脫硝培訓(xùn)講義.ppt

1、菊花泰昌發(fā)電有限公司2600MW機(jī)組煙氣脫硝工程(SCR)，培訓(xùn)講義，脫硝的基本概念，構(gòu)成脫硝的原料脫硝反應(yīng)原理脫硝的設(shè)計(jì)參數(shù)脫硝的工藝過(guò)程，脫硝工藝的構(gòu)成，整個(gè)SCR煙氣脫硝系統(tǒng)主要分為兩個(gè)部分：SCR反應(yīng)器和液氨存儲(chǔ)及供應(yīng)系統(tǒng)。2600MW機(jī)組脫硝工程設(shè)計(jì)采用氨存儲(chǔ)和供應(yīng)系統(tǒng)。根據(jù)液氨儲(chǔ)存的安全要求。氨存儲(chǔ)和供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備符合約1600(4436)m2的安全區(qū)域要求。液氨存儲(chǔ)和供應(yīng)系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器放置在鍋爐省煤器和工藝器之間。將占用各火爐SCR反應(yīng)器、連接煙囪及裴珉姬管理通道等約600m2的場(chǎng)地，并將爐后的煙桿托干架增設(shè)為SCR設(shè)備布置場(chǎng)。SCR反應(yīng)體系，氨；液氨Ammoniacas :

2、7664-41-7；危險(xiǎn)化學(xué)品名錄(2002版)分為2類壓縮氣體和液化氣，第3款有毒氣體。中國(guó)危險(xiǎn)品編號(hào)：CNNo。23003；聯(lián)合國(guó)危險(xiǎn)品編號(hào)：UN No.1005。理化性質(zhì)：無(wú)色氣體，有刺激性氣味。分子式NH3。分子量17.03。相對(duì)密度0.7714g/l。熔點(diǎn)-77.7。沸點(diǎn)-33.35。磁化點(diǎn)651.11。蒸汽密度0.6。蒸汽壓1013.08kPa(25.7)。蒸汽和空氣混合物爆炸極限1625%(最容易燃燒的濃度17%)。水溶液為堿性，0.1N水溶液PH為11.1。液氨侵蝕某些塑料產(chǎn)品、橡膠和涂層。相遇，明亮的火災(zāi)，難以點(diǎn)燃，危險(xiǎn)低。但是，氨和空氣的混合物達(dá)到上述濃度范圍時(shí)，火焰會(huì)燃燒

3、和爆炸，如果存在油類或其他可燃物，則危險(xiǎn)性更高。釋放硫酸或其他強(qiáng)烈的無(wú)機(jī)酸反應(yīng)和熱量，混合物就能沸騰。兩個(gè)爐子的使用量為724千克/h。脫硝原料、脫硝反應(yīng)原理、SCR技術(shù)在金屬催化劑的作用下，以NH3為還原劑，將NOx還原為N2和H2O。NH3與煙霧中的剩馀O2沒(méi)有反應(yīng)，因此這種方法被稱為“選擇性”。主要反應(yīng)方程式為4 NH 3 4 noo 24n 2 6 H2O(1)NO2 NH 3 2 N2 3 H2O(2)，脫硝設(shè)計(jì)參數(shù)，脫硝工藝介紹，液氨儲(chǔ)存和供應(yīng)系統(tǒng)(包括氨壓縮機(jī)、液氨儲(chǔ)存罐、液氨蒸發(fā)器)，該系統(tǒng)為脫硝反應(yīng)提供氨。液氨的供應(yīng)由液氨罐車輛運(yùn)輸，使用液氨卸載壓縮機(jī)從罐車輛向液氨儲(chǔ)液罐輸入

4、液氨，罐輸出液氨從液氨蒸發(fā)器蒸發(fā)到氣氨，氣氨罐傳送到脫硝系統(tǒng)。排放系統(tǒng)、系統(tǒng)緊急排放氣氨排放到廢水箱，通過(guò)水的吸收排出到廢水坑，通過(guò)水泵送到廢水處理站處理。夏季溫度達(dá)到33以上時(shí)，氨儲(chǔ)罐的冷卻水系統(tǒng)、冷卻噴水器通過(guò)地面坡度進(jìn)入溝渠，從溝渠進(jìn)入廢水坑。冷卻液集中在坑內(nèi)后，可以打開(kāi)閉式泵，通過(guò)DN15管道進(jìn)入噴水器，補(bǔ)充部分噴水器，立即到污水處理閥手動(dòng)關(guān)閉，通常情況下，噴霧閥手動(dòng)打開(kāi)，旁路閥手動(dòng)打開(kāi)。消防監(jiān)控系統(tǒng)與自動(dòng)噴霧系統(tǒng)配合，噴水器也進(jìn)入廢水坑。SCR反應(yīng)系統(tǒng)，氣體從省煤器底部排出，與含氣氨的稀釋空氣混合，穩(wěn)定流動(dòng)一段時(shí)間，通過(guò)導(dǎo)流管反應(yīng)為SCR反應(yīng)器。煙經(jīng)過(guò)脫硝進(jìn)入空氣預(yù)熱器。反應(yīng)溫度30

