產(chǎn)品質量檢查合格。否則無效。3.8投票率提示導軌3.8.1抽樣方案：10個以上抽樣標準。產(chǎn)品質量檢查的樣本是根據(jù)GB/T 2829-2002 周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表的判別級別的取樣計劃提取的(參見附表3-6，3-7)。A.表面品質標注，疲勞范例根據(jù)附表3-6，3-7中列出的樣品數(shù)，按企業(yè)對合格成品進行成批檢查，并在每個周期的不同時間內分發(fā)樣品(疲勞樣品是從表面質量泡沫大小檢查合格樣品中隨機

15、抽取的)。B.表面硬度測試附錄3-6，3-7中所述，示例提取提示導軌現(xiàn)貨。C.急冷層形狀、深度、脫碳層深度、截面硬度和硬度分布以及微結構樣品樣品來自相同的軌道類型、相同的材料、相同工序的淬火試驗物，并萃取至檢驗軌道，樣品數(shù)量為排程3-6、3-7中列示的樣品數(shù)。3.8.2抽樣地點：從生產(chǎn)企業(yè)成品庫或生產(chǎn)線終端抽樣。3.8.3檢查的儀器和設備要求見表3-5。表3-5序號裝置設備名稱型號單位規(guī)格(范圍/精確度/分數(shù)值)編號注釋1金屬顯微鏡2洛氏硬度計3便攜式布氏硬度計4專用測試平臺5一米尺6鋼繩尺7賽賈8橫座標尺9游標卡尺10深度尺11落錘試驗機12疲勞試驗機注：檢驗設備和設備必須符合TB/t412-2004/輪船2005 230。3.8.4檢查內容和測試方法檢查內容、檢查方法、實施標準條款和檢查類別見附錄3-8，3-9。注：實施標準中未說明的人員為TB/t412-2004/發(fā)貨基本行2005 230。3.8.5確定檢查結果(見附表3-6，3-7)A.表面質量和尺寸檢查a類的決定方案為5；0，1b類項目點確定程序為5；1，2和5；2，3如果a類、b類物料點確定方案全部滿足，則子曲面質量和形狀大小檢查有效