5、0400，稀釋空氣中含量3%，控制煙霧中的Nox Moorby 1: 1，同時(shí)包括反應(yīng)器出口煙NH3低于3ppm。鍋爐負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，主要通過(guò)調(diào)節(jié)氣氨流量，在NH3/NO1、稀釋風(fēng)扇系統(tǒng)、稀釋風(fēng)扇系統(tǒng)7#、8#爐子上分別安裝兩個(gè)高壓風(fēng)扇，并徐璐準(zhǔn)備。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口安裝了氣動(dòng)風(fēng)門(mén)，可以自主啟動(dòng)和切換。在風(fēng)管并行之前設(shè)置止回閥，以防止風(fēng)扇切換時(shí)空氣回流。在空氣管道上安裝流量計(jì)，監(jiān)視兩個(gè)反應(yīng)器噴霧氨稀釋風(fēng)的運(yùn)行。聲波吹灰系統(tǒng)，每個(gè)SCR使用9個(gè)DC-75揚(yáng)聲器，4個(gè)1層，5個(gè)2層，5個(gè)3層(保留)。灰色的順序是一次在一層運(yùn)行兩個(gè)聲波揚(yáng)聲器。這一對(duì)揚(yáng)聲器或第九個(gè)揚(yáng)聲器一次10秒，一個(gè)循環(huán)間隔10分鐘。，空

6、氣預(yù)熱器吹灰系統(tǒng)，空氣預(yù)熱器灰分在線蒸汽吹灰，離線高壓吹灰。控制控制室控制和現(xiàn)場(chǎng)控制。就地控制。在鍋爐調(diào)試期間使用油作為燃料，吹風(fēng)機(jī)立即每8小時(shí)投港一次。在冷態(tài)啟動(dòng)期間使用油作為燃料時(shí)，吹風(fēng)機(jī)立即每8小時(shí)投一次。熱狀態(tài)運(yùn)行期間，鍋爐爐膛里有蒸汽壓，一旦點(diǎn)火，吹風(fēng)機(jī)立即啟動(dòng)，每8小時(shí)做一次煙灰缸。高壓水(19MPa)每6個(gè)月掃一次，或根據(jù)需要在線掃。氨管道氮?dú)馇逑?、脫硝工程中的氨?如裝卸壓縮機(jī)、液氨儲(chǔ)液罐、蒸發(fā)器、煤氣氨罐等)均具有氮?dú)獯倒?。液氨卸下前，通過(guò)氮?dú)鈷咔骞艿乐?，?yīng)對(duì)上述設(shè)備分別進(jìn)行嚴(yán)格的系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查和氮?dú)馇謇?，防止空氣氨泄漏，防止與系統(tǒng)剩余空氣混合造成的危險(xiǎn)。(莎士比亞、哈姆雷

7、特、氮、氮、氮、氮、氮、氮)每次除去氨后，都要把閥門(mén)前管道的氨推到氮?dú)庀淅?，吸收噴霧。防止氨泄漏。主要設(shè)備和主要操作，(主要操作參數(shù))，液氨儲(chǔ)液罐，總設(shè)計(jì)2個(gè)儲(chǔ)液罐，1個(gè)液氨儲(chǔ)液罐(直徑3.2 MX 12米)的存儲(chǔ)容量(直徑3.2 MX 12米)為106m3。工作壓力1.5MPa，設(shè)計(jì)壓力2.17MPa，三種類型的容器液氨儲(chǔ)罐可以提供SCR單元脫硝反應(yīng)所需的還原劑約一周。安裝在儲(chǔ)油罐上，緊急截止閥和安全閥用于儲(chǔ)油罐液氨泄漏的保護(hù)。儲(chǔ)蓄罐裝有溫度計(jì)、壓力表水位計(jì)和相應(yīng)的變送器，還包括向信號(hào)機(jī)DCS控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)，在罐內(nèi)溫度或壓力高的情況下打開(kāi)冷卻劑。水箱溫度高的時(shí)候，壓力高的時(shí)候打開(kāi)廢水箱的氣

8、動(dòng)閥門(mén)。罐液位計(jì)高值為0.9罐體積。高值約為0.95儲(chǔ)油罐的體積。氨壓縮機(jī)、活塞壓縮機(jī)的最大出口壓力1.7MPa壓縮比8、液氨蒸發(fā)器、液氨蒸發(fā)器為螺旋線圈(1.4米)。蒸發(fā)器的熱導(dǎo)面積22m2管內(nèi)部是液氨管外部的熱水浴，將蒸汽直接撒在水中加熱到40，然后用溫水蒸發(fā)液氨，加熱到常溫。蒸汽流量由蒸發(fā)器本身的水箱溫度控制。水溫度高時(shí)警告，高值切斷蒸汽來(lái)源，向控制室DCS報(bào)警。與蒸發(fā)器連接的燃?xì)獍惫夼溆袎毫刂崎y，以2.1kg/cm2控制燃?xì)獍眽毫Α３隹趬毫_(dá)到3.8公斤/cm2時(shí)，切斷液氨供應(yīng)。煤氣氨出口管安裝了溫度檢測(cè)器，如果溫度低于10，就切斷液氨供應(yīng)，保持從氣氨到空氣氨罐的適當(dāng)溫度和壓力。蒸發(fā)

9、器和煤氣氨罐在蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)為2準(zhǔn)備。轉(zhuǎn)換時(shí)，先關(guān)閉運(yùn)行中的氨供應(yīng)閥，打開(kāi)大氣蒸發(fā)系統(tǒng)，打開(kāi)氨閥門(mén)、蒸汽調(diào)節(jié)閥，當(dāng)氨罐壓力達(dá)到0.2MPa時(shí)，打開(kāi)備用氨罐，將氨閥門(mén)供應(yīng)給SCR，啟動(dòng)停車程序，停止運(yùn)行中的蒸發(fā)系統(tǒng)。燃?xì)獍惫?、燃?xì)獍惫薰ぷ鲏毫?.2MPa，設(shè)計(jì)壓力0.9MPa。從蒸發(fā)器蒸發(fā)的燃?xì)獍绷鬟M(jìn)入燃?xì)夤蓿ㄟ^(guò)壓力調(diào)節(jié)閥減壓到2.1kg/cm2，然后通過(guò)燃?xì)獍陛斔凸芩偷藉仩t側(cè)的脫硝系統(tǒng)。燃?xì)獍惫薜淖饔檬欠€(wěn)定燃?xì)獍钡墓?yīng)，使其不受蒸發(fā)器運(yùn)行的不穩(wěn)定性影響。燃?xì)獍惫抟灿邪踩y(跳壓0.8MPa)保護(hù)裝置。停止蒸發(fā)系統(tǒng)，煤氣氨罐的氨會(huì)留在油箱里，從而迅速達(dá)到下一次啟動(dòng)所需的壓力。廢水箱，廢水箱是垂

10、直水槽，水箱上方有2米長(zhǎng)的噴淋塔，水箱的水位由溢流管線維持，廢水箱設(shè)計(jì)鏈接由箱頂和箱側(cè)流入。液氨系統(tǒng)各排放點(diǎn)排出的氣氨聚集在管線上，進(jìn)入廢水箱底部。通過(guò)分散管將氣氨分散在廢水箱水中，利用大量水吸收安全閥，整頓排放氣氨。在煤氣氨泄漏檢測(cè)器、液氨存儲(chǔ)和供應(yīng)系統(tǒng)周圍，分別檢測(cè)氨存儲(chǔ)區(qū)、蒸發(fā)區(qū)和氨排放區(qū)，在3個(gè)區(qū)域內(nèi)檢測(cè)氣氨泄漏，并在控制室顯示大氣中氨的濃度(50ppm)，允許操作員監(jiān)控控制室中氨區(qū)域的情況。探測(cè)器測(cè)量大氣中氨濃度過(guò)高時(shí)，機(jī)房發(fā)出警報(bào)，消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)，打開(kāi)比例閥，設(shè)備周圍噴出水霧。通過(guò)大量的水噴霧，短期吸收出水氨。消除火災(zāi)的危險(xiǎn)。系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)注意的問(wèn)題，氨壓縮機(jī)蒸發(fā)系統(tǒng)高壓泵、氨壓縮機(jī)、氨壓縮機(jī)調(diào)試和運(yùn)行時(shí)應(yīng)首先閱讀操作手冊(cè)?？梢砸蠊S指導(dǎo)，供應(yīng)合同上有這項(xiàng)費(fèi)用。氨壓縮機(jī)在調(diào)試前要加油。蒸發(fā)系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)有減壓、加熱